体砌砌筑施工方案.doc

中国建筑第七工程局有限公司 泗阳雨润广场（一期）工程砌筑施工方案泗阳雨润广场（一期）工程砌体砌筑施工方案编制： 审核： 审批： 中国建筑第七工程局有限公司泗阳雨润广场项目部2012年11月8日目 录1 编制依据21.1 施工图纸21.2 主要规范、规程、标准32 工程概况42.1 工程简介42.2 工程建筑设计概况43 施工布署54 施工准备54.1 技术准备54.1.1 技术交底的要求54.1.2 施工前技术准备54.2 施工准备64.2.1 三通一平准备64.2.2 机具准备64.2.3 材料准备74.2.4 劳动力准备74.3 作业条件85 砌筑施工95.1 工艺流程95.2 砖浇水95.3 砌筑要点96 构造与设计对墙体砌筑的砌筑要求156.1 导墙构造要求156.2 构造柱的设置要求156.3 圈梁、窗台梁、窗台板带的设置166.4 墙顶连接构造176.5 上墙砌块186.6 墙体管线预留槽、补槽197 冬期施工198 施工质量控制与防治198.1 砌筑工程质量检查表198.2 砌筑工程质量通病防治208.3 检查与验收219 安全生产及文明施工保证措施219.1 安全保证体系219.2 安全具体措施2110 成品保护措施2211 环境保证措施231 编制依据1.1 施工图纸 见表1.1。施工图纸一览表 表1.1序 号图纸名称出图日期设计单位1结构施工图2011.12上海联创建筑设计有限公司2建筑施工图2011.123设计变更通知单4图纸会审及设计交底1.2 主要规范、规程、标准 见表1.2。表1.2序 号规范、规程名称规范、规程编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011版）3砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-20114建筑机械使用安全技术规范JGJ33-20015钢筋混凝土过梁03G322-36混凝土小型空心砌块墙体结构构造05G6137混凝土小型空心砌块墙体建筑构造05J102-18混凝土小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T 14-20049砌筑砂浆配合比设计规程JGJ/T 98201010非承重混凝土空心砖GB/T 24492-200911建筑工程冬期施工规程JGJ104-201012混凝土小型空心砌块砌筑砂浆JC860-200813加气混凝土砌块墙05J3-414砌体填充墙结构构造06SG614-115建筑工程施工安全操作规程JGJ59-9916江苏省建筑住宅工程质量通病强制性规范2006年4月1日实施17住宅工程质量通病控制标准DGJ32/J16-200518关于加强建筑结构工程施工质量的若干规定宁建工字【2007】32号2 工程概况2.1 工程简介泗阳雨润广场一期工程由泗阳雨润中央新天地置业有限公司开发建设。该工程位于泗阳县电视塔东南侧，东起相文路，北至北京中路，另外两侧与居民区接壤。1、相关参建单位：序号项目内 容1工程名称泗阳雨润广场（一期）2工程地址泗阳县北京中路与相文路交叉口3建设单位泗阳雨润中央新天地置业有限公司4勘察单位江苏省水文地质工程地质勘察院5设计单位上海联创建筑设计有限公司6监理单位江苏宏嘉工程项目管理有限公司7施工总承包单位中国建筑第七工程局有限公司本次项目施工范围是泗阳雨润广场一期工程，包括1#、2#、3#商住楼，5#、6#、7#住宅楼、S1#商业及一期地下室（图纸未明确说明是否有人防工程）。其中1#、2#、3#商住楼的住宅部分为回迁住房，各功能用房的面积设计标准较低。2.2 工程建筑设计概况名称建筑性质建筑规模（）（地上/地下）层数（地上/地下）建筑高度（m）1#商住楼底商住楼28069.3/2065.833层/1层99.32#商住楼底商住楼28040.8/2065.833层/1层99.33#商住楼底商住楼29369.7/2144.533层/1层99.35#、6#住宅楼高层住宅14662.82/1772.7217层/1层50.57#住宅楼高层住宅10160.3/1124.724层/1层70.8S1#商业配套公建1418.52层/1层9.1地下室车库20610.11层/总建筑面积（）157940.5户数1020地上总建筑面积（）126384.2非机动车位（地下）（间/辆）1070/2160地下总建筑面积（）31556.3机动车位（地下）（辆）4983 施工布署 1、根据总进度计划的要求和现场实际情况，本工程砌筑工程施工顺序由下向上依次施工。2、 材料运输：现场材料分别通过施工电梯运入各个楼层，然后分布到各个砌筑地点。砌筑用砂浆按照宿迁市地方标准均采用商品砂浆。3、 由于地下室可见度较低，又为了保障安全起见，按照用电规范要求，地下室照明采用低压36V照明，均匀分布在各个砌筑部位，确保砌筑工程在安全的情况下顺利进行。4、 砌筑墙体为砼空心砖、加气砼砌块，墙体不允许留脚手眼，因此砌筑墙体施工操作平台均搭设双排钢管脚手架，并按要求设置安全平网。5、 对于管道井墙体的砌筑，在管道井内由下向上搭设钢管脚手架操作平台，并层层卸载，便于构造柱施工和抹灰施工。6、 对于悬挑架以下部分外墙砌筑施工未操作平台，给外墙构造柱支模造成一定的困难，因此在外墙部搭设落地式脚手架！7、对于墙体的门窗洞口，水电安装预留、预埋、消防栓箱的预留洞口砌筑时做好规划，做好安装、消防和土建配合工作，防止剔凿修补，减少不必要人力、物力的浪费。4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 技术交底的要求 技术交底是施工方案的进一步深化设计，直接要面向施工作业操作人员，交底必须要有操作性，杜绝文字性语言，杜绝规范性语言。4.1.2 施工前技术准备 （1）项目部组织技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工的变更依据和施工操作依据。 （2）复核建筑物或构筑物的标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点，轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。 (3) 填充墙砌筑前，应设置皮数杆，并画线植筋设置拉结筋，填充墙拉结钢筋已按要求植筋，按照要求做拉拔实验并经过隐蔽验收。 （4）对施工人员进行安全和技术培训，加强队组的技术素质。 （5）对进场的砌块材型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。4.2 施工准备4.2.1 三通一平准备 1、施工道路：施工现场道路已经形成，满足要求。 2、施工用水、用电均提供至现场，临电至二级配电箱。4.2.2 机具准备 见表4.2.2。 主要机具及工具准备表 表4.2.2序 号名 称规 格数 量1大 铲10把2小 撬 棍10 把3木 锤10把4线 坠5 把5灰 槽20个6砌块夹具10把7切 割 机2台8手 锯20个9灰 斗10个10筛 子5mm孔筛2张11瓦 刀20个12喷水壶10个13手推胶轮车载重160kg10 台14钢 卷 尺5 米10 把4.2.3 材料准备 材料准备表 表4.2.3序 号材 料技 术 说 明1砌 块一层底板以下：100厚、200厚MU10砼实心砖；一层底板以上：外墙：200厚、250厚MU5砼小型空心砌块，内墙：100厚、200厚、250厚A3.5加气砼砌块。砌块的规格、尺寸及孔型、空心率应满足设计强度等级和建筑热工要求。出场龄期必须达到28d。砌块出厂时应按照要求进行验收，严格控制块体强度等级及相对含水率。2砂浆一层底板以下：M7.5水泥砂浆；一层底板以上：Mb5混合砂浆；（注：砂浆均为商品砂浆）3砼构造柱、圈梁、过梁应采用细石砼，强度等级C20。（注：砼为商品砼）4拉结钢筋网片宜用6直径的CRB级冷轧带肋钢筋或冷拔CPB550级光面钢筋，其焊接质量应符合钢筋焊接网通结构技术规程JGJ114-2003的有关规定。5其 他混凝土块、钢筋，都应提前做好防腐、防锈处理。 砼 空 心 砌 块 规 格 尺 寸 单位（mm)尺 寸 系 列长宽高主 规 格390系列39019019090系列190190、9090 加 气 砼 砌 块 规 格 尺 寸 单位（mm)尺 寸 系 列长宽高主 规 格600系列600100180200250300 4.2.4 劳动力准备 为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表：每 栋 楼 劳 动 力 需 用 计 划序 号工 种人 数工 作 内 容1瓦 工30墙体砌筑2植筋工3构造柱、拉结筋、过梁的植筋3砼 工5构造柱、圈梁、过梁、芯柱砼的浇筑4木 工10构造柱、圈梁、过梁模板支设5电 工2协助各种设备二级配电箱的设置6架子工5高处作业所需脚手架施工操作平台的搭设、安全防护的搭设7钢筋工3构造柱、拉结筋、过梁钢筋的加工与绑扎8放线工3楼层墙体的放线，建筑1米线的抄测4.3 作业条件 1、砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。 2、砌块砌筑施工前，主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。 3、放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。 4、砌筑前应清除砌筑面的杂物、灰尘，排除地面积水。 5、按砌筑操作需要，找好标高，根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖屑子找平，派专人将砌块与砌筑面洒水润湿。 6、立皮数杆：宜用30mm40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。皮数杆转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。7、按施工平面布置图所要求位置码放整齐，且高度不得超2m。无安全网围挡时应根据风速进行验算，防止倾覆。要在进场当晚把砼空心砌块和加气砼砌块运至施工楼层，数量按图纸估算准确。在施工楼层中按各施工段所需数量分别整齐码放（间断式码放，留有清理散落砂浆的通道）于各个施工段待砌墙体边上（与墙体平行，间距在1.21.5m之间），高度不得超过1.5m。砌块应按规格、等级分批分别堆放，不应混杂。8、构造柱钢筋绑扎、隐蔽验收完毕。9、现场各项安全防护设施布置完毕。10、外脚手架复检合格，墙体与外加之间的间隙按规定做好水平防护，防止坠物；同时准备好工具式脚手架，在楼内边使用。11、砂浆经试配确定配合比，准备好试模。12、在施工前宜按墙体施工程序及砌筑要求砌筑一个开间一层高的样板墙，经验收合格后，作为指导工程施工的样板，保留到竣工验收之后。5 砌筑施工5.1 工艺流程图5.1-1 工艺流程图5.2 砖浇水砖必须在砌筑前一天浇水湿润，不得随浇随砌，含水率为812，砌筑时必须保证所有的四个砌筑面湿水，砌块含水深度应在810mm。常温施工不得用于砖上墙；不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。5.3 砌筑要点 1、楼面需砌筑砼实心砖、砼小型空心砌体和加气砼砌块墙体部位处应进行基层清理、剔除浮浆，并弹出墙体的中线、边线与门、窗洞口位置。目的是：为了保证砌体的位置正确。并由上而下计算好皮数（含水平灰缝高度1015mm、1025mm后封堵空间预留），在底皮砌块高度不规则时通过导墙调整，导墙高度为200mm，或者在底部砌筑四皮砼实心砖，如图5.3-2。图5.3-2 加气砼墙体底部砌筑砼实心砖2、砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）排砖法、梅花丁或三顺一丁砌法在砌筑第一皮砌块前，应按设计排块的要求进行试摆，目的是：为了更好发挥砌体的力学性能，上下皮砌块的搭接长度不宜小于砌块长度的1/3且不小于90mm，竖向通缝不应大于两皮；在“L”、“T”型接头处砌筑时应咬砌，以保证砌体的整体稳定性；通过试摆能确定采用哪几种型号规格，尽量减少非标型号规格的用量，达到减少锯砖的目的；通过试摆，可以校正皮数杆上的尺寸是否有误。图5.3-3 摆砖示意图3、砌块砌筑应对孔错缝搭砌，从转角或定位处开始，纵横墙同时砌筑，尽量采用主砌块，少用辅砌块，上下皮砌块搭接长度不得小于90mm，每砌完一层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。 4、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直度完全符合要求后，再挂线砌墙。砼小型空心砌块第一皮砖应用反砌法，即将砌块口向上，并在孔内灌满C20细石砼。5、挂线：砌筑砖墙厚度超过一砖厚时，应双面挂线。如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。6、砌砖：砌砖应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为15mm和20mm。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为810mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体墙与钢筋砼接触面要有15-20mm的砂浆,防止墙体开裂，如图5.3-4。图5.3-4 砌体与砼结构预留灰缝 7、灰缝：砌块砌筑宜采用专用灰铲和铺灰器具，砂浆随铺随砌，水平和竖向灰缝的饱满度不应小于90%和80%，砂浆应随伴随用，出现泌水时应重新拌合。 砌块砌体灰缝应横平竖直、饱满，厚度为15mm，砌筑及调位时，砂浆应在塑性状态，以得到较好粘结，严禁用水冲刷灌缝。砌筑好的灰缝达到“指纹硬化”时（手指压出清晰指纹面而砂浆不粘手）即可进行勾缝，如下图5.3-5所示。对砌筑中被碰撞而灰缝开裂的砌块应取出，重铺新砂浆砌筑。图5.3-5 勾缝效果图8、留槎：除构造柱外，内外墙转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，槎子水平投影长度不应小于墙体高度的2/3。槎子必须平直、通顺。 9、墙体拉结筋：墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。10、过梁、梁垫的安装：安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时，要用细石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应一致。顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁，过梁深入两端墙内每边不少于600mm，且应在梁上的水平灰缝内设置3道26300通长焊接钢筋网片。过梁尺寸及配筋按照结构设计总说明（一）第六条第2点要求施工。过梁尺寸及配筋如下图所示：过梁尺寸及配筋表11、构造柱做法（1）、凡设有构造柱的工程，在砌砖前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎。马牙槎应先退后进，进出在60mm，拉结筋按设计要求放置，沿墙高两皮砖设置2根6水平拉结筋，其中砼实心砖墙体和砼空心砌块墙体拉结筋每边深入墙内1000mm，如图5.3-6。加气砼砌块拉结筋没变边深入墙内700mm，如图5.3-7。 图5.3-6 空心砌块构造柱拉结筋设置要求及做法 图5.3-7 加气砼砌块构造柱拉结筋设置要求及做法（2）、构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平。（3）、构造柱模板必须在墙体顶砖完成2天后施工，禁止事先施工。（4）、构造柱边贴双面泡沫胶条，厚度不小于5mm，防止漏浆。如图5.3-8。图5.3-8 构造柱海绵条的设置及效果（5）、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。不得采用穿铁丝的方式固定模板，如图5.3-9。 图5.3-9 构造柱模板加固 （6）、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板适当润湿，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土原浆水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。构造柱砼分两次浇筑。 图5.3-10 构造柱模板顶部斜口的做法 图5.3-11 构造柱砼浇筑后将上部斜口砼錾掉12、严禁在墙体中将砌块侧砌，用其孔洞作脚手眼等。6 构造与设计对墙体砌筑的砌筑要求6.1 导墙构造要求有防水要求的卫生间、厨房等部位周边设置200高的C20细石砼导墙。图6.1-1 厨卫间导墙的设置6.2 构造柱的设置要求 构造柱除建施图未表示，按照结构设计总说明（一）第六条第3点原则设置： (1)、构造柱设置部位：未与剪力墙或柱拉结的墙体端部；隔墙拐角处；门窗等洞口两侧；当墙长大于5m时，沿墙长构造柱间距3m。 (2)、构造柱截面：墙厚200（构造柱截面宽度大于300的纵筋为612）,纵筋412，箍筋6200(在楼层上下各600范围内箍筋 间距为100)。 (3)、构造柱纵向钢筋上下端应与主体结构梁板预留的插筋搭接或焊接。 (4）、应先砌筑填充墙，后浇筑构造柱混凝土。构造柱顶部可采用干硬性混凝土捻实。 （5）、电梯井道采用砌体填充墙时，电梯井道四角、电梯门边、电梯轨道对应位置应设置构造柱,并按电梯样本的要求设置圈梁，做法如6.2-1图：图6.2-1 电梯圈梁尺寸及配筋 （6）、当现浇墙、柱边填充墙垛较小时，墙垛改混凝土现浇，做法见图下图6.2-2、6.2-3。 图6.2-2 小墙肢立面 图6.2-3 a-a剖小于300的墙垛做法6.3 圈梁、窗台梁、窗台板带的设置 1、 圈梁的设置：墙体半高处或洞口顶应设通长圈梁，截面为墙厚150，410纵筋，6200箍筋。纵筋应与相连剪力墙、柱、构造柱的预留插筋焊接或搭接。2、窗台梁、窗台板带顶层和底层外填充墙应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，如图6.3-1；其它层窗台标高处设置通长现浇板带，伸进墙体各600mm，如图6.3-2、图6.3-3。 图6.4-1 窗台梁 图6.3-2 窗台板带 图6.3-3 1-1剖面 窗台板做成内高外低 6.4 墙顶连接构造1、待下部墙体砌筑完后7天左右，用砼实心砖以此60度斜砌，应砂浆饱满逐块顶紧。具体做法详见图。图6.4-1 墙体顶部与梁、板连接做法示意图2、对于墙体顶部不够砌斜砖时，顶部后塞口，采用加膨胀剂的细石混凝土填塞，如图6.4-2。对于加气砼砌块做法如图6.4-3所示.图6.4-2 对于填充墙体顶部后塞口，采用加膨胀剂的细石混凝土填塞 图6.4-3 砂加气砌块墙体顶部与梁、板连接做法示意图(用于墙长5m）6.5 上墙砌块碎砖：砌块严禁切割，破碎的、不规则的砌块严禁上墙。混砌：严禁将不同出厂日期、或不同强度等级的砌块混砌于同一道墙上，加气混凝土砌块也严禁和其他砖、砌块混砌。门窗及洞口边配砖、底砖、顶砖可使用标准砖混砌。错缝：砌块上下层应错缝搭接，搭接长度不小于砌块长度的1/3，且最小搭接长度不得小于90mm。当在同一位置相邻3皮的搭接长度不能满足上述要求时，应在水平缝内每道设置不少于26钢筋，钢筋两端均应超过该垂直缝350mm长。6.6 墙体管线预留槽、补槽所有的墙面线管槽必须使用专用成孔器开孔，切割规整均匀。补槽时先将开槽部位用水浇湿润，然后用水泥砂浆补齐并洒水养护。图6.6-1 预埋电线管切割墙体后抹灰补平7 冬期施工 1、累计连续5d由平均气温低于5或当日最低温度低于0时即进入冬期施工，应采取冬期施工措施。 2、冬期使用的砖，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻，如已受冻要融化后方能使用。砂中不得含有大于10mm的冻块。 3、正温施工时，砖可适当浇水，负温施工可不浇水，但应增大砂浆稠度。8 施工质量控制与防治8.1 砌筑工程质量检查表 按照现行的国家、部颁及地方施工验收规范、规程和行业标准等进行。并严格按相关内容对主控项目、一般项目，进行自检，确保一次性合格，砌体的尺寸和位置的允许偏差应符合表8.1规定：表8.1 砌筑工程质量检查表项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位移基础或楼面标高+10+15经纬仪、水准仪复查或检查施工记录垂直度每 层5吊线法全高10米以下10经纬仪或吊线法10米以上20表面平整清水墙、柱52米靠尺混水墙、柱8水平灰缝平直度清水墙10米以内7拉线或尺量混水墙10米以内10水平灰缝厚度（连续五皮砌块累计数）+10尺量垂直灰缝宽度（连续五皮砌块累计数，包凹面深度）+15尺量门窗洞口宽度（后塞框）+5尺量8.2 砌筑工程质量通病防治 砌筑工程质量通病防治一览表 表8.2 序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3墙 面游丁走缝砌块的长、宽尺寸误差较大，砌筑前没有进行实测及挑选，摞底时没有把竖缝排列均匀，或没将窗口位置引出，使砌块的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意到上层砌块中线必须与下层条砌块的灰缝相重合而造成砌块游动，上下竖缝发生错位；没有在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引申作为控制游丁走缝的基础。严格检查进场材料的质量，保证尺寸误差在国家规范允许范围内。摞底时把竖缝排列均匀，并且将窗口位置引出，使墙的竖缝尽量与窗口边线相齐，在砌筑操作过程中，没有注意上层砖中线必须与下层砖的灰缝相重合避免砖缝游动，上下竖缝发生错位；在沿墙面每隔2m间距左右竖缝处用托线板吊直弹线向上引申作为控制游丁走缝的基础4同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差达大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差达大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。5构 造 柱未按规范砌筑构造柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。6墙体强度降低出现裂纹砌筑时将已断裂或零星碎砖块夹杂混砌在墙中或镶砖组砌不合理。避免将零星碎砖块夹杂混砌在墙中，镶砖组砌时断砖应合理利用。7砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。8灰缝厚度、宽度不均砌筑时没挂准线或挂线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或摆试后在砌筑过程没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。砌筑时必须挂准并且需要收紧，保证水平灰缝厚度均匀。砌前进行排砖试摆，摆试后在砌筑过程经常检查上下皮砖层错缝一致。9砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与天花及梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。8.3 检查与验收 采用砼实心砖规范、砼小型空心砌块建筑技术规程、加气混凝土砌块墙的规定进行施工和质量检查。 监理工程师根据现场检查情况填写检查记录表。 项目质检员根据检查记录表进行现场自检和报验。 工长自检时应将垂立度、平整度、施工日期等数据标注在已完成的墙体上。9 安全生产及文明施工保证措施9.1 安全保证体系 项目部建立健全安全保证体系，并成立由项目经理部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理小组”组织领导施工现场的安全生产管理工作。9.2 安全具体措施 工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗。特殊工种持证上岗，有关证件须符合南京市相关规定。砌筑安全措施见表9.2所示。 砌筑工程安全措施表 表9.2序号施工内容具体安全措施1材料运输与堆放1）斗车运输砌块、砂浆等应注意稳定，不得高速跑步；前后车距离平道上不应小于2m，坡道长不应小于10m；禁止并行或超车；所载材料不许出车箱之上；装砖时要先取高处后取低处，防止垛倒砸人。2）用于垂直运输的施工升降机，必须满足负荷要求，牢固无损；吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。3）禁止用手向上抛砖运送，工人传递时，应稳递稳接，两人位置应避免在同一垂直线上作业。4）在操作地点临时堆放材料，当放在地面时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方；当放在楼面板或桥道时，不得超出设计荷载能力，并应他散堆置，不能过分集中。5）对工人进行教育交底，用斗车运砌块严禁倾倒，必须轻手卸，保证砌体的几何尺寸。2活动脚手架搭设与使用1）墙身砌体超过地坪（或楼面）1.2m以上时，应搭设活动脚手架。2）搭设活动脚手架，当安装在地面上时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉，或在架脚铺垫木板，扩大支承面；当安装在楼板上时，如高低不平则应用木板楔稳。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。3）脚手架间距按脚手板（桥枋）长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其两端头须伸出架的支承横杆约20cm，但也不许伸过太长做成悬臂（探头板）；防止重量集中在悬空部位，造成脚手板“翻跟斗”的危险。4）当活动脚手架提升至2m时，架与架之间应装设交叉拉杆以加强联结稳定。5）两脚手板（桥枋）相搭接时，每块板应各伸过架的支承横杆；严密注意不要将上一块板，仅搭在下一块板的探头（悬空）的部分。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铁线与架扎牢。6）每块脚手板操作人员不超过两人，堆放砖块不应超过单行3层。宜一板站人，一板堆料。7）不允许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经设计和经过加固的情况下，在一层支脚手架上再叠加一层（板上桥）。3砌筑施工1）脚手架的高度（站脚处）应低于砌砖高度。2）不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作，严禁踏上窗台出入平桥。3）砍砌块时应面向内打砖，注意碎砖落下伤人。4）如遇雨天及每天下班时，应做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。5）在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，操作人员必须配戴安全帽。6）大风、大雨等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化，是否产生了裂缝，是否有不均匀下沉等现象。10 成品保护措施1、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒，进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标误，堆放高度不能超过2m。2、砌体在墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。8、预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、门框安装后施工时应将门框两侧300600mm高度范围用旧竹胶板进行保护，防止施工中撞坏。11、砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。12、落地砂浆及时清除。以免与地面粘结，影响下道工序施工。13、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。14、在吊放平台脚手架或安装模板时，指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。15、当可能遇到大风时，墙体应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体稳定性。16、雨季施工期间，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减小。每日砌筑高度不宜大于1.2m。收工时应覆盖砌体表面。11 环境保证措施1、砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。2、砂浆统一在现场搅拌站搅拌，不得在现场地坪拌制。3、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房或堆放在指定的地点。4、现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。目 录第一章 项目摘要31.1项目基本情况31.2建设目标31.3建设内容及规模41.4产品及去向41.5效益分析4第二章 项目建设的可行性和必要性52.1建设的必要性52.2建设的可行性52.3编制依据62.4编制原则9第三章 项目建设的基础条件93.1建设单位的基本情况93.2项目的原料供应情况103.3地址选择分析10第四章 产品114.1沼气114.2 沼气产量确定124.3有机肥134.4产品去向13第五章 沼气工程工艺设计145.1工艺参数145.2处理工艺选择145.3工艺流程的组成155.4厌氧处理工艺选择与比较155.5沼气存储和净化工艺165.6工艺流程185.7沼气输配设施195.8沼气计量设施19第六章 总体设计196.1站内总体设计196.2站外配套设计19第七章 土建设计207.1建筑设计207.2结构设计20第八章 电气设计218.1设计依据218.2设计规范228.3 设计说明228.4控制与保护228.5防雷与接地228.6配电系统238.7防雷与接地238.8 防爆设计238.9供电负荷23第九章 安全、节能及消防249.1安全生产249.2防火消防249.3节能25第十章 主要构（建）筑物、设备的设计参数2510.2 厌氧消化系统工艺参数设计2710.3 沼气净化系统工艺参数设计2810.4 沼气储存系统2810.5 沼肥储存系统2910.6配套设施区29第十一章 投资概算和资金筹措3011.1编制说明3011.2总投资估算表3111.3投资概算3311.4资金筹措33第十二章 项目实施进度和投招标3412.1进度安排3412.2招（投）标依据3412.3招（投）标范围3412.4招（投）方式35第十三章 项目组织与管理3513.1管理3513.2劳动定员和组织培训37第十四章 环境保护和安全生产3714.1污染源和污染物3714.2污染治理方案3814.3安全生产39第十五章 产品市场分析与预测4115.1沼气4115.2沼气发电4