重庆市=海语江山=车库基坑切坡治理项目施工组织设计.doc

重庆市“海语江山”3#车库基坑切坡治理项目施工组织设计　共44页　 第44页
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第一章施工组织设计编制说明 4
第1节编制依据 4
第2节编制原则 4
第3节编制内容 5
第4节施工总体目标 5
第二章工程概况 6
第1节工程简介 6
第2节工程特点 6
第3节现场条件 7
2.3.1场地条件 7
2.3.2地质条件和气象资料 7
第4节施工用电、用水 7
第三章施工管理组织机构 8
第1节项目经理部组织 8
第2节项目管理机构 8
第3节现场项目经理部主要岗位职责 9
3.3.1项目经理 9
3.3.2技术负责人 9
3.3.3项目副经理 9
3.3.4经营计划部 10
3.3.5工程部： 10
3.3.6技术质量部 11
3.3.7物资设备部 11
3.3.8办公室 11
第四章施工总计划 13
第1节施工布置 13
第2节施工进度计划 14
4.2.1施工总计划 14
4.2.2主要施工项目的施工顺序和时间安排 14
4.2.3 施工机械进场计划 15
4.2.4 人员进场计划 15
4.2.5材料进场计划 15
第五章主要项目施工技术方案 17
第1节准备工作 17
5.1.1现场准备 17
5.1.2技术准备 17
5.1.3劳动力组织准备 17
第2节原材料试验 18
5.2.1 原材料试验 18
5.2.2 混凝土、砂浆试验 18
5.2.3 锚杆试验 19
第3节工程测量 19
5.3.1测量施工依据 19
5.3.2施工测量的组织 19
第4节钢筋工程 20
5.4.1钢筋的检验 20
5.4.2钢筋加工 20
5.4.3钢筋绑扎和安装 20
第5节 浇筑混凝土工程 21
第6节锚喷支护工程 22
5.6.1脚手架搭设。 22
5.6.2钻孔、锚杆制安和灌浆 23
5.6.3清面、局部修理和喷射保护层 23
5.6.4挂网 23
5.6.5砼喷射 23
5.6.6拆架 24
第六章确保工程质量的技术组织措施 24
第1节质量方针 24
第2节质量目标 25
第3节质量保证体系 25
第4节质量保证措施 26
6.4.1组织保证 26
6.4.2制度保证 27
6.4.3管理措施 27
6.4.4产品标识 28
6.4.5保证措施 28
第5节施工“质量通病”防范、处理、控制的详细措施 29
第七章确保安全生产的技术组织措施 29
第1节安全目标 29
第2节安全保证的组织机构和保证体系 29
第3节保证安全的措施 31
7.3.1施工安全措施 31
7.3.2施工用电安全防护措施 31
7.3.3 施工机械安全防护措施 32
7.3.4消防保卫措施 32
第八章工期计划及工期保证措施 32
第1节工期安排原则 32
第2节工期目标 33
第3节进度计划 33
第4节工期保证措施 33
8.4.1组织保证 34
8.4.2资源保证 34
8.4.3管理措施 35
第5节施工进度管理制度 36
第九章确保文明施工和环境保护的技术组织措施 37
第1节文明施工保证措施 37
第2节环保与环卫管理 38
第十章施工协调管理 40
第1节与设计单位间的协调管理 40
第2节与监理工程师工作的协调管理 41
第3节与各专业作业队的协调管理 41
第4节与业主指定分包单位的协调管理 41
附表：
（一）主要施工机械进场计划表 42
（二）劳动力进场计划表 42
附图：
进度计划图；
平面布置图。
第一章施工组织设计编制说明

第1节编制依据

（1） 业主的答疑文件
（2） 施工图纸及相关标准图集
（3）《工程测量规范》（GB50026-93）
（4）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；
（5）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）；
（6）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；
（7）《砌石体结构设计规范》（GB50003-2002）；
（8）《水利水电工程岩石试验规程》（SL264-2001）；
（9）《工程岩体分级标准》GB50218-94
（10）《建筑抗震设计规范》GB50011-2001
（11）《钢筋焊接及验收规范》JGJ108-86
（12）《施工现场临时用电安全技术规范》GBJ232-82
（13）《室外排水设计规范》GBJ14-87
（14）《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-96
（15）《水工预应力锚固设计规范》SL212-98
（16）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
（17）《建筑荷载设计规范》GB50009-2001
（18）《土层锚杆设计与施工规范》CECS22:90
（19）《建设项目管理规范》（GB50326-2001）
（20）《建设工程施工现场管理规定》
（21）我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工能力

第2节编制原则

1.2.1 本施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。
1.2.2 满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；
1.2.3 满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；
1.2.4 充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；
1.2.5制定科学的施工方案，采用先进的施工工艺、施工技术；
1.2.6 贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；
1.2.7 采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；
1.2.8 充分利用新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；
1.2.9 充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；
1.2.10 合理选择资源和运输方式，节省费用开支。

第3节编制内容

我公司在认真分析研究了施工合同、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、主要项目施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。

第4节施工总体目标

我公司将从战略高度重视本工程的建设，响应合同文件全部条款，采取切实可行的措施，用以指导该工程的施工组织与管理，以确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的施工任务。确保工程达到如下目标：
1.4.1总体质量目标
根据业主、设计及规范的质量要求，本公司承诺的工程质量目标是：按照相关规范及设计要求施工、验收，各工序及各分部分项验收合格率达到100％，整体（含关键部位）工程质量达到合格，一次性通过验收。　　　　　　　
1.4.2 工期目标：
本工程能否按期完工，重点在坡面人工削（修）坡工程，而难点在于进入春雨季节后天气对施工进度的影响。我公司将采取一切可行措施，力争在合同工期内完工。
1.4.3 安全目标：完全响应公司的安全施工管理规定，在本工程施工中积极创建安全、文明施工样板工地，坚持“安全第一，预防为主”的方针，我们确定的安全文明生产目标是：
确保无死亡事故，无重伤事故，轻伤事故率控制在0.3‰以内，达到安全施工样板工地。
1.4.4 环保目标：
本工程的环境保护目标为：扬尘、噪音、污水排放达到国家标准规定范围。对工地范围及相邻周边环境，特别是对自然生态林区和生活区的环境进行保护，是我施工单位义不容辞的责任。为此，从进场至退场，我们把对“环境的保护”作为文明施工，创社会信誉的形象工程来抓。严格按照重庆市颁发的《施工现场文明施工十八条》执行，争创文明施工工地。
1.4.5 文明施工目标：争创市文明施工标准化工地。

第二章工程概况

第1节工程简介

2.1.1 地理位置
本边坡工程位于重庆市江北区，地处海尔路附近，交通较便利。
2.1.2边坡状况及治理方式
本工程的治理对象主要是对原有坡面进行调整，对原有边坡进行清理，此边坡处于极不稳定状态，如遇雨有发生边坡失稳破坏的可能性。故设计采取锚杆喷护C25砼+锚杆挡墙的方案对其进行治理。
2.1.3施工范围：
本工程边坡总长约100m。护坡工程治理面积共约1500m2。

第2节工程特点

2.2.1本治理工程治理面积较为集中，工作内容多为泥岩(夹层砂岩)切坡上的锚杆+挂网喷砼，边坡坡度500—900，砂泥岩切坡已严重风化，产生了大量顺坡裂隙，切坡随时有塌方破坏的危险，安全有效的施工是制约整个工程进度的重要环节，施工中将以该项目为重点项目加强安全控制和监督。
2.2.2本工程切坡高度约8-15m，切坡坡度较小且坡面岩石严重风化，为保证治理工程施工安全，施工机械设备将堆放于坡脚10m以外。
2.2.3本切坡D、E、F段坡面与11#楼距离太近，在施工锚杆时应避开11#楼基础，因此在组织锚杆钻孔施工和其它一些施工中必须对其采取预防措施和安全角度计算，使其尽可能不受影响。

第3节现场条件

2.3.1场地条件
本工程在海尔路附近，所需材料和设备能够运送至施工现场附近。
2.3.2地质条件和气象资料
（1）地质条件
本工程基岩为泥岩、砂质泥岩地质发育极其破碎，有大量顺坡裂隙属岩土质Ⅱ类切坡。
地表无水系经过，亦无泉点出露，汇水面积较小，施工遇雨季可能会出现局部地下水。
我施工单位将充分利用有关资料，以有效指导施工。
（2）气象条件
我公司在施工期间将不间断收集气象部门发布的天气信息，以便于更好地安排施工。

第4节施工用电、用水

2.3.1生活用水和施工用水采取就近利用房建施工自来水管网的自来水。
2.3.2施工用电就近利用房建施工电力设施。

第三章施工管理组织机构

第1节项目经理部组织

本工程计划设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营计划部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。
项目部管理人员构成情况见下表。
项目部组成表
部门（职务）
人数

部门（职务）
人数
项目经理
1

经营计划部
1
项目副经理
1

工程部
2
技术负责人
1

物资设备部
2
技术质量部
2

办公室
1

第2节项目管理机构

本公司对本工程非常重视，把本工程作为公司的重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检站到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：
3.2.1 第一层:由公司在该工程中特设检查站，代表公司对该工程质量进行监督。
3.2.2 第二层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。
3.2.3 第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。
3.2.4 第四层次：各施工队自行承担施工的项目各专业管理班子，主要负责各专业项目实施作业过程的管理工作。

第3节现场项目经理部主要岗位职责

3.3.1项目经理
（1） 代表集团公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和集团公司负责。
（2） 及时、准确地作出项目管理决策，其主要内容包括重大技术方案决策、合同变更决策等。
（3） 积极处理好与项目所在地政府部门及社会的关系，确保当地政府职能部门利益。
（4） 组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO 标准体系运行。
（5） 主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。
（6） 确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。
（7） 与业主、监理保持经常接触，解决工程施工中随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保业主利益。
做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。

3.3.2技术负责人
（1） 在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。
（2） 组织项目的技术质量工作，审核项目施工组织设计与施工方案。
（3） 与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施。
（4） 组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。
（5） 组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。
（6） 加强项目工程资料的管理,确保资料分类明确,及时备案。

3.3.3项目副经理
（1） 在项目经理领导下组织施工现场的施工活动。
（2） 动态管理计划进度，管好材料计划、劳动力计划、机械调配计划，确保工程如期完成。
（3） 负责项目的安全施工，领导安全管理组织体系，确保施工无死亡、重伤和重大机械事故。
（4） 施工协调，解决各部门在施工中的矛盾。
（5） 具体抓好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
（6） 做好施工现场的文明施工管理，使扩建项目工程成为文明工地。
（7） 负责甲供材料的验收，存储组织管理；负责自购材料采购的合同评审和质量目标控制。

3.3.4经营计划部
（1） 编制项目经营计划、成本计划。
（2） 对项目各项计划执行情况进行检查统计。
（3） 负责工程合同执行过程的动态管理。
（4） 负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。
（5） 负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。
（6） 负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。
（7） 负责工程资金计划编制、实施及管理，并及时收结工程款。

3.3.5工程部：
（1） 编制施工规划，做好施工准备工作。
（2） 对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。
（3） 组织好各道工序衔接、交接工作。
（4） 实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺利实施。
（5） 协调各专业队伍的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。
（6） 有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。
（7） 按合同进度编制进度计划，对工程进度实施控制，随工程实际情况不断调整计划安排。
（8） 具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。
（9） 在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。
（10）协调各专业项目部之间施工程序上的矛盾。
（11）对各专业的深化图进行协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。
（12）完成与项目有关的计量、试验工作。
（13）负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。
（14）协助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。
（15） 按国家标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。
（16）负责工程的各项安全技术措施落实，负责现场安全管理工作的组织与协调。
（17）负责对专业队伍的安全工作检查、协调。
（18）抓好各项安全交底工作，确保安全施工。
（19）管好安全隐患的整改，落实对安全隐患整改通知书实行“三定”（定人、定期、定措施）。

3.3.6技术质量部
（1） 按合同要求，负责工程质量管理、质量控制、监督工作。
（2） 负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作。
（3） 负责对施工全过程的质量控制，对不合格产品行使质量否决权，不受任何干扰。
（4） 对施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。
（5） 负责施工现场的安全工作的监督、管理及执行。
（6） 负责各分项、分部、单位工程施工过程的安全管理。
（7） 负责各项安全措施到位情况，及时发现安全隐患，提出整改意见，并落实对安全隐患的整改工作。

3.3.7物资设备部
（1） 按质量要求和施工方案，提供合格的设备与材料。
（2） 强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。
（3） 严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。
（4） 实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

3.3.8办公室
（1） 负责施工现场的治安、消防管理，杜绝偷盗事件和火灾事故。
（2） 行政事务管理，负责信息管理工作。
（3） 负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。
（4） 来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。
（5） 负责做好项目保密的工作。
（6） 负责与当地政府及部门的关系协调。

第四章施工总计划

第1节施工布置

4.1.1布置原则
施工总平面布置的合理与否，直接关系到施工总进度计划的实施和安全文明管理水平的高低，为了保证工程有条不紊的进行，将按照如下原则布置施工现场平面：
（1）在满足施工要求的前提下，减少临建设施的布置。
（2）在保证场内交通运输畅通和满足施工原材料和半成品堆放要求的前提下，尽量减少场内运输，特别是减少二次倒运。
（3）在布置施工现场的时候，必须考虑现场的环保、防火、卫生和安全等技术要求，并设置相应的措施。
（4）对空间和时间上不冲突的单位工程采取同时施工，统一协调管理，各个单位工程的场地及水电、材料、临时工程等的布置，将结合本工程的实际情况分别布置。
（5）遵循因地制宜、因陋就简的原则
施工平面布置详见附图及施工用地计划表（表四）
4.1.2施工用水：生活用水和施工用水采取就近利用市政自来水管网的自来水。
4.1.3本工程施工时根据施工情况，现场铺设120平方BV主线配电箱。然后根据生产、生活用电需要，从配电箱接出至各施工用电点和设备。
4.1.4交通、通讯：施工管理人员全部配备行动电话并配备3部对讲机，方便监理和业主及现场施工人员对该工程的施工管理和监控。工地配备交通车1台解决交通问题。
4.1.5施工道路：本高切坡面较长，坡面施工所需的材料将采用小型汽车，利用边坡上原有平台进行小批量转运。
4.1.6生活、生产临时设施：在施工现场周边租赁和搭设工人宿舍和办公用房，材料库、机修车间、厕所等临设则在现施工现场搭设。
（1）水泥库设置
平整场地用碎石铺20cm厚（高出地表），然后用木板铺底；水泥袋离开墙壁20cm，再用油毡防潮，四周用石棉瓦围隔、顶部用防雨布覆盖。
无论运送及保管，都特别注意防止水泥受潮。防止新进批次、送检结果水泥与已检合格水泥混淆，在运输及堆存中，按不同批号、不同日期的水泥分别装卸、堆放。在料库内存放不超过3个月．水泥仓库经常保持干燥，库门经常关闭，以免潮气入库。袋装水泥堆放不超过1.5米。发放水泥，按先到先用，后到后用的原则办理。
（2）钢筋仓库
钢底部搭设距地面20cm的木支架，覆盖雨布防止雨淋，防止钢筋受潮。入库钢筋按照型号、规格分批堆放并有明确标识。
（3）砂石材料堆场及仓库设置于边坡下面房建平场区。

第2节施工进度计划

4.2.1施工总计划
（1）计划安排的指导思想
本工程计划工期35天，为确保整个工程的施工进度，在施工前依据各个分项工程施工特点，充分考虑各个分项工程之间的衔接，尤其是对关键工序施工段的安排，在确保工程质量的前提下，编制好施工总进度计划，施工中按实际情况对施工组织安排进行适当调整，以便解决施工中存在的困难和问题，并制定一系列保障措施，以保证整个工程在35天内完成。
（2）计划安排的依据
根据合同文件中对工期的要求，结合本单位的施工手段、技术水平、施工能力、总体实力和承担类似工程的经验，安排工程进度计划。
（3）工期进度计划
本工程计划总工期为32日历天，本公司的目标工期为30日历天，约定开工日期后，采取多种措施保证按照约定的竣工日期竣工。
（4）施工总进度控制方法
①根据编制的总进度计划，对施工中的工期延误或可能影响正常施工的因素进行充分的分析、比较，对关键前后工序的工期衔接和安排及时进行调整安排，以保障施工进度。
②对每月完成的工程量和累计工程量、材料的实际进货及消耗量、储存量、设备及进货的安排及施工的形象进度实施等情况，编写当月施工进度实施报告，递交监理工程师审核，便于监理工程师对整个施工进度进行有效的监控，以此保证施工进度。
③对下月拟完成的工程量、材料消耗、劳动力安排及设备计划，根据本月实际施工进度，综合考虑总工期安排进行适时修正，并向监理工程师递交下月进度修正计划，便于监理审批和对下月进度进行监控，保证整个项目施工进度。
4.2.2主要施工项目的施工顺序和时间安排
本工程各工序安排见附图二施工进度计划图，主要工作项目的施工先后顺序和时间安排下表（开工日期与监理工程师开工许可证为准）
（1）现场准备和测量放线
准备和测量放线项工作同时进行，在进场后即开始实施， 计划用15人，以3天时间来完成设备调试、生活设施建设、材料组织进场等工作及测量放线。
（2）削坡、土石方开挖
该项目由甲方施工，为本工程按期完工关键项目之一，大部分边坡要分四次削坡才能完成任务，是后续工程的关键制约因素，不能出现拖延现象。
（3）锚固、肋梁柱板、喷护
锚喷支护工程是本工程重要工作内容，工作量较大，位置分散。其中锚杆钻孔和安装约1500m，挂网喷砼约1500 m2。但几个工种之间并无多大干扰，因此，计划同时进行。拟用20人，28天完成。需要的主要机械设备为0.3m3搅拌机1台，钢筋切断机1台，断筋机1台，钻机3台，12m3空压机2台，喷射机1台，调直机1台等。
（4）完工、撤场
完工和清理、撤场工作计划用15人2天完成。
4.2.3 施工机械进场计划
配备合适数量、型号的设备，对保证工程质量、保证工期至关重要。本工程拟配备的设备详见附表一主要施工机械进场计划表。
4.2.4 人员进场计划
由于工期紧，施工面较广，本公司根据多年类似治理工程的施工经验，分别组建钢筋班，混凝土班，锚固和喷射班，脚手架和模板班。根据施工进度计划、工程量定额、劳动工日、本公司劳动力水平、各工种需用量等因素配置劳务人员。
本着固临结合，使劳动力资源得到最佳利用的原则，计划对劳动人员实行弹性结构，动态管理。在自有职工占主导地位的基础上，施工高峰雇用部分熟练工和力工。外来工人控制在施工总人数的35%以内，以保证施工队伍的整体素质和基本成分及队伍的稳定性。本工程高峰期劳务人员总数约20人，各阶段劳动人员的强度附表二劳动力计划表。
4.2.5材料进场计划
根据施工图纸、施工组织设计编制所需主要物资用量总计划，根据工作面所需物资的品名、规格、质量、数量提前7天制定日需用计划，进行材料采购。主要材料包括钢筋、砼骨料、砼钢模板、石料等，由于本工程是滑坡治理工程，工程需要的主要材料受仓储及地势条件的影响，采用边用边进，小批量转运方式进行，避免大体积堆载。
（1）碎石
从碎石场选购质量符合要求的碎石，和场方签定合同保证供应。确保库存30m3。
（2）砂
从砂场选购质量符合要求的砂，和场方签定合同保证供应。确保库存15m3。
（3）水泥
属甲供材料，我方将在开工时向甲方提供本工程水泥使用时间及批量，甲方必须按时间按量提供能够符合设计要求的水泥。保证本工程库存40吨。
（4）
属甲供材料，我方将在开工时向甲方提供本工程所需的所有型号钢材的使用时间及批量，甲方必须按时间按量提供，能够符合设计要求的材料。
4.2.6资金使用计划
为保证施工的顺利进行，我公司郑重承诺：所有本项目的资金专项用于本工程的施工及购买设备物资，保证资金不外流。在业主出现资金问题周转紧张或支付不及时，本公司先行垫付部分资金，保证施工的连续进行。同时为降低工程施工成本，制定节约计划，具体措施如下：
1、节约应在充分保证工程质量的前提下进行，通过加强施工管理，适用新技术、新工艺、新设备等手段，达到节约资源的目的，绝不弄虚作假，偷工减料。
2、施工前制定施工项目成本计划，施工中进行全过程成本控制，定期进行成本分析、考核，以降低工程成本。
3、通过节约采购成本、认真计量验收、限额领料落实、余料回收及减少损耗等途径，节约材料成本。
4、从合理组织机械施工、提高机械利用率着手，节约机械使用费。
5、通过对关键工序实行重奖，材料消耗大的工序进行承包，实行材料有偿回收，实行班组承包等激励机制，调动职工增产节约的积极性。
资金使用计划见附表三资金使用计划表。

第五章主要项目施工技术方案

第1节准备工作

5.1.1现场准备
(1) 根据施工总平面的要求，做好“四通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具、物资进场就位，做好现场排水沟网，保持道路畅通。
(2) 及时规划和布置现场以外的临时场地，以解决生活和生产加工所需要的场地。
(3) 以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地控制网测量，设置控制测量标桩，引测并埋永久性水准点。
(4) 拟定有关试验项目计划，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。
5.1.2技术准备
(1) 组织技术人员深化施工组织设计和分项工程的作业设计。
(2) 组织施工人员进行施工图纸自审、会审，听取设计交底，并审查施工图纸，了解设计意图，明确质量要求。尽可能将图纸上的问题解决在工程开工之前。
(3) 配备施工技术标准及配备完好的施工检测器具。
(4) 依据评定标准和工程特点，合理的划分分项、分部、单位工程，以便进行各项指标控制。
(5) 项目技术负责人做好同工长的全面技术交底，填写《单位工程技术交底记录》，并分阶段进行技术、质量、安全、工期交底。
(6) 提出钢筋加工料单。
(7) 编制该项目的施工预算，进行工料分析。
(8) 作好所需建筑材料的检验和配合比试验等工作。
5.1.3劳动力组织准备
(1) 根据工程的特点，选择合适的操作工及普通工人。
(2) 对作业层人员进行技术培训、技术交底、安全交底，并作好进场的准备。
(3) 针对工程特点和进度，作业层人员有顺序、有组织的进场。
(4) 进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。

第2节原材料试验

为加强工程质量的检测与控制，根据本工程的特点，在施工现场设置现场试验、采样室，面积约20m2，配备适当的人员和设备，其中主要检测试验等工作将委托沙坪坝区质检站或其它相应资质的的单位进行。
现场试验室主要负责工程使用的材料（如水泥、骨料、钢筋以及工程指定的其它材料等）取样、送试，混凝土及砂浆试块制作、养护、送试等工作。
本工程工程试验主要包括原材料试验、钢筋物理试验（拉力、冷弯试验）、混凝土及砂浆试块（抗压、抗折）试验、锚杆抗拨等内容。
5.2.1 原材料试验
（1）水泥
本工程所用水泥除需出厂质量合格证外，现场还需按规范取样送至委托试验单位进行鉴定。
⑴水泥出厂质量合格证的验收：水泥合格证由厂家的质量部门提供，作为证明其产品质量性的依据；质量合格证中应包括品种、标号，出厂日期、抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间、试验标准等项内容和性能指标，各项应填写齐全，不得错漏；水泥强度应以标准28d试件结果为准。
⑵取样要求：以同一水泥厂、同品种、同标号、同一出厂时间、同一进场时间，200t为一验收批，取样1组。从20个以上不同部位或20袋中取同等量样拌和均匀总量12kg。
　⑶本次工程使用的水泥在使用前需作水泥抗压强度、抗折强度、安定性、初凝时间等项试验和性能指标。
（2）砂石骨料
工程中使用的砂石骨料必须合格，应先试验后使用，严格按照规范规定的执行，对不符合设计要求的骨料严禁使用。
取样要求：以同一产地、同一规格、同进场时间，≤400m3或600t为一验收批，取样一组22kg。取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg,然后用四分法缩至22kg）；取样前先将取样部位表面铲除。
（3）钢筋
钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，使用前，仍应做拉力、冷弯、焊接工艺等试验，试验频次不小于1次/60T，按有关标准的规定抽取试样作机械性能试验。
本次工程使用的钢筋需作拉力试验（屈服强度、抗拉试验、伸长率）、冷弯试验。
5.2.2 混凝土、砂浆试验
（1）混凝土
本工程施工混凝土，应根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定，现场抽取一定数量的原材料送至质检站的试验室进行试验来确定混凝土的配合比，并报送监理工程师审核。
1) 混凝土的各种原材料必须符合相关的质量要求及规定。
2) 取样：取样按混凝土相应规范、规定进行
　 3) 现场设置养护室，保证现场试块的养护条件。
养护室的要求：养护室内温度应控制在20±3℃，相对湿度保持在90%以上，水的PH值不应小于7。
4) 混凝土标养试块要有测温、湿度记录，同条件养护试块应有测温记录。填写混凝土试验申请时应写明工程名称、本次混凝土试验的具体部位。
6) 本工程作用的混凝土需作配合比、坍落度、强度（抗压、抗折）等试验。按合同要求向监理人提供的数据及资料。
（2）砂浆
砌筑砂浆的配合比应经试验确定。
1) 拌制砂浆的原材料应符合质量要求。
　2) 从现场抽取原材料试样，根据设计要求向有国家试验资质的试验室提出试配申请，由试验室通过试配来确定砂浆的配合比。
3) 取样要求：砌筑砂浆以同一强度等级、同一配合比、同种原材料、每250m3为一取样单位，不足250m3亦为一取样单位；每一取样单位标准养护试块的留置数不得小于1组（每组6块），还应制作同条件养护试块、备用试块各1组；取样要有代表性，每组试块（包括相对应同条件备用试块）的试验必须取自同一次拌制的砌筑砂浆拌和物。
⑷本工程用砂浆需作配合比、坍落度、强度 （抗压强度）等试验。
5.2.3 锚杆试验
锚杆施工前，应按规范要求的数量和方式进行锚杆抗拨试验。试验完成后方可进行大面积施工。

第3节工程测量

5.3.1测量施工依据
（1） 国家现行规范：《工程测量规范》（GB50026—93）；
（2）设计的施工图纸及说明文件；
（3） 业主方及其有关单位组织的施工现场有关测量控制点的交接和提供的相关资料。
5.3.2施工测量的组织
（1） 测量人员
该工程的测量工作，关系到能否满足设计要求并对后期挖方工作量的影响较大，我们将组织有理论和实践经验的测量人员来承担此项目的测量工作。
（2） 施工测量的组织
以项目经理部牵头组织专业测量人员组成专业测量组。
根据业主提供的控制点，建立施工测量控制网，作出几条主轴线的控制，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方进行下道工序的施工。
(3) 测量设备的配备与管理
1） 测量设备、仪器准备：
全站仪1台，精密水准仪1台，钢卷尺50m 2把，钢卷尺5m10把。
2） 测量设备管理
所有测量仪器、钢尺需检定合格后报监理工程师审批合格才使用。 严格按照GB50026-93《工程测量规范》要求执行。 所有测量仪器、钢尺等都由专业人员专人负责保管。
第4节钢筋工程
5.4.1钢筋的检验
钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格证，并按我公司《质量程序文件》要求进行标识。
对每批次的钢筋按规范进行机械性能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查后，再投入钢筋半成品的加工、绑扎、安装。
5.4.2钢筋加工
本工程钢筋主要用作锚杆、锚喷钢筋网，共约20T。
现场设钢筋加工厂，钢筋的拉直、成型、机械对焊连接等均在加工厂完成。钢厂设置钢筋调直机1 台，断筋机1台，钢筋切断机1台，钢筋弯曲机1 台及手工弯曲台两个。
钢筋加工操作员在钢筋下料前，均认真校核“钢筋检验报告单”，确认其材料与报告单所述一致。然后对有锈迹的钢材进行除锈处理。所有加工的钢筋均按钢筋样单的尺寸进行剪切、弯制。
一般钢筋采用切割机下料，人工小工具弯曲成型，锚杆钢筋采取断筋机下料，弯曲机弯曲，焊接采用手工电弧焊。
钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。
5.4.3钢筋绑扎和安装
（1）加工成形的钢筋，采用汽车运输至施工点，人工抬运到工作面，然后人工安装。
（2）锚杆钢筋连接采用设计提出的工艺实施钢筋连接，钢筋直径小于12mm采用绑扎连接，钢筋安装接头满足《钢筋焊接及验收规范》JGJ108-86要求。
（3）钢筋保护层采用预制好的砼块垫护，锚杆钢每两米设立置中支架，保证砼保护层厚度。喷锚支护区钢筋网在第一层保护砼喷射完成后挂设。

第5节 浇筑混凝土工程
5.5.1 本工程的砼
本工程的砼工程主要锚喷砼工程。
5.5.2 砼施工程序见下页砼施工程序框图。
(1)挖槽主要采取人工开挖方式进行，挖出土石方用于局部平整，余方弃置。
(2)钢筋安装见前节钢筋工程。
(3)本工程砼肋梁、柱进行三面支模，予留挂网钢筋接头。
根据测量放样以及设计图纸的结构尺寸人工进行模板安装。安装就位、检查调校无误后，进行拉结、支撑、固定。拉结用的φ12 园钢与模
板相连处应有较长螺牙连接，作为模板固定前的微调。
浇筑混凝土时，派专人在现场值班，经常检查模板，发现变形现象时,应及时采取措施给予必要的矫正。
模板在砼强度达到2.5mpa 以上、并保证其表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除。
砼施工程序框图
拆卸的模板需进行必要的清洗及整理，局部变形或损坏要进行整修，模板面板涂刷以脱模剂。

放样锚固挖槽
钢筋、预埋件安装、(施工缝处理)仓面清理

仓面验收

现场生产负责人及质量、安全负责人值班
浇筑通知

砼拌和

砼运输

砼入仓喷射

砼养护

（4）砼拌制：
由于本工程砼工程工作面较分散，将采用多台小型搅拌机拌制砼。拌制顺序：下料及拌制按粗骨料→水泥→细骨料→进料搅拌的程序进行，保证混凝土拌合物的搅拌时间在90S 以上。
（5）砼运输：
从搅拌站到施工点的运输主要用搭设浇筑平台人工手推胶轮车运送至砼浇筑工作面。
（6）砼浇筑方法：
同一浇筑段内连续浇筑，沿构构梁从下往上进行浇筑，横向沿梁长度方向，从一端开始至另一端结束。若有未一次性的情况，老砼的接头，设榫头，并按规范进行凿毛、清洗工作。
（7）砼平仓：
平仓方法：砼平仓采用振捣器平仓和人工抹平仓两种方式结合进行。
采用振动器平仓时，不得以平仓代替振捣，必须在平仓完成后，进行振捣工作；如混凝土发生分离，应将粗骨料铲入砂浆中；新老砼接合部位砼采用人工平仓，防止产生粗骨料集中现象。
（8）砼振捣：
砼入仓后,先大致去高补低,局部凹陷的加入混凝土填补至大致平；振动器振捣至表面平整、泛浆均匀；当混凝土表面开始泛