2-2夹套筒体焊接工艺编制及焊接.ppt

机械工程技术系机械工程技术系 陈保国陈保国2-2反应釜夹套筒体焊接工艺编反应釜夹套筒体焊接工艺编制及焊接制及焊接上次课我们完成的工作任务上次课我们完成的工作任务:2-12-1识读反应釜图纸识读反应釜图纸1 1、反应釜整体结构、部件、数量、反应釜整体结构、部件、数量2 2、各部件所用金属材料；、各部件所用金属材料；3 3、反应釜金属材料规格尺寸；、反应釜金属材料规格尺寸；4 4、反应釜接头型式；、反应釜接头型式；5 5、反应釜部件组对型式；、反应釜部件组对型式；6 6、焊接工艺的数量和性质确定；、焊接工艺的数量和性质确定；技技术术资资料料报报告告2-2 2-2 反应釜夹套筒体焊接工艺编制及焊接反应釜夹套筒体焊接工艺编制及焊接学习情境工作任务书学习情境工作任务书工作任工作任务务名称名称2-22-2反应釜夹套筒体焊接工艺编制及焊接反应釜夹套筒体焊接工艺编制及焊接生生产产要求要求完成完成1010台台反反应应釜釜产产品生品生产产任任务务要求要求1 1、编编制制夹夹套套筒体筒体纵焊缝焊纵焊缝焊接工接工艺艺；2 2、按照所、按照所拟拟定定焊焊接工接工艺焊艺焊接接试试板；板；3 3、分析、分析焊焊接接质质量、完善量、完善焊焊接工接工艺艺。基本工作思路基本工作思路了解合金了解合金钢钢分分类类、各种性能；分析所用金属材料的、各种性能；分析所用金属材料的焊焊接性；确定所接性；确定所选选用的用的焊焊接方法；确定所接方法；确定所选选用的用的焊焊接材料；确定接材料；确定焊焊接工接工艺艺内容；完成内容；完成焊焊接工接工艺艺的的编编制；制；焊焊接接试试件件;分析工分析工艺艺与与产产品品质质量的量的对应对应关系；完善关系；完善焊焊接工接工艺艺。筒体及产品试件筒体及产品试件2-2夹套筒体焊接工艺编制及焊接夹套筒体焊接工艺编制及焊接学习情境引导文学习情境引导文工作步工作步骤骤工作内容工作内容技技术员术员信信息收集息收集通通过焊过焊接接论坛论坛、化工、化工设备专业设备专业网等网站网等网站查阅储查阅储罐罐焊焊接工接工艺艺相关相关资资料；料；图图书馆查阅书馆查阅有关合金有关合金钢钢的分的分类类、性、性质质、应应用、低合金用、低合金钢钢的的焊焊接性的接性的资资料。料。制定工作制定工作计计划划了解反了解反应应釜生釜生产标产标准准了解合金了解合金钢钢的各种性能的各种性能低合金低合金钢焊钢焊接性接性确定确定焊焊接方法接方法独立独立编编制工制工艺艺 交流交流讨论讨论修改修改焊焊接工接工艺艺试试件准件准备备试试件件焊焊接接分析分析焊焊件件质质量量完善工完善工艺艺。共同决策共同决策工作任工作任务务的重点是什么？在工的重点是什么？在工艺编艺编制中制中应该应该掌握与了解什么内容？掌握与了解什么内容？焊焊接接方法的确定方法的确定应该应该由什么因素来决定？在工作任由什么因素来决定？在工作任务务完成完成时应时应注意的安全、注意的安全、卫卫生、生、环环保内容等。保内容等。实实施施按照所制定的工作按照所制定的工作计计划去划去实实施：分析低合金施：分析低合金钢钢的各种性能、的各种性能、16MnR16MnR的的焊焊接性，形成技接性，形成技术资术资料料报报告；每人告；每人选择选择一种一种焊焊接方法接方法编编制筒体制筒体焊焊接工接工艺艺；按照工按照工艺艺要求要求焊焊接接试试件；分析件；分析试试件件质质量；完善量；完善焊焊接工接工艺艺。共同共同检查检查自己自己检查检查、他人、他人检查焊检查焊接工接工艺艺；对对照工照工艺检查试艺检查试件。件。共同共同评评价价技技术员术员与教与教师师共同共同评评价，价，评评价内容价内容为为合金合金钢钢的性能、低合金的性能、低合金钢焊钢焊接性分接性分析、析、焊焊接工接工艺艺、焊焊接接试试件、工作件、工作态态度、度、团队团队合作精神等。合作精神等。低合金钢低合金钢焊接性分析焊接性分析低合金钢性能低合金钢性能读懂图纸读懂图纸查阅相关标准查阅相关标准按照焊接工艺按照焊接工艺焊接试件并分析焊接试件并分析编制焊编制焊接工艺接工艺及焊接及焊接资资 讯讯确定质量要求确定坡口形式确定焊接接头形式确定焊接工艺参数确定焊接材料确定焊接方法编制工艺及焊接决决 策策查查阅阅技技术术资资料料读读懂懂产产品品图图纸纸分分析析合合金金钢钢分分类类与与性性能能确确定定焊焊接接方方法法确确定定焊焊接接材材料料确确定定接接头头与与坡坡口口形形式式分分析析低低合合金金钢钢焊焊接接性性计划计划按按照照工工艺艺要要求求焊焊接接试试件件产产品品质质量量分分析析修修改改完完善善焊焊接接工工艺艺资资料料上上交交编编制制焊焊接接工工艺艺确确定定工工艺艺参参数数 课前以小组形式完课前以小组形式完成了材料分类、性能成了材料分类、性能分析、焊接方法确定；分析、焊接方法确定；个人独立完成了焊接个人独立完成了焊接工艺编制工艺编制实施实施请展示：请展示：1、低合金钢的分类；、低合金钢的分类；2、16MnR钢的化学成分、物理、化学性能钢的化学成分、物理、化学性能;3、16MnR钢的焊接性；钢的焊接性；4、夹套筒体焊接方法；、夹套筒体焊接方法；低合金钢焊接工艺性分析：低合金钢焊接工艺性分析：一、低合金钢分类：一、低合金钢分类：分类分类名名 称称低低合合金金强强度度钢钢300Mpa级级09Mn2(Cu)、09Mn2Si(Cu）、09MnV、12Mn、18Nb350Mpa级级16Mn、16MnCu、16MnRe、14MnV、14MnNb、10MnSiCu400Mpa级级15MnV、15MnTi、15MnvRe、15MnTiCu、16MNNb450Mpa级级15MnN（Cu）、14MNvTiRe（Cu）、15MnVNb（Re）500Mpa级级18MnMoNb、14MnMoV（Cu）、14MnMoVN550Mpa级级14MnMoVB二、焊接性二、焊接性1 1、热影响区的淬硬倾向、热影响区的淬硬倾向 2 2、焊接接头的冷裂纹、焊接接头的冷裂纹3 3、热裂纹、热裂纹三、确定反应釜夹套筒体焊接方法：三、确定反应釜夹套筒体焊接方法：夹套筒体材料牌号：夹套筒体材料牌号：16MnR16MnR规格尺寸为：板材厚度规格尺寸为：板材厚度6mm6mm；焊接方法：焊条电弧焊、熔化极气体焊接方法：焊条电弧焊、熔化极气体保护电弧焊、非熔化极气体保护电弧保护电弧焊、非熔化极气体保护电弧焊、埋弧自动电弧焊焊、埋弧自动电弧焊请讨论并修改：请讨论并修改：夹套筒体焊接工艺夹套筒体焊接工艺请展示：请展示：5、夹套筒体焊缝焊接工艺、夹套筒体焊缝焊接工艺焊条电弧焊焊条电弧焊熔化极气体保护焊熔化极气体保护焊非熔化极气体保护焊非熔化极气体保护焊埋弧自动焊焊埋弧自动焊焊夹套筒体焊接质量要求：夹套筒体焊接质量要求：2、X光射线检测，长度为纵焊缝长度的光射线检测，长度为纵焊缝长度的20%，且不小于，且不小于250mm1、焊缝外观要求：没有咬边、表面夹渣、焊缝外观要求：没有咬边、表面夹渣、表面气孔、余高表面气孔、余高2mm；工艺编制注意事项：工艺编制注意事项：筒体接头与坡口形式要表达清楚；筒体接头与坡口形式要表达清楚；筒体焊缝的道次与层次要在图上表达清楚；筒体焊缝的道次与层次要在图上表达清楚；筒体焊接工艺中采用的焊接材料原因能阐述；筒体焊接工艺中采用的焊接材料原因能阐述；夹套筒体焊接工艺编制要求：夹套筒体焊接工艺编制要求：明确焊接方法；明确焊接方法；焊接材料选择原则；焊接材料选择原则；焊接坡口形式；焊接坡口形式；确定焊接工艺参数；确定焊接工艺参数；明确焊接质量要求；明确焊接质量要求；编制编制SMAWSMAW焊接工艺：焊接工艺：编制编制GMAWGMAW焊接工艺：焊接工艺：编制编制GTAWGTAW焊接工艺：焊接工艺：编制编制SAWSAW焊接工艺：焊接工艺：焊接试件：焊接试件：按照所编制的焊接工艺内容要求焊接试件按照所编制的焊接工艺内容要求焊接试件应注意事项：应注意事项：在焊接过程中应如实记录焊接参数在焊接过程中应如实记录焊接参数在焊接过程中应注意安全、健康、环境在焊接过程中应注意安全、健康、环境请展示：请展示：6、焊接试件：、焊接试件：完善焊接工艺：完善焊接工艺：分析焊接过程及试件焊接质量分析焊接过程及试件焊接质量,完善焊接工艺完善焊接工艺检查：检查：1 1、低合金钢焊接性分析报告；、低合金钢焊接性分析报告；2 2、焊条电弧焊工艺；、焊条电弧焊工艺；3 3、熔化极气体保护电弧焊焊接工艺；、熔化极气体保护电弧焊焊接工艺；4 4、埋弧自动焊焊接工艺；、埋弧自动焊焊接工艺；5 5、非熔化极气体保护电弧焊焊接工艺；、非熔化极气体保护电弧焊焊接工艺；6 6、焊接试件；、焊接试件；检查检查1 1、低合金钢焊接性分析的全面性、准备性；、低合金钢焊接性分析的全面性、准备性；2 2、焊接工艺编制过程中存在的问题；、焊接工艺编制过程中存在的问题；3 3、工件焊接过程中存在的问题；、工件焊接过程中存在的问题；4 4、焊接工艺；、焊接工艺；评价评价下一次任务布置：下一次任务布置：2-32-3夹套筒体与耳座焊接工艺编制及焊接夹套筒体与耳座焊接工艺编制及焊接