预制构件装配(吊装)施工方案-(1).(DOC).doc

(完整版)预制构件装配(吊装)施工方案 (1).(DOC)一、工程概况明光国家粮库储备库扩建项目1仓库、2#仓库建设地点位于明光市双拥路东洪山，本工程檐高为10.130m，二栋仓库建筑结构形式均一致，建筑总面积为5550.2 m2。该工程由国贸工程设计院设计，业主为安徽明光国家粮食储备库.滁州市东方建筑安装工程有限公司承建，淮南众诚工程监理公司实行监理。根据现场实际情况,编制如下方案：二、施工部署2。1 施工进度部署 我项目部将严格按照施工总进度计划要求，确保30天内保质保量地吊装完成预制混凝土梁、预制折线形混凝土屋架、大型屋面板。 2。2 组织机构 项目部的组织机构涉足严格按照施工组织设计进行，我公司将一如既往，严格遵守承诺,组织富有经验及能力的吊装施工人员,来进行构件的装配施工，机构的设置及劳动力的组织情况见下表。表1 劳动力组织配备表项目经理部 职 务姓 名项目经理岳德虎技术负责人陈强质量员宋广圣测量员李飞施工员宋丰平电 工陈 东 表2 吊装主要材料计划表序号名称数 量规 格说 明1方木40根2000220160柱子翻身、支垫板等2方木100根10001001001500100100支垫梁、板3木楔80个2501001003005050柱子吊装用4电焊条1。5tE4303/3.2。4。0梁、板安装焊接用5电焊条2.0tE5003/4.0梁端钢筋剖口等6钢筋100m焊工技术培训用7垫铁6mm剖口焊和壁板连接用8垫铁812mm柱子和梁安装用 表3 吊装所需主要机械计划表序号名 称规格型号数量设备编号/产地用 途进场时间1轮胎式起重机50t1附后（待进场后报验）预制柱吊装、屋架2013512轮胎式起重机25t1附后(待进场后报验)预制梁、走道板2013-5-13轮胎式起重机25t1附后（待进场后报验）走道板翻身、就位、倒运20135-14平板车10t1预制构件运输20135-15电焊机6梁、柱、板装配焊接2013516轻型汽车1小型材料、人员进场2013-5-1 表4 吊装所需主要工索具计划表序号名 称数 量规 格说 明1钢丝绳20m420起吊主绳，屋架2钢丝绳8.m432起吊主绳， 梁3钢丝绳8m425起吊主绳，屋面板4卡 环810t5白棕绳200m21.5引导绳6经纬仪2台7水平尺1台8塔 尺1根5m9三角板2个50cm10钢卷尺1个30m11钢 钎4根2m12钢 楔100个13榔 头4个18磅14榔 头4个16磅15手动葫芦2个5t16手动葫芦2个3t17木梯子2个18撬 棍10个19工具包6个电焊工用三、吊装前的准备3.1 清理场地，铺设道路事先标出机械开行路线、构件堆放位置；平整压实道路,松软土铺枕木、厚钢板；三通(水电路）一平（地)一排（水)，路宽3。56m，转弯半径1020m3。2 清理检查构件 3.2.1混凝土强度: 预制柱:翻身75设计强度，起吊100%设计强度，孔道灌浆15N/mm2。 预制屋架:100%设计强度 预制梁、走道板：100%设计强度 3.2。1外观：构件外形、尺寸、侧弯； 预埋件位置和尺寸； 表面有无损伤、缺陷、变形； 吊环规格和位置。3。构件弹线和编号弹：安装中心线、准线（柱五线，屋架三线,预制梁二线);按图在统一位置编号，并注明位置方向.柱子弹线示意吊装机具； 焊接机具； 竹梯、挂梯； 钢、木楔及垫片等.四、结构装配4.1预制梁吊装4.1.1 绑扎、起吊、就位、临时固定 预制梁绑扎时,两根吊索要等长,绑扎点要对称设置，以使预制梁在起吊后能基本保持水平。预制梁两头需用溜绳控制。 就位时应缓慢落钩,争取一次对好纵轴线，避免在纵轴线方向撬动预制梁而导致柱偏斜。 一般预制梁在就位时用垫铁垫平即可，不需采取临时固定措施，但当梁的高度与底宽之比大于4时，可用连接钢板与柱子点焊做临时固定。4.1.2 校正 中小型预制梁的校正工作宜在屋盖吊装后进行；重型预制梁如在屋盖吊装后校正难度较大，常采取边吊边校法施工，即在吊装就位的同时进行校正. 混凝土预制梁校正的主要内容包括垂直度和平面位置校正,两者应同时进行.混凝土预制梁的标高，由于柱子吊装时已通过粉基础底面标高进行控制，且预制梁与吊车轨道之间尚需作较厚的垫层,故一般不需校正。4.1.1.1垂直度校正 预制梁垂直度用靠尺、线锤检查。T形预制梁测其两端垂直度，鱼腹式预制梁测其跨中两侧垂直度 。 预制梁垂直度允许偏差为5mm。T形预制梁如本身扭曲偏差较大,通过校正使其两端的偏斜相反，而偏斜值应在5mm以内；鱼腹式预制梁如本身有扭曲，可通过校正使其两侧相反方向偏斜值差在5mm以内.校正预制梁的垂直度时，需在预制梁底端与柱牛腿面之间垫入斜垫块，为此要将预制梁抬起，可根据预制梁的轻重使用千斤顶等进行,也可在柱上或屋架上悬挂倒链，将预制梁需垫铁的一端吊起.4.1。1。2平面位置校正 预制梁平面位置校正，包括直线度（使同一纵轴线上各梁的中线在一条直线上）和跨距两项。一般6m长、5t以内预制梁可用拉钢丝法和仪器放线法校正。12m长及5t以上的预制梁常采取边吊边校法校正。 (1)拉钢丝法：根据柱轴线用经纬仪将预制梁的中线放到一跨四角的预制梁上，并用钢尺校核跨距,然后分别在两条中线上拉一根1618号钢丝。钢丝中部用圆钢支垫，两端垫高20cm左右，并悬挂重物拉紧，钢丝拉好后,凡是中线与钢丝不重合的预制梁均应用撬杠予以拨正（图14-96）。图1496 拉钢丝法校正预制梁的平面位置1钢丝；2-圆钢；3预制梁;4柱；5预制梁设计中线；6柱设计轴线；7-偏离中心线的预制梁 （2)仪器放线法：用经纬仪在各个柱侧面放一条与预制梁中线距离相等的校正基准线.校正基准线至预制梁中线距离a值,由放线者自行决定.校正时，凡是预制梁中线至其柱侧基准线的距离不等于a值者，用撬杠拨正（图1497）。图1497 仪器放线法校正预制梁的平面位置1校正基准线；2预制梁中线；3-经纬仪；4-经纬仪视线；5木尺5已吊装、校正的预制梁；6-正吊装、校正的预制梁；7经纬仪 (3）边吊边校法：在预制梁吊装前,先在厂房跨度一端距预制梁中线约4060cm的地面上架设经纬仪，使经纬仪的视线与预制梁的中线平行，然后在一木尺上画两条短线，记号为A和B，此两条短线的距离,必须与经纬仪视线至预制梁中线的距离相等。吊装时，将木尺的一条线A与预制梁中线重合，用经纬仪看木尺另一条线B，并用撬杠拨动预制梁，使短线B与经纬仪望远镜上的十字竖线重合（图14-98)。用此法时,须经常目测检查已装好预制梁的直线度，并用钢尺抽点复查跨距,以防操作时因经纬仪有走动而发生差错。图1498 边吊边校法校正预制梁的平面位置1-柱轴线；2-预制梁中线;3经纬仪视线；4-木尺；4.1.3 最后固定 预制梁的最后固定，是在预制梁校正完毕后，用连接钢板与柱侧面、预制梁顶端的预埋铁件相焊接，并在接头处支模，浇灌细石混凝土. 4.2屋架吊装4。4。1绑扎 屋架的绑扎应在节点上或靠近节点。翻身（扶直）屋架时，吊索与水平线的夹角不宜小于60，吊装时不宜小于45。绑扎中心（各支吊索内力的合力作用点）必须在屋架重心之上，否则,屋架起吊后会倾翻。具体绑扎方法应根据屋架的跨度、安装高度和起重机的吊杆长度确定。 图1499 屋架翻身和吊装的绑扎方法(a）18m屋架吊装绑扎；(b)24m屋架翻身和吊装绑扎；（c)30m屋架吊装绑扎；（d）组合屋架吊装绑扎；（e）36m屋架双机抬吊绑扎；（f）半榀屋架翻身绑扎；(g）吊索绑扎在屋架下弦的情况1长吊索对折使用;2-单根吊索；3平衡吊索；4-长吊索穿滑车组；5-双门滑车;6-单门滑车；7横吊梁；8-铅丝;9-加固木杆 图14-99a所示为18m钢筋混凝土屋架吊装的绑扎情况,用两根吊索A、C、E三点绑扎。这种屋架翻身时，则应绑于A、B、D、E四点。 图14-99b所示为24m钢筋混凝土屋架翻身和吊装的绑扎情况，用两根吊索A、B、C、D四点绑扎。 图14-99c所示为30m钢筋混凝土屋架翻身和吊装的绑扎情况。这里使用了9m长的横吊梁,以降低吊装高度和减小吊索对屋架上弦的轴向压力，如起重机吊杆长度可以满足屋架安装高度的需要，则可以不用横吊梁. 图14-99d所示为组合屋架吊装的绑扎情况，四点绑扎，下弦绑木杆加固。当下弦为型钢，其跨度不大于12m时，可采用两点绑扎进行翻身和吊装. 图14-99e所示为双机抬吊36m预应力混凝土屋架的一种绑扎情况，每台起重机吊A、B、C三点。 图14-99f所示为半榀钢筋混凝土屋架翻身绑扎的情况,通长吊索4穿过双门滑车和三个单门滑车而与屋架B、C、D三个节点连接.吊索3的作用是使屋架翻身吊起后，下弦能保持水平，以便于就位至拼装架内。 图1499g所示为吊索绑在钢筋混凝土屋架下弦的情况,对折吊索把屋架夹在中间，以防起吊时屋架倾翻.4。2.2翻身(扶直) 屋架都平卧生产，运输或吊装时必须先翻身。由于屋架平面刚度差，翻身中易损坏,为此，应注意下列各项： 1、重叠生产跨度18m以上的屋架，翻身时，应在屋架两端用方木搭设井字架，其高度与下一榀屋架上平面同，以便屋架扶直后搁置其上(图14-100)。图14100 重叠生产的屋架翻身1-井字架；2-屋架；3-屋架立直 2、翻身时，先将起重机吊钩基本上对准屋架平面的中心，然后起吊杆使屋架脱模,并松开转向刹车，让车身自由回转，接着起钩,同时配合起落吊杆，争取一次将屋架扶直。做不到一次扶直时，应将屋架转到与地面成70后再刹车。在屋架接近立直时,应调整吊钩，使对准屋架下弦中点,以防屋架吊起后摆动太大. 3、如遇屋架间有粘结现象，应先用撬杠撬动,必要时用倒链或千斤顶脱模. 4、24m以上的屋架，如经验算混凝土的抗裂度不够时,可在屋架下弦中节点处设置垫点，使屋架在翻身过程中，下弦中部始终着实（图14-101）。屋架立直后，下弦的两端应着实,而中部则应悬空.为此，中垫点垫木的厚度应适中。图14-101 设置中垫点翻屋架1加固木杆;2-下弦中节点垫点 5、凡屋架高度超过1。7m高的，应在表面加绑木、竹或钢管横杆，用以加强屋架平面刚度，同时也能使操作人员站在屋架上安装屋面板。支撑与拆除吊点绑扎的卡环等。绑扎铅丝前，应用千斤顶先略为顶起叠浇屋架的上弦,使铅丝能穿过构件间与横杆扎牢.4.2.3起吊（本仓库屋架采用单机起吊） 屋架起吊前,应在屋架上弦自中央向两边分别弹出天窗架、屋面板的安装位置线和在屋架下弦两端弹出屋架中线。同时，在柱顶上弹出屋架安装中线,屋架安装中线应按厂房的纵横轴线投上去。其具体投法,既可以每个柱都用经纬仪投,也可以用经纬仪只将一跨四角柱的纵横轴线投好，然后拉钢丝弹纵轴线，用钢尺量间距弹横轴线.如横轴线与柱顶截面中线相差过夫,则应逐间调整. 屋架起吊有单机吊装和双机抬吊两种方法.4。2。3。1单机吊装 先将屋架吊离地面50cm左右,使屋架中心对准安装位置中心，然后徐徐升钩,将屋架吊至柱顶以上，再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶，以便落钩就位（图14-102);落钩时，应缓慢进行，并在屋架刚接触柱顶时即刹车进行对线工作,对好线后,即做临时固定,并同时进行垂直度校正和最后固定工作。图14-102 升钩时屋架对准跨度中心1已吊好的屋架；2正吊装的屋架；3-正吊装屋架的安装位置；4-预制梁4。2。4临时固定、校正、最后固定 第一榀屋架就位后，一般在其两侧各设置两道缆风做临时固定，并用缆风来校正垂直度（图14105）.当厂房有挡风柱,且挡风柱柱顶需与屋架上弦连接时,可在校正好屋架垂直度后，立即将其连接件安装固定。图14-105 第一榀屋架用缆风临时固定1屋架；2缆风;3-柱；4木桩 以后的各榀屋架，可用屋架校正器做临时固定和校正（图14-106）.15m跨以内的屋架用一根校正器，18m跨以上的屋架用两根校正器.为消除屋架旁弯对垂直度的影响，可用挂线卡子在屋架下弦一侧外伸一段距离拉线，并在上弦用同样距离挂线锤检查,跨度在24m以内且无天窗的屋架，检查跨中一点,有天窗架时，检查两点。30m以上的屋架，检查两点.当使用两根校正器同时校正时，摇手柄的方向必须相同，快慢也应基本一致.图14106 用屋架校正器临时固定和校正屋架1第一榀屋架上缆风;2卡在屋架下弦的挂线卡子；3-校正器；4-卡在屋架上弦的挂线卡子；5-线锤；6屋架 屋架校正器的构造，如图14-107所示。它由三节组成,首节用43钢管制作；尾节包括两部分,一部分用43钢管制作,另一部分包括摇把、螺杆和套管卡子；中节用4857钢管制作，屋架跨度24m以内的，用48钢管，屋架跨度在30m以上的，用57钢管，中节长为3m和1m两种。3m长中节用于6m柱间距屋架校正,1m长中节用于4m柱间距屋架校正。 伸缩缝处的一对屋架，可用小校正器(构造与上述屋架校正器相同）临时固定和校正。图14107 屋架校正器 屋架经校正后，就可上紧锚栓或电焊作最后固定。用电焊作最后固定时,应避免同时在屋架两端的同一侧施焊,以免因焊缝收缩使屋架倾斜。施焊后，即可卸钩.4.2。5钢筋混凝土屋架的扶直与吊装验算 钢筋混凝土屋架在扶直和吊装阶段的受力情况，和使用时的受力情况不同.施工吊装时，为了确保屋架的质量，有时需要进行屋架扶直和吊装阶段的验算。该项验算工作在设计钢筋混凝土屋架时多已进行，如施工吊装时绑扎位置或吊点数量有所改变，则应根据实际情况重新进行验算。本车间屋架为预制混凝土折线形屋架，在施工时，严格按照图集施工，预埋吊环位置依图集为准，没有变动，故屋架的扶直与吊装验算此处不再加以重新验算。如需验算可按照如下方法进行验算。 1屋架扶直阶段的验算 验算前必须先确定吊点的数量和位置。 屋架扶直时绕下弦转起，下弦不离地。此时上弦在屋架平面外受力最不利,因此，扶直验算就是验算上弦在屋架平面外的强度。验算上弦时,荷载除上弦自重力外，还假定腹杆的一半重力作用于上弦，作为节点荷载。腹杆由于其自重力产生的弯矩很小，通常不需验算。 验算屋架扶直时，应根据吊索的布置情况,求出上弦杆的弯矩，然后按受弯构件进行验算. 一般情况下,吊索由一根钢丝绳通过若干滑车或通过横吊梁组成.此时,如不计摩擦力，吊点上各钢丝绳中的拉力是相等的，因而,可先求出钢丝绳上的拉力及屋架两端支点的支座反力，进而计算屋架上弦杆的弯矩。计算荷载除屋架自重力外，还应考虑动力系数，其取值同柱的吊装验算。 2屋架吊装阶段的验算 吊装阶段吊点位置确定后，求出吊索内的拉力，然后以吊索内的拉力和屋架自重力(化为节点荷载作用于屋架下弦）作为荷载,把屋架作为平面铰接桁架，用结构力学的方法求出屋架各杆件之内力,以此进行强度和裂缝宽度的验算。由于把屋架视作平面铰接桁架，因而各杆件以轴心受力构件验算： 对于轴心受拉杆件，其强度可按下式计算：NfyAs （14-44)式中 N-验算轴向力，N1。2Nk（N）；Nk-吊装时杆件承受的轴向力（N）;fy受拉钢筋设计强度（N/mm2)。4。5板类构件吊装（本仓库屋面板为市场采购预制屋面板） 屋面板一般都预埋吊环，每次吊装一块时，钩住吊环即可。每次吊装两块以上的板时，应将每块板吊索都直接挂在起重机吊钩上,各板之间的距离适当加大些，以减小吊索对板翼的压力，防止翼缘损坏。 在屋架上安装混凝土板时，应自跨边向跨中两边对称进行。 安装天窗架上的屋面板时，在厂房纵轴线方向应一次放好位置,不可用撬杠撬动，以防天窗架发生倾斜。 预应力混凝土自防水屋面板安装时，要使纵横缝宽窄均匀、相邻板面平整，不应有倒高差。 屋面板在屋架或天窗架上的搁置长度要符合规定，四角要坐实，每块屋面板至少有三个角与屋架或天窗架焊牢，必须保证焊缝尺寸和质量. 五、主要质量技术保障措施1技术准备1、施工前应具备必要的施工条件，做好施工准备工作逐项检查落实，如不满足施工条件，应积极创造条件，待其完善后再施工。2、坚持图纸会审和技术交底制度，最大限度地把可能出现的问题解决在施工之前. 3、精心编制施工方案，并认真进行各项技术交底,做到详细，富有针对性，并针对实现风险较大的项目有保障措施。4、严格审批制度，任何一项技术措施的出台都必须履行审批制度，符合审批程序.5、严格计量管理和试验检验管理. 6、严格按照国家档案局和明光市有关档案管理的规定，并满足业主对档案管理资料的要求.在工程施工过程中及时做好收集、汇总、整理工程档案的工作.7、施工前工长必须进行技术、质量、安全的详细书面交底，交底双方签字。关键过程、特殊过程的技术交底资料应经技术部负责人或项目总工程师人审核。2技术操作 严格按图纸施工，按合理程序施工.认真执行现行规范、规程、标准.具体落实施工组织设计、施工方案、技术措施和技术交底的要求和规定.禁止违章指挥和违章操作.3工程材料使用 对工程中使用的各种材料的质量进行严格控制，如未经检验和试验的材料，未经批准紧急放行的材料，经检验和试验不合格的材料，无标识或标识不清楚的材料，过期失效、变质受潮、破损和对质量有怀疑的材料等不得使用。当材料需要代用时，应先办理代用手续,经设计单位或监理单位同意认可后才能使用。4施工过程检查 严格执行质量“三检制”、测量放线复验制、关键和特殊过程跟踪检验制、隐蔽工程联合检验制、分项分部工程质量评定制、基础工程、主体工程、中间交工及竣工核验制。对不合格品进行控制,对出现的不合格品按“三不放过”的原则实施纠正，在收到质检人员发出的不合格项（品）整改通知单后,应按照不合格项（品）纠正预防措施的要求，制定纠正或预防措施，实施整改，并重新验证纠正后的质量。5计量、试验和测量 对施工过程中计量进行控制，与质量有关的检验、测量和试验设备必须是经计量检定合格的产品，并能满足所需要的精度。使用期间要经常进行校准,做好标识。测量放线要精心操作，严格控制轴线位置、标高。严格按配合比对拌合材料认真计量，制止不计量的行为.六、安全生产措施 在整个施工过程中，须严格遵守安徽宝翔建设公司各项安全生产规章制度以及公司的各项安全管理条例，严格按照施工组织设计定期进行操作人员的安全教育，以提高操作人员的安全意识，熟悉身边的安全隐患以及必要的防范措施，做到安全无事故，确保整个构件装配的顺利进行。6.1组织机构 工程项目成立以项目经理为第一责任人,由分管领导、技术负责人、安全员、机械员、材料员、施工队长等成立组成的安全生产领导小组。详见安全保证体系图。安全保证体系图公司质安部项目经理部吊装工程师土建工程师安环工程师班组组长图18 6.2安全生产责任制6.2。1项目经理1、是项目安全生产工作的第一责任人，对其负责的工程项目的安全生产负全面责任。2、保证国家安全生产法规和企业安全生产规章制度在项目上贯彻落实，在编制施工计划时，必须将安全防护设备、设施同时纳入计划。3、负责按照国家和企业的有关规定，建立和完善项目安全生产管理和责任体系，并领导其有效运行。贯彻执行企业制度的安全生产管理目标，确保项目安全管理达标。4、组织对项目各类人员进行安全思想、安全知识和安全技术教育。5、组织项目安全生产检查,落实安全事故隐患整改,保证生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具处于完好状态。6、建立项目应急救援组织，落实防火措施。7、及时报告项目发生的安全事故，负责安全事故现场保护和伤员救护工作,配合有关部门进行事故调查和处理。6.2.2项目土建、吊装工程师1、项目土建、吊装工程师分别对项目的安全技术负全面责任。2、在施工生产过程中，认真贯彻执行安全生产法规，严格落实安全技术标准、规范。3、组织安全技术交底工作，检查施工组织设计或施工方案安全技术措施落实情况。4、组织安全防护设施的交底与验收，履行验收手续，编制项目防火方案。5、对施工方案中安全技术措施的变更或采用新技术、新材料、新工艺等要及时上报，审批后方可组织实施，并做好培训和交底。6、参加安全检查工作。7、参加伤亡事故调查处理，分析技术原因，制定防范措施.6。2.3项目安环工程师1、在项目经理的领导下负责安全生产工作，协助项目经理贯彻上级安全生产的指示和规定，检查督促执行。2、负责或参与制定项目有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况。3、负责纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员。对施工现场存在重大安全隐患必须停工整改的项目,有权下达停工改正的决定。4、发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业，并及时组织撤离现场.5、具体落实执行项目安全生产奖罚规定。6、负责组织项目安全活动。参与安全会议，掌握项目安全动态。7、在有较大危险因素的施工生产场所和有关设施、设备上设置明显的安全警示标志.8、按照建筑施工安全检查标准整理项目安全管理资料，并负责保管和归档工作。9、负责安全生产统计和工作总结。10、负责组织项目人员的安全意识教育、安全技术教育，督促检查班组、岗位三级安全教育。11、作好现场安全巡查，参加定期安全检查.12、负责特种作业人员持证上岗的登记和管理工作。做好外部劳务施工人员登记。13、负责项目安全设备、防护器材、急救器具的管理。办理安全防护用品的发放工作。14、如发生事故,要正确处理，及时、如实地向上级报告,并保护现场，做好详细记录,同时参与安全事故的调查处理。6。2。4施工班组长（技术员）1、认真执行安全生产的各项法规、规定、规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作，对本班组人员在施工生产中的安全和健康负责。2、坚持班前安全活动，经常组织班组人员学习操作规程，监督班组人员正确使用劳保用品，不断提高自保能力。3、认真落实安全技术交底,做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。4、经常检查班组作业现场安全生产情况,发现问题及时纠正、解决。5、认真做好新工人的岗前教育。6、发现直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业，并立即组织人员撤离作业现场。7、发生因工伤亡或未遂事故后,要保护现场，并立即上报有关领导。6.2。5班组安全员1、协助班组长开展安全工作，执行安全管理制度，对本班组的安全生产负有责任。2、经常对本班组工人进行安全生产教育，组织开展好各种安全活动。3、督促检查本班组成员遵守安全操作规程，正确使用个人安全防护用品。4、经常对本班组所使用机械设备、防护设施、安全装置及作业环境进行安全检查，及时发现并排除事故隐患。及时向上级主管部门汇报安全生产情况。5、 协助领导实现防止事故发生的措施.6。2。6工人1、自觉遵守安全管理制度，严守安全纪律。2、认真学习并熟悉本工种安全操作规程，不违章作业，并随时抵制他人违章，对本人安全负责。3、认真执行安全技术交底，积极参加各种安全活动.4、爱护和正确使用机械设备、工具和个人防护用品.5、工作中做到“三不伤害”，主动提出改进安全工作的意见和建议.6、有权对本单位安全生产中存在的问题提出批评、检举、控告。7、有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，发现工伤、未遂事故或事故隐患,立即向班组长报告.6.3主要安全技术保障措施6.3.1防止起重机事故措施1、起重机操作时必须坚持“十不吊”原则。2、所有构件的起重，由司索工负责捆绑和挂钩，由指挥工负责指挥。3、起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理.必要时，需铺设道木或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。4、严禁超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时,应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后,卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60以内.在操作时应缓慢进行。5、禁止斜吊.这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体,同时为更好的杜绝构件离开地面的快速摆动伤人或造成构件损坏事故的发生，在预制柱的吊装中,采用QY25汽车起重机溜尾,确保吊装过程安全万无一失。6、起重机应避免带载行走,如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70,构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动.7、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查.8、不吊重量不明的重大构件或设备。9、禁止在六级风的情况下进行吊装作业,风力等级及其征象标准见如下风级表。表11 风级表 风级概况陆地面征象标准相当风速（m/s）0无风静，烟直上00。21软风烟能表示方向，但风向标不能转动0。31。52轻风人面感觉有风,树叶微响，寻常的风向标转动1。63.33微风树叶及微枝摇动不息，旌旗展开3。45。44和风能吹起地面灰尘和纸张,树的小枝摇动5.57.95清风小树摇摆8.010.76强风大树枝摇动,电线呼呼有声，举伞有困难10。813。87疾风大树摇动，迎风步行感觉不便13.917。18大风树枝折断，迎风行走感觉阻力很大17.220。79烈风烟囱及平房屋顶受到损坏（烟囱顶部及平顶摇动）20.824.410狂风陆上少见，可拔树毁屋24。528。411暴风陆上很少见,有则必受重大损毁28。532。612飓风陆上绝少，其摧毁力极大32.6以上10、起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行.11、严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关,并采取措施使重物降到地面。12、起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应予更换。13、在吊车作业半径范围以内严禁非操作人员入内，防止意外。6。3。2防止高处坠落措施1、操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处,而人在低处操作.2、所有从事作业人员不准穿带钉子的鞋进行高处作业。3、在高处使用撬杠时，人要立稳,如附近有脚手架或已安装好的构件,应一手扶住，一手操作。撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动,不宜急于求成。4、雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。作业处和构件上有水应及时清除.5、雨天和遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得从事露天高处吊装作业.台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。6、登高用梯子必须牢固。梯脚底部应坚实，不得垫高使用。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以755为宜,踏板上下间距以30cm为宜,不得有缺档。7、梯子如需接长使用；必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处，连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。8、固定式直爬梯应用金属材料制成。梯宽不应大于50cm，支撑应采用不小于L706的角钢，埋设与焊接均必须牢固。梯子顶端的踏棍应与攀登的顶面齐平，并加设11。5m高的扶手。9、操作人员在脚手板上通行时，应思想集中，防止踏上挑头板。10、从事梁类构件安装时，必须搭设牢固可靠的操作台。需在梁上行走时，应设置护栏横杆或绳索.6。3。3防止高处落物伤人措施1、地面操作人员必须戴安全帽。2、高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。3、在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。4、地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。5、构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具.6设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。6。3。4防止触电措施1、现场临时电线须按TN-S系列布线,按三级供电二级保护,按一机一闸一漏一箱制要求布置和配备设置,严禁使用倒顺开关。2、现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。3、施工现场架设的低压线路不得用裸导线。所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上.跨越交通要道时，需加安全保护装置.施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。4、起重机不得靠近架空输电线路作业.起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表12的规定。表12 起重机与架空输电导线的安全距离 电压（kV）安全距离1115204060110220沿垂直方向(m）1.53。04。05.06。0沿水平方向（m）1.01.52。04。06.05、构件运输时,构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m,否则，应采取停电或其他保证安全的措施。6、现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。7、电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V,要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施.8、使用塔式起重机或长起重臂的其他类型起重机时,应有避雷防触电设施.9、各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹.不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地，有的接零。手持电动工具必须装设漏电保护装置。使用行灯电压不得超过36V.10、在雨天或潮湿地点作业的人员,应穿戴绝缘手套和绝缘鞋.大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。22