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编制:
江苏省建筑工程公司北京分公司
东湖项目部
2001年3月8日
一、工程概况
东直门国际公寓扩建工程公寓楼由一层裙房将甲、乙两幢塔楼为一体,建筑物总高度67.0m。本工程外墙面的装修做法有两种:裙房部分为预制GRC挂板(面积1600㎡);裙房以上为乳白色外墙涂料(面积12000㎡)。本工程结构施工时,在外墙上留下了较多的Φ32穿墙螺栓孔,且外墙上塑钢窗数量亦较多(共752樘),在正式涂刷外墙涂料前,须先对上述部位进行细部处理,之后再大面积外墙修补,最后刷涂料。
二、施工工艺流程
外墙涂料:
Φ32穿墙螺栓孔封堵 窗洞外侧周边处理(两侧边抹灰、顶部做滴水线、底部做返水、周边密封胶封堵) 外墙大面积修补 验收 底涂 面涂 。
预制GRC挂板:
基层弹线 挂板(规格型、异型) 板缝填补 浅棕色涂料喷涂。
三、施工方法、施工注意事项
A、外墙涂料
a、Φ32穿墙螺栓孔封堵
公寓楼主体结构施工采用的是全钢大模板,外墙上留下了较多的Φ32穿墙螺栓孔。在进行外墙内保温板施工时,穿墙螺栓孔的里侧已被封堵(用材为:1:2.5水泥砂浆,内掺8~10%的UEA膨胀剂),但外侧尚未堵实。外侧螺栓孔拟采取的封堵措施:先清理孔内浮浆,洒水润湿,用特制小铲将1:2.5膨胀水泥砂浆送入孔内,仔细捣实。待孔内砂浆完全干燥后将孔面磨平。
b、窗洞外侧周边处理
窗洞外侧周边拟用1:2.5水泥砂浆抹平。先仔细清除洞口周边混凝土面上的浮浆,将原混凝土面凿毛。混凝土面凿毛后,洒适量清水湿润,刷混凝土界面剂一道,稍干即可抹灰。若抹灰厚度在30mm以内,可分两次进行;若抹灰厚度在30mm以外,应加钢丝网(通过膨胀螺栓固定)分层粉刷。
细部构造图如下:
l 上口滴水槽:
l 外侧窗台:
c、外墙大面积修补
外墙大面积修补拟用施工吊篮进行。考虑到现甲、乙楼外墙上均有人货电梯附墙(甲楼东墙、乙楼西墙),施工吊篮无法在该范围操作,墙面修补拟分两阶段组织实施(见下图):
第一次施工范围:“ ”
第二次施工范围:“ ”
施工吊篮的平面布置图见第4页。
外墙大面积修补的方法:
本工程墙体结构施工采用了全钢大模板,外墙的表面平整度及垂直度均较好,大面积修补时用角向磨光机将面层磨平即可。
l 在外墙边角上弹出墙体垂直度控制线,以此作为墙面修补的基准线。
l 墙面上细微麻面和蜂窝现象的处理:用扁崭、小锤等将面层浮浆仔细剔除,直至露出石子。洒适量清水湿润,随即刷混凝土界面剂一道。待界面剂稍干,用1:2.5水泥砂浆抹灰,面层压实赶光。
l 墙面局部凸起的处理:同上。注意在凿除混凝土时,将混凝土面控制在比墙面低5~8mm左右的位置,用水泥砂浆抹平。
公寓乙楼施工吊篮布置在对称中心线的右侧,形式及数量同甲楼。
l 所需吊篮数量统计(公寓甲、乙楼同时施工时):7.5m长吊篮6个;5.0m长吊篮4个;2.5m长吊篮2个。
d、验收
用经纬仪检查外墙边角的垂直度;用量角器检查外墙大角的方正度;用2m靠尺检查外墙垂直方向的表面平整度(重点检查楼层连接处,可同时在靠尺上吊小线锤,检查该处墙面的垂直度);在每两个外墙大角之间,垂直方向每隔1.5m拉通线检验该面墙体水平方向的表面平整度。上述检验在墙面修补过程中可随时进行,以确保外墙面的垂直度和平整度符合要求。
e、底涂、面涂
⑴、对基层的要求
①、 基层必须平整、坚实、洁净,无酥松、粉化、脱皮现象;
②、 基层含水率要求在10%以下;
㈡、施工准备
l 材料准备
① 、据设计要求,选购合适的建筑涂料及配套材料。
② 、选用的涂料应色泽完全一致,若发现颜色有深浅时,该批产品不得使用。
③ 、涂料使用前必须经过充分搅拌,其粘度(或稠度)应保证正式施涂时不会产生流淌及刷纹。涂料在使用过程中不得任意加水或其他溶液稀释。
l 机具准备
涂料施涂前需备好长毛绒辊、塑料泡沫辊、橡胶辊、排笔、棕刷、料筒等施工机具。
⑶、施工工艺
本工程外墙涂料施工采用滚涂工艺自上而下依次进行。施工前先做样板,待样板确认后,方可正式施涂。施工时,先在墙面上满批腻子(即:底涂);待底层腻子干燥后,在辊子上蘸少量涂料,在待涂墙面上上下垂直来回滚动,注意避免扭曲蛇行(该遍即面涂)。在面涂施工过程中,若发现有少量涂刷不均匀的地方,可用排笔(或棕刷)补刷。面涂遍数根据说明书的要求进行。
⑷、涂料施工注意事项
①、 涂料的稀释方法、施工温度及使用方法,应严格执行使用说明书的规定。一个工程所需涂料应为同一批号,一次备齐。涂料在使用前及使用过程中应经常搅拌;
②、 涂料的存放与运输应按说明书的规定执行,并严防烟火;
③、 涂料涂刷后至成膜前应避免淋水,风、雪、雨天气停止施工。
⑸、涂料施工质量要求
①、 涂料工程应待涂层完全干燥后方可进行验收;
②、 验收时,检查所用材料品种、颜色等是否符合设计和选定的样品要求;
③、 涂料表面质量应符合下表的要求:
项次
项 目
质 量 要 求
1
漏涂、透底起皮
不允许
2
反碱、咬色
不允许
3
颜色、点状分布
颜色一致,疏密均匀
4
外窗
洁净
⑹、吊篮施工安全注意事项
A、悬挂机构安全注意事项
①、 每部吊篮均有两台相同的悬挂机构;
②、 悬挂机构通常的伸缩量为1.3~1.5m,通过调节前、中、后梁可实现要求的伸出量。当悬挂机构达到最大伸出量(即:2m)时,吊篮的工作荷载不得大于400kg;
③、 悬挂机构的中梁和后梁伸缩距离应是前梁伸出距离的两倍以上(不得小于两倍);
B、安全锁
①、 吊篮安装时,应保证悬挂机构两点之间的距离与工作平台的长度相一致;
②、 工作平台上、下运行时,应保持两端高度相一致;
③、 施工中工作平台移位时,必须将两根钢丝绳从安全锁中退出来,不能当钢丝绳还穿在安全锁内时,用钢丝绳拉工作平台移位,否则将会严重损坏安全锁;
④、 严禁涂料、砂浆等异物进入安全锁内,对于粘附在钢丝绳上的涂料、砂浆或其他杂物要及时清除干净,以保证安全锁工作可靠;
⑤、 对于安全锁,要坚持日常可靠性检查:每天上、下午工作前必须进行一次检查;
⑥、 安全锁的有效期为6个月,满6个月必须送厂重新试验,标定有效使用日期。
C、使用方法
①、 工作时,先接通电源,将电源开关打开;
②、 不工作时,关掉电源开关。
D、使用检查
每次使用前,逐项检查下列各项,如发现异常,立即修理:
①、 操作人员在操作使用前,必须做到以下几点:
a、 检查电源线连接点,观察指示灯;
b、 按启动按扭,检查平台是否处于水平状态;
c、 检查限位开关;
d、 检查提升器与平台的连接;
e、 检查安全绳与安全锁的连接是否可靠,动作是否正常;
②、 检修人员在设备使用前必须检查的内容:
a、 悬挂钢丝绳的节点;
b、 平台扶手连接点;
c、 悬挂机构固定装置和其他辅助装置;
d、 钢丝绳通过的各种部件;
e、 各连接螺栓、销等;
f、 悬挂机构吊臂的节点和钢丝绳。
E、配重计算(以一榀悬挂机构为例):
G
L1 L2
W
根据公式ΣM=0,有W*L2=G*L1,若吊篮荷载W=800kg,悬挂机构前端伸出量(即:前梁)L2=1.5m,中、后梁总长L1=3m,则配重为:800*1.5=G*3,G=400kg 。
B、预制GRC挂板
a、绘制施工大样图,作为加工和定货的依据
根据设计提供的预制GRC挂板分块、布局以及表面加工要求、线条处理方案等,在墙面上画出安装顺序编号、弹线、绘制大样图和节点详图,作为加工定货及施工的依据。绘制的预制GRC挂板大样图应注明以下内容:
①、 挂板的规格尺寸和质量标准;
②、 安装部位和表面光泽度要求;
③、 板材编号、加工数量及余量;
④、 产品的保护方法。
b、基层处理
根据设计图纸并结合施工大样图,核实结构面的实际偏差。墙面还应检查其垂直度、平整状况。偏差大的应踢除、修补;
c、挂板安装
①、 清理结构表面,弹出挂板安装基准线(包括纵横轴线和水准线);
②、 安装连接件。在墙面上置入膨胀螺栓,其位置应以挂板安装基准线为准,确保螺栓的位置横平竖直。所有挂板上预埋件的螺栓槽孔均应呈椭圆形,便于挂板安装后进行前后、上下、左右微调。
安装挂板。挂板的安装顺序应自下而上逐层进行。安装就位后用螺母将其紧密固定在墙面连接件上(即预先置入的膨胀螺栓上)。
③、 预制挂板的安装关键是控制好每块板的安装高度、板面平整度和表面垂直度。
④、 墙板的外、内包角及窗周围的板和须在现场加工的异形板,应对墙面进行实测,以确定其形状和尺寸。
⑤、 上述全部挂板安装完毕,清理板面、嵌缝,刷罩面涂料。
江苏省建筑工程公司北京分公司
东湖项目部
2001年3月8日星期四
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