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炉高压调节阀检修文件包.doc

上传人:精**** 文档编号:2322850 上传时间:2024-05-28 格式:DOC 页数:15 大小:211.50KB 下载积分:8 金币
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资源描述
炉高压调节阀检修文件包 600MW机 组 检 修 文 件 包 GDHJB-GL-001/06 高压调节阀 A级检修 设备编码: 设备负责人: 检修专业主管: 设备检修负责人: 检修承包商: 计划检修时间: 月 日—— 月 日 国电黄金埠发电有限公司 2008年09月08日 检修文件包编审表 (第1次修编) 发电公司 批 准 人 审 定 人 审 核 人 检修承包商 审 定 人 审 核 人 廖 源 编 写 人 秦志新 第一次编审 年 月 日 第二次编审 年 月 日 第三次编审 年 月 日 首 次编审 年 月 日 版次:修改版 检修文件包清单 页:3/15 序号 类 别 名 称 页 数 一. 检修工作任务单 检修计划 工作许可 主要检修项目 修后目标 质检点分布 各方签字 二. 修前准备 设备基本参数 设备修前状况 人员准备 工具准备 材料准备; 备件准备 施工现场准备 三. 检修工序卡 检修工序、质量标准、验收级别及签字; 四. 检修技术记录卡 五. 设备试运记录单 试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录 六. 完工报告单 主要工作内容总结 目标指标完成情况 主要材料备件消耗统计 修后总体评价 确认完成工作 各方签字 七. ¨ 不符合项通知单 附件一(可选) 八. ¨ 项目调整申请单 附件二(可选) 九. ¨ 文件包修改记录 附件三(可选) 版 次:修改版 一 检修工作任务单 页 码:4/15 设 备 名 称 高压调节阀 设备代码 检修计划 设备检修类别 □ A级检修 □ B级检修 □ C级检修 □ 其它 计划工作时间 年 月 日至 年 月 日 计划工日 主要检修项目 1、 阀芯、阀座密封面检查 2、 其它各部件检查 工 作 许 可 □ 需单独办理工作票 □该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票 □ 电气第一种工作票 □ 电气第二种工作票 □ 电气继保工作票 □ 热机工作票 □ 仪控工作票 □ 其它工作许可条件 □ 动火工作票 □ 脚手架 □ 拆除保温 □ 封堵打开 □ 围栏设置 □ 安全网 □ 其它 目标修后 1.阀门无内、外漏 2 开关灵活 质检点分布 W点 工序及质检点内容 H点 工序及质检点内容 H-1 ¨ 10检查阀瓣等 验收 人员 承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员 承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理 签字方 甲方:黄金埠电厂 乙方: 监理; 设备部点检长: 检修专业主管: 监理负责人: 版 次:修改版 二 修 前 准 备 卡 页 码:5/15 ¨ 设备基本参数 设备概况 ¨ 设备修前状况 检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、) 应将技术交底内容列出。 1、 阀门无内、外漏情况, 2、 阀门开关灵活情况。 版 次:修改版 二 修 前 准 备 卡 页 码:6/15 人 员 准 备 序号 工作组人员姓名 工种 检查结果 备 注 1. ¨ 2. ¨ 3. ¨ 4. ¨ 5. ¨ 6. ¨ 工 具 准 备 序号 工器具名称 工具编号 检查结果 备 注 1 活动扳手8"-10" ¨ 各1把 2 内六角扳手 ¨ 1套 3 梅花扳手10-32mm ¨ 1套 4 游标卡尺0-300mm ¨ 1把 5 研磨机 ¨ 1把 6 接线盘 ¨ 1把 7 塞尺4" ¨ 1把 8 手锤 ¨ 2把 9 铜棒40×400mm ¨ 2根 10 钳工常用工具 ¨ 1套 工 作 票 准 备 1 电气第一种工作票 ¨ 备 注 2 电气第二种工作票 ¨ 3 电气继电保护工作票 ¨ 4 热机工作票 ¨ 5 动火工作票 ¨ 版 次:修改版 二 修 前 准 备 卡 页 码:7/15 材 料 准 备 序号 材料名称 检查结果 序号 材料名称 检查结果 1 破布 ¨ 4 除锈剂 ¨ 2 研磨砂纸 ¨ 5 ¨ 3 煤油 ¨ 6 ¨ 备 件 准 备 序号 备件名称 检查结果 序号 备件名称 检查结果 1 密封组件 ¨ ¨ 2 盘根 ¨ ¨ 3 ¨ ¨ 4 ¨ ¨ 5 ¨ ¨ 6 ¨ ¨ 7 ¨ ¨ 8 ¨ ¨ 施 工 现 场 准 备 1 清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板 ¨ 2 拆卸部件的安置规定及标志完善。 ¨ 3 现场保卫及消防设施完善。 ¨ 4 起吊用具检验合格。 ¨ 5 气动机构拆除 ¨ 6 ¨ ¨ ¨ ¨ 版次:修改版 三 检修工序卡 页 码:8/14 检修工序步骤及内容 质量标准 质检点 签字 □1阀门拆卸前准备好检修工具、备品、备件及有关图纸和记录表格。 □2拆卸前做好标记。 □3解除气动装置 □4松开压盖螺栓,取下阀体与阀盖固定螺栓,将阀盖向下旋转,将阀体旋转下来,最后抽出阀杆。 □5把拆下的各零部件放入盘内,并把原阀体封好。 □6阀体检查。 □7阀杆检查。 □8阀杆螺母检查。 □9填料箱检查。 □10检查阀座、阀瓣有无裂纹、麻点、沟痕等缺陷,根据不同情况,重者车削,轻者可按研磨方法进行研磨。 □11其它零部件的检查并进行除锈清理。 □12按与拆卸时相反的顺序组装。 □13.填料垫圈组装正确不歪斜;填料应无损坏,材料选用正确,蒸汽系统选用镍丝,水系统选用铜丝。 □14.紧压盖螺丝时应对面轮换或两面同时紧。 □15.阀门组装后应开关试验。 1.阀杆应无弯曲、锈蚀、冲刷、顶端圆弧无磨损,丝扣完整,阀杆的弯曲度不得超过1/1000,椭圆度不得超过0.02mm,表面锈蚀和磨损深度不超过0.1mm。 3.阀杆螺母无严重磨损,与阀杆配合灵活。如磨损超过1/3应更换。 4.压盖与阀杆、压盖与填料箱间隙为0.1-0.2mm。 5.阀座、阀瓣应无锈蚀、裂纹、麻点、沟痕等缺陷。研磨好的阀门,阀座与阀瓣密封面应接触均匀,吃线宽度达2/3以上。 6.无裂纹、锈垢,零件齐全完好。 7.垫圈与阀杆的间隙应在0.2-0.5mm 8.填料使用原装备品。 9.紧好的压盖螺丝露出2-3丝扣,压盖压入填料箱至少1/3。 10.阀门开关灵活,无卡涩现象,能达到全开、全关要求,水压试验不漏。 H-1 版 次:修改版 四 检修技术记录卡 页 码:9/15 设备名称 高压调节阀 设备编号 1、阀门检查情况(阀杆弯曲及密封面情况等): 序号 阀门名称 检修内容及处理情况 量具编号 检查人 日期 验收人员 日期 高压调节阀验收点H-1 版 次:修改版 五 设备试运记录 页 码:10/15 设备名称 高压调节阀 设备代码 设备试运内容及注意事项 试运时间 年 月 日 至 年 月 日 试运参数记录 参 数 标 准 实 际 试运中发现的缺陷 缺陷名称 处理情况 备 注 试运情况记录 检修承包商专业技术主管 发电公司设备负责人 版 次:修改版 六 完 工 报 告 单 页 码:11/15 工期 年 月 日至 年 月 日 实际完成工日 工日 主要材料备件消耗统计 序号 名 称 规格与型号 生产厂家 消耗数量 缺陷处理情况 异动情况 让步接受情况 遗留问题及 采取 措施 修后总体评价 各方签字 检修方 设备部管理方 运行方 □ 监理方 附件一(可选) 不符合项通知及处理单 编号: 年 月 日 检修承包商: 检修工作负责人: 项目名称: 不符合项发现时间: 严重程度: 不符合项情况描述: 签字(承包商专业技术主管): 年 月 日 经研讨后采取的纠正及处理措施: 不符合项措施审批人员 承包商专业主管 承包商(副)总工程师 发电公司设备部点检员 发电公司设备专业点检长 发电公司安健环部主管 专家(可选项) 专家(可选项) 意见: 批准人签字: 年 月 日 附件二(可选) 项目调整申请单 版 次:修改版 项目调整申请单 页码:14/15 设备名称 设备代码 原项目及申请调整的理由: 申请人: 日期: 申请调整后的项目: 检修负责人 设备部点检主管 承包商专业主管 设备部点检长或经理 承包商项目经理 发电公司主管领导 附件三 (可选): 文件包修改记录 版 次:修改版 文件包修改记录 页码:15/15 ¨ 本文件包修前准备修改 ¨ 本文件包中检修工序卡修改 ¨ 本文件包中检修技术记录卡修改 ¨ 本文件包检修工序中质检点修改 ¨ 本文件包其他页面格式修改 原来内容 修改后内容 修改理由 审批程序 提出人 审核人 批准人 文件包修编负责人 日期 15 / 15
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