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中国石油中国石油1中国石油中国石油一、前言 九、确定改进方案二、小组概况 十、设定新目标值、三、选择课题 十一、制定改进对策计划四、设定目标 十二、按对策实施 五、确定最佳方案 十三、效果的再次确认 六、制定对策 十四、标准化七、实施对策 十五、巩固期验证情况 八、确认效果 十六、总结与今后打算 内容提要2中国石油中国石油前言油井取样油井取样,是油田上采油工的日常工作之一,是油田上采油工的日常工作之一,取样的准确与否非常重要的。取样的准确与否非常重要的。目前目前,我们油田普遍采用的是室外井口直接我们油田普遍采用的是室外井口直接取样的方式。随着先进技术的应用和普及以及取样的方式。随着先进技术的应用和普及以及QHSEQHSE质量体系的深入,其的污染环境、合格率不质量体系的深入,其的污染环境、合格率不高、浪费能源、操作不安全等缺点越来越显现出高、浪费能源、操作不安全等缺点越来越显现出来。来。3中国石油中国石油采油一队QC小组决心改变这个现状,尝试将室外井口取样变为计量站室内取样,由于该项目涉及面较广,资料录取多,时间长,所以有较大的实施难度,但是小组成员不怕困难,他们立足现场,突破重重困难,经过三年的不懈努力,成功研制了油井室内取样器,从而解决了室外井口取样的弊端,为油田安全环保生产贡献了力量。前言4中国石油中国石油小组名称小组名称采油一队采油一队采油一队采油一队QCQCQCQC小组小组小组小组成立时间成立时间2000200020002000年年年年8 8 8 8月月月月格言格言立足生产现场、解决实际问题立足生产现场、解决实际问题课题名称课题名称油井室内取样器的研制油井室内取样器的研制油井室内取样器的研制油井室内取样器的研制课题类型课题类型创新型创新型创新型创新型组长组长魏昌建魏昌建活动日期活动日期2005.1.202005.1.20至至2007.12.312007.12.31课题注册课题注册2007.4.152007.4.15小组成员小组成员10101010人人人人注册编号注册编号000109-2007-016 000109-2007-016 活动频次活动频次1 1次次/月月QC教育时间教育时间3030小时以上小时以上小组概况5中国石油中国石油序号序号姓名姓名性别性别文化程度文化程度小组职务小组职务年龄年龄备注备注1 1魏昌建魏昌建魏昌建魏昌建男男男男技校技校技校技校组长组长组长组长4040全面全面组织组织、负责负责2 2章章章章跃跃跃跃忠忠忠忠男男男男本科本科本科本科副副副副组长组长组长组长3636组织组织、协调协调、分析、分析3 3谢华谢华谢华谢华斌斌斌斌男男男男技校技校技校技校副副副副组长组长组长组长3535发发明、指明、指导导、协调协调4 4王宁王宁王宁王宁男男本科本科成成员员4040组织组织、协调协调5 5高高高高卫卫卫卫男男本科本科成成员员3838现场实现场实施施6 6施施施施凤凤凤凤女女大大专专成成员员3535现场实现场实施施7 7樊升樊升樊升樊升男男技校技校成成员员3939现场实现场实施施8 8张凤莲张凤莲张凤莲张凤莲女女高中高中成成员员3535数据数据录录取、取、录录入入9 9陈陈陈陈岩岩岩岩男男技校技校成成员员4040现场实现场实施施1010李新明李新明李新明李新明男男技校技校成成员员4040资资料料录录入入小组成员6中国石油中国石油小组成绩2005、2006年小组获得自治区优秀质量管理小组称号2006、2007年小组获得石油工业优秀质量管理小组称号7中国石油中国石油选择课题 2005年1月10日,小组召开全体成员会议,对本次活动的课题进行了讨论,由于大家对课题的选择意见不统一,决定通过调查表进行调查,根据调查情况进行课题的选择。一、问题的提出 调查表您对目前最不愿意干,又非干不可的工作是什么?您讨厌这项工作的原因是什么(可写多项)?你希望如何改变现状(可写多项)?8中国石油中国石油选择课题一、问题的提出 最不愿干的工作最不愿干的工作频频数数百分比(百分比(%)累累计计百分比(百分比(%)油井取油井取样样151562.562.562.562.5更更换换井口井口盘盘根根5 520.820.883.383.3擦井口擦井口设备设备3 312.512.595.895.8保养抽油机保养抽油机1 14.24.2100100总计总计24241001002005年1月25日小组收回了24张有效的调查表,对最不愿意干的工作进行了统计9中国石油中国石油二、着眼点分析 利用关联图法,依据调查表中的原因和改进意见,确定了着眼点:改变取样流程、改变取样流程、改变取样地点。改变取样地点。选择课题10中国石油中国石油选择课题三、选择突破口:2005年1月30日,小组召开了全体成员会议,利用头脑风暴法头脑风暴法,针对油井取样如何“改变取样地点和取样流程”这个着眼点,大家进行了充分的讨论,在会上,大家提出了3个的可供选择的突破口。1、在井口取样器上安装一套防喷装置2、将井口取样器安装在计量间内3、设计一套安装在计量间内的新型取样装置11中国石油中国石油选择课题三、选择突破口:序序号号突破口突破口内容内容分析分析评评估估综综合合得得分分选选定定突突破破口口可可实实施施性性经经济济性性预计预计有效有效性性不影不影响其响其他工他工作作1在井口取在井口取样样器上安装一器上安装一套防套防喷喷装置装置1.实施较容易2.结构较为复杂,费用开支大3.预计实施后的有一定的防喷溅效果,4.对工作影响较大。8不不选选2将井口取将井口取样样器安装在器安装在计计量量间间内内1.实施容易2.结构较简单,开发费用不高3.预计实施后可大大减少劳动强度,但有安全隐患4.可利用计量间隙取样,对其它工作影响不大。12不不选选3研制一套研制一套安装在安装在计计量量间间内的取内的取样样装置装置1.实施容易2.结构较为复杂,开发费用相对较少3.预计实施后效果很好4.可利用计量间隙取样,对其它工作影响不大的作用18选选定定表中“”5分“”3分“”1分突破口突破口12中国石油中国石油 通过以上的分析,采油一队QC小组最后选定以“油井油井室内取样器的研制室内取样器的研制”作为本次小组活动的课题。五、确定课题:选择课题13中国石油中国石油一、课题目标在保证安全的基础上,可以在计量间内取出合格的油井井液样品。二、活动的目标值1、安全性:取样时,距取样口50处的天然气含量小于0.5%;2、准确性:取样合格率大于78.2%。设定目标14中国石油中国石油三、目标值设定理由:理由1、天然气爆炸极限为5%15%,根据GBZ2-2002密闭空间作业职业病危害防护规范中规定密闭空间空气中可燃性气体浓度应低于爆炸下限的10%。理由2、采油一队在2004年末3个月平均取样合格率为78.2%,小组成员认为,室内取样的合格率只要能达到井口取样时的合格率,便可认为室内取样技术达到设计要求。设定目标采油一队2004年末油井室外井口取样情况调查表时间时间应取油样应取油样(个个)不合格油样不合格油样(个个)合格率合格率(%)(%)20042004年年1010月月3607080.620042004年年1111月月3808976.320042004年年1212月月3608177.8合计合计110024078.215中国石油中国石油设定目标三、目标实现的可行性分析1、室内取样的可靠性研究有一定的理论基础,我们可以借鉴并充分地吸收利用;2、我队的计量站流程基本一致,可只在一个站进行试验,成功后再全面推广,从而降低试验成本;3、小组成员具有良好的专业知识基础和丰富的现场技能经验,在上级领导和相关部门的重视和大力支持下,有可靠的人力、物力和技术支持。16中国石油中国石油油井室内取样器确定最佳方案方案一方案三 方案二 一、方案的提出 17中国石油中国石油序序号号对策方案对策方案评价评价项目项目综合得综合得分分选定选定方案方案有效性有效性可实可实施性施性经济性经济性可靠性可靠性时间性时间性1 1方案一方案一13132 2方案二方案二15153 3方案三方案三2121表中5分3分1分最佳方案:最佳方案:方案三方案三确定最佳方案二、确定最佳方案18中国石油中国石油确定最佳方案三、工作原理油流方向放空闸门下取样闸门上取样闸门下取样闸门19中国石油中国石油制定对策确定方案确定方案加工制作加工制作设备安装设备安装进行实验、验证进行实验、验证标准化标准化结束结束室内取样器的研制室内取样器的研制目标值是目标值是否达到否达到达到目标值达到目标值未达到目标值未达到目标值图纸设计、审核图纸设计、审核一、实施流程图一、实施流程图20中国石油中国石油制定对策方案方案对对策策What目目标标Why措施措施How负责负责人人Who地点地点Where完成日期完成日期When第三套第三套方案方案图纸设计图纸设计、审审核核设计图纸设计图纸全面、全面、精确精确审审核仔核仔细细 制制图图人利用人利用计计算机精算机精细细作作图图,审审核人核人认认真真审审核核 魏昌建、章魏昌建、章跃跃忠、王宁忠、王宁 队队部部2005年年3月月15日日加工制作加工制作 加工合格的加工合格的产产品品 作好加工作好加工图纸图纸的送达,加工的送达,加工过过程中的与加工程中的与加工单单位的交流位的交流和和质质量量验验收工作收工作 高高卫卫、章、章跃跃忠忠机械加工机械加工厂厂2005年年4月月15日日设备设备安装安装安装合乎要求,安装合乎要求,达到不渗不漏达到不渗不漏 确定安装地点,加确定安装地点,加强强对现场对现场安装工作的安装工作的质质量量监监督和督和现场现场施工施工验验收收 魏昌建、魏昌建、陈陈岩、岩、樊升、施樊升、施凤凤 36号号计计量量站站2005年年4月月20日日目目标值验证标值验证天然气含量小于天然气含量小于0.5%;取取样样合格率大于合格率大于78.2%。准确性利用准确性利用实际测实际测量判断量判断安全性,利用正交安全性,利用正交实验实验法法判断准确性判断准确性樊升、樊升、陈陈岩、岩、张凤莲张凤莲、谢华谢华斌、李新民、斌、李新民、魏昌建魏昌建 36号号计计量量站站2006年年1月月20日日二、对策计划表二、对策计划表21中国石油中国石油一、实施一、实施“箭条图箭条图”实施对策目标值验证设备安装加工制作图纸设计审核1 12 24 43 3确定安装地点6 65 5井口流程改造7 7(30)(30)(3)(7)(5)(300)为了使我们的实施过程顺畅和提高效率,我们在实施前设计了本次实施的“箭条图”:22中国石油中国石油实施对策实施一:2005年3月13日。完成了零件加工图的设计和审核。实施二:2005年3月17日图纸送达机械厂加工。4月13日室内取样器的零件加工完毕。二、实施步骤二、实施步骤根据对策计划表,和箭条图,我们进行了如下实施:以上实施均以上实施均达到计划目标达到计划目标23中国石油中国石油实施对策实施三:2005年3月23日,确定了室内取样装置安装起点,在采油一队36号计量站。2005年4月1日,小组分别在H036和H1318井口嘴子套处加装了临时取样装置。2005年4月15日,完成了室内取样器的零件进行组装。二、实施步骤二、实施步骤以上实施达到以上实施达到计划目标计划目标24中国石油中国石油1、安全性验证实施对策距离()距离()气体含量(气体含量(%)时间时间3001505015验证验证人人2005年年4月月20日日000.10.3谢华谢华斌斌2005年年6月月22日日0000.2魏昌建魏昌建2005年年8月月18日日000.10.2樊升樊升验证成功验证成功实施四:室内取样器安装完成以后,小组对课题目标值进行了验证。二、实施步骤二、实施步骤25中国石油中国石油2、准确性验证实施对策为了不影响正常生产,提高验证效率,小组成员决定采用正交实验设计法来验证室内取样的合格率。根据室内取样合格率的影响因素和含水的级别,选用L9(34)正交表。位级位级井号井号含水含水高高H130499H141185H131880中中H141260H142240H142137低低H130530H243225H0365二、实施步骤二、实施步骤26中国石油中国石油根据实验设计,小组从2005年5月至2006年1月,在36号计量站进行室内取样试验,录取如下资料实施对策项目项目时间时间井间干扰井间干扰连续取样连续取样异处对比取样异处对比取样周期取样周期取样合格率合格率(%)井号井号不合格样不合格样(个)(个)井号井号不合格样不合格样(个)(个)井号井号不合格样不合格样(个)(个)井号井号不合格样不合格样(个)(个)20052005年年5 5月月130421411103611421283.320052005年年6 6月月1412113042141121318280.620052005年年7 7月月130511318114123036183.320052005年年8 8月月1411214123142211304180.620052005年年9 9月月1421114221243201305288.920052005年年1010月月2432014213131811422186.120052005年年1111月月1318113051130412432088.920052005年年1212月月142230361142111412280.620062006年年1 1月月036224321130511411283.3二、实施步骤二、实施步骤27中国石油中国石油将试验结果填入正交实验将试验结果填入正交实验表并计算合格率。表并计算合格率。实施对策因素因素列号列号试验号试验号井间干扰井间干扰A A连续取样连续取样B B异处对比取样异处对比取样C C周期取样周期取样D D取样合格率取样合格率(%)12341高高高高低低中中83.32中中高高高高高高80.63低低高高中中低低83.34高高中中中中高高80.65中中中中低低低低88.96低低中中高高中中86.17高高低低高高低低88.98中中低低中中中中80.69低低低低低低高高83.3高含水平均合格率高含水平均合格率84.382.485.281.5中含水平均合格率中含水平均合格率83.485.281.583.3低含水平均合格率低含水平均合格率84.284.385.287.0极差极差0.92.83.75.584二、实施步骤二、实施步骤28中国石油中国石油实施对策作趋势图:作趋势图:从趋势图上看,室内取样器中所取的样品合格率在井间干扰、连续取样、异处取样和周期取样的试验中都达到并超过了目标值,总的平均合格率为84%84%。二、实施步骤二、实施步骤验证成功验证成功29中国石油中国石油确认效果一、与设定的目标对比一、与设定的目标对比达到并超过达到并超过了目标值了目标值30中国石油中国石油确认效果二、巩固期效果分析二、巩固期效果分析小组决定从2006年的3月至2006年8月,在36号站用室内取样技术替代井口室外取样技术,进行为期6个月的巩固期验证。时间时间应取油样应取油样(个个)不合格油样不合格油样(个个)合格率合格率(%)(%)20062006年年3 3月月36683.320062006年年4 4月月36780.620062006年年5 5月月36586.120062006年年6 6月月38684.220062006年年7 7月月361072.220062006年年8 8月月36877.8合计合计2184280.7合格率不稳定,需合格率不稳定,需要进行一次要进行一次“PDCAPDCA”循环!改进室内取样器。循环!改进室内取样器。31中国石油中国石油确定改进方案室内取样合格率不稳定不会取样操作不会取样操作看不清样品看不清样品储油罐不合理储油罐不合理储油罐不透明储油罐不透明储罐内有余油储罐内有余油人人法法 机机 环环没放尽死油没放尽死油取样地点改变取样地点改变一、原因分析一、原因分析32中国石油中国石油确定改进方案序序号号原因原因确认内容确认内容确认确认方法方法标准标准确认情况确认情况执行执行人人日期日期结论结论1不会不会取样取样操作操作操作员工是否能操作员工是否能熟练掌握室内取熟练掌握室内取样的方法和操作样的方法和操作程序。程序。现场考核操作员工能熟练掌握室内取样的方法和操作程序小组成员对36号站室内取样操作员工的进行实际考核,考核后发现计量工能熟练掌握室内取样的方法和操作程序。是非要因;章跃忠、樊升2006年9月14日 非要因非要因2看不看不清样清样品品取样时操作人员取样时操作人员能否看到样品的能否看到样品的流动情况、掌握流动情况、掌握开关取样闸门的开关取样闸门的时机。时机。现场验证取样时操作人员能看到样品的流动情况、掌握开关取样闸门的时机。对操作员工取样过程进行实时观察,发现新来36号站的计量工由于对本站的油井情况不熟悉,看不清样品,不能掌握取样闸门开关时间,导致有4口井取样量不合适,造成合格率下降。是要因。谢华斌、张凤莲2006年9月14日16日要因要因3储油储油罐不罐不透明透明储油罐不透明对储油罐不透明对取样是否有影响取样是否有影响现场验证储油罐不透明对取样没有影响在现场观察9次,由于储油罐不透明,取样人9次均不能看清油样的多少,造成合格率下降。是要因。谢华斌、张凤莲2006年9月14日16日要因要因4储罐储罐内有内有余油余油判断取样前储油判断取样前储油罐内有无余油罐内有无余油现场验证取样前储油罐内无余油谢华斌、张凤莲在现场观察,取样后,在油样由储油罐流入取样瓶的过程中,有510分钟时间,对于气量大、含水低的油井,如果接样时间过短,会有小部分油样滞留在储油罐内,影响下口井的含水,造成合格率的下降,是要因。谢华斌、张凤莲2006年9月14日16日要因要因5没放没放尽死尽死油油观察操作者在取观察操作者在取样前是否放尽死样前是否放尽死油油现场验证操作者在取样前要放尽死油陈岩、施凤在现场观察12次,操作员工在操作前,都能按要求在取样前放掉一部分死油,是非要因。陈岩、施凤2006年9月14日16日非要因非要因6取样取样地点地点改变改变取样地点的改变取样地点的改变对取样合格率影对取样合格率影响是否很大响是否很大资料整理取样地点的改变对取样合格率影响不大从3、4、5月的室内取样的资料来看,取样地点的改变对取样合格率的改变影响不大,是非要因。谢华斌、张凤莲2006年9月14日16日非要因非要因一、原因分析一、原因分析经逐条验证,经逐条验证,找出主要原因!找出主要原因!33中国石油中国石油确定改进方案改造原取样流程研制新的接油装置储油罐改用透明材料制作提高储油罐内壁的光洁度直接用啤酒瓶代替储油罐,省去储油过程改造取样的接油流程,不用储油罐增大接油口径,使油流下降速度加快二、对策方案的提出二、对策方案的提出34中国石油中国石油序序号号方案内容方案内容分析分析评估评估综综合合得得分分选选定定突突破破口口可可实实施施性性经经济济性性预计预计有效有效性性不影不影响其响其他工他工作作1 1改造原流程改造原流程1.1.实施较容易实施较容易2.2.应用新型材料,费用开支大应用新型材料,费用开支大3.3.预计实施后效果不明显预计实施后效果不明显4.4.操作时其它工作有一定响不大操作时其它工作有一定响不大1010不不选选2 2研制新的接油研制新的接油装置装置1.1.实施较容易实施较容易2.2.结构简单,开发费用相对较少结构简单,开发费用相对较少3.3.预计实施后效果很好预计实施后效果很好4.4.简化了工序对其它工作有促进简化了工序对其它工作有促进的作用的作用1818选选定定表中5分3分1分二、对策方案的提出二、对策方案的提出确定改进方案选定第二方案!选定第二方案!35中国石油中国石油确定改进方案接油装置结构和工作原理 二、对策方案的提出二、对策方案的提出36中国石油中国石油此方案中,由于取样瓶是啤酒瓶,而在取样时取样瓶会可能承受压力,所以在本次课题目标值的基础上,要增加对取样瓶防爆压力值的设定,故对本次课题的目标值进行了相应的修正。修正后的活动目标值1、安全性:取样时,距取样口50处的天然气含量小于0.5%,取样瓶承受压力小于取样瓶承受压力小于0.12Mpa0.12Mpa;2、准确性:取样合格率大于78.2%。设定新目标37中国石油中国石油取样瓶承受压力目标值的设定理由 :根据国家标准GB4544中对B型啤酒瓶强制执行标准,要求其耐压力为1.2Mpa以上。但是,考虑到作业区的取样啤酒瓶一般是使用回收回来的旧瓶,所以我们决定将取样瓶承受压力设定为国家标准的十分之一。所以本次活动目标值新增:取样时取样瓶承受压力小于0.12Mpa。设定目标38中国石油中国石油制定对策方案方案对对策策What目目标标Why措施措施How负责负责人人Who地点地点Where完成日期完成日期When改造室改造室内取内取样样器的接器的接油装置油装置图纸设计图纸设计、审审核核设计图纸设计图纸全面、全面、精确精确审审核仔核仔细细 制制图图人利用人利用计计算机精算机精细细作作图图,审审核人核人认认真真审审核核 魏昌建、章魏昌建、章跃跃忠、高忠、高卫卫、王、王宁宁 队队部部2006年年9月月15日日 加工制作加工制作 加工合格的加工合格的产产品品 作好加工作好加工图纸图纸的送达,加工的送达,加工单单位位进进行加工行加工 章章跃跃忠忠机械加工机械加工厂厂9月月20日日 设备设备安装安装安装合乎要求,安装合乎要求,达到不渗不漏达到不渗不漏 确定安装地点,加确定安装地点,加强强对现场对现场安装工作的安装工作的质质量量监监督和督和现场现场施工施工验验收收 魏昌建魏昌建樊升樊升 36号号计计量量站站10月月1日日 目目标值验证标值验证验证验证室内取室内取样样器器的安全性、的安全性、利用利用实际测实际测量判断安全性量判断安全性(天然气泄漏量和取天然气泄漏量和取样样瓶承瓶承压压)利用正交利用正交实验实验法判断准确性法判断准确性 樊升、樊升、陈陈岩、岩、张凤莲张凤莲、谢华谢华斌、李新民、斌、李新民、魏昌建魏昌建 36号号计计量量站站2007年年4月月10日日 二、对策计划表二、对策计划表39中国石油中国石油根据对策计划表,我们进行了如下实施:实施对策二、实施步骤二、实施步骤实施一:2006年9月20日完成了零件加工图纸的设计和审核。实施二:2006年9月22日送达机械厂加工。9月27日零件加工完毕。以上实施达到计以上实施达到计划目标划目标40中国石油中国石油实施对策实施三:2006年9月29日,应用新的接油装置对36号站对室内取样器进行改装和调整。二、实施步骤二、实施步骤以上实施达到以上实施达到计划目标计划目标41中国石油中国石油实施对策二、实施步骤二、实施步骤实施四:新的室内取样器安装完成后,小组对课题目标值进行了验证.1、安全性验证:(防爆压力值验证)验证时间验证时间验证验证人人验证压验证压力力(Mpa)目目标值标值(Mpa)2006年年10月月1日日谢华谢华斌、斌、张凤莲张凤莲0.10.122006年年10月月2日日谢华谢华斌、斌、张凤莲张凤莲0.092006年年10月月3日日魏昌建、魏昌建、张凤莲张凤莲0.12006年年12月月5日日李新民、李新民、谢华谢华斌斌0.082007年年1月月10日日魏昌建、李新民魏昌建、李新民0.1验证成功验证成功42中国石油中国石油1、安全性验证:(天然气泄漏量进行测定)实施对策距离()距离()气体含量(气体含量(%)时间时间3001505015验证验证人人2006年年10月月1日日0000谢华谢华斌斌2006年年12月月5日日 0000谢华谢华斌斌2007年年2月月20日日 0000魏昌建魏昌建二、实施步骤二、实施步骤实施四:新的取样器安装完成后,小组对课题目标值进行了验证.验证成功验证成功43中国石油中国石油实施对策二、实施步骤二、实施步骤实施四:新的取样器安装完成后,小组对课题目标值进行了验证.2、准确性验证:(按地质要求进行室内取样)时间时间应应取油取油样样(个个)不合格油不合格油样样(个个)合格率合格率(%)2006年年10月月36683.32006年年11月月36294.42006年年12月月36780.62007年年1月月38684.22007年年2月月38392.12007年年3月月36586.1合合计计2202986.8验证成功验证成功44中国石油中国石油效果的再次确认 一、与设定的目标对比一、与设定的目标对比达到并超过了达到并超过了目标值!目标值!45中国石油中国石油1经济效益(1)该室内取样器的器材料费200元,加工费500元,施工费500元。单套成本为1200元。(2)使用室内取样器提高取样合格率由78%提高84%6个月,提高取样合格率86.8%6个月,节约油样化验费用:23000元,本活动期综合效益为:23000120021800(元/站)如果能在全队10个计量站推广,效益将很可观。确认效果二、取得的效益分析二、取得的效益分析46中国石油中国石油确认效果2 2社会效益社会效益(1)劳动强度大幅降低,提高了劳动生产率;(2)节约了电能;削除了安全隐患,利于油田环保;(3)便于对油井取样的系统误差进行控制,准确度较高,利于掌握对油井的生产动态,使化验成本降低;(4)该装置在油田上有较好的应用前景;(5)成果已得到国家实用新型专利授权,专利(申请)号为:“200620122560.5”;(6)对目前自动化计量站自动取样的实现打下了很好的理论基础和提供了宝贵的实践经验。二、取得的效益分析二、取得的效益分析47中国石油中国石油标准化1、完善了图纸,纳入作业区统一管理。2、制定并完善了油井室内取样器的使用操作规程和安全注意事项,并将其纳入了作业区质量管理体系,文件编号为YXZC_HSSQIGC_010_2007。3、对职工进行了室内取样器使用进行培训指导,确保了该装置的正确使用。4、2007年4月2030日对采油一队35、32、33三个计量站安装了新型室内油井取样器,推广应用。48中国石油中国石油巩固期验证情况2007年5月到2007年10月,采油一队4个计量站均采用室内取样,取样数据情况如下:站号站号应应取油取油样样(个个)不合格油不合格油样样(个个)合格率合格率(%)362163285.2352403685322163583.8332403585.4合合计计91213884.9站号站号应应取油取油样样(个个)不合格油不合格油样样(个个)合格率合格率(%)352404581.3322164479.6332405079.2合合计计69613980室内取样器室内取样器研制成功研制成功!室内取样合格率调查表(2007年5月11月)室外井口取样合格率调查表(2006年11月2007年4月)49中国石油中国石油总结与今后打算总结总结1、创造性地解决了生产中的实际问题,收到了预期的效果。2、小组的综合素质有了大幅度的提高。序号序号评价内容评价内容活动前(分)活动前(分)活动后(分)活动后(分)1 1团队精神团队精神727283832 2质量意识质量意识707085853 3进取精神进取精神808090904 4QCQC工具运用技巧工具运用技巧555582825 5工作热情工作热情909095956 6改进意识改进意识50508989自我评价雷达图自我评价表50中国石油中国石油总结与今后打算最不愿干的工作最不愿干的工作频频数数百分比百分比(%)累累计计百分比百分比(%)更更换换井口井口盘盘根根147070擦井口擦井口设备设备31585保养抽油机保养抽油机21095油井取油井取样样15100总计总计20100小组在2007年12月5日又进行了一次以“目前最不愿意干的工作”为题的调查,对20份有效调查表进行统计今后打算今后打算小组将在下一次的QC小组活动中以井口密封盘根装卸工具的研制为活动课题,进行技术攻关。51中国石油中国石油52中国石油中国石油53
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