液氨泄漏应急处置卡.docx

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液氨泄漏应急处置卡
响应程序
情形（现象）
处置措施
责任人

发现
就地有刺激性气味，冒白雾，有漏气声，就地检测仪报警。报警器闪烁、鸣叫
(1) 立即远离泄漏点，撤离至安全位置，观察泄漏情况，有无被困人员。
(2) 向值长汇报。
就地人员
DCS氨气泄漏检测装置报警，液氨流量异常
(1) 核对泄漏情况，分析泄漏地点和泄漏速度。
(2) 查找泄漏点，盘上隔离泄漏设备。
(3) 启动喷淋装置，稀释压制氨气。
(4) 向值长汇报。
集控主值
先期处置
先
接到汇报后
(1) 命令2名集控巡检员现场检查。
(2) 命令消防队赶往现场。
(3) 及时拨打急救电话120，由医务人员进行现场抢救伤员的工作。
(4) 命令保安队在电厂1、 2号门岗安排专人接急救车入厂并带领至受伤人员所在区域。
(5) 命令维护人员现场检查，并做好抢修堵漏准备。
值长
巡检接到命令后
(1) 穿戴正压呼吸器、防护服，携带检漏仪和专用工具赶到现场，查看泄漏地点、泄流量、喷淋启动、有无人员受困等情况。如有人员受到危害，应首先救助人员。
(2) 通知周边人员撤离，停电源、火源。
(3) 检查废水泵运行正常。
(4) 隔离漏点。
(5) 向值长汇报现场检查情况。
集控巡检
汇报
泄漏区域氨气泄漏检测装置显示氨浓度30PPm或氨区外检测氨浓度达5ppm，泄漏点无法隔离
(1) 向发电部、设备部主任及公司领导汇报，申请启动应急预案。
(2) 通知应急小组各成员。
值长
应急响应
罐体泄漏或相连管道泄漏无法隔离
现场应急指挥人员、抢险人员、消防队、警戒疏散人员穿戴防护用品、携带专用工具立即赶往现场
各应急抢险队伍
加强消防水系统监视，确保水压正常；必要时启动电动消防泵。
警戒疏散组
用消防车和消防炮进行压制和稀释,控制氨气扩散,做好灭火准备
消防救援组
根据漏点情况，进行倒罐操作。
氨供应不足无法维持运行脱硝需求，申请停机。
运行抢险组
区域警戒，疏散灰库、脱硫楼、燃运楼、氨站区域全部人员。
警戒疏散组
抢险人员穿戴防化服和正压式呼吸器,在消防水幕的掩护下,对漏点堵漏。
设备抢险组
堵漏失败，物资部联系液氨罐车空车来公司。
物资部
(1) 将液氨倒至槽车；
(2) 用氮气置换漏点关联设备。
运行抢险组
应急响应
罐车泄漏
停止液氨倒至槽车,关闭槽车、管道阀门,将氨车拖到安全区
运行值班员
泄漏无法控制时，疏散距离超过公司管理范围
(1) 向当地县应急中心县环保局报警中心、市应急中心、119指挥中心等请求支援。
(2) 报警内容:单位名称、地址、泄漏物质、液氨储量、泄漏情况、人员受困及伤亡情况,同时将自己的电话号码和姓名告诉对方。
(3) 上级应急预案启动，应听从其指挥；专业队伍到场后应全力配合。
应急办
应急结束
漏点消除，检测无泄漏
下令应急结束，各应急队伍恢复现场和正常的生产秩序
应急指挥部
应急结束
火已扑灭，确认现场无火灾隐患
下令应急结束，各应急队伍现场和正常的生产循序
应急指挥部
注意事项：
(1) 进入事故现场及存在液氨中毒可能区域，必须佩戴正压式空呼吸器,应急抢险人员佩戴防毒面具。任何情况下进入危险区人员应该为2人。
(2) 可能接触液氨的检修人员必须穿好防护服、戴防冻手套。
(3) 人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。
(4) 如有施工人员疏散时,应检查关闭火源、切断电源。
(5) 抢修过程中使用铜质工具或涂黄油的工具,避免产生火花。
(6) 泄漏区域禁止携带火种、通信工具等。

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