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起重吊装作业.ppt

上传人:快乐****生活 文档编号:2303984 上传时间:2024-05-27 格式:PPT 页数:23 大小:16.12MB
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资源描述

1、起重吊装作业起重吊装作业1 11.1.总体要求总体要求 n投入使用的正规的起吊设备,必须是由专业设备制造商的生产的产品,并配备有与设备型号相匹配的操作维护手册。按规定期限由第三方对其进行检验,并出具符合要求的检验报告。n非正规的起重设备,必须提供包含使用材料、焊接工艺、检验报告、拉力测试等详细技术规范,并与正规起吊设备一样由有资质的第三方定期进行拉力测试。n租用的起重设备,如吊车、叉车等;在签订租用合同时,必须要求出租方提供第三方出具设备检验报告、随车检验标识及操作人员的有效证件。n所有起重设备上必须明确标示制造商推荐的安全工作负荷(SWL)。使用过程中,严禁超负荷起吊重物。2 21.1.总体

2、要求总体要求n所有起重设备的操作人员、指挥人员和司索人员必须经过规定内容的培训,取得相应的资质证书。n井队安全管理人员必须对现场使用的起重设备按照附件A规定的格式进行登记。同时,记录和掌握起重设备相关操作人员持证情况。n作业过程中,只有指挥人员有权向起重设备操作人员发出操作手势(或指令),但发现不安全状态和行为的所有参人员,都有权发出停止操作的手势(或指令),操作人员只能按照指挥手势进行操作。n司索人员必须确保所使用的吊具、绳套、钢丝绳等的安全载荷满足被吊物体重量的要求。3 32.2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-人员要求人员要求 A.吊车操作人员每年必须接受有资质的第三方公司的操作认证,合

3、格人员将获得操作证 B.司索工每年必须接受有资质的第三方公司的操作培训和考试,合格人员将获得操作证。没有操作证的人员禁止从事司索共岗位。主要工作是清理作业场地、准备吊具、捆绑吊物、挂钩,向起重机司机发出信号指挥吊物移动,达到目的地后摘钩、安放吊物或堆码物料等所以所有起吊物都应由有资质的司索工负责挂吊具。4 42.1吊车作业-检查要求检查要求检查要求检查要求A.所有投入使用的吊车,必须有第三方出具的检验合格证及检验标识,并确保其在有效期内。如果当地没有具备审查资质格的第三方,应由专业维修工程师对吊车进行详细检查和功能测试,并出具检查和测试报告。B.井队应对吊车司机的操作证进行检查,以确保其所持证

4、件与所操作设备及作业内容一致,并在规定的有效期内。2.2.吊装作业吊装作业吊车必须吊车必须获得有资获得有资质第三方质第三方公司的检公司的检测合格证测合格证书书5 5C.吊车司机定期应按照检查表规定的内容对吊车进行全面细致的检查,发现问题及时汇报和整改。2.2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-检查要求检查要求检查要求检查要求6 6 E.吊车司机与司索人员在作业前一道对作业环境进行检查,确保活动范围内无障碍物(特别是高压线)及其它交叉作业。2.2.吊装作业吊装作业D.作业前吊车司机必须对吊车起吊系统、刹车系统、安全报警系统(吊钩限位器,底吊臂限位器和重量指示器)等关键装置进行检查,以确保其处于良好

5、工作状态。2.1吊车作业-检查要求检查要求7 72.吊装作业吊装作业A.作业前必须召开起吊作业相关人员参加的安全会确定吊车指挥人员 确定沟通联系方式 分析作业过程中潜在的危害 制定相应的安全防护措施2.1吊车作业-操作要求操作要求8 8B.在提升之前,要了解所有重物的精确重量和提升设施的承重(SWL)2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-操作要求操作要求 SWL代表“安全工作负载”,即:吊车或吊具所允许的最大负载。所有的吊装设备都必须标有“安全工作负载”。禁止使用未标明“安全工作负载”的吊装设备事故案例事故案例 一吊车在吊装货物时,因超重起吊,一吊车在吊装货物时,因超重起吊,导致吊车吊臂折断导致

6、吊车吊臂折断。9 9C.提升之前,还要检查吊、索具以及设备的吊耳等的安全状况,然后再检查吊、索具的安全载荷是否满足被吊物体重量的要求WLL 3T吊索具每半年必须由具备资质的第三方人员进行一次检验,并涂上安全色。禁止使用没有安全色的吊索具 2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-操作要求操作要求1010 永久变形永久变形永久变形永久变形 断丝断丝断丝断丝 扭结扭结扭结扭结 鸟笼型鸟笼型鸟笼型鸟笼型D.禁止使用“带病“索具工作2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-操作要求操作要求钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准本体发生永久变形、断丝、扭结、鸟笼型本体发生永久变形、断丝、扭结、鸟笼型时必须报废,其中断丝报废标

7、准如时必须报废,其中断丝报废标准如下:下:a)a)一个捻距内有一个捻距内有10%10%丝破断丝破断b)b)一个捻距内一股中有一个捻距内一股中有5 5根断丝根断丝c)c)在在6 6d d范围内检查:有范围内检查:有5%5%的丝断的丝断d)d)在在3030d d内有内有10%10%丝破断丝破断吊带的报废吊带的报废:a)a)酸酸,碱腐蚀;碱腐蚀;b)b)有熔化或结疤的现象;有熔化或结疤的现象;c)c)有孔有孔,切口;切口;d)d)大量的磨损;大量的磨损;e)e)大量的坑洼大量的坑洼,腐蚀;腐蚀;f)f)其它可能造成吊带强度降低的可见其它可能造成吊带强度降低的可见到的损坏到的损坏 卸扣报废标准:卸扣报

8、废标准:a)扭曲和变形扭曲和变形b)过度磨损过度磨损c)卸扣的螺杆有变形情况卸扣的螺杆有变形情况d)本体有裂纹本体有裂纹11112.吊装作业吊装作业E.起吊前,必须检查吊物是否捆绑结实,且通过试吊检查吊物是否平衡 事故案例事故案例2.1吊车作业-操作要求操作要求由于起吊前管材未按要求捆绑结实,导致起吊过程中,管材从高空落下,将吊车司机当场砸死1212 2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-操作要求操作要求吊装时的绳套角度 0306090120150 角度变化时绳套所受的力%03.51541100387 负载系数 11.0351.151.412.03.87绳套不同角度的受力表绳套不同角度的受力表

9、使用绳套时,确保绳套有足够的长度,避免起吊时因长度不够造成吊索间的夹角过大。角度的不断增大意味着索具的安全负载在不断减小。F.当使用吊索起吊货物时,应特别注意吊索间的夹角,吊索间的夹角不得超过90度。13132.吊装作业吊装作业 事故经过:事故经过:某井队在吊装某井队在吊装10吨吨的工具爬犁时(装有液压大钳,液压站等),在起吊的工具爬犁时(装有液压大钳,液压站等),在起吊至至3米左右时,其中一根软吊带突然崩断,爬犁倾斜,工具从爬犁上滑落,部分工具当场米左右时,其中一根软吊带突然崩断,爬犁倾斜,工具从爬犁上滑落,部分工具当场损坏。损坏。事故原因:事故原因:该井队在吊装工具爬犁时使用的软吊带每个各

10、为该井队在吊装工具爬犁时使用的软吊带每个各为4吨,但由于绳套长度不吨,但由于绳套长度不够造成吊装时绳套角度为够造成吊装时绳套角度为120度,按照绳套不同角度的受力图所示,度,按照绳套不同角度的受力图所示,120度时绳套所受度时绳套所受的力增加了的力增加了100%,也就是额外增加了,也就是额外增加了12吨,吨,这样当时只有这样当时只有12吨安全负载的绳套实际吨安全负载的绳套实际上受到的总力为上受到的总力为22吨吨。2.1吊车作业-操作要求操作要求-案例学习案例学习14142.吊装作业吊装作业G.所有提升物都要使用尾绳,以便在吊装作业过程中控制货物除非使用尾绳会造成更大的危害。安全绳使用时不能拴在

11、手上使用安全尾绳时应与吊物保持一定的安全距离安全绳不能拴在索具上2.1吊车作业-操作要求操作要求尾绳使用的注意事项尾绳使用的注意事项1515H.吊车操作手与指挥人员之间的视线应无阻挡2.吊装作业吊装作业 事故案例事故案例 某海上平台在转移钻具时,因指挥者所站位置与起吊操作者之间的视野不理想,导致在下放钻具时操作者未能看清指挥者的具体位置,指挥者被钻具当场砸死2.1吊车作业-操作要求操作要求16162.吊装作业吊装作业I.避免起吊物在人员和交通区域上方摆动。始终要考虑万一吊索断开重物会落到哪些区域,一定要做到对这些区域人员的清离 事故案例事故案例 某公司一员工被从头顶上方落下的集装箱砸死某公司一

12、员工被从头顶上方落下的集装箱砸死2.1吊车作业-操作要求操作要求1717K.吊车挂上起吊物时,操作手不得离开驾驶室J.在定位起吊中,各支腿应使用合适的其衬垫和席垫,在支腿未按制造商的要求伸出的情况下,不得摆动悬臂2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-操作要求操作要求1818L.车行走时,要放低液压吊臂并固定好挂钩2.吊装作业吊装作业M.不得将吊车停在靠近挖掘深坑的地方进行作业。2.1吊车作业-操作要求操作要求1919N.在风速大于32km/h(20mph)以上时不允许进行起吊作业,除非制造商另有规定。在风速大于25km/h(15mph)时不允许吊挂载人吊篮进行作业。2.吊装作业吊装作业 0.侧向

13、吊装和斜拉不吊2.1吊车作业-操作要求操作要求20202.吊装作业吊装作业 Q.吊物埋在地下,与地面建筑或设备有勾挂都不吊 P.氧气瓶、乙炔气瓶等爆炸性物品不能吊2.1吊车作业-操作要求操作要求2121 R.在下述情况和操作时,需要制定关键性的起吊计划:n在电线周围实施起吊作业。n在烃类周围,架空的压力管线区域,人口和交通密集区域和铁路附近作业。n起吊所有达到或超过40吨的重物。n一次起吊的所有重物超过吊车额定承载能力的85%。n任何需要两台或更多吊车提升一宗串列的,多位一体或尾部拖挂的重物。n用吊车悬挂载人平台(吊篮)进行作业,需要办理作业许可证。n需要高位和(或)长距离起吊的物体。n夜间起吊(经批准的周期性的作业、检修或停工的情况除外)。n由管理层确定的其它起吊作业2.2.吊装作业吊装作业2.1吊车作业-操作要求操作要求2222 我们的 HSE 目标1.1.没有事故没有事故2.2.没有人身伤害没有人身伤害3.3.没有环境污染没有环境污染2323

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