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生产现场管理培训现场管理是一个企业的企业形象、管理 水平、产品质量控制和精神面貌的综合反 魄是衡量企业综合素质及管理水平高低的 重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业 增强竞争力，消除跑、冒、漏、滴 脏、乱、差状况,提高产品质量和员工 素质，保证安全生产,对提高企业经济效益，墉 强企业实力具有十分重要的意义。N一、优秀现场管理的标准和要求1、什么是现场管理:现场管理就是指用科学的管理制度、标准 和方法对生产现场各生产要素,包括人（工人和管 理人员）.飘设备、工具、工位器具）.料（原材黝法（加工.检测方法）.稀（环境）.信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的一、优秀现场管理的标准和要求2、优秀生产现场管理的标准 定员合理，技能匹配；材料工具，放置有序；场地规划，标注清楚；工作流程，有条不紊 规章制度，落实严格 现场环境，卫生清洁；设备完好，运转正常；安全有序，物流顺畅；质量保质，调控均衡；登记统计，应记无漏。一.优秀现场管理的标准和要求3、现场管理六要素(3析法)现场管理的六要素即:人、机、料、法、环、测。一也称为飙醺分析法 端山(题鲍:操作者对质量的认识、技术、身体状况等；机器(Machine):设备、测量仪器的精度和维护保养状况等;材料(Material):材料能否达到要求的性能等；方法(题岫的:生产工艺、设备选择、操作规程等;测量(Measurement):测量时采取的方法是否标准、正确;环境(Environment):工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E,简称Ne：二、现场管理的基本方法(一)、5s现场管理Seiketsu）和5s现场管理5S”活动起源于日本，主要内容为:整(SSHX 整顿(8颤1素养(Shitsuke)这5个词的露眼舞番日语中罗马拼音的第一个字母都是S,因此简称为5S2、基本内容：整理:区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉；整顿:要用的东西依规定定位，定量地摆放整齐,明确地标示;清扫：清除场内的脏污，并防止污染发生；清洁:取施的做法制度化、规范化、贯彻执行并维持成墓素养人人依规定行事，养成好习惯。_3、实施5s管理的作用：提升品质，减少浪费，降低成本；营造融洽管理气氛，愉悦员工心情；工作规范有序提高工作效率；美化工作环境，增强客户对企业的信心；提高企业的知名度和形象。4、5s管理的方法要求：(1)、整理所在的工作场所(藕醐全面检查；制定需要和不需要”的判别基准;清除不需要物品；调查需要物品的使用频度，司 制定废弃物处理方法;每日自我检查。(2)整顿要落实前一步骤整理工作;布置流程，确定置放场所;规定放置方法;划线定位;标示场所物品(目视管理的点)整顿点:整顿要形成任何人都能马上取出所需要东西的状态;要站在新人,其他职场的人的立场来货，使得什么东西该在什么地方更为明确;关于放置处与被纺织物,都要想方法使其能马上取出使用;另外，使用后要能容易恢黛到原来没有恢复或误放时能马(3)、清扫 清扫要领:建立清扫费任区(室内外);执行例佛除，清理脏污；执行例行污染源，予以杜绝;建立清扫基准,作为规范6 清扫的内容:例行扫除，清理脏污;资料文件的清扫；机器设备的清扫；公共区域的清扫.(4)、清清:将上面的3软施的做法制度化、期范他并贯彻执行及维护结果.清清要领：落实前3SI作；制定目视化管理的基准;制定稽核方法；制定奖罚制度，加醐行;维持5sgiR;高层主管经常带头巡查，带动重视e（5）素养:培养具有好习惯、遵守规则的员工;提高员工文明礼 貌水准;营造团体精神.素养内容:持续推动前4s至习惯化；制定共同遵守的有关规则、规定；制定礼仪守则；教声训练（新迸人员加强）推动各种净胜提升活动（早会、礼貌运动等）（二）、作业标准化1、作业标准化的是义:2、作业标准化的作用:L噜管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法,工作口标准化作业能将安全规章制度具体化.标准化作业还有助于企业管理说平的提高，从而提高企业建济效益备3、标准的制定要求:示灌总是能保持生产出相同品质的产品.因此，与目标无关的现.一个结果,应该描述为：“焊爵鼬象：“上螺丝肘要小心“8件么是要小心？如此模糠的词语是不懒奉懿喜必须11以相同的方式解释标准为了达到这一点，现实:标准必须现实的，即可操;作的.（二）、作业标准化1、作业标准化的是义:2、作业标准化的作用:L噜管理和程序化的作业有机地融合一体,使管理有章法,工作口标准化作业能将安全规章制度具体化.标准化作业还有助于企业管理说平的提高，从而提高企业建济效益备3、标准的制定要求:示灌总是能保持生产出相同品质的产品.因此，与目标无关的现.一个结果,应该描述为：“焊爵鼬象：“上螺丝肘要小心“8件么是要小心？如此模糠的词语是不懒奉懿喜必须11以相同的方式解释标准为了达到这一点，现实:标准必须现实的，即可操;作的.4、如何制定作业株准5、作业标准化应注意的问题 制定标准要科学合理 切记不要搞形式主义】不要一刀切,该制定的制定 注意坚持经常（三）目视WS视管理的涵义:目视管理是利用形象直观而又色彩事宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活物达到提高劳动生产率的一种管 理手段，也是一种利用磷来进行管理解J学方法.因此 目视管理是一种以公开俗口视觉显示为特征的管理方式2、目视管理的内容方法红牌、醒板、等.fl目、区视m的作用:迅速快捷地传递信息 形象亶观地将潜在问题和浪费现象显现出来;有利于提高工作效率;客观、公正、透明化；促进企业文化的建立和形成;透明度高，便于现场人员互相监督，发挥激励作用;春利于产生良好的生理和心理效应.4、推行目视化管理的基本要求：统一:目视管理要实行标准化;简约:各种视觉显示信号应JB明白.一目了然;鲜明:各种视觉显示信号要清蹩，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清;实用:不摆瓶子,少花钱，讲实效;严格:现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规星有错必纠，赏罚分明.三、生产现场的质量控制生产现场管理是质量管理的核心，也是质量管理的基础环节微好生产现场的质量控制是每个生产型企业的重要工作.当今最流行也是最有效的是全面质量管瑁这是一项特别繁杂的工作，今天我们主要是简要的讲一下，具体的大伙儿依然学习全面质量管理.1、在全面质量管理中使用PDCA循环法PDCA循环法(戴明环)P(Plan)一计划时期D(Do)一执行时期C(Check)一检查时期A(Action)一处理时期1、在全面质量管理中使用PDCA循环法阶段步 低主要方法和内容P1、分析现状,找出问题调查表、分层法、排列图2、找出产生问题的原因或影响因素因果图3、找出原因中的主要原因排列图、相关图等4、针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的（What）在哪里执行措施（Where）由谁来执行（Who）何时开始和完成（When）如何执行（How）D5、按制定的计划认真执行C6、检查措施执行的效果直方图、控制图A7、巩固提高.总结成功经验利用成功经脸修改或制定相应未 来工作的标准8、把未解决或新出现的问题转入下一循环为下一循环提供质量问题2、因果图又叫鱼刺图的使用方法因果图又叫鱼刺图，用来罗列问题的原因，并将众多的 原因分类、分层的图形。图1案例：某车间生产效率一直偏低,连续三偎/均在定额指标65%75%之间。步骤一：特性为生产效率低落 步骤二:找出大方向原因，从5M1E方向普空效率低落实务.步骤三：找出形成大原因之小原因停生产效率低落步骤出:找出主要原因，并把他步骤五：主要原因再分析缺乏训练计划 缺乏教导人员缺乏训练直至取得成果。善计划，逐项进行,3、QC小11的活动方法U!、生产现场的组织结构设计原则及职能生产现场组织，是公司的最基层蛆蝌其组织结构一般有三种，即宣线式、职旭湘宣线职触.现场组织设计的原则:、统T旨挥原则;、权费对等原则;、集权与分权适度原则;、因事设职与因人设职相结合的原则 生产现场组织的职能一般是依照其具体的工作任务来制定,可参考岗位职责说明书来制定.生产现场组织结构设计的要求是:简单、责任清、便于指挥.下属单元一般在815人或（班绢）之间，原则上不设副职五、生产现场员工的管理1、优秀的生产车间管理者的标准、积极推行企业文化、会制定和实施合理的管理制度、倡导者与实施安全生产幸免各种不必要的浪H=二二 二二二、向上管理和向下负责、善于做好生产现场管理、使用现代管理工具的多面手2、生产现场管理的内容:严格执行制度 提高员工技能关怀员工积极处理问题上下信息传递 修正管理制度 设计科学操作流程 提高工作效率 确定产品质量 安全生产,实施员工绩效考核六、生产计划的制定要求生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或戚客要求的产品，所确定的生产的时间，生产的数量，生产的质量要求等内容以及如何生产的总体计划.现场生产管理者是 生产计划制定的主要操作者之一.1、生产现场管理者参与生产计划制定的要求:客观阐述生产能力；提供产品质量保证指标;准确评估生产成本.2、生产计划实施中对管理者的要求:优化操作流程 解决瓶颈问题 协调机料关系 提高生产效率 及时沟通信息七、生产成本控制的概念:生产过程中的成本控制，就是在产品的制造过程中，对成本形成的各种因素,依照事先拟定的标准严格加以监督，发现偏差就及时采取措施加以纠正，从而是生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限在标准规定的范圉之内.生产成本控制方法:、制定成本标准；、计划指标分解法;、预算法；、定额法；、监督成本的形成；、及时到正偏差；、用管理控制生产成本.影响生产成本的主要因素:、产品质量事故；、设备故障事故；、产品流程瓶颈；、员工工作消极；、生产海图不顺；、员工技能偏低；、生产能力不足；、过多生产浪费等e成本管理的有效方法（一）消灭浪费、制造过多的的浪、等待的浪费、搬运的浪费、加工过程中的浪费、肆存的浪费、动作的浪费、制造不良品的浪费成本管理的有效方法（二）搞好员工培训增进员工对公司的了解;提高员工修养，减少事故的发生;增强员工纪律性，降低员工烟蟀;培训能够提高工作效率,降低消耗;能使员工自信心更强，提高团体合作协调能力6成本管理的有效方法（三谓濯设计设计是对原材料加工、零件加工、分装盒总装清韵 在整个车间内的组织和物流工程的设计.流程建立的目的是为了提高运曾效率,以期达到更好极果;流程实际上就是把工作经验外化成可书面化的知识（流程图、流程说明使之能够方便地复制，使企业达到迅速、降成本 扩张的目的；简化是管理的精髓；流程管理的生命力在于时刻评估流程的习惯性不让其成为官僚的接口.成本管理的有效方法（四）多动因理论、主观动因员工的成本管理意识;综含素质;集体意识;企业主人翁地位意思;工作态度和责任感;员工之间以及员工和领导之间的人际关系.、多动因理论的新思想、新概念将成本控制意识作为企业文化的一部分；在员工行为规范中引入一种内在约束与激励的机制.感谢您的聆听!