年产50000吨硅酸钠生产线建设项目环境影响报告书.doc

年产50000吨硅酸钠生产线建设项目环境影响报告书目 录1 前言51.1 项目由来51.2项目特点51.3 主要环境影响结论61.4 环境影响评价程序62 总论82.1 评价目的及原则82.2 编制依据82.3 评价因子102.4 评价标准102.5 评价等级和范围122.6 评价内容与评价重点142.7 环境保护目标143. 建设项目概况163.1 建设项目工程概况163.2 建设内容163.3 公用工程173.4 项目劳动定员及工作制度184.5 项目周边情况184 工程分析194.1 主要原辅材料及能源消耗194.2 主要生产设备214.3 生产工艺流程及产污环节分析224.4 物料平衡及水平衡234.5 运营期污染源分析265 环境质量现状调查及评价315.1自然环境概况315.2 社会经济概况335.3 黄沙岗镇规划355.4 环境质量现状监测与评价376 环境影响预测与评价456.1 运营期环境空气影响预测及评价456.2 营运期水环境影响分析516.3 运营期声环境影响预测及评价526.4 运营期固体废物环境影响分析537 污染防治措施分析557.1 废气处理措施557.2 废水处理措施557.3 地下水污染防治措施567.4 噪声防治措施577.5 固体废物污染防治措施588 环境风险分析598.1 环境风险评价目的598.2 风险评价等级及评价范围598.3 风险识别618.4 源项分析638.5 环境风险分析638.6 环境风险防范措施638.7 应急预案678.8 环境风险评价结论709 清洁生产及总量控制719.1 清洁生产719.2 总量控制7410 产业政策及选址可行性分析7610.1 产业政策相符性分析7610.2 与环保政策相容性分析7610.3 选址可行性分析7711.4 平面布局合理性分析7911 公众参与8011.1 公众参与目的、意义8011.2 公众参与方式及内容8111.3 调查情况介绍8611.4 公众参与结论9212 环境经济损益分析9312.1 环境经济损益分析9312.2 社会经济效益分析9412.3 环境经济损益分析结论9513 环境管理与环境监测计划9613.1 环境管理9613.2 环境监测计划9813.3 竣工环保验收清单10014 结论及建议10215.1 产业政策符合性结论10215.2 环境质量现状评价结论10215.3 环境影响预测结论10315.4 环境保护措施结论10314.5公众参与10414.6 环境风险结论10414.7 总结论10514.8 建议105附件：1. 建设项目环境影响评价委托书2. 项目备案文件：高安市发展和改革委员会3. 标准确认函，高安市环保局4、总量确认书，高安市环保局、宜春市环保局5. 环境现状监测报告 6. 公众参与调查表7. 高安市人民政府文件（关于化工集中区批复）附图：1. 项目地理位置、评价范围及敏感点保护图2. 项目环境现状监测布点图3. 项目区域规划图4. 鄱阳湖生态经济区规划图 5. 项目水系图6. 平面布局图附表：1. 项目审批登记表41 前言1.1 项目由来高安市飞腾新材料科技有限公司成立于2016年4月，公司位于高安市工业园化工集中区C区内，公司注册资本1000万元，占地面积30余亩。是一家专业从事水玻璃、减水剂生产、销售，陶瓷辅料及相关化工产品销售的化工企业。为了增强企业的综合实力，高安市飞腾新材料科技有限公司针对市场需求，决定投资4500万元在高安市黄沙岗镇工业园区，建设年产50000吨硅酸钠生产线建设项目，项目规模及主要建设内容为：购置建设用地30亩；新建硅酸钠生产车间、辅助生产车间5800平方米、仓库7600平方米，厂区办公及生活设施1700平方米，总建筑面积15100平方米；33台/套生产设备的购置及安装等。形成年产硅酸钠5万吨的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和中华人民共和国国务院令第253号建设项目环境保护管理条例的有关规定，为切实做好该项目的环境保护工作，高安市飞腾新材料科技有限公司特委托宜春市益鑫环保科技有限公司对该项目进行环境影响评价工作。我公司接受委托后，即组织有关技术人员到工程建设所在地及其周围进行了实地调查与现场踏勘，详细了解与收集了本项目有关的资料，参照环境影响评价技术导则，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响报告书。在报告书的编制过程中，得到了宜春市环境评估中心、高安市环境保护局和江西三思检测技术有限公司等单位的指导与帮助，同时得到了建设单位高安市飞腾新材料科技有限公司及当地园区管委会的密切配合与大力协作，保证了环评工作的顺利完成，谨在此一并表示感谢！1.2项目特点项目年生产硅酸钠50000吨，生产所需主要原辅材料有：烧碱、水、石英砂。将根据生产工艺流程及生产工艺相近的原则，项目生产过程主要生产工序包括有：配料、反应、过滤、调模、搅拌、自然冷却、结晶等。针对以上生产工序，本项目建设可能产生如下环境问题：（1）废气：锅炉废气、食堂油烟。（2）废水：地坪冲洗废水、滤布冲洗废水、锅炉除尘废水、生活污水；（3）噪声：引风机、鼓风机、压滤机、破碎机、搅拌机、水泵等机械设备运行产生的机械噪声；（4）固体废物：硅酸钠生产过程中产生的滤渣、锅炉灰渣及员工生活垃圾。本环评提出的污染物防治措施主要包括：（1）废气：食堂油烟经静电油烟净化器对其油烟废气进行净化处理；锅炉废气经布袋+水膜除尘器处理后，经35米高排气筒达标排放。（2）废水：生活污水拟经厂区污水处理系统处理后经附近水渠排入锦江；地坪冲洗废水经沉淀后循环使用，不外排；锅炉除尘废水经过沉淀处理后全部循环利用，不外排；滤布冲洗废水上清液直接回用于偏硅酸钠生产工艺，沉渣经压滤后，滤液回用于偏硅酸钠生产工艺，不外排。 （3）噪声：采用低噪声高性能的产品，且设备必须配套减震、隔震、隔声、吸声等辅助装置；项目运行期，加强设备的维修和保养，以防止因设备不正常使用而产生噪声；加强场区的绿化工作。（4）固体废物：燃料灰渣外运作农肥；滤渣回用于生产；生活垃圾由环卫部门统一清运。 1.3 主要环境影响结论环评单位通过调查和分析，依据项目可研报告、环境质量现状监测资料以及国家、地方有关法规和标准综合评价后认为：“高安市飞腾新材料科技有限公司年产50000吨硅酸钠生产线建设项目”符合国家及地方产业政策；符合相关规划；项目建成后对评价区域环境影响处于可接受水平；污染物排放总量可以在区域内平衡解决；项目本项目得到了较多公众的了解与支持，无人反对；所采取的各项环保措施可行。在严格落实各项环保措施、环境风险预防措施、应急预案后，从环境保护角度论证，该项目建设具备环境可行性。1.4 环境影响评价程序本项目环境影响评价程序见图1.4-1。图1.4-1 环境影响评价工作程序图2 总论2.1 评价目的及原则（1）调查分析企业原有生产情况与污染现状，分析改建项目的生产工艺过程和各污染环节，筛选污染因子、确定主要污染源及污染物排放量；从清洁生产的角度提出减少污染物排放量的措施；对可能产生的环境问题提出控制措施。（2）通过对项目厂址区域环境质量现状调查，了解项目所在地环境质量现状；结合改建项目的工程污染的分析结果，预测评价改建项目在营运过程中产生的水、气、声、固体废物对周围环境可能的影响范围和程度。（3）根据工程分析和影响预测评价的结果，对建设项目的工艺方案和所采取的环保措施进行论证和评述，提出进一步控制污染，减缓和消除不利影响的对策和建议，并提出各类污染物的总量控制要求。（4）通过环境影响综合评价结果，对该项目建设的可行性进行论证，为建设项目今后的生产发展和环境管理提供科学依据。（5）结合当地发展规划和环境规划，在评价工作中贯彻“清洁生产”、“污染物达标排放”和“总量控制”等基本原则。（6）评价工作始终应遵循针对性、政策性、科学性和公正性的原则，使评价工作真正起到“防患于未然”的环境保护作用。2.2 编制依据编制依据主要包括国家法律、法规及政策文件，技术导则规范和其他相关文件等，详见表2.2-1。表2.2-1 项目主要编制依据一览表类别文件名称文号文件来源实施时间环保法律法规中华人民共和国环境保护法十二届人大常委会第八次会议通过2015.1.1中华人民共和国环境影响评价法八届人大常委会第十九次会议通过2003.9.1中华人民共和国水污染防治法十届人大常委会第三十二次修正2008.6.1中华人民共和国大气污染防治法十二届人大常务委员会第十六次修正2016.1.1中华人民共和国固体废物污染环境防治法十二届人大常委会第二十四次会议修正2016.11.7中华人民共和国环境噪声污染防治法八届人大常委会第二十二次会议通过1997.3.1中华人民共和国清洁生产促进法十一届人大常委会二十五次会议通过2012.7.1中华人民共和国循环经济促进法十一届人大常委会第四次会议通过2009.1.1建设项目环境保护管理条例国务院令(1998)第253号国务院第十次会议通过1998.11.29建设项目环境影响评价分类管理名录环境保护部令第33号环境保护部2015.06.01产业结构调整指导目录（2011年本）（修正版）发展和改革委员会令（2013）第21号国家发展和改革委员会2013.5.1国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定2005.12环境影响公众参与暂行办法环发200628号国家环境保护总局2006.3.18关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发201277号文国家环境保护总局2012.7.3关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知环发201298号文国家环境保护总局2012.8.7江西省环境污染防治条例省十一届人大常委会公告第18号江西省第十一届人大常委会第二十次会议通过2009.1.1江西省建设项目环境保护管理条例2001第69号公告江西省第九届人大常委会第二十四次会议通过2001.7关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知环发2005152号2005.12关于进一步规范环评阶段危险废物处理处置相关材料的函赣环评函201018号2010.9关于加强涉及防护距离建设项目环境影响评价管理工作的通知赣环评字2011274号 2011.06评价技术导则环境影响评价技术导则-总纲HJ 2.1-2016国家环境保护部2012.1.1环境影响评价技术导则-大气环境HJ 2.2-2008国家环境保护部2009.4.1环境影响评价技术导则-地面水环境HJ/T 2.3-93国家环境保护总局1994.4.1环境影响评价技术导则-声环境HJ 2.4-2009国家环境保护部1996.7.1环境影响评价技术导则地下水环境HJ 610-2016国家环境保护部2016.1.7建设项目环境风险评价技术导则HJ/T169-2004国家环境保护总局2004.12.112.3 评价因子根据项目的污染物排放特征及所在区域的环境特征，确定本次评价因子见表2.3-1。2.3-1 项目评价因子一览表评价项目现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气SO2、NO2、TSP、PM10PM10、SO2、NO2SO2、NOX地表水pH、SS、BOD5、CODCr、NH3-N COD、NH3-NCOD、NH3-N地下水pH、高锰酸盐指数、氨氮、总硬度/噪声等效连续A声级等效连续A声级/2.4 评价标准2.4.1 环境质量标准（1）地表水地表水环境质量执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；标准值列于表2.4-1。表2.4-1 地表水环境质量标准水体污染物名称单位标准限值标准来源锦江pH无量纲69地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类标准CODcrmg/L20BOD5mg/L4氨氮mg/L1.0动植物油mg/L30（2）地下水地下水环境质量执行地下水质量标准（GB/T14848-1993）中类标准，具体见表2.4-2。表2.4-2 地下水环境质量标准污染物名称单位标准限值标准来源pH无量纲6.58.5地下水质量标准（GB/T14848-1993）类标准总硬度mg/L450高锰酸盐指数mg/L3.0氨氮mg/L0.2（3）环境空气按环境空气质量功能区分类，项目所在地环境空气功能区划类别为二类区，TSP、PM10、SO2、NO2执行环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准，具体见表2.4-3。表2.4-3 环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值（mg/Nm3）标准来源SO2年平均0.06环境空气质量标准（GB3095-2012）日平均0.151小时平均0.5NO2年平均0.04日平均0.081小时平均0.20PM10年平均0.07日平均0.15TSP年平均0.20日平均0.30（4）声环境声环境执行声环境质量标准（GB3096-2008）中3类标准，具体见表2.4-4。表2.4-4 声环境质量标准声环境功能区类别单位昼间夜间标准来源3类dB(A)6555声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准2.4.2 污染物排放标准（1）废水企业排污口废水排放执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4中的一级标准，排入厂界附近水渠，进入锦惠渠，汇入锦江。具体见表2.4-5。表2.4-5 水污染物排放标准（mg/L）项目CODBOD5SSNH3-NpH（GB8978-1996）一级10020702569（2）废气锅炉燃生物质燃料废气排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）中表2中燃煤锅炉标准要求，石英粉尘无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m）。有关污染物及其浓度限值详见表2.4-6。表2.4-6 锅炉大气污染物综合排放标准 单位：mg/m3锅炉类别污染物名称最高允许排放浓度燃生物质燃料锅炉烟（粉）尘50二氧化硫300氮氧化物300（3）噪声施工期厂界噪声执行建筑施工厂界环境噪声排放标准（GB12523-2011）；营运区厂界环境噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准，标准限值见表2.4-7。表2.4-7 环境噪声排放标准限值时段声环境功能区类别单位昼间夜间标准来源运营期3类dB(A)6555工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类（4）固体废物一般工业固体废物贮存执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）及其修改单。2.5 评价等级和范围2.5.1 评价等级（1）大气环境影响评价工作等级根据环境影响评价的技术导则-大气环境(HJ2.2-2008)，选择推荐模式中的估算模式对项目的大气环境评价工作进行分级。本项目位于二类环境功能区，且环境质量达标，结合项目的工程分析和预测结果，占标率最大的因子为NO2，其最大地面浓度为0.01226mg/m3，位于下风向291m处，最大占标率Pmax为5.11%，小于10%，因此根据环境影响评价的技术导则-大气环境(HJ2.2-2008)，本项目环境空气评价工作等级定为三级。（2）地表水环境影响评价工作等级本项目废水总排放量为420t/a（约1.4m3/d），废水中主要含有SS、COD、NH3-N、BOD5等，废水水质复杂程度属简单。废水经厂区自建污水处理系统处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中表4中的一级标准，排入厂区附近水渠，最终汇入锦江。锦江水质按地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准控制。根据环境影响评价技术导则-地面水环境（HJ/T2.3-1993）定级原则，地表水环境影响评价等级为三级。（3）地下水环境影响评价工作等级项目产生水污染物复杂程度为简单，废水排放总量约1.4m3/d，污水排放量等级为小；区域不涉及集中式饮用水水源地等敏感区；项目属类建设项目，其所在区域地下水包气带防污性能为中等，含水层污染特征属不易。根据环境影响评价技术导则-地下水环境（HJ610-2016），地下水环境影响评价等级为二级。（4）声环境影响评价工作等级本项目所在区域为声环境质量标准(GB3096-2008)3类区，项目建成前后噪声源数量不多，根据环境影响评价技术导则-声环境（HJ/T2.4-2009）定级原则，确定本次声环境评价等级为三级。（5）环境风险评价工作等级按照建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004）中的有关规定，风险评价工作等级划分见表2.5-1。表 2.5-1 风险评价工作级别划分类别剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据重大危险源辨识(GB18218-2009)和建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 179-2004），项目不存在重大危险源，且本项目未涉及环境敏感地区，根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），本项目环境风险评价工作等级定为二级。2.5.2 评价范围参照环境影响评价技术导则的有关规定，根据本项目的排污特点、项目周边自然、社会环境特征、对本项目的环境影响分析及评价等级的划分，确定各环境要素评价范围见表2.5-2。表2.5-2 本项目评价范围一览表评价项目评价范围大气以项目所在地为中心，半径2.5km的圆形区域地表水企业总排口外排水渠（农灌功能）入锦江上游500米到水渠入锦江下游3500米段地下水以项目所在地为中心，半径20km的圆形区域噪声项目厂界及距厂界200m范围内的环境噪声敏感点环境风险项目风险源为圆心3km半径的圆形区域2.6 评价内容与评价重点2.6.1 评价内容工程主要污染源分析，环境质量现状和影响分析、公众参与、环境影响经济损益分析、清洁生产、污染防治措施分析、风险评价、环境管理与环境监测计划等。2.6.2 评价重点通过初步分析，确定本项目的环境影响评价重点为工程分析、环境影响评价、环保措施分析及对策建议、风险评价等。2.7 环境保护目标 项目位于高安市工业园化工集中区C区内，所在地区域周边无自然保护区、风景名胜区等；纳污水体锦江没有国家及江西省保护的水生珍稀动植物，距离本项目最近距离4km。项目产生的废水经小沟渠约5km排入锦惠渠，再流经32km汇入锦江，锦惠渠及锦江排污口下游没有集中饮用水源取水口，排污口距离下游最近的取水口为南昌县昌南水厂（赣江）取水口，距离约55km，取水规模6万m/d。评价范围内的主要环境保护目标及周围敏感点分布见表2.7-1。表2.7-1 环境主要保护目标环境要素环境保护对象名称方位直线距离(km)规模环境功能环境空气穗丰米业N0.1825人(GB3095-1996)及其修改单中的二级艾杨村ENN0.2973户，290人上花园EN0.5950户，150人下花园EN0.8473户，220人牛路熊家N1.4550户，150人横港村ENE0.9283户，330人横港伍家EN1.5840户，130人横港小学EN0.81860人长山伍家EN2.2420户，60人坑口EN2.6322户，66人蓝桥村EN2.8740户，120人下古塘WN0.9687户，206人上古塘WNW0.9960户，180人古塘村W0.7917户，50人古塘小学W1.15480人古塘村散户W0.675户，15人磨型村W1.3460户，180人野鸡窝W2.060户，180人桥岭村WS1.6220户，60人 小岭村WS1.510户，30人冷水井黄村WS1.5434户，153人黄村、梁家村WS2.4540户，120人檀下村WSS2.22120户，360人南边村S2.2864户，283人松林村S1.8140户，156人柳桥村S1.4034户，130人六合山ESS0.5360户，300人邬家村、龚家村ESS1.160户，300人后交村、前交村ESS2.1140户，120人朱通村ESS2.3830户，100人下宋村ES2.5260户，120人石溪邹家ES2.0480户，300人潘家村、曾家村ESE1.6780户，300人松下吴村ESE2.3360户，180人何家村、上余村E2.36120户，380人胡田村、湖田郑家ENE2.4180户，240人声环境项目周边区域厂界外200m（GB3096-2008）3类水环境小沟渠W厂界外农灌渠（GB3838-2002）类锦惠渠N3km农灌渠锦江N4km中河1123. 建设项目概况3.1 建设项目工程概况项目名称：年产50000吨硅酸钠生产线项目 建设地点：高安市工业园化工集中区C区 。地理中心位置坐标为E1151931.48，N281813.34。具体地理位置见附图一。行业类别：C2613无机盐制造建设性质：新建总 投 资：4500万元，其中环保投资57万元，约占总投资的1.27%。预计投产时间：2017年5月占地面积：本项目总占地面积30亩，建筑面积15100m2。工作时数：年工作300天，每天一班制，年工作2400小时。职工人数：35人。3.2 建设内容项目年产硅酸钠5万吨，产品可细分为硅酸钠和偏硅酸钠，偏硅酸钠是硅酸钠经一定的工艺条件转变成是指模数为1的结晶型硅酸钠，其分子晶态结构为针状排列结构。项目营运期硅酸钠和偏硅酸钠具体产出需根据客户需求确定，本次环评中拟定产能分别为年产3硅酸钠3.5万吨、偏硅酸钠1.5万吨，其中10290吨硅酸钠自用于偏硅酸钠生产，其产品结构与规模见表3.2-1。表3.2-1 产品方案一览表产品名称设计能力（万t/a）年运行时数（h/a）去向硅酸钠3.52400部分自用于偏硅酸钠生产偏硅酸钠1.52400外售本项目属高安陶瓷产业基地配套项目，生产产品主要供给给高安及周边地区陶瓷企业使用，产品质量要求不高，仅需达到GB/T4209-2008中合格品要求，具体规格见下表。表3.2-3 工业偏硅酸钠要求表3.2-2 工业硅酸钠要求（2）建设内容项目选址位于高安市工业园化工集中区C区 ，拟建项目占地30亩，包括建设各生产车间、原料仓库、成品仓库、办公楼、辅助用房等，以及生产设备购置和附属设施建设，项目总建筑面积15100m2。本项目主要建设内容见表3.2-2。表3.2-4 项目建设组成一览表序号类别建设内容备注名称数量占地面积m21主体工程偏硅酸钠车间（1#）124482硅酸钠生产车间15403储运工程2#仓库1489643#仓库148965罐区196共设100m立式储罐6个，3个用于储存硅酸钠、3个用于储存碱液6配套工程综合办公楼13157锅炉房及燃料堆棚1360含锅炉软化水装置8石英砂堆棚14329环保工程循环（消防）水池、沉淀池1150生产废水处理及回用事故应急池1150265m地埋一体生化处理装置1100处理生活污水锅炉废气处理系统1350食堂油烟净化器13.3 公用工程（1）给排水本工程供水由高安市工业园化工集中区C区 统一供水，能够满足总厂区生活、生产用水的要求。本工程给水水源为高安市工业园化工集中区C区 供水管网提供；全厂总用水量为13403t/a，其中新鲜用水量为4478t/a，循环用水量为8925t/a，全厂水循环利用率为66.6%。厂区排水系统采用雨污分流制，废水产生量420m3/a，经处理达到GB8978-1996表4一级标准排入厂界附近沟渠，再进入锦惠渠，汇入锦江。（2）供电本工程用电由黄沙港镇工业园化工集中区变电所供给，年耗电量76.64万度，企业内部设置10KVA变压器，能满足用电需求。（3）供热本工程采用一台4t/h的链条炉（DZL4-1.25-A）为生产供热，燃料采用成型生物质，用量1368t/a。3.4 项目劳动定员及工作制度本项目建成后总的劳动定员为35人，均为周边村民，不在厂区内食宿。本项目年工作日300天计，每天一班8小时制，年工作2400h。4.5 项目周边情况高安市飞腾新材料科技有限公司东临园区道路，隔路为砂浆搅拌站；东南面为山丘，西南面为小型灌溉水库；西邻水库灌溉渠；北面为园区待规划用地，最近的村庄位于项目东北偏北侧约290m处的艾杨（家）村。项目外环境关系见附图二。4 工程分析4.1 主要原辅材料及能源消耗4.1.1主要原辅材料及能源消耗情况主要原辅材料及能源消耗表见4.1-1。表4.1-1 主要原辅料及能源消耗物料名称规格单耗（t/t产品）年消耗量物质形态贮存方式存放地点物料消耗硅酸钠产品石英砂含水率15%0.3718100固态袋装原料仓库液碱32%NaOH0.57725335液态储罐储罐区偏硅酸钠液体硅酸钠/0.68610290液态储罐储罐区液碱32%NaOH0.1472220液态储罐储罐区片碱99.5%0.1061590固态袋装仓库能源消耗自来水/0.094478液态/电/76.64万kwh/成型生物质燃料/0.04621368t/仓库4.1.2 主要原辅料、中间品及产品的物化性质（1）石英砂外观和性状：石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，堆积密度（1-20目为1.6），20-200目为1.5，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750。主要用途：石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃、铸造、陶瓷及耐火材料、冶炼硅铁、冶金熔剂、冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料等工业。本项目采用的是普通石英砂：其主要成分SiO29099%，Fe2O30.060.02%，其余为CaO、NaO、MgO、Al2O3。（2）片碱化学名称：氢氧化钠英文名：Sodium hydroxide分子式：NaOH分子量：40.00外观与形状：纯固体烧碱呈白色，有块装、片状、棒状、粒状，质脆；纯液体烧碱为无色透明液体，具有强腐蚀性，其水溶液呈强碱性，有涩味和滑腻感。易溶于乙醇、甘油，但不溶于乙醚、丙酮、液氨。与酸相遇则起中和作用而成盐和水。有皂化油脂的能力，生成皂与甘油。极易吸收空气中二氧化碳和水分变成碳酸盐。本身不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。熔点：318.4沸点：1390主要用途：化学工业用于制造甲酸、草酸、硼砂、苯酚、氰化钠及肥皂、合成脂肪酸、合成洗涤剂等。纺织印染工业用作棉布退浆剂、煮练剂、丝光剂和还原染料、海昌蓝染料的溶剂。冶炼工业用制造氢氧化铝、氧化铝及金属表面处理剂。仪器工业用作酸中和剂、脱色剂、脱臭剂。胶粘剂工业用作淀粉糊化剂、中和剂。另外，在搪瓷、医药、化妆品、制革、涂料、农药、玻璃等工业都有广泛应用。毒性及健康危害性：具有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾会刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼与NaOH直接接触会引起灼伤，误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。（3）偏硅酸纳（产品）英文名称:Sodium metasilicate分子式: Na2SiO3nH2O分子量:123.07118外观与性状：无色晶体。有无水物、五水物、九水物等。无水物为玻璃状。55左右缓缓加热时失去玻璃状析出针状结晶。密度2.4g/cm3，熔点1088。易溶于水。不溶于醇。五水物，单斜柱形晶体。熔点72.2，易溶于水和稀碱液。易吸湿潮解。浓溶液对织物和皮肤有腐蚀性。九水物，斜方晶体，熔点4048。沸点100，并脱去6 个结晶水。溶于水及稀碱液。易吸湿潮解。主要用途：用于纺织、电镀、填料及催化剂等。可用作防腐剂、洗涤剂、粘合剂、防火剂和防水剂等。4.2 主要生产设备项目主要生产设备见表4.2-1。表4.2-1 本项目主要设备及装置配置一览表序号名称单位数量规格型号一硅酸钠生产线主要设备1配料罐台1容积25m2轨道链刀机台244m3破碎机台3 4输送皮带机台2600型5压力反应釜台68m6滚筒台28m7空压机台1含储气缸8压滤机台2609调配锅台215m10浓缩锅台315m11投料锅台110m12锅炉台14t/a13输送泵个若干14装载机台若干 4.3 生产工艺流程及产污环节分析4.3.1 硅酸钠、偏硅酸钠生产工艺流程及产污环节分析 图5.3-1 硅酸钠、偏硅酸钠生产工艺流程图项目年产3.5万吨硅酸钠、1.5万吨偏硅酸钠，其中10290万吨硅酸钠自用于偏硅酸钠生产。工艺简述：以石英砂（SiO2）和液碱（NaOH）为原料，将液碱打入混料池内，再加入石英砂，搅拌均匀后，用泵打入反应釜内，直接通蒸汽加热，在120，0.8MPa压力状态下反应3小时即生成液体硅酸钠，每批次出产品8t。产品出料时，反应釜间歇性减压排气，此时NaOH基本已完全排放，外排少量废气中碱含量很小，不构成碱雾，主要为水蒸气可回用于锅炉，反应方程式为：2.2SiO2+2NaOH=Na2O2.2SiO2+H2O用压滤机过滤液体硅酸钠，没有反应完全的滤渣（石英砂）再回到石英砂和液碱配料工序继续反应，检验滤液（液体硅酸钠）模数，液体硅酸钠模数达2.20.05的直接进入硅酸钠储罐贮罐；模数不足的，用液碱将滤液（液体硅酸钠）的模数（SiO2和Na2O的摩尔比）调整到2.20.05，得到产品硅酸钠。在搅拌罐里放入一定比例的液体硅酸纳、液碱、片碱，在搅拌罐内开启搅拌器搅拌均匀，将混合物放入结晶槽内，经自然待冷却到一定温度后结晶成半成品，半成品经破碎后即可装袋，送入成品仓库。偏硅酸钠生产过程主要反应方程式为：5Na2O2.2SiO2+93H2O+ 12NaOH=11Na2SiO3 9 H2O4.4 物料平衡及水平衡4.4.1 物料平衡1、项目液体硅酸钠、偏硅酸钠物料平衡液体硅酸钠物料平衡表见表4.4-1，偏硅酸钠物料平衡表见表4.4-2，全厂物料平衡见表4.4-3，全厂物料平衡图见图4.4-1。表4.4-1 液体硅酸钠物料平衡表 单位t/a序号投入产出物料名称单耗（kg/kg）数量类别名称数量1石英砂0.3718100产品液体硅酸钠45290（其中10290用于生产偏硅酸钠，35000直接外售）2液碱0.577 25335废水剩余蒸汽26253蒸汽0.128 4480滤布冲洗废水9004自来水0.031000损耗100合计/48915/48915表4.4-2 偏硅酸钠物料平衡表 单位t/a序号投入产出物料名称单耗（kg/kg）数量类别名称数量1液体硅酸钠0.686 10290产品偏硅酸钠150002滤液0.0609003液碱0.14822204片碱0.1061590合计/15000/15000表4.4-3 全厂物料平衡表 单位t/a序号投入产出物料名称数量类别名