JCT947-2005先张法预应力混凝土管桩用端板.pdf

I c s 9 1 . 1 0 0 . 3 0 Q1 4 备 案号: 1 5 21 7 -2 0 0 5 ic 中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 Ak 标 准 J C / T 9 4 1 -2 0 0 5 先张法预应力混凝土管桩用端板 E n d p l a t e f o r p r e t e n s i o n e d s p u n c o n c r e t e p i l e s 2 0 0 5 - 0 2 - 1 4 发布 2 0 0 5 - 0 1 - 0 1 实施 中华人 民共 和 国 国家 发展 和 改革 委 员会发布 J C T 9 4 7 - 2 0 0 5 P li胃 本标准的附录A 、附录B 均为规范性附录。 本标准由中国建筑材料工业协会提出。 本标准由全国水泥制品标准化技术委员会归口。 本标准负责 起草单位:苏州混凝土水泥制品 研究院、苏州中 材建 筑建 材设 计研究院。 本标准参加 起草单位: 淮安市淮阴区申淮端 板厂、 嘉兴学院 机电 与建筑工程学院、 常熟市 龙腾汽车 弹簧钢板厂、 广州市毅马 铸锻工业有限公司、 广州市增城东泰五金构件厂、 上海华峰管桩附件有限公司、 中 港第三航务工程局上海浦东分公司、 杭州临安仁达高新材料制造有限公司 、 中山 市三和混凝土 桩杆有 限公司、 中山建华管桩有限公司、 宁波浙东水泥制品有限公司、 浙江天和建设 材料有限公司、 江门市 新 会金星管桩有限公司、 上海威大工贸 有限公司、 泰 州越海建材机 械有限公司、 温州市 鸥海西岸电 器汽配 厂、 浙江省 瑞安市飞跃锻件厂、 浙江金鑫管桩有限公司、 江苏 毅马铸锻有限公司、 江都市创新 机械有限 公司、 宁波市镇海永大构件有限 公司、泰州润伟机 械有限公司. 本标准主要起草人:蒋元海、匡红杰、 储文彬、 陈国 平、 孙德发、 张燕肮、 曾树坤、 王明华、 杨保 均、廖鲁生、 魏宜龄、廖振中、盛晓宁、黄海炯、杨中炎、沈菊明、许一平、周爱飞、陈银林、陆金红、 周兴田、万永杰、朱建舟、陈世江。 本标准委托苏州混凝土水泥制品研究院、苏州中材建筑建材设计研究院负责解释。 本标准为首次发布。 J C / T 9 47 - 2 0 0 5 先张法预应力混凝土管桩用端板 1 范围 本标准规定了先张法预应力混凝土管桩用端板的术语和定义、分类和标记、技术要求、试验方法、 检验规则、标志、产品合格证以及贮存、包装和运输等. 本标准适用于先张法预应力 混凝土管桩生产中预 应力张 拉锚固和施工中焊接连接用端板( 以下简称 端板) 。 2 规范性引用 文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本 标准的 条款。 凡是注日 期的引用文件， 其随后所有的 修改单( 不包括勘误的内容) 或修订版均不适用于本 标准， 然 而， 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是 否可使用这些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引 用文件， 其最新版本适用于本标准。 G B / T 2 2 2 钢的化学分析用试样取样法及 成品 化学成分允许偏差 G B / T 2 2 3 钢铁及合金化学分析方法 G B / T 2 2 8 金属材料室温拉伸试验方法 G B / T 7 0 0 碳素结构钢 G B / T 1 8 0 4 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差( M O D I S O 2 7 6 8 -1 : 1 9 8 9 ) G B / T 5 1 1 7 碳钢焊条 3 术语和定义 下列定义适用于本标准. 端板E n d p la t e 先张法预应力混凝土管桩结构两 端的钢件 称为 端板， 代号E P . 4 分类和标记 4 . 1 规格 端板按外径分为3 0 0 m m , 3 5 0 m m , 4 0 0 m m , 4 5 0 m m , 5 0 0 m m , 5 5 0 m m , 6 0 0 m m , 7 0 0 m m , 8 0 0 m m , I 0 0 0 m m , 1 2 0 0 m m 等规格。经供需双 方协商，也可生产其它规格的 端板。 4 . 2 标记 4 . 2 . 1 标记方式 根据外径、环宽、厚度、预应力筋的直径和数量、中心圆直径D , 进行标记: 外径x 环宽x 厚度 D , x 预 应 力 筋 数 量、 预 应 力 筋 直 径 7 C / T 9 4 7 - 2 0 0 5 4 . 2 . 2 标记示例 示例 :外径为 4 0 0 m m 、环宽为9 5 m m 、厚度为1 8 m m ,预应力筋为 1 0根09 . 0 二、中心圆直径氏为 3 2 0 m m 的端板的 标记为: 4 0 0 x9 5xl 8 E P 一 3 2 0 xI Ox9 . 0 7 C / T 9 4 7 -2 0 0 5 J C T 9 4 7 - 2 0 0 5 5 技术要求 5 . 1 端板应符合本标准要求，并按规定程序批准的图样及技术文件加工制造。 5 . 2 图样上线性尺寸的未注公差:机械加工部位符合 G B / T 1 8 0 4中的 m 级的要求，非机械加工部位符 合G B / T 1 8 0 4中的 c 级的要求。 5 . 3 外观质量 5 . 3 . 1 端板不得有可见 裂缝。 5 . 3 . 2 端板外表面应平整，不得有凹坑和麻点。 5 . 3 . 3 端板的计算厚度应扣除端板内 表面的凹 坑和麻点的深度。 5 . 4 尺寸偏差 5 . 4 . 1 端板的外形结构见图1 所示， 尺寸偏差应符合表 1 的规定。端板外径大于6 0 0 m m 时， 应在端板 的 c 平面设置消除焊接应力槽( 如图 1 中虚线所示) ，槽深不宜小于5 m m . 教 平 面 图1 一 1 2 一 2 图1 端板的外形结构图 5 . 4 . 2 相邻锚孔之间的允许偏差不得大于土1 0 ， 任意锚孔之间的累计公差不得大于士1 0 。 J C/ T 9 4 7 - 2 0 0 5 表1 端板的允许偏差单 位 为 毫 米 D e。 ，O JOdld 止hltt .aH o C平面 平 面 度 二 二 士0 . 2士 0 2士 0 2 一， 士0 . 2士 0 . 5 4M0弋 ” 0 0 . 2 5 . 5 制作端板用钢材的化学成分应符合表 2的规定。 表2 制作端板用钢材的化学成分( 熔炼分析) 化学成分 CS iMn SP %0 . 1 4 - - 0 . 2 2共 0 . 30 . 3 0 0 . 6 55 0 . 0 5 0 -2 5 3 7 5 - 5 0 0 5 . 7 桩套箍用材料及技术要求见附录人 ，端 板与 桩套箍焊接用材料及技术要求见附录B , 6 试验方法 6 . 1 外观质量 目测。 6 . 2 尺寸偏差 用游标卡尺和钢直尺测量。 6 . 3 制作端板用钢材的化学成分 试验方法见G B / T 2 2 2 , G B / T 2 2 3 . 6 . 4 制作端板用钢材的力学性能 将制作端板用钢材锯切加工成符合钢材力学 性能 试验要求规格的试件， 制作端 板用钢材的力学 性能 试验方法见G B / T 2 2 8 0 7 检验规则 7 . 1 出 厂检验 7 . 1 . 1 检验项目 外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能. 7 . 1 . 2 批f和抽样 7 . 1 . 2 . 1 外观质量: 逐片检验。 7 . 1 . 2 . 2 尺寸偏差:同 规格的端板连续生产1 0 0 0 片为一批， 其中随机抽取1 0 片进行检验. 7 . 1 . 2 . 3 化学成分和力学性能:各规格的端板连续生产三个月内， 在外观质量和尺寸偏差检验合格的 同 批产品( 或同批端板毛坯) 中随机抽取二片进行化学成分和力学性能的检验。 若端板毛坯为外 购， 可以 由 端板毛坯生产单位提供化学成分和力学性能的 试验检测报告。 7 . 1 . 3 判定规则 7 . 1 . 3 . 1 外观质且 端板的外观质量符合5 . 3 的规定，则判定外观质量合格。 7 . 1 . 3 . 2 尺寸偏差 若所抽1 0 片中不符合5 . 4 规定的不 超过 二片 ，则 判定 尺寸偏差合格。 7 1 . 3 . 3化 学成分 J C/ T 9 4 7 -2 0 0 5 若所抽二片全部符合5 . 5 的规定， 则判化学成分合格。 若有一片不符合5 . 5 的规定， 应从同 批产品( 或 同 批端板毛坯) 中抽取加倍数量进行复检， 复检结果若仍有一片不合格，则判化学成分不合格。若端板 毛 坯为外购，由 端板毛坯生产单位提供的化学成分 试验检测报告可以 作为端板产品出厂 报告的依据。 7 . 1 . 3 . 4 力学性能 若所抽二片全部符合5 . 6 的 规定， 则判力学性能合格。 若有一片不符合5 . 6 的规定， 应从同批产品( 或 同 批端板毛坯) 中抽取加倍数量进行复检，复检结果若仍 有一片不合格，则判力学性能不合格。 若端 板 毛坯为外购，由 端板毛坯生产单位提供的力学性能 试验检测报告可以 作为端 板产品出厂 报告的依据。 7 . 1 . 3 . 5 总判定 外观质量、尺寸偏差、化学成分和力学性能全部合格时，则 判该 批产品为合格。 7 . 2 型式检验 7 . 2 . 1 检验条件 有下列情况之一时应进行型式检验: a ) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定; b ) 当原 材料、生产工艺有较大改变时: c ) 各规格的端板连续生产3 0 0 0 0 片或六个月内生产不足3 0 0 0 0 片时: d ) 停产半年以上恢复生产时: e ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时: f ) 合同规定时: 9 ) 国家 或地方质量监督机构提出 进行型式检验要求时。 7 . 2 . 2 检验项目 外观质量、尺寸偏差、化学成分、力学性能。 7 . 2 . 3 批且和抽样 7 . 2 . 3 . 1 外观质量、尺寸偏差 同规格的端板连续生产1 0 0 0 片为一批，其中随机抽取1 0 片进行检验。 7 . 2 . 3 . 2 化学成分 和力学性能 在外观质量和尺寸偏差检验合格的同批产品 或同 批端板毛坯) 中随机抽取二片 进行化学成分和力 学性能的检验。 7 . 2 . 4 判定规则 7 . 2 . 4 . 1 外观质量 若所抽1 0 片中不符合5 . 3 规定的不超过二片，则判定外观质量合格。 7 . 2 . 4 . 2 尺寸偏差 若所抽1 0 片中不符合5 . 4 规定的不超过二片，则判定 尺寸偏差合格。 7 . 2 . 4 . 3 化学成分 若所抽二片全部符合5 . 5 的 规定， 则判化学成分合格。 若有一片不符合5 . 5 的规定， 应从同 批产品( 或 同 批端板毛坯) 中抽取加倍数量进行复检， 复检结果若仍有一片不合格，则判化学 成分不合格. 7 . 2 . 4 . 4 力学性能 若所抽二片全部符合5 . 6 的规定， 则判力学性能合格。 若有一片不符合5 . 6 的 规定， 应从同 批产品( 或 同 批端板毛坯) 中抽取加倍数量 进行复检， 复检结果若仍有一片不合格，则判力学性能不合格. 7 . 2 . 4 . 5 总判定 外观质摄、尺寸偏差、化学成分、力学性能全部合格时，则判该批产品为合格。 8 标志、产品合格证 8 . ， 标志 在端板的外侧平面应清楚标明 制造企业的 名称或注册商标. J C / T 9 4 7 - 2 0 0 5 8 . 2 产品合格证 产品合格证应包括下列内容: a ) 合格证编号: b ) 本标准编号: c ) 端板的标记; d ) 外观质量、尺寸偏差检测结果的表记及该批端板用钢材的出厂合格证书( 复印件) : e ) 制造厂厂名、制造日期、出厂 日期: f ) 检验员签名或盖章( 可用检验员代号表示) 。 9 贮存、 包装和运输 9 . 1 贮存 9 . 1 . 1 端板不宜露天堆放、 淋水，不得与其它有污蚀性液体接触。 9 . 1 . 2 堆放应整齐，不同规格、不同环宽、 不同 厚度的产品不宜混堆。 9 . 2 包装 端板包装由供需双方协商确定。 9 . 3 运输 可采用一般运输工具装运，运输时应固定，避免淋雨。 J C / T 9 4 7 -2 0 0 5 附录A ( 规范性附录) 桩套箍用材料 及技术要求 桩套箍结构 套箍剖面结构见图A . 1 , 1泪 注: 图示中的两个凹痕也可制成凸痕或其它形式。 A . 1 桩套箍的剖面结构图 A . 1 . 2 桩套箍结构尺寸偏差应符合表A . 1 的规定。 A . 1 桩套箍的尺寸允许偏差 单位为毫米 O 压LL 盆L肠 f v +0.50+20一;一;一;一;、+10 A . 2 桩套箍 材料 桩套箍宜采用 Q 2 1 5或Q 2 3 5 钢，其质量应符合G B / T 7 0 0 的规定。 J C / T 9 4 7 - 2 0 0 5 附录B ( 规范性附录) 端板与桩套箍焊接用材料及技术要求 B . 1 端板与桩套箍焊接部位应符合图B . 1 的要求。 桩 套 盆端 板 ( a )( b ) B . 1 端板与桩套箍焊接部位图 B . 2 B . 3 端板与桩套箍焊接宜采用E 4 3 X X 型焊 条， 其质量应符合G B / T 5 1 1 7 的规定。 焊缝应均匀、平整、饱满，不得有咬边、凹陷、断焊、空洞等缺陷。