设备点检定修管理标准.pdf

设备点检定修管理标准设备技术部、A、.刖 s点检定修制是一种在设备运行阶段以点检为核心对设备实行全 员、全过程管理的技术支持模式。实践证明，推行点检定修制可以有 效地防止“过维修”和“欠维修”，提高设备可靠性，降低故障发生率,减少设备维护、检修费用。公司从企业发展战略的高度，提出了实施点检定修制。为了更好 地在公司内推行点检定修制这种现代化的设备管理方法，依据点检定 修制的基本理论和原则，结合有关发电企业在点检定修工作中的实际 经验，制定本标准，以规范点检定修的各项管理工作。目 录、一一、.刖H1范围.42定义.43设备点检管理.64发电设备定修管理.95点检定修主要技术标准和作业标准.106台帐和基本业务记录.127教育培训及考核.12附图1：点检业务流程.13附图2检修计划管理流程.15附录A：发电设备的A、B、C分类.16附录B：点检定修制主要技术标准和作业标准的表示.18B1、检修技术标准表.18B2点检标准表.19B3给油脂标准表.20B4检修作业标准表式.21附录C：台帐和基本业务表.23C2：点检周报.24C3：点检员月报表.26附录D：设备技术部职责.34附录D：设备技术部岗位职责.41设备点检定修管理标准1范围 本标准规定了设备点检定修管理的方法和内容。本标准适用于靖远第二发电有限公司。2定义本标准采用下列定义2.1设备点检设备点检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一种技术支持方法。2.2设备定修设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原 则和设备实际状况确定检修周期和工期，并严格按计划实施设备检修 的一种检修管理方式.其目的是合理地延长设备检修周期，缩短检修 工期，降低检修成本，提高检修质量，并使日常检修和定期检修负荷 达到最均衡状态。2.3点检定修制点检定修制就是以点检为核心的全员设备检修管理体制，可以使 设备在可靠性、维护性、经济性上达到协调优化管理.在点检定修制 中，点检人员是技术支持的责任主体，既负责设备点检，又负责设备 全过程管理。点检、运行、检修三方面之间，点检处丁核心地位。2.4精密点检精密点检是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查,或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方 法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并对测得的 数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术 状况和劣化程度的一种检测方法。2.5设备劣化设备劣化是指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。2.6劣化倾向管理劣化倾向管理是通过对点检测得的数据进行统计、分析，找出设 备劣化趋势和规律，实行预知检修的一种管理方式。2.7设备的精度和性能测试设备的精度和性能测试，是指按预先制定的周期和标准对设备进 行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤 耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。2.8三方确认和两方确认三方确认，是指在实施点检定修管理中，由于安全措施和质量监 控工作的需要，点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工 作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时,称之为“两方确认”。2.9设备的“四保持”设备的“四保持”，是指保持设备的外观整洁，保持设备的结构完 整，保持设备的性能和精度，保持设备的自动化程度。2.10工序服从原则工序服从原则，是指实施点检定修制时，以主工序、主体业务的设备专业主管为核心、对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的 一种管理原则。2.HA、B角制A、B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台（件）设 备，都有明确的设备点检责任人，该人即为设备的A角。在此同时又 必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员，该备用管理人员即 为该设备的B角。设备A、B角应互相交流。点检人员在担任某些设备 A角的同时，还可担任另外一些设备的B角。3设备点检管理3.1 设备点检管理的基本原则3.1.1定点科学地分析、确定设备的维护点，明确点检部位，同时确定各部 位检查的项目和内容。3.1.2定标准按照检修技术标准的要求，确定每一个维护检查点参数（如间隙、温度、压力、振动、流量、绝缘等）的正常工作范围。3.1.3定人按区域、按设备、按人员素质要求，明确专业点检员。3.1.4定周期制定设备的点检周期，按分工进行日常巡检、专业点检和精密点 检。3.1.5定方法根据不同设备和不同的点检要求，明确点检的具体方法，如用“五 感”（视、听、触、味、嗅），或用仪器、工具进行。3.1.6定量采用技术诊断和劣化倾向管理方法，进行设备劣化的量化管理。3.1.7定业务流程明确点检作业的程序，包括点检结果的处理程序。3.1.8定点检要求做到定点记录、定标处理、定期分析、定项设计、定人改进、系 统总结。3.2设备点检管理的七层防护体系3.2.1第一层防护线是：运行部专业工程师及时或定期对设备、系统 进行检查和分析，对发现的问题进行专业分析、调整、处理。3.2.2第二层防护线是：各值主、副操作员对设备、系统运行参数进 行监视或定期巡查，及时进行参数调整，使设备、系统始终在最佳工 况运行，发现问题及时进行调整和处理。3.2.3第三层防护线是：运 行岗位操作巡检员负责对设备进行日常巡检，以及时发现设备异常或 故障。3.2.4第四层防护线是：专业点检员是负责设备维护工作的人员，具 有较全面的知识和一定的实际经验及管理协调能力。专业点检员靠经 验和仪器对重点设备、重点部位进行重复的、详细的解体点检和循环维修点检（即通过修理 部门检查修复），发现隐患，排除故障。3.2.3第五层防护线是：专业工程师在运行巡检检和专业点检的基础 上，对设备进行严格精密的检查、测定和分析。3.2.4第六层防护线是：专业主管、专业工程师与上述“六位一体”（指 运行点检、专职点检员的定期点检、专业技术人员的精密点检）的点 检制相协同进行技术诊断和倾向管理，无论是上述哪一种点检发现异 常，必要时都可使用技术诊断的方法探明因果，为决策提供最佳处理 方案或控制缺陷的发展，同时对重要部位或系统确定倾向管理项目。技术诊断可不断地记录动态指标，作出曲线，做到有一异常立即发现,为倾向管理提供依据。3.2.5第七层防护线是：经过上述四层防护，设备能否保持基本特性,还要检查设备的综合性精度。要按精度检查表规定的精度点，半年或 一年进行一次精度检测和性能指标检测，计算其精度良好率，分析劣 化点，以考评和控制设备性能，评价点检效果。3.3点检专业的划分3.3.1按锅炉（包含燃料、除灰专业）、汽机（包括化学）、电气、热 控4个专业实施点检管理。3.4设备点检人员的配置和职责3.4.1每专业一般设专业主管1人,专业工程师1人,点检员4-5人.以 工作量饱满和均衡为原则决定点检人员的具体配置。3.4.2技术部职责和各级点检管理人员的岗位职责见附录A、Bo3.5点检路线图的制定3.5.1专业点检路线图根据点检标准的要求，按开展点检工作方便、路线最佳并兼顾工作量的原则编制。3.5.2运行岗位应编制有每运行班相应的巡检路线图.3.6点检的业务流程按“计划、实施、检查、总结”（P、D、CA）循环 进行.其典型的业务流程见图1。4发电设备定修管理4.1设备定修管理的策略。4.1.1在开展设备定修管理时按附录A规定的原则分成A、B、C三类.点 检定修工作的重点应放在A、B类设备上。4.1.2 A、B、C类设备根据其在生产中的重要性不同，采用不同的定 修策略。4.1.2.1 A类设备以预防性检修为主要检修方式并结合日常点检管 理、劣化倾向管理和状态监测的结果，制订设备的检修周期，并严格 执行。4.2.2.2 B类设备采用预防性检修和预知检修相结合的检修方式，检 修周期应根据日常点检管理、劣化倾向管理和状态监测的结果及时调 整。4.1.2.3 C类设备以事后检修为主要检修方式。4.2 设备定修计划在设备点检管理的基础上编制，其典型的业务流程 见图2o4.3 设备定修计划的内容应包括项目、工期、费用、工时定额、备品 配件等。4.4 各级设备点检人员应做好设备的劣化倾向管理，提高定修计划的 准确性。4.5 定修工作应按项目下达工单，其内容包括检修工艺步骤、质量标 准、质量监督控制点、安全措施、工时定额、材料和备品配件消耗，以及主要大型工器具的使用等。已建立检修文件包的定修项目，在工单中可以不重复下达有关内 容，但需在有关栏目内注明。4.6 对于定修项目的安全措施和质量标准，点检员除应在工单上标明 外，并应对上述内容在实际工作过程中组织“三方”或“两方”确认。4.7 在定修工作中，对跨工序、跨部门的作业应执行“工序服从”原 则，以及时协调专业之间需要相互配合的工作。5点检定修主要技术标准和作业标准5.1点检定修的主要技术标准和作业标准，包括检修技术标准、点检 标准、给油脂标准和检修作业标准，是实行设备点检定修管理的主要 依据。5.2检修技术标准5.2.1检修技术标准规定了设备各部位的检修管理值和检查方法，是 设备技术管理的基础，是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准 的依据。5.2.2检修技术标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和 图纸；国内外同类设备或使用性质相类似设备的检修技术标准。5.2.3编写内容及格式参见附录BE5.3点检标准5.3.1点检标准规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检 周期、点检方法和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。5.3.2点检标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和图纸;设备的检修技术标准；国内外同类设备的实绩资料和实际使用中的经 验。5.3.3编写内容及格式参见附录B2O5.4给油脂标准5.4.1 给油脂标准规定了设备给油脂的部位、给油脂周期、方法、分 工和油脂的品种、规格，是没备良好润滑、安全可靠运行的保证。5.4.2 给油脂标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和图 纸，国内外同类设备的实绩资料。5.4.3编写内容及格式参见附录B3O5.5检修作业标准5.5.1检修作业标准即设备检修施工的规定，是点检员确定检修工艺、工时、费用的基础，是检修责任单位进行作业的依据。5.5.2检修作业标准的编制依据是：制造厂提供的设备使用说明书和 图纸；设备的检修技术标准；国内外同类设备或使用性质相类似设备 的检修作业标准；有关安全规程和工艺规程。5.5.3编写内容及格式参见附录B4o5.6新增设备及技术改造后的设备，上述标准应及时制订或修订、补 充完善。5.7检修文件包中的工序卡部分可作为检修技术标准和检修作业标准 使用，但其内容应符合点检定修管理的要求。5.8对上述标准均应进行动态管理，即通过P、D、C、A循环不断修订 和完善。6台帐和基本业务记录6.1点检定修的管理台帐和业务记录，一般包括设备台帐、点检工作 日志、点检定修报告及分析、检修工时和费用预算及实绩记录、外协 工程管理记录、备品配件管理记录、设备改进记录以及质量监控和安 全工作的有关记录。台帐和基本业务表见附录C。7教育培训及考核7.1制订专业点检员培训标准和培训计划，按应知应会要求，对点检 员进行培训，并建立培训档案。7.2各级点检员应经考试或考核合格后方可上岗。7.3应按“一专多能”要求，有计划地对点检员进行多岗位培训，在 技术支持分工上实行A、B角制，并有计划地进行岗位轮换。7.4扩建机组的点检员培训，应与扩建工程同步进行。7.5对点检员的业绩应定期进行考核，并按业绩实行奖惩.对点检员 工作量化考核。7.6专业点检员的应知应会及任职条件附录J,点检员工作量化考核表 附录K。附图1：点检业务流程_.精密点检计划附图2检修计划管理流程附录A：发电设备的A、B、C分类1、发电设备A、B.C分类的原则1.1、A类设备是指该设备损坏后，对人员、电力系统、机组或其他重 要设备的安全构成严重威胁的设备，以及直接导致环境严重污染的设 备。1.2、B类设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用下，会 直接导致机组的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污 染的设备；本身价值昂贵且故障检修周期或备件采购（或制造）周期 较长的设备。1.3、C类设备是指除A、B类设备以外的其他发电设备。B2、发电设备分类由设备技术部提出，经企业生产技术负责人组织技 术、运行、检修等部门有关人员审核，并由企业负责人批准。附录B：点检定修制主要技术标准和作业标准的表示B1、检修技术标准表编号：修改号:设备名称：装置或部件名称 设备编号部位略图件名材料检修管理值点件或检修更换周期备注图囿尺寸图面间隙允许值方法周期编制：审核：填写说明：1、需要点检的部位和易损零部件应在图上标出。2、一般情况下，允许值的下限为劣化极限，特殊情况下可在备注内注明。B2点检标准表编号：修改号:点检基 准设备（装 置）名称给水泵小汽 机点检 状态 标记。一运转中点 检一停止中点 检点检周 期标记S一班 M一月 Df Y年 w一周说 明No点检部位、项目KKS编码点检内容点检 周期点检方 法点检状态点检标准备注操 作 工专职 点检 员维 修B3给油脂标准表编P:修改号：序号设备名 称装置或 部件名 称给油脂 部位润滑油 牌号润滑数量给有 方式补充油标准更换油标 准分工备注油量周期油量周期点检运行维修编制：审核B4检修作业标准表式编制：审核:设备名称作业名称使用工 器具作业条件安全措施作业人员工作时间总时数简略工 艺要求作业要求作业内容作业人数技术及女全上注意事项123填写说明71、设备名称栏的填写与检修技术标准一致。2、一般作业不必详细填写，只需在工艺要求栏内以作业网络图表示。3、不易理解的作业内容应以简图说明。4、工作时间的单位为小时。附录C：台帐和基本业务表C1点检员工作日志日期年月日星期天气点检情况记 录定修情况记 录缺陷情况记 录设备停服役 情况记录备品消耗情 况记录分析和建议记事专业主管签名:C2：点检周报第 周一：本周点检设备范围内共发生缺陷条数及消缺情况二：本周点检设备范围内主要缺陷的消除情况:机组号专业缺陷总条 数点检发现 条数消缺条数暂不消缺 条数#5#6合计1.2.3.4.本周点检设备范围内暂不消缺的缺陷情况:1.2.3.四：设备泄漏情况:机组号专业渗漏点一般泄漏严重泄漏备注主要泄漏情况（与上表对应）占 八、占八、#5#6合计1.2.3.4.5.五：本周点检情况（发现设备存在的缺陷及问题）1.2.3.4.5.六：其它（缺陷分析、建议或想法以及存在问题）C3：点检员月报表姓名专业年月填写日期主要分管设 备一、设备可靠性报告非计划停运 设备停运起 止时间停运 小时原因后果二、月度生产计划完成报表（一）完成情况表总项 数完成 项数兀 成 率已完成 计划工 时已完成项 目实耗工 时已完成 项目材 料费月度计 划填写情 况总体质 量评估（二）未完成项目原因说明项目名称原因打算（三）重大检修/消缺/技改/反措/科技项目说明：计划检修设备检修等 级起止时 间计戈IJ 工时实耗 工时材料费质量评 估施工单 位三、设备缺陷报表总 条 数运行 发现 缺陷点检员 发现缺 陷未消 除缺 陷点检员 发现缺 陷单消缺 率消缺 及时 率消缺 工时备材消未消除缺陷清单原因打算一般缺陷简要分析序号缺陷内容简要分析索引重要缺陷、频发缺陷及设备隐患分析序号缺陷内容简要分析索引四、基础工作报表点检 日志日常点 检记录设备台 帐记录月度工作计戈U购买 计划缺陷 报表定检 报表有无文件包修 改完成的较大基础工作:五、工作的想法或需要说明的问题六、下一步工作打算七、合理化建议培训要求本月技术分析 报告题目备注本表的统计时间为1日至当月底;本表由各点检员在指定的计算 机目录下填写，表格完成截止时间为次月第三个工作日。C4设备管理月度综合分析表一、工作任务完成情况表1、设备缺陷管理项目、专业汽机锅炉电气热控化学燃料除灰合计当月缺 陷条数当月消 缺条数当月消 缺率%当月积 存缺陷累计积 存缺陷（包括 上年）全年累 计缺陷当月积存缺陷:全年累 计消缺 数全年消 缺率%3、泄漏指标2、交庭指标指标计戈IJ 指标应投入（利用）数量（时间 等）实际投入（利用）数量（时间 等）投入（利 用、正确）率月累计投入（利 用、正 确）率季 累计投入（利 用、正确）率年累计设备泄漏点设备泄漏点一般漏点严重泄漏点小计二、主要检修工作情况：（一）机组大修、小修、临修起讫时间:检修类别 机组号#5机#6机大修小修临修低谷调停维 修引起临修原因及处理（写明故障名称及位置）:（二）设备评级每季末（3月、6月、9月、12月）评级（四）检修简况（请填写本月主要检修项目及情况）:当月影响机组安全、经济运行的重要缺陷情况分析（包括：影响机组 启停、机组的调停消缺、临修、机组降出力运行、影响备用小时等缺陷的发生、消缺情况及今 后类似问题的防范或减轻故障程度的措施）：本月设备缺陷暂不能消除的遗留情况分析（包括：需大修、技改、厂 家修复处理、缺备件及停役主、附设备系统才能消缺的原因及未消缺防范措施、工作计划、实施方案的初步处理意见与建议）：大小修技改等异动改造设备后情况分析（包括：设备经大小修、技改 的效果，遗留的问题的原因以及可能出现问题的防范措施，今后进一步改进的措施、建议、方案、处理意见）：未完成的月度计划项目及原因:设备技术革新、设备异动情况:（四）技术监督情况：三、检修工作管理中存在的问题:四、目前工作中的难点、需要厂部及有关协调解决的问题，对厂部 及有关部门工作的建议：五、技改项目进展情况：六、管理工作完成情况：七、月度考核指标完成情况：填表:审核:年 月日附录D：设备技术部职责设备技术部职责设备技术部是在公司总经理领导下具体负责公司技术、设备管理 的归口职能部门，同时又是管辖范围内设备的第一主人，全面负责设 备检修及质量的全过程管理，主要职责如下：1.在公司生产副总经理的直接领导下，全面负责公司技术管理及所属 设备的点检定修管理。2.组织制订公司年度设备管理、质量目标及措施，并组织实施。3.组织制订、修订、审核公司有关生产技术、技术支持、检修质量、工艺规范、试验检测等管理与技术标准和所辖设备点检定修标准等，并组织实施。4.负责编制、审核和上报公司年度、月度检修工作计划与总结（包括 检修月报）、机组及辅助设备大、中、小修、公用系统检修计划与总结 及检修报表，审定计划检修项目（含非标准项目），并组织实施。5.负责公司检修、技改、科技资金计划的安排，合理和正确使用生产 设备的检修、维护费用。6.负责所属设备的日常点检定修管理工作6.1 定期检查和分析设备状况，对存在的问题提出改进意见，对发现 的设备缺陷和隐患，及时提出解决措施并向有关部门下达检修任务单,对暂时无法消除的设备缺陷和隐患，应研究对策，采取相应防范措施。6.2签发设备计划性检修工单，并审核工单所列工作任务及安全措施 是否正确、完备。6.3审核、签发计划检修备品配件、材料领用单。6.4编制、修改和审定检修文件包，并负责文件包的开启和关闭及相 关的检查、监督与考核工作。6.5制订工序质量监督计划（W、H点）和检修工艺卡，编制机组大、中、小修工序、进度控制网络图，组织、监督和指导现场施工，工作 项目完成后组织验收与签证，并提出相关的检查、考核意见。6.6 组织或参加机组大、中、小修后的分步启动、调试、试运行及重 要设备改造后的启动、试验工作，编制、审核设备启动试验方案。6.7 实行设备检修工时定额管理，负责编制、审定定额和统计汇总，予以考核。7.负责公司设备异动管理，审核和签发设备异动报告，异动工作完工 后组织落实对相关图纸、资料的更改与更新，并及时做好异动报告等 资料的归档工作。8.负责公司继电保护、热控保护与自动装置的定值管理。做好定值的 整定计算与核对，审核与签发定值修改通知单。9.负责公司的设备定级管理。做好设备的健康状况分析，主、辅设备 类别与级别的评定与上报工作，并建立相应设备评级技术台帐。10.负责所属设备外包工程项目的过程管理10.1审定项目的必要性与可行性，并落实费用渠道。10.2确定项目负责人，办理立项审批单，编制、审核项目技术方案和 施工组织措施。10.3参加工程项目的招标、评标，负责技术协议谈判与签订，并参与 商务合同谈判。10.4向施工单位进行技术交底，办理项目开工报告，协调施工进度及 施工单位与公司相关部门之间的关系，检查、监督施工技术质量（包 括安全与文明施工）。10.5参加工程项目的竣工验收，办理质量验收签证与工程量核定。10.6组织工程交接，向使用部门进行交底，编制竣工报告和整理、汇 总工程项目相关资料并及时归档。11.负责公司技术改造与科技进步管理11.1 编制、审核公司技术改造与科技进步的中、长期规划和年度计划、工作总结（包括零星购置计划）。11.2技术改造和科技项目的立项、设备选型、可行性评估、项目申报 和组织实施。11.3技术改造和科技资金的申请与计划安排。1L 4设计安排和确立项目负责人，编制、审核技术方案与施工技术措 施。11.5项目施工过程中进度与质量控制。11.6项目竣工后的组织验收、效益分析与技术总结等。12.负责公司技术监督和设备可靠性、计量管理。12.1制订、审核公司各项技术监督（技术监察）和设备可靠性、计量 管理标准与年度目标，编制、审核年度工作计划，并组织实施。12.2编制、审核和上报公司各项技术监督（技术监察）和可靠性、计 量管理工作总结、月报、分析报告及相关报表。12.3负责公司的金属试验工作，编制试验技术方案，组织金属试验，审核、分析试验数据，填报试验报告，并对质量负责。12.4负责公司压力容器监察工作，并组织对压力容器的定期检测和抽 查工作。12.5负责核定和统计、填报设备可靠性数据，并进行指标分析与预测。12.6组织制订计量确认体系程序文件，编制年度周检计划，签发测量 设备周检通知单，并对定期抽检测量设备提出评定意见。12.7组织公司计量确认体系内审，负责编制和审核计量内审报告。12.8建立、健全各项技术监督（技术监察）和设备可靠性、计量管理 技术台帐、资料。12.9组织和指导各项技术监督（技术监察）和设备可靠性、计量管理 网络开展工作，督促相关部门完成计划工作任务与分解指标，并提出 检查、考核意见。13.做好职责管辖范围内的设备安全管理工作13.1 编制、审核和落实“二十五项反措”及实施计划、反事故技术措 施。13.2 审核和落实公司“安全技术措施”计划项目、“安全大检查”整 改项目，并对部门执行完成情况提出检查、考核意见。13.3负责安全性评价工作和设备事故的调查分析工作，从安全、技术 管理角度提出相应的防范措施，并组织落实。14.负责公司生产设备备品配件管理的相关工作，并对备品配件计划的 准确性负责。14.1编制、审核公司生产设备备品配件管理标准.组织编制、修订生 产设备事故备品定额，编制、审核月度及机组、辅助设备大、中、小 修、公用系统检修备品配件、装置性材料计划，签发备品配件和材料 领用单。14.2组织测绘、审核备品配件的图纸资料，配合物资部门解决备品配 件加工及订货中的技术问题。14.3核定报废和淘汰的备品配件，并会同有关部门参加重要备品和事 故备品的验收。15.协同有关部门做好公司固定资产管理工作，编制、审核公司固定 资产台帐，监督在建工程固定资产的接转工作和技改、科研项目、零 星购置等完成后项目结转的固定资产情况，并协同有关部门做好固定 资产的报废、调拨、盘盈盘亏核定和清产核资、资产评估等工作。16.负责公司燃灰、化学专业的技术管理工作。16.1 组织制订和审核燃灰、化学专业技术标准与检修工艺规范。16.2编制、审核设备大、中、小修计划、备品配件计划、技术改造方 案，并制订重大项目的技术方案与措施和组织对项目竣工后的验收。16.3审定设备检修、更新改造项目及费用。16.4负责对省电力调度通信中心的专业技术联络工作。16.5协助有关部门完成对公司信息网络的建设与完善工作。16.6帮助、指导有关部门解决技术问题，督促有关部门按期完成公司 下达的生产任务，并提出检查、考核意见。17.负责公司起重技术管理和架子、油漆、保温的施工质量管理。17.1 组织制订和审核公司起重、架子、保温、油漆技术管理标准与规 定，并督促实施。17.2编制、审核公司起重设备年度检修、检测计划和审定起重设备技 术改造项目与费用，组织参加起重设备检修、改造项目和竣工后的验 收。17.3落实对主厂房行车等起重设备的机组大修前试重检查工作。17.4负责主持和监督重要设备的起重工作，组织制订重大起重项目的 技术方案和相关的安全、技术措施。17.5组织参加保温、油漆工程项目的竣工验收，核定架子、油漆、保 温项目的工程量。18.审核上报生产建筑物的年度检修计划、技术改造计划与项目，参加 生产建筑物工程项目竣工后的验收。19.组织新建、扩建和改造工程的设计审查、技术谈判、竣工验收，并 做好设备投产前的有关准备工作，实现全过程技术管理。20.负责公司生产设备及建筑设施等分工、分界管辖范围的划分，组织 和协调职责管辖范围内各部门、各专业之间的关系，使其有序地进行 和完成公司各项生产任务，并对生产任务完成情况提出考核意见。21.检查、督促和指导各部门及有关部门做好技术管理工作，帮助解决 具体生产技术问题和总结生产技术经验。22.建立和健全公司及所属设备的技术档案、台帐,确保设备技术档案、台帐、资料、记录的完整、有效，并及时做好归档工作。23.负责公司科技情报与科技成果管理。包括新技术、新工艺、新材料 等科技成果信息的收集、交流和调研，公司科技成果的登记、申报及 专利申请与管理，公司内合理化建议、技术改进和QC成果的效益评定,科技成果的推广应用等。24.负责职责范围内的公司对外技术交流与联络的管理工作，归口管理 各类生产技术（含相关文件资料）的引进或输出。25.积极推行设备新技术、状态检测和预知检修等，不断改进管理方法 和检修工艺，努力实现现代科学化管理，不断提高设备健康水平。26.负责对公司各有关单位设备检修管理、技术监督（监察）、工时定 额等工作的月度考核。27.负责公司热工、电气二次系统的日常维修、大小修及技改项目的实 施及管理。28.做好上级及公司领导布置的其他工作。附录D：设备技术部岗位职责设备技术部岗位职责1设备技术部经理1.1 在公司生产副总经理的直接领导下，认真贯彻执行有关电力生产 方针、法规、标准及技术规范，全面负责公司设备检修、维护和安全 质量等管理工作，努力提高设备运行可靠性和经济性。是设备技术部 生产、技术和行政管理的负责人。1.2 组织制订、修订和审核公司各项检修技术、点检定修、检修工艺、试验检测、工时定额、技术标准等管理，并组织实施。1.3 组织制订公司年度检修管理目标，编制、审核设备检修计划及技 改、科技、反措计划与项目，并组织实施。1.4 组织编制和审核机组大、中、小修、公用系统检修与辅助设备大 修计划、项目和总结及检修月报与其它各项生产技术管理总结。1.5 组织编制和完善检修文件包、检修工艺卡等质量控制手册，切实 抓好检修质量管理。1.6检查和督促各专业认真做好各项技术监督、设备可靠性和计量管 理等工作。1.7检查和督促各专业建立、健全设备技术档案、检修台帐及设备异 动等图纸资料，实行规范化管理。1.8 深入生产现场，掌握设备动态，检查和督促各专业认真落实各项“反措”和安全检查整改项目，认真做好设备异常分析，及时消除重 大设备缺陷和隐患。对有些暂时无法消除的重要设备缺陷和隐患，应 制订相应对策和采取防范措施，杜绝人身伤亡和重大设备损坏事故。1.9 负责抓好设备检修成本、备品配件等相关管理工作，合理安排和 正确使用技改、科技及设备检修、维护等资金，完成公司下达的各项 费用计划经济指标。1.10 组织新建、扩建、改造工程的设计审查、技术谈判和竣工验收，并做好设备投产前的各项准备工作。1.11为本部门安全第一责任人，认真抓好职工的安全教育和技术培 训，努力提高职工的安全思想意识和技术素质，切实落实各项规章制 度。1.12督促各专业认真做好技术革新、合理化建议、科技进步、信息自 动化等管理工作，不断采用新工艺、新方法，节能降耗，大力开展设 备状态检测，积极推行预知维修，努力提高现代化科学管理水平。1.13组织完成公司下达的其他工作任务。2设备技术部助理2.1在设备技术部经理的领导下，协助贯彻有关电力生产方针、法规、标准及技术规范，努力提高设备运行可靠性和经济性。2.2协助设备技术部经理做好分管职责范围内的生产技术、检修维护、工时定额等各项管理工作。2.3协助设备技术部经理做好部门和有关部门的生产组织、协调工作。2.4 设备技术部经理不在时，授权代理经理组织完成公司下达的各项 生产任务和有关工作。3、专业主管（机、电、炉、热专业）3.1 在设备技术部经理的领导下，全面负责本专业设备安全、生产技 术、检修维护、技术改造、技术监督等管理工作。3.2 组织编制、修订和审核本专业生产技术、设备检修、工艺质量、工时定额等标准，并予以贯彻实施。3.3组织编制和审核本专业生产检修、技改、科技、反措、设备整治 计划和有关可行性研究报告、项目建议书等，并组织予以实施。3.4组织编制和审核本专业设备大、中、小修项目、技术方案、试验 方案等，并予以组织实施。3.5全面负责抓好本专业设备检修质量和工时定额管理，组织编制和 审核检修工艺规范、检修作业文件包和工时定额等，对本专业设备检 修、质量控制和工序进度等实行全过程管理。3.6组织编制和审核本专业设备检修工序质量监督计划及W、H点的制 订以及完工后的质量验收与签证工作。3.7组织和参与本专业重要设备大、中、小修和技术改造后的启动、调试、试运行，包括组织编制、审核和落实设备启动试验方案。3.8负责抓好本专业各项技术监督、设备安全与可靠性、计量管理等 相关工作。3.9组织落实本专业各项反措、安全检查整改项目。3.10组织落实本专业点检管理工作和相关制度，督促本专业人员认真 做好设备巡查和异常分析，并对发现的设备缺陷和隐患，及时下达工 作任务单，通知有关部门组织维护或检修人员予以消除。对有些暂时 无法消除的重要设备缺陷和隐患，应及时组织制订对策和采取相应防 范措施，并汇报上级。3.H组织和参加本专业设备事故的技术分析，查明事故原因，制订和 落实防范措施。3.12全面负责抓好本专业的安全、文明施工，深入生产现场，及时发 现和解决出现的问题，检查和督促技术、作业人员严格遵守有关规定,杜绝违章作业。3.13组织做好本专业与相邻专业，以及部门、部门相互间的检修、维 护、运行协调与配合工作。3.14组织建立、健全本专业设备技术档案、检修台帐和设备异动等图 纸资料，包括设备安全性评价和评级等，实行规范化管理。3.15负责本专业的安全生产管理和技术培训工作，努力提高本专业人 员的安全思想意识和技术素质，严格执行各项规章制度。3.16负责抓好本专业的备品配件和检修成本核算工作，组织编制和审 核备品配件、材料计划及审核和签发材料领用单。3.17组织对本专业职责范围内外包工程项目的立项、项目审议、参与 项目的招、投标和技术协议谈判、签订以及工程项目结束后对工程量 的审核与签证工作。3.18组织对更新改造设备的调研、选型，参与技术协议谈判与签订，以及新设备到货后的验收工作。3.19组织本专业参加新建、扩建和改造工程的设计审核、设计谈判和 竣工验收等，并做好投产前的技术支持准备工作。3.20大力推广新技术，采用新工艺，不断提高本专业设备的可靠性和 健康水平。3.21负责本专业的日常管理工作，包括业务技术学习、安全活动和完 成本专业各项工作、技术总结等，并负责对本专业人员的工作提出检 查、考核意见。3.22组织和协调好本专业人员的工作，遇有人员外出或缺勤时，做好 该岗位的顶替代班工作。3.23组织本专业完成上级布置的其它工作和任务。3、专业专工（机、电、炉、热、燃灰、化学专业）3.1 在设备技术部经理的领导下，负责本专业设备安全、生产技术、检修维护、技术改造、技术监督等管理工作。3.2 编制、修订和审核本专业生产技术、设备检修、工艺质量、工时 定额等标准，并予以贯彻实施。3.3 编制和审核本专业生产检修、技改、科技、反措、设备整治计划 和有关可行性研究报告、项目建议书等，并组织予以实施。3.4 编制和审核本专业设备大、中、小修项目、技术方案、试验方案 等，并予以组织实施。3.5 抓好本专业设备检修质量和工时定额管理，编制检修工艺规范、检修作业文件包和工时定额等，对本专业设备检修、质量控制和工序 进度等实行全过程管理。3.6编制本专业设备检修工序质量监督计划及W、H点的制订以及完工 后的质量验收与签证工作。3.8负责签发分管设备的计划性检修工单，并审核工单所列工作任务 及安全措施是否正确、完备。3.7组织和参与本专业重要设备大、中、小修和技术改造后的启动、调试、试运行，包括组织编制、审核和落实设备启动试验方案。3.8抓好本专业各项技术监督、设备安全与可靠性、计量管理等相关 工作。3.9落实本专业各项反措、安全检查整改项目。3.10落实本专业点检管理工作和相关制度，督促本专业人员认真做好 设备巡查和异常分析，并对发现的设备缺陷和隐患，及时下达工作任 务单，通知有关部门组织维护或检修人员予以消除。对有些暂时无法 消除的重要设备缺陷和隐患，应及时制订对策和采取相应防范措施，并汇报上级。3.H参加本专业设备事故的技术分析，查明事故原因，制订和落实防 范措施。3.12负责本专业的安全、文明施工，深入生产现场，及时发现和解决 出现的问题，检查和督促技术、作业人员严格遵守有关规定，杜绝违 章作业。3.13做好本专业与相邻专业，以及部门、部门相互间的检修、维护、运行协调与配合工作。3.14建立、健全本专业设备技术档案、检修台帐和设备异动等图纸资 料，包括设备安全性评价和评级等，实行规范化管理。3.15负责本专业的安全生产管理和技术培训工作，努力提高本专业人 员的安全思想意识和技术素质，严格执行各项规章制度。3.16负责抓好本专业的备品配件和检修成本核算工作，编制和审核备 品配件、材料计划及审核和签发材料领用单。3.17参加对本专业职责范围内外包工程项目的立项、项目审议、参与 项目的招、投标和技术协议谈判、签订以及工程项目结束后对工程量 的审核与签证工作。3.18参加对更新改造设备的调研、选型，参与技术协议谈判与签订，以及新设备到货后的验收工作。3.19参加本专业参加新建、扩建和改造工程的设计审核、设计谈判和 竣工验收等，并做好投产前的技术支持准备工作。3.20大力推广新技术，采用新工艺，不断提高本专业设备的可靠性和 健康水平。3.21负责本专业的日常管理工作，包括业务技术学习、安全活动和完 成本专业各项工作、技术总结等，并负责对本专业人员的工作提出检 查、考核意见。3.23完成上级布置的其它工作和任务。4.点检员4.1 作为分管设备的主人，在设备技术部经理和本专业主管的领导下,具体负责分管设备的安全生产技术和检修维护、点检定修、质量控制 等管理工作。4.2负责编制、修订分管设备生产技术、检修工艺、工时定额等标准,并予以实施。4.3 负责编制分管设备检修、技改、科技、反措、设备整治计划和有 关可行性研究报告、项目建议书等，并予以实施。4.4 负责编制分管设备大、中、小修项目、技术方案、试验方案等并 予以实施。4.5 负责编制分管设备检修工艺卡、检修作业文件包（包括检修文件 包的开启和关闭），并做好相关检查、监督与考核工作。4.6负责编制分管设备检修工序质量监督计划及W、H点的制订以及完 工后的质量验收与签证工作，并实施对分管设备检修、质量控制和工 序进度等实行全过程管理。4.7负责编制和核定分管设备的检修工时定额，并予以实施。4.9参与分管设备大、小修或技术改造后的启动、调试、试运行，包 括编制、审核设备启动试验方案。4.10协助有关专职做好分管设备的安全可靠性、技术监督、计量管理 等相关工作。4.H负责落实分管设备的各项反措、安全检查整改项目。4.12每天深入生产现场，认真做