年产500万套智能家用空调扩产项目环境影响报告书.doc

建设项目环境影响报告表(报批稿) 项目名称： 年产500万套智能家用空调扩产项目 3建设单位： 南昌市奥克斯电气制造有限公司 3编制单位： 江西南大融汇环境技术有限公司 3编制日期： 2017 年 8 月国家环境保护总局制建设项目基本情况项目名称年产500万套智能家用空调扩产项目建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 立项审批部门 批准文号 建设性质新建 改扩建 技改 行业类别及代码C3464制冷、空调设备制造占地面积(平方米)利用现有厂房，不新增用地绿化面积(平方米)/总投资(万元)10700其中环保投资(万元)90环保投资占总投资比例0.84%评价经费(万元)预期投产日期2017年11月工程内容及规模：(一)项目由来南昌市奥克斯电气制造有限公司是一家专业生产家用分体空调器的合资企业，现有生产基地位于南昌经济技术开发区枫林大道1777号，现有空调器产能为200万套，已于2004年办理环评手续并获批。在申办竣工验收过程中，因实际建设内容调整，企业于2017年2月办理环评变更手续，获批后于2017年7月正式申报建设项目竣工环境保护验收，目前正处南昌市环保局验收公示中，具体情况见表1。表1 现有生产项目情况一览表序号项目名称环评批复情况环保验收情况现有规模及调整情况建设现状1奥克斯集团南昌工业园项目洪环监督2004140号（见附件）南昌市环保局验收公示中，公示期为2017年8月4日2017年8月10日（5个工作日）年产200万套健康型家用分体空调器。已建成投产2奥克斯集团南昌工业园建设项目环评变更南昌市环保局已函复（见附件）原批复的1#电力产品厂房、1#微电子厂房、2#微电子厂变更为仓库；外排废水执行标准调整为污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中三级标准。随着空调器市场的不断扩张，企业现有生产能力已不能满足市场供应需求，为此，南昌市奥克斯电气制造有限公司决定在现有厂区内进行扩建，并将空调器产能扩大至500万套。按照环境影响评价法规定，项目在建设前应报批环境影响评价文件，为此，建设单位特委托我单位进行环境影响评价工作。我单位评价人员在现场踏勘、工程分析、环境影响分析后，完成了本报告表，现呈报环境保护主管部门审批。(二)项目地理位置建设项目位于南昌经济技术开发区枫林大道1777号南昌市奥克斯电气制造有限公司现有厂区内，中心经纬度为东经1154817.56，北纬284428.82。具体地理位置图、总平面布置图见附图一、二。 东厂界 南厂界 西厂界 北厂界（与江西拓扑工程公司相邻）图1 项目四周厂界图(三)项目建设规模及建设内容(1)建设规模本扩建项目利用现有生产厂房及厂区内现有公辅配套设施，不另建生产厂房。项目拟通过对现有生产线设备进行重组，对部分现有设备进行更新替换，同时将生产时间由原来的单班8小时制改为三班24小时制，来实现产能扩增。扩建项目建成后产品不变，产能扩大至500万套。具体扩建方案见表2。表2 项目扩建方案一览表序号类别扩建方案1生产线总装分厂（内、外机分厂）新增或更换部分生产线设备，对外机测试房进行改造2两器分厂新增或更换部分设备3钣金分厂利用原设施，将磷化工艺改为陶化工艺（原200万套产品生产工艺同步调整为陶化工艺），增加内机喷涂，喷涂流水线上下件轨道改造，对喷涂线进行保养，新增或更换部分设备4塑胶分厂新增或更换部分设备、模具大修、设备保养5产品方案产品产能新增空调器300万套，全厂总产能提升至500万套6生产时间由原来的单班8小时制改为三班24小时制(2)建设内容扩建项目利用现有生产厂房及厂区内现有公辅配套设施，不另建生产厂房。项目组成情况见表3。表3 本次扩建项目组成表项目组成组成说明主要环境问题扩建项目依托关系主体工程总装分厂生产线利用总装分厂现有车间，新增或更换部分设备利用现有总装内机和总装外机车间废气、噪声两器分厂生产线利用两器分厂现有车间，新增或更换部分设备利用现有两器车间废气、噪声、固废钣金分厂生产线利用钣金分厂现有车间，新增或更换部分设备利用现有钣金车间废气、废水、噪声、固废塑胶分厂生产线利用塑胶分厂现有车间，新增或更换部分设备利用现有塑胶车间废气、噪声、固废附属工程厂前区利用现有办公楼利用现有，不新增生活污水、食堂废水、生活垃圾、食堂油烟生活区利用现有食堂（1栋）、宿舍（3栋）利用现有，不新增储运工程原料仓库利用各分厂现有车间原料存放区利用现有，不新增/中转仓库区利用现有中转仓库（1栋）利用现有，不新增/成品仓库区利用现有成品仓库（5栋）利用现有，不新增/综合仓库利用现有综合仓库（1栋）利用现有，不新增/公用工程氮气站利用现有动力中心制氮设备利用现有，不新增噪声空压站利用现有动力中心空压设备利用现有噪声供水、供电均由市政供给，从厂区现有设施接入利用现有/供热水利用现有热水泵利用现有噪声排水利用现有总排水系统，雨污分流，雨水排入市政雨水管网，废水经厂区内现有废水处理设施处理后由市政排水管入红谷滩污水处理厂利用现有/环保工程焊接烟尘设专门排气系统直排(4套)+排风扇+自然通风利用现有排气设施，不新增/烘干天然气燃烧废气+水蒸气设专门排气系统直排(2套)脱脂废气设专门排气系统直排(4套)静电喷涂废气粉尘回收装置+自然通风(2套)固化废气设专门排气系统直排(2套)热洁炉废气设专门排气系统直排(2套)食堂油烟专用排烟道引至高空排放(1套)生产废水废水处理站1座，处理能力240t/d利用现有，不新增生活污水（食堂餐饮废水）隔油池（1座）、化粪池（若干）利用现有，不新增噪声建筑隔声、吸声、减振利用现有，新增一般固废暂存位于综合仓库，面积176m2利用现有，不新增危废暂存危废库1座，面积60m2利用现有，不新增(3)主要原辅料本次扩建项目主要是新增设备并对现有部分生产线进行自动化改造，产能由200万套扩产至500万套，生产工艺除磷化调整为陶化外，其余工艺不变。因此，原辅料方面除取消使用磷化液改用陶化剂外，其他原辅料品种不变，用量根据产能相应增加，具体用量情况见表4。扩建后项目主要原辅材料变化情况见表5。表4 扩建项目建成后主要原辅材料用量一览表序号物料名称组份或参数年需要量最大储量包装及储存位置一总装外机1压缩机外购标准件500万套40万套80套/托，总装外机原料仓库2截止阀外购标准件1000万套20万套60套/箱，总装外机原料仓库3控制器外购标准件500万套3万套4套/箱，总装外机原料仓库4风叶外购标准件500万套2万套10套/箱，总装外机原料仓库5消音棉外购件500万套3万套100套/托，总装外机原料仓库6打包带外购件1080万米500卷20卷/托，总装外机原料仓库7焊料BCu93P125t5t5kg/袋，总装外机原料仓库8助焊剂硼酸三甲脂375L60L5L/瓶，总装外机原料仓库9氦气99%18000L1000L40L/瓶，总装外机原料仓库二总装内机1电机外购标准件500万套8万套1000套/托，总装内机原料仓库2线速外购标准件500万套5万套1000套/托，总装内机原料仓库3风叶外购标准件500万套2万套10套/箱，总装内机原料仓库4卡簧外购标准件500万套50万套500套/袋，总装内机原料仓库5轴承固定座外购标准件500万套50万套700套/袋，总装内机原料仓库6水管外购标准件500万套1万套100套/袋，总装内机原料仓库7蜂窝外购标准件500万套3000套1000套/托，总装内机原料仓库8衬垫外购标准件500万套1500套14套/袋，总装内机原料仓库9焊料BCu93P50t1t5kg/袋，总装内机原料仓库10助焊剂硼酸三甲脂150L40L5L/瓶，总装内机原料仓库11氦气99%18000L1000L40L/瓶，总装内机原料仓库三两器分厂1润滑油异构烷烃640000L25000L200L/桶，铜管材料仓库2焊料BCu93P140.8t1t5kg/袋，铜管材料仓库3助焊剂硼酸三甲脂31080L560L5L/瓶，铜管材料仓库4金属清洗剂氢氧化钠180kg125kg5kg/瓶，铜管材料仓库5绝缘胶带外购件3120卷100卷10卷/包，铜管材料仓库6缠绕膜外购标准件5736卷400卷4卷/箱，铜管材料仓库7弹簧外购标准件500万套2万套600套/袋，铜管材料仓库8铜管外购标准件18922t250t0.9t/托，铜管材料仓库9铝箔外购标准件13944t250t1.3t/卷，铜管材料仓库10四通阀外购标准件500万套7万套50套/箱，铜管材料仓库11管组外购标准件2000万套45万套50套/箱，铜管材料仓库12塑料件外购标准件500万套12万套200套/袋，铜管材料仓库13橡胶件外购标准件500万套6万套600套/袋，铜管材料仓库14保温套管外购标准件500万套9万套100套/包，铜管材料仓库15侧板外购标准件2000万套9万套3000套/板，铜管材料仓库续表4 扩建项目建成后主要原辅材料用量一览表序号物料名称组份或参数年需要量最大储量包装及储存位置四钣金分厂1原材料钢卷钢52920t2000t7t/卷，钣金原料仓库2润滑油液压油10t1t25kg/桶，钣金原料仓库3脱脂剂渗透剂、分散剂90t8t25kg/桶，钣金原料仓库4陶化剂氟锆酸，硫酸氧钛120t8t25kg/桶，钣金原料仓库5外机喷塑粉聚酯1000t25t25kg/箱，钣金原料仓库6内机喷塑粉环氧聚酯50t3t25kg/箱，钣金原料仓库五塑胶分厂1树脂ABS8400t100t25kg/袋，塑胶原料仓库2母料色粉420t30t25kg/袋，塑胶原料仓库3油墨树脂、色粉260kg20kg1kg/桶，塑胶原料仓库4烫金纸外购件2.5万卷10卷200套/卷，塑胶原料仓库5电机外购标准件500万套20万套250套/箱，塑胶原料仓库6热熔胶热塑性树脂70t5t25kg/袋，塑胶原料仓库7海绵外购标准件500万套50万套2000套/箱，塑胶原料仓库8橡胶件外购标准件500万套100万套1000套/箱，塑胶原料仓库9保护膜外购件480万米2000卷45卷/箱，塑胶原料仓库六包装材料1外机泡沫外购件500万套1.5万套25套/袋，总装原料仓库2外机纸箱外购件500万套1.5万套250套/托，总装原料仓库3内机泡沫外购件500万套1.5万套32套/袋，总装原料仓库4内机纸箱外购件500万套1.5万套300套/托，总装原料仓库七制冷剂1冷媒R222400t110t制冷剂储罐2冷媒R4103300t35t制冷剂储罐八燃料1天然气99.2万m3/管道气表5 扩建前后项目主要原辅材料变化情况一览表序号物料名称扩建后年用量（500万套）扩建前年用量（200万套）变化情况（新增300万套）一总装外机1压缩机500万套200万套+300万套2截止阀1000万套400万套+600万套3控制器500万套200万套+300万套4风叶500万套200万套+300万套5消音棉500万套200万套+300万套6打包带1080万米432万米+648万米7焊料125t50t+75t8助焊剂375L150L+225L9氦气18000L7200L+10800L二总装内机1电机500万套200万套+300万套2线速500万套200万套+300万套3风叶500万套200万套+300万套4卡簧500万套200万套+300万套续表5 扩建前后项目主要原辅材料变化情况一览表序号物料名称扩建后年用量（500万套）扩建前年用量（200万套）变化情况（新增300万套）二总装内机5轴承固定座500万套200万套+300万套6水管500万套200万套+300万套7蜂窝500万套200万套+300万套8衬垫500万套200万套+300万套9焊料50t20t+30t10助焊剂150L60L+90L11氦气18000L7200L+10800L三两器分厂1润滑油640000L256000L+384000L2焊料140.8t31t+109.8t3助焊剂31080L6500L+24580L4金属清洗剂300kg120kg+180kg5绝缘胶带3120卷1248卷+1872卷6缠绕膜5736卷2295卷+3441卷7弹簧500万套200万套+300万套8铜管18922t6832.35t+12089.65t9铝箔13944t3397.2t+10546.8t10四通阀500万套200万套+300万套11管组2000万套800万套+300万套12塑料件500万套200万套+300万套13橡胶件500万套200万套+300万套14保温套管500万套200万套+300万套15侧板2000万套800万套+300万套四钣金分厂1原材料钢卷52920t16515.45t+36404.55t2润滑油10t4t+6t3脱脂剂90t46.73t+43.27t4陶化剂120t0+120t5磷化液056.28t-56.28t6外机喷塑粉1000t325.8t+674.2t7内机喷塑粉50t0t+50t五塑胶分厂1树脂8400t3350t+5050t2母料420t170t+250t3油墨260kg104kg+156kg4烫金纸2.5万卷1.1万卷+1.4万卷5电机500万套200万套+300万套6热熔胶70t28t+42t7海绵500万套200万套+300万套8橡胶件500万套200万套+300万套9保护膜480万米192万米+288万米六包装材料1外机泡沫500万套200万套+300万套2外机纸箱500万套200万套+300万套续表5 扩建前后项目主要原辅材料变化情况一览表序号物料名称扩建后年用量（500万套）扩建前年用量（200万套）变化情况（新增300万套）六包装材料3内机泡沫500万套200万套+300万套4内机纸箱500万套200万套+300万套七制冷剂1冷媒R222400t1080t+1320t2冷媒R4103300t0t+3300t八燃料1天然气99.2万m339.68万m3+59.52万m3(4)主要设备情况本项目新增及淘汰设备情况见表6。表6 本项目主要新增及淘汰设备情况一览表序号名称数量(台套)新增、更换情况说明安装位置一总装生产线A内机流水线总装内机分厂1安全性能综合测试仪6利用现有4台，替换2台2打包机11利用现有8台，替换3台3氦检漏系统6利用现有4套，替换2套4热熔胶机7利用现有4台，新增3台5蒸发器流水线8利用现有6套，新增2套6柜内机托板传送皮带线1新增7柜内机电控、端子装配流水线1新增8内机冷媒定量充注装配4新增B外机流水线总装外机分厂1检漏仪3替换现有3台2氦检输送线3利用现有2套，替换1套3外机自动安检机3利用现有4冷媒充注机4利用现有2台，替换2台5冷凝器折弯机6利用现有3台，替换3台6真空泵73替换现有73台7蒸发器皮带线1替换现有1套8空调器检测线2利用现有9安全性能综合测试仪3利用现有10自动贴大商标设备1利用现有11打包机5利用现有2台，替换3台12装订机2利用现有13自动封箱打钉机1利用现有14外机自动码垛机3利用现有15外机测试房改造1具备检测变频功能，数据实现电脑采集续表6 本项目主要新增及淘汰设备情况一览表序号名称数量(台套)新增、更换情况说明安装位置二两器生产线1高速冲压生产设备17利用现有12台，替换现有5台2弯管机41利用现有29台，替换现有12台3小弯切割机5利用现有4小U切割机5利用现有5小弯头自动成型机1利用现有6胀管机21利用现有13台，替换现有8台7管端加工机1利用现有8翻边机2利用现有9端口加工机8利用现有5台，替换现有3台10气动扩口机1利用现有11管端旋压机1利用现有12管端缩口机1利用现有13管端机8利用现有14自动焊机4利用现有15下料机14利用现有16开料机1利用现有两器分厂17套环机15利用现有5台，替换现有10台18脱脂炉4利用现有19清洗机2利用现有20造齿磨刀机2利用现有21自动扎带机2利用现有22蒸发器切割机1利用现有23无热再生吸附式干燥机1利用现有24毛细管开料缠绕一体机2利用现有25下料弯管一体机1利用现有26铜管分离器2利用现有27DF-K0S自动焊接机4利用现有28储气罐及其配套设施2利用现有三钣金生产线1开卷机1利用现有钣金分厂2冲床30利用现有25台，替换现有5台3冲压机器人3利用现有4冲床机械手3利用现有5送料机7利用现有6电火花机1利用现有7连续模产品用皮带线1利用现有81.5P顶盖板自动生产线1利用现有9双喷房喷涂流水线1利用现有，新增内机喷涂10单喷房喷涂流水线1利用现有11底盘点焊自动化1利用现有12底盘自动化流水线1新增13喷涂流水线上下件轨道改造1新增续表6 本项目主要新增及淘汰设备情况一览表序号名称数量(台套)新增、更换情况说明安装位置四塑胶生产线1注塑机4229台，替换现有13台塑胶分厂2中央自动供料系统1利用现有3机械手25利用现有4静音粉碎机2利用现有5烫金机9利用现有7台，新增2台6滚烫机1利用现有7滚烫平烫一体机1利用现有8自动水磨床1利用现有9火花机1利用现有10面板丝印皮带线1利用现有11铝合金自动输送线2利用现有12CR-10色差仪1利用现有13自动丝印机1利用现有14光固机2利用现有15模温机12利用现有16模具保护器2利用现有17快速换模装置2新增18集中出料皮带线1利用现有19集中下料皮带线1利用现有20自动激光刻录机1利用现有21伺服电机（与注塑机配套）8利用现有22底座中框周转车340利用现有140台，新增200台23仓储笼7利用现有13热熔胶机10利用现有14增压泵3利用现有五辅助设备1螺杆空压机9利用现有动力中心2高压机冷干机3利用现有3低压空压机1利用现有4热水泵2利用现有5冷水泵2利用现有6冷却塔3利用现有7制氮机1利用现有8变压器1利用现有9塑胶供水恒压变频系统1利用现有10空压机维修保养111循环冷却供水系统保养1412塑胶、总装配电房改造113热洁炉2利用现有废水站14废水处理站1利用现有(四)公用动力设施(1)给排水本项目给水利用厂区现有给水系统。排水利用现有总排水系统，采用雨污分流制。雨水由厂区现有雨水排出口排入附近市政雨水管网。生产及生活污水均利用厂区现有处理及排放设施，废水经处理达标后排入红谷滩污水处理厂，最终排入赣江北支西河段。(2)供电本项目利用现有供电设施，不设备用电源。(3)氮气本项目利用现有动力中心制氮设备。(4)压缩空气本项目利用现有动力中心空压设备。(5)热力本项目现有热水泵，用于给宿舍楼供热水。(6)天然气本项目天然气利用厂区现有供气管网接入，来源为市政天然气管网。(7)消防本项目利用现有生产厂房及厂区内现有公辅配套设施，不另建生产厂房。项目厂区及厂房内均按要求设置了灭火消防器材、火灾安全自动报警系统及应急疏散照明系统。(五)工作制度及劳动定员本项目建成后，通过对现有生产线设备进行重组，进出料大部分通过机器人或机械手以及皮带自动输送，使其自动化程度较原生产线有大幅提高，可大大降低人工操作强度，因此，本项目利用现有人员（共3000人）进行岗位调配，同时新增人员500人。生产班制为三班制，每班8小时，年工作300天。(六)项目选址与相关规划的符合性(1)产业政策本项目属制冷、空调设备制造行业，根据2013年2月16日国家发展和改革委员会第21号令公布的产业结构调整指导目录(2011年本)(2013年修正)，不属于淘汰和限制类，为允许类项目，项目建设符合国家产业政策要求。(2)用地性质相符性分析本项目用地位于南昌经济技术开发区企业现有厂区内，用地属于工业用地，项目建设内容与用地性质相符。(3)与规划相符性分析本项目为工业扩建项目，生产的产品种类不变，且用地位于企业现有厂区内，不涉及新增用地，因此，项目建设符合南昌经济技术开发区用地规划。(4)环境可行性分析本项目位于企业现有厂区内，不属于风景名胜区、自然保护区、文物保护单位附近地区和其他需要特别保护的区域内。项目东临海棠路，西临昌西大道，南临枫林大道，北临江西拓扑工程有限公司。项目建成后，除采用陶化替代磷化工艺，不再产生磷化渣（危废）外，其余污染物种类相同，且经相关处理后均能实现达标排放，对周边环境影响不大。综上所述，项目选址可行。(七)总平面布置合理性本项目利用现有生产厂房及厂区内现有公辅配套设施，不另建生产厂房。项目建成后，厂区功能布局基本不变。项目新增生产线按照设备功能分别布置在现有生产车间内，并安装在本次涉及替换的设备所在区域，以保证工艺流水作业要求，总体布局较为合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题本项目为扩建项目，目前项目所在厂区内已建项目为奥克斯集团南昌工业园项目，已于2004年办理环评手续并获批（批复号：洪环监督2004140号）。在申办竣工验收过程中，因实际建设内容调整，企业于2017年2月办理环评变更手续，获批后于2017年7月正式申报建设项目竣工环境保护验收，目前正处南昌市环保局验收公示中，公示期为2017年8月4日-2017年8月10日（5个工作日）。根据现有项目环评报告及其变更环评、项目竣工环境保护验收监测报告书中的资料，现有污染情况及主要问题分析如下：(1)现有项目规模年产健康型家用分体空调器200万套。(2)现有项目工艺流程图2 现有项目生产工艺流程图(3)现有项目工艺设备表7 现有项目工艺设备清单序号名称数量(台套)安装位置一总装生产线A内机流水线总装内机分厂1安全性能综合测试仪62打包机113氦检漏系统64热熔胶机45蒸发器流水线6续表7 现有项目工艺设备清单序号名称数量(台套)安装位置B外机流水线总装外机分厂1检漏仪32氦检输送线33外机自动安检机34冷媒充注机45冷凝器折弯机66真空泵737蒸发器皮带线18空调器检测线29安全性能综合测试仪310自动贴大商标设备111打包机512装订机213自动封箱打钉机114外机自动码垛机3二两器生产线1高速冲压生产设备17两器分厂2弯管机413小弯切割机54小U切割机55小弯头自动成型机16胀管机217管端加工机18翻边机29端口加工机810气动扩口机111管端旋压机112管端缩口机113管端机814自动焊机415下料机1416开料机117套环机1518脱脂炉419清洗机220造齿磨刀机221自动扎带机222蒸发器切割机123无热再生吸附式干燥机124毛细管开料缠绕一体机225下料弯管一体机126铜管分离器227DF-K0S自动焊接机428储气罐及其配套设施2续表7 现有项目工艺设备清单序号名称数量(台套)安装位置三钣金生产线1开卷机1钣金分厂2冲床303冲压机器人34冲床机械手35送料机76电火花机17连续模产品用皮带线181.5P顶盖板自动生产线19双喷房喷涂流水线110单喷房喷涂流水线111底盘点焊自动化1四塑胶生产线1注塑机42塑胶分厂2中央自动供料系统13机械手254静音粉碎机25烫金机76滚烫机17滚烫平烫一体机18自动水磨床19火花机110面板丝印皮带线111铝合金自动输送线212CR-10色差仪113自动丝印机114光固机215模温机1216模具保护器217集中出料皮带线118集中下料皮带线119自动激光刻录机120伺服电机（与注塑机配套）821底座中框周转车14022仓储笼723热熔胶机1013增压泵3五辅助设备1螺杆空压机9动力中心2高压机冷干机33低压空压机14热水泵25冷水泵26冷却塔37制氮机1续表7 现有项目工艺设备清单序号名称数量(台套)安装位置五辅助设备8塑胶供水恒压变频系统19热洁炉2废水站10废水处理站1(4)现有项目主要原辅料现有项目主要原辅料消耗情况详见表5，本节不再复述。(5)厂区现有主要污染源及治理措施(见表8)表8 现有项目主要污染源及治理措施一览表序号类别污染源污染因子现有治理措施1废气两器分厂手动焊接焊接烟尘（无组织）通过排风扇加强厂房通风自动焊接工序(4套)焊接烟尘（有组织）经收集后通过4根15m高排气筒排放脱脂工序(4套)非甲烷总烃经收集后通过4根15m高排气筒排放天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOX）经收集后通过4根15m高排气筒排放钣金分厂烘干工序(2套)水蒸气通过2根15m高排气筒排放天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOX）经收集后通过2根15m高排气筒直接排放喷粉工序粉尘粉尘回收装置负压回收+自然通风固化工序(2套)非甲烷总烃经收集后通过2根15m高排气筒直接排放天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOX）塑胶分厂丝印工序非甲烷总烃无组织排放，通过空调加强车间通风总装外机分厂手动焊接焊接烟尘无组织排放，通过排风扇加强厂房通风总装内机分厂手动焊接焊接烟尘无组织排放，通过排风扇加强厂房通风热洁炉非甲烷总烃经4根7m高排气筒直接排放天然气燃烧废气（颗粒物、SO2、NOX）食堂油烟配套集气罩+油烟净化器+专用排烟道2废水生产废水、拖地废水pH、CODcr、SS、TP、石油类、总锌、LAS配建污水处理站一座，设计处理能力为240m3/d，处理工艺见图3。生活污水（含食堂废水）CODcr、BOD5、NH3-N、SS、动植物油配套隔油池+化粪池3噪声生产设备机械噪声配套厂房隔声和减震等措施4固体废物生产过程边角废料返回厂家回收再利用废包装材料由废品收购站进行回收综合利用磷化废渣、废油抹布/手套（危废）委托有资质的单位（江西东江环保技术有限公司）代为处置废润滑油（危废）委托有资质的单位（新余福盛石油化工有限公司）代为处置办公、生活生活垃圾由环卫送垃圾填埋场填埋。生产废水活性炭过滤机械过滤气浮斜管沉淀池酸碱中和调节池总排口生活污水化粪池食堂餐饮废水排入市政管网，进入红谷滩污水处理厂隔油池图3 厂区现有污水处理站工艺流程图图4 厂区现有项目水平衡（单位：t/a）(6) 主要污染物产生及排放情况(见表9)表9 现有项目主要污染物产生及排