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生产制造企业如何控制成本课程大纲课程大纲第一讲：成本控制概论第一讲：成本控制概论第二讲：人工成本的有效控制第二讲：人工成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制n消除浪费是创出高质量、高收益的根本消除浪费是创出高质量、高收益的根本经 费经 费间接材料费直接材料费STEP 1 在经济增长低迷的时代，降低制造成本将会产生成效。通过准时化消除时间上的浪费，通过自动化提高产品质量。通常企业在降低成本时，都考虑降低制造成本。制造成本：包括包括 材料费、劳务费、经费三部分。材料费、劳务费、经费三部分。精益生产的七种浪费：以减少无效生产时间的浪费为中心目标，对生产结构加以改善。材料费：用于生产产品而购的主要原材料、辅料和外协外购用于生产产品而购的主要原材料、辅料和外协外购 零部件等费用。零部件等费用。劳务费：用于生产的人工工资、福利等费用。用于生产的人工工资、福利等费用。经 费：用于生产的设备、机械的折旧费、电费、水费、煤用于生产的设备、机械的折旧费、电费、水费、煤 气费，设备、机械等的保险费，通讯费等费用。气费，设备、机械等的保险费，通讯费等费用。生产过量的浪费 不合格产品的浪费 停工待活的浪费 动作的浪费 运输的浪费 加工本身的浪费 库存的浪费材材料料费费销售费用管理费用利润制制造造成成本本总总成成本本销销售售价价格格STEP 2STEP 3销售价格销售价格希望得到加在成本上的金额。成成本本意意识识弱弱的的企企业业成成 本本利利 润润利利润润制造产品所花费的成本。因为以现在的制造产品为前提，所以浪费和成本意识比较弱，所花费的都将成为成本。成成本本销销售售价价格格销售价格由企业决定销售价格由企业决定如果与竞争企业的销售价格保持一致，而成本比竞争企业高，就会蒙受损失。如果将销售价格设定为能够产生利润的价格，就会因为没有努力降低成本致使产品滞销。n高收益的秘密在于：成本意识的强弱高收益的秘密在于：成本意识的强弱销售价格销售价格消除浪费，在销售价格中降低成本的结果。成成本本意意识识强强的的企企业业成成 本本利利 润润=利利润润销销售售价价格格销售价格由企业决定销售价格由企业决定如果自己公司有比其他公司质量好、价格便宜的产品，其价格将会成为销售价格的基准。（精精益益生生产产方方式式）成成本本必须在客户所期望的销售价格以下。为了创出高收益，必须依靠人的智慧来降低成本n真正的效率和表面效率真正的效率和表面效率效率生产数量效率生产数量人数人数现状：用10个人生产100个产品。顾客所需要的产品数量为100.区 别说 明表面效率用用10个人生产了个人生产了120个产品个产品顾客所需要的产品数量为顾客所需要的产品数量为100个，所以有个，所以有20个是多余的，个是多余的，是生产过剩的浪费，从而将衍生为库存的浪费。是生产过剩的浪费，从而将衍生为库存的浪费。因为增产了因为增产了20，在生产时间上作了改善，成本降低了，在生产时间上作了改善，成本降低了 ，但是生产过剩的产品在搬运和库存方面花费了比成本，但是生产过剩的产品在搬运和库存方面花费了比成本 减少部分更多的费用。减少部分更多的费用。真正的效率用用8个人生产了个人生产了100个产品个产品可以根据所需产品数量配置人员。可以根据所需产品数量配置人员。既没有多余的库存，也降低了成本，可以说是实质效率的太高。既没有多余的库存，也降低了成本，可以说是实质效率的太高。各种效率 如果通过提高自己工序的效率，使各种效率提高，那么整体效率就会提高，生产效率就 会提高。提高各种效率会引起生产过剩，妨碍生产流程的半成品就会增多，这并不是件好事。n消除浪费的基本思想消除浪费的基本思想把生产作业分为浪费作业、纯作业、附加作业把生产作业分为浪费作业、纯作业、附加作业 浪费作业：只使成本增加而不产生附加价值的作业。浪费作业：只使成本增加而不产生附加价值的作业。是指组装零部件等能够生产附加价值的作业。是指组装零部件等能够生产附加价值的作业。是指像更换作业程序等不产生附加价值，但又必须伴随着纯作业一起实施的作业。是指像更换作业程序等不产生附加价值，但又必须伴随着纯作业一起实施的作业。浪费作业附加作业纯作业虽然是产生附加价值的作业，但需要进一步改善消除不必要的作业 发现浪费现象的人 发现浪费现象是管理监督人的工作改善不产生附加价值的作业，使其作业时间无限接近零。n产品成本分析产品成本分析直接材料费销售费变动人工费研究开发费其他费用人工费折旧费辅助材料费能源费修缮费租赁费管理费其他费用总成本总成本总成本总成本变动成本变动成本变动成本变动成本固定成本固定成本固定成本固定成本n本本-量量-利图和盈亏平衡点利图和盈亏平衡点销售量销售量销售量销售量固定成本固定成本固定成本固定成本变动成本变动成本变动成本变动成本总成本总成本总成本总成本销售量销售量销售量销售量利利利利润润润润盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点销售量销售量销售量销售量盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点盈亏平衡点销售额销售额销售额销售额金金金金 额额额额n 成本构成分析成本构成分析标准标准标准标准成本成本成本成本实际实际实际实际成本成本成本成本目标目标目标目标成本成本成本成本降低降低降低降低成本成本成本成本成本管理循环成本管理循环成本管理循环成本管理循环n ABC ABC 作业成本法的内涵作业成本法的内涵uu 作业成本管理（作业成本管理（作业成本管理（作业成本管理（Activity-Based Costing ManagementActivity-Based Costing ManagementActivity-Based Costing ManagementActivity-Based Costing Management，ABCMABCMABCMABCM）是）是）是）是以提高客户价值、增加企业利润为目的，基于作业成本法的新型集中以提高客户价值、增加企业利润为目的，基于作业成本法的新型集中以提高客户价值、增加企业利润为目的，基于作业成本法的新型集中以提高客户价值、增加企业利润为目的，基于作业成本法的新型集中化管理方法化管理方法化管理方法化管理方法;uu 它通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同它通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同它通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同它通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，进行成本链分析，包括动因分析，作业分析等，为企业决策提供准确进行成本链分析，包括动因分析，作业分析等，为企业决策提供准确进行成本链分析，包括动因分析，作业分析等，为企业决策提供准确进行成本链分析，包括动因分析，作业分析等，为企业决策提供准确信息；信息；信息；信息；uu 指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作业，从而达到降低成本，提高效率的目的。业，从而达到降低成本，提高效率的目的。业，从而达到降低成本，提高效率的目的。业，从而达到降低成本，提高效率的目的。传统会计成本法传统会计成本法作业成本法（作业成本法（ABC法）法）按照在标准成本按照在标准成本按照在标准成本按照在标准成本中直接人工量（或机中直接人工量（或机中直接人工量（或机中直接人工量（或机器工时、直接材料）器工时、直接材料）器工时、直接材料）器工时、直接材料）占有的比例并入到标占有的比例并入到标占有的比例并入到标占有的比例并入到标准成本中，即单位产准成本中，即单位产准成本中，即单位产准成本中，即单位产量消耗。量消耗。量消耗。量消耗。传统会计成本法和作业成本法（传统会计成本法和作业成本法（传统会计成本法和作业成本法（传统会计成本法和作业成本法（ABCABCABCABC法）法）法）法）传统成本法是企业适应成本核算方法，而作业成本法是成本传统成本法是企业适应成本核算方法，而作业成本法是成本核算方法适应企业，两者有根本的不同。核算方法适应企业，两者有根本的不同。作业成本法把作业分作业成本法把作业分作业成本法把作业分作业成本法把作业分为四个层次：分别是为四个层次：分别是为四个层次：分别是为四个层次：分别是单元作业、批别作业、单元作业、批别作业、单元作业、批别作业、单元作业、批别作业、产品作业、支持作业产品作业、支持作业产品作业、支持作业产品作业、支持作业 n ABC ABC 作业成本法的内涵作业成本法的内涵n 运用作业成本法（运用作业成本法（ABCABC法）法）传统成本计算结果传统成本计算结果传统成本计算结果传统成本计算结果产品产品x产品产品y产品产品z直接材料直接材料500000180000080000直接人工直接人工5800001600000160000制造费用制造费用9900002640000264000合计20700006040000504000产量产量10000200004000单位成本207302126作业成本计算结果作业成本计算结果作业成本计算结果作业成本计算结果产品产品x产品产品y产品产品z直接材料直接材料500000180000080000直接人工直接人工5800001600000160000装配装配282000705000225600材料采购材料采购1200048000140000物料处理物料处理42000180000378000启动准备启动准备20080002000质量控制质量控制84200168400168400产品包装产品包装1000075000165000工程处理工程处理175000315000210000管理管理12900034400034400合计181440052362001563400产量产量10000200004000单位成本181.44261.81390.85 传统成本与企业生产无关，作业成本与传统成本与企业生产无关，作业成本与企业生产联系紧密。作业成本核算体系的设企业生产联系紧密。作业成本核算体系的设计要充分考虑企业实施作业成本的目的，其计要充分考虑企业实施作业成本的目的，其作业的认定是对生产过程进行分析后得出的，作业的认定是对生产过程进行分析后得出的，并结合生产过程确定成本动因，在生产过程并结合生产过程确定成本动因，在生产过程分析的基础上建立成本核算体系。分析的基础上建立成本核算体系。课程大纲课程大纲第一讲：成本控制概论第一讲：成本控制概论第二讲：人工成本的有效控制第二讲：人工成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制n 用工结构多元化用工结构多元化用工方式多元化用工方式多元化用工方式多元化用工方式多元化1.1.用工多元化的几种形式用工多元化的几种形式用工多元化的几种形式用工多元化的几种形式 用临时工、钟点工、季节工、实习生和劳务外包等方式用临时工、钟点工、季节工、实习生和劳务外包等方式用临时工、钟点工、季节工、实习生和劳务外包等方式用临时工、钟点工、季节工、实习生和劳务外包等方式予以补充，以减少单一的固定用工方式对企业柔性的限制，予以补充，以减少单一的固定用工方式对企业柔性的限制，予以补充，以减少单一的固定用工方式对企业柔性的限制，予以补充，以减少单一的固定用工方式对企业柔性的限制，提高企业快速应变的能力。提高企业快速应变的能力。提高企业快速应变的能力。提高企业快速应变的能力。2.2.用工多元化的优缺点用工多元化的优缺点用工多元化的优缺点用工多元化的优缺点l l正式员工的优点是对企业文化有认同感，工作情绪稳定，正式员工的优点是对企业文化有认同感，工作情绪稳定，正式员工的优点是对企业文化有认同感，工作情绪稳定，正式员工的优点是对企业文化有认同感，工作情绪稳定，对这部分员工的技术培训也可以收到长期的效用；对这部分员工的技术培训也可以收到长期的效用；对这部分员工的技术培训也可以收到长期的效用；对这部分员工的技术培训也可以收到长期的效用；l l缺点是员工流动性较差，相关的福利成本较高，解雇费用缺点是员工流动性较差，相关的福利成本较高，解雇费用缺点是员工流动性较差，相关的福利成本较高，解雇费用缺点是员工流动性较差，相关的福利成本较高，解雇费用高，员工很难随企业的经营状况变化进行相应的调整。高，员工很难随企业的经营状况变化进行相应的调整。高，员工很难随企业的经营状况变化进行相应的调整。高，员工很难随企业的经营状况变化进行相应的调整。n 用工结构多元化用工结构多元化用工结构变化带来的管理挑战用工结构变化带来的管理挑战用工结构变化带来的管理挑战用工结构变化带来的管理挑战1.1.加强标准化体系建设加强标准化体系建设加强标准化体系建设加强标准化体系建设2.2.区分一般岗位和重要岗位（增值、贡献）区分一般岗位和重要岗位（增值、贡献）区分一般岗位和重要岗位（增值、贡献）区分一般岗位和重要岗位（增值、贡献）3.3.完善一线培训体系完善一线培训体系完善一线培训体系完善一线培训体系4.4.加强多能员工培养加强多能员工培养加强多能员工培养加强多能员工培养 5.5.员工激励机制员工激励机制员工激励机制员工激励机制建立并完善新员工培养和多能员工培养的一线培训体系，做好员工技能管理，人员后备和补员管理，建立以老带新、传帮带、轮岗作业和技能储备机制。建立将临时工、钟点工、季节工、实习生和劳务工转为正式员工的机制，如短期合同工可以转为中长期合同工，实现同工同酬、不同岗位价值差别化的有机结合。n 推进生产革新推进生产革新精益生产精益生产1.实现实现实现实现JITJIT生产生产生产生产2.实现均衡化生产实现均衡化生产实现均衡化生产实现均衡化生产3.实现柔性化生产实现柔性化生产实现柔性化生产实现柔性化生产4.实现一个流生产实现一个流生产实现一个流生产实现一个流生产5.实现快速换线、换模生产实现快速换线、换模生产实现快速换线、换模生产实现快速换线、换模生产课程大纲课程大纲第一讲：成本控制概论第一讲：成本控制概论第二讲：人工成本的有效控制第二讲：人工成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制n 质量成本的内涵质量成本的内涵 质量成本质量成本是指企业为了保证和提是指企业为了保证和提是指企业为了保证和提是指企业为了保证和提高产品或服务质量而支出的一切费用，以及高产品或服务质量而支出的一切费用，以及高产品或服务质量而支出的一切费用，以及高产品或服务质量而支出的一切费用，以及因未达到产品质量标准，不能满足用户和消因未达到产品质量标准，不能满足用户和消因未达到产品质量标准，不能满足用户和消因未达到产品质量标准，不能满足用户和消费者需要而产生的一切损失。费者需要而产生的一切损失。费者需要而产生的一切损失。费者需要而产生的一切损失。质量成本质量成本是产品成本的一部分。是产品成本的一部分。是产品成本的一部分。是产品成本的一部分。例如：手工编竹筐过程。例如：手工编竹筐过程。例如：手工编竹筐过程。例如：手工编竹筐过程。n 质量是以金钱（不符合要求的代价）来衡量的质量是以金钱（不符合要求的代价）来衡量的 因为其他一切什么补救、后续跟踪、更正行动等活动因为其他一切什么补救、后续跟踪、更正行动等活动因为其他一切什么补救、后续跟踪、更正行动等活动因为其他一切什么补救、后续跟踪、更正行动等活动都是浪费钱财。都是浪费钱财。都是浪费钱财。都是浪费钱财。质量符合要求程度质量符合要求程度质量符合要求程度质量符合要求程度代价代价代价代价 管理者常常管理者常常管理者常常管理者常常忽略了做错事情忽略了做错事情忽略了做错事情忽略了做错事情所付出的代价！所付出的代价！所付出的代价！所付出的代价！n 传统成本与质量成本的估计传统成本与质量成本的估计 年年 收收 入入质量成本规划目标领域质量成本规划目标领域利润利润利润利润销售费用销售费用销售费用销售费用管理费用管理费用管理费用管理费用固定和杂项成本固定和杂项成本固定和杂项成本固定和杂项成本间接人工间接人工间接人工间接人工间接材料间接材料间接材料间接材料直接工人直接工人直接工人直接工人直接材料直接材料直接材料直接材料直接成本直接成本制造费用制造费用产品生产成本产品生产成本产品销售成本产品销售成本n 按用途分类的质量成本按用途分类的质量成本 质量成本质量总成本预防成本预防成本预防成本预防成本鉴定成本鉴定成本鉴定成本鉴定成本内部损失成本内部损失成本内部损失成本内部损失成本外部损失成本外部损失成本外部损失成本外部损失成本外部质量保证成本外部质量保证成本外部质量保证成本外部质量保证成本n 质量成本管理的目的质量成本管理的目的1.1.用货币的语言将质量问题大小进行量化，使我们看到用货币的语言将质量问题大小进行量化，使我们看到质量损失的具体金额质量损失的具体金额2.2.找到质量改进的机会，进行持续改进找到质量改进的机会，进行持续改进3.3.找到顾客抱怨的原因，提高顾客满意度找到顾客抱怨的原因，提高顾客满意度4.4.对质量管理体系有效性进行量化评价对质量管理体系有效性进行量化评价5.5.不断优化预防成本和鉴定成本不断优化预防成本和鉴定成本6.6.不断降低内部损失成本和外部损失成本不断降低内部损失成本和外部损失成本n 按用途分类的质量成本按用途分类的质量成本 n n 质量成本的最佳区域质量成本的最佳区域质量成本的最佳区域质量成本的最佳区域质质量量成成本本C C0 0质量改进区域质量改进区域最佳区域最佳区域至善区域至善区域质量总成本曲线质量总成本曲线MQ Q0 0Q Q2 2Q Q1 1质量水平质量水平n 按用途分类的质量成本按用途分类的质量成本 n n质量成本特性曲线质量成本特性曲线质量成本特性曲线质量成本特性曲线质量成本特性曲线：质量成本特性曲线：质量成本特性曲线：质量成本特性曲线：是为了确定适宜质量成本是为了确定适宜质量成本是为了确定适宜质量成本是为了确定适宜质量成本水平。水平。水平。水平。C1C1：表示质量投入，即各：表示质量投入，即各：表示质量投入，即各：表示质量投入，即各种鉴定成本和预防成本之种鉴定成本和预防成本之种鉴定成本和预防成本之种鉴定成本和预防成本之和；和；和；和；C2C2：表示直接质量损失，：表示直接质量损失，：表示直接质量损失，：表示直接质量损失，即内部损失与外部损失成即内部损失与外部损失成即内部损失与外部损失成即内部损失与外部损失成本之和；本之和；本之和；本之和；C C：表示质量总成本。：表示质量总成本。：表示质量总成本。：表示质量总成本。质质量量成成本本C C0 0MQ QMC C1 1100%100%CC C2 2合格质量水平合格质量水平n 质量损失的内涵质量损失的内涵凡因质量问题造成的损失，统成为质量损失。顾客的损失顾客的损失企业的损失企业的损失社会的损失社会的损失质量质量损失损失 有形损失有形损失 无形损失无形损失 有形损失有形损失 无形损失无形损失 环境损失环境损失 国家形象损失国家形象损失n 降损的内涵降损的内涵降损降损质量改进。质量改进。质量控制质量控制质量控制质量控制-维持维持维持维持突突突突 破破破破 致力于满足质量要求。致力于满足质量要求。致力于增强致力于增强满足质量要求满足质量要求的能力。的能力。是提高工序投入产出一次是提高工序投入产出一次合格率，降低不合格品损失活合格率，降低不合格品损失活动。动。n 降损的时机降损的时机 降损的时机是发现影响质量成本的质量问降损的时机是发现影响质量成本的质量问题时，就对它进行改进，而且改进的时间越早，题时，就对它进行改进，而且改进的时间越早，造成的质量损失越小。造成的质量损失越小。损失金额损失金额损失金额损失金额/元元元元1101001000100001000001000000草图产品生产检验用户使用改型用户法律诉讼复原判决小小大大早早晚晚暴露问题时间暴露问题时间暴露问题时间暴露问题时间问题暴露时间与损失金额的关系问题暴露时间与损失金额的关系损损失失成成本本/元元产品在用户使用中发现质量问题产品在销售中发现质量问题产品在生产过程中发现质量问题产品在设计评审中发现质量问题n降损的方法降损的方法1.针对组织2.现状调查3.设定目标4.分析原因5.确定重要原因6.制定对策7.按对策实施8.检查效果目标未达到目标达到9.制定巩固措施10.总结和下一步打算P PD DC CA AQCQCQCQC小组活动：小组活动：小组活动：小组活动：4 4 4 4个阶段个阶段个阶段个阶段10101010个步骤个步骤个步骤个步骤1 1 1 1个循环个循环个循环个循环课程大纲课程大纲第一讲：成本控制概论第一讲：成本控制概论第二讲：人工成本的有效控制第二讲：人工成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制n 物料成本对企业利润的影响物料成本对企业利润的影响n采购成本改进对业绩的影响采购成本改进对业绩的影响 n 降低采购单价十七种方式降低采购单价十七种方式1.1.集权采购集权采购:量的优势量的优势2.2.联合联合:量的优势量的优势 /搭便车搭便车 /互通有无互通有无 /消化呆料消化呆料3.3.选择物料的采购渠道（国内、国外、委外等）选择物料的采购渠道（国内、国外、委外等）4.4.替代品策略替代品策略:询价单重要附加条件询价单重要附加条件5.5.授权采购授权采购6.6.财务导向运作方式财务导向运作方式:投资抵減投资抵減 /关稅关稅 /外汇操作外汇操作7.7.分散采购分散采购：时间：时间 /地域地域8.8.成本加值法成本加值法n 降低采购单价十七种方式降低采购单价十七种方式9.9.产业专区采购产业专区采购:物料生产之成行成市区域物料生产之成行成市区域10.10.数量区隔法采购数量区隔法采购11.11.品质分级采购品质分级采购12.12.工作改善工作改善成果成果分亨制分亨制:给供应商辅导给供应商辅导,介绍加工厂给供应商介绍加工厂给供应商13.Second Sources13.Second Sources逼迫法逼迫法:寻找寻找第二、三家供应商第二、三家供应商14.14.自制与外包之选择自制与外包之选择15.15.借借供应商之专业知识降价供应商之专业知识降价(低成本低成本)1 16 6.招标采购、第三方采购、电子采购招标采购、第三方采购、电子采购1 17 7.采购价格折扣：付款、数量、地理、季节、推广等的折扣采购价格折扣：付款、数量、地理、季节、推广等的折扣课程大纲课程大纲第一讲：成本控制概论第一讲：成本控制概论第二讲：人工成本的有效控制第二讲：人工成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制设计部门设计部门工艺部门工艺部门生产部门生产部门质量部门质量部门设备部门设备部门物流部门物流部门降低成本活动的跨部门作战降低成本活动的跨部门作战降低成本途径降低成本途径优化设计优化设计改进工艺改进工艺提高质量提高质量降低物流损耗降低物流损耗改变材质改变材质供应商降价供应商降价改进采购渠道改进采购渠道直接材料直接材料直接材料直接材料采购价格采购价格采购价格采购价格直接材料直接材料直接材料直接材料成成成成 本本本本直接材料消耗量直接材料消耗量直接材料消耗量直接材料消耗量净用量净用量净用量净用量额外损耗额外损耗额外损耗额外损耗 n降低直接材料成本的途径降低直接材料成本的途径n物料质量不合格与供应不及时对成本的影响物料质量不合格与供应不及时对成本的影响如果物料不合格，则会：如果物料不合格，则会：1.增加检验与试验成本；增加检验与试验成本；2.提高生产操作的难度；提高生产操作的难度；3.使生产不顺畅，降低生产效率；使生产不顺畅，降低生产效率；4.品质不稳定，不良率提高；品质不稳定，不良率提高；5.延误交货期；延误交货期；6.增加生产成本；增加生产成本；7.客户投诉或抱怨增多。客户投诉或抱怨增多。如果物料供应不及时，则会：如果物料供应不及时，则会：1.使生产无法按计划进行，致使生产使生产无法按计划进行，致使生产活动紊乱；活动紊乱；2.使生产不顺畅，降低生产效率；使生产不顺畅，降低生产效率；3.增加生产成本；增加生产成本；4.增加运营成本；增加运营成本；5.交货延期，或无法出货，可能引起交货延期，或无法出货，可能引起客户的投诉，甚至取消订单；客户的投诉，甚至取消订单；6.使企业的信誉度降低。使企业的信誉度降低。n优化产品设计优化产品设计1 1运用运用ECSRECSR原则原则2 2运用比较对照法运用比较对照法3 3产品小型化产品小型化取取取取 消消消消不必要的不必要的不必要的不必要的结结结结 构构构构合合合合 并并并并细小的细小的细小的细小的结结结结 构构构构简简简简 化化化化复杂的复杂的复杂的复杂的结结结结 构构构构重重重重 排排排排整整整整 体体体体结结结结 构构构构案例分析：主机框架结构改进案例分析：主机框架结构改进案例分析：铭牌与案例分析：铭牌与3C3C标志一体化标志一体化案例分析：运用比较对照法优化储液器设计案例分析：运用比较对照法优化储液器设计案例分析：端盖材料的变更案例分析：端盖材料的变更案例分析：钎焊料无银化改善案例分析：钎焊料无银化改善案例分析：球墨铸铁改粉末冶金案例分析：球墨铸铁改粉末冶金案例分析：优化产品设计案例分析：优化产品设计-机脚小型化提高材料利用率机脚小型化提高材料利用率案例分析：工艺革新案例分析：工艺革新-空调配管铜管钎焊改弯管空调配管铜管钎焊改弯管n材质变更材质变更1 1材质变更的功能考虑材质变更的功能考虑2 2材质变更的工艺考虑材质变更的工艺考虑用高强度材料替代低强度材料用高强度材料替代低强度材料用高性能材料替代低性能材料用高性能材料替代低性能材料用便宜材料替代昂贵材料用便宜材料替代昂贵材料n提高材料利用率提高材料利用率1 1.优化产品设计优化产品设计2.2.工艺革新工艺革新3.3.工艺优化工艺优化工艺优化是在现有工艺的基础上，根据生产实际情况，通过比较性试工艺优化是在现有工艺的基础上，根据生产实际情况，通过比较性试验找出更适合、更有效的方法，提高产品质量、降低材料消耗。验找出更适合、更有效的方法，提高产品质量、降低材料消耗。通过提高加工精度、质量水平和工艺稳定性，用全新工艺取代原有工通过提高加工精度、质量水平和工艺稳定性，用全新工艺取代原有工艺，可以减少材料损耗。艺，可以减少材料损耗。利用利用ECRSECRS原则、产品小型化等能降低产品本身对材料的直接消耗（净原则、产品小型化等能降低产品本身对材料的直接消耗（净用量），有时更能直接提高生产工艺的材料利用率，降低产品生产的用量），有时更能直接提高生产工艺的材料利用率，降低产品生产的额外材料消耗（工艺消耗）。额外材料消耗（工艺消耗）。n加强标准化作业管理加强标准化作业管理内内 容容说说 明明动作内容包括拿取物料、步行过程、操作过程、质量检查等每一个细节，并且要量化每一个细节。所需时间每一个具体动作过程从开始到结束所需的时间，包括步行时间、拿取工具物料时间、操作时间、放工具时间等质量要求标准作业指导书必须包括每一工序中产品的质量标准，质量标准要求详细、具体，方便员工理解、识别并运用质量检查质量检查的目的是不接受、不制造、不传递缺陷物料描述每一种物料都要进行详细的描述，包括物料的详细信息，如数量、大小、型号、料架产地等工具描述包括使用工具（设备）的名称、使用方法、注意事项等动作位置图示对每一个增值的操作，应该用图示的方法标识操作位置，避免出现误操作审批权限所有的标准作业指导书必须由有审批权限的人员进行审批，以保证文件的受控课程大纲课程大纲第一讲：成本控制概论第一讲：成本控制概论第二讲：人工成本的有效控制第二讲：人工成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第三讲：质量成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第四讲：采购成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第五讲：材料成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第六讲：库存成本的有效控制第一讲：精益生产方式的体系和基本思想第一讲：精益生产方式的体系和基本思想n零库存使企业内部问题暴露出来零库存使企业内部问题暴露出来水（库存）多水（库存）多注入相当于库存的水，水多时注入相当于库存的水，水多时问题就会被隐藏。问题就会被隐藏。相当于库存的水减少，问题浮相当于库存的水减少，问题浮出水面。出水面。停工等活不合格产品机器设备故障多余人员过剩库存交货期延迟水（库存）少第一讲：精益生产方式的体系和基本思想第一讲：精益生产方式的体系和基本思想n库存是罪恶吗库存是罪恶吗?库存的问题点库存的问题点（1）花费库存维持费用）花费库存维持费用所谓库存维持费是指在维持每年的平均库存量时所产生的费用，包括如下内容：利息 保险费 搬运费 仓库经费 盘存消耗费 老化费 税金 设备费用 其他经费这些费用通过其与对年平均库存资材金额的比率表示。库存维持费用率（）库存产生的费用库存金额100（2）因为在库存管理上不负责任，所以管理上放松）因为在库存管理上不负责任，所以管理上放松 放任产生的不合格产品不管；放任机器设备发生故障不管；放任更换作业程序的时间；账簿上所记载的数量和实际数量不吻合；放任过剩人员不加以安排。以上各种问题都是被库存所掩盖的企业体质方面的漏洞。库存的目的库存的目的 通过库存来满足顾客需求的变动；通过库存来应对生产中产生的各种问题（如不合格产品的产生、机器设备发生故障等）；通过库存（如原材料库存、半成品库存、产品库存）来缩短前置时间（lead time）；通过量产效果来降低成本（如统一购买、统一搬运等）。零库存是库存的目的，要了解企业体零库存是库存的目的，要了解企业体质的现状，按照改善的步骤实施。质的现状，按照改善的步骤实施。第一讲：精益生产方式的体系和基本思想第一讲：精益生产方式的体系和基本思想n零库存为什么在企业无法实现？零库存为什么在企业无法实现？A B C产品数量累计（）产品数量累计（）0100010080出出库库金金额额（）（）库存数量管理（消除现货数量与账簿或计算机上的数量的误差）减少不必要的库存目视管理（推行5S管理、库存告示牌管理、库存信息管理）消灭不合格产品（彻底贯彻现场主义，追求把重点放在4M环境上的不均 衡现象等）TPM管理（在设备效率化上作个别改善，建立自主保全生产的体制、设备 的初期管理体制等）采取相关措施对应生产前置时间（Lead time）和交货期 瞄准零库存必须的理由 培养生产必要数量（只能够销售出去的东西）的意识 后道工序领取方式 引进重点管理（ABC分析）在在实实施施零零库库存存战战略略时时的的要要点点意识革命意识革命诸多问题诸多问题的改善的改善库存数量的库存数量的正确管理正确管理订货方法订货方法的基准的基准n优化库存策略，降低成本优化库存策略，降低成本提高需求预测的准确度提高需求预测的准确度物料物料ABCABC分类管理分类管理仓储物料的先进先出原则仓储物料的先进先出原则订货方法订货方法呆滞品、废品等的及时处理呆滞品、废品等的及时处理PMCPMC、ERPERP的应用的应用VMIVMI、JMIJMI等策略的应用等策略的应用JITJIT及拉动式生产方式的配合及拉动式生产方式的配合nJITJIT生产方式具有哪些优势？生产方式具有哪些优势？JITJIT发表了一个国际汽车生产共同研究报告，并对此作了详细的比较研究。发表了一个国际汽车生产共同研究报告，并对此作了详细的比较研究。JITJIT的一个专门研究组用了的一个专门研究组用了5 5年的时间，耗资年的时间，耗资500500万美元，组织多国的万美元，组织多国的5050多位专家，在对世界多位专家，在对世界1717个国家的个国家的9090个制造厂进行广泛调查的基础上，个制造厂进行广泛调查的基础上，所做的一份大型实证性研究。所做的一份大型实证性研究。根据结果，日本所采用的根据结果，日本所采用的JITJIT生产方式的优越性可以表述为以下几个方面：生产方式的优越性可以表述为以下几个方面：可减少可减少1/2可以缩短可以缩短1/2到到1/3为正常水平的为正常水平的1/10可减少到大批量生产方式的可减少到大批量生产方式的1/2成品库存可减至平均库存的成品库存可减至平均库存的1/4提高提高3倍倍【案例分析案例分析】：如何通过削减库存，提高库存周转率？如何通过削减库存，提高库存周转率？上海某中美合资企业，面临以下两大困境：上海某中美合资企业，面临以下两大困境：1.1.美方要求提高库存周转率，降低库存成本美方要求提高库存周转率，降低库存成本2.2.客户的订单越来越刁钻，交货期也越来越短，由原来的半个月缩短客户的订单越来越刁钻，交货期也越来越短，由原来的半个月缩短到到6 6天天 公司该如何应对呢？公司该如何应对呢？THANKSTHANKS！