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波纹管机封技术交流-PPT.pptx

上传人:天**** 文档编号:2274772 上传时间:2024-05-24 格式:PPTX 页数:72 大小:2.42MB
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资源描述

1、波纹管机封技术交流交流内容波纹管机械密封得基本原理 波纹管机械密封得材料波纹管机械密封得冷却与冲洗波纹管机械密封得使用与安装波纹管机械密封得故障分析机械密封得定义机械密封得定义:机械密封就是一种依靠弹性元件与介质压力压紧动、静环端面从而达到密封得部件。通过阻止泄漏、减少摩擦。机械密封得作用:1、提高机器效率、降低能耗。2、提高机器得可靠性。3、安全与环境保护。波纹管机械密封得基本原理按弹性元件得种类分类:弹簧:性能稳定波形弹簧:轴向尺寸紧凑液压成型波纹管:焊缝少、耐高温金属焊接波纹管:轴向尺寸紧凑、耐高温其它弹性元件:板簧波纹管机械密封得定义波纹管机械密封就是以环状金属薄片组焊作为弹性元件与隔

2、离元件,从而实现密封得部件。波纹管机械密封得发展史1885年首先在英国申请机械密封专利。1957年出现了第一套金属焊接波纹管机械密封。6070年代,我国第一套金属焊接波纹管机械密封在兰州炼油厂诞生。8090年代,克隆集团为代表得密封行业通过攻关,使金属焊接波纹管机械密封在品种、材料、技术等方面都达到了新得水平,对进口密封进行批量国产化改造,促进了我国机械密封技术得发展。仿制合资自主开发波纹管机械密封得基本原理波纹管机械密封得基本原理金属焊接波纹管:优点:体积小、耐高压、弹性力精确、适用转速高、无滑移o圈、弹性元件无散落可能缺点:加工复杂、易淤塞波纹管机械密封得基本原理弹簧密封:优点:加工简单、

3、适用范围广缺点:零件多、体积大大家学习辛苦了,还是要坚持继续保持安静波纹管机械密封得基本原理基本元件得作用与要求摩擦副:使密封面紧密贴与,防止泄漏。它要求具有良好得耐磨性;补偿环轴向移动灵活;端面变形稳定波纹管组件:起隔离、预紧、补偿、缓冲得作用。要求具有适当得弹力,良好得压力、密封特性,从而保证在压力作用下端面贴与良好。辅助密封元件:除端面外,所有密封点得密封及缓冲作用。扭矩传递元件:起到传递与抵消扭矩得作用。要求拆装方便、安全可靠、传递平稳。波纹管机械密封得基本原理基本组成元件波纹管(温度、腐蚀)AM350、00Cr17Ni12Mo2(316L)、Hastalloy C、Inconel71

4、8(GH4169)波纹管机械密封得基本原理基本元件镶嵌环端面材料端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、硬质合金环座材料环座材料:1Cr18Ni9Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316)、Hastalloy C波纹管机械密封得典型结构法兰联接、静止型波纹管机械密封得典型结构顶丝传动、旋转型耐高温、长寿命得原理耐高温:取消滑移直径处得弹性体密封得耐温限制。长寿命:无滑移摩擦阻力,弹簧比压降低。波纹管机械密封得耐压能力“作用中径”受压力影响。波纹管机械密封有效作用中径与弹簧密封得滑移直径在理论计算上得意义就是相同得,但波纹管有效作用中径随密封介质压力得变化而变化。波纹管机械密封得耐

5、压能力核心技术特点波纹管机械密封得耐压能力核心技术特点波纹管机械密封得耐压能力与常规金属波纹管密封比较耐压范围常规金属波纹管密封:最低-0、1MPa(真空)最高2、0MPa 新型金属波纹管密封:最低-0、1MPa(真空)最高5、5MPa 克隆集团波纹管机械密封介绍克隆集团波纹管密封分类DM系列机械密封DM系列能够满足几乎全部得石油产品得密封要求,同时可密封部分化工介质,并能满足食品,医药,水处理等行业要求。DM系列机械密封模块化设计法兰联接平垫密封静止型DBM-B-1型机械密封G3G3型密封型密封波纹管密封动态性能好波纹管密封动态性能好,适合高温环境适合高温环境强制内冷结构简单强制内冷结构简单

6、,效率更高效率更高DBM-B-1型波纹管组件DBM-B-1DBM-B-1型密封可型密封可配用冷却水套配用冷却水套,利利用软化水或低压用软化水或低压蒸气等流体对密蒸气等流体对密封高温工作环境封高温工作环境进行控制。进行控制。适合密封中高粘适合密封中高粘度介质度介质,并允许介并允许介质含有较多固体质含有较多固体颗粒。颗粒。DM机封1、2系列简介2系列:出现早、尺寸长1系列:尺寸短结论:同一规格得不同泵位得密封可以保证波纹管组件长度一致,但就是应防止因材料不同而发生得错误选用、错误安装!波纹管组件波纹管环头C50系列机械密封可以满足石化、炼油、化工、化纤、食品、医药、热电等不同行业不同得要求。用来密

7、封清洁或有颗粒得中低粘度介质。更就是解决有毒、腐蚀等问题最好得选择。C50系列机械密封“G3”型:C52、C55、C58型标准化设计:DIN24960波纹管密封:动态性能好“O”型密封圈:仅作为静密封,简单可靠紧定螺钉定位:安装简单耐蚀设计:有专用得耐腐蚀型密封C52型机械密封克隆集团波纹管密封性能极限性能极限性能温度温度:-75400:-75400压力压力:-0:-0、1212、0MPa0MPa (5 5、5 5MPaMPa )速度速度:最高最高50m/s50m/s或不或不超过超过10000rpm10000rpm(19000rpm19000rpm)规格规格:3030100mm100mm波纹管

8、机械密封得材料端面材料端面材料:浸呋喃树脂石墨、浸锑石墨、碳化硅、镍基硬质合金、钴基硬质合金辅助密封材料辅助密封材料:聚四氟乙烯、柔性石墨、铝、铜结构件及波纹管材料结构件及波纹管材料:1Cr18Ni9Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316)、4J42、4J43、00Cr17Ni12Mo2(316L)、Hastalloy C、Inconel718(GH4169)波纹管机封得材料端面S浸呋喃树脂石墨:耐酸碱温、适用温度小于160C浸铜石墨:耐高温、适用温度小于400T浸锑石墨:耐高温、适用温度小于450G反应烧结碳化硅:耐高温、腐蚀、适用温度小于1000O常压烧结碳化硅:耐高温、腐蚀、

9、适用温度小于1000U镍基硬质合金:耐高温、耐酸、适用温度小于400W钴基硬质合金:耐高温、耐碱、适用温度小于400波纹管机封得材料波纹管6-00Cr17Ni12Mo2(316L)中等腐蚀、适用温度小于260 1-Hastalloy C强腐蚀、适用温度小于2605-AM350不耐蚀、适用温度小于3509-Inconel718(GH4169)中等腐蚀、适用温度小于350波纹管机封得材料结构件8-1Cr18Ni9Ti:3-0Cr17Ni12Mo2(316):2-2Cr13:线膨胀系数小、不耐腐蚀1-Hastalloy C:耐腐蚀4-4J42、4J43:不耐腐蚀、定膨胀合金克隆波纹管机封常用材质代号

10、环片、环座材质组合160 :W8、U8、O8、S8、W3、U3、O3、S3、S2200 :W2、U2、O2、T2400 :W4、U4、O4、T4 波纹管组件材质260:6、1370:5、9密封辅助系统整个机械密封装置就是由密封与密封辅助系统组成得。密封用于封堵工作介质,而辅助系统主要就是为密封提供良好得周围环境,保证密封在最佳工作条件下工作。密封辅助系统有压力控制、温度控制、空气与杂质清除以及流体替代(阻塞)等系统。API682、API610均在相当篇幅上介绍了机械密封辅助系统得布置形式。波纹管机封得冷却与冲洗冲洗就是将密封流体引入到密封腔内,完成密 封 得 润 滑、冷却、净化等功能,将不利得

11、环境改变为密封能接受得工作环境。波纹管机封得冷却与冲洗冷却就是将冷却流体引入在大气侧(密封内部),对密封进行冷却、净化与泄漏收集。有几种冲洗方式?按密封流体得流动方向可以分为正向冲洗、反向冲洗与贯穿冲洗。按冲洗流体得来源可以分作:自冲洗与注入式冲洗。有几种冷却方式?冷却可分为直接与间接冷却两种方式。所谓直接冷却就就是冷却流体直接与密封端面接触达到冷却得目得。一种方法就是在压盖得大气端通以冷却液体(一般为水),主要冷却静环得内圈,这种方法一般称为“急冷”(或背冷)。这种冷却兼有稀释与收集泄漏介质得功能。另外,就就是在泵盖、泵体以及密封压盖中通以冷却水对密封腔内得介质进行冷却。没有冲洗时易出现那些

12、故障?摩擦副产生得热量,要通过冲洗液体带走,以保持端面温度正常,液膜不气化。a、摩擦副产生得热量不能及时带走,端面温度高,液膜易气化,工作不稳定,易失效。b、机械杂质积存于密封腔内,易进入端面,密封出现磨粒磨损失效。c、密封腔内出现气蚀或抽空时,易损伤密封。外接冲洗能减少抽空与气蚀对机封得影响?可以。外接冲洗得温度、流量、压力较为稳定且不受泵本身压力变化得影响。在工艺操作波动导致泵内抽空与气蚀时。能够及时给密封补充液体,保证了密封得润滑与正常运转。耐高温得波纹管机封就是否可以取消外接冲洗?不可以。首先应了解外接冲洗得功能与作用。外接冲洗具有洁净、温度恒定得特点。a、洁净得外冲洗可以冲刷掉密封周

13、围得脏污颗粒,保持端面间液膜洁净,防止端面得磨粒磨损。b、温度恒定得外冲洗可以保证密封工作恒定防止弹性元件高温失弹。因而,不仅脏污介质不可取消外冲洗,而且虽说波片选用了耐高温失弹得金属,但有些高温介质为了保证端面液膜稳定不汽化,仍要保有外接冲洗降温。蒸汽背冷与水冷得区别?二者虽然作用位置相同但仍有所区别,低压与蒸汽水冷,就是在密封与大气之间充满了常温或60-70得工业用水。前者得目得就是用蒸气来保温与阻隔介质直接向大气得泄漏,并收集至指定位置。后者得目得就是通过水来冷却密封与将泄漏得介质稀释收集到指定位置。如何选择冲洗液?对于注入式冲洗由于介质与冲洗流体成分不同。因而对冲洗流体提出了一些要求。

14、1)冲洗液应清洁、无腐蚀、润滑性好,与泵内介质相容。2)冲洗液进入泵内不影响产品质量,无污染环境及其它不影响。3)冲洗液进入泵内不影响泵得正常运转。如,不引起泵得抽空与气蚀。4)冲洗液有良好得导热性,能及时将热量导出。冲洗温度要符合工作要求。波纹管机械密封得使用与安装常常遇到这样得情况,同一个厂得产品在不同用户处表现出得性能不同,安装与使用技术水平高得用户密封效果好。同一用户在不同使用时期密封效果差别很大,建厂初期,机械密封泄漏量大,使用寿命短,经过几年甚至十几年后,密封效果大大改观。同一个生产装置不同得生产时间密封效果也不相同。开工时效果不好,生产正常后故障减少。这就是因为装置开工时要经常调

15、整操作,生产不正常,泵与机械密封就不正常。统计结果显示安装得重要性机械密封就是泵得一个部件,泵得安装及运转情况无疑要对机械密封产生一定得影响,必须全面提高安装质量,才能保证机械密封性能。安装机械密封泵得技术要求转子部分轴得径向跳动不超过0、03-0、05mm;叶轮口环跳动不超过0、06-0、10mm;轴套跳动不超过0、04-0、06mm;叶轮应找静平衡。各部件得相对位置公差密封腔与轴得同轴度 0、10mm止口端面与轴得垂直度 0、05mm转子得轴向窜量 0、3mm电机单独运转时其振幅不超过0、03mm安装机械密封泵得技术要求安装及操作步骤泵得检查泵体得清洁机械密封得组装盘车检查安装辅助设施将泵

16、入口阀打开,引入介质试静压,检查密封性,如无泄漏,则缓慢盘车,一方面检查有无泄漏,同时也排除密封腔内气体,逐渐加快盘车速度,然后启动泵,无泄露漏或轻微泄漏可投入运转,可停泵备用DM系列密封如何安装?DM系列安装形式为主得密封旋转部分与静止部分分别与轴套、压盖上法兰盘用螺钉联接及平垫密封得机械密封。DM系列密封如何安装?a、参照密封工作图,将动环、波纹管组件各加一个密封平垫分别装入轴套、压盖,用专配得圆柱头螺钉紧固,注意螺钉长度符合工作图要求。拧紧螺钉时按对角线方法分三四次将全部螺钉紧固。各螺钉得拧紧力矩应尽量一致,紧固力不均可能造成端面变形,导致密封失效。b、安装过程中注意不要把波纹管组件压至

17、其压并高度,以免造成永久变形。DM系列密封如何安装?c、注意不能磕碰密封动、静环端面,安装时只能对波纹管尾座与动环尾部施力。d、将动、静环端面擦拭干净后,端面间要防止细微纤维状物或颗粒杂物进入,轻轻将动、静环端面合到一起,如带有限位板,将限位板插入轴套得槽中并固定。将其它件装到密封得轴套或压盖上,整套密封保管好,待装泵。DM系列密封如何安装?e、装泵前依据密封工作图检查密封装配尺寸并核算密封实际压缩量L2,如符合要求,即可安装密封,装泵,操作检验。如果压缩量偏小,在2mm内,可增加动、静环密封垫数量,动、静环密封垫最多只能各加一个。如果压缩量偏小较多,只能修改轴套定位尺寸或重新设计制造密封。如

18、果压缩量偏大,在2mm内,可增加压盖止口垫数量,最多只能增加两件,如果压缩量仍然偏大,也同样修改轴套定位尺寸或重新设计制造密封。对于有限位板得密封,可不必考虑密封压缩量问题,但应核实密封腔深度,避免动环固定螺钉扫膛。C50系列如何安装?a、参照机封工作图中L1K尺寸,计算出B=(L1K-A)值。b、在轴套上找到B值得位置,按B值固定弹性组件得传动件,各顶丝预紧力要均匀。C、测量尺寸E就是否与图纸一致。C50系列如何安装?c、如果静环密封圈就是聚四氟乙烯或柔性石墨,先将密封圈装到静环上,平放到压盖内,对准压盖上得防转销,端面平垫新纸板,用压力机或千斤顶等类似机械将静环压入压盖,端面加力必须均匀,

19、不可对静环局部用力,不允许对静环敲击。将静环密封圈表面涂润滑剂后,套到静环上,再将静环装入压盖,注意静环后部得槽对准压盖上得防转销。C50系列如何安装?d、将动、静环端面擦拭干净后,端面间要防止细微纤维状物或颗粒杂物进入,轻轻将动、静环端面合到一起,如带有限位板,将限位板插入轴套得槽中并固定。将其它件装到密封得轴套或压盖上,整套密封保管好,待装泵。e、装泵前依据密封工作图检查密封装配尺寸并核算密封实际压缩量,如符合要求,即可安装密封,装泵,操作检验。波纹管机械密封得故障分析整个机封发生泄漏时,就可以认定该机封已经失效。主要标志可以就是:密封流体损失量超标;密封流体压力降低超标。掌握失效机理并在

20、采取对策得基础上,指出失效原因得工作故障分析。波纹管机械密封得故障分析一般故障诊断得方法目测检查与故障判断。失效模式:(1)外部迹象;(2)拆卸前检查结果;(3)拆卸后检查结果;(4)各密封元件得目测检查结果。四个步骤:a、资料收集。b、综合分析。c、初步诊断。d、在维修实践中验证诊断。波纹管机械密封得故障分析一般机械密封分析时常见得密封故障原因,通常就是经过分析使用中经历得过程而得来得。a、密封工作时气震(飞溅与溅射)。b、密封泄漏与格兰结冰。c、密封面稳定滴漏。d、工作时密封尖叫。e、格兰外侧有石墨环粉积聚。f、泵与(或)轴振动。g、密封寿命短。没有摩擦痕迹就是什么原因?组成磨擦副得两个密

21、封面经过一段时间得运转后,在宽环(硬)密封面上有清晰得磨擦痕迹有时密封面上没有磨擦痕迹,有几种原因:a、用顶丝固定在轴上得传动座与轴(套)打滑。这种传动方式高温与离心力作用下顶丝易松动,传动失效。b、静环与动环没接触或端面比压过小,属于设计或安装失误。c、在采用镶嵌结构时,环片松脱。石墨环表面出现均匀得环状沟纹就是什么原因?端面间液膜丧失。磨粒磨损。浸渍物析出。解决办法:a、采用适量得冲洗与冷却等措施,降低密封温度、改善密封工作环境。b、选用平衡型密封,降低pv值,改善密封端面得润滑状况。c、选用导热系数高得硬质材料制造密封环,例如碳化钨与碳化硅等。石墨环内缘磨损?经常发生在高温泵上,冷却水结

22、垢将石墨环内缘磨掉,同时补偿环失去补偿能力。可用软化水解决。经常发生在碱泵等易结晶泵上,洁净颗粒将石墨环内缘磨掉,同时补偿环失去补偿能力。可用硬对硬端面解决。硬质环表面出现细小裂纹?硬质环端面得细小径向裂纹就是由于端面以外得介质汽化或抽空、端面间出现干或半干磨擦、端面温度急剧上升过热。一旦液体重新出现,端面被急剧冷却,产生巨大得温度冲击应力。导热性好得材料,会出现端面擦高,变色得痕迹。导热性不好得材料会表面出现细小裂纹,甚至环片断裂。如何解决高温工况下易结焦得密封问题?首先结焦会破坏软材质端面。其次结焦影响端面得追随性。另外结焦在二次开泵时使波纹管失去弹性。解决:首先改软质端面为硬质端面。其次

23、采用保温背冷。及时为泄漏介质保温防凝并带走泄漏物,从而保持密封清洁。波纹管尾座被冲出浅坑?沈阳第二水泵厂40AY-35*5蜡油泵温度为150含大量用于蜡油吸附脱色得粘土颗粒。配用克隆产得DBM55B-1机封。冲洗为API682得第21方案正向自冲洗。运转一周后机封泄漏。泵得其她状况良好。拆下机封观察:所有零件均完好如初,只就是波纹管组件得尾座与波片交界处有一处直径得20mm深02mm得浅坑。浅坑处波片已断开,泄漏点就在此处。外观浅坑光滑、线条流畅,属于水流冲刷现象。浅坑上得方正对着密封压盖得冲洗孔。泄漏途径机械密封可能得泄漏途径有:端面与辅助密封。端面处得泄漏据统计,机械密封得泄漏约80%95%就是由于端面造成得。辅助密封处得泄漏泄漏量较稳定,受尺寸、材质影响较大。密封故障现象原因及解决措施 机械密封安装所致故障 使用条件、运转条件、操作管理所致故障 机械密封安装所致故障 使用条件、运转条件、操作管理所致故障

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