天然气处理厂五项劳动竞赛暨比学赶帮超活动总结.doc

比拼争先创新超越扎实推进“五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动，提升三基管理水平天然气处理厂 二一年十二月二十五日比拼争先 创新超越-“五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动总结材料在油田上级部门的正确领导下，天然气处理厂以科学发展观为指导思想，以“三基”工作为主线，结合天然气处理厂工作特点，在全厂范围内深入开展“五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动。截止目前，我厂共生产轻烃3.9万吨，超额完成年度指标；销售化工产品5.2万吨，实现利润1.26亿元；通过外部市场和普光技术服务为油田挣回劳务费5300万元。下面就我厂今年“五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动的具体做法汇报如下：一、精心组织，完善机制，广泛动员（一）组织机构完善，责任划分明确按照油田“比学赶帮超”活动的总体部署，结合油田“比学赶帮超”活动推进会精神，厂党委及时召开了活动启动会。成立了以党政主要领导任组长，纪委书记和生产副厂长任副组长的“比学赶帮超”活动领导小组，下设活动办公室和七个工作运行组负责活动具体运作。最大限度地紧贴实际，使工作更富有成效，厂专门抽调企业管理科、技术质量管理科、党委办公室等部门的专业骨干充实到活动办公室中，明确了办公室成员的责任分工；七个工作运行组按照业务范围，将工作细化分解，各司其责，齐抓共管，确保了活动的组织协调、监督指导和措施实施及时到位。活动开展期间，积极与上级主管部门密切联系，及时跟进，做到步伐一致，顺利完成阶段性工作。根据油田“比学赶帮超”活动考评指标的要求，组织职能部门层层细化活动评比指标，完善了管理考核机制，为确保活动扎实开展，我们利用厂长办公会、干部大会和HSE生产例会，对阶段性活动开展和深入推进研究部署，对活动进行再安排、再督导、再推进，确保了活动开展的时效性。厂属各单位对“比学赶帮超”活动做出周密安排和部署，相应成立了由主要领导挂帅的活动实施小组，制定方案，分工协作。自上而下形成了横向到边、纵向到底的组织管理网络。将活动进一步向班组拓展，向岗位延伸，在班组间结成竞赛对子，将安全、工艺、产品单耗等经济技术指标分解到各班组、各岗位。在班组间积极推广“争创红旗班组”理念；在员工间积极倡导“争做知识型员工”，紧密结合“比学赶帮超”各阶段活动，明确工作目标，逐级落实责任。最大限度地调动了班组和岗位员工的积极性与工作热情，将工作压力凝聚成企业创新发展的原动力。（二）健全规章制度，完善考核体系为扎实推进活动开展，增强活动的可持续性和执行力，制定了紧密结合生产实际、可操作性强的“比学赶帮超”实施方案。各基层单位和部门积极组织召开建标会议，结合工作实际，明确了以 “五项劳动竞赛”为载体，以“安全生产”为目标，以“三个文明”为基础的“比学赶帮超”活动指标。在建标、对标、追标、创标过程中，结合岗位不同，工作内容不同，制定完善了切合实际的竞赛标准，始终遵循标准、量化、合理、科学的原则，分级制定基层单位、班组 “比学赶帮超”考核标准，期间，以推进各项生产经营任务高效完成为目标，引领“比学赶帮超”活动层层深入，扎实开展。活动中构建天然气处理厂“比学赶帮超”指标考核体系。该体系将我厂基层单位及科室划分为四大板块，分别为轻烃生产板块、对外技术服务板块、后勤保障板块和机关科室板块，针对每一板块制定了相应的考核标准，分别从物质文明、精神文明建设、安全文明三部分实行一体化考核。对各单位活动指标完成情况实行月度考核、季度兑现。活动深入开展进程中，我厂还设立了厂长奖励基金，用于对活动中取得明显经济效益以及管理创新取得显著成果的单位和个人进行奖励；同时，每月还从绩效工资总额中拨出10%的额度，下发各单位和科室作为活动中成绩突出的班组和个人进行的奖励，激发全员比学赶帮超的积极性。（三）宣传形式多样，强化理念引领我们在充分运用横幅标语、活动简报、板报、网络及各种会议等进行宣传的基础上，大力发扬“见红旗就扛、有第一就争”的亮剑精神，采取多样化、多方位、多角度、多层次的引导。1、抓好层层动员。组织基层单位充分利用每周政治学习日、周一安全活动时间认真学习油田活动文件精神，深入学习领会集团公司、油田开展此项活动的目的、意义，引导员工树立“比拼争先”的精神。在基层以班组为单位组织开展比学赶帮超活动大讨论，机关科室定点联系班组悉心指导，引导员工依托安全、操作、技术、自我管理等方面结对子、定目标，深入开展建标、对标、追标、创标活动，极大地调动了岗位员工参与活动的积极性。2、融会创新，深入引导。要求全厂各单位将“比学赶帮超活动”与“三基”和党建“双建”工作有机结合，使三项工作在全厂范围内共同推进实施，以“双建”促进“比学赶帮超”活动深入开展，以“比学赶帮超”活动推动“三基”工作的深化提高。今年由厂党委委员、副厂长魏忠昕同志带队，组织人员两赴普光、新疆等四个外部项目对这三项工作进行巡讲和座谈，推进“比学赶帮超”活动在外部市场扎根，促进活动深入开展。3、抓好舆论导向。在厂网站上建立比学赶帮超活动专栏，组织开展以比学赶帮超活动为主题的摄影、DV大赛，将收集到的各单位和员工活动照片、影像资料上传到网站上进行深度宣传，积极营造勤学习、勤思考、勤交流的学习氛围，推广活动中的好经验、好做法、评选各岗位业务标兵和典型，引领活动走向深入。不断创新活动内容，推进天然气处理厂持续快速发展。二、激励引导，考核推动，充分发挥绩效评价考核作用结合企业实际，灵活制定考核政策，加大激励力度，充分发挥绩效评价考核的引导作用。1、做好指标分解，引导上产降耗。针对我厂轻烃产量受制于上游，考核难度大的情况，将原来实行的轻烃总量考核转变成对吨烃产品转换气量、电气能源消耗的联合考核，每月根据处理气量、外输气量、能耗情况核算理论产量，与实际产量进行对比，对生产单位进行指标综合考核，引导气体处理单位在生产组织、精心操作、能耗控制上下功夫，提高了生产运行水平，使年度生产指标始终保持了良好运行状态。2、实行产销挂钩考核，引导销售创效。将二气厂高附加值产品比例、丁烷厂高纯异丁烷产量与销售部销量进行挂钩考核，在产品销量超过一定额度后，按一定比例给予销售部和生产单位奖励，引导生产单位以市场需求为导向组织生产，激励销售部门多销附加值含量高的产品，优化了产销衔接。前11个月，我厂高附加值产品比例比年初责任指标高出1.3个百分点，高纯异丁烷产品产销量取得了超上年23%的业绩。3、实行满意度考核，引导服务优化。对后勤服务大队、治保大队、维修队、物资供应站等服务辅助单位实行满意度考核，组织被服务单位对服务单位的服务满意度、及时率、质量等指标进行考核，引导服务单位提高服务质量和效率，促进保障工作的优质开展。考核工作开展6个月来，全厂服务单位平均服务满意率由最初的91.2%提高到了目前的95.1%的水平。4、加大激励力度，激发骨干活力。综合考虑不同岗位技术含量、辛苦程度、责任大小等因素，采取系数分配方式拉开不同岗位奖金差距，将绩效工资分配向轻烃装置操作工、输油工等重点岗位倾斜。如，二气厂岗位最高系数1.8，最低系数为0.8，奖金系数差距达到了1倍以上。以每月绩效工资总额10%的“管理激励奖”为依托，督促基层单位、岗位班组加大员工绩效考核力度，及时对日常工作中表现突出人员进行奖励，引导岗位人员敬业爱岗、扎实工作。收入分配的拉开，不仅调动了岗位职工积极性，还使人才向一线流动，向技术含量高、安全责任风险大的岗位流动，解决了岗位人员的合理流动问题。三、优选活动载体，确保活动实效（一）以五项劳动竞赛为载体，在生产单位开展指标赶超活动鉴于我厂各生产单位在生产运行模式及产品生产上存在着较大差异，经济技术指标相对独立的现状。为此我们创新竞赛角度，以赛促进，深入开展基层单位结对子活动，做到经验共享，合力追标。在荣获分公司五星站的三气厂与二气厂之间，丁烷厂与轻烃站之间结成竞赛对子开展指标竞赛活动。纵向评价三气厂、二气厂、丁烷厂、轻烃站等生产单位产品收率、加工损耗、综合能耗等共性指标，在班组醒目位置设立生产公告牌和考评栏，对产量、收率、损耗、产品比例等主要生产指标每天进行对比核算，及时公布各班竞赛指标完成情况，做到一日一公布，一周一评比，一月一兑现，激发了各运行班组的竞争意识，提高了职工争产创效的积极性。（二）以“三满意”为目标，在辅助单位开展“优质服务杯”竞赛以提高职工满意率、生产单位满意率和顾客满意率为目标，在后勤服务大队、维修队、物资供应站、油气经销部等生产辅助单位开展“优质服务杯”竞赛活动。一是组织在全厂各食堂、宿舍开展以“食堂挂星、宿舍夺旗、活动室争牌”为主题的竞标活动，改进饭菜质量和服务模式，使就餐、住宿职工满意率不断攀升。二是围绕生产运行，不断摸索和改进物资保障模式，提升物资供应时效；创新施工作业的标准化、规范管理，提升维修队等生产保障单位服务质量，提高生产单位满意率。三是实施产品销售管理过程标准化创建，不断细化职责分工，规范业务流程，不断量化考核标准，极大地促进销售人员的工作积极性与主动性，不断提升顾客满意率。期间，维修队建立起了“实施管理三色卡制度”，制定了施工现场管理标准化体系，邀请被服务单位全过程进行安全监督与评价，使自身规范管理与服务水平明显提升，得到了各服务单位的肯定与褒奖。（三）以“管理创新活动”为载体，开展基础管理竞赛，促进活动纵深发展4月份成立了厂管理创新评审小组对基层上报的35项课题进行了分析研究，按照实用性、创新性、效益性等原则，在全厂确定了8个类别11个重点项目，进行管理创新责任试点的立项，扎实开展创新实践。管理创新支持组从技术、管理等方面对各项目组给予大力支持，成立了管理推进组定期对各项目进展情况进行全方位协调和指导。施工过程标准化创新组在“二气厂压力容器检测”试点项目中运行“表单化”管理，创新组人员现场参加过程验收21次，发现问题9项，形成有价值归档资料55页。我厂压力容器检测项目监督管理达到了标准化、规范化、程序化，施工监督过程形成闭环管理，潜在问题得到预防，出现问题能及时发现，发现问题能及时整改，问题整改能及时验证，为其他检修项目标准化施工提供了成功的案例。8月份管理创新评审小组对选树的管理创新标杆项目，进行全厂推广，促进全厂整体管理水平的再提高。（四）以“标准化岗位”创建评比为载体，开展岗位建标创标竞赛。将“比学赶帮超”活动向班组岗位延伸，组织全厂轻烃装置操作岗、输油岗、装车岗等岗位开展“标准化岗位”创建评比活动。创新安全、设备、电气等“标准化岗位”评比标准，评出不同岗位的季度“标准化岗位”。以季度“标准化岗位”为标杆，组织同系列其他岗位的人员到“标准化岗位”进行现场学习、交流，既学经验又找不足，实现各岗位的共同进步。（五）以“职工技能竞赛”为契机，开展员工技能赶超活动。结合装置技术密集的特点，将员工“比学赶帮超”的重点放在了岗位技能水平提升上。一是围绕建标、对标、追标、创标阶段性工作，健全设备管理、资料台帐、劳保着装、环境卫生、操作水平等方面评比标准，形成竞争机制，进一步明确员工技术赶超的目标。二是开设专题讲座，强化导师带徒、结对子、岗位大练兵等形式为岗位员工技术提升搭建平台。大力开展职工技能培训，不断增强培训目的性、针对性和实效性，使后进变先进，在实践中学习、在探讨中成长，共同促进提高。7月份，我厂为激励广大职工刻苦钻研技术、立足岗位成才成功举办了第六届职工技能竞赛。本届技术比武的主题是“竞技能、上水平”，主要呈现三大特点：一是全员参与。所有的工种都要开展技术比武，每个班组员工都要参加技术比武，把技术比武作为提高全员素质的一项重要工作，纳入到全年的工作规划中。二是创新方式。为使技术比武更有针对性和实用性，注重赛前“技术练兵”和“技能培训”， 根据员工的需求或者薄弱之处制定培训方案，将比武现场搬到生产现场，让技术比武与生产零距离接触，以此达到提高员工的实战能力和生产效率“两不误”，提高了培训工作的实效性。三是深化内容。对往年比武和考评方案进行了认真评估、探讨和完善，考核范围拓宽，考核内容、标准、方式和评定细则上均有改善，不断细化深化，增加难度，促使选手素质和水平逐年提高。该届技术比武共决出“技术标兵”12名，“技术能手”112名，在职工中营造出学有榜样、创新进取的良好氛围。（六）以“结对互学”为依托，开展技能赶超竞赛，提升职工综合素质。我厂在单位与单位之间、班组与班组之间、个人与个人之间全面展开“结对互学”活动。在整个结对比学过程中，结对小组互相竞争，互相学习，积极查找自身不足，制定整改措施，赶超对方。通过不断总结经验，不断树立赶超的标杆，不断拼搏奋进，形成持续改进的良性循环过程，以技术精湛、业务水平过硬的工作作风，实现企业的创新发展。在班组结对方面，我厂坚持以创建“五型”班组为目标，扎实推进班组建设，充分发挥结对优势，结合各岗位工作特点，制定班组“比学赶帮超”方案及细则，进一步优化工作流程，规范班组管理内容，使各项工作标准更加具体，环节更加清晰、职责更加明确、衔接更加有序，促进了班组管理水平的不断提高。在个人结对比学过程中，注重新职工成长，不断强化新员工对理论知识和操作技能的理解和掌握，将技术干部与新员工结对子，进行“一对一”的沟通交流，释其所疑、帮其所需。让新员工看到希望，树立岗位成才的自信心和岗位奉献的自豪感，营造一个不分新老职工，只要有技术、肯吃苦，就能走向重要岗位的浓厚氛围，激发新员工不服输的干劲，激励他们赶超技术水平过硬的老职工。为了实现油气产量最大化，新疆项目部从技术组到班组到岗位层层定目标，定指标，班组之间、班组与甲方之间广结对子，开展了“提收率、保质量、创效益”劳动竞赛，从周计划到班计划层层核实产量、层层考核评比，实现了油气产量千斤重担千人挑，人人头上有指标的“比学赶帮超”氛围。通过科学管理、精细操作、优化运行，建立严格的产品质量控制体系等措施，对稳定系统参数和机组的运行进行精细优化操作，使轻油产量由96吨/天提升126吨/天，日增轻烃30吨以上，轻烃和液化气产量创下新高。四、统筹兼顾、树标、对标活动取得实际效果为进一步深化“五项劳动竞赛”活动，我们将“比学赶帮超”活动延伸到生产管理各环节，开创了“主要领导总体抓，分管领导直接抓，机关科室协同抓”的良好局面。紧扣精细化管理理念，将工作压力凝聚成企业创新发展的动力，将责任与生产任务逐级传递，使“五项劳动竞赛”和“比学赶帮超”活动层层深入，初见实效。（一）丰富安全竞赛活动，稳步推进生产工作1、强化应急处置能力。认真贯彻集团公司及油田安全工作会议精神，牢固树立以人为本的理念，以深化HSE体系运行为核心，以“我要安全”、“风险经历共享”活动和“211”安全工作法为抓手，坚持全员参与，从思想上找差距，从制度上找漏洞，从管理上找原因，从严从细抓好HSE管理的各项基础工作。按照“安全第一、预防为主”的方针，建立全厂预警应急机制，形成纵向呼应、横向联动的应急保障体系，协调各相关方的应急救援反应，完成了2010版天然气处理厂安全生产事故应急救援预案和现场处置方案的修订工作，并且通过了专家组的审核和认可。为检验岗位人员的消防意识和应急处置能力，结合“比学赶帮超”活动，在生产单位开展了安全生产事故四级和三级应急预案演练，在演练过程中，岗位人员之间既比行动速度、比应急能力、比消防技能，又互帮互助、配合默契。2、严格现场作业监管。结合“平安工地”竞赛活动，在各生产单位检修现场坚持各项作业活动前认真进行风险评价，落实防范措施。特别是对工业动火、进容器作业、高处作业、临时用电等特殊危险作业，严格进行事前评价，落实削减措施，严格作业许可证制度。作业过程中，按照“谁签批、谁负责”的原则，由各单位分管领导亲临现场检查，安全人员全程监督，确保施工安全。今年以来，针对施工项目开展比职责明确、比培训有效、比措施到位、比制度执行，比文明施工，提高现场管理水平，严格做到质量、安全、时间“三统一”，确保施工作业的安全顺利进行。（二）创新设备管理，提升装置运行水平根据装置设备多、工艺流程复杂等实际，我们完善设备管理体系，注重抓好“五个重点”工作：第一抓好关键设备，特别是加大对大机组特护制度的执行力度。第二抓好备用设备管理，对备用设备进行定期检查和试车，保证其达到完好备用状态。第三抓好设备的润滑管理，建立健全以“十六字方针”、“三过滤，一沉淀”、“五定润滑”等为内容的各项规章制度, 对大型设备推广实行按质换油。对主要设备油水要求定期检验，时刻掌握设备油质状况，确保设备安全平稳运行。第四抓好压力容器和管线的管理。除按照规程进行定期检验以外，还坚持定期检查安全阀、压力表、液位计等安全附件，保证齐全好用。第五抓好设备的防腐。查清部位，区别对待，坚持以预防措施为主，采取表面工程预保护、清洗等措施，延长设备的使用寿命。通过在日常工作过程中不断开展“比技能、赛水平”活动，维修队探索出了“人员集合、工作整合、耗时符合”的“三合”工作法，集合最佳操作人员数量，将设备、装置停机维护工作量进行优化整合，并且在无特殊原因的情况下操作耗时必须符合标准操作时间，最终提高设备运转时率，改善和提高设备运行质量，降低设备故障发生率。“三合”工作法确保设备维修运转率达到96.3%，既保证了设备的安全高效运转，又缩短了维修时间。施工期间采用“三色卡”工作制（ 班组施工危害识别卡、标准化现场确认卡、项目施工意见反馈卡），实现“一步一卡、一卡一环”的管理模式，增强检修工作针对性和有效性，班组间通过检修竞赛，激发职工荣誉感，进一步引导职工学习“亮剑”精神、为轻烃上产加油助力。（三）创新培训机制，提升全员素质坚持培训服务于厂生产需要、服务于外闯市场需要，服务于普光建设需要的宗旨；紧紧围绕解决技术革新、节能降耗等方面的突出问题，采取以内培为主，外培为辅的分专业、分层次全员培训机制，深入推进全员培训，在广大干部职工间树立赶超意识，通过“学”，争当先进和标兵，促进“比学赶帮超”良性循环，为打造人才梯队和增强企业核心竞争力提供坚实的保障。加强对中青年干部和专业技术人才队伍的建设，牢固树立人才资源是第一资源的观念，为厂发展积蓄人才力量。选派技术人员参加外部培训。选派12名技术骨干赴重庆参加天然气净化处理与轻烃回收技术培训班学习，进一步开阔眼界、丰富知识储备。并组织召开述学报告会，其中3名重庆培训的学员代表为厂60余名技术骨干做了专题报告，讲述学习心得体会，实现了以讲促学、知识共享、共同提高。在“五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动开展过程中，涌现出一批先进集体与个人。二气精馏岗认真做好“学习型班组”创建工作。在岗位员工中树立终身学习的意识，建立学习工作化，工作学习化的长效机制，增强了班组凝聚力，战斗力。先后反复调整试验优化工艺操作参数，使装置吨耗气量和产生的残液大大减少，降低了原料的回炼率，还通过积极改进工艺流程，使装置循环水量减少30%，节能降耗效果显著。开展技术革新，消除废液排放的弊端，实现了清洁生产的理念；第二气体处理厂高级电气技师任道成，先后荣获“优秀共产党员”，“劳动模范”，油田“十佳青年智能员工”等称号。立足岗位，勤学苦练，刻苦钻研技术、自学网络架构、数据库编程、PLC工控机等知识成为技术精湛、业务全面的复合专家型人才，2005年至今，先后解决大小生产技术难题108个，并有3项成果荣获油田一等奖，创效380万元。同时在解决生产难题科技攻关方面取得显著成绩，现为我厂主要业务骨干通过选树典型的模范带头作用，广大干部职工树立了赶超意识，形成了人人在工作中创新进取、不断开拓的良好氛围，实现由“追赶者”向“引领者”的转变。（四）突出重点，攻坚克难，提升科技创新能力在科技人员间开展劳动竞赛，引入竞争考核机制，技术干部间结成竞赛对子，在项目研究开发过程中进行评比，比谁的项目做的最合理，比谁的项目建议最实用。在开展传、帮、带的基础上，增强青年科技人员的责任心，使其迅速掌握业务知识难点、重点，做到攻坚克难，并向业务标兵学习，学干劲、学技术、学经验、学创新；做到知识共享，经验相互借鉴，在“比学赶帮超”活动中增长才干，使他们成为解决生产问题的行家里手。5月份99.9%的高纯异丁烷产品的研制与开发、工艺模拟在天然气处理及轻烃深加工装置中的应用科研项目获中原油田2009年度科技进步三等奖。积极制定厂级科研攻关任务，以安全生产，降低装置能耗为落脚点，进行工艺技改，提高装置运行效率。先后完成三气厂气体处理装置在低伴生气量的平稳运行方案，收集整理各大机组、精馏单元等装置中现有运行参数与配套图纸资料，分析梳理大量技术数据，确定低气量下平稳运行改造的工艺技术路线，在方案论证过程中为设计院提供了建模支持；与天津大学共同协作搭建模拟计算模型，促进脱甲烷塔防CO2冻堵改造项目工艺包研究开发。追求科技创新，集成各种先进技术，提高轻烃收率。积极采取技术上可行、经济上合理的工艺流程小改小革措施，减少生产全过程各个环节中事故隐患，及时解决影响装置高效运行的重点难点问题。定期开展向职工求“金点子”活动，遵循“提一条建议、增一份效益，挖一个潜力、降一项成本，搞一次创新、强一项管理”的“六个一”思路，鼓励员工出主意、想办法，积极应对各类生产难题。普光项目部在“比学赶帮超”活动的开展过程中注重激发员工的自主创新意识，小发明、小创造不断涌现出来，计量化验室取样班李小峰用玻璃管和两个吸气球对润滑油取样器进行了技改，解决了取样耗时长，化验结果误差大及现场取样时间长带来的健康危害，为其他职工树立了创新学习的标杆。（五）整合资源，细化措施，挖潜增效见成效我厂依托“五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动，结合生产实际，降低生产成本，大力开展节本降耗工作。1、群策群力，深挖装置潜能。针对中原油田东濮凹陷老区油气储量递减，上游供给伴生气量低的特殊条件，特别是气质贫、CO2含量居高不下、工艺参数控制难的复杂工况，及时组织技师、主副操等工艺技术人员召开操作方案研讨会，探索从贫气中“捞油榨气”的新途径，摸索出了特殊条件、复杂工况下运行参数的变化规律，制定了低气量下运行方案，并根据季节变化及时制定了夏季、冬季相应的运行方案，实现了轻烃收率稳中有升，圆满完成全年轻烃生产经营任务。另外不断夯实管理基础，狠抓制度落实，合理安排装置开停机，实施集中高效生产，最大限度降低轻烃产品及深加工产品单耗。2、立足管理创新，大力压缩单车成本。将车辆节油降本列为管理创新项目，成立两个创新小组开展创新实践。采取了将油料指标分解落实到用车单位、测定每车百公里油耗、跟车加油、油料里程挂钩结算、严控长途车加油量、单车油料与绩效工资挂钩考核等一系列措施，使我厂在工作量增加、车辆总数增加、长途用车增加的情况下，1-10月份油料消耗同比下降了0.79。针对维修在车辆总成本中占比较高的情况，购置维修设备，建立内部车辆维修班，实行车辆一、二级保养和部分项修的自主完成，减少了车辆的外送维修费用的发生。自修工作开展6个月来，已累计开展车辆二级保养110台次，实施项修130台次，同比节省维修费19%。3、加强修旧利废，压缩材料成本。成立修旧利废管理创新项目组，制定修旧利废管理规定，利用两个多月时间对基层申报的124项164台套废旧仪表、电器等进行回收。成立修旧利废鉴定小组，按照相关设备技术标准，利用一个多月时间对收集物资逐一进行故障鉴定。采取相互调剂、购件维修等办法，投入2.5万元，使原值92万元的31件废旧设备得到修复，达到了正常使用要求。前11个月，按照年初下达的共计806万的各项费用控制指标，我厂已累计实现挖潜690万元，预计全年基本可以完成油田下达指标。通过扎实开展 “五项劳动竞赛”暨“比学赶帮超”活动，夯实了“三基”工作，推进了生产经营管理水平的全面提升。今后，我们将继续创新活动内容，为企业的和谐稳定持续发展做出新的、更大的贡献。 天然气处理厂二一年十二月二十五日