资源描述
国环评证乙字第2609号
湖北沙洋荆氟化工科技有限公司
2万吨/年冰晶石生产项目
补充变更报告
荆门市环境科学研究院
2013年8月
前 言 1
一、变更前后工艺流程变化情况 1
二、主体变更前后设备变化情况 1
三、变更前后物料平衡变化情况 1
四、变更前后废水处理措施变化情况 5
五、变更前后废水污染物排放情况及总量变化分析 9
六、变更前后废气污染物排放情况及总量变化分析 9
七、变更前后固废污染物排放情况及总量变化分析 10
八、环保投资变更情况 11
九、竣工验收环保设施一览表 12
附件1:环评委托书
附件2:原环评报告书的批复
14
前 言
湖北沙洋荆氟化工科技有限公司于2011年委托荆门市环境科学研究院编制《湖北沙洋荆氟化工科技有限公司2万吨/年冰晶石生产项目环境影响报告书》,2012年2月13日,湖北省环保厅以鄂环函【2012】115号文对该项目予以批复。本项目厂址位于湖北省沙洋经济开发区,主要建设内容为:氟硅酸氨解车间、冰晶石合成车间、白炭黑车间,同步建设废气除尘、吸收装置等环保设施。项目建成后利用磷肥生产产生的副产品-氟硅酸溶液作为原料,利用邻近化工厂硫铁矿制酸产生的蒸汽,形成年产冰晶石2万吨的生产能力。
原报告书及批复中要求建设方根据“雨污分流、分质处理”的原则建设排水系统,进一步优化污水处理方案,并切实做好各类管网的防腐、防漏和防渗措施。冰晶石合成废水、白炭黑清洗废水、车间地面冲洗水经投加氢氧化钙进行预处理,生活污水经化粪池预处理,满足《污水综合排放标准》三级排放标准及《污水排入城镇下水道水质标准》要求后,排入沙洋县污水处理厂做进一步处理。
结合目前该项目运行的实际情况与原环境影响报告书,有部分变更,变更内容如下:生产废水处理设施采用砂虑+活性炭过滤+精密过滤+膜法+反渗透,替代原报告中提到的石灰水处理法。废水经处理后部分回用至生产工段,部分外排。
本次补充报告,针对项目废水环保设施变更后废水的排放变化情况进行分析,主要补充内容为:变更前后废水污染物变化情况、污染物排放变化情况、总量指标变化情况等。
一、变更前后工艺流程变化情况
变更前后工艺流程不变,规模不变。
二、主体变更前后设备变化情况
变更前后主体工程设备情况仅是废水处理设备情况发生了变化,其他不变。
三、变更前后物料平衡变化情况
氨平衡
新鲜氨水3.4
白炭黑干燥尾气
无组织挥发
图3-1 变更前NH3物料平衡图(t/a)
0.075
0.16
0.065
2.9
生产装置
冰晶石干燥尾气
0.2
9718.16
污水处理站
氨水回收
回用氨水9718
合成槽含氨尾气
新鲜氨水3.2
白炭黑干燥尾气
无组织挥发
图3-2 变更后NH3物料平衡图(t/a)
0.075
0.16
0.065
生产装置
冰晶石干燥尾气
0.2
3400.16
污水站
氨水回收
回用氨水3400
合成槽含氨尾气
6320.73
淡水外排2.83
城市污水厂
回用浓水含氨6317.9
氟平衡
氟硅酸中含
F 10788.073
外排氟化物废气
冰晶石
图3-4 变更后元素F物料平衡图(t/a)
10588.4
除尘灰
0.203
198.3
冰晶石生产装置
废水29.22
污水站
废水
1.17
28.05
中水回用
城市污水场
氟硅酸中含
F 10816
外排氟化物废气
冰晶石
图3-3 变更前元素F物料平衡图(t/a)
10588.4
除尘灰
0.203
198.3
冰晶石生产装置
废水29.1
沉淀池
废水
固废
27.94
1.16
变更前后氟硅酸的消耗量由11.38万吨/年降低至11.35万吨/年,变化量不大。
水平衡
氨解
物料带水
315.93
厢式
过滤
氟溶液槽
合成
氟溶液
456.22
离心分离
干燥
冰母液槽
母液回用漂洗332.46
吸收、洗涤
回收氨水槽
漂洗
干燥
蒸汽冷凝水
53.34
离心脱水
车间冲洗水
生活用水
10.8
5
1
2.2
8.6
4
新鲜水
31.8
经化粪池处理后外排
反应生成水
11.39
回用
146.9
稠浆18
反应生成水
34.14
490.36
回用
146.9
冷却水
12
12
1200
热风炉水浴除尘器
4
4
576
污
水
处
理
站
391.8
16
11
387.8
图3-5 变更前全厂水平衡图(单位:m3/d)
氨解
厢式
过滤
氟溶液槽
合成
氟溶液
902.72
离心分离
干燥
冰母液槽
母液回用漂洗621.96
吸收、洗涤
回收氨水槽
漂洗
干燥
蒸汽冷凝水
53.34
离心脱水
车间冲洗水
生活用水
10.8
5
1
2.2
8.6
4
新鲜水
31.8
经化粪池处理后外排
反应生成水
11.39
回用
296.9
稠浆34
反应生成水34.14
936.86
回用
296.9
冷却水
12
12
1200
热风炉水浴除尘器
4
4
576
污
水
处
理
站
681.3
32
18
677.3
图3-6 变更后全厂水平衡图(单位:m3/d)
物料带水277.63
外排330.5
回用水350.8
回用水350.8
四、变更前后废水处理措施变化情况
1、 变更前项目废水排放情况
项目生产工段排放的废水主要为工艺生产废水、地面冲洗水。
冰晶石生产过程中会有碱性冰母液产生,冰母液一部分用于白炭黑漂洗后处理达标外排,一部分用于吸收合成车间的氨气制成氨水后回用于氨解车间。
用于白炭黑清洗的母液和离心脱水废水一起处理,产生的废水量为343.4 m3/d,建设方拟设置一个污水处理池,在其中加入一定量的Ca(OH)2,沉降废水中的F-,确保使其低于20 mg/L的排放标准,经预处理后的污水可进入城市污水处理厂。
车间地面一天冲洗一次,每次用水5m3/d,排放量为4m3/d,和白炭黑清洗废水一起处理后排入沙洋县污水处理厂。废水中各污染物排放浓度为F- 9.3mg/L,SS 30mg/L。
全厂生活用水量为10.8m3/d,排水量以用水量80%计,生活污水排放量为8.6m3/d,经化粪池处理达到三级排放标准后排入沙洋县污水处理厂。
最终废水中各污染物排放浓度为COD 60mg/L、NH3-N 8mg/L、F-10mg/L。排放量为COD 0.154t/a、NH3-N 0.84t/a、F 1.04t/a。
2、变更后废水排放情况
砂虑+活性炭过滤+精密过滤+膜法+反渗透,该工艺的主要特点是将废水中的无机离子一并拦截分离,可以达到出水稳定合格。
其具体工艺流程图如下:
车间排放母液
调节池
压滤机
沉淀池
石英砂过滤罐
活性炭过虑罐
反洗废水
污泥
精密过滤器
膜反洗装置
回用
膜堆
浓水池
浓水
淡水
反渗透膜组
浓水
达标排放
清水池
图4-1变更后的项目生产废水处理方案
车间排放的母液废水进入废水处理站的调节池,通过提升泵将废水打入石英砂过滤罐、活性炭过滤罐和精密过滤器,使废水一步步过滤去除水中大量的SS和少量的大分子物质,为下面的膜法提供先决条件。
经过过滤后的废水,满足膜堆的进水水质满足以下要求后即可进行进一步处理:
1. 混浊度≤3毫克/升。
2. 含铁总量<0.3毫克/升。
3. 水温0-40度。
渗析是指溶液中溶质通过半透膜的现象。自然渗析的推动力是半透膜两侧溶质的浓度差。在直流电场的作用下,离子透过选择性离子交换膜的现象称为电渗析。
离子交换膜是由高分子材料制成的对离子具有选择透过性的薄膜。主要分阳离子交换膜(CM,简称阳膜)和阴离子交换膜(AM,简称阴膜)两种。阳膜由于膜体固定基带有负电荷离子,可选择透过阳离子;阴膜由于膜体固定基带有正电荷离子,可选择透过阴离子。阳膜透过阳离子,阴膜透过阴离子的性能称为膜的选择透过性。
电渗析过程最基本的工作单元称为膜对。一个膜对构成一个脱盐室和一个浓缩室。一台实用电渗析器由数百个膜对组成。
通过本工艺后,进水氨由27000 mg/L处理到外排淡水含氨25mg/L。氟离子含量由进水含氟3100mg/L处理到淡水含氟9.3mg/L,可以满足环评所诉的三级排放标准。同时一部分废水得到浓缩,浓缩后的废水回到车间参与循环再生产,排水量330.5吨/天,与原环评中的生产废水外排量391.8吨/天相比,相差不大,减少了61.3吨/天。
厂内污水处理工艺变更前后处理优缺点对照表
分类
工艺名称
优点
缺点
变更前
石灰水沉淀法
该工艺具有方法简单、处理方便,石灰的价格便宜
处理后出水很难稳定达标、泥渣沉降缓慢且脱水困难,且药剂投加量过大增加劳动成本,其用药成本也较高。
变更后
电渗析+渗透膜法
可以满足三级排放标准。同时一部分废水得到浓缩,浓缩后的废水可以回到车间参与循环再生产,节约了成本也降低了排污量。
设备投资、维护运行费用较高。
五、变更前后废水污染物排放情况及总量变化分析
1、变更前全厂废水污染物排放情况
参考原报告书中的有关内容,变更前,全厂废水污染物排放情况汇总见表7.1-1:
表5- 1 变更前全厂废水污染物排放情况汇总表
分类
废水量
(104m3/a)
COD
(t/a)
NH3-N
(t/a)
F-
(t/a)
SS
(t/a)
产生量
11.98
0.77
2.965
29.22
3.45
削减量
0
0.616
2.125
28.05
0
排放量
11.98
0.154
0.84
1.172
3.45
变更前新增废水排放量为11.98万m3/a,新增COD、NH3-N等污染物,新增排放量分别为0.154t/a、0.84t/a。
2、变更后废水排放情况及总量变化分析
项目实施污水处理设施变更后,本项目生产废水进入污水处理站处理,生产废水处理量约为685.3t/d,其中350.8 t/d浓水回用至生产工段,淡水330.5t/d作达标外排经管网进沙洋污水处理厂处理,全厂生活污水经化粪池处理后进入污水管网经沙洋污水处理厂处理,本项目产生的生活污水量约8.6t/d。
表5-2 变更后全厂废水污染物排放情况汇总表
分类
废水量
(104m3/a)
COD
(t/a)
NH3-N
(t/a)
F-
(t/a)
SS
(t/a)
产生量
20.44
0.77
6320.73
350.3
4.11
削减量
10.52
0.616
6319.93
349.17
2.13
排放量
9.92
0.154
0.8
1.13
1.98
变更后本项目废水排放量9.92万m3/a。新增COD、NH3-N等污染物,新增排放量分别为0.154t/a、0.8t/a。原环评批复中下达的污染物排放量为COD为0.154吨/年,氨氮0.84吨/年,本次变更满足总量控制指标要求。
六、变更前后废气污染物排放情况及总量变化分析
表6.1 变更前的废气产排情况
分类
废气量(104m3/a)
SO2
(t/a)
烟尘
(t/a)
粉尘
(t/a)
氨
(t/a)
NOX
(t/a)
F
(t/a)
产生量
17440
28.8
38.9
369
16.24
5.4
0.203
削减量
0
17.3
37.7
365.31
15.74
0
0
排放量
17440
11.5
1.2
3.69
0.5
5.4
0.203
本次变更内容,不涉及废气排放,废气产排污情况变更前后未发生变化,因此总量情况也未发生变化。
七、变更前后固废污染物排放情况及总量变化分析
1、变更前的固废产排情况
项目固废主要为除尘器收集的除尘灰、污水处理过程中的泥渣及生活垃圾。
j煤渣与脱硫除尘沉渣
燃煤产生的煤渣及水浴除尘器产生的沉渣均为一般废物,混合后外卖砖厂制砖。产生量为煤渣540t/a,沉渣84.2t/a。
k除尘器收集的除尘:产生量为365.31t/a,回收利用。
l化粪池产生的污泥:产生量为10t/a,用于农田堆肥。
④生产废水处理产生的氟化钙沉渣(以干渣计):产生量为74t/a,根据《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(2007版)表1浸出毒性鉴别标准无机元素及化合物中规定,氟化钙不为危险固体废物。与煤渣混合后外卖砖厂。
⑤生活垃圾:产生量为54t/a,由环卫部门统一清收。
2、变更后的固废产排情况
与变更前相比本次变更,仅是污水处理方案发生了变化,原方案中,采用石灰水处理产生的含氟污泥不再存在,而变更的方案中,沉淀池及砂滤池有少量的沉淀污泥产生,较变更之前,减少了,年产量约为10 t/a,这部分污泥经石灰水固定后外卖砖厂,其他固废产排无变化。
变更前后的三废排放情况对照表:
表7.1 变更前后的废气排放情况对照
分类
废气(104m3/a)
SO2
(t/a)
烟尘
(t/a)
粉尘
(t/a)
氨
(t/a)
NOX
(t/a)
F
(t/a)
变更前
17440
11.5
1.2
3.69
0.5
5.4
0.203
变更后
17440
11.5
1.2
3.69
0.5
5.4
0.203
变化量
0
0
0
0
0
0
0
表7.2 变更前后的废水排放情况对照
分类
废水量
(104m3/a)
COD
(t/a)
NH3-N
(t/a)
F-
(t/a)
SS
(t/a)
变更前
11.98
0.154
0.84
1.172
3.45
变更后
9.92
0.154
0.8
1.13
1.98
变化量
-2.06
0
-0.04
-0.042
-1.47
表7.3 变更前后的固废排放情况对照
分类
固废排放量(104t/a)
变更前
0
变更后
0
变化量
0
八、环保投资变更情况
表8 变更前后环保设施变化投资估算变化
变更前
分类
设施
处理物
数量
投资
运行费
备注
废水
化粪池
生活污水
1座
2
1
事故池
事故排放废水、雨水
1座
25
0
废水处理池
生产废水
1座
20
1
废气
石灰水浴除尘装置
热风炉尾气
1台
30
5.0
袋式除尘器
生产线含尘废气
3台
75
3.0
冷凝吸收装置
含氨尾气
1套
137
10.0
固废
一般废物
煤渣、灰渣(外卖砖厂)
5
0
其它
生活垃圾(集中清运)
2
0
噪声
消声器
热风炉鼓风机
2
0
热风炉风机隔声间
热风炉风机房
2
0
生产车间
高噪声设备、各种泵类
3
0
排污口规范化建设
14
0
合计
317
20
总投资4600万元,环保投资317万元,占总投资的6.9%
变更后
分类
设施
处理物
数量
投资
运行费
备注
废水
化粪池
生活污水
1座
2
1
事故池
事故排放废水、雨水
1座
25
0
废水处理系统
生产废水
1座
301
100
废气
石灰水浴除尘装置
热风炉尾气
1台
30
5.0
袋式除尘器
生产线含尘废气
3台
75
3.0
冷凝吸收装置
含氨尾气
1套
137
10.0
固废
一般废物
煤渣、灰渣(外卖砖厂)
5
0
其它
生活垃圾(集中清运)
2
0
噪声
消声器
热风炉鼓风机
2
0
热风炉风机隔声间
热风炉风机房
2
0
生产车间
高噪声设备、各种泵类
3
0
排污口规范化建设
22
0
合计
606
119
总投资4889万元,环保投资606万元,占总投资的12.4%
废水处理系统总投资301万元,投资明细如下:
项目
投资
项目
投资
土建工程
15万元
酸洗系统
8万元
废水处理池
20万元
氨氮吹脱塔
12万元
水处理车间
18万元
除氟过滤器
8万元
砂滤过滤器
6万元
管道类
32万元
活性炭过滤器
6万元
阀门类
27万元
膜脱盐装置400*1600mm
55万元
仪表、压力表类
10万元
电极
7万元
2个浓水罐
9万元
泵类
15万元
2个淡水罐
9万元
整流电气控制系统
11万元
1个排放缓冲池
3万元
配电系统
10万元
其它费用
20万元
九、竣工验收环保设施一览表
表9-1变更前项目”三同时”竣工验收一览表
污染源
治理措施
主要控制因子
效果
执行标准或要求
废气
热风炉炉尾气
石灰-水浴除尘器,20m烟囱
烟尘、SO2
烟尘54mg/m3;
SO2533.3mg/m3。
达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级
冰晶石
干燥尾气
袋式除尘器、
15m排气筒排放
粉尘、氟化物、NH3
粉尘30mg/m3;
氟化物2mg/m3;
NH3 2.5mg/m3。
粉尘、氟化物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准;氨达到GB14554-93《恶臭污染物综合排放标准》二级新改扩建排放标准。
合成槽
含氨尾气
吸收、冷凝、洗涤
20m排气筒排放
NH3
NH3 4mg/m3
白炭黑
干燥尾气
袋式除尘器、
15m排气筒排放
粉尘、氟化物、NH3
氟化物0.8mg/m3;
NH3 1.2mg/m3;
粉尘25mg/m3
白炭黑
粉碎尾气
袋式除尘器、
15m排气筒排放
粉尘
粉尘50mg/m3
无组织排放
加强管理
氟化物、NH3
氟化物0.02mg/m3;
NH3 1.5mg/m3。
废水
冰晶石合成母液、白炭黑清洗废水、地面冲洗水
污水处理池
NH3、F-、SS
NH3 25 mg/L;
F-9.3mg/L;
SS 30mg/L。
达到《污水综合排放标准》三级排放标准之后排入沙洋县污水处理厂,处理后排入西荆河
生活污水
化粪池
COD、NH3-N
COD 300mg/L;
NH3-N 15mg/L。
固废
煤渣、沉渣
外卖砖厂
综合利用
废水处理氟化钙沉渣
外卖砖厂
生产线除尘灰
外卖砖厂
综合利用
化粪池污泥
农田堆肥
资源化
生活垃圾
环卫统一清运
无害化处理
噪声
车间高噪声设备
吸声壁、耳塞、耳罩、减震垫片等
厂界噪声(等效A声级)
使设备噪声降低15dB(A)
符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3、4a类标准
环境风险
事故雨水、消防废水
全厂应急事故池
防渗、防漏设施
容积516m3
排污口规范化管理(含在线监测仪)
废气排气筒设置标志牌和取样口
表9-2变更后项目”三同时”竣工验收一览表
污染源
治理措施
主要控制因子
效果
执行标准或要求
废气
热风炉炉尾气、
冰晶石干燥尾气
石灰-水浴除尘器,袋式除尘器、20m烟囱
烟粉尘、SO2
氟化物、NH3
烟(粉)尘54mg/m3;
SO2533.3mg/m3。
氟化物2mg/m3;
NH3 2.5mg/m3。
烟粉尘及SO2达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二级;
氟化物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准;氨达到GB14554-93《恶臭污染物综合排放标准》二级新改扩建排放标准。
合成槽
含氨尾气
吸收、冷凝、洗涤,20m排气筒排放
NH3
NH3 4mg/m3
粉尘、氟化物达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2中二级排放标准;氨达到GB14554-93《恶臭污染物综合排放标准》二级新改扩建排放标准
白炭黑
干燥、粉碎尾气
袋式除尘器、
15m烟囱排放
粉尘、氟化物、NH3
氟化物0.8mg/m3;
NH3 1.2mg/m3。
粉尘50mg/m3
无组织排放
加强管理
氟化物、NH3
氟化物0.02mg/m3;
NH3 1.5mg/m3。
废水
冰晶石合成母液、白炭黑清洗废水、地面冲洗水
污水处理系统
(精密过滤、电渗析、反渗透)
NH3、F-、SS
NH3 25 mg/L;
F-9.3mg/L;
SS 30mg/L。
达到《污水综合排放标准》三级排放标准之后排入沙洋县污水处理厂,处理后排入西荆河
生活污水
化粪池
COD、NH3-N
COD 300mg/L;
NH3-N 15mg/L。
固废
煤渣、沉渣
外卖砖厂
综合利用
废水处理沉渣
外卖砖厂
生产线除尘灰
外卖砖厂
综合利用
化粪池污泥
农田堆肥
资源化
生活垃圾
环卫统一清运
无害化处理
噪声
车间高噪声设备
吸声壁、耳塞、耳罩、减震垫片等
厂界噪声(等效A声级)
使设备噪声降低15dB(A)
符合GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3、4a类标准
环境风险
事故雨水、消防废水
全厂应急事故池
防渗、防漏设施
容积516m3
排污口规范化管理(含在线监测仪)
废气排气筒设置标志牌和取样口
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