2#楼售楼处赶工技术方案.doc

松江镇车亭公路2号～2地块售楼处

赶

工

方

案

上海家树建筑工程有限公司

2015年5月21号

一、工程概况
本工程位于上海市松江车墩镇车亭公路2号-2地块商业及住宅项目位于松江车墩镇车亭公路各影振路交汇处
车墩项目2#楼售楼处因涉及重大调整，于4.17停工，当时承台、基础梁钢筋安装完成，配模全部完成，模板安装完成70%；5.11日，现场收到基础图，设计要求扩大承台并增设锚杆桩，5.19日收到基础柱插筋图，现场于5.20日通过隐蔽验收并在下午进行基础浇筑。
调整原因如按原施工计划，完成底层地坪浇筑预计在7.10日～7.15日左右，后期的售楼处精装修时间会非常紧张，为此，业主对我项目部要求在6月底全部完成主体结构，6 月30左右精装修单位进场。
目前售楼处已进入抢工状态，现场调整施工工序调整为：基础梁拆模后回填土方至承台梁面，标高在-1.70m处，土方夯实后上铺300宽×50厚木板上直接搭设钢管排架进行一层结构施工---一层拆架---锚杆桩施工（二层结构同时施工）一层结构楼层高度为5.550m。---正负零以下砌筑、回填（二层及以上同时施工）--底层外墙砌筑、地坪浇筑（二层及以上同时施工）---外立面施工。
我项目根据业主以上进度时间节点要求，为完成业主抢进度指令采取必要赶工措施。
二 、抢工措施
（一） 公司支持
1、公司将把本项目作为工作的重中之重，在资金上予以充分的保证，并保证工程材料的充足供应，不因材料的质量和供应问题影响工期。
2、公司生产技术部将每周一次派技术、质量、安全主管人员来现场进行指导、帮助、督促、检查，以提出合理建议，解决项目中存在的各种问题，使项目部在抢工期的同时，也能保证技术、质量和安全。
3、公司其他部门将根据项目部的需要随需随到，配合项目部开展各项工作，使项目部在抢工期时无后顾之忧。
（二）、组织构架
总指挥： 邹银其
副总指挥： 李利江
项目工程师： 杜靖汉
安全组长： 甘光尧
安装负责： 严文尧
施工负责 顾志祥
在正常合理的工期情况下，项目部原设想为按施工区域进行流水作业，原计划配备的管理人员为项目经理一人、生产经理一人，项目工程师一人、施工员二人、质量员二人（其中一人为安装质检）、安全员一人、材料员一人、资料员一人、保管员一人、机管员一人，共计13名。现根据节点进度要求，决定另增加管理人员2人，负责夜间的施工管理。
（三）、方案的变更
根据现在贵司进度节点要求，本项目部编制的施工方案和施工进度设想，必须完成6月底主体结构施工，6 月20左右精装修单位进场。
具体施工进度调整如下：
任务名称
工期
开始时间
完成时间
基础工程
5 个工作日
2015年5月19日
2015年5月23日
基础柱插筋、梁支模
2 个工作日
2015年5月19日
2015年5月20日
基础承台、梁砼浇筑
1 个工作日
2015年5月20日
2015年5月20日
基础承台、梁弹线
1 个工作日
2015年5月21日
2015年5月21日
基坑回填土（回土至基础梁、承台顶面相平）
2 个工作日
2015年5月22日
2015年5月23日
主体一结构
26 个工作日
2015年5月24日
2015年6月27日
底层柱压力焊及钢筋绑扎
1 个工作日
2015年5月24日
2015年5月24日
底层排架搭设
2 个工作日
2015年5月24日
2015年5月26日
底层柱、二层结构梁支模
3 个工作日
2015年5月27日
2015年5月30日
二层梁、板钢筋绑扎
2 个工作日
2015年5月29日
2015年5月30日
二层结构混凝土浇捣
1 个工作日
2015年5月31日
2015年5月31日
二层弹线
1 个工作日
2015年6月1日
2015年6月1日
二层柱压力焊及钢筋绑扎
1 个工作日
2015年6月2日
2015年6月2日
钢管排架搭设
2 个工作日
2015年6月3日
2015年6月4日
二层柱、三层结构支模
3 个工作日
2015年6月5日
2015年6月8日
三层结构梁、板钢筋绑扎
2 个工作日
2015年6月7日
2015年6月8日
三层结构混凝土浇捣
1 个工作日
2015年6月9日
2015年6月9日
平面闷顶层弹线
1 个工作日
2015年6月10日
2015年6月10日
柱钢筋绑扎
1 个工作日
2015年6月11日
2015年6月11日
钢管排架搭设
2 个工作日
2015年6月12日
2015年6月13日
闷顶层柱、梁支模
3 个工作日
2015年6月14日
2015年6月16日
闷顶层梁、板钢筋绑扎
2 个工作日
2015年6月15日
2015年6月16日
闷顶层平屋面混凝土浇捣
1 个工作日
2015年6月17日
2015年6月17日
闷顶层斜屋面弹线
1 个工作日
2015年6月18日
2015年6月18日
斜屋面柱钢筋绑扎
1 个工作日
2015年6月19日
2015年6月19日
斜屋面钢管排架搭设
3 个工作日
2015年6月20日
2015年6月22日
斜屋面梁、板支模
4 个工作日
2015年6月23日
2015年6月26日
斜屋面梁、板钢筋绑扎
2 个工作日
2015年6月25日
2015年6月26日
斜屋面混凝土浇捣
1 个工作日
2015年6月27日
2015年6月27日
二结构
29 个工作日
2015年6月7日
2015年7月5日
一层模板拆除及清理
3个工作日
2015年6月7日
2015年6月9日
底层承台锚杆桩施工
4 个工作日
2015年6月9日
2015年6月12日
基础墙体砌筑及防水层
4个工作日
2015年6月10日
2015年6月13日
基础底层回填土（包括碎石铺垫）
3个工作日
2015年6月14日
2015年6月16日
基层钢筋网片绑扎
1 个工作日
2015年6月17日
2015年6月17日
底层混凝土地坪浇捣
1 个工作日
2015年6月18日
2015年6月18日
底层墙体砌筑(四周外围）
5 个工作日
2015年6月19日
2015年6月23日
二层模板拆除及清理
3 个工作日
2015年6月16日
2015年6月18日
二层砖墙砌筑(与底层墙体同时砌筑）
6个工作日
2015年6月20日
2015年6月26日
闷顶层模板拆除及清理
3个工作日
2015年6月24日
2015年6月26日
闷顶层墙体砌筑
3 个工作日
2015年6月27日
2015年6月29日
闷顶层斜屋面区域折模及清理
3个工作日
2015年6月30日
2015年7月2日
闷顶层斜屋面区域墙体砌筑
3 个工作日
2015年7月3日
2015年7月5日
装饰工程
44 个工作日
2015年6月20日
2015年8月2日
铝合金门窗框制作及安装
4个工作日
2015年6月20日
2015年7月23日
外墙粉刷及外保温
15个工作日
2015年6月24日
2015年7月8日
一层内墙粉刷
5个工作日
2015年6月24日
2015年6月28日
二层内墙粉刷
6个工作日
2015年6月27日
2015年7月2日
楼地坪
2 个工作日
2015年7月3日
2015年7月4日
外墙面砖、涂料
20个工作日
2015年7月8日
2015年7月28日
外脚手架拆除
2 个工作日
2015年7月29日
2015年7月30日
门窗扇安装
3 个工作日
2015年7月31日
2015年8月2日
精装修进场
1 个工作日
2015年6月25日
2015年6月25日
（四）、劳动力安排
为了能保证节点的完成时间，根据现场实际情况，劳动力做如下调整：
节点
班组
原计划
调整后计划
主体结构阶段
泥工班
15人
40人
木工班
25人
50人
钢筋班
22人
45人
水电班
10人
20人
架子班
6
12
粉刷阶段
粉刷班
20人
40人
木工班
10人
20人
油漆班
6
12
水电班
12人
20人
　施工人员配备比原来增加，各班组配备二个班，12个小时换班，采取24个小时轮换工作制。加班天数为42天。
(五)、设备配备及材料调整
1、由于木工班、钢筋班、水电班各班组人员的增加，加工机械也作相应的增加。考虑现场的实际情况，木工机械、钢筋加工机械和水电加工机械各增加1套。夜间施工将会根据施工进度情况，有可能计划全面的加班加点施工，照明将增加镝灯4盏。（3.5KW/盏）
2、我司原计划模板配置底层结构一套，梁采用二套模板。二层、屋面模板利用底层拆除的模板来配置。现在为了满足节点工期需要，二层结构及屋面结构支模底层模板还不能拆除，需用新夹板方木板来配置，并另增加支模的钢管扣件，数量如下：
模板915*183 1600张
5*10方木 60立方
钢管 12000米
扣件 67000只
3、基础回填土（承台梁）至二层结构层高为5.55m楼层，钢管排架基层采用300宽×50厚木板满铺，提高排架基层承载力及整体刚度、强度及稳定性。
4、整体提高结构混凝土强度等级，原强度等级C30提高一个等级调整为C35。提高折模时混凝土强度，确保能提前拆模缩短工期。提前进行二次结构施工。
5、因施工现场临时用电还未到位，生产中心单独配置一台200KV柴油发电机提供昼夜施工用电。
（六）、奖励措施
依据先前的施工进度安排，生产中心与各班组均签订了施工协议。为调动各班组的施工积极性，保证各施工节点按计划完成，项目部将与各班组再补签一个奖励条例，从基础开始，每层按计划完成砼浇捣任务，奖励60000元（木工30000元、钢筋20000元、泥工10000元、水电5000元）。
（七）、为了保证施工进度，在结构阶段钢筋、模板的半成品运输采用25T汽车吊进行驳运。
（八）、内部协调
1、加强项目生产中心技术人员与业主、设计、监理的沟通，及早解决施工图纸上存在的问题。
2、为现场创造条件，并配备钢板、道板和木板解决水平运输，垂直运输现场主要采用汽车吊。
4、对于目前商品砼厂家的配合，必须保证泵车和混凝土的及时供应。
三、安全文明施工
（1） 根据施工平面图，充分合理布置现场，随着施工阶段不同，相应进行调整，设置必须完善合理，必须符合文明施工的要求和特点。
（2） 施工现场专门设置施工通道，用素砼进行浇捣平整，两旁设置临时排水沟，并与集水坑连通，以使达到沉沉排放，临时排水沟浇捣散水坡，保持整洁美观，场地做到统一平整、不积水，临时排水沟有专人负责疏通，在施工中遇到破损及时进行修复。
（3） 各种建筑用材按类堆放，归堆类别分明，并挂上名称牌、标识牌，使用者能清楚、准确、无误，各种短料、零料做到随用随清，
（4） 现场施工操作做到随做随清，物尽其用，在作业过程中，严格做到防止尘土飞扬、泥浆洒漏，污水外流，严格做到生活垃圾及建筑垃圾区别分隔，及时清运。
（5） 根据环保部门的有关规定，施工现场严格控制对各类噪声较大的设备，严格遵守环保部门的有关法规条令，严格控制尘土、废水、废弃物、噪物、振动对环境的污染和危害。
（6）根据工程结构的特点，项目部配置了适合本工程需要的机械设备，切割机、电焊机及钢筋加工机械、木工机械等一些小型的施工机具供施工的不同阶段使用。机械运至工地后进行检查，确认各部件装置齐全牢固可靠后才可设置就位至固定地点，并搭设双层防坠棚和操作棚，再有专业人员安装接地装置，机械操作者经公司培训合格后才能持证上岗作业，严禁无证操作。机械在操作过程中有专业人员每月进行检查、维护，发现问题及时整改检修，操作者在每天工作完成后进行清洗保养，使机械始终处于正常状态下运行工作,所有施工机具严格做到“一机、一箱、一闸、一漏保”。挂上合格牌，做好接地装置，禁止任何机械带病运转和超负荷运转，在机械工作中禁止进行保养和维修，机械如遇到异常声和破损时，有专业人员进行维修，禁止不懂机械人员进行玩弄。
四、质量标准措施
1. 模板安装必须垂直，位置标高正确，两端水平一致。
2. 模板之间及模板与结构之间的拼缝，必须做到严密不漏浆。
3. 封模前必须将垃圾全部清理干净。
4. 脱模剂必须涂刷均匀，但不得沾污钢筋与砼接搓处，并注意模板不得与钢筋紧贴。
5. 门窗洞口必须垂直方正，位置准确，标高统一，特别是外墙门窗。内模必须对撑牢固。
6. 墙板，柱上下端必须设置钢筋限位，并保证位置统一，正确。
7. 支模时要拉水平线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置正确。
8. 外墙面的线条上下口必须拉好统线，保证在同一线上。
9. 砼浇捣前对模板轴线，支架，顶撑，螺栓进行认真检查，复核，发现问题及时处理。并进行浇水湿润工作。
10. 模板对穿螺栓眼必须事先在模板上按间距500MM左右弹出横纵线，再在交点上打眼，以确保位置统一。
11. 结构层中竖向结构与横向结构接头处必须钉制钢丝网片。
12. 模板阴阳角处，砖墙相交处以及楼层砼与支撑模板之间粘贴1.8MM宽，3MM厚海绵粘胶带，确保接缝严密，防止漏浆。
13. 楼面模板铺设时产生缝隙时，必须用粘带纸补平。
14. 柱，墙板模板底部与楼面交接处必须严密，以防漏浆。
15. 预理件，预留洞以及预埋盒必须按图纸预理正确，牢固，不得漏放。
16. 模板安装的质量标准（见表）
项次
检查项目
允许偏差（MM）
检 查 方 法
1
轴线位移
4
钢尺测量
2
模板垂直
5
用2M靠尺检查
3
两板高低
3
用水平尺测量
4
模板位置
3
钢尺测量
5
截面尺寸
基础＋10，-10
钢尺测量
柱墙梁 +4，-5
钢尺测量
6
模板标高
+5，-5
水平仪测量

五、局部区域高支模及模板施工专项方案另行编制
上海家树建筑工程有限公司
车墩项目生产中心
2015-05-21
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