福建紫金矿业股份有限公司紫金山铜矿建设环境影响评估报告.doc

目 录

前言 1
1总则 1
1.1项目特点及评价目的 1
1.2 编制依据 1
1.3 采用的评价标准 3
1.4 控制污染与环境保护目标 3
1.5 评价项目及其工作等级 4
1.6评价范围 5
1.7评价内容、评价因子及重点 5
1.8 评价时段 7
2 建设项目概况 8
2.1 现有工程概况 8
2.2技改工程概况 13
3技改工程工程分析 20
3.1 主要原材料的成分与消耗量 20
3.2 采矿及选冶工艺 23
3.3 污染源分布及污染物排放情况 25
3.4总平面布置的合理性分析 36
4 建设项目周围地区的环境现状 37
4.1 自然环境概况 37
4.2 社会环境概况 40
4.3 特定保护对象与功能要求 42
4.4 环境质量现状 42
4.5生态环境现状调查 48
4.6 公众调查 51
5 环境影响预测与评价 52
5.1基建期环境影响分析 52
5.2 地表水环境影响预测与评价 53
5.3环境空气影响预测 59
5.4 土壤环境影响预测及评价 62
5.5 固体废弃物对环境的影响分析 62
5.6 项目建设对生态环境的影响分析 63
5.7 风险性评价 64
5.8 堆浸中细菌对环境的影响分析 66
6 环境保护措施分析及建议 68
6.1粉尘及废气防治措施 68
6.2废水防治措施 70
6.3固体废物处置措施分析 72
6.4噪声防治措施 74
6.5生态环境保护措施分析 74
6.6水土保持措施方案分析及建议 75
6.7防渗措施分析 79
6.8技改工程环保措施汇总 81
7清洁生产论述 82
7.1生产工艺的清洁性分析 82
7.2能耗和物耗清洁性分析 83
7.3污染排放的清洁性分析 83
8总量控制 86
8.1 总量控制的目的 86
8.2 总量控制的原则 86
8.3 实施总量控制的项目 86
8.4 污染物排放总量控制分析及建议 86
9 环境影响经济损益分析 87
9.1 环境投资估算 87
9.2 环境影响经济损益分析 87
9.3 环保措施的效益指标分析 88
9.4 环境影响经济损益评价结论 88
10 环境管理及环境监测建议 89
10.1 环境管理建议 89
10.2 环境监测计划 89
11 评价结论与建议 91
11.1 环境质量现状评价结论 91
11.2 环境影响预测结论 91
11.3 环境保护措施结论 92
11.4 总结论 94
附图一区域位置及交通状况图
附图二总平面布置图
附图三环境监测布点图
附件一福建省发展计划委员会关于上杭紫金山铜矿项目建议书的批复
附件二福建省经济贸易委员会关于福建紫金矿业股份有限公司紫金山矿日处理1万吨铜矿技改项目可行性研究报告的批复
附件三福建紫金矿业股份有限公司紫金山铜矿环境影响评价大纲
附件四福建省龙岩市环境保护局（2003）便字第监03号关于评价标准确认的函
附件五紫金山铜矿环境影响报告书技术审查会专家审查意见
附表 建设项目环境保护审批登记表

1
NERIN南昌有色冶金设计研究院
前言
紫金山铜矿位于福建省上杭县北部的才溪乡和旧县乡境内，距上杭县城的直线距离14.6km，地理座标为：东经116°24′00″～116°25′22″，北纬25°10′41″～25°11′44″。矿区总面积4.37km2。
该矿是我国在二十世纪九十年代探明的特大型有色金属矿床之一，为铜金共生矿床，呈“上金下铜”的垂直分布特点。金矿床赋存于600m标高以上的氧化带中，为特大型低品位氧化金矿，可利用金属储量达150t，目前正在进行大规模露天开采。铜矿床赋存于600－700m标高以下的原生带中，已控制矿化最低标高－100m，为次火山中低温热液矿床，矿体为大脉状、硫化铜矿石类型，亦为特大型矿床。矿石矿物主要为蓝辉铜矿、少量铜蓝和硫砷铜矿。脉石矿物主要为石英，其次为明矾石、地开石、绢云母等。矿石的可选性好。矿区的水文工程地质条件简单，根据福建省闽西地质大队编制的《福建省上杭紫金山铜金矿区西北矿段勘探报告》，矿区铜金属储量为129×104t，铜矿石平均品位为1.08%。
福建紫金矿业股份有限公司是在1993年开始对矿区上部的金矿实施开采工作的。经过一至四期工程的建设，金矿现已形成的开采能力为1000×104t/a，金产量为7t/a，年利润2亿元。紫金山金矿的滚动式发展不但为紫金矿业的持续发展奠定了坚实的经济基础，而且也为下部铜矿的开采创造了可靠的物质条件和技术条件。为此，福建紫金矿业股份有限公司决定启动对矿区下部铜矿床的开发工作，福建省发展计划委员会于2001年9月10日以闽计产业[2001]63号文“福建省发展计划委员会关于上杭紫金山铜矿项目建议书的批复”、福建省经济贸易委员会于2002年9月9日以闽经贸投资[2002]699号文“福建省经济贸易委员会关于福建紫金矿业股份有限公司紫金山矿日处理1万吨铜矿技改项目可行性研究报告的批复”，批复的建设规模为：日处理铜矿规模1万吨，矿山服务年限52年，产品方案为年产99.99%阴极铜1.2万吨，采用隔一采一的二步回采大孔径崩落为主的地下采矿方法，主运输平硐标高＋340m，矿石采用国内领先的微生物堆浸—萃取—电积湿法冶金生产工艺。项目总投资1.9437亿元。
根据《中华人民共和国环境保护法》及1998年11月29日中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的有关要求，为确实做好铜矿开采的环境保护工作，福建紫金矿业股份有限公司于2001年4月5日委托我院承担紫金山铜矿的环境影响评价工作，并要求与项目的可行性研究进度同步。我院技术人员在踏勘现场及收集有关资料的基础上，按环评导则要求于2001年4月编制完成了环境影响评价大纲，并由建设单位上报环保主管部门备案。根据环境影响评价大纲的要求，我院于2001年11月提交了该项目环境影响报告书，由于初步设计中堆浸场及电积萃取工业场地等总体布置与可研相比有较大改变，福建紫金矿业股份有限公司于2003年2月9日委托我院修改完善《紫金山铜矿环境影响报告书》，本报告书即是根据紫金山铜矿新的总体布置方案进行修改完善，重新编制。

-96-
NERIN 南昌有色冶金设计研究院
1总则
1.1项目特点及评价目的
1.1.1项目特点
紫金山铜矿系采、选、冶联合项目，采矿采用坑下开采方式，选冶采用 “破碎—生物堆浸—萃取—电积”工艺。采矿过程中产生的酸性废水、选冶产生的浸渣是主要的污染源，它们在堆置过程中引起的水土流失以及产生的酸性含重金属废水对地表水环境的影响将是本项目的主要环境问题。
1.1.2评价目的
在调查和监测评价区环境现状的基础上，对矿区周围环境进行定量或定性的评价；在详细的工程分析基础上，结合当地环境特征，预测项目建设对地表水、环境空气、生态和土壤环境的影响范围和程度；论述工程建设采取的环保措施的可靠性与合理性，并提出进一步减轻污染和防止生态破坏的措施和建议；从环保角度论证项目建设的可行性，为环境管理和工程设计提供依据。
1.2 编制依据
1.2.1 法律法规
（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日）；
（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年4月29日）；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月15日）；
（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995年10月30日）；
（5）《中华人民共和国噪声污染防治法》（1996年10月29日）；
（6）《中华人民共和国水土保持法》（1991年6月29日）；
（7）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2003年1月1日）
（8）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998年11月18日）；
（9）国家环境保护总局《关于加强自然资源开发建设项目的生态环境管理的通知》（1994年12月21日）；
（10）国家环境保护总局1999年3月16日《关于贯彻实施<建设项目环境保护管理条例>的通知》；
（11）《福建省环境保护条例》；
（12）上杭县人民政府“杭政（1997）04号”《关于加强城区生活饮用水源保护和管理的通告》；
（13）上杭县人民政府“杭政（1996）综318”上杭县人民政府贯彻执行国务院和省政府《关于环境保护若干问题的决定》的通知。
1.2.2技术导则
（1）中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）；
（2）中华人民共和国环境保护行业标准《环境影响评价技术导则－非污染生态影响》（HJ/T19-1997）；
1.2.3项目文件
（1）福建省闽西地质大队《福建省上杭县紫金山铜金矿区西北矿段勘探报告》（1995年7月）。
（2）北京有色金属研究总院《紫金山铜矿选冶联合流程试验研究报告》（1995年7月）。
（3）北京有色金属研究总院、福建省闽西紫金矿业集团有限公司《紫金山铜矿细菌浸出扩大试验研究》（2000年10月）。
（4）南昌有色冶金设计研究院《紫金山铜矿可行性研究报告》（2001年6月）。
（5）马鞍山矿山研究院、福建紫金矿业股份有限公司《福建紫金矿业股份有限公司紫金山金矿江山岽排土场稳定性研究报告》（2001年4月）。
（6）南昌有色冶金设计研究院编制的《福建省上杭紫金山铜矿初步设计说明书》（2002年12月）。
（7）南昌有色冶金设计研究院编制的《紫金山铜矿水土保持方案报告书》（2003年4月）。
1.2.4项目立项文件、环境影响评价大纲及相关文件
（1）福建省发展计划委员会闽计产业[2001]63号文“福建省发展计划委员会关于上杭紫金山铜矿项目建议书的批复”；
（2）福建省经济贸易委员会闽经贸投资[2002]699号文“福建省经济贸易委员会关于福建紫金矿业股份有限公司紫金山矿日处理1万吨铜矿技改项目可行性研究报告的批复”；
（3）南昌有色冶金设计研究院编制的《福建紫金矿业股份有限公司紫金山铜矿环境影响评价大纲》（2001年4月）；
（4）福建省龙岩市环境保护局（2003）便字第监03号文“关于紫金山铜矿环境影响评价执行标准的函”。
1.2.5 参考资料
（1）南昌有色冶金设计研究院2000年5月编制的《福建省闽西紫金矿业集团有限公司紫金四期技改工程环境影响报告书》（以下简称“金矿四期EIS”）。
（2）福建省环境保护科学研究所2001年12月编制的《福建紫金矿业股份有限公司1500吨/年固定床甲醇氨氧化法生产氰化钠项目环境影响报告书》（以下简称“金矿氰化钠EIS”）。
1.3 采用的评价标准
1.3.1 环境质量标准
（1）旧县河及汀江（上杭砂帽石断面至陈坊桥断面）均执行《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准；
（2）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准；
（3）《土壤环境质量标准》（GB15618－1995）三级标准；
（4）《城市区域环境噪声标准》（GB3096－93）2类标准。
1.3.2 污染物排放标准
（1）《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表1、表4中一级标准；
（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）表2中二级标准；
（3）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）二类区Ⅱ时段标准；
（4）《危险废物鉴别标准－浸出毒性标准》（GB5085.3—1996）；
（5）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348－90）Ⅲ类标准。
1.4 控制污染与环境保护目标
1.4.1 控制污染的目标
（1）控制选冶系统的废水排放，力争达到“零排放”；控制采矿系统的废水及其污染物的排放量，使其满足《污水综合排放标准》（GB8978－1996）的相关要求，其中，第一类污染物达到表1规定的标准，第二类污染物达到表4中一级标准。
（2）控制选冶系统电积工段酸雾的排放，使其排放量符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297－1996）“表2中规定的二级标准”。
（3）按《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2001）二类区标准控制锅炉烟气及其污染物的排放。
（4）加强矿区水土保持措施，控制水土流失量在500t/km2·a(南方丘陵区水力侵蚀土壤容许流失量)以内。
（5）妥善处置废石，浸渣、煤渣等固体废弃物，避免产生“二次污染”。
1.4.2 环境保护的目标
根据项目所在区域的环境规划和功能区划情况，确定的环境保护目标有：矿区下游的汀江河段（上杭砂帽石断面至陈坊桥断面），水质按《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类标准控制；矿区环境空气质量按《环境空气质量标准》（GB3095—1996）二级标准控制；矿区生态，重点是防止过度的水土流失。
1.5 评价项目及其工作等级
1.5.1 评价项目
紫金山铜矿开发过程中将产生废水、废气、噪声和固体废物等污染源，其中主要是废水和固体废弃物，并伴有植被破坏、土层扰动等可能导致水土流失与影响矿区生态的问题。结合区域环境特征和环境保护目标的分布情况，确定的评价项目有地表水环境、生态环境和大气环境。
1.5.2 评价工作等级
（1）地表水环境影响评价工作等级
紫金山铜矿正常情况下的废水排放量为5700～12300m3/d，主要污染物有pH、Cu、Pb、Zn、As和Cd，排入的地表水体为汀江。汀江年均流量为185m3/s（属大河），水质按Ⅲ类标准控制。根据《环境影响评价技术导则－地面水环境》（HJ/T2.3-93），确定地表水环境评价工作等级为二级。
（2）生态环境影响评价工作等级
紫金山铜矿采用的是坑下开采方式，影响生态环境的因素主要有：因采矿工业场地、地下开采可能引起的地表变形、选冶工业场地及固体废物堆置场地的建设而导致的植被破坏和水土流失；因废水排放引起的地表水和土壤的污染。经分析，紫金山铜矿开发可能直接引起生态环境变化的范围约2.3km2，间接引起生态环境（地面水、土壤）变化的范围约14 km2，共计16.3 km2。根据《环境影响评价技术导则－非污染生态影响》（HJ/T19—1997），确定生态环境评价工作等级为三级。
（3）环境空气影响评价工作等级
紫金山铜矿采矿系统采用的是坑采工艺，选冶系统采用的是“破碎、浓酸热化、堆浸、萃取、电积”工艺，排放的大气污染物主要是电积工段产生的酸雾和燃煤锅炉产生的SO2和烟尘。经计算，等标排放量最大的是PSO2=3.0×107m3/h。该地区为复杂山区，根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ/T2.2—93），确定环境空气评价工作等级为三级。
1.6评价范围
1.6.1地表水环境评价范围
紫金山铜矿废水的排放途径为经矿区同康沟或三清亭排入汀江。由此确定的地表水评价对象为汀江，其评价范围为：同康沟汇入处上游500m至下游饮用水水源保护区的上界，全长约25km。
1.6.2生态环境评价范围
主要包括采矿工业场地、坑采可能引起的错动范围、选冶工业场地和辅助工业场地在内的直接影响区域及可能受矿山开发影响的地表水和土壤等影响区域，面积约16.3 km2。
1.6.3大气环境评价范围
以选冶场地为中心的方形区域，向南1.5km、向北0.5km、向东1.5km，向西0.5km所形成的面积约4km2区域。
1.7评价内容、评价因子及重点
1.7.1评价内容
在调查矿区周围环境现状和进行工程分析的基础上，本次评价计划开展以下评价内容，进而为从环境保护角度论证项目的可行性提供技术依据。
（1）地表水环境影响评价
采矿废水正常和事故排放情况下对汀江的影响；选冶废水事故排放情况下对汀江的影响。
（2）生态环境影响评价
重点分析矿山开发中的植被破坏、土层扰动、土地占用和废水排放等对区域生态环境的影响。
（3）大气环境影响评价
选冶系统排放的粉尘及酸雾，燃煤锅炉排放的二氧化硫和烟尘对周围大气环境的影响。
（4）固体废弃物环境影响分析
通过对固体废弃物的成分、分类和处理、处置措施分析，评价其对周围环境的影响。
（5）施工期环境影响分析
分析施工期废气、废水、噪声、固体废物排放和可能引起水土流失的因素，评价其环境影响，提出相应的防治措施和对策。
（6）服务期满后环境影响分析
分析矿山服务期满后可能存在的环境问题，并提出相应的防治措施及建议。
（7）环境风险分析
分析矿山开发过程中潜在的风险事故类型及其成因，并预测其环境影响，提出相应的防范和应急措施。
（8）公众参与
调查区域公众对紫金山铜矿开发的意见和建议。
（9）清洁生产和总量控制分析
从原料成份、能耗指标、水耗指标和排污指标等方面进行铜矿的清洁生产分析，并提出进一步提高清洁生产水平的具体要求。
根据总量控制要求，提出主要污染物的排放总量指标及其控制措施。
（10）环保措施分析与建议
结合紫金山金矿现有环保措施的运行实践，分析紫金山铜矿拟采取的环保措施的技术可行性与经济合理性。
分析选冶系统实现废水“零排放”的可行性及其措施。
（11）水土保持方案
分析矿山开采过程中可能产生水土流失的因素及其危害，并提出相应的防治措施。
（12）环境经济损益分析
分析项目的环保措施投资及其运行费用，评价其经济效益。
（13）环境管理与监测计划
提出矿山环境管理机构的设置要求和环境监测计划的具体内容。
1.7.2评价因子
根据矿山开采和选冶工艺的生态影响和污染物排放特点，并结合区域环境特征，确定的评价因子如下：
（1）地表水环境评价因子：pH、Cu、Pb、Zn、As、Cd。
（2）生态环境评价因子：植物、土壤和水域。
（3）大气环境评价因子：粉尘、酸雾、烟尘和SO2。
1.7.3评价重点
重点是工程分析、生态环境影响评价、地表水环境影响评价和环保措施分析。
1.8 评价时段
分施工期、生产期和服务期满三个时段。
2 建设项目概况
2.1 现有工程概况
2.1.1 现有工程名称
福建紫金矿业股份有限公司紫金山金矿。
2.1.2 建设规模及产品方案
紫金山金矿经过一至四期工程技改，采矿总规模已达到15000t/d，用堆浸工艺处理的矿石量为12500t/d，用炭浸工艺处理的矿石量为2500t/d。
矿山的主要产品为成品金(黄金)，目前(2002年)的成品金产量为7t/a。
2.1.3 主要工艺方法
(1)采矿
采矿方式为露天开采。
开采方法：剥离采用组合式台阶陡邦开采工艺，采矿采用缓邦开采工艺，原矿运输采用汽车—溜井—平硐电机车方案，废石采用全汽车运输方案。
(2)选矿、提金(冶炼)工艺
采用破碎—洗矿—堆浸/炭浸—解吸—电积—熔炼的工艺，其工艺过程叙述如下：
碎矿、筛分过程：原矿经破碎后，进入双层重型园振动筛进行筛洗，筛下矿石(－8mm粒级)进入分级机，筛上矿石(+40mm粒级)进行细碎至－40mm粒级与筛中矿石(－40mm～+8mm粒级)一并进入堆浸。
堆浸法提金工艺过程：筛上部分的矿石经细碎后与筛中矿石经筑堆和推土机整堆，先用石灰水洗堆，当溶液的pH值达10～11时，再用0.03～0.08％的NaCN溶液进行喷淋，矿堆浸出液(贵液)自流至贵液池内，经活性炭吸附，得载金炭送提金车间。贵液经活性炭吸附后的贫液流入贫液池，用于循环喷淋。堆浸提金结束后，矿堆中还含有10％左右的含金氰化物溶液，必须先用碱液喷淋洗涤，洗液进吸附槽回收金，至洗液中含金量低于0.2mg/L时，再用漂白粉溶液分层喷洒洗涤，进行脱氰，洗液进防洪池作生产备用水，然后进行拆堆、卸堆等作业，将堆浸废渣于废渣场堆置。
炭浸法提金工艺过程：筛下部分的矿石经磨矿、分级后，矿浆进炭浸吸附槽(柱)，吸附槽按由高至低的顺序布置，矿浆由高往低自流，活性炭则由低往高逆向提升，最终得载金炭和含氰尾矿浆。载金炭送提金车间，含氰尾矿浆经碱性漂白粉氧化处理后送三清亭尾矿库堆存。
冶炼工艺：载金炭经高温高压无氰解吸—电积工艺使炭、金分离，并得金泥与贫液，贫液循环使用，金泥用盐酸浸泡处理后送高频炉熔炼、再生提纯得到成品金。解吸炭的再生在酸洗槽中进行，先酸洗（5％盐酸浸泡1小时）后水洗，并用NaOH中和至中性，经酸洗后的再生炭循环使用两次后必须先经酸洗、再由炭再生炉进行热再生处理后回用。
现有工程的采、选、冶工艺流程详见图2—1。

图2—1 现有工程采、选、冶工艺流程及污染源分布图

2.1.4现有工程污染源治理情况及存在的问题
（1）现有环保工程建设及运行情况
紫金山金矿通过一至四期技改工程建设，为保障紫金山金矿的正常生产，减轻对生态环境的影响，建设了包括截洪导流、排水拦渣、污水治理、植被恢复等一系列重点环保工程。近几年金矿环保工程建设及运行情况见表2—1。
表2—1 现有环保设施建设及运行情况一览表
序号
设施名称
地点
造价
(万元)
建设日期
投入使用 日期
用途
一
防洪及回水系统

1
仓库到730m天井明渠
矿部
29.7
1997.10
1997.12
引用排洪
2
703m～675m排洪洞
矿部
12.2
1998.9
1998.12
引用排洪
3
660m排洪洞
矿部
7.8
1998.1
1998.3
引用排洪
4
675m排洪明渠
675m地磅房
8.1
1998.10
1998.12
引用排洪
5
510m、520m、547m、568m、610m排洪洞
一天门
26.5
1998.11
1999.4
引用排洪
6
燕子洞至一天门明渠
一天门
4.3
1997.10
1998.1
引用排洪
7
405m、420m、430m、455m、470m排洪洞
肚子坑至二庙沟
44.8
1999.5

引用排洪
8
炸药库前排洪洞
炸药库
3.5
1998.1
1998.3
引用排洪
9
古中峰排洪洞
古中峰
12.9
1997.12
1998.3
引用排洪
10
露采至矿部公路边沟
矿部、风车斗
5.3
1998.6
1999.3
引用排洪
11
风车斗防洪沟
风车斗
1.5
1998
1998
引用排洪
12
660m排洪洞
古中峰
2.5
1997.10
1998.4
回水
13
炭浆厂排洪明渠
炭浆厂
1.4
1998.1
1998.3
排洪
14
520m平硐挡水墙
520m平硐
2.8
1999.11
1999.11
截水
二
渣场及排土场设施

1
肚子坑拦渣坝
肚子坑
7.8
1998.12
1999.2
拦渣
2
五龙寺拦渣坝
五龙寺
13.5
1998.7
1998.10
拦渣
3
古中峰拦渣坝
古中峰
1
1999.5
1999.5
拦渣
4
古中峰1#拦渣坝
燕子洞堆场下部
4.0
1995
1995
拦渣
5
古中峰2#拦渣坝
688m堆场下部
3.0
1994
1994
拦渣
6
风车斗拦渣坝
风车斗
22.0
1997.12
1998.3
拦渣
7
炭浆厂挡土坝
浓密机下部
4.0
1998.1
1998.2
拦渣
8
肚子坑挡墙
肚子坑
130
2001.2
2001.4
拦渣
9
二庙沟浆砌坝
二庙沟
109.1
2001.1
2001.5
拦渣
10
北口排土场系统

北口石斜里拦泥坝
石斜里
105.0
1997.8
1998.5
拦渣

北口排洪洞
北口排土场
112.3
1998.2
1999.4
排洪

北口拦水坝
北口排土场
14
1999.1
1999.4
截水

北口拦泥坝
北口排土场
8.6
1999.3
1999.4
拦泥

452m～492m排洪洞
北口排土场
8.3
1999.6
2000.5
排洪

800m北口排洪洞
露天采场北部
13.4
1997.10
1998.1
引水排洪

北口赤水380排洪硐
赤水－余田坑
109.0
2001.3
2001.10
引水排洪

北口赤水400排洪硐
赤水－余田坑
55.2
2001.3
2001.10
引水排洪

余田坑至大东背排洪硐
余田坑至大东背
127.4
2001.3
2002.3
引水排洪
续表2－1 现有环保设施建设及运行情况一览表
序号
设施名称
地点
造价
(万元)
建设日期
投入使用 日期
用途

大岩里388排洪硐
赤水至大岩里
36.9
2001.10
2002.2
引水排洪

北口大岩里排洪硐
大岩里
14.1
2001.1
2001.10
引水排洪

2＃坝边坡
北口
1427.6
2000.10
2001.8
拦泥截水

坝肩排洪洞及明渠
北口
38.6
2000.10
2001.8
排洪

排洪斜槽
北口
10
2001.8
2001.9
排洪

新屋下大坝
北口排土场下游
763.8
2001.5
2002.5
拦泥砂
三
尾矿库系统及四期技改

1
尾矿库
现有尾矿库
235.0
1994
1996
堆存尾矿
2
溢流斜槽
现有尾矿库
25.0
1998.5
1998.7
辅助设施
3
尾矿坝坝加高
现有尾矿库
18.0
1997
1997
堆存尾矿
4
坝体排洪渠
现有尾矿库
6.0
1997
1998
排洪
5
排洪洞及排洪渠
现有尾矿库
43.2
1998.8
1999.2
排洪
6
原尾矿库治理
现有尾矿库
20.0
2000.11
2001.4
排洪护坡
7
拦渣谷坊
金矿渣场
10.0
2001.2
2001.4
拦渣固坡
8
排洪系统
选矿周围
50.0
2000.8
2001.4
排洪
9
三清亭大坝
三清亭
670.0
2001.5
2002.8
拦渣排洪
10
三清亭排洪硐
三清亭南侧
270.0
2001.8
2003.4
排洪
四
其它

1
矿部绿化
矿部
11.0
1999.1
1999.3
水土保持
2
尾矿坝坝面绿化
现有尾矿库
19.9
1998
2003
水土保持
3
一期技改边坡绿化
一期技改堆场
6.0
1995
1996
水土保持
4
二期技改边坡绿化
二期技改堆场
14.0
1997
1998
水土保持
5
三期技改边坡绿化
三期技改堆场
160.0
1999
1999
水土保持
6
四期技改边坡绿化
四期技改堆场
220.0
2001
2002
水土保持
7
公路边坡绿化
公路边坡
15.2
2001
2003
水土保持

(2)存在的问题及建议
根据四期验收报告及紫金山金矿开发情况，紫金山金矿还应做好以下工作：
①鉴于含氰废水污染是本项目公众关注的重要环境问题之一，建议紫金矿业公司进一步加强对各废水排放口的监督管理工作，保证废水处理设施的正常运行，加大废水回用的力度，减少废水外排量。
②进一步加强矿山绿化工作，制定并落实生态保护规划，加强矿山植被恢复工作，尤其是矿山的公路两侧边坡、排洪沟渠的边坡、堆浸渣场裸露地及其它宜林地的绿化工作。切实、有效地控制矿山公路、排洪渠边坡塌方、水土流失及泥石流产生。
③加快矿山引水排洪硐建设，形成畅通有效的排洪系统，将矿区外地表径流直接导入汀江。
④对渣浆混堆实验方式进行跟踪观测，提供实验结果报告。
⑤进一步加强全矿区日常生产和环保管理，定期对排水系统进行检查，确保污染物稳定达标排放和矿山环境安全。

2.2技改工程概况
2.2.1 项目名称及性质
项目名称：福建紫金矿业股份有限公司紫金山铜矿
建设性质：技改
建设单位：福建紫金矿业股份有限公司
2.2.2 建设地点
建设地点位于福建省上杭县紫金山矿区，其区域位置及交通状况见附图一。
2.2.3 建设规模和产品方案
(1) 建设规模
矿山建设规模为日处理矿石10000t，即采矿规模10000t/d，选冶规模10000t/d，并预留发展到20000t/d规模的场地。矿山服务年限为32年。项目总投资1.9437亿元。
(2)产品方案
主要产品为阴极铜，年产量12961t，产品质量达到伦敦金属交易所A级标准。
2.2.4总平面布置及占地面积
(1)总平面布置
铜矿主要由采矿工业场地、选冶工业场地、辅助工业场地（供水、供电、回水）、矿部及行政生活服务设施等组成。
1)采矿工业场地
铜矿坑采采场处于金矿床下部，位于27～16线的700～-65m，开采总年限54年，总采出矿石量17650万t，总废石量540万t。前期坑采为700～340m，服务年限32年，采出矿石量1041万t，废石总量320万t，开采中段高60m，共6个中段，首期开采中段为520m。340m中段为矿石有轨运输中段。采矿工业场地主要布置如下：
（a）在采场北端520m、570m回风硐口和南端520m、570m无轨设备联络平硐口均布置有设备维修、备品、油品库场地，面积700m2。南端520m硐口为主要设备维修场地，面积1000m2。
（b）坑采各中段废石量少，通过北端各中段向硐口外排放，运入现有金矿废石场，340m中段废石通过340m窄轨运输平巷运入矿石堆浸场。
（c）在340m窄轨运输平硐的卸矿点尽端，布置有电机车，矿车维修线，矿车清洗线及材料堆置场地。
（d）采矿生产管理职工生活区、坑口辅助工业场地布置在原铜试验选厂的工业场地。
（e）采场的职工生活区、仓储区均利用区内原有设施，不需新建，利用已有总降变电站向采场各工业场地供电。
（f）位于原铜试验选厂生活区下方新建520m坑口综合楼，坑口浴室、食堂。
（g）空压机房布置在通向一天门金矿选厂道路北侧，平基标高482m。距520m坑口及生活区大于250m，噪音基本无干扰，符合安全卫生要求。
（h）520m中段排出的坑内酸性废水处理厂布置在位于生活区下方西南山坡，场地平基标高440m，包括有废水调节池，中和反应池，Φ18m沉淀池，石灰乳化车间及回水泵房，场地面积1500m2。
（j）采场无轨铲运设备燃料油及各种油品不专门设立油库区，分散设在各开采中段硐口场地，减少中间管理环节。
2)破碎系统工业场地
340m原矿运输平巷硐口位于新屋下南侧山坡的谷口，标高330m，平巷方位正东西向（α－90°）；矿石堆浸场位于同康沟的新屋下坝至同康村岗子脚下，破碎系统
3) 铜矿石堆浸场
同康村山谷沟长约5km，村民1046人需全部移民搬迁（分二期移民，一期移民已完成，二期移民预计2003年完成），整个山沟上游已部分用于金矿的废石场及低品位金矿石堆浸场。山沟上游，即北口大坝上方为金矿废石场，山沟中游，即山秀田至北口大坝处为金矿低品位矿石堆浸场，并在新屋下筑有拦截污水坝；山沟下游，同康村至新屋下坝前为铜矿石堆浸场，在其下游修筑拦挡坝（坡脚）。这样各场地同处一沟又各自成体系，污染源只有一处，山谷防排洪设施，各场地既分开又相互联系沟通，场地建设可大大节约投资。
4) 萃取、电积工业场地
萃取、电积工业场地选择与堆浸场地的选择、堆置方式及安全环保措施密切相关，针对堆置场布置方式，选择了两个厂（场）址进行方案比较。
方案Ⅰ：萃取、电积工业场地布置在同康村口的汀江北侧缓山坡上，萃取、电积车间与锅炉房、总降压变电站、仓库等位于同一场地，分两至三个台阶布置。富液池挖土方形成，贫液池、中间池利用V型山谷建坝形成。平基标高240～260m，挖出土石方全部回填同康村口沟谷，作为拦挡坝。其顶部标高240m（一期坝），顶宽120m，并设计有溢洪道，确保坝址安全，堆浸场的坡脚至谷口回填拦挡坝坡脚直距400m，此凹地用作废水调节库。
方案Ⅱ：萃取、电积工业场地布置在同康村南面山沟的上堂山包上，平基标高300m，挖出土方回填下方山谷，堆浸场的坡脚位于同康村的岗子脚下，在鹅颈里设置拦挡坝，坝顶标高236.5m，并设计有溢洪道，确保坝址安全，堆置场坡脚至坝址直距320m。
经比较，方案Ⅰ总图基建投资省；前期堆浸场地开阔，基建期短，投产一年后即可形成规模堆浸场；投产前5年矿石喷淋费用省（每年节省90万元左右），5－10年后两方案基本相等，10年后方案Ⅰ比方案Ⅱ的喷淋费用要高些，因方案Ⅰ比方案Ⅱ的喷淋溶液高差多50m。
综合比较，如安全措施能得到实施，设计推荐方案Ⅰ。
5)堆浸场排水防洪措施
根据马鞍山矿山研究院工程设计所和福建紫金矿业股份有限公司提供的设计参数，对紫金山固体废物进行综合治理方案设计及工程措施如下:
①金矿露采废石场上方约4.354km2及新屋下约3.98km2的汇水（未污染的清水），通过排水隧硐截流引向汀江，目前已修至大岽背山谷口，再延伸2.2km排水隧硐（大岽背至汀江预计2003年底贯通），山谷北侧上方的清水全部截流引向汀江。对固体废物场地稳定起到重要作用。
②金矿废石场内汇水通过场内北侧已修排水隧硐引入上方排水隧硐。
③废石场大山里处已修北口大坝，坝顶标高400m，其库容量786×104m3，可满足一次最大泥石流量300×104 m3的贮存要求。
④新屋下拦水坝已建成，坝顶标高270m，当大岩里至汀江的排水隧洞修通后，在坝体下方附近修一条排洪隧洞与通向汀江隧洞相联，这样金矿含金废石堆浸场内废水处理及防排洪自成体系。
⑤同康村口临汀江的山谷利用场地平基挖土回填，起到堆置场的拦挡坝作用，回填顶部宽120m，顶部标高240m（初期坝高）。堆场场地汇水面积1.35km2，总库容量为55万m3。按规范要求库内在正常情况下为污水调节库，当产生泥石流时，可起到拦挡泥石流作用，在研究单位或业主未提交一次产生泥石流量前，其泥石流量暂按堆置废石总量10％计，根据物料颗粒组成及地形谷底平坦等因素考虑，当发生泥石流时，其泥石流的纵向坡度为6度时，则库内可容纳最大泥石流量为270万m3。
在村口工业场地南北侧山坡240m标高布置有废水处理厂，处理后水可循环利用或向汀江排放。
6) 辅助工业场地
（a）废水处理厂
采场520m、340m平硐排出的生产废水，硐内涌水量分别为5700m3/d、3520m3/d。520m平硐排出废水经处理后一部分返回采场生产用，多余的排入三清亭库区。340m平硐排出废水汇入同康村口废水调节库统一处理。
520m平硐的废水处理厂位于老铜矿选矿厂生活区下方西南山坡，场地平基标高440m，占地面积1500m2，设施有调节池、中和反应池、沉淀池、加药设施、过滤池、回水泵房等。
堆浸场（同康村口）废水处理厂位于同康村口废水调节库南面山坡上，占地1600m2，设施有浮船泵房、中和反应池、沉淀池、加药设施、回水泵房等。
（b）炸药库
炸药库区位于从风车斗通往同康村道路执勤点对面西南山坡，占地43335 m2，库区平基标高489～481m。
7) 矿部及职工生活区
矿部