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年产15万m3刨花板技术改造工程投资环境影响评估报告(p140).doc

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资源描述
第一章 总 论 1.1 评价任务由来 某林业局下属企业福柏木业公司,该公司的前身是白河林业局刨花板厂,是国家“七五”期间批准建设的大中型建设项目之一,此条生产线是选用沈阳重型机器厂与德国比松公司合作制造的十套刨花板生产线中的第四套设备。于1988年4月开工建设,1991年11月开始试生产,于1992年9月通过验收并正式投产。设计能力每年生产5万m3刨花板。二期工程,引进德国温康那公司的两条年设计生产能力为90万平方米的贴面生产线,于1995年9月动工,1997年7月通过验收并正式生产。 随着我国人造板工业的迅猛发展和消费者对产品要求的不断提高,福柏木业公司所提供的刨花板产品质量和品种,已远远满足不了社会的发展需要和时代的要求。 首先,此条生产线是中德合作制造的前几套生产线,由于有一些国产配套设备的先天不足,加上设备长期超负荷运转,且以接近设计使用年限,因此设备故障频繁发生,造成维修费用加大,原材料和能耗的损失严重,使生产成本上升,效益下降。 其次,此条生产线的设备为八十年代初期技术水平,与现在的人造板设备的技术水平远远不能相比,不但生产的产品单一,不能满足现在产品多样化的需求,而且产品的质量差且不稳定,造成产品在激烈的市场竞争中缺乏竞争能力。 最后,也是最重要的是不能充分利用好现有的资源,使其能最大的增值和产生更好的经济效益。 基于以上背景,为了白河林业局今后自身发展的需要和落实中央“振兴东北”的战略部署,决定在充分利用原有辅助设施的基础上,从国外引进一条年产15万立方米刨花板的生产线,并配一条年产300万平方米低压三聚氰胺贴面生产线。 同时为了保护并合理利用森林资源,保护生态环境,实现林区社会、经济、资源、人口的可持续发展。依据《中华人民共和国环境保护法》,《中华人民共和国环境影响评价法》,中华人民共和国国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定,白河林业局委托中国林业科学院承担《某林业局年产15万m3刨花板技术改造工程》的环境影响评价工作,现编制出该项目环境影响报告书,请环境保护部门和各位专家批评指导。 1.2 编制依据 1.2.1 《中华人民共和国环境保护法》 1.2.2 《中华人民共和国环境影响评价法》 1.2.3 《中华人民共和国森林保护法》 1.2.4 《中华人民共和国大气污染防治法》 1.2.5 《中华人民共和国水污染防治法》 1.2.6 《中华人民共和国噪声污染防治法》 1.2.7 《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》 1.2.8 《中华人民共和国清洁生产促进法》 1.2.9 中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》 1.2.10 《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1—2.3-93) 1.2.11 《环境影响评价技术导则》(声环境)(HJ/T2.4—95) 1.2.12 《某林业局年产15万m3刨花板技改可研报告》 1.2.13 《某林业局年产15万m3刨花板技改项目环境影响评价委托合同书》 1.2.14 《关于某林业局年产15万 m3刨花板技术改造工程环境影响评价工作方案的审核意见》(吉环建案[2004]43号) 1.3 编制目的 1.3.1 按照国家环境保护法的规定,针对本工程的特点,从保护环境的角度,论证工程建设可能对厂区周围环境的影响和发展趋势。 1.3.2 为环境管理部门和工程设计部门提供依据及建议。 1.4 编制原则 1.4.1 满足国家、地方环保部门及行业主管部门有关建设项目环境保护的要求。 1.4.2 根据刨花板生产工艺特点,结合项目所在区域的环境特征,评价项目建设可能对周围环境产生的影响。 1.4.3 采用类比调研、资料分析及现场测试相结合的手段,收集资料,并充分利用现有资料、缩短周期。从环境保护的角度论证该项目的可行性,为项目审批部门的决定,设计和建设单位的事实和管理提供依据。 1.5 评价工作等级、评价时段、评价范围和评价任务 1.5.1 评价工作等级 (1)环境空气 根据初步工程分析,改扩建项目排放的主要废气污染物为NOX、SO2和TSP,经计算改扩建项目装置排放的污染物中,等标排放量最大的为PNOx=4.2×106m3/h,小于2.5×108m3/h,项目所在地为复杂地形,根据《环境影响评价技术导则·大气环境》(HJ/T2.2-93)的规定,确定环境空气级别为三级。 (2)地表水 经工程分析,改扩项目废水投产后全厂排放量为51.9t/d 。全部为生活污水,水质成份简单。所排废水经碱水河入三道白河汇入二道松花江,根据《吉林省地表水水域功能分类》(DB22/274-2001)的功能区划要求,碱水河、二道白河执行Ⅰ类水体;二道松花江执行Ⅱ类水体。且受纳水体水域规模较大。但考虑到项目所在地—二道白河镇,地处松花江源头,长白山自然保护区的边缘,依据《环境影响评价技术导则、地面水环境》(HJ/T2.3-93)的有关规定,确定地表水环境影响评价级别为二级。 (3)声 改扩建项目所在区域属《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)中的3类工业区,项目建设前后噪声级增加量在3dB(A)以内,依据《环境影响评价技术导则·声环境》(HJ/T2.4-1995)确定噪声环境影响评价级别为三级。 1.5.2 评价时段 改扩建项目建设期环境污染因素主要是施工噪声、扬尘。因改扩建项目是在厂内预留空地内建设,且厂区远距二道白河镇,厂区两侧紧邻明长公路、南侧为木材综合加工厂,东侧为变电所,北侧最近的居民区距厂区大约为1000m左右。 综上所述,建设期对外环境影响很小,改扩建项目对环境的影响主要表现在生产运行期,因此评价时段确定为改扩建项目建成后的生产运营期。 1.5.3 评价范围 (1)环境空气 根据环境空气影响评价工作等级(三级)的要求,按照《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.2—93)的规定,确定环境空气影响评价范围为:以改扩建项目锅炉烟囱为中心,以评价区主导风向为主轴,边长3km,面积为9km2的正方形区域,详见图3-1。 (2)地表水 改扩建项目的废水排入碱水河、三道白河后汇入二道松花江,故地表水环境影响评价范围确定为:从厂区废水入碱水河上游500m,至二道松花江两江水电站下游1 km处,全长约35 km。详见图8-1。 (3)环境噪声 以该项目的厂区、厂界作为评价范围。 1.5.4 评级标准 (1)环境质量标准 本次评价采用的环境质量标准如下: 《环境空气质量标准》的二级标准(GB3095—1996); 《地表水环境质量标准》的Ⅰ级和Ⅱ级标准(GB3838—2002); 《城市区域环境噪声标准》的3类标准(GB3096—1993); 《吉林省地表水水域功能分类》(DB22/274—2001)。 (2)污染物排放标准 本次评价采用的污染物排放标准如下: 《污水综合排放标准》的一级标准(GB8978—1996); 《锅炉大气污染物排放标准》的Ⅱ时段二级标准(GB13271—2001); 《大气综合排放标准》的二级标准(GB16297—1996); 《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—1985); 《工业企业厂界噪声标准》2类标准(GB12348—90); 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。 1.6 控制污染与环境保护目标 1.6.1 环境空气 通过控制改扩建项目投产后全厂废气污染物达标排放,以保护项目所在区域的环境空气质量符合《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中的二级标准要求。 1.6.2 地表水 改扩建项目所排废水的纳污水体分别为碱水河、三道白河和二道松花江,由于纳污水体的纳污河段及江段按照《吉林省地表水水域功能分类》(DB22/274—2001)规定,分别执行Ⅰ类和Ⅱ类水体标准。故地表水控制污染与环境保护目标为:控制改扩项目排入纳污水体的废水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1998)中的一级标准,保持现有水体类别不变,并使废水中各污染物排放总量满足省、市、及地方环保局下达的总量控制指标,从而使项目建设不加重对受纳水体的污染。 1.6.3 噪声 控制改扩建项目噪声源的噪声级满足《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87—85)中相应的控制标准,从而使厂界噪声满足《工业企业厂界噪声标准》中“Ⅲ类”标准要求。 1.7 评价工作重点 根据改扩建项目的工程特点、排污地点和所在区域环境现状,本次评价以工程分析为基础,以地表水环境影响评价、污染防治措施及建议为评价工作重点,并兼顾其他环境要素的环境影响分析。 第二章 建设项目概况 2.1 建设项目基本情况 2.1.1 建设项目名称 某林业局年产15万m3刨花板技术改造工程。 2.1.2 项目性质 技术改造。 2.1.3 项目投资 该项目总投资27045.32万元,其中建设投资24519.13万元,流动资金2526.19万元。 2.1.4 建设地点 该项目拟选厂址在白河林业局福柏木业公司厂区内改扩建。厂址位于吉林省安图县二道白河镇东北角,距镇约2公里,地处东经127°54ˊ至128°34ˊ,北纬42°01ˊ至42°48ˊ之间,厂址西临通往延吉市的明长公路,南接一条铁路专用线。该项目具体位置详见图3—1。 2.1.5 建设期 该项目建设期为12个月,预计2005年1月投入运行。 2.1.6 年操作时数和劳动定员 详见表2-1、表2-2。 表2-1 各生产部门生产制度表 部门名称 年工作日 日工作班次 班工作小时 班有效 工作时间 原料堆场与备料工段 280 2 8 7.5 刨花板工程 280 3 8 7.5 供热工程 280 3 8 7.5 砂光工程 280 2 8 7.5 仓库 280 3 8 7.5 给排水 280 3 8 7.5 表2-2 职工定员 部门名称 定 员 备 注 生产工人 技管人员 合 计 厂区工程 7 7 原料堆场 3 1 4 刨花板工程 98 12 110 含备料车间 供热工程 10 2 12 成品库 4 4 变电所 10 5 15 二次加工车间 43 6 49 厂 部 17 18 35 含门卫等 总 计 192 44 236 2.2 建设规模及产品方案 2.2.1 建设规模 该项目建设规模确定为年产15万立方米刨花板、年产300万平方米三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板。 2.2.2 产品方案 详见表2—3。 表2—3 产品方案 产品规格 产品名称 幅 面 厚 度 密 度 备 注 刨花板 1220mm×2440mm~2745mm×2440mm 4mm~40mm 820kg/m3~620 kg/m3 成品板游离甲醛释放等级符合GB18580—2001E级限值。 三聚氰胺浸渍纸贴面刨花板 1830mm×2440mm~2440mm×2745mm 4.0mm~40mm 850kg/m3~650 kg/m3 符合GB/T15104—94标准。 2.3 建设内容 该项目是建设方依托白河林业局福柏木业公司厂区内原有主要公用工程设施的改扩建项目。项目建设内容见表2—4 。 表2-4 改扩建项目建设内容 序号 建筑物名称 建设规模 建筑面积 结构形式 备注 1 备料工段 M2 1590 框架结构 2 刨花板车间 M2 8680 钢结构 3 供热工程 M2 324 框架结构 4 给排水工程 M2 110 砖混结构 5 二次加工车间 M2 租用 总计 M2 10704 2.4 主要技术经济指标 改扩建项目主要技术经济指标见表2—5。 表2—5 改扩项目主要技术经济指标 项目名称 单位 指标 备注 总投资 万元 27045.32 投资利润率 % 18.37 正常年均 投资利税率 % 24.13 正常年均 内部收益率 % 16.53 全部投资,所得税后 投资回收期 年 7.34 含建设期2年,所得税后 借款偿还期 年 6.64 含建设期2年,所得税后 盈亏平衡点 % 48.85 第4年 2.5 土地利用 改扩建项目利用原厂区各项辅助生产及公用工程设施为基础,利用现有预留空地进行改造建设,不需新征土地。二次加工贴面线将在辽宁省抚顺市租赁的厂区加工生产,该厂区已基本具备安装二次加工贴面线的条件。 2.6 平面布置 在充分考虑了厂区各组成部分的自身功能、原厂区总平面布置设计、主要生产物料流动路线设计和拟利用建筑物的平面设计等现状条件,满足刨花板生产工艺要求及与之相关配套工程的功能联系,将厂区各因素组合成一个与厂址环境现状相适应的、工艺流程合理、物料输送顺畅、内外交通方便、安全、洁净、协调的新生产空间。厂区平面布置见图2—1。 第三章 建设项目周围区域环境概况 3.1 区域位置 厂址位吉林省安图县二道白河镇东北角,,距镇约2公里。地理位置东经127°54ˊ至128°34ˊ,北纬42°01ˊ至42°48ˊ。 该厂址西侧紧邻临通往延吉市的明长公路,南接一条铁路专用线。 改扩建项目区域位置详见图3—1。 3.2 自然环境概况 3.2.1 地形地貌 二道白河镇区面积903公顷。南北长5.4公里,东西宽3.2公里,地势南高北低,东西呈阶梯状的台地。 该镇地带是带有杏仁状气孔的高山玄武岩构成。地表大部被疏松的火山灰、火山岩及火山砾覆盖,这些火山熔岩北部稀疏,南部较厚。全镇境域状似马头,南依长白山,北临松花江,东部多山岭,西部多盆地,整个地形由南向北逐步倾斜,台地地势较平,夹杂沟谷,境内最高点海拔2670米,最低点海拔560米,全镇从南到北可明显看出土壤具有垂直地带性特征。据普测测定,可分为十个土类、十八个亚类、二十二个土属、二十七个土种,土壤种类丰富。 3.2.2气象条件 地形平坦,平均海拔高度800米。 该厂址地处长白山腹地,属温带大陆性季风气候,为高寒地区。冬长夏短,低温多雨。全年平均气温为2.2度,无霜期110天左右,常年主导风向为西南风,年平均降水量700mm左右。最高温度:34.4度,最低气温:-42.6度,最大风速:24.4米/秒,基本风压值:45千克/立方米,基本雪压值:60千克/平方米,最大冰冻深度:-1.90米。 3.2.3水文条件 该厂所处的地区内有松花江水系,水系发达、河流密布。主要河流有二道松花江及其支流头道白河、二道白河、三道白河、四道白河、五道白河、古洞河及富尔河。水资源丰富。 受厂区影响较大的碱水河为三道白河的支流,在厂区东部自南向北流过,在东北方向约15公里处汇入三道白河。 三道白河发源于长白山天池,由南向北奔流,穿过莽莽林海于两江镇汇入二道松花江。三道白河上现建有两座小型水电站,分别为301电站和302电站。二道松花江上在两江镇建有一座两江电站。电站的分布情况见图8-1,详细情况见表3-1。 表3-1 三座电站的基础数据 电站 数据 301电站 302电站 两江电站 库 容 1081×104m3 446×104m3 14065×104m3 年发电量 3400万千瓦 3500万千瓦 4518万千瓦 坝高 31米 24.5米 50.6米 下泄流量 16 m3/s 26m3/s 37.38 m3/s 落差高 27.5米 28米 60.7米 所在河流 三道白河 二道松花江 三道白河及二道松花江两江镇下游的平均流量将受三座电站的下泄流量控制。 3.3 社会环境概况 二道白河镇隶属于安图县,现辖三个街道办事处、十个村,即二道街、林建街、林海街,长白村、奶头村、安北村、长胜村、铁北村、白河岗村、宝马村、头道村、红丰村、水电村。白河林业局六个林场及长白山自然保护区的一部分也在镇域内分布。 镇域现状人口51080人,总户数14436户,其中非农业人口36246人,农业人口14816人,汉族41618人,朝鲜族2998人,其余为满族、蒙古族、回族等少数民族,占总人口的9.9%。 二道白河镇共有全民、集体企业二十多家,其中白河林业局规模最大,1999年全镇工业企业总产值18640万元,总耕地面积为704(1997年统计)公顷,其中水田80公顷,旱田624公顷,农田主要分布在宝马、奶头村、长白村、红丰村。镇域内有蔬菜基地134公顷,主要分布在宝马村、红丰村、安北村及镇区边缘,农业总产值为2100万地名。 二道白河镇域内除水田村外均有小学,镇内有高中一所、初中二所、小学4所,全镇下辖各村除水田村、铁北村、白河岗村外,其余七个村均有卫生所。 填埋场西1Km处的铁北村现有居住人口800人,建设用地面积12.5公顷,规划职能为种植业为主发展蔬菜基地。 某林业局始建于1971年,总面积19万公顷,森林覆盖率为90.5%。白河林业局现已建成10个林场,并有生产辅助基层单位57个,现拥有职工1.3万人,各类专业技术人员1900多人,是国家大型二级企业。到2002年底,拥有固定资产原值50640万元,净值4.28亿元。 3.4 环境功能区划 3.4.1 环境空气 根据《安图县环境空气质量功能区划分》,改扩建项目所在区域的环境空气功能为《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中的二类区。 3.4.2 地表水 根据《吉林省地表水水域功能分类》(DB3095-1996),改扩项目纳污水体三道白河及二道松花江所在的河段和江段的水域功能分别为《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅰ类水域和 Ⅱ类水域。 3.4.3噪声 根据《安图县环境噪声标准适用区划分方案》,改扩项目所在区域为集中工业区,噪声环境功能区划为《城市区域环境噪声标准》(GB-3096-93)中的“Ⅲ类区”。 第四章 企业污染源现状调查 4.1企业概况 白河林业局福柏木业公司建于1991年,前身为白河林业局刨花板厂。该公司自建成以来,经过数次改造,使其综合生产能力、产品质量和经济效益一度有所提高,发展成为以生产刨花板为主,同时可生产饰面板的大型人造板企业之一。 该企业现有原料堆场、地磅房、刨花板车间、制胶车间、装饰板车间及污水预处理站。 全厂综合生产能力达到年产5万立方米普通刨花板、年产360平方米贴面刨花板、5000平方米刨切单板及年产6500吨脲醛树脂胶。 目前、该企业现有职工474人,其中工程技术人员24人。截止2002年底实现产值4.64亿元。 4.2主要产品生产工艺过程 该企业现有主要产品为刨花板,另有以刨花板为主要原料加工而成的贴面刨花板、刨切单板,脲醛树脂胶。 其生产工艺流程及“三废”排放点示意图详见图4-1至图4-4。 削片 干燥 拌胶 上料 筛选 铺装 废水 废气 挤压 固废 齐边 成品 砂光 粉尘 图4-1 刨花板生产工艺流程及“三废”排放点示意图 贴面 热压 成品 刨花板 齐边 固废 三聚氰胺 图4-2 贴面刨花板生产工艺流程及“三废”排放点示意图 废水 煮木 刨切 成品 刨花板 砂光 齐边 热压 贴面 粉尘 固废 图4-3 刨切单板生产工艺流程及“三废”排放点示意图 酸液配置槽 碱液配置槽 甲 醛 袋装尿素 酸液计量槽 碱液计量槽 过滤器 计量 尿素加料装置 卸料泵 甲醛中间贮槽 甲醛泵 废气 排风机 计量槽 冷凝器 反应釜 凝结水受器 过滤器 废水 凝结水泵 树脂泵 树脂贮槽 图4-4 脲醛树脂胶生产工艺流程及“三废”排放点示意图 4.3 现有污染源调查 4.3.1 废气及粉尘 (1) 废气 目前,该厂现有锅炉4台,其中两台型号为RYW1.0—0.7的导热油炉用来供应热压机用热;两台型号为SHL20-25/400-W25吨蒸汽锅炉(其中一台备用)供应刨花干燥和全厂采暖用热。3台锅炉全年燃煤42000吨。 另外,全厂现有热压机4台,其中刨花板生产线一台,其余三台小型热压机在饰面板车间。 该项目废气主要有锅炉烟气和无组织扩散的甲醛气体,分别来自该厂现有的锅炉和刨花板车间热压机、制胶车间的冷凝器。 (2) 粉尘 该项目的粉尘主要来自刨花板车间和饰面板的砂光机。 现有装置废气及粉尘排放情况见表4—1。 158 中国林业科学院 表4-1 福柏木业公司现有装置废气及粉尘排放情况 装置名称 污染源名称 排气量 m3/h 污染物组成 排放特征 m 排放规律 排放去向 治理措施及效率% 项目 速率 kg/h 浓度 mg/ m3 蒸汽锅炉 锅炉烟气 60000 TSP 24 400 H:60 有组织 环境空气 麻石水膜除尘器(80%) SO2 51 850 导热油炉 油炉烟气 5000 TSP 3.5 700 H:30 有组织 环境空气 多管陶瓷除尘器(50%) SO2 4.18 835 刨花板车间 热压废气 2500 甲 醛 0.05 20 H:10 无组织 环境空气 砂光粉尘 颗粒物 3 无组织 车间 吸尘罩负压运行,经布袋除尘输送 饰面板车间 砂光粉尘 颗粒物 3 无组织 车间 制胶车间 冷凝器尾气 2500 甲 醛 0.036 14 H:10 无组织 环境空气 注:(1)2002年生产280天,其中刨花板生产每天三班,饰面板车间每天一班,制胶车间每天三班。 (2)( )内数据为效率。`` 由表4-1的统计数据,通过大气污染物排放负荷计算可知,大气污染物排放负荷主要来自蒸汽锅炉、导热油炉烟气中排放的烟尘和SO2,刨花板车间热压机和制胶车间无组织排放的甲醛。 依据表4—1的数据,采用标准指数法进行达标排放分析,结果见表4—2。 表4-2 福柏木业公司现有装置废气及粉尘污染源达标分析 装置名称 污染源 标准指数(Ii) TSP SO2 甲醛 浓度 (mg/m3) 浓度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 浓度 (mg/m3) 蒸汽锅炉 锅炉烟气 2.0 0.94 —— —— 热油炉 油炉烟气 3.5 0.93 —— —— 刨花板车间 热压废气 —— —— 0.06 0.80 制胶车间 冷凝尾气 —— —— 0.42 0.56 排放标准 200 900 0.85 25 由表4-2可知,福柏木业公司现有废气排放源中只有蒸汽锅炉和导热油炉所排烟气中的TSP超标,分别超标2.0倍和3.5倍。 4.3.2 废水 (1) 给水及水资源利用情况 福柏木业公司现在的生产和生活用水由白河林业局供水公司供给,日供水能力为5000立方米,供水压力0.3Mpa;循环冷却水由本厂循环水站供给。 2002年全厂总用水量为32.8万吨/年,其中新鲜水用水量为9.61万吨/年,水重复利用率为29.3%。 (2) 排水 福柏木业公司现有废水两自三部分:制胶车间废水、煮木池废水及全厂生活污水,其中制胶车间废水直接用于锅炉系统除渣后,再经进一步处理,循环使用不外排。另两部分废水汇至集水池给ZDT废水综合处理系统处理后,通过厂区总排口,排入纳污水体。 ① 现有装置废水污染源调查 福柏木业公司现有装置废水排放情况见表4-3。 表4-3 福柏木业公司现有装置废水排放情况统计表 序号 装置名称 废水名称 排水量(m3/a) 污染物组成(mg/l) 排放 规律 排放 去向 CODcr BOD5 SS 甲醛 1 调胶罐 调胶设备冲洗 水 224 1400 500 200 1100 间断 锅炉房 2 制胶车间 制胶脱水 2240 2100 650 300 800 间断 去锅炉房除渣系统 3 锅炉 清洁下水 29036 30 10 20 连续 直接外排 4 煮木池 煮木废水 280 1100 320 700 间断 经厂区排污区进入碱水河 4 食堂、浴池、厕所 生活污水 8568 300 120 150 间断 6 刨花板车间实验室 地面 冲洗水 560 600 200 250 间断 合计 40908 ② 福柏木业公司总排放口调查 现在该厂有一个废水排放口,其废水排放情况结果见表4-4。 表4-4 福柏木业公司废水排放口废水排放情况统计结果 序号 排放口名称 排水量m3/a CODcr BOD5 SS 排放规律 排放去向 浓度mg/l 折纯 量t/a 浓度mg/l 折纯 量t/a 浓度mg/l 折纯 量t/a 1 厂区排口 9408 341.2 3.21 131 1.232 173.3 1.63 间断 碱水河 由表4-4可见,福柏木业公司现在所排放的各股废水中各项污染物浓度均不能满足(GB8979-1996)《污水综合排放标准》中一级标准要求。 4.3.3固体废物 该公司现在正常运行时固体废物主要来自三个部分:加工废料、炉渣和生活垃圾,产生量见表4-5。 表4-5福柏木业公司现有固废统计表 名称 数量 排放去向 备注 加工废料 8000t/a 用作锅炉燃料 炉渣 14000 t/a 外卖制砖 生活垃圾 131.6 t/a 送至白河林业局垃圾处理场统一处理 4.4福柏木业公司现有环保设施调查 4.4.1废气 该公司现产生两种废气:锅炉烟气和无组织甲醛气体。其中锅炉烟气来自蒸汽锅炉和导热油炉。两台锅炉分别配有麻石水膜除尘器和多管陶瓷尘器,因运行多年除尘器效率低下,见表4-1,导至两台锅炉烟气不能达标排放。 另外,刨花板车间的甲醛废气虽能达标排放,但其排气筒高度不能满足(GB16297-1996)《大气污染物综合排放标准》中规定20m高的要求。 4.4.2粉尘 该公司正常生产时刨花板车间和饰面板车间的砂光工序将产生大量的砂光粉尘。经砂光机上方吸尘罩负压吸附,通过布袋除尘处理,再经气力风送系统送至锅炉。整个系统排尘量不大,可保证车间内的粉尘浓度满足3mg/m3的要求。 4.4.3废水 该公司现有的煮木废水和生活污水汇入集木池经ZDT废水综合处理装置处理后排放。 4.5现在主要环保问题 (1)燃煤锅炉除尘效率低下,不能保证锅炉烟气达标排放。 (2)热压机上方排气筒高度不能满足规定要求。 (3) 废水处理设施处于报废状态,无法运行,所排废水严重超标。 第五章 工程分析 5.1主要原辅材料消耗 见表5-1。 表5-1 主要原辅材料表 名称 单位 指标 备注 原料消耗 木质原料 万t/a 16.42 计算平均含水率80% 辅助材料消 耗 脲醛树脂 t/a 13800 固体树脂含量65% 石蜡 t/a 503 固体 硫酸铵 t/a 137 氨水 t/a 90 乳化剂 t/a 30 5.2公用工程 5.2.1给排水 本项目拟建于白河林业局福柏木业公司厂区内。该厂区现有三条供水水源引入:一条取自碱水河,供水能力为80m3/h;第二条是厂区内现有的地下水源,供水能力为二台50 m3/h的供水泵;另一条是白河林业局自来水供水系统,可供本项目用水量为500 m3/d。为降低生产成本,本项目生产用水拟用碱水河河水。由于碱水河的水是松花江的源头,水质较好,经过滤处理即可满足生产用水水质要求。生活用水取自白河林业局自来水供水系统,水质满足《生活饮用水标准》。由于地下水水质较差,可作为消防用水源。为确保生产、消防给水水质、水压要求,需建一座给水处理站,水处理能力为:50 m3/h。改扩建项目用水情况见表5-2。 表5-2 改扩建项目用水量、水质和水压 用水点 平均用水量(m3/h) 水压(MPa) 备注 刨花板工程 6.3 0.4 供热工程 16.2 0.4 其 它 2.8 0.4 绿化 1.5 0.4 合 计 26.8 该项目生产过程中有少量的冲洗调胶罐和实验室废水及生活污水。调胶罐冲洗废水集中收集送入锅炉房掺入煤中烧掉。其他废水利用该厂现有排水设施,厂内排水采用清污分流制:即厂区生活污水处理达标后经排污口排入碱水河;清净下水和雨水经排水沟排入碱水河。 5.2.2供热 刨花板生产线的干燥、热压和调胶用热以导热油为介质,拟建11Gcal/h热油炉供热。福柏木业公司现有锅炉房一个,该车间设有二台型号为SHL20-25/400-W的17.5MW(25t/h)蒸汽锅炉,总供热能力为35MW(50t/h),当前该公司冬季最大用热负荷为28MW(40t/h),尚余7MW(10t/h),可供本项目生活用热。其中热油炉采用生产过程中所产生的可燃木质废料作为燃料。 (1)全厂用热负荷详见表5-3。 表5-3 改扩建项目用热负荷 序号 用热点 介质 单位 温度 气压 用热量 备注 最大 平均 1 刨花板车间 干燥 热压 调胶 热油 热油 热油 GJ/H GJ/H GJ/H 220 220 220 32.88 9.8 0.8 2 厂区采暖 热水 GJ/H 60~80 13.9 13.9 合计 热油 GJ/H 43.48 41.6 热水 GJ/H 13.9 13.9 (2)燃料经热平衡计算,现有废料量能够满足生产的需要。可作为燃料的生产废料量见表5-4。 表5-4 改扩建项目燃料消耗 燃料名称 平均废料量(kg/h) 热值(kcal/kg) 备 注 生产过程中产生的废料 削片与刨片废料 843 3000 含水率60% 筛选废料 筛削 807 3000 含水率60% 干燥废料 细削 246 3000 含水率5% 砂光废料 粉状 1171 4250 含水率5% 锯边废料 362 4250 含水率5% 合计 3429 全年21600t 采暖期蒸汽锅炉燃煤量13160t/a。 5.2.3 供电工程 (1)供电电源 本项目设备总装机容量5000kw,全部为380/220v用电设备,其中备用变压器为10MVA。 负荷等级:三级负荷,但其中消防用电和少量工艺设备用电为一级负荷。 (2)供电方案及供电设施 如前所述,本期技改工程新增用电设备计算负荷视在功率Sjs=4347KVA,加上本厂原有负荷3200KVA,本厂总计算负荷Sjs=7547KVA,10KV侧电计算电流Ijs=435.5A。 增加4347KVA负荷,对于白河林业局变电所来说完全能承受,主要设备可以不动。但局变电所到本厂的供电电缆须改为一根YJ22-8.710KV-3╳20mm2。同时还须对本厂配电所进行改造。在10KV配电室内增设六台高压开关柜,用来对各车间变电所变压器和10KV高压电机进行放射式供电。当然,进线柜和计量柜内电流互感器、电流表等设备也应更换。 5.2.4 通风工程 为排除车间内余热余湿并保证车间内有害气体符合国家卫生标准,需设局部机械排风。 施胶工段、毛板运输和冷却翻板区域上方分别设置排气罩和屋顶风机组成的通风系统将收集的废气排入大气。 5.3 生产工艺流程及工艺布置 工艺方案依据工艺布置紧凑、工艺路线顺畅及节约投资的原则进行设计。 5.3.1刨花板工程 (1)刨花板的工艺及排污流程 ① 原料堆厂 入厂的枝丫材、采伐加工剩余物、外购木片、锯末和工厂刨花等原料经地磅房称重计量后分类堆垛存放。厂内采用装载机辅以人工卸料与堆垛。 ② 削片间 削片间为筛选刨片间提供合格的木片。枝丫材由装载机从原料堆场运至上料皮带运输机旁,由人工送到皮带运输上,送入鼓式削片机加工成木片,由运输机送入木片仓贮存。 ③ 外购木片上料 外购木片由装载机从原料堆场运至地下料仓,再经出料螺旋运输机、刮板运输机送入木片仓贮存。 ④ 工厂刨花备料 锯末和工厂刨花由装载机从原料堆厂运至地下料仓,再经出料螺旋运输机、刮板运输机送入分选机进行筛选,过大的刨花经再碎机再碎后与合格的刨花一起风送至工厂刨花仓贮存。 ⑤ 筛选刨片 从木片仓输出的木片经木片筛筛选,合格的木片送入环式刨片机,加工成的湿刨花经刮板运输机送入湿刨花仓贮存。 ⑥ 刨花干燥 湿刨花根据工艺配比要求由湿刨花仓和工厂刨花仓出料装置连续均匀地计量输出,经机械运输机送至热烟气刨花干燥机进行干燥。 干刨花经分级式筛选机筛分。木粉经输送系统送入废料仓;合格表层刨花经输送系统送入表层干刨花仓;合格芯层刨花经输送系统送入芯层干刨花仓;较大刨花进入打磨机打磨后经气力输送系统送会干刨花分级式筛选机重新筛分。 ⑦ 刨花板车间 表、芯层干刨花经计量后连续均匀地进入表、芯层刨花拌胶机,在调胶间调制好的表、芯层刨花用胶液和固化剂溶液按刨花量的对应比例同时进入拌胶机。施胶刨花经机械运输机送入铺装机中。 铺装机将施胶刨花在连续运行的板坯运输机上铺撒出符合工艺要求结构的连续板坯带。板坯带由横截锯锯割成一定长度的板坯段。合格的板坯进入单层热压机压制成毛板,不合格的板坯排入废板坯回收仓,经气力输送系统送入湿刨花仓回用。 压制好的大张毛板经称重检验和分切后由推板辊台运输机进入凉板机冷却,冷却板堆垛后由叉车送往中间贮存库贮存。 板垛经中间贮存2——3天后,送入大幅面砂光机进行双面砂光,再经规格锯裁为成品板,成品板经检验分等后包装入库。 “三废”排污示意点流程见图5-1。 商品木片 锯末、刨花 小 径 木 枝丫材等 噪声 长材刨片 削 片 再 碎 筛 选 木片贮存 噪声 刨 片 湿刨花贮存 干 燥 粉尘 再 碎 筛 选 气流分选 噪声 打 磨 干刨花贮存 洗胶废水 胶 液 拌 胶 固 化 剂 铺 装 废板坯 板坯横截 甲醛气体 热 压 冷 却 纵横锯边 中间贮存 砂光粉送至热油站燃烧 砂 光 检验分等 包装入库 图5-1 刨花板工程及“三废”排放点的生产工艺流程 (3)
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