新科节能科技有限公司高档特种纸技术改造项目节能评估报告.doc

目 录

第一章 总 论 1
第一节 项目由来 1
第二节 评估依据 2
第三节 评估内容 4
第四节 评估重点 4
第五节 评估原则 5
第六节 评估目的 5
第二章 项目概况 7
第一节 项目地理位置 7
第二节 建设单位概况 9
第三节 项目基本情况 10
第四节 项目产品方案 12
第五节 项目原辅材料消耗与供应方案 13
第六节 项目工艺技术方案 14
第七节 辅助生产系统及附属设施配置方案 22
第八节 项目用能方案 29
第九节 总图布置 30
第十节 工作制度与劳动定员 32
第十一节 项目实施计划 33
第十二节 项目投资估算及效益分析 33
第三章 法律、法规、产业政策和规划符合性评估 35
第一节 行业发展概况 35
第二节 法律、法规、产业政策符合性评估 38
第四章 区域能源供应保障评估及能源消费预测 43
第一节 区域能源消费状况分析 43
第二节 区域能源供应保障程度评估 44
第三节 区域能源新增量与节能目标预测 48
第五章 建设单位现有项目能源利用分析评估 51
第一节 现有项目概况 51
第二节 现有项目生产情况 53
第三节 现有项目生产工艺技术评估 53
第四节 现有项目主要用能设备评估 56
第五节 现有项目的用能系统评估 56
第六节 现有项目能耗指标核算及能源利用效率评估 58
第七节 现有项目能源利用存在的问题分析 59
第六章 项目建设方案节能评估 61
第一节 项目总图布置评估 61
第二节 项目产品方案评估 61
第三节 生产工艺、技术及装备方案节能评估 62
第七章 项目能源利用及能效水平评估 75
第一节 项目能源消耗量核算 75
第二节 项目能源消费结构与成本分析 87
第三节 项目能源流向及能量平衡分析 87
第四节 项目能效指标核算与能效水平对标分析 88
第五节 项目能源消耗对当地能源消费增量和实现节能目标的影响分析 93
第八章 节能措施评估 95
第一节 节能技术措施及效果评估 95
第二节 单项节能工程评估 97
第三节 节能管理措施评估 99
第九章 评估结论及建议 111
第一节 项目评估结论 111
第二节 项目存在的风险及合理用能建议 112
第三节 综合评估结论 113

附件一 固定资产投资项目基本情况一览表
附件二 设备清单
附件三 建设单位真实性承诺
附件四 评估机构真实性承诺
附件五 评估机构资质文件

第 131 页
第一章 总 论

第一节 项目由来
为进一步从源头上控制能源消耗，落实科学发展观和节约能源资源的基本国策，提高全社会的能源利用效率和节能水平，加快建设资源节约型、环境友好型社会，严格审核新投资、扩建项目及重点能耗企业，加强工业固定资产投资项目（新建、改建及扩建的基本建设项目和技术改造项目）节约能源的源头管理。根据《中华人民共和国节约能源法》、《国务院关于加强节能工作的决定》、《XX省实施<中华人民共和国节约能源法>办法》、《XX省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》文件要求，严格控制高能耗项目，对项目在产业政策、工艺设备、能源消耗、供能条件、能耗限额、用能系统、能源计量及节能措施等方面进行节能评估，为政府加强能源管理，合理配置能源资源，提高能源利用率，促进经济可持续发展提供决策依据。
固原特种纸股份有限公司委托芜湖市新科节能科技有限公司对新10号机高档特种纸技术改造项目、新11号机高档透明纸技术改造项目进行能源利用状况节能评估，芜湖市新科节能科技有限公司在充分研究项目相关法律、法规基础上，通过对该建设项目的调查，对项目工程技术资料进行分析、测算，按照国家和省、市地方政府的相关节能标准、规范及规定对节能评估报告的要求，编制完成该项目的节能评估报告，请节能主管部门审查。

第二节 评估依据
（一）国家、地方有关法律法规、政策；
1、《中华人民共和国节约能源法》；
2、《中华人民共和国清洁生产促进法》；
3、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发［2006］28号）；
4、《中国节能技术政策大纲》（国家发展改革委、科技部［2006］）
5、《产业结构调整指导目录（2011年本）》；
6、《XX省人民政府关于加强节能降耗工作的通知》（浙政发［2006］35号）；
7、《XX省实施〈中华人民共和国节约能源法〉办法》；
8、《XX省人民政府办公厅关于进一步加强节能工作的实施意见》；
9、《XX省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》（浙政发[2010]35号）；
10、《XX省淘汰和禁止发展的落后生产能力（2010年本）》；
11、《造纸产业发展政策》（国家发改委公告 2007 年第 71 号）；
12、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录2010年本》；
13、《高耗能落后机电设备（产品） 淘汰目录》；
14、《XX省工业污染项目（产品、工艺）禁止和限制发展目录》；
15、《XX市固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》。

（二）技术规范类依据
1、《国民经济行业分类与代码》（GB/T 4754－2011）
2、《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）；
3、《产品单位产量能源消耗定额编制通则》（GB/T12723-1991）
4、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485-1998）
5、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）
6、《企业供配电系统节能监测方法》（GB/T16664-1996）
7、《电力变压器经济运行》（GB/T 13462-2008）
8、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB/T 20052-2006）
9、《三相异步电动机经济运行》（GB/T 12497-1995）
10、《用能单位能源计量管理要求》（DB33/ 656-2007）
11、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB 18613-2006）
12、《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）
13、《通风机能效限定值及节能评价值》（GB 19761-2005）
14、《取水定额 第5部分：造纸产品》（GB/T 18916.5-2002）
15、《机制纸板和卷烟纸能耗限额与计算方法》（DB33/686-2008）。
（三）公司提供的有关资料；
1、《固原特种纸股份有限公司新10号机高档特种纸技术改造项目、新11号机高档透明纸技术改造项目可行性研究报告》；
2、企业单位提供的其他相关资料。
第三节 评估内容
根据《XX省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》、《XX省工业固定资产投资项目节能评估报告内容及深度要求(试行)》的要求和建设单位的委托，本项目节能评估报告编制的内容如下：
1、项目是否符合相关法律、法规、规章、规划、产业政策和行业准入条件；是否符合行业标准、规范，技术规定和技术导则；
2、项目是否采用国家和省明令禁止或淘汰的落后工艺、设备；
3、项目用能总量以及用能种类和结构是否合理；
4、项目所在地能源供应条件是否满足项目用能要求；
5、项目是否符合国家、行业和地方节能设计标准和规范，设备、工艺和产品的能耗是否达到国家和地方规定的标准；
6、项目是否采用先进的工艺技术和节能新技术；
7、项目有关能耗指标是否达到省、市（县）的控制指标。
第四节 评估重点
1、根据国家产业和能源政策、地方节能法规、政策，结合项目能源利用状况，评估政策符合性、合理性、可行性；
2、项目拟采用的工艺技术及装备水平的先进性，主要生产系统用能设备、辅助及附属生产系统能效水平的合理性评估；
3、核算项目用能量，分析能源消耗结构及能源流向；
4、计算项目主要能耗指标，确定项目能源利用效率，并进行对标分析。
5、项目主要节能技术措施应用及效果分析。
第五节 评估原则
开展节能评估工作应遵循以下原则：
1、真实性原则。节能评估机构应当从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性做出分析和判断，本着认真负责的态度对项目用能情况进行研究、计算和分析评估，确保评估结果的客观和真实。
2、可行性原则。节能评估机构应当严格按照评估目的、评估程序，根据项目特点，依据适宜的法规、政策、标准、规范，采取先进、合理可行的评估方法，配置适宜的评估专家，以保证项目节能评估能够顺利完成。
3、完整性原则。节能评估应对主要耗能工序和设备进行完整的评估，不得遗漏。报告内容和结论应完整体现项目能源消费特点和能源效率水平。
4、独立性原则。节能评估机构应独立开展评估工作，并对评估结论负责。
第六节 评估目的
通过对项目能源利用的科学性、合理性进行评估，对项目在产业政策、工艺设备、能源消耗、供能条件、能耗限额、用能系统、能源计量及节能措施等方面进行节能评估，分析项目的能源消耗结构和消费量，主要用能设备的能源利用状况，节能降耗措施的效果，测算项目单位产品和单位产量的能源指标，为政府加强能源管理，合理配置能源资源，提高能源利用率，促进经济可持续发展提供决策依据
对本项目开展节能评估工作的主要目的如下。
（1）评估该项目是否符合国家、省、市各级政府的产业政策；
（2）评估该项目用能总量和能耗水平；
（3）评估该项目的主要生产工艺是否采用了节能技术和节能管理措施；
（4）为项目主管部门决策及建设单位合理用能提供科学依据；
（5）评价过程贯彻“行业能耗”、“清洁生产”、“节能降耗”等原则。

第二章 项目概况

第一节 项目地理位置
2.1.1 项目选址
固原特种纸股份有限公司新10号机高档特种纸技术改造项目、新11号机高档透明纸技术改造项目位于固原特种纸股份有限公司厂区内，固原特种纸股份有限公司位于XX市XX区甪里街70号，南临甪里河，北靠铁路沪杭线，东接解放军驻嘉部队营地（东大营）及沪杭高速公路入口，西临XX火车站。项目地理位置图详见图2-1。

图2-1 项目地理位置图
2.1.2 自然条件
XX地处长江三角洲XX北部杭嘉湖平原腹地，地势低平，平均海拔3.7米（吴淞高程）。XX市地处北亚热带南缘，属东亚季风区，具有冬夏季风交替明显，四季分明、冬夏季长、春秋季短，温暖湿润，气温适中，雨水丰沛，日照充足，季风显著的特点。
2.1.3 社会环境概况
XX市位于长江三角洲南翼的杭嘉湖平原，东接上海，南濒杭州湾，西连杭州，北邻苏州，是我国东南沿海重要的对外贸易口岸，被誉之为“鱼米之乡、丝绸之府”。是国务院批准的第一批沿海经济开放区和XX省重要的工贸城市，下辖嘉善、平湖、海盐、海宁、桐乡和XX、秀洲等7个县（市、区）。全市总面积3915平方公里，人口339.60万人，其中市区面积968平方公里，人口 88万人。
XX工业比较发达，加工工业门类较多，以纺织和机械工业为主，食品工业、金属加工、缝纫工业、塑料制品业、化学工业等多行业发展。2010年全市实现生产总值2296亿元，“十一五”期间年均增长12.4%。财政总收入、地方财政收入分别达到334.3亿元和176.8亿元。规模以上工业总产值实现翻番，2010年达到5138亿元。资源节约利用和节能减排取得明显进展，五年累计淘汰水泥磨粉机产能430万吨，关停小火电机组21.5万千瓦，启动建设循环经济项目63个，2010年万元生产总值能耗比2005年下降20.1%。
XX具有良好的发展条件和投资环境，区位优势得天独厚。铁路、公路、水路、港口齐全，成为浙北的交通枢纽。东邻上海，西靠杭州，南濒杭洲湾，北接苏州。境内主要公路包括有沪杭甬、乍嘉苏、申嘉湖和杭浦等高速公路，01省道东西大道，杭州湾跨海大桥已经通车，距上海虹桥机场、上海浦东机场和杭州萧山机场均在 100公里左右，交通条件优越。

第二节 建设单位概况
单位名称：固原特种纸股份有限公司
单位性质：股份制公司
单位地址：XX省XX市XX区甪里街70号
法定代表人：XX
项目联系人：XX 0573-82839186
固原特种纸股份有限公司是由八十余年历史的固原集团公司（前身固原造纸厂）为主发起人，将其与主营产品生产相关的最精良资产进行重组改制，于1998年11月正式创立，并于2000年6月15日在上海证券交易所正式挂牌上市（股票代码600235）。
固原特纸现有厂区占地面积382424平方米，建筑面积84985平方米，现有在职员工约1900人，拥有造纸生产线12条，以及与之相配套的供水、产汽、发电、机加工维修制造、纸品加工印刷和污水处理等辅助设施。是国家大型特种纸综合性企业之一。
公司主要从事特种工业用纸和纸制品的制造、销售，主导产品有卷烟纸系列产品、涂布纸系列、电容器纸和描图纸等。2009年实现销售收入12.8亿元人民币，利税1.91亿元人民币，上交税收0.94亿元；2010年实现销售收入15亿元人民币，利税1.6亿元，上交税收8000万元，为地方经济建设做出积极贡献。
在经济发展的同时，固原特种纸股份有限公司时刻不忘所肩负的社会责任，在国家安全环保和低碳经济的要求下，该公司正在全力加快工艺技术改造，构筑安全环保体系，实现节能减排的目标。
第三节 项目基本情况
项目名称：固原特种纸股份有限公司新10号机高档特种纸技术改造项目、新11号机高档透明纸技术改造项目
建设地点：XX市XX区甪里街70号固原特种纸股份有限公司内
性质：技改
行业：造纸
建设规模：年产高档特种纸（卷烟纸）1万吨，高档透明纸5000吨
建设进度：项目计划从2014年初开工建设，2015年底建成投产。
固原特种纸股份有限公司以科学发展观为指导，实施产业结构调整，优化产品结构、技术结构和市场结构的企业发展策略。通过引进吸收国外先进生产技术工艺装备，对10号、11号纸机生产线技术创新，产品升级换代，开发生产高附加值的高档特种纸、高档透明纸，适应市场变化需求，不仅可以改善国内特种纸供不应求的市场状况，提高企业赢利能力和抗风险能，增强市场竞争力。
固原特种纸股份有限公司新10号机高档特种纸技术改造项目、新11号机高档透明纸技术改造项目建设位于公司现有厂区内，不需要另外征地。公司现有的自备热电站、给水处理站、废水处理站、原辅材料和产成品仓库及其他配套设施可以得到最大化利用。
项目主要技术经济指标见表2-1。

表2-1 项目主要经济指标
序号
项目名称
单位
新10号机高档特种纸技术改造项目
新11号机高档透明纸技术改造项目
备 注
一
建设规模与产品方案

1
产品名称

高档特种
(卷烟纸)
高档透明纸

2
产量
吨/年
10000
5000

二
年工作日
天
320

三
年工作时间
小时
7200
三班制
四
主要原料

12034
5600

1
漂白针木浆
吨/年
1875
5500

2
漂白阔木浆
吨/年
5625
--

3
碳酸钙
吨/年
4000

4
其他辅料
吨/年
534
100

五
动力消耗量

1
水
万吨
14.55
8.61
不新增
2
电
万kWh
1688
1520
新增1345
3
蒸汽
万吨
4.06
3.92
平衡
六
项目定员
人
130
73

七
用地面积
亩
10950
10650

八
建筑面积
平方米
11722
11136

九
总投资
万元
34529
15937

1
建设投资
万元
34222
15787

2
铺底流动资金
万元
307
151

本技改项目通过先进合理的生产工艺流程和先进设备的选择，生产高效、成本优化、实现了清洁生产，能源资源的节约。因此项目的建设与所在区域的社会、经济环境相协调，既提高了企业的核心竞争力和可持续发展能力，同时还能带动整个区域周边经济的发展，具有良好的经济效益和社会效益。
第四节 项目产品方案
固原特种纸股份有限公司新10号机、新11号机技术改造项目通过对10号、11号纸机生产线升级换代，开发、生产高附加值的高档特种纸（卷烟纸）、高档透明纸，适应市场变化需求。
高档特种纸(卷烟纸)：是专供包卷烟草制作香烟的薄页型纸。纸质洁白(白度为82％～87％)，紧密、柔软细腻。不透明度高。具有较高的纵向抗张强度、一定的透气性和适合的燃烧速度。
高档透明纸(描图纸)：是专供描绘工程或机械设计图、图书中的插图用的半透明状纸。呈灰白色，外观似磨砂玻璃，纸面平滑，耐磨性、耐水性和吸墨性良好。具有很好的可修改性。
根据企业实际情况、市场的预计以及技术、设备提供商的经济规模产能数据，测算项目生产规模：
表2-2 产品方案表
序号
项目名称
单位
新10号机高档特种纸技术改造项目
新11号机高档透明纸技术改造项目
1
产品名称

高档特种
(卷烟纸)
高档透明纸
2
产量
吨/年
10000
5000
3
单价
元/吨
18800
17948
4
产值
万元/年
18800
8974
万元/年
27774
5
产品定量
g/m2
25～37
60～210
6
产品干度

94%
92%～95%
7
产品标准

卷烟纸
GB/T 12655-1998
描图纸
GB/T 1468-1999
第五节 项目原辅材料消耗与供应方案
1、主要原辅材料消耗
高档特种纸采用纤维原料为商品木浆，辅料为碳酸钙、助燃剂等。高档透明纸采用100%漂白针叶木浆生产。根据建设规模和产品方案，测算本项目主要原辅材料的年消耗量。
表2-3 主要原材料消耗表
序号
名 称
年消耗量（t/a）
新10号机高档特种纸技术改造项目
新11号机高档透明纸技术改造项目
1
漂白针木浆
1875
5500
2
漂白阔木浆
5625
--
3
碳酸钙
4000
--
4
助燃剂
370
--
5
包灰助剂
60
--
6
Guar 胶
80
--
7
助留剂
9
--
8
其它辅料
15
--
9
施胶剂
--
90
10
控制剂
--
10

合计
12034
5600
2、主要原辅材料指标及采购
本项目原辅材料均通过与国内外有关厂家建立长期、稳定的供货关系，以稳定原料质量，保障原料供应。
采购的原辅材料质量符合国家相关的标准，并且要满足客户要求，以确保最终成品的质量。

第六节 项目工艺技术方案
2.6.1 工艺技术方案的选择
本技改项目采用国外先进的生产工艺、设备，生产高档特种纸、高档透明纸，保证产品质量和良好的技术经济指标。
1、采用国际上最先进工艺技术，自动化水平高，产品质量优良，生产能力高；
2、采用的工艺技术环境影响小，能源消耗低；
3、与公司现有工艺相一致，工艺技术成熟，。
4、设备选型方案应遵循：① 采用国际先进设备，技术先进性指标达到世界先进水平。② 配套设备按照技术进步以及适用性原则；③ 具有节能、环保的要求。
2.6.2 高档特种纸（卷烟纸）生产工艺
对照《产业结构调整指导目录(2011年本)》、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录2010年本》、《高耗能落后机电设备(产品) 淘汰目录》，没有落后、淘汰生产工艺、设备。
1、工艺技术描述
（1）碎浆：本项目采用75%短纤维木浆和25%长纤维木浆板为原料，浆板经计量后由输送机送入水力碎浆机碎解。碎浆机以约5％的浓度碎浆，然后泵送至叩前池，精浆机打浆后，送至叩后浆池。
（2）配料：按不同产品的浆料配比要求，以自动比例调节的方式连续将NBKP、LBKP、损纸及白水回收的浆料进行配浆，进入混合浆池。
（3）制纸：纸机浆池的成浆、经浓度调节、控制流量后，经冲浆泵与纸机冲浆白水槽中的白水混合稀释，再经压力筛，送至纸机流浆箱。浆料进入纸机后经流浆箱喷入带顶网成型器的长网部成型。
（4）干燥：湿纸页经压榨脱水、干燥、表面计量施胶后，由卷纸机收卷，经复卷、分切机分切成大纸卷，送至成品库。
工艺流程图如下：

图2-2 特种纸（卷烟纸）生产工艺流程图
2、物料平衡
根据物料消耗和工艺流程，测算本项目物料平衡。
表2-4 高档特种纸(卷烟纸)物料平衡(kg/t纸)
进料
出料
名 称
数量(kg)
比例
名 称
数量(kg)
比例
木浆
750
1.2%
成品纸
1000
1.6%
清水
14550
22.9%
白水
57824
91.2%
回用水
43650
68.8%
浆及化学品流失
125
0.2%
蒸汽
4000
6.3%
冷凝水
4185
6.4%
碳酸钙
400
0.6%
蒸发损失
126
0.2%
化学品
53.4

纸屑粉尘
17.4
0.0%

废纸
126
0.2%
合计
63403.4
100%
合计
63403.4
100%
3、主要生产设备清单
项目生产设备见附件二，主要设备见下表。
表2-5 新10号机技改项目主要设备清单
序号
设备名称
单位
数量
单机功率(kW)
来源
1
水力碎浆机
台
1
200
国产
2
双盘磨
台
4
355
国产
3
精浆机
台
2
55
国产
4
除砂器
台
1
75
国产
5
压力筛
台
1
45
国产
6
水环真空泵
台
2
310
国产
7
造纸机
套
1
743.5
国产
（关键设备进口）
8
复卷机
套
1
150
进口
9
分切机
台
2
130
进口

4、主要工艺技术参数及生产能力校核
新10号机主要技术参数见下表。
表2-6 新10号机技改项目生产线技改参数及产能核算
序号
项目
单位
内容
备注
1
主要产品

卷烟纸

2
门幅
mm
3300

3
定量
g/m3
27

4
车速
m/min
360

5
生产时数
h
22.5

6
生产天数
d
320

7
抄造率
％
90.0

8
成品率
％
81.5

9
核算产能
t/a
10000

单台纸机小时产量：27g/m2×360m/min×3.3m×60×0.9×0.815/1000000=1.41t/h；
年产量=1.41t/h×22.5h/d×320d/a=10152t/a
经计算可知，按设计参数，能够满足单台纸机的设计生产规模。
2.6.3 高档透明纸生产工艺
（1）碎浆：本项目采100%漂白针叶木浆板为原料，浆板经计量后由输送机送入水力碎浆机碎解。碎浆机以约5％的浓度碎浆，再经双磨盘和精浆机打浆后再进入各自叩后浆池贮存以备造纸车间用。
（2）配料：按不同产品的浆料配比要求，以自动仪表比例调节连续将NBKP、损纸及白水回收的浆料进行配浆，进入混合浆池。
（3）制纸：纸机浆池的成浆、经浓度调节、控制流量(定量调节)后，经冲浆泵与纸机冲浆白水槽中的白水混合稀释，进入低浓除砂器除砂，除砂后的浆料经过除气器除气后，再进压力筛，送至纸机流浆箱。浆料进入纸机后经流浆箱喷入带顶网成型器的长网部成型。
（4）干燥：湿纸页经压榨脱水、干燥、表面计量施胶后，由卷纸机收卷，经复卷、分切机分切成纸卷，送至成品库。
工艺流程图如下：

图2-3 高档透明纸工艺流程图
2、物料平衡
根据物料消耗和工艺流程，测算本项目物料平衡。
表2-7 特种透明纸物料平衡(kg/t纸)
进料
出料
名 称
数量(kg)
比例
名 称
数量(kg)
比例
木浆
1100
1.0%
成品纸
1000
0.9%
清水
17220
15.3%
白水
98170
87.0%
回用水
86160
76.4%
浆及化学品流失
2200
3.4%
蒸汽
8330
7.4%
冷凝水
7500
6.7%
化学品
20
--
蒸发损失
1690
1.5%

纸屑粉尘
15
--

废纸
2255
0.2%
合计
112830
100%
合计
112830
100.0%
3、主要生产设备清单
建设项目主要生产设备见下表。
表2-8 特种透明纸项目主要设备清单
序号
设备名称
单位
数量
单机功率(kW)
来源
1
水力碎浆机
台
1
90
国产
2
双盘磨
台
4
250
国产
3
精浆机
台
2
45
国产
4
除砂器
台
3
75/22/15
国产
5
压力筛
台
1
15
国产
6
水环真空泵
台
2
132/110/90/45
国产
7
造纸机
套
1
785
国产
（关键设备进口）
8
复卷机
套
1
90
进口
9
分切机
台
2
75/45
进口

4、主要工艺技术参数及生产能力校核
新11号机主要技术参数见下表。
表2-9 本技改项目生产线技改参数及产能核算
序号
项目
单位
内容
备注
1
主要产品

描图纸

2
门幅
mm
2800

3
定量
g/m3
100

4
车速
m/min
50

5
生产时数
h
22.5

6
生产天数
d
320

7
抄造率
％
95.0

8
成品率
％
82.0

9
核算产能
t/a
5000

新11号机卷烟纸运行工作车速50m/min，产品定量100g/m2，卷纸宽度：2800mm，抄造率95％，成品率82％。
单台纸机小时产量：110g/m2×50m/min×2.8m×60×0.95×0.82/1000000=0.719t/h；
年产量=0.719t/h×22.5h/d×320d/a=5177t/a
经计算可知，按设计参数，能够满足项目设计生产规模。
2.6.4 配套生产系统
1、损纸处理
损纸包括：伏辊冲边损纸、压榨损纸、施胶损纸、卷纸损纸和复卷干损纸。
伏辊冲边损纸经弧形筛浓缩后进入未叩损纸池；压榨损纸、施胶损纸、卷纸损纸和复卷干损纸经水力碎浆机碎解后泵送至未叩损纸池，经纤维疏解机疏解后送至已叩损纸浆池，用泵泵入混合浆桶配浆。主要设备包括：浆池、碎浆机、分离器和浆泵。
2、白水回收
白水包括：纸机网部浓白水、网下浓白水、网下稀白水、冲浆白水。
纸机网部产生的浓白水进入冲浆白水槽用于冲浆，用于浆料的稀释；网下白水分为浓白水和稀白水，冲浆白水槽多余浓白水至网下浓白水池，网下浓白水一部分用于浓度控制，多余的溢流至稀白水池，稀白水送至多盘白水过滤机，回收浆送去混合浆池去配浆，回收的澄清水用于浓度控制及浆板碎解，超清水经过滤后用于纸机喷淋水。
为提高水的利用率，本项目采用KROFTA多圆盘白水回收利用系统，并在车间内设置白水冲浆桶、浓白水池、稀白水池等，最大限度的利用造纸白水，降低清水用量，通过分析，白水回用率达到85％以上，达到同类企业中较好水平。减少了环境污染，体现了清洁生产理念。
3、化学品制备：外购的各种化学品原料，经溶解、调制、过滤、计量等工序后送至相应的加入点与浆料混合。
4、真空系统
纸机网部采用先进的真空吸移、真空压榨等技术，可提高纸页出压榨干度。干度每提高1%，干部蒸汽用量可减少3%。
真空系统包括：水环真空泵、分离器及排水泵组成。
5、其他辅助系统：喷淋水系统、蒸汽冷凝水系统。
第七节 辅助生产系统及附属设施配置方案
本项目辅助生产系统及附属设施分为供配电系统、热力系统、空压系统、给排水系统、自控系统、照明、通风系统等。
2.7.1 供配电系统
1、35kV总降站
固原特种纸股份有限公司现有1座35kV总降站，由220kVXX变电所出线35kV供电。采用二级配电，即先由35kV变压至10kV送到各车间，再将压到6kV、0.4kV供至机台。固原特纸总降站现有35kV变压器2台，为8000kVA+6300kVA，总容量为14300kVA，变压器的功率因数在0.93～0.95之间。
2010年固原特种纸股份有限公司17号机格拉辛纸技术改造项目（嘉经贸函[2010]36号）实施后，固原35kV总降站将原#1主变SZT—6300/35变压器改为S10变压器，容量由6300kVA增加为12000kVA，使公司35kV总降站容量增加到20000 kVA。
本技改项目实施后，固原35kV总降站计划将原#2主变SZT—8000/35变压器改为S10变压器，容量由8000kVA增加为20000kVA，使公司35kV总降站容量增加到40000kVA。能够满足项目建成后整个厂区用电的需求。
2、技改项目
本技改项目位于固原特种纸股份有限公司厂区内。项目所需电源从固原35kV总降站以电缆专用线引来。生产负荷在电源配置及供电系统方案上按三级负荷考虑。
技术改造项目在造纸车间内设10/0.4kV 变配电所，为一路10kV 电源进线。10kV 配电装置采用单母线接线方式。供电系统主接线简图见如下：

图2-4 供电系统主接线简图
新10号机高档特种纸技术改造项目总装机容量5516.3kWh，有功计算负荷3802kW，年用电量为1688万kWh，设三台容量为2000kVA 的10/0.4kV 干式变压器，变压器容量6000kVA。新11号机高档透明纸技术改造项目新增容量4753kWh，有功计算负荷3291kW，年用电量为1520万kWh，设三台容量为2000kVA 的10/0.4kV 干式变压器，变压器容量6000kVA。项目总用电量3208万kWh。
3、低压配电系统为380/220V，50Hz，TN-S系统，0.4kV母线采用单母线独立运行。380V/220V用电设备的保护设有短路保护、过负荷保护、缺相保护等。短路保护由断路器实现，电动机的保护采用电动机保护器实现。
4、本工程的电源取自厂区内部供配电系统，在配电变压器的0.4kV侧进线柜、非成套工艺用电设备、场控制装置上设有电流表。
2.7.2 热力系统
固原特种纸股份有限公司新10号机、新11号机技改项目生产过程中使用蒸汽用于产品干燥工艺的烘缸设备，该生产工艺系统需要一定的汽负荷。热负荷及供热要求：
表2-10 项目热负荷及供热要求
序号
用汽
部门
用汽参数
用汽量(t/h)
回水量
(t/h)
压力(MPa)
温度(℃)
平均
最大
1
工艺用汽
0.5

5.16

4.6
2
管网损失
0.5

0.02

2
合计

5.14

4.6
工程用汽量(LP)为5.14t/h，蒸汽由企业自备热电站提供，固原特种自备热电站现有35t/h锅炉6台（5用1备），配有2×12MW抽凝机组、2×6MW背压汽轮机组及发电机，其中2台锅炉进行循环流化床改造，2011年产汽124.83万吨、总用汽量54.12万吨，有一定的富裕量。工程无须增设新的供热设备系统。
表7-9 热电厂设备
序号
型号
数量
生产厂家
出厂日期
备注
1
NG-35/39-M1
3
杭州锅炉集团
1986.4

2
UG-35/5.3-M
1
无锡华光锅炉股份

2008改造
3
NG-35/3.82-M10
2
杭州锅炉集团
2004
1台备用
4
CN6-35/9
1
6MW抽凝机组
1986.4
备用
5
B6-3.43/0.490
1
6MW背压机组
1991.1

6
QFW-15-2A
2
12MW抽凝机组
2002.12

工艺90％冷凝水送回公用工程循环利用。
厂区室外热网采用架空敷设，蒸汽和冷凝水的管道保温做法参照国标8R418。
2.7.3 给排水系统
1、生产用水
公司现有用水主要由自备的给排水分厂供给。给排水分厂规模5.0万m3/d，取水水源为厂界南侧的平湖塘。公司目前全年生产用河水513.4 万吨，生活用自来水46.206 万吨。
本技改项目不新增生产用水量，公司给排水分厂现有供水能力能满足改造后的技改项目的生产需求。
2、生活用水
现有企业生活用水由XX市嘉源给排水有限公司供应。生活用自来水20m3/d，能满足改造后的技改项目的生产需求。
3、消防用水
项目消防用水依托公司现有消防系统，公司消防用水有专门的消防供水水管。给水分厂清水储存池2个，容积均为2000m3。
4、排水设施
公司内雨污基本分流，污水分东、西区两个排水系统。
本技改工程新增生产废水和生活污水排往东区废水处理系统处理。系统包括东区废水处理回用系统、入网废水预处理系统，处理后的废水回用于造纸及热电分厂，其余纳入管网送XX市污水厂处理达标排放。东区废水处理回用系统设计处理能力为2.5 万吨/日。目前实际处理量为1.85 万吨，本技改项目的废水经处理后废水全部回用于给水系统，不增加排污量。
公司给水及废水排放工艺示意图见下图

图2-5 企业给水及废水排放工艺示意图
2.7.4 压缩空气
本技改项目淘汰旧9号机、旧10号机、旧11号机，由现有项目空压机站供应。空压机站现有4台无锡压缩机股份有限公司空压机，功率75kW，排气量14×4=56m3/min，用气压力为0.7Mpa。
表2-11 造纸工业明标准值
序号
型号
驱动机功率(kW)
数量
(台)
流量(m3/min)
压力(MPa)
1
LGFD75/011P
75
2
14
0.7
2
LGFD75/011N
75
2
14
0.7

合计
300
4
56

本项目用气量为10m3/min，用气压力为0.7Mpa，要求压缩空气品质为无油、干燥、净化，即含尘量<0.01mg/m3，含油量<0.01 mg/m3,压力露点为<-20℃。原有9号机、10号机、11号机的用气量约为12m3/min。淘汰设备用气量能够满足技改项目新增用气量，不新增空压机。

2.7.5 自控仪表及控制
由于本项目生产的高档特种纸（卷烟纸）、高档透明纸具有较高的产品附加值，为确保生产过程的安全稳定、提高产品质量、便于生产调度、降低能耗，以便经营管理、提高经济效益，其自控仪表装置以进口或合资产品为主。其中，控制系统部分（包括DCS、MCS、QCS 等）选用国际品牌的产品，而现场仪表部分拟采用性能可靠优异的合资或国产品牌产品。
本工程以工业控制网络为框架，采用集中管理分散控制的DCS 控制系统做为全厂生产过程自动化的控制解决方案，并通过MCS 系统完成纸机的控制，QCS 系统进行在线纸张质量检测与控制。DCS 与MCS、QCS 之间采用Profibus-DP 协议和OPC 方式进行操作指令和生产过程参数的交互通讯。
2.7.6 照明系统
本项目照明系统分为生产车间、仓库、行政办公以及配套的照明。根据《评价企业合理用电技术导则》（GB3485-1998）和《建筑照明设计标准》（GB50034-2004）中的相关要求