表一焦化企业基本情况表.doc

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表一 焦化企业基本情况表

企业名称：
填表人：

（加盖公章）
联系电话：

序 号
项 目
内 容
备 注
1
企业名称

2
所有制形式

3
企业类型

4
企业法人姓名

5
企业法定地址

6
企业焦炭生产能力 (万吨/年）

7
上年度实际产量 （万吨/年）

8
上年度企业产值 (万元）

9
上年度销售收入 (万元）

10
上年度利润总额 （万元)

11
现有职工人数 （人）

12
联系人

13
联系电话

14
传真

15
电子邮箱

16
邮编

17
通讯地址

表二 焦炉装备情况统计表
企业名称
（加盖公章）
序 号
项 目 名 称
内 容
备 注
1
焦炉炉号

2
焦炉炉型

3
座数 (座)

4
炭化室高 (m）

5
孔数 （孔）

6
年设计能力 （万吨）

7
实际年产量 （万吨）

8
投产日期

注: 如有多种炉型或炉组，请分别按炉组、炉型填写

表三 煤气净化系统组成和干熄焦装置
企业名称：
填表人：

(加盖公章）

联系电话：

序 号
项 目 名 称
内 容
备 注

所属车间

煤气净化装置

1
装置名称

2
工艺技术

3
处理能力

4
投产日期 (年/月/日）

5
运行效果

干熄焦装置

1
对应焦炉

2
能力 （t/h）

3
蒸汽压力及产汽量 (Mpa;t/h)

4
发电机组能力及发电量 （MW;kwh/h）

5
投产日期 （ 年/月/日）

6
运行效果

注:1。煤气净化装置按套、 干熄焦按处理量及对应焦炉炉组；

2.运行效果:指煤气脱硫、脱氰效果㎎/m3；干熄焦对焦炭质量、节能效果及环境的影响。
3。企业有多套装备时,应分别填写。

表四 焦炉煤气综合利用及煤化工产品生产情况表
企业名称：
填表人：

（加盖公章）

联系电话：

序 号
项 目 名 称
填 写 内 容
备 注
1
净煤气产量 （m3;GJ)

2
煤气利用情况（如发电、化工原料、民用煤气等用途）

3
煤焦油产量 （无水,吨）

4
硫酸铵产量 (吨）

5
粗（轻）苯产量 （吨)

6
苯处理量 (吨）

7
焦油处理量 （吨)

注：主要产品的质量标准：

焦炉煤气：1）用作城市煤气：H2S≤20mg/m3， NH3≤50mg/m3，萘≤50mg/m3（冬)，
萘≤100mg/m3(夏）；用作工业或其它用煤气中的H2S≤300mg/m3

硫铵按：GB535—1995标准（一级品）

粗焦油：YB/T5075—1993标准

粗苯:YB/T5022-1993标准

表五 焦化生产企业环保设施与环保指标申报表

企业名称（加盖公章）: 填报人:

1）贮煤方式：机械化露天贮煤场 □是　 □否
有无喷洒水装置 □有　　　　 □无
其它
2）精煤输送:带式输送机输送 □是　 □否
密闭的输煤通廊 □是　 □否
封闭机罩 □是　 □否
配自然通风设施 □是　 □否
3）配煤方式：自动化精确配煤 □是　 □否
其它
4）精煤破粉碎：粉碎机型式
是否配有除尘设施 □有　　　　 □无
设计除尘效率 %

表5－1
车间
名称
除尘系
统名称
除尘
方式
采用的除尘器型式
设计出口浓度mg/m3
袋式
静电
惯性
湿式
全密闭
其它

备
煤
车
间

型煤
除尘
除尘站

其它方式

无措施

粉碎机
除尘
除尘站

其它方式

无措施

转运站
除尘
除尘站

其它方式

无措施

表5－2
车间
名称
除尘系
统名称
除尘
方式
采用的除尘器型式
设计出口
浓度mg/m3
袋式
静电
惯性
湿式
全密闭
其它

炼
焦
车
间

装煤
除尘
除尘站

除尘装煤车

高压氨水喷射

其它方式

无措施

出焦
除尘
除尘站

除尘拦焦车

其它方式

无措施

表5－3
车间
名称
除尘系
统名称
除尘
方式
采用的除尘器型式

设计出口
浓度mg/m3
袋式
静电
惯性
湿式
全密闭
其它

焦
处
理
干熄焦除尘
除尘站

其它方式

无措施

焦转运
站除尘
除尘站

其它方式

无措施

筛焦楼
除尘
除尘站

其它方式

无措施

切焦机
室除尘
除尘站

其它方式

无措施

炉前焦
库除尘
除尘站

其它方式

无措施

5）对机械化氨水澄清槽、氨水槽等排出的有害气体的处理方法：
□排气洗净塔水洗后放散 □接至煤气压力平衡系统 □未经处理直接排放
6）蒸氨采用的工艺： □加碱分解固定铵工艺 □不加碱工艺 □其它工艺
7）蒸氨废水的处理方式： □作为排气洗净塔喷洒水 □作为熄焦补充水
□部分或全部送酚氰污水处理站处理
8)煤气净化系统有无煤气自动放散装置：□有　　　　 □无
9）煤气放散有无自动点火装置： □有　　　　 □无
10）煤气放散装置运行状况： □正常　 □经常故障 □已停止使用
11）克劳斯炉、氨分解尾气的处理：
□经洗净冷却后送入吸煤气管道 □送高炉煤气管道 □直接排入大气
12）粗苯分离器、中间槽、贮槽等含苯废气的处理:
□经压力平衡管返回吸煤气管道 □经其它方式返回吸煤气管道
□经苯捕集气净化后排入大气 □直接排入大气
13）精苯装置排出的含苯废气的处理:
□送煤气压力平衡系统 □经苯捕集气净化后排放 □直接排入大气
14）焦油系统贮槽等排出的尾气处理：
□设呼吸阀 □经排气洗净塔洗净后放散 □直接排入大气
15）焦油加工系统中焦油蒸馏分离水、酚蒸吹分离水等高浓度含酚废水的处理:
□送机械化氨水澄清槽 □用于配制脱酚用碱
16）焦油加工系统中酚精制分离水等高浓度含酚废水的处理:
□送管式加热炉焚烧 □混入剩余氨水槽
17)脱硫废液的处理:□提盐 □回兑配煤
18）脱硫废液处理装置运行情况:□好 □差
19）焦油渣处理：□采用专用设备送煤场 □外销
20）苯精制酸洗、酚精制的副产物等的处置情况：
酸焦油: □掺入炼焦煤中 □其它
再生酸： □用作水质稳定剂 □外销
酚蒸馏全渣：□兑入燃料油中外销 □配入焦油中再加工 □其它
21）出厂净煤气是否经过了脱硫:□有　　　　 □无
22）出厂净煤气脱硫采用的工艺是□湿法工艺 □干法工艺
23）脱硫装置运转情况：□正常 □困难 □停止运行
24）全厂水资源利用情况：
新水用量 m3/h
水源： □地表水 □地下水
工艺循环水量 m3/h，供水温度 (t1） ℃,回水温度 （t1） ℃
制冷系统：□有 □无
制冷水量 m3/h，供水温度 （t1） ℃，回水温度 (t1） ℃
制冷循环水量 m3/h ，供水温度 （t1） ℃，回水温度 （t1） ℃
26）全厂水利用率 ％
27）全厂废水处理情况
蒸氨废水量 m3/h，其它废水量 m3/h
蒸氨废水水质：COD mg/l, NH3—N mg/l， 挥发酚 mg/l，氰化物 mg/l，PH ，石油类 mg/l
废水处理工艺： □普通生化 □A/O生物脱氮工艺 □其他工艺
处理后废水水质：COD mg/l， NH3-N mg/l， 挥发酚 mg/l,氰化物 mg/l，PH ，石油类 mg/l
28）处理后废水再利用情况
处理后废水回用于 回用水量 m3/h
29）全厂总外排水量 m3/h 排水去向

填写说明：
1在有多项选择的内容前方格“□”中打√，在需要填写的“ ”中详细填写所要填写的内容，但一定要填写清楚,并附有省级或国家指定的环境检测部门的检测报告;
2。各类环保装置相对应生产设备情况；
3。新建或改建的企业项目按环评要求必须达到的污染物处理设施验收报告；
4.其它需文字说明情况及证明材料附后。
表六 焦化生产企业主要技术经济指标

企业名称：

填表人：

（加盖公章）

联系电话：

序 号
项 目 名 称
填 报 内 容
备 注
1
吨焦耗煤量 （吨/吨焦)

2
炼焦工序能耗 （㎏标煤吨焦）

3
炼焦耗热量 (kj/kg)

4
吨焦耗水量 (m3/吨焦）

5
吨焦耗电量 （kwh/吨)

6
焦炉煤气利用率=（煤气总使用量/炼焦煤气生产量)×100）％

7
水循环利用率=［（用水总量—新水总量）/总用水量]×100％

注：1。吨焦耗煤量也可以用全焦率表示;

2.炼焦工序能耗等消耗指标是按从原煤进厂起，煤（不含洗煤工序的消耗）
炼焦、煤气净化及废水处理的全部消耗，并包括相应的生产生活服务与设备

准备、 维修的消耗，在工序能耗计算时应扣除各类余热回收和二次热能利用等。

\

省市核实意见表
地区

日 期

企业名称

联系人

联系电话

主要工艺技术装备
主要技术经济指标
炉型
设计能力
除尘设施
水处理
脱硫
煤化工
吨焦耗洗精媒
炼焦工序能耗
吨焦耗新水
焦炉煤气利用率
水循环利用率

立项情况

环评情况

煤气回收

土地情况

排污许可证

环评验收

市环保局核实意见
签发： 公章：
市行业主管部门核实意见
签发: 公章：
专家组复核意见

专家组签名
组长

副组长

成员