1、个人收集整理 勿做商业用途液晶显示器基本理论与生产管理技术(显示技术有限公司员工培训教材)目录 编写人一 液晶显示器基本理论师少恒二 扭曲向列型液晶显示器(TNLCD)生产技术师少恒三 前工序(玻璃输入至热压成盒)废品成因及对策师少恒四 中后工序(切割至包装入库)废品成因及对策师少恒五 液晶显示器产品的品质控制师少恒六 液晶显示器生产条件(设备、动力与环境)的要求与维护 师少恒七 液晶显示器的生产图纸绘制师少恒八 公司质量管理体系(ISO9002)师少恒一 液晶显示器基本理论1.1 液晶显示器(LCD)用液晶1.1.1 什么是液晶 最早报告发现液晶的是奥地利植物学家F.Reinitzer,他在
2、研究胆甾醇酯类化合,观察到胆甾醇苯甲酸酯在加热到145.5C时,晶体熔化了,但得到的不是透明的各向同性液体,而是一种浑浊粘稠的液体,具有流动性,同时又象晶体那样表现出各向异性的特征。继续加热,温度升到178。5C时,这种浑浊粘稠的液体变得透明了,各向异性的特征也消失。另外,在加热和冷却过程中还观察到有颜色的变化,液态的胆甾醇苯甲酸酯冷却时,最初呈现浅绿色,随着温度的降低,依次呈现深绿包、深藏青色、黄绿色、黄色、橙红色和鲜红色,凝固后成为无色固体。1888年,他把所观察到的现象和自已的观点写成论文发表在化学杂志上。因此,国际上把发现液晶的时间定为1888年。1988年在北京召开了庆祝液晶发现10
3、0周年国际会议。我们把这种既具有液体的流动性,又具有晶体的各向异性特征的物质状态,称为液态晶体或简称液晶.液晶可分为二大类:溶致液晶和热致液晶.前者要加入一定的溶剂,例如水,才呈现液晶性,后者要在一定的温度范围内,才呈现液晶性.在人体内就存在溶致液晶,生物医学工作者对它感兴趣。作为显示应用的主要的热致液晶。显示用的液晶都是一些有机化合物,其分子为棒状,象“香烟一样.分子的长度约为直径的48倍,分子量一般在200500范围内。棒状分子的基本结构如图11所示。图中X为连接两个苯环的基团,位于分子的中心,称为中央基团;Y、Y位于分子的两端,称为末端基团,其特点是具有极性或容易变成极性基团.例如,西佛
4、碱(schiffbase)类液晶的中央基团X为-CH=N-(苯叉基),酯基(ester)类液晶的X为-C02-(酯基),氧化偶氮基(azoxy)类液晶的X为-N=N(氧化偶氮基),联苯(biphenyl) 0 类液晶和苯基环已烷(PCH)类液晶没有中央基团.常用的末端基团有CH3(CH2)n(正烷基),CH3(CH2)No-(烷氧基)-CN(氰基)NO2(硝基),F、CF3、-OCF3、OCHF2(含氟基团)等。液晶的各种物理、化学性质完全是这些基团所决定的,因而,可通过改变分子中某个基团的种类改善液晶的某种性质。 图11 液晶分子的基本结构1.1.2 液晶的结构类型液晶化合物分子中由于含有极
5、性基团,分子间互相吸引并按照一定的规律有序的排列,这也是液晶为什么具有晶体各向异性牲的原因。按液晶分子排列不同,可将液晶分成以下三种类型: 近晶型(或称近晶相) 棒状分子按分子的长轴方向互相平行或接近平行分层排列(图1-2A).分子只能在层内转动或滑动,不能在层间移动。分子运动受到的约束较大,因而粘度较大。 向列型(或称向列相) 棒状分子按分子的长轴方向互相平行或接近平行交错排列(图12B).分子除了可以转动,来回滑动外,还可以上下滑动。显然,与近晶型比,向列型液晶的粘度较低,流动性较好。它是目前显示应用的主要类型。 胆甾型(或称胆甾相) 胆型液晶分子也作层状排列,但与近晶型液晶的层状排列不同
6、,层内分子的排列方式与向列型液晶类似,但分子的长轴与层的平面平行,而且层与层间分子取向不同,相互偏转B 一定角度(图12C),旋转360的层间距离称为胆甾型液晶的螺距。 图1-2 液晶的结构类型胆甾型液晶有一个有趣的特性,这就是在白光照射下,它的反向光波长与液晶分子的螺距有关:入=PN,式中入反射光波长,P-胆型液晶分子的螺距,N液晶的折射率.由于螺距对外界因素,如电压、压力、温度等的影响非常敏感,这些因素稍有变化就会引起螺距的变化.当螺距改变时,反射光的波长也随之变化,从而显示的颜色也发生变化,这就是本文开始所述F。Reinitzer在加热和冷却过程中,观察到液态胆甾醇苯甲酸酯颜色变化的原因
7、。利用胆型液晶的这种特性,做成薄膜温度计,根据所显示的不同颜色确定被测物体的温度变化。通常向列型液晶随温度变化遵从如下规律: Tsn Tc固态近晶型-向列型各向同性液体温 度低 高Tsn是从近晶型转变为向列型的相变点温度;Tc是从液晶态转变为各向同性液体的温度,此时液体从浑浊不透明状态变为清澈透明,故Tc称为清亮点。(Tsn,Tc)作为显示应用,当然希望材料的液晶态温度范围宽且具有阀值电压低、响应快、高的多路传输能力等特性,但一般单质液晶无法满足这些要求.显示器实际使用的液晶材料都是多种单质液晶的混合系。1971年开发的第一个扭曲向列型液晶显示器(TNLCD)产品,所用液晶材料就是由分子结构几
8、乎相同的二种西佛碱类单质液晶组成,而今天用于彩色电视机的薄膜晶体管有源矩阵液晶显示器(TFT-LCD)和用于计算机终端的超扭曲向列型液晶显示器(STN-LCD)的最新液晶材料通常由20种以上的单质成分组成,其大部分单质成分都是最近几年新开发的。在选择显示器的液晶材料时,应保证:显示器储存温度下限 Tsn 显示器储存温度上限 Tc1.2 扭曲向列型液晶显示器(TN-LCD)1。2.1 液晶的电光效应由于液晶分子中含有极性基团,使分了具有极性。如果分子加偏极矩方向与分子长轴平等,这种液晶称为正性液晶.如果偶极矩方向与分子长轴垂直,这种液晶称为负性液晶,在电场作用下,由于偶极矩要按电场的方向取向,会
9、使分子的原有排列方式受到破坏,从而使液晶的光学性能发生变化,如原来是透光的变成不透光,或相反。我们把这种因外加电场作用导致液晶光学性能发生变化的现象称为液晶的“光电效应”。迄今,已发现液晶的多种电光效应,如负性液晶的动态散射效应(DS)、电控双折射效应(ECB),正性液晶的扭曲效应(TN)、超扭曲效应(STN)等.目前,在显示上应用最广泛的是向列型液晶的扭曲效应和超扭曲效应。1.2。2 扭曲效应这种效应是1971年开发的。在两块具有氧化铟锡(ITO)透明电极的玻璃基板上,涂复称为取向层的聚合物薄膜,如聚酰亚胺(PI)。然而,用绒布沿一定方向摩擦,使在取向层表面形成方向一致的微细沟槽.在保证两块
10、玻璃基板上取向层沟槽方向正交条件下,密封成一个盒,盒间隙一般控制在几个微米,如7um.盒留有一个小口灌液晶作,一般用抽真空注的办法灌入正性向列型液晶。然后,用堵口胶把口密封,在液晶盒的玻璃基板外表面上粘贴上线偏振片,使起偏振片的透光轴与该玻片上取向层摩擦方向一致或垂直。起偏振片与检偏振片的透光轴相互正交或平行。与取向层表面接触的液晶分子由于物理作用将沿沟槽排列,在无电场作用时由于上下取向层沟槽方向正交,使液晶分子排列从上到下扭曲90,当有电场作用时,由于是正性液晶,电场力使液晶分子沿电场方向排列。显然,只有当电场足够强时(大于阀值场强),电场力克服液晶分子间的相互作用力(弹性形变力),首先是中
11、心层面的分子沿电场取向(垂直上下基板排列),随着电场增强,从中心层逐步扩展到上下基板,最后,除取向层接触面上的液晶分子仍沿沟槽排列外,所有分子都与基垂直排列.这样,在断(OFF)态(无电场作用),当入射光通过起偏振片变为线偏振光,再通过液晶层时,由于液晶的旋光性使线偏振光也随液晶分子旋转90。如果检偏振片的透光轴与起偏振片的透光轴平行粘贴,就无光输出呈暗态。在能(ON)态(有电场作用),由于液晶分子垂直基板排列,偏振光通过液层时方向不改变。因而可通过检偏振片的透光轴正交粘贴,则可实现白底写、黑字的显示。这种在电场作用下,使液晶分子从原来平行基板扭曲排列(扭转90)的方式转变为垂直基板排列的方式
12、,从而改变其光学性能的现象称为扭曲效应。 图13 TN-LCD的结构和工作原理利用向列型液晶的扭曲效应制作的液晶显示器(TN-LCD)其电光特性如图1-4所示。纵坐标T表示透光率,横坐标Vrms表示加在TN-LCD上的电压方均根值(即有效值).白底写黑字的工作模式称为常白型或正显示,黑底写白字的工作模式称为常黑型或负显示。常白型的V90和常黑型的V10,通常称为液晶的阈值电压(Vth)。常白型的V10和常黑型的V90,通常称为液晶的饱和电压(Vsat).在液晶材料手册中,在V10和V90的下标处,常常可以看到如下形式的数字:V10,0,25 , V90,0,25第一组下标“10”,“90”代表
13、所对应的透光率(10%和90);第二组下标“0表示沿显示屏法线方向观测(正视)结果,因此,“45”就表示偏离显示屏法线45角方向观测结果;第三组下标“25”表示是在25C温度下测试结果。这是因为液晶的阈值电压、饱和电压与视角方向和环境温度密切相关。一般,液晶的阈值电压和饱和电压,随视角偏离法线方向而减小,随环境温度增加而降低。 图14 TN-LCD的电压特性1.2。3液晶显示器的驱动方法1.2.3。1 静态驱动图1-5给出一个3位半的数字表显示例子.在两块玻璃基板上分别做出ITO膜的公共(COM)电极图形和段(SEG)电极图形。公共电极只有一个引线端,而每个段电极有各自的引线端,共23个。在显
14、示段电极上加与公共电极相位相差180的矩形脉冲电压,而在非显示段电极上加与公共电极同相位的矩形脉冲,此时显示段象素上加有峰峰值为2V的矩形脉冲,而非显示段象素上总是加的零电压,如图1-6所示。这种静态驱动方式,不存在串扰问题,具有最大的对比度.电路上采用异或门可实现这种驱动(图1-7) 图1-5 3位半数字表电极图形 图1-6 静态驱动的COM和SEG信号 图1-7 使用异或门电路实现静态驱动1.2.3。2 动态驱动静态驱动由于每个段必须有单独的引线,当显示内容多时,引线数将多到难以实现。为了解决这个困难,可采取矩阵形式的动态驱动方法。仍以3位半手表显示为例,我们将COM电极分成4个行电极,S
15、EG电极分成6个列电极,构成46矩阵,采用时间分割驱动方式,即按顺序给各个行电极施加扫描电压,给列电极同时施加信号电压,可完成同样的显示功能,如图18所示。此时,引线数目从静态驱动的24条减少为10条。 图1-8 以4行6列矩阵方式驱动的3位半手表显示对动态驱动,要考虑串扰问题,即被选象素上加的电压也会对非选象素有影响,使对比度降低.如图1-9所示,行电极X1上加电压V0,列电极Y1接地(0V),其它电极未加电压。此时,象素P11上加电压V0,若V0VTH,P11亮。与此同时,在P12P22P21串联回路上也加有电压V0,若V0足够高,使P12、P22、P21上的分压也大于VTH时,这些非选象
16、素也会亮,这种现象称为串扰。显然,串扰会降低显示对比度. 图19 串扰说明为了解决串扰问题,呆采用1/3偏压法,即扫描电极加电压V,非扫描电极则加电压V/3,被选象素的信号电极加电压0,非选象素的信号电极加电压2V/3(图1-10)。这样,被选象素上加的电压为V,其他半选和非选象素上加的电压绝对值均为V/3,是被选象素电压的1/3,帮称为1/3偏压法.图1-10 1/3偏压法由于液晶显示是基于液晶分子排列状态的改变,因而是一种分子过程,其响应速度比原子过程、电子过程自然要慢得多。因此,液晶光学性能(透光率T)不是随所加电压波形瞬时值发生变化,而是随所加电压的方均根值变化。这样,对于一个N行矩阵
17、,采取1/3偏压法和一次一行寻址方式,可写出(ON态)和非选(OFF态)象素上的方均根电压比值关系: 1 N-1 V 2 N+8 VVON = -V2+(-) = - (11) N 1 3 N 3 1 2V 2 N-1 V 2 VVOFF= (V- )+(-) = - (12) N 3 1 3 3 VON N+8电压比a= = - (13) VOFF N 1/3偏压法是否对任何行数的矩阵都最适宜?下面推导最佳偏压比的表示式。把上述关系式中偏压比改成1/6,可得 1 N-1 V 2 b2+N-1 V VON = -V2+() = - - (14) N 1 6 N 6 1 2V 2 N-1 V 2
18、 (b2)2+N-1 VVOFF= (V )+(-) = (15) N b 1 b N b VON N+8电压比a= - = - (16) VOFF N求极值da/db=0,可算出最大电压比(对应最大对比度)要求的最佳偏压比b= N +1 (17)对应的最大电压比amax=( N+1)/( N+1) (18)从式(17)看出,1/3偏压比只有对4行矩阵,才是最佳选择。在设计制作LCD时,根据用户要求的工作电压V,占空比1/N和偏压比1/B,代入(1-4)和(1-5)分别可算出VON、VOFF,在选择显示器的液晶时,应尽量使VOFFVTH,45(保证45斜视还不会出“鬼影”)和VON接近VSAT
19、,0(保证正视对比度足够)。另外,从(18)看出,随着扫描行数增加,电压比趋近于1,具体计算结果如表1-1所示。表11 电压比amax随扫描行数N的变化N248163264128ama2。411。731。451.291.201。131。09这就是说,简单矩阵型TNLCD存在显示对比度随扫描行数增加而降低的缺点。但扫描行数增加是提高显示器分辨率和增大显示信息容量所要求的,想法克服这个局限是十分重要的。解决这个问题有多种方案:多重矩阵;高扭曲和超扭曲向列型液晶显示(HTNLCDT和STN-LCD);有源矩阵液晶显示(AM-LCD);铁电和反铁电液晶显示等。还应指出的是,为了避免液晶产生电化学反应,
20、降低显示器寿命,必须采用交流工作电压,严格限制工作电压的直流分量,一般应小于50MV。1.3 高扭曲和超扭曲向列型液晶显示器(HTN-LCD和STNLCD)从扭曲效应的电光特性知道,如果能想法使电光特性曲线的陡度增大,对同样的电压差V,可产生更大的透光率变化V(图111).因而,在维持同样对比度要求时,允许的扫描行数可增大.图1-11 提高电光特性曲线的陡度,对同样的电压差V,可产生更大的透光率变化,T1T2计算机模拟指出,将扭曲角从90增加,直至270,可使电光特性曲线的陡度单调增加。图1-12给出了一组对不同扭曲角计算得到的液晶层中央平面处液晶分子倾角与电压的关系曲线。可以看出,曲线的陡峭
21、程度随扭曲角的增加而增大,直到某一临界扭曲角270,曲线中央部分的斜率达到无限大.图1-12 中间层液晶分子倾角与归一化电压的关系一般,扭曲角在(90,180)之间称为高扭曲,在(180,270)之间称为超扭曲。高扭曲向列型液晶显示器(HTNLCD),除液晶材料外,可采用TNLCD相同的材料和设备、工艺条件完成,因而,成本增加很少,而性能优于TNLCD,显示也接近黑白显示,对1/81/32占空比最适合。超扭曲向列型液晶显示器(STN-LCD)由于底色与液晶盒夺取关系密切,甚至对TN玻璃的表面波纺这种不平整度都有敏感反应,因此,它对材料、设备和工艺条件都提出了苛刻的要求,成本比TNLCD有较大增
22、加,同时,显示存在底色问题,为了得到黑白和彩色显示,还必须加补偿膜。因而主要用于1/321/240占空比的场合.STNLCD的工作模型可用图1-13说明. 图1-13 STN-LCD的工作模型1.4 液晶显示器的理论计算 八十年代,H.L.Ong和A.Lien用Jones矩阵法推导出的结果。然后,根据此结果结合我们自已开展的研究工作进行了有意义的讨论。1。4.1 A。Lien的计算结果假设玻璃基板平行X-Y平面,液晶分子指向矢和偏振片取向关系如图114所示。图114 液晶分子指向矢和偏振片取向关系对垂直入射光,通过LCD后透光率T可表示为T=1/Xsin(Xq)sin(q+enenit)+co
23、s(xq)cos(q+en-enit)2 +u2/x2sin2(xq)cos2(q-enenit) (19)其中x= 1+u2 pd neu=-(- )n0 lq 1+wsin2qs ne w=(-)2 n0ne,n0- ne为沿LC分子长轴方向的折射率,n0为垂直LC分子长轴方向的折射率qs-预倾角d-盒间隙,即液晶层厚度若预倾角qs很小时, ne - n0= nen0=n(n液晶的双折射) lq 1+wsin2qs p u=nd lq 由1+u2=x2 u= x2-1 代入上式得 lq nd=- x2-1 (110) p1。4.2讨论1。4.2.1 T=0的情况(最小透光率)此时,要求式(
24、19)右边两部分分别等于0 由u2/x2sin2(xq)cos2(q-ent-exit)=0 得 (19)sin2(xq)=0或cos2(qent-exit)=0由sin2(xq)=0则xq=kp k整数代入式(1-10)得 lq kp nd=- (-)2-1 (1-10) p q对TNLCD q=p/2,代入式(1-11)可得k12nd( 3/2)l( 15/2)l对人的视觉响应峰值波长l=0。55um而言, nd=( 3/2)l=0。48=0.5(um); nd=( 15/2)l=1.07=1(um),即通常所说的第1极小与第2极小设计再由1/xsin(xq)sin(q+entexit)+
25、cos(xq)cos(q+entexit)=0,代入sin(xq)=0, cos(xq)=1,可得cos(q+entexit)=0,则 q+en-exit=p/2+ kp k整数将exit=exit+q-(2k+1/2)p (112)对 q=p/2 情况,代入式(1-12)可得exit=ent-kp,即要求偏振片平行配置P1P2。另外,假设cos2(qentexit)=0(只要求(111)和(1-12)成立,此假设成立与否,T都为0,我们假设它成立),可得 q-entexit=p/2+kp k整数对P1P2配置, ent=exit,代入上式得 ent=(q/2)(2k+1)/4p (1-13)
26、k01ent0p/2即偏振片相对摩擦方向可以是平行(ent=0),也可以是垂直(ent=p/2)配置.归纳:对扭曲角q=p/2的TN-LCD情况,透光率T=0,S 要求nd的设计应满足第一极小(nd=0.5um)或第二极小(nd=1um)原则,两偏振片透光轴平行配置,而偏振片透光轴与摩擦方向(起偏振片透光轴与该基板上摩擦方向)可以是平行,也可以是垂直配置.1。4.2.2 T=1的情况(最大透光率)此时,要求式(1-9)右边两部分满足如下关系 1/xsin(xq)sin(q+ent-exit)+cos(xq)cos(q+ent-exit)=0 u2/x2sin2(xq)cos2(qent-exi
27、t)=1或 1/xsin(xq)sin(q+ent-exit)+cos(xq)cos(q+entexit)=1 u2/x2sin2(xq)cos2(q-ent-exit)=0对前一组方程,因sin2(xq)cos2(q-ent-exit)= x2/u2=(1+u2)/u2/1不能成立,不予考虑.下面讨论后一组方程,由方程组的第二式,可得 sin2(xq)=0, cos(xq)=1 代入方程组的第一式,得 cos(q+ent-exit)=1则 q+entexit=2kp k整数 exit=q+ent 2kp 对TNLCD, q=p/2情况,exit=(p/2)+ent2kp,即要求偏振片垂直配置
28、例: 180STNLCDd/p=0.8p/2p=0.4P=d/0。4=6.8um/0.4=17umC=1/(HTPP)=1/(1117)=0.53%即掺杂0.53的S811。1。6有源矩阵液晶显示器(TNLCD)对矩阵型TNLCD,如果能设法使象素单元上加的选通电压作用时间不只限于被扫描的瞬间,而在1帧时间内都持续起作用(具有存储效应),就能从原理上消除扫描行数增加与对比度降低的矛盾。有源矩阵液晶显示正是基于这种思路开发成功的.1.6。1 AMLCD的分类有源矩阵液晶显示器(AM-LCD)的方案有多种,如图116所示。二端和三端器件在源矩阵尽管各自有多种方案,但其基本原理都是一样的. 图116
29、 AMLCD的分类1.6.2二端器件AMLCD二端器件AM-LCD的结构及等效电路如图1-17所示。它与简单矩阵TNLCD不同之处仅在每个单元回路中引入了一个二端器件,要求二端器件有反向对称的非线性伏安特性,且其等效电窜CD比液晶单元的等效电容CLC小很多.当扫描电压和信号电压同时作用在象素单元时,由于开始瞬间二端器件处于断态(OFF),器件的等效电阻RD和液晶单元的等效电阻RLC都很大,而CDl时,(Dn=ne-no,d为液晶层的厚度)。经过偏振片的线偏振光的偏振方向会顺着液晶分子的扭曲方向旋转90。但当液晶层的两端施加一定电压后,液晶分子由于其极性的特性而顺着电场方向排列,扭曲结构消失,旋
30、光作用也消失。利用液晶盒内液晶薄层的这种特性,我们可以设计出白底黑字和黑底白字的两种液晶显示器.对于白底黑字的显示器,我们将上下偏振片正交贴置,未加电场情况下,通过液晶层的线偏振光如图22所示,可以通过另一面的偏振片呈透明状态。当加电场时,通过液晶层的线偏振光刚好垂直在另一面偏振片的偏振方向,光就无法通过,呈黑态,这样我们就可以利用两种不同的光学状态达到显示的目的。2。2扭曲向列型液晶显示器(TN-LCD)的生产流程TN-LCD生产根据其工艺特性可分为前工序和中后工序。前工序包括光刻工序、定向制盒工序。前工序对环境的净化度、温湿度要求相当高,是LCD生产的心脏部分,中后工序主要包括切割、灌晶、
31、检验、贴片等工序,相对来讲,除灌晶外,其它工序对环境的净化度,温湿度就没有特别要求。下面我们详细来看一下TNLCD生产流程图(图2-3)。2.3扭曲向列型液晶显示器(TNLCD)的生产 TNLCD生产过程比较复杂,工序流程多,各工序技术特点各异,同时第微毫 环境净化度、温湿度要求高,尤其对原材料的性能要求苛刻。因而LCD生产可以说是一门技术含量较高,生产难度较大的综合技术.在这里我想着重介绍一下光刻及定向制盒工序的生产技术。2。3.1光刻技术:光刻是液晶显示器制造的关键工序之一,光刻的目的就是根据显示要求,通过涂胶曝光、显影、腐蚀、脱膜工序,得到我们需要的图形。目前,显示屏的图形越来越复杂,粘
32、密度越来越高,所以粘密光刻技术在LCD生产中显得尤为重要。根据光刻的原理.影响光刻的主要因素是:1光刻胶膜的厚度、均匀性;2光密度比较均匀的平行紫外光以及合理的曝光量;3合理的显影、腐蚀条件。2。3.1.1光刻胶膜的厚度、均匀性为提高图形的分辨率,我闪希望得到比较薄的光刻胶膜,这样光的散射和平行射较轻,光刻的细小图形清晰、边缘整齐。但为了经受住较长时间的腐蚀,太薄的光刻胶膜无法腐蚀,我们应该选择合适的胶膜厚度。根据生产的实际情况,各个厂家可以选择0.8um1.5un均匀性155的光刻胶膜为宜,实际生产中,为了达到上面的要求,要注意控制好以下几点:1选择性能稳定的机器和胶辊,其中胶辊的各个参数,
33、如材料种类硬度、沟槽的具体形状尺寸、非常重要。2使用与胶辊相对应的光刻胶的浓度,胶的浓度直接影响胶层的厚度,通常用的胶有60CP、30CP、20CP等几种规格各家工厂可根据自已具体的胶辊开头来选择胶的浓度。2。3.1。2曝光技术目前产品的光刻粘度越来越高,为了保证光刻质量,首先要选择光密度分布均匀,光平行度良好的曝光机;其次要特别注意掩膜版与涂胶面的距离,这个距离越小,光的衍射作用就越小,曝光的效率越好,一般以0。2MM左右为宜;最后要选择合适的曝光量,各个工厂可以根据胶的厚度及胶的性能来确定。2。3.1。3显影及腐蚀的工艺技术显影液一般可以选择NAOH/KOH溶液,浓度为0.5%1左右,各个
34、工帮应视具体的工艺条件而定。而腐蚀液也有很多种。目前较常用的有HCL-HNO3、FECL3-HCL。我公司是用FECL3-HCL条例,该腐蚀液缓冲性能良好、工艺范围较宽,可操作性强。2.3。2定各成盒技术2。3.2。1定向膜技术:定向膜的工艺原理为:在刻蚀好图形的玻璃上均匀地印上一层聚酰胺酸膜,经高温缩水反应后变成聚酰亚胺;然后膜层经绒布高速旋转摩擦后,产生使液晶分子按摩擦方向平行排列的细线沟槽,定向膜技术的关键是控制好PI膜层厚度及均匀性,选择好摩擦强度,即1选择性能稳定的PI印刷机器和转印效果良好的凸版,PI膜的厚度及均匀性,一般要示PI膜的厚度控制在500A800A,均匀性要求15%;2摩擦强度,影响摩擦强度的因素为:滚筒直径、转速、平台速度及绒毛下压距,具体可以