GB50072-2001 冷库设计规范.pdf

UDCUDC 中华人民共和国国家标准 P P GB 500722001 冷库设计规范 Code for design of cold store 2001-04-17 发布 2001-06-01 实施实施 联合发布 国家质量技术监督局 中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 第 1 页 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 冷库设计规范 Code for design of cold store GB 500722001 主编部门：原 国 家 国 内 贸 易 局 批准部门：中 华 人 民 共 和 国 建 设 部 施行日期：2 0 0 1年6月1日 筑 龙 网 筑 龙 网 2003 北 京 第 2 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 关于发布国家标准 冷库设计规范的通知 建标2001 88 号 根据国家计委一九九三年工程建设标准定额制订、修订计划似计综合1993110 号的要求，由原国家国内贸易局会同有关部门共同修订的冷库设计规范，经有关 部门会审，批准为国家标准，编号为 GB 500722001，自 2001 年 6 月 1 日起施行。其中 1.0.4、4.1.1（2、3、7 款）、4.2.1（3 款）、4.2.2、4.2.6、4.3.2、4.3.5（3 款）、 4.3.6（4 款）、4.3.9、4.3.11、4.4.1（2、3 款）、4.4.7、4.4.10、4.4.11、4.6.10、 4.7.1、4.7.4、4.7.6、4.7.7、4.7.8、5.2.1 、5.2.2、5.3.1、5.3.2、5.3.3、6.1.1、 6.1.3、6.4.1、6.4.3、6.4.4、6.4.5 、6.4.6、6.4.8、6.5.1、6.5.2、6.5.5、6.6.1、 6.6.2、6.6.3、 6.6.4、 6.6.5、6.7.6、7.2.4、7.2.5、7.3.10、7.3.12、8.1.1、8.1.3、 8.1.4、 8.1.11、 8.1.15、 8.1.16、 8.1.17、 8.2.1、 8.2.2、 8.2.3、 8.2.4 、 9.0.1、 9.0.2、 9.0.4、9.0.5 为强制性条文。原国家标准冷库设计规范GBJ7284 同时废止。 中华人民共和国建设部 中华人民共和国建设部 二一年四月十七日 二一年四月十七日 第 3 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 前 言 前 言 本规范是根据国家计委计综合1993110 号文的通知， 由原国家国内贸易局会同有关 部门共同修订的。 在修订过程中，遵照国家基本建设的有关方针、政策，总结了近 10 多年冷库设计方 面的经验和问题，吸收国外适合我国国情的冷库建设先进技术成果，并征求了全国各地 有关冷库设计、管理和使用单位的意见，最后经有关部门共同审查定稿。 本规范共分九章和四个附录。其主要内容有：总则、术语和符号、基本规定、建筑、 结构、制冷、电气、给水和排水、采暖通风和地面防冻。将冷间设计温度和相对湿度， 冷间围护结构总热阻的确定方法，墙排管、顶排管的传热系数和换算系数以及主要城 市地面下 3.2m 深处历年最低两个月的土壤平均温度等列入附录。 0 R 在执行本规范过程中，如发现需要修改或补充之处，请将意见及有关资料寄交国内 贸易工程设计研究院 （北京市右安门外大街 99 号， 邮编 100054） ， 以便再次修订时参考。 本规范编制的主要起草人员： 徐 维 余锡阁 沈家鹏 史纪纯 齐金声 第 4 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 目 录目 录 1 总 则1 总 则 . 7. 7 2 术语、符号2 术语、符号 . 8. 8 2.1 术 语 . 8 2.2 符 号 . 9 3 基本规定3 基本规定 . 18. 18 4 建 筑4 建 筑 . 20. 20 4.1 库址选择 . 20 4.2 总平面 . 20 4.3 库房的要求 . 21 4.4 库房的隔热 . 23 4.5 库房的隔汽和防潮 . 25 4.6 构造要求 . 26 4.7 氨压缩机房、变配电室和控制室 . 27 5 结 构5 结 构 . 28. 28 5.1 一般规定 . 28 5.2 荷 载 . 29 5.3 材 料 . 31 6 制 冷6 制 冷 . 32. 32 6.1 冷却设备负荷和机械负荷的计算 . 32 6.2 库 房 . 39 6.3 氨压缩机和辅助设备 . 43 6.4 安全保护和自动控制 . 49 6.5 管 道 . 50 6.6 管道和设备的保冷、保温与刷漆 . 52 6.7 盐水制冰和储冰 . 53 第 5 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 7 电 气7 电 气 . 56. 56 7.1 变配电室 . 56 7.2 氨压缩机房 . 56 7.3 库 房 . 57 7.4 制冷工艺自动控制 . 58 8 给水和排水8 给水和排水 . 59. 59 8.1 给 水 . 59 8.2 排 水 . 61 9 采暖通风和地面防冻9 采暖通风和地面防冻 . 62. 62 附录 A 冷间设计温度和相对湿度附录 A 冷间设计温度和相对湿度 . 65. 65 附录 B 冷间围护结构总热阻附录 B 冷间围护结构总热阻 0 R 的确定方法的确定方法. 66. 66 附录 C 墙排管、顶排管的传热系数和换算系数附录 C 墙排管、顶排管的传热系数和换算系数 . 70. 70 附录 D 主要城市地面下 3.2M 深处历年最低两个月的土壤平均温度附录 D 主要城市地面下 3.2M 深处历年最低两个月的土壤平均温度 . 74. 74 本规范用词说明本规范用词说明 . 76. 76 第 6 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 1 总 则 1 总 则 1.0.1 1.0.1 为满足冷库设计中食品冷藏的技术要求和卫生要求，做到技术先进、经济合理、 安全适用制定本规范。 1.0.2 1.0.2 本规范适用于公称体积为 500m 3 及以上新建、改建、扩建以氨为制冷剂的制冷系 统的食品冷库。 不适用于夹芯隔热板冷库、气调库、山洞冷库、石拱覆土冷库。 1.0.3 1.0.3 冷库设计应在总结实践经验和科学实验的基础上，积极采用新技术、新设备、 新工艺和新材料，使生产流程合理，节约能源，操作、维修方便。 1.0.4 冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的要 求。 1.0.4 冷库设计除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的要 求。 第 7 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 2 术语、符号 2 术语、符号 2.1 术 语 2.1 术 语 2.1.12.1.1 冷库 cold store 用于在低温条件下保藏货物的建筑群。包括库房、氨压缩机房、变配电室及其 附属建（构）筑物。 2.1.2 2.1.2 库房 （main cold）storehouse 冷库建筑群中的主体建筑。包括冷加工间、冷藏问、冰库及直接为它服务的建 筑（如楼梯问、电梯间、穿堂、附属小房等）。 2.1.3 2.1.3 冷间 cold room 人工降温房间的统称，包括冷加工间、冷藏间、冰库、低温穿堂等。 2.1.4 2.1.4 冷加工间 cooling processing room 泛指食品、冰块在冷藏前进行冷却、冻结等用的房间。包括冷却间、晾肉间、待冻 间、冻结间、脱盘间、包冰衣间、制冰间等。 2.1.5 2.1.5 冷却间 chilling room 对产品进行冷却的房间。 2.1.62.1.6 冻结间 freezing room 用大流量低温空气循环来冻结产品的冷房间。 2.1.72.1.7 冷藏间 cold storage room 用于接受和贮存已冷却（冻结）至接近其所需贮存温度的产品的冷房间。其前应加 “冷却物”、“冻结物”或“”字样。 2.1.82.1.8 冰库 ice storage room 用于贮存冰的冷房间。 2.1.92.1.9 穿堂 anteroom 专为冷加工间或冷藏间进出货物而设置的通道，其室温分常温或某一特定温度。 2.1.102.1.10 氨压缩机房 ammonia compressor room 机器间、设备间和冷凝器部分建（构）筑物的统称。 2.1.11 2.1.11 机器间 engine room 安装氨压缩机的房间。 第 8 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 2.1.122.1.12 设备间 equipment room 安装制冷辅助设备的房间。 2.1.132.1.13 冷却设备负荷 cooling equipment load 为维持室内在某一温度，须从室内带走的热流量，据此来选择冷间内制冷蒸发器的 蒸发表面积。 2.1.142.1.14 机械负荷 mechanical load 为维持氨制冷系统正常运转，氨压缩机须带走的热流量。 2.1.152.1.15 冷却设备 cooling equipment 制冷系统中的排管、空气冷却器和其他类型蒸发器的总称。 2.1.16 2.1.16 氨制冷系统 ammonia refrigeration system 用氨作制冷剂的机械压缩式制冷系统。 2.1.172.1.17 氨压缩机 ammonia compressor 氨制冷系统中的一个组成部分，当氨气体流过此压缩机时，压力提高，比体积缩小。 2.1.182.1.18 辅助设备 ACcessories 氨制冷系统中除氨压缩机、冷却设备和管道之外的设备总称。 2.1.192.1.19 管道 piping 由管子、连接件、阀门、伸缩弯等组成，用以连接氨压缩机、辅助设备、冷却设备 等，构成氨制冷循环的封闭回路。 2.1.202.1.20 保冷 low-temperature insulation 防止低温设备、低温管道及其保冷层外壁表面凝露；保持低温设备、低温管道内的 介质的温度，以减少冷损失。 2.2 符 号 2.2 符 号 b A 制冰池内冷却设备的传热面积 d A 冷间地面面积 l A 冷凝器的传热面积 s A 冷却设备的传热面积 Z A 中间冷却器蛇形管的冷却面积 第 9 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM w A 围护结构的传热面积 a围护结构两侧温差修正系数 c a 新鲜空气中二氧化碳的体积浓度 b B 货物包装材料和运载工具质量系数 b 热导率的修正系数、热阻的修正系数、电动机运转时间系数 C 系数、冷却水比热容 1 C 构造换算系数 2 C 管径换算系数 3 C 供液方式换算系数 b C 包装材料或运载工具的比热容 k C 空气比热容 D围护结构热情性指标 d 隔热材料的厚度、孔眼直径 1 d 、围护结构除隔热层外各层材料的厚度 2 d d d 低压循环贮液器直径 y d 油分离器的直径 Z d 中间冷却器直径 d F 低压循环贮液器截面积 G 冷库公称吨位 H 总水头损失 O H 围护结构隔热层高温侧各层材料（隔热层以外）的蒸汽渗透阻之和 1 h 货物进入冷间初始温度时的比焓 2 h 货物在冷间内终止降温时的比焓 n h 冷间内空气的比焓 第 10 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM W h 冷间外空气的比焓 K 光滑管在设计条件下的传热系数 K光滑管在特定条件下的传热系数 b K 冰池蒸发器的传热系数 c K 水果、蔬菜二氧化碳呼出量 d K 冷尖地面的传热系数 l K 冷凝器的传热系数 S K 冷却设备的传热系数 W K围护结构的传热系数 Z K 中间冷却器蛇形管的传热系数 tu K 土壤传热系数 W I新鲜空气量 l 吊轨有效总长度 b l 冰块顶端横断面短边的长度 M 空气幕效率修正系数 m 冷间的每日进货质量 b m 制冰池的每日制冰生产能力 b m冰块质量 d m 设有吊轨的冷却间、冻结间每日冷加工能力 d m 吊轨单位长度净载货质量 g m 搁架式冻结间每日的冷加工能力 g m 每件食品的净质量 Z m 冷却物冷藏间的冷藏质量 N 搁架式冻结设备设计摆放冻结食品容器的件数 第 11 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM n每日换气次数 1 n 围护结构热流量的季节修正系数 2 n 货物热流量折减系数 3 n 同期换气系数 4 n 冷间用的电动机同期运转系数 5 n 冷间同期操作系数 b n 冰桶数量 d n 低压循环贮液器气体进气口的个数 k n 每日开门换气次数 k n 门樘数 r n 操作人员数量 x n 循环倍数 P 货物热流量系数 c P 冷藏间内二氧化碳允许的（体积）浓度 d P 电动机额定功率 sn P 围护结构低温侧空气的水蒸气分压力 sw P 围护结构高温侧空气的水蒸气分压力 Q冷却用水量 b Q 补充水量 l q 冷凝器的热流密度 m q 制冷装置中每小时氨液的总循环量 v q 氨泵体积流量 z q 氨泵所供同一蒸发温度的氨液蒸发量 第 12 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM R 制冷装置和管道等冷损耗补偿系数 1 R 、各层材料的热阻 2 R n R 围护结构内表面热阻 O R 围护结构总热阻 min R围护结构最小总热阻 W R 围护结构外表面热阻 1 S 、各层材料的蓄热系数 2 S t 货物冷加工时间 0 t 补充水温度 1 t 围护结构高温侧的空气露点温度、冷凝器冷却水进水温度 2 t 冷凝器冷却水出水温度 b t 氨泵由启动到液体自系统返回低压循环贮液器的时间 d t 围护结构低温侧的气温 g t 围护结构高温侧的气温、通风加热装置每日运行的时间 j t 结冰时间 V 氨压缩机的理论输气量 1 V 保证气体分离的体积 2 V 氨泵停止运行后，冷却设备的蒸发器和管道回液的体积 3 V 保证氨泵运行时不断液的体积 b V 一台氨泵的体积流量 d V 低压循环贮液器的体积 h V 回气管体积 l V 冷藏间或冰库的公称体积 第 13 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 n V 冷间内净体积 q V 冷却设备蒸发器的体积 q V各冷间中，冷却设备灌氨量最大一间蒸发器的体积 S V 送风量 Z V 贮液器的体积 冷凝温度下氨饱和液体的比体积 p 压缩机排出氨气的比体积 x 压缩机吸入氨气的比体积 Z 蒸发温度下氨饱和液体的比体积 d W 低压循环贮液器内的气体速度 y W 油分离器内的气体速度 Z W 中间冷却器内的气体速度 计算修正值 n 围护结构内表面传热系数 w 围护结构外表面传热系数 一一贮液器的氨液充满度 d 低压循环贮液器氨液最大允许充满度 t 冷凝器冷却水进出水温度差、计算温度差 b 氨蒸发温度与盐水平均温度之差 l 冷凝器内的对数平均温度差 s 冷间温度与冷却设备蒸发温度的计算温度差 Z 中间冷却器蛇形管的对数平均温度差 壁厚 第 14 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 tu 土壤计算厚度 ni 加热层至土壤表面各层材料的厚度 冷藏间或冰库的体积利用系数 1 包装材料或运载工具进入冷间时的温度 2 包装材料或运载工具在冷间内终止降温时的温度 b 制冰池内盐水的平均温度 c 中间冷却器蛇形管的出液温度 h 回气管的灌氨量 l 冷凝温度 n 、(围护结构内侧的计算温度、冷间内的空气温度 ) n t p 排风温度 q 冷却设备蒸发器的设计灌氨量体积百分比 r 地面加热层的温度 S 送风温度 W 围护结构外侧的计算温度 Z 中间冷却温度 tu 土壤温度 wp t夏季空气调节日平均温度 隔热材料的热导率、设计采用的热导率、氨压缩机的输气系数 正常条件下测定的热导率 1 、围护结构除隔热层外各层材料的热导率 2 tu 土壤的热导率 第 15 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 ni 加热层至土壤表面各层材料的热导率 热转化系数 d 低压循环贮液器截面积系数 c 二氧化碳密度 k 空气密度 n 冷间内空气密度 S 食品的计算密度 货物冷却初始温度时单位质量的呼吸热流量 货物冷却终止温度时单位质量的呼吸热流量 1 围护结构热流量 2 货物热流量 3 通风换气热流量 4 电动机运转热流量 5 操作热流量 b 当制冰的原料水初温在 2530时每日生产 1t 冰的热流量 d 每平方米地板面积照明热流量 f 地面加热负荷 g 地面加热层传入冷间的热流量 j 机械负荷 l 冷凝器的热负荷 r 每个操作人员产生的热流量 s 冷间冷却设备负荷 Z 中间冷却器蛇形管的热流量 第 16 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 a2 食品热流量 b2 包装材料和运载工具热流量 c2 货物冷却时的呼吸热流量 d2 货物冷藏时的呼吸热流量 a3 冷间换气热流量 b3 操作人员需要的新鲜空气热流量 a5 照明热流量 b5 每扇门的开门热流量 c5 操作人员热流量 tu 土壤传给地面加热层的热流量 贮液器的体积系数 第 17 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 3 基本规定 3 基本规定 3.0.1 3.0.1 冷库的设计规模应以冷藏间或冰库的公称体积为计算标准。 公称体积应按冷藏间或冰库的净面积（不扣除柱、门斗和制冷设备所占的面积）乘 以房间净高确定。 3.0.2 3.0.2 冷库计算吨位可按下式计算。 1000 = s l V G （3.0.1） 式中G 冷库计算吨位（t）； l V 冷藏间或冰库的公称体积（m 3）； 冷藏间或冰库的体积利用系数； s 食品的计算密度（kg/m 3 ）。 3.0.3 3.0.3 冷藏间体积利用系数不应小于表 3.0.3 的规定值。 表 3.0.3 冷藏间体积利用系数 表 3.0.3 冷藏间体积利用系数 公称体积(m 3) 体积利用系数 5001000 10012000 200110000 1000115000 15000 0.40 0.50 0.55 0.60 0.62 注： 1 对于仅储藏冻结食品或冷却食品的冷库，表内工程体积为全部冷藏间公称体积之和；对于 同时储存冻结食品和冷却食品的冷库， 表内公称体积分别为冻结食品冷藏间或冷却食品冷藏间各自的 公称体积之和. 2 蔬菜冷库的体积利用系数应按表 3.0.3 数值乘以 0.8 的休整系数确定。 3.0.4 3.0.4 冰库体积利用系数不应小于表 3.0.4 的规定值。 第 18 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 表 3.0.4 冰库体积利用系数 表 3.0.4 冰库体积利用系数 冰库净高(m) 体积利用系数 4.20 4.215.00 5.016.00 6.00 0.40 0.50 0.60 0.65 3.0.53.0.5 食品计算密度应按表 3.0.5 的规定采用。 表 3.0.5 食品计算密度(kg/m 3 ) 序号 食品类别 密度 1 2 3 4 5 6 7 8 冻肉 冻鱼 鲜蛋 鲜蔬菜 鲜水果 冰蛋 机制冰 其他 400 470 260 230 230 600 750 按实际密度采用 注: 同一冷库如同时存放猪牛、羊肉(包括禽兔)时,其密度均按 400kg/m 3计；当只存在冻羊腔时， 密度按 250kg/m 3计；只存冻牛、羊肉时，密度按 330Kg/m3计。 3.0.63.0.6 冷库设计的室外气象参数除应采用现行国家标准采暖通风与空气调节设计规 范GBJ19 的规定外，尚应符合下列规定： 1 1 库房围护结构热流量计算的室外计算温度，应采用夏季空气调节日平均温度。计 算库房围护结构最小总热阻时的室外计算相对湿度，应采用最热月月平均相对湿度。 2 2 开门热流量和冷间通风换气热流量计算的室外计算温度， 应采用夏季通风室外计 算温度，室外相对湿度应采用夏季通风室外计算相对湿度。 3.0.73.0.7 冷间设计温度和相对湿度应根据各类食品冷藏工艺要求确定。可按本规范附录 A 规定选用。 第 19 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 4 建 筑 4 建 筑 4.1 库址选择 4.1 库址选择 4.1.14.1.1 冷库库址的选择应符合下列规定。 1 1 库址不宜选在居住区集中的地区。经当地城市规划、环保部门批准，可建在城镇 适当地点； 2 库址应选择在城市居住区夏季最小频率风向的上风侧； 2 库址应选择在城市居住区夏季最小频率风向的上风侧； 3 3 库址周围应有良好的卫生条件，必须避开和远离有害气体、灰沙烟雾、粉尘及其 他有污染源的地段； 库址周围应有良好的卫生条件，必须避开和远离有害气体、灰沙烟雾、粉尘及其 他有污染源的地段； 4 4 库址应选择在交通运输方便的地方； 5 5 库址必须具备可靠的水源和电源； 6 6 库址宜选在地势较高，干燥和地质条件良好的地方；. 7 7 肉类、水产等加工厂内的冷库库址选择应综合考虑其厂址选择要求。 肉类、水产等加工厂内的冷库库址选择应综合考虑其厂址选择要求。 4.2 总平面 4.2 总平面 4.2.14.2.1 冷库厂区总平面设计应符合如下规定： 1 1 应满足生产工艺流程、生产运输和设备管线布置合理等综合要求。 2 2 应沿铁路专用线或靠近水运码头布置。 应沿铁路专用线或靠近水运码头布置。 3 肉类、 水产类等加工厂的冷库应布置在厂内牲畜、 家禽、 水产等原料区和锅炉房、 煤场、污物、污水处理场地夏季最大频率风向的上风侧。 3 肉类、 水产类等加工厂的冷库应布置在厂内牲畜、 家禽、 水产等原料区和锅炉房、 煤场、污物、污水处理场地夏季最大频率风向的上风侧。 4 4 总平面布置应做到近远期结合，以近期为主，兼顾今后扩建的可能。对于设有铁 路专用线或水运码头的新建冷库，其扩建冷库位置宜预留在铁路专用线的两侧或水运码 头附近。 4.2.24.2.2 冷库与其他建（构）筑物的卫生防护距离应符合当地环保部门有关规定。 冷库与其他建（构）筑物的卫生防护距离应符合当地环保部门有关规定。 4.2.34.2.3 氨压缩机房的位置应靠近冷负荷最大的冷间，并应有良好的自然通风环境。 4.2.44.2.4 变配电间应布置在氨压缩机间的附近。 4.2.5 4.2.5 冷库场区的主要道路和进入场区的主要道路应铺设适于车辆通行的坚硬路面 （如 混凝土或沥青路面）。路面应平坦，不积水，场区应有良好的排水系统。 第 20 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 4.2.64.2.6 厂区绿化应符合当地规划部门要求。厂区绿化应符合当地规划部门要求。 4.3 库房的要求 4.3 库房的要求 4.3.1 4.3.1 库房布置应符合下列要求： 1 1 应满足生产工艺流程要求，运输线路要短，避免迂回和交叉； 2 2 冷藏间平面柱网尺寸和层高应根据贮藏货物的包装规格、托盘大小、堆码方式以 及堆码高度等使用功能确定，并应综合考虑建筑模数及结构选型的合理； 3 3 冷间应按不同的设计温度分区、分层布置； 4 4 冷间建筑的设计应尽量减少其隔热围护结构的外表面积。 4.3.24.3.2 每座库房中冷间建筑的耐火等级、 层数和面积应符合表 4.3.2 的要求。 冷间建筑 内防火墙应将外墙、屋面、楼面和地面的可燃隔热材料截断。 每座库房中冷间建筑的耐火等级、 层数和面积应符合表 4.3.2 的要求。 冷间建筑 内防火墙应将外墙、屋面、楼面和地面的可燃隔热材料截断。 表 4.3.2 冷间建筑的耐火等级、层数和面积（m表 4.3.2 冷间建筑的耐火等级、层数和面积（m 2 2） ） 最大允许占地面积 最大允许占地面积 单层 单层 多层 多层 冷间建筑耐火 等级 冷间建筑耐火 等级 最多允许层数 最多允许层数 冷间建筑 冷间建筑 防火分区 防火分区 冷间建筑 冷间建筑 防火分区 防火分区 一、 二级 一、 二级 二、 三级 二、 三级 不限 不限 3 3 700 700 2100 2100 3500 3500 700 700 4000 4000 1200 1200 2000 2000 400 400 4.3.3 4.3.3 冷藏间的分间应符合下列规定： 1 1 应按贮藏食品的特性及冷藏温度等要求分间； 2 2 有异味的贮藏食品应设单间。 4.3.44.3.4 库房应设穿堂，其温度应根据需要确定。 4.3.54.3.5 库房的公路站台设计宜符合下列规定： 1 1 公称体积大于 4500m 3 的冷库，其站台宽度为 68m；公称体积小于 4500m3 的冷 库，其站台宽度为 46m。 2 2 站台边缘顶面高出站台下地面 0.91.4m，根据需要可设高度调节板。 3 3 站台边缘顶侧面应涂有明显的黄、黑相间防撞标示色带。 站台边缘顶侧面应涂有明显的黄、黑相间防撞标示色带。 4 4 站台上应设罩棚，靠站台边缘一侧如有结构柱时，柱的边缘距站台边缘净距不得 小于 0.6mm 罩棚顶板应挑出站台边缘的部分不得小于 0.75m， 罩棚净高应适应运输车辆的 高度，且应设有组织排水。 第 21 页 筑龙网 WWW.SINOAEC.COM 筑 龙 网 冷库设计规范 资料编号：GB50072-2001 5 5 根据需要可设封闭站台，封闭站台宜与冷库穿堂合并布置 6 6 封闭站台的宽度及其内的温度可根据使用要求确定， 其外围护结构应满足相适应 的保温要求。 7 7 封闭站台的门洞尺寸及数量应与货物吞吐量相适应。 4.3.64.3.6 库房的铁路站台应符合下列规定： 1 1 站台宽度 712m； 2 2 站台边缘顶面应高出轨顶 1.1m，边缘距铁路中心线的水 平距离为 1.75m； 3 3 站台长度一般为 220m，当受地形等条件限制时，可适当缩短，但不应少于 128m； 4 4 站台上应设罩棚，其柱边与站台边缘净距不应小于 2m，其檐高和挑出长度应符 合铁路专用线的限界规定。 站台上应设