年产40万吨富锰渣技改项目的环境评估报告书.doc

年产40万吨富锰渣技改项目环境影响评价大纲 4、工程污染源分析1、总论31.1 项目背景31.2 评价目的31.3 编制依据41.3.1 全国性法律法规41.3.2 地方性法规及规范文件51.3.3 行业标准和技术规范51.3.4 项目相关文件61.4 功能区划及评价标准61.5 评价工作重点和等级71.5.1 评价重点71.5.2 评价工作等级71.6 评价范围及评价时段81.6.1 评价范围81.6.2 评价时段81.7 环境保护目标及环境敏感点91.7.1 环境保护目标91.7.2 环境敏感点92、工程回顾性评价102.1 企业发展沿革及现状102.2 现有主要产品及产量102.3 现有主要原辅材料、主要工程内容112.3.1 现有主要原辅材料112.3.2 主要工程内容及平面布置112.4 现有主要产品生产工艺122.5 公用配套设施122.6 污染治理措施及污染物排放情况132.6.1 水污染物排放情况132.6.2 大气污染物排放情况142.6.3 噪声污染情况152.6.4 固体废物处理及处置情况162.6.5 现有工程污染物排放汇总162.7 存在问题及整改措施163、技改项目工程概况183.1 建设项目的名称、性质及建设地点183.2 技改后平面布置193.3 技改后主要产品及产量193.4 主要技术经济指标及设备情况203.4.1 主要技术经济指标203.4.2 主要设备情况203.5 技改后主要原辅材料213.5.1 原辅材料用量213.5.2 原辅材料性质213.6 技改后主要生产工艺223.7 相关辅助工程253.7.1 电力设施253.7.2 交通运输253.7.3 给排水工程253.8 拟采取的环境保护措施273.8.1 废气污染防治措施273.8.2 废水污染防治措施293.8.3 噪声污染防治措施293.8.4 固体废物处理及处置措施294、工程污染源分析314.1 产业政策相符性分析314.2 施工期环境影响分析314.2.1 施工噪声负荷分析314.2.2 施工废水324.2.3 施工废气及扬尘324.2.4 施工固体废物324.3 运营期污染源分析334.3.1大气污染负荷分析334.3.2水污染负荷分析354.3.3 噪声污染负荷分析364.3.4 固体废物产生量分析364.4 主要污染物排放总量37 401、总论1.1 项目背景￥原名，位于遵义县￥剑河工业园内。该公司原有2台150立方高炉、3台热风机等，主要产品为生铁16万吨/年。2004年、2005年对其高炉炼铁生产线项目进行了环境影响评价，遵义县环境保护局对其进行了批复。近几年，随着国家一系列政策的出台，￥现有生产线已不能满足国家产业结构调整政策的要求，该公司被列入遵义市“十一五”淘汰落后产能行业单位，应予2009年底前淘汰掉现有的150m3高炉。为此，￥拟对现有生产线进行升级改造，按照相关会议精神，淘汰现有落后生产设备和附属设施，投资1.2亿元人民币将现有年产16万吨生铁生产线改造成年产40万富锰渣生产线（副产品铁20.36万吨/年），并利用余压发电。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例中相关规定，一切可能对环境造成重大影响的新建、改建和扩建项目必须编制环境影响报告书，对建设项目的环境影响进行全面、详细的评价，并提出有效的污染防治措施及对策。2010年月8日，￥委托我单位对该公司技改项目进行环境影响评价。按照规范程序，我单位首先对该项目进行了资料调研、现场踏勘以及初步的工程分析和环境现状调查。在此基础上，按照环境影响评价技术导则(HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、 HJ/T2.3-93、HJ2.4-2009、HJ/T19-1997、HJ/T169-2004)的具体要求，编制形成本项目环境影响评价大纲。1.2 评价目的本项工程的建设在施工和运营过程中将对周边区域的声环境、生态环境、社会环境、水环境以及大气环境等产生一定的负面影响。据此，本项目环境影响评价的目的为：1、通过对项目的技改工程内容进行分析，掌握对环境产生的不利影响，确定主要环境影响因子及其污染源强，进而预测其环境影响程度和范围。2、通过对技改前项目污染情况调查和区域环境质量现状的系统调查，摸清该地区环境质量现状及存在的主要问题，掌握环境敏感点分布情况，确定环境评价的主要保护目标和评价重点。3、对项目可能造成的环境影响进行预测和评价，论证项目对环境的影响范围和程度，提出相应的防范措施。4、根据工程分析和影响预测的评价结果，对工程方案和环保措施进行可行性论证，提出控制污染、减缓不利影响的对策与建议，提出本项目总量控制指标。5、从环境保护的角度，辅以经济分析，论证本项目建设的可行性，为环境保护工程设计及项目的环境管理提供依据。1.3 编制依据1.3.1 全国性法律法规(1)中华人民共和国环境保护法，1989年12月。(2)中华人民共和国水污染防治法，2008年6月1日。(3)中华人民共和国大气污染防治法，2000年4月修正。(4)中华人民共和国环境噪声污染防治法，1996年10月。(5)中华人民共和国水法，2002年8月。(6)中华人民共和国固体废物污染环境防治法，2004年12月29日。(7)中华人民共和国土地管理法，1999年1月1日。(8)中华人民共和国土地管理法实施条例，1998年12月。(9)中华人民共和国城乡规划法，2007年10月28日。(10)中华人民共和国森林法，1998年4月29日。(11)中华人民共和国水土保持法，1991年6月29日。(12)中华人民共和国野生动物保护法，2004年8月28日。(13)中华人民共和国清洁生产促进法，2003年1月1日。(14)中华人民共和国循环经济促进法，2009年1月1日。(15)关于加强大中型开发建设项目水土保持监理工作的通知，水保【2003】423号，2003年3月。(16)全国生态功能区划，环境保护部、中国科学院，2008年7月。(17)中华人民共和国环境影响评价法，2002年10月28日。(18)建设项目环境保护管理条例，2007年修订。(19)建设项目环境影响评价分类管理目录（2008年修订）。(20)国务院关于环境保护若干问题的决定，1996年8月。(21)中华人民共和国水土保持法实施条例（国务院令第120号）。(22) 关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的若干意见，国发【2009】38号。(23) 关于贯彻落实抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展的通知，环发【2009】127号。(24)中华人民共和国城市房地产管理法，1994年7月。(25)国务院关于进一步加强土地管理切实保护耕地的通知，1997年。(26)铁合金行业准入条件（2008年修订）。1.3.2 地方性法规及规范文件(1)贵州省环境保护条例，2009年6月。(2)贵州省环境保护局关于进一步加强建设项目环境管理工作实施意见的通知，贵州省环境保护局，2007年3月。(3)贵州省人民政府关于落实科学发展观加强环境保护的决定，黔府发【2006】37号。(4)贵州省建设项目环境保护管理规范（试行），2003年5月。(5)关于对省级大中型建设项目和重点小型建设项目执行“三同时”制度进行检查的通知，黔环发【2003】44号。(6)贵州省人民政府关于印发的通知，黔府发【1994】22号，1994年4月。1.3.3 行业标准和技术规范(1)环境影响评价技术导则总纲、大气环境、水环境，HJ/T2.1-93、HJ2.2-2008、HJ/T 2.3-93。(2)环境影响评价技术导则非污染生态影响，HJ/T19-1997。(3)环境影响评价技术导则声环境，HJ2.4-2009。(4)建设项目环境风险评价技术导则，HJ/T169-2004。(5)环境影响评价公众参与暂行办法，环发【2006】28号。(6)水土保持综合治理规范，GD/T16453.1-16453.6-1996。(7)开发建设项目水土保持方案技术规范，GB50433-2008。(8)开发建设项目水土流失防治标准，GB50434-2008。(9)城市区域环境噪声适用区划分技术规范，GB/T15190-94。1.3.4 项目相关文件(1)项目环境影响评价委托书，￥，2009年12月。(2)￥年产40万吨富锰渣技改项目可行性研究报告，2009年5月。(3)高炉炼铁生产线新建项目环境影响报告表，2004年4月。(4) 150m3高炉炼铁生产线新建项目环境影响报告表，2004年4月。(5)150m3炼铁高炉扩建项目环境影响报告表，2005年10月。(6)项目用地文件，2009年9月17日。(7) 关于同意￥环保节能技改项目开展前期工作的函，黔经贸技改函，2009年4月20日。(8) 贵州省技术改造投资项目备案确认书，2009年11月9日。(9)开发建设项目环境保护业务咨询服务登记表。(10)遵义县控制性详细规划，2002年12月。(11)遵义工业园区环境影响报告书，2003年8月。(12) ￥提供的其它资料。1.4 功能区划及评价标准根据贵州省人民政府关于印发的通知及遵义县环境保护局对项目环境质量标准的规定，项目所在区环境功能属性见表1-4-1所示，执行标准见表1-4-2所示。表1-4-1 区域环境功能属性表编号项目环境功能属性1环境空气质量功能区工程所处区域为二类大气环境功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准。2声功能区工程所处区域为2类声环境功能区，执行声环境质量标准（GB3838-2002）中2类标准。3水环境质量功能区项目废水受纳水体鱼剑河为类水体，执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中类水质标准。4是否基本农田保护区否5是否自然保护区或风景保护区否6是否位于工业区是7是否污水处理厂集水范围否8是否集中供热否表1-4-2 评价标准表标准类别环境要素标准编号标准名称标准值适用范围质量标准声环境GB3096-2008声环境质量标准昼间60dB（A）、夜间50dB（A）项目所属区域地表水环境GB3838-2002地表水环境质量标准类水质标准鱼剑河环境空气GB3095-1996环境空气质量标准二级标准项目所属区域土壤环境GB15618-1995土壤环境质量标准二级标准项目所属区域排放标准声环境GB12523-90建筑施工场界噪声限值按施工场界相邻敏感点性质和施工作业类型确定施工场界GB12348-2008工业企业厂界环境噪声排放标准2类，即昼间60dB（A），夜间50dB（A）项目厂界外1m水环境GB8978-1996污水综合排放标准一级标准技改后，回用GB13456-92钢铁工业水污染物排放标准一级标准技改前大气环境GB16297-1996大气污染物综合排放标准二级标准堆场、喷煤设施GB9078-1996工业炉窑大气污染物排放标准二级标准熔炼炉、烧结炉GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准燃气锅炉二类区II时段标准项目8t/h蒸汽锅炉GB18483-2001饮食业油烟排放标准（试行）小型规模标准员工食堂1.5 评价工作重点和等级1.5.1 评价重点根据项目特性，本次环境影响评价重点为：1、预测和评价技改项目产生的废气排放对环境的影响程度和范围，对废气处理措施进行技术和经济论证，提出合理建议。2、固体废物产生量预测及环境影响分析，对废渣处置措施进行论证，提出合理建议。3、贯彻清洁生产及循环经济原则，分析工程所采用的生产工艺的先进性和环保措施的完善性。1.5.2 评价工作等级1、水环境影响评价工作等级项目工业废水循环使用，主要排放废水为员工生活污水，含有SS、CODcr、BOD5等非持久性污染物，新增废水排放量200m3/d，水质参数7个，水质复杂程度为简单，污水处理后回用。根据环境影响评价技术导则水环境，对本项目水环境影响仅作简要分析。2、大气环境影响评价工作等级大气环境影响评价工作的分级主要根据评价项目的主要污染物排放量、周围地形的复杂程度以及当地执行的大气环境质量标准等因素确定。依据环境影响评价技术导则大气环境（HJ 2.2-2008）评价工作分级原则。同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。对于高耗能行业的多源（两个以上，含两个）项目，评价等级应不低于二级。根据项目情况，本项目为冶炼项目，属于高耗能行业，含有多个污染源（排放相同污染物），因此确定本项目大气评价等级按二级进行。3、声环境影响评价工作等级项目位于2类声环境功能区，建设项目技改前后声级变化不大。根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009），确定本项目声环境影响评价工作等级为二级。4、风险评价工作等级项目所需的原辅材料主要为锰矿、焦炭、煤炭等，无重大危险源，项目位于非环境敏感地区。根据建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T169-2004），确定本项目风险评价等级为二级。1.6 评价范围及评价时段1.6.1 评价范围根据项目特征，本项目各环境要素的评价范围根据环境影响评价技术导则中的规定和区域环境特征确定，具体划分如下：表1-6-1 项目评价范围表环境要素范 围声环境评价项目厂界外延200m范围大气环境以项目厂区为中中心，边长25km的矩形区域地表水环境评价对项目废水回用的可行性进行分析1.6.2 评价时段根据本工程建设特点，评价时段分为施工期和运营期两个阶段。1.7 环境保护目标及环境敏感点1.7.1 环境保护目标1、项目受纳水体地表水水质功能不因项目的建设而改变。2、项目区域声环境质量控制在所属功能区要求标准以内。施工期噪声控制在建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）相应标准以内。运营期各敏感点声环境达到所属功能区要求。3、工程范围内大气环境质量控制在所属功能区要求标准以内。4、合理处理项目产生的生活垃圾和工业废物，确保其得到妥善处理，固废处理处置率达100。1.7.2 环境敏感点根据项目特点、周围环境现状调查，确定项目环境敏感点如表1-7-1所示。环境敏感点见图1-7-1所示。表1-7-1 评价范围内主要环境敏感点环境要素环境敏感对象名称与厂区相对方位与厂区边界距离（m）规模环境功能水环境M1鱼剑河西北面100小河III类水体功能区声环境M2西面201户4人2类声环境功能区M3办西面0500人大气环境M2西面201户4人二类大气环境功能区M3西面0500人M4西面西面1户3人M5 西面16807户30人M6 西南面450师生共770人M7西南面189025户80人M8西南面10203219户8161人M9东南面10608户34人M10 东北面108018户80人2、工程回顾性评价2.1 企业发展沿革及现状￥原名遵义永叶钢铁有限公司，位于遵义县￥剑河工业园内。公司注册资金300万元，现有员工500人。该公司原有2台150立方高炉、3台热风机等设备，主要产品为生铁16万吨/年。2004年、2005年中国航天科工集团O六一基地环境影响评价室对其高炉炼铁生产线项目进行了环境影响评价，遵义县环境保护局对其进行了批复，批复污染物排放总量为：烟尘135.26t/年、粉尘20.42t/年、二氧化硫490.88t/年，化学需氧量6.04t/年，氨氮0.86 t/年。项目于2004年7月、2006年1月通过遵义县环境保护局验收。近几年，随着国家一系列政策的出台，￥现有生产线已不能满足国家产业结构调整政策的要求，该公司被列入“遵义市“十一五”淘汰落后产能行业，应予2009年底前淘汰掉现有的150m3高炉。为此，￥拟对现有生产线进行升级改造，按照相关会议精神，淘汰现有落后生产设备和附属设施，投资1.2亿元人民币将现有年产16万吨生铁生产线改造成年产40万富锰渣生产线（副产品铁20.36万吨/年），并利用余压发电。2010年3月初，对￥现场勘查时，该公司所有设备已停止生产，进入技术改造的前期工作准备阶段。2.2 现有主要产品及产量根据企业提供资料，￥技改前主要产品及产量见表2-2-1所示。产品化学成分见表2-2-2所示。表2-2-1 现有产品方案序号产品产量（年）1生铁16万吨表2-2-2产品化学成分表（单位：）产品FeSiO2CMnSP其他生铁941.233.520.6250.0680.1480.4092.3 现有主要原辅材料、主要工程内容2.3.1 现有主要原辅材料根据企业提供资料，￥技改前主要原辅材料及用量见表2-3-1所示，主要原辅材料理化性质见表2-3-2所示。表2-3-1 现有原辅材料清单序号原辅材料名称单耗年耗来源1褐铁矿、赤铁矿2t/tFe32万t/a金沙、瓮安2焦炭300t/tFe48000t/a瓮安3白（无烟）煤700t/tFe112000t/a金沙4石灰石400t/tFe64000t/a遵义5白云石100t/tFe16000t/a表2-3-2 原辅材料化学成分（单位：）材料名称FeSiO2CaOMgOSPAl2O3铁矿538.983.080.80.130.083.64石灰石53.31.2白云石1821燃料及还原剂灰分挥发份固定碳发热量S焦炭21.032.3076.6766320.35白（无烟）煤13.018.5278.4768420.3292.3.2 主要工程内容及平面布置1、主要工程内容现有项目主要工程内容见表2-3-3所示。表2-3-3 现有工程主要工程内容工程内容主要设施环保设施备注主体工程高炉系统2座150m3高炉、热风炉、风口平台及出铁场、矿槽及料车坑、铸铁机、原料上料系统等布袋除尘系统、冲渣池、循环水池烧结系统1座烧结炉辅助工程物料堆场铁矿堆场、焦炭堆场等洒水抑尘公辅设施供水、供电系统等办公区办公楼、宿舍等2、平面布置项目现有工程厂区总平面根据厂区现状地形地貌，充分利用闲散空地，本着运输合理、物流通畅快捷，建筑布局以满足生产工艺、安全要求为原则。项目总平面分烧结区、高炉区、原料区，将高炉区安排在厂区西面，烧结区安排在厂区北面，原料场布置在厂区东面，分别为砂矿场、毛料场及精料场。同时，总平面布置中在厂区南北各设置一条车道方便物料运输。2.4 现有主要产品生产工艺现有工艺以铁矿作为原料，焦炭、白煤作为还原剂，石灰石、白云石作为溶剂，经烧结炉烧结成烧结矿后破碎，合格烧结矿从高炉炉顶装入，焦炭、白煤、造渣用熔剂(石灰石、白云石等)同时装入，从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉的燃料。主要生产工艺及产污环节见图2-4-1所示。图2-4-1 现有工程工艺流程图2.5 公用配套设施1、给排水现有工程生产、生活用水均由￥供水系统供给，总用水量为4605 m3/d，循环水量为4375m3/d，新鲜水用量为140m3/d，水循环率为95%。生活用水量50m3/d，污水产生量为40m3/d，经化粪池后直接排入鱼剑河。现有工程水平衡见图2-5-1所示。图2-5-1 现有工程水平衡图（单位：m3/d）2、供电现有工程供电电源来自￥变电所，装机容量6000KW。2.6 污染治理措施及污染物排放情况根据现场调查，项目已于2009年停止生产，进入技改前期准备工作。至2010年3月现场勘查时，项目厂区已停止生产。因此，本项目技改前污染物排放情况根据其150m3炼铁高炉扩建项目环境影响报告表（中国航天科工集团O六一基地环境影响评价室）及项目历史申请监测数据进行。2.6.1 水污染物排放情况1、生产废水现有工程生产总用水量为4605m3/d，循环水量为4375m3/d，水循环率为95%。循环水中净环水量为2080m3/d，损耗量为40m3/d，循环水量2000 m3/d，主要供高炉及铸铁冷却用水；冲渣系统用水量2475 m3/d，损耗量50 m3/d，循环水量2375 m3/d。项目为亏水型用水，补充生产用水90 m3/d。除损耗外，项目生产用水循环不外排。因此，项目无生产废水产生。2、生活污水生活污水主要来自于厂区员工办公生活污水。现有工程共有员工500人，按每人每天100L用水计算，则共需用水50 m3/d。排污率按80计算，共产生生活污水40m3/d。根据现场调查结果，￥未将员工生活污水进行处理，生活污水在经过化粪池后直接排入鱼剑河中，对鱼剑河水质造成一定影响。本报告建议在技改后应建设污水处理装置，将生活污水处理后回用于生产。现有生活污水污染物浓度见表2-6-1所示。表2-6-1 现有工程生活污水排放情况种类废水量104t/a污染物名称污染物产生量治理措施污染物产生量标准浓度值(mg/L)排放方式与去向浓度(mg/L)产生量(t/a)浓度(mg/L)产生量(t/a)生活污水1.32COD243.73.21化粪池207.12.73100未达标，排入鱼剑河BOD121.81.60110.81.4620NH3-N34.90.4633.80.4415SS129.11.7090.31.19702.6.2 大气污染物排放情况现有工程系统中大气污染物主要有烧结烟气、高炉烟气、原料堆场、破碎筛分产生的粉尘等。1、烧结时产生大气污染物的工序主要是箱体中铺好的物料在煤气点火烧结过程中产生烟（粉）尘及SO2，另外烧结好的矿经对辊破碎机破碎及振动筛筛分时产生少量粉尘。项目采用布袋除尘器进行除尘，未对SO2进行处理。烧结废气排放情况见表2-6-2所示。从表2-6-2可以看出，项目烧结废气满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中烧结炉二级标准，烧结废气排放对周边环境影响较小。2、高炉烟气中主要含烟尘及SO2，热风炉无脱硫设施，烟尘经旋风除尘后排放，排气筒高30m。项目高炉废气排放情况见表2-6-2所示。从表2-6-2可以看出，项目高炉排放烟气满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中熔炼炉二级标准，高炉排放烟尘及SO2对环境影响较小。3、高炉内熔炼约2个小时出一次铁水，在出铁过程中出铁场会产生烟尘。根据项目150m3炼铁高炉扩建项目环境影响报告表，高炉出铁口烟尘排放浓度约100mg/m3，经现有30m高烟囱排放，满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）中熔炼炉出铁场二级标准。3、项目原料堆场由于等产生一定量的无组织粉尘，根据现场勘查结果，项目未对原料堆场采取抑尘措施，起风情况下产生一定量的扬尘。表2-6-2 现有工程有组织排放废气排放情况污染源烟气量m3/a污染物排放量排气筒参数烟尘SO2粉尘HmTmg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a烧结炉2500065.71.6412.91684.233.2/1高炉烟气63750万93.77.5359.734828.0221.85/30672高炉烟气63750万93.77.5359.734828.0221.85/3067破碎、筛分3625万/1000.453.62/出铁口1875万1000.231.88/出铁场2000万1000.252/合计/136.18/476.9/3.62/表2-6-3 现有工程无组织排放废气排放情况序号污染源位置粉尘污染物产生量t/a面源面积（m2）面源高度1原料堆场16.218002.24、从表2-6-2可以看出，项目烟尘年最大排放量为136.18t/a、SO2年最大排放量为476.9t/a、粉尘年最大排放量16.82t/a，烟尘年排放量超过遵义县环境保护局分配给该厂污染物排放总量（烟尘135.26t/a），SO2、粉尘排放量未超过遵义县环境保护局分配给该厂污染物排放总量（SO2490.88t/a、粉尘20.42t/a）。项目在技改过程中应加强粉尘的治理，确保项目除尘措施的正常运行率。2.6.3 噪声污染情况项目现有工程主要噪声污染源见表2-6-4所示。表2-6-4 现有工程噪声污染源声源名称声源位置数量噪声强度dB(A)措施罗茨风机高炉4115未采取任何措施离心风机收尘系统59095空气压缩机收尘系统585根据遵义县环境监测站2006年2008年对该公司厂界噪声监测结果，项目现有工程厂界噪声不达标，不能满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准要求。表2-6-5 现有工程厂界噪声监测结果 单位：dB（A）监测时间东厂界西厂界南厂界北厂界2006年10月9日58.860.762.258.32007年5月29日57.756.066.865.42008年7月26日64.158.462.963.42.6.4 固体废物处理及处置情况现有工程固体废物主要有高炉渣、除尘器收集的粉尘及生活垃圾等。2台150m3高炉设计生产力每年16万吨生铁，渣比为1:1，产生渣约160000t/a，根据业主提供资料，该高炉渣成分见表2-6-6所示。业主将其出售给遵义县双虎水泥厂作为生产水泥的辅助材料。表2-6-6 高炉渣主要化学成份化学成分MnOSiO2CaOMgOAl2O3FeOCaF2含量（%）510354020251.5610200.221.31.5项目除尘器收集粉尘约2278.62t/a，根据业主提供资料，主要将其出售给水泥厂作为生产水泥的辅助材料，不对环境造成影响。项目生活垃圾产生量约16.5t/a，项目目前将其交由￥环卫部门统一处理，不对环境造成影响。2.6.5 现有工程污染物排放汇总现有工程主要污染物排放量汇总见表2-6-7所示。表2-6-7 现有工程主要污染物排放量汇总表污染物类别项目单位污染物排放量废气粉尘t/a19.82烟尘t/a136.18SO2t/a476.9废水废水量万t/a1.32CODCrt/a2.73SSt/a1.19NH3-Nt/a0.44固废一般工业固废万t/a16.2278生活垃圾t/a16.52.7 存在问题及整改措施从前面的分析可知，现有工程存在以下环境问题：1、生活污水仅通过化粪池处理后就直接排入鱼剑河，对鱼剑河水质造成一定影响。2、对项目高噪声设备未采取任何降噪措施，厂界噪声不达标，对周边声环境造成影响。3、粉尘排放量超过遵义县环境保护局分配污染物排放总量。对此，报告书拟对其在技改后提出以下整改措施：1、技改后生活污水收集后经地埋式接触氧化法污水处理设备进行处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）一级标准后回用于冲渣用水，不外排。2、在满足工艺要求的前提下，技改时选用小功率、低噪声的设备。高炉鼓风机的进出口设置消音器，对产生噪声的设备加装消音材料、隔振垫等降低机械设备噪声影响。3、进一步加强烧结炉及高炉烟尘控制措施，在经济许可的前提下，安装除尘效率高的除尘器或者串联几级除尘器，加强烧结炉及高炉烟尘的控制。3、技改项目工程概况3.1 建设项目的名称、性质及建设地点1、项目名称￥年产40万吨富锰渣技改项目2、建设单位￥3、项目性质技术改造4、建设地点项目建设地点位于，项目土地使用证明见附件。项目厂区西面为工业区道路，隔工业区道路为一住宅及工业园区渣场，东面为荒空地，南面为鸿发冶炼厂，北面为剑河冶炼厂。项目项目地理位置图见图2-1-1所示，周边现状见图2-1-2所示。5、建设内容项目主要建设年产40万吨富锰渣生产设备及配套设施，包括焦炭加工系统、高炉系统、热风炉系统、煤气净化系统、余热发电系统等。建成后年产40万吨富锰渣及副产铁20.36万吨/年，项目技改后员工500人。项目主要工程内容见表3-1-1所示。表3-1-1 技改工程内容一览表工程内容主要设施环保设施备注主体工程高炉系统550m3高炉本体1座、热风炉系统、煤气净化系统、原料上料系统、送风系统、高炉喷煤系统、供配电系统以及自动化控制系统等布袋除尘系统、冲渣池、循环水池、出渣场除尘系统、矿槽除尘系统、高炉煤气除尘系统等新建烧结系统一座180 m2烧结炉双旋风除尘系统等新建余压发电系统发电机组、余压发电透平机辅助工程物料堆场烧结原料堆场（铁锰矿）、焦炭堆场、无烟煤堆场挡风抑尘网新建公辅设施供水、供电系统等依托原工程办公区办公楼、单身宿舍等/环保系统生活污水处理设置新建6、工程总投资及工作制度项目总投资12000万元，全部由业主自筹，其中环保投资644.91万元。技改后年工作350天，每天3班24小时。7、建设进度项目技改建设期8个月，拟于2010年5月开工。3.2 技改后平面布置项目技改后厂区总平面根据厂区现状地形地貌，充分利用闲散空地，本着运输合理、物流通畅快捷，建筑布局以满足生产工艺、安全要求为原则。项目总平面分烧结区、高炉区、原料区、余压发电区，将高炉区安排在厂区南面，烧结区安排在厂区北面，烧结矿通过带式输送机向高炉供料。余压发电系统布置在厂区东侧，西侧分别布置烧结原料堆场、高炉喷煤设施及锅炉房等。同时，为充分利用土地，保持厂区建筑完整性，总平面布置中将厂区道路环形设置，使其既能满足防火要求，又能使整个厂区运输路线畅通。项目厂区平面布置图见图3-2-1所示，各功能分区技术经济指标见表3-2-1所示。表3-2-1 技改项目各功能分区主要技术经济指标表序号功能分区单位占地面积（m2）1烧结区平方米40002富锰渣高炉区平方米35003烧结区原料堆场平方米33004焦炭料场平方米28005高炉喷煤设施平方米5006循环水池平方米15007高位水池平方米6008办公室平方米5009公路及绿化带平方米336810余压发电车间平方米1300合计213683.3 技改后主要产品及产量技改后主要产品是富锰渣，富锰渣是冶炼锰硅合金、碳素锰铁、高炉锰铁和金属的主要原料。技改后生产富锰渣的产品牌号FMnZh3（第一组）牌号各牌号化学成分见表3-3-1，产量见表3-3-2所示。表3-3-1 富锰渣牌号及化学成分牌 号化 学 成 分/ %Mn不小于FeP一 组二 组一 组二 组汉 字代 号不 大 于不 大 于富锰渣1FMnZh144.01.52.00.020.04富锰渣2FMnZh242.01.52.00.020.04富锰渣3FMnZh340.01.52.00.020.04富锰渣4FMnZh438.02.03.00.030.05富锰渣5FMnZh536.02.03.00.030.05富锰渣6FMnZh634.02.03.00.030.05表3-3-2 技改后主要产品方案序号产品产量（年）