紫瑞中晖化工有限公司1万吨年丙烯酸酯乳液项目申请立项环境影响评估报告书简本.doc

山东紫瑞中晖化工有限公司1万吨/年丙烯酸酯乳液项目环境影响报告书简本

山东紫瑞中晖化工有限公司
1万吨/年丙烯酸酯乳液项目
环境影响报告书
（简本）

济宁富美环境研究设计院
二Ｏ一四年二月

1 建设项目概况
1.1 建设项目基本资料
项目名称：1万吨/年丙烯酸酯乳液项目。
建设单位：山东紫瑞中晖化工有限公司。
建设性质：新建。
法人代表：张树涛。
建设地点：济宁化学工业开发区，济宁赛德丽新材料有限公司院内。
投资总额：1500万元。
劳动定员：建设项目劳动定员为20人，年有效工作日为300天，24小时连续生产。
1.2 建设项目政策、规划符合性分析
本项目为丙烯酸酯乳液生产项目，不属于国家发改委[2013]21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》鼓励类、限制类、淘汰类项目，符合国家产业政策。
本项目位于济宁市化学工业经济技术开发区，济宁赛德丽新材料有限公司院内，位于济宁市化学工业经济技术开发区精细化工组团内，符合开发区规划和产业定位。
1.3拟建项目产品方案、建设内容及生产工艺
1.3.1产品方案
表1.3-1 拟建项目产品方案
产品名称
规模
质量指标
用途
丙烯酸酯乳液
1万吨
乳白色液体，相对密度(水=1) 1.0-1.2，
PH：5～8，固含量：45～55％，包装：桶装，净含量为1吨塑料桶
建筑涂料，非织造物粘合、涂料印花等，制造各类压敏胶制品。
1.3.2 项目组成
表1.3-2 拟建项目基本组成情况一览表
工程
类别
项目
建设内容
备注
主体
工程
丙烯酸酯乳液生产线
1条年产1万吨丙烯酸酯乳液生产线
建设平台，高5m，单体罐7m3×1，反应釜13m3×1，以及其他配套设施
辅助
工程
办公区
综合楼
依托济宁赛德丽新材料有限公司
成品储存区
占地面积为90m2
新建
原料储存区
占地面积为120m2
新建
储运
工程
储罐区
建设原料罐50m3×3、原料罐30m3×1
新建
公用
工程
循环冷却系统
循环水冷却塔一座，循环水量为50m3/h
新建
供水系统
由开发区自来水管网提供，由赛德丽现有管道接入
由赛德丽现有管道接入
排水系统
污水处理站设计处理规模为18m3/d，雨水排入赛德丽厂区雨水管网，初期雨水收集进入本项目事故池
雨水排入赛德丽厂区雨水管网，污水处理站出水排入赛德丽厂区现有污水管网
供电系统
不单独设变压器
由赛德丽现有线路接入
供热系统
所用蒸汽由园区供热管网统一供给，由赛德丽公司现有管道接入；最大蒸汽用为2t/h，蒸汽压力0.3MPa，蒸汽温度180℃
由赛德丽现有管道接入
去离子水系统
RO水处理装置，5m3/h
新建
压缩空气系统
配套1台空气压缩机，850m3/h
环保工程
废气治理
反应釜废气
混合废气
经15米排气筒高空排放
新建
废水治理
生活污水经赛德丽厂区污水管网排入开发区污水管网，进入园区污水处理厂处理
生活污水经赛德丽厂区污水管网排入开发区污水管网
项目产生的地面冲洗废水排入污水处理站处理，达标后经赛德丽厂区污水管网进入开发区污水管网排入园区污水处理厂深度处理
新建污水处理站，
事故应急池收集事故废水460m3
新建
噪声治理
采取隔声、降噪减振设施
新建
固废治理
固体废物分类收集，危废送有资质部门处理固废贮存间位于车间南部
新建危废暂存间，生活垃圾依托赛德丽综合楼的垃圾收集
1.3.3主要经济技术指标
表1.3-3　 拟建工程主要技术经济指标
序号
指标名称
单位
指标值
一
产品名称
丙烯酸酯乳液
t/a
10000
二
厂区占地面积
m2
8208.75
三
劳动人员
人
20人
四
车间工作制度
/
24小时
五
有效年工作日
d
300
六
总用电量
kwh/a
72万
七
项目总投资
万元
1500
八
环保投资
万元
95
1.3.4工艺流程

醋酸乙烯、丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸乙酯等罐装原料，根据单体罐设定值由管道从原料罐区依次输送至单体混合罐，用量较少的桶装辅料用叉车运至专门的添加口，称量后由加料泵通过管道送至单体混合罐，去离子水通过计量阀由管道送至单体混合罐。在单体混合罐内各种单体在乳化剂的作用下分散在水相中，并搅拌使各单体充分混合。混合后的单体进入反应釜，反应釜内温度保持在80-90℃持续5～10小时，在引发剂的诱导下，各单体发生聚合反应生成聚合物乳液。聚合完成后，加入中和剂（氨水）和杀菌剂（卡松），调节其pH值，经品质检测合格后，即为成品。
2 环境质量现状及评价范围
2.1环境质量现状
2.1.1环境空气质量现状
通过监测可知，3个监测点PM10的日均浓度均不能满足《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准。超标原因主要是春季气候干燥，裸露土地风起扬尘所致。除PM10以外，其余各项指标均达标。
3个监测点的苯乙烯均满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度；臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中表1二级标准。
2.1.2 地表水环境质量现状
地表水监测了pH、CODcr、BOD、SS、DO、氨氮、挥发酚、石油类、氯化物、总氮、硫酸盐、苯、甲苯、二甲苯共13项，同时测量河宽、河深、流速、流量、水温等水文参数。新万福河的三个监测断面中，所有监测断面的CODCr、总氮、硫酸盐全部超标；其余监测因子不超标。其超标原因主要是因为河流上游管网未全部铺设，生产、生活废水未处理或处理不达标汇入河流导致超标。
2.1.3 地下水环境质量现状
地下水监测了pH、高锰酸盐指数、氨氮、挥发酚、总硬度、氯化物、硫酸盐、溶解性总固体、硝酸盐、亚硝酸盐、细菌总数、总大肠菌群共12个项目，同时检测水温、井深、水埋深等。孟屯村细菌总数超标；项目所在地总硬度、硫酸盐、细菌总数、溶解性总固体超标；张池楼村总硬度、硫酸盐、溶解性总固体超标。溶解性总固体、总硬度、硫酸盐超标与当地水文地质背景有关，金乡境内地下水总硬度、硫酸盐和溶解性总固体普遍较高，而胡集镇周边区域比一般区域更高；总硬度、硫酸盐超标主要原因是地质岩性所致。
2.1.4声环境质量现状
拟建项目各监测点昼间、夜间现状噪声值均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求。
2.2评价范围
表2.2-1 建设项目评价范围
评价内容
评价范围
大气
以建设项目厂址为中心，半径2.5km范围
地表水
北大溜河、新万福河
地下水
厂界周围1km范围内
噪声
建设项目厂界外200m
风险评价范围
以风险源为中心周围3km范围

3建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果
3.1 环保措施经济技术论证
3.1.1废气
本项目运营后，对周围环境空气可能产生影响的大气污染物排放主要是：原料储罐大小呼吸排放废气，单体罐混合废气，反应釜排放废气以及厂区异味物质，主要是苯乙烯、丙烯酸丁酯等在储运、使用等过程中可能产生的跑冒滴漏及事故性泄漏现象，可能挥发的苯乙烯芳香异味、厂区污水处理站无组织挥发的恶臭气体等。
（1）有组织废气：反应釜排放废气
根据工艺流程，项目每批次产品生产完成后需对反应釜进行泄压，泄压过程中会有少量废气从反应釜顶部排气筒排出，废气主要是苯乙烯、丙烯酸丁酯。
苯乙烯产生浓度为2268.3mg/m3，丙烯酸丁酯的产生浓度为2.267mg/m3。本项目在排气筒设置活性炭吸附，吸附效率为99%，苯乙烯的排放浓度为22.693mg/m3，丙烯酸丁酯的排放浓度为0.02267mg/m3，苯乙烯的排放速率为2.04×10-3kg/h，丙烯酸丁酯的排放速率为2.04×10-6kg/h，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准和《工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求，通过15米高排气筒高空排放。
（2）贮罐大小呼吸排放
由于苯乙烯易挥发，因此本项目苯乙烯储罐设置氮封，可减少70%的挥发，因此苯乙烯储罐区无组织排放量为0.0036t/a。
（3）单体罐混合废气
本项目原料在单体罐处进出时会逸出少量废气，通过呼吸阀进入排气管道，从车间顶部排入大气。废气主要是苯乙烯、丙烯酸丁酯，苯乙烯产生量0.011t/a（速率0.0015kg/h），产生浓度为0.375mg/m3，丙烯酸丁酯产生量0.013t/a（速率0.0018kg/h），产生浓度为0.45mg/m3，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）和《工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求。
（4）厂区内化工原料、产品可能无组织挥发的异味气体，主要是原料苯乙烯在储运、使用过程中跑、冒、滴、漏及事故性泄漏现象时挥发的芳香性异味。
厂区内可能存在的异味物质主要是原料苯乙烯，芳烃的一中，分子式C6H5CH=CH2，存在于苏合香脂（一种天然香料）中，无色、有特殊香气的油状液体。熔点-30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060（20/4℃），折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。不溶于水（<1%），能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(0.0002%～0.002%)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。
本项目原料及产品均采用密封桶装及相对封闭的储罐储运，在正常储运及投料过程中，由于存在物料极少量的跑、冒、滴、漏及事故性泄漏现象，可能有极少量的苯乙烯芳香异味气体挥发。由于物料的气味挥发性不是太强，且厂区地处平原、面积较大，扩散快，因而厂区异味对周围环境空气不会产生明显的不利影响。苯乙烯厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物厂界标准值≤5.0mg/m3的要求。
④厂区污水处理站无组织挥发的恶臭气体
本项目将污水处理站设置在车间内，污水处理站封闭设置，便于管理操作，远离生产线和配套用房，减少对车间内人员的影响。同时，可在污水处理站四周设置绿化带隔离除味。另外经处理后的污泥及时清运，减少恶臭发生源。综合以上方法可以使污水处理站恶臭气体排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中恶臭污染物标准值要求（恶臭气体≤20无量纲）。
3.1.2废水
项目废水产生和排放情况见表3.1-2和表3.1-3。
表3.1-2 拟建项目水污染物产生情况
污染源
污染物
名称
产生浓度
产生量
排放浓度
（mg/L）
排放量
（t/a）
处理
措施
生活污水
240m3/a
COD
350mg/L
0.084t/a
350mg/L
0.084t/a
排入园区污水处理厂
BOD
260mg/L
0.062t/a
260mg/L
0.062t/a
SS
200mg/L
0.048t/a
200mg/L
0.048t/a
NH3-N
25mg/L
0.006t/a
25mg/L
0.006t/a
去离子水
1360.75m3/a
COD
≤20mg/L
0.027t/a
≤20mg/L
0.027t/a
排入雨水管网
地面冲洗废水
1920m3/a
COD
1000mg/L
1.92t/a
400mg/L
0.768t/a
污水处理站处理
BOD
120mg/L
0.23t/a
120mg/L
0.23t/a
SS
1900mg/L
3.648t/a
60mg/L
0.115t/a
NH3-N
25mg/L
0.048t/a
25mg/L
0.048t/a
反应釜
清洗废水
199m3/a
COD
3000mg/L
0.597t/a
3000mg/L
0.597t/a
送济宁赛德丽新材料有限公司涂料车间作原料
品质检测废水
0.3m3/a
COD
5000mg/L
0.0015t/a
5000mg/L
0.0015t/a
初期雨水废水
65.3m3/次
COD
600mg/L
/
600mg/L
/
收集至事故池送污水处理站处理
SS
200mg/L
/
200mg/L
/
3.1.3固废
该项目产生的固体废物主要是：生活垃圾、厂区生产及办公产生的废弃包装物等、污水处理站产生的污泥、过滤产生的废渣、过滤滤布及废活性炭。
各项固废均采取妥善有效措施处置，不外排。固废产生及排放情况见表3.1-4
表3.1-4 项目固体废物产生及治理情况
序号
固废名称
产生量
主要成份
代码及特性
处理措施
1
生活垃圾
3t/a
果皮纸屑等
一般固废
委托环卫部门清运处理
2
废弃包装物等
7.1t/a
废塑料桶等
HW49其他废物
交由厂家回收利用
3
污水处理站污泥
2.1t/a
原料、产品等残渣
HW13有机树脂类废物
收集后委托山东腾跃化学危险废物研究处理有限公司处理
4
过滤废渣
3.564366t/a
丙烯酸酯类物质等
HW13有机树脂类废物
5
过滤滤布
0.02t/a
丙烯酸酯类物质等
HW13有机树脂类废物
6
废活性炭
0.1t/a
废活性炭
HW49其他废物

3.1.4 噪声
本项目的噪声来源为单体罐、反应釜、空压机及各类泵等运转设备产生的噪声。其噪声值为80～95dB(A)；对高噪音的设备采用安装消声器、加减振垫及隔声罩等措施，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求，即昼间65dB（A），夜间55dB（A）的要求。
3.2环境影响分析
3.2.1环境空气影响分析
（1）环境空气
l 厂界无组织排放浓度
从厂界浓度预测表明：经预测拟建项目对厂界苯乙烯、丙烯酸丁酯贡献值较小，能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）和《工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素》（GBZ2.1-2007）的要求。
l 卫生防护距离
预测苯乙烯、丙烯酸丁酯的大气防护距离，均未出现超标点。根据（GB/T1301-91）给出的计算公式，将各参数代入，经计算单体罐L苯乙烯=71.7m，L丙烯酸丁酯=0.01m，罐区L苯乙烯=6.38m，L丙烯酸丁酯=0.01m，按照标准要求，需要设置 100m卫生防护距离。本项目距离最近的村庄为徐刘村，位于本项目以南600米处，不在本项目防护距离之内。
3.2.2 地表水环境影响分析
拟建项目废水主要为地面冲洗废水、去离子水、生活污水、反应釜冲洗废水和品质检测废水。地面冲洗废水经污水处理站处理达标后排入经济宁赛德丽新材料有限公司污水管网，进入园区污水处理厂深度处理。均不外排，对地表水影响较小。生活污水经济宁赛德丽新材料有限公司污水管网排入开发区排水管网，进入园区污水处理厂深度处理。反应釜清洗废水送济宁赛德丽新材料有限公司涂料车间作原料。
3.2.3 地下水环境影响分析
为防止厂区周边地下水污染，拟建项目拟对厂区内生产车间、工业固废和危险废物贮存设施、厂内排水系统进行硬化和防渗处理，并对前15min雨水进行收集处理，固体废物得到有效处置，事故时废水排入事故水池（460m3），在采取严格控制措施后，拟建项目对地下水影响较小。
3.2.4 声环境影响分析
经预测厂界四周昼夜均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。拟建项目周围敏感点目标距离厂址均超过600m，项目噪声对周围敏感点目标影响较小。
3.2.5固体废弃物影响分析
拟建项目产生的固体废物全部进行综合利用和安全处置，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单的要求，对环境影响较小。
3.2.6环境风险
本次环境风险评价确定苯乙烯和丙烯酸丁酯泄漏为最大可信事故，最大可信事故概率取6×10－5次/年。
事故发生5分钟～30分钟期间，苯乙烯的最大落地浓度发生在静风条件下，其值为11315.7245mg/m3，最大落地浓度出现距离为7.8m，短时间接触容许浓度最大范围距离为266.7m。丙烯酸丁酯的最大落地浓度发生在静风条件下，其值为79165.1030mg/m3，最大落地浓度出现距离为6.9m，半致死浓度最大范围出现范围为21.7m，短时间接触容许浓度最大范围距离为1228.2m，IDLH浓度最大范围距离为21.9m。
总的来看，泄漏事故排放历时越长，影响范围越大，对环境质量和人体健康的危害越大；泄漏停止后，随着时间的延长，污染物在环境中的浓度逐渐下降，但仍会在一定范围内超出工作场所最高容许浓度标准。
3.3 经济损益分析
拟建工程的建设可充分利用当地地缘优势及聚积效益，原料供应可靠，产品市场广阔，建设周期短，效益好。该项目的建设符合国家产业政策，抗风险能力较强，具有较好的环境效益、经济效益和社会效益。
3.4监测计划
表3.4-1 建设项目监测制度表
监测位置
监测项目
监测频率
下风向厂界1m处
苯乙烯、恶臭
正常条件下，每季度监测一次，每次连续监测3天，每天不少于2次，可委托当地环保监测部门进行
排气筒出口
苯乙烯
地下水/
厂址
pH、氨氮、硝酸盐氮、亚硝酸盐氮、硫酸盐、高锰酸盐指数、总硬度、氯化物
每季度一次
厂界噪声
昼、夜
每月一次
固废
统计种类、产生量、处理方式、去向
每日统计1次

3.5总量控制
本项目建成后需控制的污染物为： COD、NH3-N。
根据《济宁市建设项目污染物总量确认书》（JNZL（2013）327号），项目申请COD、NH3-N总量指标： COD 0.852t/a、NH3-N 0.054t/a， COD、NH3-N占用污水处理厂指标0.108t/a和0.011t/a,符合总量指标调剂要求。
4 公众参与
4.1 公示
4.1.1第一次公示
建设单位在委托环评单位后，于2013年9月22日-10月1日在厂址及周围村庄，包括高楼村、孟屯村、徐刘村等张贴第一次公众参与公告。
4.1.2第二次公示
本项目为更大范围的调查公众意见，在项目进行中后期采用网上公示的方式进行公众调查。在济宁环境保护局网站进行了公示，网址详见
4.2 公众意见调查
4.2.1调查范围的确定
根据鲁环函【2012】138号《关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》，建设单位进行公众调查时，要做到公众调查表发放的代表性和覆盖性。
本项目的主要受影响范围为厂界外100m（卫生防护距离），在重点关注受影响范围同时，考虑了整个评价范围，调查了项目周围2.5km里内的公众。调查问卷按照近多远少并不少于户数10%的比例进行发放。
4.3 公众意见归纳分析
在被调查的公众中，100%的公众同意拟建工程的建设，说明该项目的建设能够得到周围公众的接受和认可。公众调查未收到反对建设的意见反馈。
4.4 结论
本次公众参与调查，按照两次公示、一次发放问卷的形式进行，均符合《环境影响评价公众参与暂行办法》（国家环保总局2006年2月14日环发2006【28】号）及鲁环函【2012】138号《关于加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》相关规定，符合合法性、有效性、代表性、真实性要求。
5结论
项目符合国家的产业政策和行业发展规划，符合当地城市发展规划及土地利用规划，选址较合理，工程采用较清洁的先进生产工艺、设备；三废治理措施可信，全厂排放的污染物排放达到了国家标准，且对周围环境影响较小，符合达标排放、总量控制、清洁生产和减排的原则要求。因此，项目在切实落实各项环保措施的前提下，项目建设从环境保护角度可行。
12
济宁富美环境研究设计院