钢筋混凝土工程监理细则.doc

监 理 细 则

钢筋混凝土工程监理细则

编制：张伟

审批：陈妹

齐齐哈尔市广源建设工程师事务所有限公司
二〇一〇年七月十七日

钢筋混凝土工程监理细则

一、专业工程概况
1、该工程基本概况
工程名称：锦湖名苑东地段1＃、2＃回迁楼
工程地点：位于齐齐哈尔市劳技校1＃楼东锦湖小区内
建筑规模1＃楼3965㎡,2#楼4928㎡
工程结构类型：砖混
计划开工日期：2010年7月15日,计划竣工日期2010年11月15日
工程质量等级：市优质工程
2、专业工程特点
建设单位：齐齐哈尔城投房地产开发有限公司
设计单位：齐齐哈尔市市祥达建筑设计咨询有限责任公司
勘察单位：兴政岩土有限公司
监理单位：齐齐哈尔市广源建设工程师有限公司
承建单位：南通海州建设集团有限公司齐分公司
检测单位：齐齐哈尔建设工程质量监督检测中心
图纸审查单位：齐齐哈尔市建质建设工程施工图审查有限公司
3、采用的材料
本工程为安居工程，砖混结构,六层，层高为2.85m，建筑物总高度为18.75m，建筑安全等级为二级,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度，场地类别为三类,地基基础设计等级为丙级。
二、专业工程特点
1、地基与基础：本工程为墙下砼条形基础，柱下独立基础；
2、主体结构：本工程主体结构采用砼多孔砖与现浇钢筋砼构造柱楼板，圈梁等相结合的砖混结构。
三、采用材料、砼为C25，阳台和阳台梁砼为C30
四、编制依据
1、监理规划
2、施工组织设计（方案)
3、施工图审查合格证书
4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）
5、《黑龙江省建筑工程施工质量验收标准》（DB23/716—2003）
6、黑龙江省建筑工程施工技术操作规程《钢筋工程》(DB23/T707-2003）
7、施工组织设计（方案）
8、施工合同
五、基本规定
1、混凝土的冬期施工应符合国家标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的规定;
2、首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，并留置1组试块为验证配合比的依据;
3、混凝土用的粗骨料，其最大粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小间距的3/4；对砼实心板最大粒径不得超板厚的1/3，且不起过40mm；
六、工程的测量质量控制
1、测量过程的主要监理内容
（1)检查施工单位的测量仪器及钢尺的鉴定证书.根据有并规定，开工前施工单位应将仪器、钢尺送计量监督部门进行鉴定.
（2）联系建设单位向施工单位交桩（规划红线和水准点）.
督促施工单位对规划红线和水准点等测量起始依据进行校测；土建专业监理工程师应对测量起始依据进行监测.
（3）工单位对建筑物进行定位放线,监理工程师对此进行验线。
（4)施工单位对基础进行放线后,监理工程师进行验线.
（5）由于基础放线对保证建筑物位置的正确性极为重要，监理部组织验线时必须十分严肃认真,从严控制。验线的步骤及注意事项如下：
①施工单位自检合格后，以书面形式报请监理部验线；
②首先检查各轴线的控制桩有无位移现象；
③对四大角和各轴线进行检测;
④基础验线的允许偏差（L表示长度）。
L≤30m时，±5mm；　60m＜L≤90m时，±10mm；　90m＜L时，±15mm
（6)在整个施工过程中不能随意更换负责测量工作的技术人员，以保证测量工作的质量。
2、模板工程
（1）质量标准
1)保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度、稳定性.其支架支承部分应有足够的支承面积,各部位支承支架的模板应有足够的强度。高大模板工程要有专项设计方案，需要专家论证的要组织专家论证。
模板的下口及模板与角模接缝处要严密，不得漏浆。模板接缝处，接缝的最大宽度不应超过规定。模板内表面应清理干净。隔离剂涂刷均匀。
2)允许偏差项目
项
次
项　　目
允许偏差（mm）
检验方法
多层
高层
1
轴线位移
8
5
尺量检查
2
标高
层高
±10
±10
用水准仪或尺量检查
全高
±30
±30
3
截面尺寸
+5
-2
+5
—2
尺量检查
4
墙面垂直
每层
5
5

全高
1/1000
且≤20
1/1000
且≤30
用经纬仪或吊线板和尺量检查
5
表面平整
4
4
2m靠尺楔形尺检查
6
预埋钢板中心线偏移
10
10
尺量检查
7
预埋管、螺栓、预留孔中心线偏移
3
3
8
预留洞中心线偏移
15
15
9
电梯
井筒总宽对中心线偏移
+25
0
+25
0
井筒全高垂直
H/1000
且≤30
H/1000
且≤30
吊线和尺量检查
注：H为墙全高
（2）模板工程质量控制要点
模板工程质量控制包括支撑系统和模板安装两大部分，监理人员对这两部分应认真监控。柱模的重点为截面尺寸、保护层、柱模是否扭曲、轴线位置、垂直度及防止柱下部跑浆等方面，梁板模的重点是轴线、标高、截面尺寸、梁身平直(特别是梁底及侧面）、梁上口尺寸及防止染、板中部下挠。墙模的重点为墙体厚度，截面尺寸、轴线、垂直度、拼接严密。模板工程的质量控制应注意以下几个方面:
1)检查各部分标高、轴线、垂直度、形状、尺寸和相互位置是否正确;
2）支撑系统应具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能承受施工过程中所施加的各种荷载（包括侧压力）；
3）便于钢筋绑扎，便于浇筑混凝土与养护;
4）模板拼装平整、拼缝严密不漏浆（接缝宽度＜2.5mm）。注意检查隔离剂涂刷的情况。
5）检查柱模卡箍的间距及牢靠程度，以防止柱涨模:
6）检查柱身是否偏位或扭曲，以及柱筋位置是否正确；
7)在封模前，检查墙、柱模内的杂物是否已清理干净;
8）墙、柱模的下口缝隙必须堵塞严密牢靠，切实防止漏浆；
9）检查梁及板底模是否按规范要求起拱;
10）详细复核预埋件的位置、标高、尺寸。检查预埋件的型号以及固定是否牢靠；
11）在浇筑混凝土的过程中，监理工程师应督促施工单位派出模板值班，及时对跑模、涨模、漏浆等情况采取补救措施，此事应作为监理工程师在浇筑混凝土时现场巡查内容之一；
3、钢筋工程
（1）质量标准
1）保证项目
①钢筋品种和质量必须符合设计要求和有关标准；
②钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、搭接长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定；
③钢筋的焊接接头性能必须符合钢筋焊接施工及验收规定；
单面搭接焊,光圆8d；螺纹10d;（双面搭接焊长度减半）300个为一个检验批，取3个为一组.不足300的按一个检验批计。试件长度焊口外两端长度4d+150mm;
④钢筋表面必须清洁，钢筋掉片或除锈后仍有麻点的钢筋严禁使用。
1）质量标准

项目
质量标准
检查数量
检验方法
合格
优良
1
钢筋网片和骨架
绑
扎
缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的20％,且不应集中.
缺扣、松扣的数量不超过绑扎扣数的10％，且不应集中。
受检构件的件数抽查10%担均不少于3件；带形基础圈梁每30-50m抽查一处（每处3-5m），但均不少于3处;墙板按有代表性的自然间抽查10％（礼堂、厂房等大间可按轴线划分间）墙每4m左右高为1个检查层，每面为一处，板每间为1处但均不少于3处
观察和手板检查
焊
接
骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏焊、开焊不超过焊点的2％且不应集中;板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊。
骨架无漏焊、开焊，钢筋网片漏掉、开焊不超过焊点数的2％，且不应集中；板伸入支座范围内的焊点无漏焊、开焊.
2
弯钩和绑扎接头
弯钩朝向应正确,任一个绑扎接头的搭接长度均不小于规定值的95％。
弯钩朝向应正确。任一绑扎接头的搭接长度不小于规定值。
同上
观察和尺量检查
3
箍筋
数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度基本符合规定.
数量符合设计要求，弯钩角度和平直长度符合规定。
同上
同上
4
焊点
无裂纹、多孔性缺陷及明显烧伤。焊点压入深度符合规定。
焊点处熔化金属均匀,无裂纹、多孔性缺陷及烧伤。焊点压入深度符合规定。
点焊网片、骨架按同类型制品抽查5%，梁、柱、桁架等重要制品抽查10％，但均不应少于3件；对焊接的接头抽查10％，但不少于10个;电弧焊、电渣压力焊的接头应逐个检查；埋弧压力焊预埋件抽查10％，但不少于5件。
用小锤、放大镜和焊缝量规检查.
对焊
无横向裂纹,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋无明显烧伤低温对焊时，低温时Ⅱ、Ⅲ级钢筋均无烧伤.
无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。
电弧焊
无较大的凸陷、焊瘤.接头处无裂纹.咬边深度不大于0.5mm（低温焊接咬边深度不大于0.2mm）。帮条焊、搭接在长度2d的焊缝表面上，坡口焊、熔槽帮条焊在全部焊缝上气孔及夹渣均不多于2处且每处面积不大于6mm2.预埋件和钢筋焊接处,直径大于1.5mm的气孔或夹渣,每件不多于3个。
焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤。接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。

2）允许偏差项目
项次
项　　目
允许偏差（mm）
检验方法
1
网的长度、宽度
±10
尺量连续三档取其最大值
2
网眼尺寸
焊　接
±10
绑　扎
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
尺量检查
4
骨架的长度
±10
5
箍筋、构造筋间距
±20
尺量连续三档取其最大值
6
受力钢筋
间距
±10
尺量两端中间各一点取其最大值
排距
±5
7
钢筋弯起点位移
20
尺量检查
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
±3
0
9
受力钢筋保护层
基　础
±10
梁　柱
±5
墙　板
±3

（2）钢筋加工（见砼墩基础P31第3条）
（3）钢筋工程质量控制要点
1）钢筋工程的质量控制主要有如下几个方面：
①熟悉结构施工图，掌握《混凝土结构设计规范》、《建筑抗震设计规范》和《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》中有关钢筋构造的规定；
②把好原材料进场检验关，严格控制进场钢材质量;
③监理工程师应深入钢筋加工现场，对加工成形的钢筋进行检查，以便及时发现问题；
④对钢筋的焊接与机械连接的质量控制；
⑤钢筋就位、绑扎时,监理工程师应加强现场巡视，发现问题尽早改正；
⑥按照结构施工图，检查所绑扎钢筋的规格、形状、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置及构造措施等是否符合要求。
2)对钢筋材质进行严格的检查、控制
①所有钢筋应有出厂质量证明、试验报告单，较粗的钢筋表面或每捆钢筋均应有标志。监理人员应检查出厂合格证、检查钢筋标志及外观，并按国家现行规定进行抽样,封样后送到指定的试验室作力学性能试验，合格后方可使用;
②钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度、劈裂、弯曲、裂痕、锈蚀等内容，发现阶段异常时,监理人员应拒绝使用；
③钢筋力学性能试验包括四项指标:屈服点(强度）、抗拉强度、伸长率、冷弯。抗震结构用的主筋应有屈强比指数。
3）钢筋现场代换应符合有关规定
①钢筋的级别、种类、直径原则上应按设计要求采用。钢筋需进行代换时应征得设计单位同意，设计单位签发设计变更通知单;
②钢筋代换后，应满足设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等构造要求;
③对重要的受力构件,不宜用光面钢筋代替变形钢筋；
④梁的纵向钢筋与弯起钢筋应分别进行代换；
⑤对有抗震要求的框架，不宜用强度较高的钢筋代替原设计中的钢筋.
4)钢筋焊接质量的控制
①焊接接头的受力钢筋应做焊接接头力学试验；
②凡焊接受力钢筋的焊条、焊剂，如无出厂合格证应禁止使用;
③焊工应持证上网;
④有关焊接接头的几项控制内容.
a、轴心受拉或小偏心受拉构件的钢筋接头,均应焊接；
b、直径大于22mm的钢筋均应采用焊接；
c、对有抗震要求的钢筋接头，应优先采用焊接或机械连接;
d、钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内；
e、设置在同一构件内的焊接接头应相互错开（错开长度35d，且不小于50cm)；
f、同一钢筋不得有两根接头；
g、有接头的受力钢筋截面面积受拉区不宜超50％(预应力不超过25%)；
h、焊接接头距钢筋弯折处应＞10d，也不宜位于最大弯矩处;
i、采用闪光焊时，在45d范围内,焊接接头截面积≯25%总面积.
5）钢筋工程常见质量通病提示
①钢筋骨架几何尺寸不准确，尺寸过大导致模板安装困难,尺寸过小将使保护层过厚；
②骨架弯曲、歪斜、扭曲变形严重；
③主筋位移；
④钢筋的混凝土保护层过厚或厚度不符合设计要求。

3）混凝土保护层厚度(mm）
环境与条件
构件名称
混凝土强度等级
低于C25
C25及C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内
高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
梁和柱
45
35
25
有垫层
基　础
35
无垫层
70

4、混凝土工程
(1）现浇混凝土工程的质量控制包括如下几个方面:
①审核施工组织设计中有关混凝土工程所采取的组织措施及技术措施是否合理。其中应特别注意混凝土的制作、输送、浇筑顺序、施工缝的设置位置及处理方法，夏季、冬季、雨天条件下质量保证措施，浇筑大体积混凝土的施工方案等;
②检查施工现场的塌落度测量工具及试模是否配套;
③对原材料的质量进行核验；
④审查配合比设计。监理工程师主要通过试验室的抗压强度、抗渗性能、耐久性的试验报告检查配合比是否合理;
⑤监理人员在对模板工程、钢筋工程、水暖电专业、及混凝土浇筑准备进行验收认可,并办理相应的核验手续后总监代表方能签发混凝土浇筑令（参考“监理规划”中有关管理制度)；
2）事中控制
①检查混凝土开盘鉴定实施情况；
②对混凝土的拌制过程和拌制品进行检查，比如对原材料的称量及用水量的控制、搅拌时间、塌落度的测量及随机取样制作试块等；
③对特殊部位进行旁站监理；
④检查混凝土的养护状况;
⑤控制拆模时间；
（2）质量标准
1）保护项目
①混凝土所用原材料必须符合“施工及验收规范”的有关规定；
a、 水泥必须有质量合格证及试验报告;
b、 骨料的含泥量当混凝土强度等级≥C30时，含泥量≯3%；
c、 砂含水率＜2%；
d、 水宜用饮用水；
e、 外加剂的品种及掺量应经过试验确定；
②严格控制配合比,搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定；
a、 严格禁止二次加水；
b、 拌合物投料应按重量比，允许偏差不得超过规定;
c、 严格控制搅拌时间；
d、 对塌落度进行随机抽查；
e、 混凝土养护：应在浇筑后12h以内浇水养护。养护日期一般不少于7d，掺外加剂时不少于14d；
f、 施工缝应留设在剪刀较小的部位。柱应留水平缝,梁、板、墙应留垂直缝；
③混凝土试块必须按规定取样、制作、养护和试验，其强度评定应符合《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87)要求。
2）基本项目
混凝土工程基本项目
项
次
项目
质量标准
检查数量
检验方法
合格
优良
1
蜂窝面积
梁、柱1处不大于1000cm2，累计不大于200cm2；基础、墙、板一处不大于2000 cm2，累计不大于300cm2
梁、柱1处不大于200cm2，累计不大于400cm2；基础、墙板一处不大于400cm2，累计不大于800 cm2
接受检查件数抽查10％，不小于3件;带形基础、圈梁每30—50m抽查一处(每处3—5），且均不少于3处
用尺量外露石子面积及深度
2
孔洞
梁、柱1处不大于40cm2，累计不大于80cm2，基础、墙板上1处不大于100 cm2,累计不大于200 cm2
无孔洞
同上
凿去孔洞周围松动的石子，用尺量孔洞面积及深度
3
露筋
梁、柱的露筋长度不大于10cm，累计不大于20cm，基础、墙、板的露筋长度不大于20cm,累计不大于40cm
无露筋
同上
尺量钢筋外露长度
4
缝隙夹渣层
梁、柱的缝隙夹渣层长度和深度均不大于5cm，基础、墙、板的缝隙夹渣层长度不大于20cm，深度不大于5cm且不多于2处
无缝隙夹渣层
同上
凿去夹渣层,用尺量缝隙长度和深度

3）允许偏差项目
现浇混凝土结构的允许偏差(mm）
项　　目
允许偏差
轴线位置
基础
15
独立基础
10
垂直度
层间
≤5m
8
＞5m
10
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8
—5
表面平整度（2m长度以上）
8
预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
3
预埋管
5
预留洞中心线位置
15

（3）混凝土工程质量控制要点
1）浇筑前对模板及钢筋的检查主要有如下几方面;
①模板的刚度、强度是否符合规定，模板的标高、位置（轴线)、截面尺寸是否符合设计要求,预留空洞是否正确；
②支撑系统是否稳定,支架与模板的结合处是否稳定可靠,堵缝是否严密；
③钢筋(包括预埋)的规格、数量、形状（几何尺寸)与位置是否符合设计要求;
④逐个检查钢筋接头是否符合规定;
⑤督促施工单位对模板及钢筋污染物进行清理；
⑥检查高度较高的模板（柱、墙）是否按规定预留观察孔、振捣孔与清扫孔。
2）对混凝土浇注方案进行审批,重点审核的内容为;
①劳力组织；
②浇筑顺序；
③如何保障混凝土浇筑连续性；
④发生停电、模板支架变位或失稳、机具故障、供料中断、下雨、爆模等情况时的应急措施；
⑤重点部位（钢筋密集处、节点处、预留孔洞等处）技术措施,对这些问题应加强监理的工作力度。
3）检查塌落度，严禁在任何环节中向已搅拌好的混凝土中加水,发现一次处罚一次；
4）控制拆模时间。主要构件的拆模时间，施工单位应经监理工程师同意后方可拆模，承受施工荷载较大的楼板、染、柱，更应慎重，必要时要加可靠的临时支撑；
5)严格控制混凝土浇筑过程的施工缝.施工缝是混凝土结构的薄弱环节，既影响结构的整体性，还可能会降低局部地段的混凝土强度.
①施工缝留设的位置应在浇筑前经过慎重研究后确定，必须制止随意性.一般情况下，施工缝应留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。
②监督施工单位对施工认真进行处理,监理人员注意掌握如下几项要求:
a、已浇筑的混凝土，其抗压强度不小于1.2N/mm2后才能再接着浇筑后面的混凝土；
b、清除已硬化混凝土表面的水泥浆膜及松动的骨料，并冲洗干净；
c、浇筑混凝土前，在施工缝处铺一层与混凝土内成分相同的水泥浆。
5、混凝土工程的验收
混凝土结构子分部的质量验收,应在钢筋、混凝土等分项工程合格的基础上进行。
（1） 检验批的合格质量应符合：
1） 主控项目的质量经抽检合格；
2） 一般项目的质量经抽检合格；当采用计数检验时合格率达到80%以上;
3） 具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
（2） 钢筋子分部质量验收应提供:
1） 原材料出厂合格证和进场复试报告；
2） 钢筋接头的试验报告；
3） 混凝土的施工记录；
4） 隐蔽工程验收记录；
5） 分项工程验收记录；
6） 混凝土结构实体检验记录.
（3） 混凝土子分部质量验收合格应符合:
1） 有关分项工程施工质量验收合格；
2） 应有完整的质量控制资料；
3） 观感质量验收合格;
4） 结构实体检验结果满足本规范的要求。
6、结构实体检验
根据国家规范《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）第10.1。1规定：‘对涉及混凝土结构安全的重要部位应进行结构实体检验’.
（1） 结构实体检验用同条件养护试块强度检验；
1） 同等级同条件养护试块，其留置的数量不宜少于10组，且不应少于3组;
2） 等效养护期龄可取日平均累计到600℃.d时所对应的龄期;
3） 混凝土强度代表值按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107的规定确定。
（2） 结构实体钢筋保护层厚度检验.
1） 对梁板类构件，取构件的2%且不少于5个；对悬挑构件不少于50％;
2） 钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或微破损的方法进行:
3） 当全部钢筋的保护层厚度的合格点率为90%及以上时为合格；
4） 钢筋保护层厚度的允许偏差:
梁类+10mm~-7mm；板类+8mm～-5mm。