深圳机场T3航站楼砌体工程监理实施细则012.doc

编号 D02—0012

深圳机场T3航站楼工程
砌体工程监理实施细则

工程名称：深圳机场T3航站楼工程
业主单位：深圳机场扩建工程指挥部
监理单位：上海市建设工程监理有限公司
设计单位:北京市建筑设计研究院
施工单位：中国建筑股份有限公司
中国建筑第八工程局
总监理工程师：

深圳机场T3航站楼工程
砌体工程监理细则
编制审核页

编制人：
编制日期:2010/11/20
编制人签字：

审核人： 职务：技术总监
审核意见：

目 录

1. 专业工程概况与特点……………………………………1
2. 监理工作依据和工程质量验收规定……………………1
3. 监理工作流程……………………………………………2
4. 监理工作控制要点及目标值……………………………3
5. 监理工作方法和措施……………………………………9
6. 监理旁站内容、方法和要求……………………………15

1 专业工程概况与特点
本工程砌筑工程由砌体和轻钢龙骨墙体组成。首层及地下各层墙体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑,砌块规格为200mm实心加气混凝土砌块。二层及二层以上以下如下位置采用200mm实心加气混凝土砌块：
（1）非公共区中，二层与首层的共享区域,在二层范围内延续首层200厚加气混凝土砌块的做法；
（2）卫生间外维护墙体采用200mm加气混凝土砌块,内隔墙使用轻钢龙骨结构。
（3）各种机电机房(空调机房、设备机房、开闭站、变配电室、配电间、强、弱电小间、电器用房)、井道维护结构为200mm加气混凝土砌块。
二层及以上各层除上述区域外均采用轻钢龙骨墙体，其中非用水房间采用轻钢龙骨无石棉硅酸钙板（低密度板）,用水房间采用轻钢龙骨无石棉纤维水泥板(中密度板)。
2 监理工作依据和质量验收的一般规定
2。1 执行标准、法规、及相关文件
序号
名称
编号
1
《建设工程监理规范》
GB50319-2001
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300—2001
3
《建筑抗震设计规范》
GB50011—2002(2008版）
4
《砌体结构设计规范》
GB50003—2001
5
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2002
6
《蒸压加气混凝土砌块》
GB11968—2006
7
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80—1991
8
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98—2000
9
《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》
JC860-2008
10
《非承重砌块墙体技术规范》
SJG13—2004
11
《建筑物抗震构造详图》
03G329-1
12
《砌体填充墙构造详图》
06SG614—1
13
《非承重砌块墙体设计规范》（深圳市规范）
SJG13—2004
14
深圳宝安国际机场T3航站楼施工图
V2.0、2。1版
15
设计变更通知单
TA—011

2。2 质量验收的一般规定
本细则适用于主体结构和地基基础分部工程中，砌体子分部工程质量监理。根据统一验收标准，对本子分部的分项工程应按各楼层、轴线划分成若干个检验批。
3监理工作流程
3.1砌筑监理工作流程
审查开工条件

砂浆用水泥、黄砂、石膏等验收和复验

施工单位弹平面位置线

监理复核
不合格

合格

构造柱混凝土浇筑旁站监理

砂浆质量跟踪控制，砌体拉结筋数量，位置检查，砌筑规范性检查

监理工程师过程检查

进场砌体验收和复验
施工单位基层清理、浇水、找平
砌体砌筑施工
对构造柱钢筋、拉结筋进行隐蔽验收
砌体分项质量验收
包括砌体预制构件、预埋件安装质量验收

砌体子分部工程验收和评估

3。2监理进度控制工作流程如下：

确定工程总工期目标

施工单位在开工前提交施工组织设计及施工进度计划
申报 否
监理工程师审核
可
实施过程分阶段提交详细计划和变更计划
申报 否
监理工程师审核

责成施工单位采取措施
可

实 施

否
监理工程师对实际值与计划值的比较
可
按计划执行

4 监理工作的控制要点及目标值
4。1设计要求砌筑施工质量控制等级为二级。
砌体施工质量控制等级应分为三级，并应符合下表1的规定。
  砌体施工质量控制等级 表1
项目
施工质量控制等级
A
B
C
现场质
量管理
制度健全，并严格执行;非施工方质量监督人员经常到现场，或现场设有常驻代表；施工方有在岗专业技术管理人员，人员齐全，并持证上岗
制度基本健全，并能执行；非施工方质量监督人员间断地到现场进行质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员，并持证上岗
有制度；非施工方质量监督人员很少作现场质量控制；施工方有在岗专业技术管理人员
砂浆、混
凝土强度
试块按规定制作，强度满足验收规定，离散性小
试块按规定制作，强度满足验收规定,离散性较小
试块强度满足验收规定,离散性大
砂浆拌
合方式
机械拌合；配合比计量控制严格
机械拌合；配合比计量控制一般
机械或人工拌合；配合比计量控制较差
砌筑工人
中级工以上，其中高级工不少于20％
高、中级工不少于70%
初级工以上
4。2 砌体工程所用材料
4。2.1材料要求
1）首层及地下室砌体
外墙：采用200厚A5。0（B06)优等品蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆砌筑。(土中用MU10灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑。）
内墙：采用200厚A5。0（B06）优等品蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆砌筑.
2）蒸压加气混凝土砌块规格：长度600mm，宽度200mm，高度250mm。
3）本工程采用的蒸压加气混凝土砌块主要技术性能指标符合下表2的规定。
表2
导热系数W/（m·K）
蓄热系数W/（m·K）2
密度（kg/m3）
抗压强度（MPa）
燃烧性能
≤0.16
3
≤600
≥5.0
A级
4）用于施工的所有砌体必须有出厂合格证明，产品性能检验报告。并对其强度、尺寸、外观进行见证取样送样检查,不合格材料不得使用，严谨使用国家淘汰的材料。蒸压加气混凝土砌块龄期不小于28d。（由于通常加气混凝土砌块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用，则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。)
蒸压加气混凝土砌块（优等品)尺寸允许的偏差和外观质量符合下表3的规定.
表3
项 目
指标
1.尺寸允许偏差(mm）
长度(L）
±3
宽度（B）
±2
高度（H）
±2
2.缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
最大尺寸不得大于(mm）
0
最小尺寸不得大于(mm）
0
3.平面弯曲不得大于（mm）
0
4.裂纹
条数不多于(条）
0
任一面上的裂纹长度不得大于裂缝方向的
0
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
5.爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm)
10
6.表面疏松、层裂
不允许
7。表面油污
不允许
5)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
6）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB6566—2001)的规定。
7）灰砂砖砌筑前块材应提前2d浇水湿润.蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水，施工时的含水率宜控制在小于15％。砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
8）现场施工砌筑砂浆和抹灰砂浆采用预拌砂浆，预先进行试配以确定砂浆配合比.蒸压加气混凝土砌块使用的Mb5专用砂浆制备和使用必须符合《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》（JC860-2008）的相关规定。灰砂砖使用的M10水泥砂浆制备和使用必须符合《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）中关于砌筑砂浆的规定。
施工所使用砂浆要严格按配合比进行配制,砌筑前需进行现场抽样检验。水泥砂浆在拌成后4h时使用完毕，施工期间最高气温超过30℃时,拌成后3h使用完毕.
9）Mb5专用砂浆的物理力学性能符合下表4的规定。
表4
抗压强度(MPa）
稠度(mm)
保水性（％）
密度（kg/m3）
凝结时间(h）
≥5.0
50～70
≥88
≥1800
4～8
10）预拌抹灰砂浆的保水性不小于65%。
11）砂浆配合比确定后，在使用前应进行实验室检验,检验项目包括颜色、抗压强度、密度、稠度、保水性、凝结时间、抗渗性、砌块砌体抗剪强度、抗冻性,各项指标符合技术要求后方可正式使用。
12）干混砂浆出场检验项目：颜色、抗压强度、密度、稠度、保水性。对于砂浆的检验按《混凝土小型空心砌块和混凝土砖砌筑砂浆》（JC860—2008）相关规定执行。
13）运输和贮存
干混砂浆在运输与贮存的过程中不得受潮和混入杂物。不同品种、不同强度等级的干混砂浆应分别贮运，不得混杂。袋装砂浆码放高度不超过8袋。
散装干混砂浆可采用罐装车运送，并提交与袋装标志相同内容的卡片。贮存罐应密封、防水、防潮，并备有除尘装置。更换砂浆品种时,贮存罐应清空并清理干净。
袋装干混砂浆贮存期为3个月，散装干混砂浆应在专用封闭式筒仓内贮存，贮存期为3个月。
4.2。2需求数量见下表5所示。
表5
名称
规格
数量
200厚加气混凝土砌块墙体
A5.0(B06）优等品蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砌筑砂浆
18345m3
4.3 砌筑基础前,应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表6的规定。
  放线尺寸的允许偏差 表6
长度L、宽度B（m）
允许偏差(mn）
长度L、宽度B（m）
允许偏差(mm)
L(或B)≤30
±5
60＜L（或B）≤90
±5
30＜L(或B）≤60
±10
L（或B)＞90
±20
4。3填充墙砌体工程
4。3.1 主控项目
  砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
4。3.2 一般项目
4.3。2.1 填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表9.3。1的规定.
抽检数量：
（1)对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间;
（2）对表中3、4项、在检验批中抽检10%，且不应少于5处填充墙砌体一般尺寸允许偏差见下表所示。
 表7
项次
项目
允许偏差(mm）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查 
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高、宽（后塞口）
±5
用尺检查
4
外墙上、下窗口偏移
20

4.3。2。2  蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽检20％,且不应少于5处。
检验方法：外观检查。
4.3。3  填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表8的规定。
抽检数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
       填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法 表8
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
4。3.4  填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合.拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
抽检数量：在检验批中抽检20%,且不应少于5处.
检验方法:观察和用尺量检查。
4。3。5  填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮.
抽检数量:在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检查方法：观察和用尺检查。
4。3.6 填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
抽检数量：在检验批的标准间中抽查10％，且不应少于3间。
检查方法:用尺量5皮空心砖或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
4。3。7 填充墙(除线路内隔墙）砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
抽检数量:每验收批抽10%填充墙片(每两柱间的填充墙为一墙片)，且不应少于3片墙。
检验方法：观察检查。
4。4 砌体工程中构造柱
（1）设置在砌体水平灰缝中钢筋的锚固长度不宜小于50d,且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
（2）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。水平灰缝厚度应大于钢筋的直径4mm以上。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm.
（3）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合规范要求：（主控项目）
柱中心线位置允许偏差：10mm；
柱层间错位允许偏差：8mm；
柱层高垂直度允许偏差：10mm；全高(＞10m）垂直度允许偏差：20mm。
5 监理工作的方法和措施
5.1 监理质量控制工作方法
(1）旁站监督
在关键部位或关键工序施工过程中,如构造柱混凝土浇筑等，由监理人员在现场进行旁站监督。
（2）见证
由监理人员现场监督某工序全过程完成情况的活动。
（3）平行检验
项目监理部利用一定的检查或检验手段，在施工单位自检的基础上，对重要的分项工程或对质量有怀疑的材料、结构受业主委托,按照一定的比例独立进行检查或检验的活动。
（4)巡视
监理人员对正在施工的部位或工序在现场进行的定期或不定期的监督活动。
(5）指令文件
监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。
（6）支付控制手段
质量监理以计量支付控制权为保障手段。
（7）监理通知
监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示.
① 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项,口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。
② 监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。
③ 监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题,用监理通知单书面通知施工单位,并要求施工单位整改后再报监理工程师复查。
④ 工程暂停令：对施工单位违规施工,监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。
5.2 监理质量控制措施
施工阶段质量控制是工程项目全过程质量控制的关键环节，工程质量优劣很大程度上取决于施工阶段的控制。工程质量控制管理，实际上是监理组织参加施工的各施工单位按合同标准进行建设，并对形成质量的诸因素进行检测、核验，对差异提出调整,纠正措施的监督管理过程，这是监理的一项重要职责。
根据施工阶段工程实体质量形成过程的时间阶段划分，施工阶段的质量控制可分为事前控制、事中控制、事后控制三个阶段。
5。2。1 事前控制
（1）审查施工单位资质及施工人员素质
审查承担砌体结构工程的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工.
（2)审查施工组织设计或施工方案
要求施工单位在砌体结构工程施工项目开工前报送详细的施工组织设计或施工技术方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效;施工程序是否合理；砌体施工质量控制等级、砌体材料、砌体排列要求、构造柱的设置部位和要求、管线插座布线等是否明确；施工组织设计或施工技术方案经监理审查批准后，应严格执行。
（3）对工程所需原材料、半成品、构配件和永久性设备质量控制
监理工程师应对施工单位在采购主要施工材料、设备、构配件前提供的样品和有关订货厂家等资料进行审核，在确认符合质量控制要求后书面通报业主，在征得业主同意后方可由总监理工程师签署《工程材料／构配件／设备报审表》。材料、设备到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。
①商品砂浆应有产品的合格证书、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告等证明材料.
②蒸压加气砼砌块产品龄期应超过28d。砌块的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，应防止雨淋。填充墙砌体砌筑前,应提前2d浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
③ 钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。钢筋安装时，钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
④构造柱、组合砌体构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
（4)施工机械、设备的质量控制
对工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。
（5）严格审核分包单位的资质
未经监理审查认可和经查不能保证施工质量的分包单位，不得进场施工；督促、检查各分包单位建立质量保证体系。
5。2。2 事中控制
(1)。一般规定
① 监理应要求施工单位严格按照批准的的砌体结构工程施工组织设计（方案)组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工组织设计进行调整、补充或变动时,应重新进行报审，经监理工程师审核同意后,再交施工单位执行。
② 监理应按质量计划目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性;加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制,对关键部位构造柱砼浇筑进行旁站监理,中间检查和技术复核，防止质量隐患.检查施工单位是否严格按照现行国家施工规范和设计图纸要求进行施工。监理工程师应经常深入现场检查施工质量，如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，应及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。
③ 监理在接到隐蔽工程报验单后应及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求,应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程,并经监理工程师签认隐蔽工程申请表.未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。
④ 组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决有关单位间对施工质量有交叉影响界面问题，明确各自的职责,使项目建设的整体质量达到规范、设计和合同要求的质量要求。
⑤ 做好有关监理资料的原始记录整理工作，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。本工程音像资料以照片为主,所反映的具体部位有:
(1）设置监理旁站点的部位；（2)隐蔽工程验收；(3）新工艺、新技术、新材料、新设备的试验、首件样板以及重要施工过程;（4）施工过程中出现的严重质量问题及质量事故处理过程；（5）每周或每月的施工进度。音像资料的数量要求：对以上所规定的具体部位要求每出现一次,不少于1张，可根据实际需要增加。
⑥ 砌体施工质量控制等级应控制在B级，控制内容为现场质量管理、砂浆和砼强度、是否采用商品预拌砂浆、砌筑工人等四个方面。
⑦ 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm,洞口净宽度不应超过1m.临时施工洞口应做好补砌。
⑧ 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置过梁。
⑨ 搁置预制梁的砌体顶面应找平,安装时应采用1:2.5的水泥砂浆座浆。
(2）.填充墙砌体工程事中控制
① 用蒸压加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结普通砖和多孔砖，或普通砼小型空心砌块或现浇砼坎台等，其高度不宜小于200mm。
② 蒸压加气砼砌块不应与其他块材混砌。但由于构造需要,在顶、底部及细部采用其他块材，不属混砌.
③ 填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏移不应超过一皮高度.
④ 填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气砼砌块搭砌长度，不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。
⑤ 填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧,补砌角度宜为600。
⑥ 封底多排孔砌块砌筑时应“反砌”（即封底面朝上），水平灰缝满铺，用木锤敲击定位、调整，竖向灰缝应插捣密实.
⑦ 封底多排孔砌块砌筑填充墙的设计与构造要求如下:
（1）填充墙和钢筋混凝土墙、柱连接处200mm宽的范围内,应采用实心混凝土砌块砌筑，并与封底多排孔砌块咬合。柱内应预留2ф6钢筋与填充墙拉结，拉结筋竖向间距为400mm，钢筋伸入墙内长度不小于1000mm，并置于封底多排孔砌块座浆面的灰缝内。
(2）填充墙高度大于4m时，应在墙高的中部设置通长现浇钢筋混凝土墙梁。墙梁高度宜为砌块高度的模数，配筋不应小于4ф10，箍筋不应小于ф6＠200，并和钢筋混凝土墙柱同直径预留钢筋连接,连接方式可采用受拉搭接或焊接等.
⑧砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒.进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不得超过2M，并应防止雨淋。砌块垂直运输用井架，水平运输用水推车，装卸搬运要求轻拿轻放，防止破坏砌块.

（3）。砌筑砂浆控制
①商品砂浆应随到随用,商品水泥砂浆和商品水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕;当施工期间最高气温超过30℃时，应在2h和3h内使用完毕。
②砌筑砂浆试块强度必须符合合格标准要求。抽检数量为每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。砂浆试块应在砂浆搅拌机出料口随机取样制作.冬期施工砂浆试块的留置，除应按常规规定要求外,尚应增留1组与砌体同条件养护的试块,测试检验28d强度。
(4).构造柱工程事中控制
① 构造柱浇筑砼前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的去石水泥砂浆.振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震.
② 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,预留的拉结筋应位置正确，施工中不得任意弯折。钢筋竖向移位不应超过100mm，每一马牙槎沿高度方向尺寸不应超过300mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱不应超过2处。
③ 组合砖砌体构件，竖向受力钢筋保护层应符合设计要求,距砖砌体表面距离不应小于5mm；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确.
5.2.3 事后控制
(1)按规定的质量验收标准和方法,对完成的砌体结构子分部工程进行验收。
（2）验收时施工单位应提交下列文件和记录：①施工执行的技术标准；②原材料的合格证书、产品性能检测报告；③砼及砂浆配合比通知单；④砼及砂浆试件抗压强度试验报告；⑤砌体施工记录；⑥各检验批的主控项目、一般项目验收记录；⑦施工质量控制资料;⑧重大技术问题的处理或修改设计的技术文件；⑨其他必要的文件和记录。
（3）验收合格应符合下列规定:
① 有关分项工程施工质量验收合格;
② 完整的质量控制资料;
③ 观感质量验收合格。
(4）当砌体结构施工质量不符合要求时，应按下列规定进行处理：
① 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行验收；
② 经有资质的检测单位检测鉴定达到设计要求的检验批,应予以验收；
③ 经有资质的检测单位检测鉴定达不到设计要求,但经原设计单位核算并确认仍可满足结构安全和使用功能的检验批，可予以验收;
④ 经返修或加固处理能够满足结构安全使用要求的分项工程，可根据技术处理方案和协商文件进行验收.
（5）对有裂缝的砌体应按下列情况进行验收:
① 对有可能影响结构安全性的砌体裂缝，应由有资质的检测单位检测鉴定，需返修或加固处理的，待返修或加固满足使用要求后进行二次验收；
② 对不影响结构安全性的砌体裂缝,应予以验收，对明显影响使用功能和观感质量的裂缝，应进行处理。
6 监理旁站内容、方法和要求
6.1 监理旁站项目
对构造柱、芯柱、圈梁砼浇筑以及墙体底部空心砌块内部灌实等项目应进行旁站。
6.2 旁站内容和要求
见《砼结构工程监理实施细则》