综合利用竹屑剩余物年产2600吨竹纤维(粉)建设可行性论证报告.doc

竹屑剩余物综合利用综合利用竹屑剩余物年产2600吨竹纤维（粉）建设项目可行性论证报告第一章 概论1.1 项目简介1.1.1项目名称：年产2600吨竹纤维（粉）生产线新建项目1.1.2承建单位：*县竹木纤维有限公司1.1.3企业性质：民营股份制企业1.1.4法人代表：*县 联系电话： 1.1.5注册资本：伍拾万元（人民币）1.1.6经营范围：竹木纤维（粉）加工、销售1.1.7建设地点：*县 *镇 1.2 建设内容1.2.1新建生产厂房1384m2，其中办公、住宿345m2。1.2.2购置机械设备15台/件。1.2.3添置环境保护设施及安全防护设备3项。1.2.4新建其他附助设施和配套设备8项。1.3 产品方案及生产规模1.3.1产品方案：1、产品名称：绿色环保型竹纤维（粉）2、应用范围：纺织、电子、医药、建材、建筑、化工等领域1.3.2生产规模：年产竹纤维（粉）2640吨。1.4 投资估算项目计划总投资100万元人民币。其中厂房新建45.93万元；设备购置费23.44万元；环境保护措施及附助设施建设5.63万元；生产用流动资金25万元。1.5 经济效益分析本项目达产时年可实现总收入460.8万元，其中生产总成本为31.02万元，企业年可实现利润66.8万元，每年向国家交纳企业所得税16.7万元，税后利润为50.1万元，产品销售利润率（税前）14.5%，（税后）10.9%，投资回收期2.12年。1.6 综合评价 项目建设单位充分利用*县丰富的（片、块）剩余物资源引进先进的生产加工技术自制配套的新设备，生产出国内外市场需求的各种绿色环保型竹纤维（粉）。本项目投资少、见效快、市场前景好、经济效益和社会效益高。符合国家林木产业政策发展方向，符合项目所在地产业发展规划要求。有利于农业增产，农民增收，农村经济快速增长和生态环境建设，经专家反复论证，认为项目可行。第二章 项目背景及产品开发应用领域2.1 竹纤维的概念竹纤维就是从自然生长的竹子中提取出的一种纤维素纤维，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维。竹纤维为多型网状结构，有别于棉、木纤维的单环状结构，其横截面上布满了椭圆型的空隙形成高度中空，为吸收和蒸发水份创造更佳的条件。由于竹纤维结构特殊，天然横载面的高度“中空”，业界行家称竹纤维为会“呼吸面料”。竹纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，同时又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。专家指出，竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。竹纤维纺织品因其完全复制了竹纤维的固有特性，而倍受消费者青睐，产品需求量逐年上升。2.2 竹纤维的技术发展起源随着近年来人们对绿色和环保的要求越来越高，保健意识的不断增强，在纺织原料的采用上，似更趋于棉、麻、毛、蚕丝等天然原料或混纺，能否开发出更多的天然材料，成为人们研究的课题。这样，TENCEL和大豆蛋白纤维等即应运而生，竹纤维也正是继大豆蛋白纤维之后又被开发出的一种天然纺织材料。特别是竹纤维具有绿色环保、抗菌、除臭、吸湿放湿、抗紫外线等优良性能，国内外学者为开发出具有更广泛用途的竹纤维而进行不懈的努力。 国外学者研究了赖氨酸二异氰酸酯(LDI)对聚合乳酸(PLA)/竹纤维(BF)和聚丁烯琥珀酸酯(PBC)/竹纤维性能的影响，指出LDI可提高PLA/BF和PBC/BF聚合物的耐水性、拉伸性、界面粘结性能。Qingetal研究了竹纤维与棉纤维的区别，指出竹纤维含有的路易斯酸含量高出棉纤维的2倍多；竹纤维与皮肤接触质感也更好。Tommyetal研究了竹纤维的密度对其强度的影响，指出厚壁组织的纤维强度高。日本专利研发的以竹为原料的天然纤维人造丝，是按照一般的天然纤维人造丝的制法进行加工的。即将竹先制成竹浆，用碱和二硫化碳处理，然后溶解在Na0H中，经纺丝、凝固等工艺，即可制得人造丝。用这种纤维制成的布帛，既有优良的挺括性，又有麻纤维的手感，同时吸湿性和散湿性都很好。国内研究人员也对竹纤维织物的前处理进行了研究，介绍了竹纤维的酶退浆工艺，并对其碱氧煮漂工艺的烧碱浓度、双氧水用量、汽蒸时间等因素进行了试验研究，分析了强力、白度、毛效等试验指标。还对竹纤维吸湿快干面料进行了研究，指出采用双面组织结构或将强力高的涤纶纱线编织在织物的里层，可以弥补其湿强相对较低的不足，保证加工的顺利进行，使面料里层较干爽。 2.3 竹纤维的保健功能2.3.1抗菌抑菌功能将原先培植好的大肠杆菌、葡萄球菌等有害细菌，放细菌在棉、木纤维制品中能够大量繁衍，在竹纤维面料布上一小时，细菌消失了48%，24小时后被杀死75%。2.3.2超强保健功能 竹纤维中负离子浓度高达6000个/立方厘米，相当于郊外田野的负离子浓度含量，使人体倍感清新舒适。 2.3.3吸湿放湿功能竹纤维的多孔结构，具有良好的吸湿、放湿功能，从而自动调节人体湿度平衡。2.3.4除臭吸附功能竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、氨等有害物质，并消除不良异味。2.3.5柔软舒适功能竹纤维具有单位细度细、手感柔软；白度好、色彩亮丽；韧性及耐磨性强，有独特的回弹性；有较强的纵向和横向强度、且稳定均一，悬垂性佳。2.4竹纤维的应用领域2.4.1竹纤维在纺织领域的应用竹纤维是从竹子中提取出来的一种纤维材料，是继棉、麻、毛、丝之后的第五大天然纤维，具有良好的绿色环保性、透气性、回弹性、吸水性及亲肤性，可广泛应用于机织服装面料、针织内衣、床上用品、医用卫生品、装饰日用品等。用它制成的服装，被称为“人的第二肌肤”。要知道，竹纤维应用领域也是非常广阔的。2.4.2竹纤维产品风格用该原料制成的棉纱生产的针织、机织面料和服装，具有明显不同于棉、木型纤维素纤维的独特风格，强力高，耐磨性，吸湿性、悬垂性俱佳，手感柔软，穿着凉爽舒适，染色性能优良，光泽亮丽,且有较好的天然抗菌效果，是夏季针织面料和贴身纺织品的首选原料。2.4.3竹纤维在经济墙板上的应用经济墙板原是木纤维水泥空心墙板的简称，是以水泥、砂和木纤维为原料制成的一种新型墙体材料。用竹纤维制备的经济墙板综合了竹纤维和水泥两者的良好特性，具有防火、隔音、隔热、耐水、防蛀及安装简便、经济实用等优点。经济墙板主要用作各类建筑物的内墙、高速公路的隔音墙及各类围墙等。与传统的墙体材料相比，该产品的性能特点更适合于现代建筑的墙体材料。此外 ，由于经济墙板的抗弯、抗压性能较好，可作为单层楼房的承重墙。2.4.4竹纤维在造纸行业的应用竹造纸的研究、开发早在 1700多年前的西晋时代就已经开始了，那时采用人工制作，制纸过程周期长，不用漂白剂漂白，生产出来的纸颜色发黄。20世纪六七十年代起，我国轻工业部造纸工业科学研究所、华南理工大学等单位对竹造纸进行了深入研究、开发，使竹造纸实现了大规模的工业化生产。竹的纤维长，可塑性好，竹材纤维平均长度一般在1.3-2.5 mm，接近云杉（1.85-2.84 mm）、红松（2.01-2.42 mm）等针叶树，比马尾松的（3.05-4.25 mm）短。可见，竹纤维与木纤维较接近，也被广泛用于造纸工业。2.4.5竹纤维制成竹炭纤维竹炭纤维的加工方法是竹炭加工的第1步，之后将竹纤维拉长并与化纤、棉线等交织在一起。竹炭纤维保留了竹纤维的抗菌，除臭，抗紫外线，吸湿、放湿等优良特性。但竹炭纤维具有比竹纤维更良好的吸附性能，所以其应用领域更加广阔。2.4.6竹纤维与玻璃纤维复合竹/玻璃纤维复合建筑材料是以竹纤维为主要原料，添加玻璃纤维和填充材料复合而成的一种三维复合材料。竹/玻璃纤维复合可替代以钢、木为主的各种建筑结构。这样，不仅可以保护我国日益减少的森林资源，而且可节约大量能源，降低建筑造价。竹/玻璃纤维复合建筑材料是一种超混杂复合材料。该复合材料是利用一种纤维或基体的优点来弥补另一种纤维或基体的不足，从而更加完善。以竹/玻璃纤维复合建筑材料为主体骨架的模板组成的活动房屋，具有以下几个优点：减轻建筑物的自重；节约能源；可靠性高；经久耐用。此外，它还具有耐腐蚀、不怕风吹雨淋及雨水浸泡、防火性强等特点。2.4.7竹纤维与树脂复合 竹纤维与树脂复合制作的竹纤维增强塑料是用竹纤维为增强材料，以树脂(如环氧树脂、不饱和聚脂树脂以及乙烯基树脂等)作为基体材料的复合材料。其中纤维是主要受力部分，树脂将纤维粘成整体，既能使纤维整体受力，又能保护纤维免受机械损坏或化学腐蚀。以竹纤维和树脂复合制作的竹纤维增强塑料的强度相当高，可以作为许多土建工程的主、次承力构件 ，耐腐性比钢材好，也可以应用于交通运输、建筑、管道、家具等行业。第三章 项目建设有利条件及建设的必要性3.1项目建设有利条件3.1.1资源条件本项目生产的主要原材料来自楠竹剩余物，项目达产时废料需求量每年达5280吨。*县共有山林面积562.98平方公里，其中拥有竹林面积89万亩，立竹总量1.87亿株，森林覆盖率56.98%，*县是中国十大竹乡之一，全国竹产业经验交流会多次在*县召开。因此，本项目实施中的主要原材料供应充足，再生能力强，完全能够满足生产的需求。此外，*县是一个竹木业加工大县，竹木加工企业达9000余家，年总产值达18亿余元。其中竹地板、竹胶板、竹凉席已占全国市场分额的四分之一。每年消耗浪费的边角废料达80余万/m3，因此，本项目将发挥公司自有的技术优势和市场优势，将剩余竹料加工成优质、高档、环保型竹纤维粉，真正“变废为宝”。3.1.2交通条件*县位于湖南中部偏北，资江下游，以境内闻名中外的桃花江而得名。地理座标为直径111036-112019，北纬28013-28041。东抵益阳、南接宁乡、西靠安化、北临汉寿、常德。资江通过县境流域102公里，东去益阳市级公路29公里，南经宁乡75公里，至省城长沙126公里，北经三堂街、汉寿72公里，至常德121公里。207国道通过西部两镇一乡，有1837省道，1824省道穿过县境并经过县城。长石铁路线经过牛潭河北区，洛湛铁路经过灰山港，并有县级站，这些有利条件为本项目实施提供了良好的自然条件。3.1.3社会经济条件2009年项目建设地完成GDP37.8亿元，比上年同期增长12%，一、二、三产业增加值分别为11.5亿元、14.4亿元、11.9亿元，同比分别增长7%、19.4%、10.2%，完成财政总收入17228万元，同比增长14.2%；完成固定资产投资12.7亿元，同比增长39.7%；城镇居民人均可支配收入7460元，同比增长12.6%；农民人均现金收入3202元，同比增长9.4%。其中，竹木产业已成为项目地的支柱产业。3.1.4产业政策条件项目所在地制定了竹木产业“十二五”发展规划。提出了山上建基地，山下搞加工，以市场为导向，以资源培育为基础，以资产为纽带，以品牌为核心，以集团化经营为重点，进一步做大做强竹木产业，克服目前规模小、污染严重、资源消耗高的缺点，实现可持续发展的战略；成立了专门的行业管理机构，组织了有关部门开展该行业资源整合，完善相关手续，建立管理机制，有利地推动了竹木产业的发展。3.2项目建设的必要性3.2.1减少了原生竹砍量，有利于保护竹林生长我国是世界上木材资源相对短缺的国家，森林覆盖率只相当于世界水平的3/5，人均森林面积不到世界平均水平的1/4。随着木材消费量的不断增加，供需矛盾日益突出。本公司经过多年的技术功关，自己研究发明的利用竹木剩余物生产的各种机械设备和引进剩余物加工成高档、优质的竹纤维（粉）系列产品，即节约了竹子资源，又满足了市场需求，抑制森林超额采伐，保持生态平平衡，促进森林资源可持续利用。3.2.2提高了竹林综合利用率，降低了生产成本竹纤维（粉）可以实现小材大用，劣材优用废料利用。随着近年来对竹材利用的增多以及人们对竹木材喜爱程度的提高，竹材价格日益上涨。当今条件下，竹子制品多为手工制作，加工企业的规模较小，不可能对毛竹进行综合加工，因而毛竹的利用率仅能达到50-65%，所以纯竹材制品价格较贵，导致市场竞争力差。而竹纤维（粉）是通过机械加工，进行综合利用，从而能有效地降低成本，更适合市场用户的需求。3.2.3通过竹屑剩余物的回收，减少对周边环境的影响竹材加工过程中会产生大量剩余物，据统计，我县在竹地板、竹材胶合板、竹凉席以及竹制日用品的生产中竹材的重量利用率低于40%，有60%以上的竹材在加工过程中变成加工剩余物，现大多数企业将此作为燃料，有些小型加工点则废弃，既严重浪费资源，又影响环境。本项目全部原材料来源于竹屑（片）剩余物，经过科学的配制与合理的工艺技术，加工成竹纤维（粉），使全竹资源得到了综合利用，减少了对周边环境的影响。第四章 产品市场前景及竞争优势分析4.1 国外市场发展趋势早在1999年日本东京的冬装系列时装秀上，设计家首次在大衣和裤子的衣料里面加入了竹片纤维。从新千年的春季开始，利用竹纤维制成的衣服已经不折不扣地成为了女性服装专卖业里面的抢手货。而当时加入竹子纤维材料的新型服装以休闲西装每件5.9万日元、夹克衫每件6.9万日元的价格开始在日本上市。这种全新概念的竹子纤维服装以凉爽吸引消费者。消费者对此类服装以试穿为快，开发者则希望这些产品今夏热销。据开发者介绍，竹子纤维服装所用纤维是用毛、聚酯等天然纤维或人造纤维与竹纤维混纺而成的新产品。用其加工的夏季服装不仅重量轻，而且加入竹子纤维后会使混纺纤维产生许多细微孔隙，从而易吸收、排除汗水，因而这种服装比目前已有任何纤维服装都显得凉爽宜人。据悉，日本的Marumasa公司用从印度尼西亚进口竹子生产的竹纤维，用于春夏服装服饰制做专门提供给服装专卖店。记得2000-2002年在日本，一条用化纤维制做的女裙，可以卖200美元以上，而一件竹新纤维制做的女式大衣市场售价却高达500美元，是化纤纺织品的1.5倍，在日本，“纸衣配竹裙”已经成为女性消费的时尚，并迅速在欧美市场流行成为新宠。竹子是一种天然材料，对人体的刺激小，即便是在成为垃圾时也不会对环境造成负面影响，因此越来越受到人们的注目。它具有防菌和产生负离子的功能，而且2至3年即可形成一个成长周期，因此即便是进行砍伐也不会对生态环境造成巨大影响。另据海外媒体报道，日本服装公司太阳贸易公司（Sun Trade）2003年1月宣布，该公司开发出一系列利用竹纤维纸制成的高尔夫球服装。据介绍，新推出的系列服装的竹纤维材料具有抗菌性能，可以去除体味，并能阻挡太阳紫外线的照射。使用竹纤维织成的布料还被用来生产网球服装和医院制服。这种布料是利用竹纤维纸缠绕在聚酯棒上的纺线编织而成的。而日本的科研人员也认为自己找到了一种比其他织物更适于缝制夏装的材料，并开始用这种材料竹子制造夏日女装。实验表明，竹纤维同棉毛纤维相比有一系列优越性。竹纤维的横截面满布椭圆形孔隙，可以在瞬间吸收并蒸发水分，因此夏天穿用竹子制作的服装会感到无比凉爽。发明者说，用竹子缝制的衬衣和裙子轻柔，防皱而且贴身。不过，用竹子制作的服装价格昂贵，一套女装就要卖400美元（相当于3000多人民币）。4.2国内市场需求近几年来，国内竹纤维产品市场供不应求。一件竹纤维制作的高尔夫T恤衫售价800元人民币，一件普通文化衫售价也在200元以上。尽管竹纤维产品比棉、麻等产品售价高1至2倍，但由于竹纤维产品具有其他纤维不可替代的特性，因而仍被许多消费者认可和接受。据介绍，目前国内竹纤维生产能力不足1万吨，而市场对竹纤维的需求量达到数百万吨。随着竹纤维的生产加工逐渐规模化，其生产成本将在现有的基础上大大降低，有望低于棉布等纤维产品。根据报道称，2007年7月3日-9日期间，国内面料市场整体销售形势略显清淡，进入炎热7月，而竹纤维面料销售形势却见活跃。用于内衣的针织竹纤维面料销售不错，竹纤维原料用于床单布、凉席、空调被的销量有所增加。广东虎门地区B80S40S120 80135cm竹纤维坯布售价每米在27元左右，染色后大宗面料报价在33元左右，主要用于服装制作；河北邯郸地区B 40S40S14490124cm竹纤维坯布售价每米在23元左右，其染色费用每米约为4元-6元，主要用于家纺产品。4.3 竹纤维产品市场竞争优势竹纤维产品以其高科技含量，及其柔滑软暖、凉爽舒适、抑菌抗菌、绿色环保、天然保健的独特品质牢握市场脉搏，独树一帜。竹纤维织物的天然抗菌、抑菌、抗紫外线作用在经多次反复洗涤、日晒后，仍能保证其原有的特点，这是因为竹纤维在生产过程中，通过采用高科技生产技术，使得形成这些特征的成分不被破坏。所以其抗菌作用明显优于其他产品。更不同于其它在后处理中加入抗菌剂、抗紫外线剂等整理剂的织物，所以它不会对人体皮肤造成钰何过敏性不良反应，反而对人体皮肤具有保健作用和杀菌效果，是真正的亲肤保健产品，应用领域宽广。竹纤维面料在床上用品的应用，给广大消费者带来一个健康、舒适、凉爽的夏季。竹纤维面料也被业内人士誉为“二十一世纪最具有发展前景的健康面料”。竹纤维虽然有诸多优点，但也有它的弱点。在加工工艺上，再生竹纤维生产工艺过程过长，对环境污染严重等问题。环保问题成了发展再生竹纤维的最大弊端，且其加工过程对竹材原料特性的破坏也是不可忽视的。因此，再生竹纤维的加I-F艺有待完善。对于天然竹纤维的制取主要有两个难点：一是竹子单纤维太短，无法纺纱；二是纤维中的木质素含量很高，难以除去。常规的化学脱胶方法工艺流程长，周期长，需消耗大量的能量，且设备腐蚀较严重，对环境污染极为严重，加工出的纤维质量不够稳定。而生物脱胶法也有相当大的难度，由竹材自身结构紧密，密度很大，而且细胞组织中又有大量空气存在，浸渍液很难浸透，势必延长脱胶时间，且竹子本身具有多种抑菌物质，菌种的选择也有较困难。因此在织造过程中，由于竹纤维易吸湿、湿伸长大以及塑性变形大的特点，极易脆断。成衣制造中100%的竹纤维还没有很好地解决缩水性问题，手感与悬垂性也有待改善。纤维鉴别和检测技术相对滞后，目前仍然找不到行之有效的方法区分出竹纤维和麻类纤维。因此，市场上不乏有以麻代竹的现象。如何克服以上的不足，进一步推进竹纤维的产业化，将是今后研究的重点。第五章 项目设计方案及建设内容5.1 承建单位基本情况5.1.1企业情况*县竹木纤维有限公司成立于2010年4月，公司注册资本50万元（人民币），是一家民营股份制科技型企业。主要生产的产品是利用*县丰富的剩余物资源，生产各种规格的绿色环保型竹纤维（粉）。规划设计能力为年产竹纤维产成品2640吨，产值实现539.2万元，产品广泛应用于电子、医药、纺制、建筑等领域，是国内外近年来市场畅销的中间原料。5.1.2股东情况法人代表* ，投入资金*万元，占股份*%；*入股资金*万元，占股份*% 5.1.3管理模式公司成立理事会，设监事会，实行总经理负责制，建立和完善各项规章制度，逐步达到产品质量QS论证管理水平。5.2 厂房选址本项目厂址选择在*县*镇*村，这里环境优美，扩展空间大，地质条件好，水、电、路等基础设施齐全，建厂自然条件优越；公司所在地距灰山港镇20公里，到益阳23公里，中途经过*县3公里，交通运输十分便利；厂区周边无机关、学校、厂矿企业，社会环境较好，是理想的建厂选地。5.3建设内容及生产规模5.3.1建设内容 本项目第一期工程生产规模小，投资不大，厂房等基础设施建设在股东租赁土地上实施；办公、生活地点在自有住房上进行改造；水、电、路等附助工程工作量不大，其余主要建设内容为厂房新建和设备购进。土建工程项目表建设内容单位数量建设标准预计投入资金（万元）生产车间m2659钢木结构31.2原料堆放m2269竹木架式4.03成品仓库m2150水泥砖衬砌7.5供配电机房m230水泥砖衬砌0.9修理工具m250水泥砖衬砌0.5办公生活m2345旧房改造2.3合 计143445.93附助设施建设数目表建设项目规 格数 量输电变压器250VKA1台机压水井60m深1口进厂公路5m宽水泥路50m设备购置表设备名称机械型号数量单位单价(元)金额(万元)破碎机AT0021h/1.2T268002.68物料粉碎机SFA0352h/0.6T282005.64卧式恒温干燥箱FG-31h/1.2T38003.80二层式过筛机PAC2142h/0.5T226504.53三层式过筛机PAC3161h/0.5T350003.50履带式输送机AP-454h/0.25T53002.12自动打包机SSA-401h/25套85000.85斗式运输车自制2150kg/车16000.32合 计1423.445.3.2生产规模根据投资规模和生产设计能力，项目达产时全年生产11个月，每月生产24天，每天需生产10吨，月产240吨，年生产各种规格的原竹纤维（粉）2640吨。其中类（160-200目）竹纤维（粉）年生产800吨；类（130-150目）竹纤维（粉）年生产740吨；（90-120目）竹纤维（粉）年生产600吨；（60-80目）竹纤维（粉）年生产500吨。本项目按市场未来5-10年内市场销售价格不变的情况下，预测年可实现产品销售收入460万元。5.4 原材料供应及能源消耗5.4.1 原材料供应及耗量1、原料来源*县中国十大竹乡之一，居湖南省首位。竹林面积达89万余亩，立竹蓄积量353万m3。全县有各类竹制品加工企业9000余家，年生产各种竹制产品达280余万件，年消耗原竹约3000万余根，各企业在加工过程中，由于产品的种类和技术参数各不相同，而原竹的材型局限性，造成了竹材利用率不足产成品的55%-70%，被抛异的浪费竹剩余物达30%以上。全县每年被浪费或做燃料的竹屑（片、筒、尾）剩余物达150万吨，设计即浪费了资源，又影响了环境，破坏了生态平衡。本项目是充分利被弃剩余物加工成各种竹纤维（粉）绿色环保产品，原料来源广阔，且成本低廉，运输方便，哪怕是全年满负荷生产也仅只能利用原竹剩余物的13%，所以原料充足，完全可以满足生产需求。2、原材料按每吨产品2:1耗量计算，全年生产各种规格的竹纤维（粉）产成品2640吨，共计需要剩余物5280吨，折合原生毛竹约35.2万根（平均每根按15kg计算），每667m2成林蓄积量按150株计算，需2346.6亩才能满足生产需求，事实上每年为国家节约竹材约40万株左右。所以本项目可持续发展的节能项目，阳光产业，符合国家产业政策要求。原材料消耗表序号产品名称产成品产量（吨）原材消耗量（吨）160-80目竹纤维（粉）5001000290-120目竹纤维（粉）60012003130-150目竹纤维（粉）74014804160-200目竹纤维（粉）8001600合 计264052805.4.2能源消耗本项目主要能源为电力，按照生产设计要求，总装机容量为250KVA变压器1台，生产中实际消耗每吨产成品需230度电能年总量2640吨230度=607200度；耗电额6072000.95元/度=57.68万元/年；生活用电2.75万度左右。*县电力充足，能满足生产用电量需求。5.5设备选型本项目根据生产工艺技术路线和产品质量标准，用于核心技术的机械设备由公司自行设计，自行制造，其它设备从国内市场购置。5.6技术来源 科学技术是企业生存的根本，也是企业巩固和发展的前提。本项目技术来源于公司自有机械制造技术，竹纤维生产加工技术从浙江及湖南省林业科技研究所引进。设计合理，技术先进，产品质量完全达到或超过同行业质量标准。 第六章 生产工艺技术及性能指标 6.1 竹纤维（粉）的原料选择竹纤维（粉）是利用我县丰富的竹制品加工企业中的各种（片、筒、尾、枝）剩余物做原料，不同于其它再生纤维素纤维（如Lyoce11.Modal）此种纤维（粉）经物理工艺处理制得。6.2 工艺流程及操作要点粉碎恒温干燥破碎分级选料竹剩余物6.2.1工艺路线流程出厂包装检测二次分筛精磨一次过筛 6.2.2操作要点1、采购剩余物或收购3-4年以上的原生毛竹做原料。2、按原料形态分级堆放。3、用破碎机将竹剩余物破至0.5-1.0mm以下；4、在恒温干燥器中经85干燥60min；5、将竹纤维分三次破碎至粉末状物质；6、过筛、精磨、分级达到60-200目不等规格；7、检测、出厂6.3 产品技术标准及质量要求6.3.1竹纤维（粉）标准1、纤维直径：0.03-0.18mm纤维长度；10-40mm含水量；小于或等于15%竹粉、竹梗和其它竹纤维的含量；小于或等于185。2、纤维直径：0.03-0.18mm纤维长度：25-70mm含水量；小于或等于15%竹粉、竹梗和其它竹纤维的含量。3、纤维直径：0.03-0.18mm纤维长度；50-120mm含水量；小于或等于15%竹粉、竹梗和其它竹纤维的含量；小于或等于18%。6.3.2产品质量标准1、外观：浅黄色或黄褐色均匀粉末；2、水分：12%；3、细度：80目/吋 100目/吋 筛余物0.5%；4、磁吸物：50mg/kg；5、比容：4-6.5ml/g6、灰份：7%6.3.3竹纤维的抑菌效果竹子在其生长过程中，无虫蛀、无腐烂、也无需使用任何农药、化肥便可以茁壮成长，是因其竹子自身有抗菌、抑菌和抗紫外线的物质，称之为“竹醌”。在纤维生产过程中，采用高科技专利生产技术，使用此种物质“竹醌”,始终不被破坏，结合在纤维素大分子上。因此，竹纤维具有天然抗菌、抑菌作用。竹材粘胶纤维的抑菌效果菌 称抑 菌 率大 肠 杆 菌99.14%99.28%金黄色葡萄球菌99.06%99.44%白色念珠菌92.73%94.09% 46竹纤维（粉）产品深加工项目第七章 项目运行机构与职能划分7.1组织机构与职能划分项目建设阶段和项目竣工后的组织机构设置，包括机构职责，运行模式，劳动定员等。7.1.1机构设置*县竹木纤维有限公司作为民营股份制公司，应力求机构精简，人员配置合理，有利于劳动生产率的提高。公司属小规模企业，执行总经理（法人代表）负责制，股东分工负责财务监督，生产技术和市场营销。公司下面可设立综合办公室、财务部、技术部、生产部、市场营销部、原料供应部和后勤部。各部应健全建立各种规章制度和目标考核办法，严格科学管理，细化生产、技术、质量、产量原料消耗，成本核算等经济技术指标，把产业做大、做好。7.1.2机构职责总经理：执行公司理事会的各项决议，负责公司的一切生产经营活动和劳动人事安排。生产部：负责生产计划、调度、劳动安全、环境保护及计量。财务部：负责公司的财务、会计、出纳。技术部：包括质检部和综合监察部等，负责生产技术、质量管理、设备管理、技术资料和产品设计开发。供销部：负责公司的供销、运输和境内外贸易业务。综合办公室：负责公司日常工作安排、公关、后勤、保安、消防。7.2劳动定员按照管理科学化、人员精干化、效率高效化、结构合理化原则，确定工作岗位，以岗定人，项目定员20人，其中生产工人15人，管理人员5人。表7-3 劳动定员编制计划序号 类别项目管理人员技术人员生产工人合计1管理人员332技术人员223分级粉碎车间664干燥制粉车间775成品包装车间22合 计32157.3经营管理措施为保证项目的正常实施，拟成立项目领导小组及项目实施小组，项目领导小组旨在协调处理项目运行中重要的经济、技术、政策和体制问题，保证项目的顺利实施项目实施小组按照领导小组指示，负责该项目的具体实施，并对项目的实施负责任。其中工程管理、财务管理参照相关政策法规执行，生产管理和质量管理严格按HACCP计划和ISO9001执行，工资和成本管理全部实施量化管理，国内营销则采用网络方式，其他方面管理则根据企业的具体情况制定一整套现代企业管理制度，并严格执行。7.3.1财务制度公司按照财务制度规定，结合公司的具体情况，制定了一整套财务管理制度，规范企业核算及行为，提供真实、完整的会计信息，加强公司财务管理，发挥财务监控职能，提高企业经济效益。7.3.2项目建设过程中的资金管理管理出效益，制度是保证。我们制定了从项目立项、论证、实施到竣工验收，对项目资金全过程跟踪管理，使有限的资金发挥更大的规模效益，确保项目资金的安全有效运行。(1)在资金管理上由公司财务部负责筹集，集中管理，统一调度。(2)资金采取预算管理办法，资金使用坚持总经理一支笔把关审批制度。(3)核算指定专人于每月25日向财务部报送下月的资金使用预算，年度预算在当年的1月10日前报送。(4)内部资金调拨管理。需要资金时，应填制“计划内资金审批表”，经公司审批后方可办理事宜；各相关部门之间不得擅自擅自拆借资金，未经公司审批不得对外汇款。(5)个人借支管理。原则上不允许公司职工借款，确因需要，则应通过批准。所有职工应及时归还个人借支，出差借支回单位三天内结清，坚持前帐未清后款不借原则，杜绝跨月挂帐。(6)资金耗用控制。资金耗用分为生产性资金及非生产性资金，对于生产性资金应通过预算控制，而非生产性资金均采取“定期预算，适时申报开销”的办法。凡工程项目或固定资产投资类开支项目，相关部门应向财务部门提供“工程预算”及建造合同，作为资金拨付的重要参考依据。财务人员应参与工程完工决算。7.3.3峻工投产后运行管护对峻工投产后的项目指定专人进行工程管理和维护，建立健全管护制度，明确工程管理范围和保护作用，对主要机械设备建立帐卡并挂牌操作，注意保养和维修，做到专机、专人、专用；对厂房建筑物严格按照工程设计要求进行机械安装，不得随意挪作他用或损坏建筑物结构；对公益性基础设施建设做到定期检查，搞好管护，使建设项目长期发挥效益。7.4技术培训7.4.1人员素质对于管理人员要具有大专以上文化，有一定的企业管理经验；技术人员要具备竹制品工业生产的基础和专业知识，并有一定生产和技术管理经验；对于一般生产操作工人要求具备初中以上文化程度，身体条件要符合竹纤维（粉）工业生产要求。7.4.2人员培训本项目建成后，将是具有先进水平连续化作业的生产流水线，因此需要较多高技术素质的技术人员和熟练操作员工，应在工作人员中配备一定数量的竹林管理、竹制品加工、竹纤维检测、机械、电气和管理等工程技术人员，采用外送或自我培训等培训方式，培训合格的操作人员和质检人员。对专业技术人员、管理人员和工人实行合同制管理，新上岗的技术工人可在本公司进行技术培训。7.5劳动保护和安全卫生7.5.1劳动保护劳动保护与安全卫生以国家和地方颁发的有关法规、规范、标准、规定为依据，本项目职业安全卫生方面采取的措施与设施有：在生产车间的设备布置、建筑设计、生产、储存过程中均按CGMP竹制品制造、加工、包装储存的现行规范进行；在生产过程中注意HACCP（危害分析关键控制点），以找出主要关键控制点，满足产品出口质量标准。生产车间内应设置风淋、洗手池、更衣室、休息室、办公室、卫生间。总平面布置要考虑人流、货流分流，按国家现行规程、规范满足防火、交通、安全、卫生等要求。7.5.2生产安全建筑设计按要求考虑防火、疏散等。对机械设备的金属外壳采取保护性接零措施，建筑物设避雷装置。电气设备的金属外壳采取保护性接零措施，建筑物设避雷装置。设置了消防水池以保证消防用水量。加强绿化，创造一个良好的生产环境。制定安全生产操作规程，张贴操作处，加强安全生产检查和教育。第八章 环境保护与劳动安全本项目对环境保护方面是正面的、积极的，因为主要原材料来源于全县各竹制品加工企业的竹屑（片）剩余物，有利于节约原竹资源，变废为宝，本身符合可持续发展的生态环境要求；在竹纤维（粉）生产加工过程中，无需高温高压和化学处理，没有废渣、废水等污染物来源，对周边环境不会造成影响。对少量轻微的噪声、灰尘，低温加热，生活用水污染源，按国家环保标准规定执行，采取技术措施，达标后排放，杜绝对周边环境造成影响。8.1项目运行对环境影响分析 8.1.1 公用工程产生的污染1、给水：由于厂址选择在石牛江镇增塘村无自来水供应，水源采取50m深的垅井，并建蓄水量50t水池一个，经50mm的管道引入厂内，日耗水量不足5t，其中生活用水3t/d，工业用水2t/d（主要是场地冲洗和设备冲洗用水）。2、排水：按清污分流的原则，雨水与污水分开进入不同的管网，天然雨水经排水沟收集后流入农业抗旱排涝渠道。污水收集后进入污水处理池处理达标后进入地下水道入小溪流。日排放污水5t/d，其中生活污水3t/d，工业清洗废水2t/d。3、供热：本项目恒温干燥工艺过程中用本厂选出的竹屑剩余物作燃料，日耗量为300kg，采用的恒温干燥机结构有废气、废烟处理装置，对环境不构成影响。8.1.2主要污染工序1、废水：本项目废水来源有两个部分，一部分是厂内场地冲洗和机器冲洗废水；另一部分是生活污水，主要来源于食堂、办公室及车间卫生间，污水主要污染物为BOD5、CODcr。2、灰尘：生产操作选料，分级破碎，磨粉，过筛，包装等工艺过程中产生的工业粉尘容易产生呼吸道疾病。3、噪声：各种机械设备运行时产生的机械噪声。4、废渣：选料分级中的废料；生产过程中破碎细磨及烘干工艺中的灰尘。8.2 项目运行中产生的主要污染物及治理措施8.2.1 主要污染控制措施1、废水：生物接触氧化法处理：生物接触氧化池二级沉淀池。2、灰尘：采用旋流板湿式除尘器；食堂厨房油烟采用静电油烟处理器。8.2.2 排放流程1、废水污染物排放流程：废水沉淀分离 溪河为废水采样点2、干燥废气排放流程排气管道道气体吸附蒸发废气 大气 为烟气采样点3、大气污染物排放流程