施工资料管理.-.给排水通风空调.doc

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6.8建筑给水、排水及采暖工程

6。8。1 建筑给水、排水及采暖工程资料的分类、编号、提供单位与归档保存见表6.8。1。

建筑给水、排水及采暖工程资料的分类、编号、提供单位与归档保存
表6.8.1
类别
工程资料名称
表格编号
提供单位
归档保存单位
施工
单位
监理
单位
建设
单位
城建
档案馆
C3
施
工
物
资
资
料
出厂质量证明文件

主要管材备件质量证明文件

供应单位
●

●
●
设备、配件及器具质量证明文件

供应单位
●

●
●
锅炉、承压设备焊缝无损探伤检测报告

供应单位
●

●
●
试验报告

阀门、水嘴压力试验报告
表C3—41
检测单位
●

●
●
散热器压力试验报告
表C3—42
检测单位
●

●
●
C5
施
工
记
录
补偿器安装记录
表C5—30
施工单位
●

●

伸缩器安装及预拉伸记录
表C5—31
施工单位
●

●

设备精平、找正记录
表C5—32
施工单位
●

●

风机、水泵安装记录
表C5—33
施工单位
●

●

C7
施
工
检
测
资
料
设备及管道附件检测记录
表C7—42
施工单位
●

●
●
灌水、满水检测记录
表C7-43
施工单位
●

●
●
管道与设备强度、严密性试验记录
表C7—44
施工单位
●

●
●
通水检测记录
表C7-45
施工单位
●

●
●
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
表C7—46
施工单位
●

●
●
室内排水管道通球检测记录
表C7-47
施工单位
●

●
●
室内消火栓试射记录
表C8-48
施工单位
●

●
●
生活用水卫生检测报告

检测单位
●

●

安全附件安装检测记录
表C7-49
施工单位
●

●
●
锅炉烘炉记录
表C7—50
施工单位
●

●
●

续表
类别
工程资料名称
表格编号
提供单位
归档保存单位
施工
单位
监理
单位
建设
单位
城建
档案馆
C7施
工
检
测
资
料
锅炉煮炉记录
表C7-51
施工单位
●

●
●
锅炉试运行记录
表C7—52
施工单位
●

●
●
安全阀调试记录
表C7—53
施工单位
●

●
●
注：C2、C4、C8类资料按6。1。4条表6。1。4和6。2.2条表6.2.2执行。
6.8。2 建筑给水、排水及采暖工程物资资料
1 各类管材备件应有产品质量证明文件.
2 设备、配件及器具应有质量合格证及安装说明书。
3 对于国家及地方规定的特定设备及材料，如消防、卫生、压力容器等，应有检验报告。如安全阀、减压阀的调试报告；锅炉、承压设备焊缝无损探伤检测报告;给水管道材料卫生检验报告、水表和热量表计量检定证书等.
4 阀门、散热器及水嘴使用前,应有质量检测部门压力试验报告。
5 绝热材料应有产品质量合格证和性能检验报告.
6 施工物资资料试验用表C3—41、C3-42。

阀门、水嘴压力试验报告
C3—41
委托编号

试验编号

委托单位

委托日期

工程名称

试验日期

试件名称

种类规格

公称尺寸

公称压力

生产厂家

试验介质

主 要
仪器设备

见 证 员
单位： 姓名： 编号：
执行标准

试件

编号
壳 体 压 力
密 封 性 能
上 密 封 性 能
压力（MPa）
渗漏(cm3）
压力（MPa）
渗漏（cm3）
压力（MPa)
渗漏（cm3）

结
论
试验单位（章）：　　　年　　月　　日
备
注

试验人： 审核人： 技术负责人:
施工技术 监理工程师
负 责 人： （建设单位代表）：

散热器压力试验报告
C3-42
委托编号

试验编号

委托单位

委托日期

工程名称

试验日期

试件名称

种类规格

公称尺寸

公称压力

生产厂家

试验介质

主 要
仪器设备

见 证 员
单位： 姓名： 编号：
执行标准

试验项目
试件尺寸
壳体压力
试件重量
（kg)
长（mm)
宽（mm）
高（mm）
压力(MPa)
渗漏（cm3）
试
件
编
号

结

论
试验单位（章）：　　　年　　月　　日
备

注

试验人： 审核人： 技术负责人：
施工技术 监理工程师
负 责 人： （建设单位代表）：

6。8.3 建筑给水、排水及采暖工程施工记录
1 补偿器安装记录(表C5-30)
2 伸缩器安装及预拉伸记录（表C5-31）
3 设备精平、找正记录(表C5—32)
4 风机、水泵安装记录（表C5-33）
5 施工记录用表C5—30～ C5—33.

补偿器安装记录
C5-30
工程名称

编 号

施工单位

安装日期

规格型号

安装部位

固定支架
间距(m)

材 料

环境温度（℃）

介质温度（℃）

计算预拉值（mm）

实际预拉值（mm)

说明：

结论:

监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表)： 负 责 人： 质检员： 记录人：
伸缩器安装及预拉伸记录
C5-31
工程名称

编 号

施工单位

安装日期

伸缩器种类

预拉方法

介质温度（℃）

环境温度(℃）

序号
规格型号
安装部位
连接方法
计算预拉值（mm)
实际预拉值(mm)

说明：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表)： 负 责 人： 质检员： 记录人:
设备精平、找正记录
C5—32
工程名称

编 号

施工单位

日 期

设备名称

基础形式

规格型号

操作人

执行标准

序号
检查
项目
允许
偏差（㎜）
实际
偏差（㎜）
允许
偏差（㎜）
实际
偏差（㎜)
允许
偏差（㎜）
实际
偏差（㎜）
测量仪器
1
坐
标
横向

纵向

2
标
高
底
面

测
点

3
水
平
度
横向

纵向

4
垂
直
度
横向

纵向

说明：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）: 负 责 人： 质检员： 记录人:
风机、水泵安装记录
C5—33
工程名称

编 号

施工单位

日 期

设备名称

操 作 人

设备规格型号

项 目
允许偏差(㎜）
实际偏差（㎜）
允许偏差（㎜）
实际偏差（㎜)
允许偏差（㎜）
实际偏差（㎜)
设备
本体
水平度

传动装置

地脚
螺栓
垂直度

规格型号

垫铁
材料
种类
规格
数量

说明：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表)： 负 责 人: 质检员： 记录人:

6.8.4 建筑给水、排水及采暖工程施工检测资料
1 设备及管道附件进场后，使用前,应进行检测，填写〈设备及管道附件检测记录>（表C7—42）。
2 开式水箱、卫生洁具、室内的雨水管道等非承压管道安装完毕后，以及暗装、埋地、有绝热层的室内排水管道进行隐蔽前，应进行灌水、满水检测，填写〈灌水、满水检测记录>(表C7—43）。
3 室内外输送各种介质的承压管道、设备在安装完毕,隐蔽之前,应进行强度、严密性检测,填写〈管道与设备强度、严密性检测记录〉(表C7—44）.
4 室内外给水(冷、热）、中水及游泳池水系统，卫生洁具、地漏及地面清扫口进行通水冲洗检测。填写〈通水检测记录〉（表C7-45）。
5 室内外给水（冷、热)、中水及游泳池水系统，采暖、空调、消防及设计有要求的管道应在使用前做冲洗试验；介质为气体的管道系统应做吹洗试验；设计有要求时还应做脱脂处理；填写〈管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录〉(表C7-46)。
6 室内排水水平干管、主立管安装完成后,应进行通球检测,填写〈室内排水管道通球检测记录〉（表C7—47）
7 室内消火栓系统在安装完成后，应进行消火栓试射，填写〈室内消火栓试射记录>(表C7-48).
8 给水管道安装完成后，还应有卫生防疫部门出具生活用水卫生检测报告。
9 锅炉的高、低水位报警器和超温、超压报警器及联锁保护装置必须按设计要求安装齐全,并进行启动、联动检测,填写〈安全附件安装检测记录〉（表C7—49）
10 锅炉安装完成后，在试运行前，应进行烘炉，填写<锅炉烘炉记录〉（表C7-50）。
11 锅炉安装完成后,在试运行前,应进行煮炉，填写〈锅炉煮炉记录〉（表C7—51）。
12 锅炉在烘炉、煮炉合格后，应进行48小时的带负荷连续试运行，同时应进行安全阀的热状态定压检验和调整,填写<锅炉试运行记录〉(表C7-52)。
13 安全阀在投入运行前进行调试，填写〈安全阀调试记录>(表C7-53）.
14 施工检测记录用表C7—42~ C7-53。

设备及管道附件检测记录
C7-42
工程名称

编 号

试验日期

设备及管道附件名称
型号
规格
介质
使用部位强度试验
严密性试验
(MPa）
测试结果
压力(MPa）
停压时间（s)

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人： 质检员： 记录人：
灌水、满水检测记录
C7-43
工程名称

编 号

施工单位

检测部位

检测项目

检测日期

执行标准

操 作 人

灌水
灌水试验水面标高（m)
灌满后持续时间（min）
再灌满持续5min液面下降(mm)
备 注

满水
敞口箱、罐高度(m）
满水位高度（m）
满水24h后液面下降(mm）
备 注

序号
检测项目名称
规格型号
单位
数量
备注

试验方法及结果：

结论:

监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表）： 负 责 人： 质检员： 记录人:
管道与设备强度、严密性检测记录
C7—44
工程名称

编 号

施工单位

检测部位

检测项目

检测日期

检测介质

工作压力(MPa）

强度检测（MPa）

严密性检测（MPa)

执行标准

序号
管道及设备名称
规格型号
单位
数量
备注

试验方法及结果:

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人： 质检员： 记录人:
通水检测记录
C7-45
工程名称

编 号

施工单位

试验项目

检测日期

检测部位

检 测 人

检测内容
检 测 情 况
排污阀口位置

排污阀口径（㎜）

排水去向

检测方法、次数

系统最高点标高（m)

同时开放配水点数

通水持续时间（min）

检测结果:

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人： 质检员： 记录人：
管道冲洗、吹扫、脱脂检测记录
C7-46
工程名称

编 号

施工单位

检测日期

检测项目

检测部位

系统名称

工作介质

执行标准

检 测 人

检测项目
检 测 情 况
试验方式

试验介质

时间（或次数）

试验压力(MPa）

介质流速（m/s）

排污口位置

排污口径(㎜）

排水去向

检测方法(次数)

检测过程及结果:

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人: 质检员： 记录人：
室内排水管道通球检测记录
C7-47
工程名称

编 号

施工单位

检测日期

检测部位

检 测 人

排水管编号
管径（㎜）
管道长度(m）
通球直径(㎜）
检测结果
备 注

检测过程及说明：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表）: 负 责 人： 质检员： 记录人：
室内消火栓试射记录
C7-48
工程名称

编 号

施工单位

试射日期

执行标准

试 验 人

序号
消火栓
所在位置
水 枪
规格型号
消火栓
规格型号
栓口静压
（MPa）
栓口动压
(MPa）
充实水柱
(m）

试验过程及结果：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）: 负 责 人： 质检员： 记录人:
安全附件安装检测记录
C7-49
工程名称

编 号

施工单位

安装部位

检测日期

工作介质

设备名称

最大工作压力
（Pa)

设计额定压力
（Pa）

检测项目
检测结果
压
力
表
量程及精度等级

校验日期

最大工作压力（指针指示处做标志）

旋塞或针形阀是否灵活

表管是否设存水弯管

铅封是否完好

安
全
阀
开启压力范围

校验日期

铅封是否完好

排放管应引至安全地点

应有泄水管

水位计
应划出高、低水位标志线

旋塞、阀门是否灵活

应有泄水管

报警装置
校验日期

报警高低限（声、光报警）

连锁装置工作情况

说明:

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人： 质检员： 记录人：
锅炉烘炉记录
C7-50
工程名称

编 号

施工单位

锅炉型号

安装位号

烘炉日期

设备管道封前内部检查情况

烘炉方法

烘炉时间范围
起始 终止
序号
温度区间（℃）
所用时间（h）
升、降温速度
备 注

烘炉曲线图及结果:

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人： 质检员： 记录人:
锅炉煮炉记录
C7—51
工程名称

编 号

施工单位

煮炉日期

安装位号

锅炉型号

炉水容量（m3）

锅炉工作压力
(MPa）

加药配方

操 作 人

锅炉煮炉
前状态

煮炉压力（MPa）

煮炉时间

序号
煮炉药品名称
投放量（kg)
投放时间（h）
功用
药品状态

煮炉方法及结果：

结论:

监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表)： 负 责 人： 质检员: 记录人：
锅炉试运行记录
C7-52
工程名称

编 号

施工单位

运行日期

参加人员
建设单位

监理单位

锅炉安装单位

施工单位

安全附件检查情况

安全阀调整

运行时间

序号
检查项目
检查结果
备 注

运行情况及结果：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人: 质检员： 记录人：
安全阀调试记录
C7—53
工程名称

编 号

施工单位

调 试 日 期

规格型号

操 作 人

设
计
参
数
介 质

压力（Pa）

调试倍数

开启压力（Pa）

试验参数
介 质

启跳压力（Pa)

启跳次数

回座压力（Pa）

调试结果及说明：

结论:

监理工程师 施工技术 施 工
(建设单位代表）: 负 责 人： 质检员： 记录人：

6.8.5 建筑给水、排水及采暖隐蔽工程检查验收记录，一般包括以下内容:
1 直埋于地下或结构中和暗敷设于沟槽、管井及进入吊顶内的给水、排水、雨水、采暖、消防管道和相关设备应检验。
1)管材、管件、阀门、设备的材质与型号；
2）安装位置、标高、坡度；
3）管道连接作法、质量及支架固定。
2 有防水要求的套管检查其定位及尺寸。
3 塑料管检查是否铺设在砂土垫层上。
4 是否按规定完成强度、严密性、冲洗等试验。
5 有绝热、防腐要求的给水、排水、采暖、消防、喷淋管道和相关设备应检验。
1）绝热方式、绝热材料的材质与规格;
2）绝热管道与支、吊架之间的防结露措施、防腐处理及做法等。
6 埋地的采暖、热水管道,保温层、保护层应检验:
1）安装位置、标高、坡度、支架做法;
2)保温层、保护层设置等。
7 地面辐射采暖，检查加热盘管是否有接头、绝热层的材质及厚度、以及是否按要求完成压力试验。
8 隐蔽工程检查验收，填写〈 隐蔽工程检查验收记录>（6。1.11表C6-01）。

6.9 通风空调工程

6.9。1 通风空调工程资料的分类、编号、提供单位与归档保存见表6.9.1。

通风空调工程资料分类、编号、提供单位与归档保存表 　　　　　　
表6。9.1
类别
序号
工程资料名称
资料编号
提供单位
归档保存单位
施工
单位
监理
单位
建设
单位
城建
档案馆
C3
施
工
物
资
资
料
出厂质量证明文件

主要材料产品质量证明文件

供应单位
●

●
●
设备、配件及器具质量证明文件

供应单位
●

●
●
C7
施
工
检
测
资
料

风管漏光检测记录
表C7-54
施工单位
●

●
●
风管漏风检测记录
表C7-55
施工单位
●

●
●
除尘器、空调机漏风检测记录
表C7—56
施工单位
●

●
●
室内风量、温度检测记录
表C7—57
施工单位
●

●
●
风管风量平衡检测记录
表C7—58
施工单位
●

●
●
制冷系统气密性检测记录
表C7-59
施工单位
●

●
●
净化空调系统检测记录
表C7—60
施工单位
●

●
●
防排烟系统联合试运行记录
表C7-61
施工单位
●

●
●
注：C2、C4、C8类资料按6.14条表6.14和6。2.2条表6.22执行。
6。9。2 通风与空调工程物资资料
1 各类板材、管材等应有出厂质量证明文件和性能检验报告.
2 压力表、温度计、湿度计、流量计、水位计等应有产品合格证和检测报告。
3 阀门使用前应有质量检测部门压力试验报告。
4 绝热材料应有产品质量合格证和性能检验报告。
6.9.3 通风空调工程施工记录
1 <设备精平、找正记录〉(6.8.3条表C5—32)
2 <风机、水泵安装记录〉（6.8.3条表C5—33）
6。9。4 通风与空调工程隐蔽工程检查验收记录
1 敷设于竖井内、不进人吊顶内的风道(包括各类附件、部件、设备等）应检验：
1)风道的标高、材质，接头、接口严密性，附件、部件安装位置;
2）支、吊、托架安装与固定；
3）活动部件是否灵活可靠、方向正确；
4)风道分支、变径处理是否，符合要求；
5）风管的漏光、漏风检测、空调水管的强度、严密性、冲洗等试验记录。
2 有绝热、防腐要求的风管、空调水管及设备应检验:
1）绝热材料的材质、规格、防腐处理材料及做法；
2）绝热管道与支、吊架之间所用材料及做法。
6.9.5 通风空调工程施工检测资料
1 风管系统安装完成后,应进行风管漏光检测，填写<风管漏光检测记录>（表C7-54).
2 风管系统安装完成后，应进行风管漏风检测，填写<风管漏风检测记录〉(表C7-55）。
3 除尘器壳体、组合式空气调节机组应做漏风量的检测，填写<除尘器、空调机漏风检测记录>（表C7—56).
4 通风与空调工程无生产负荷联合试运转时，应分系统的,将同一系统内的各房间内风量、室内房间温度进行测量调整，填写〈室内风量、温度检测记录>（表C7-57）.
5 通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转时，应分系统的，将同一系统内的各测点的风压、风速、风量进行测试和调整，填写〈风管风量平衡检测记录〉（表C7—58）.
6 通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时,应对空调系统总风量进行测量调整，填写〈 系统调试、试运行记录〉(6.1.12条表C7—05）。
7 通风与空调工程进行无生产负荷联合试运转及调试时，应对空调冷(热）水及冷却水总流量、供、回水温度进行测量、调整，填写< 系统调试、试运行记录〉（6。1。12条表C7—05)。
8 制冷系统的工作性能应进行气密性检测，填写〈制冷系统气密性检测记录〉（表C7-59）。
9 净化空调系统无生产负荷试运转时,系统中的高效过滤器应进行泄漏测试，并对室内洁净度进行测定，填写〈净化空调系统检测记录〉(表C7—60）。
10 在防排烟系统联合试运行和调试过程中，应测试楼层及其上下二层的排烟系统中的排烟风口、正压送风系统的送风口进行联动调试，并对各风口的风速、风量进行测量调整,对正压送风口的风压进行测量调整，填写〈防排烟系统联合试运行记录〉（表C7—61）。
11 施工检测记录用表C7-54～ C7—61。

风管漏光检测记录
C7-54
工程名称

编 号

施工单位

检测段划分

系统名称

工作压力(Pa）

检测光源

检测日期

操 作 人

风管级别

执行标准

分段序号
试验接缝长度
（m）
每10米接缝允许漏光点数
（个/10m）
实测漏光点数
(个）
备 注

合计
每100米允许漏光点数（个/100m)
总漏光点数(个）
结 果

试验方法及结果：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）: 负 责 人： 质检员： 记录人:
风管漏风检测记录
C7-55
工程名称

编 号

系统名称

试验压力（Pa)

施工单位

单位面积允许漏风量（m3/㎡h）

工作压力（Pa）

检测日期

检测分段数

检 测 人

执行标准

检测面积（㎡）

检测分段图示：

分
段
实
测
数
值
分段编号
项目
1
2
3
4
5
分段表面积（m2)

试验压力（Pa）

实际漏风量（m3/h)

结

论

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）： 负 责 人： 质检员: 记录人：
除尘器、空调机漏风检测记录
C7-56
工程名称

编 号

施工单位

检测日期

执行标准

设备名称

序号
规格型号
风量（m3/h）
漏风量(m3/h）
漏风率（％）
压力（Pa）
时间
（h)
额定
实际
允许
实际
允许
实际
工作
实际

试验方法及结果:

结论:

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表): 负 责 人： 质检员： 记录人：
室内风量、温度检测记录
C7-57
工程名称

编 号

施工单位

系统位置

系统名称

检测日期

执行标准

检 测 人

房间号
风 量（m3/h）
所在房间内温度（℃）
设计
实际
相对差

试验方法及结果：

结论：

监理工程师 施工技术 施 工
（建设单位代表）: 负 责 人: 质检员： 记录人：
风管风量平衡检测记录
C7—58
工程名称

编 号

施工单位

系统位置

系统名称

检测日期

执行标准

检 测 人

测点编号
风管规格（㎜×㎜）
断面积(㎡）
平均风压(Pa）
风速（m/s）
风量（m3/h）
使用仪器
动压
静压
全压
设计
实际
调整