褐煤烘干可行性研究报告.doc

目 录第一章 总 论11.1项目概况11.2编制依据及规范标准21.3结论和建议3第二章 项目建设背景及必要性42.1项目建设背景42.2项目建设必要性4第三章 区域概况及建设条件63.1区域概况63.2 建设条件7第四章 工程技术方案、设备方案84.1技术方案84.2设备方案9第五章 工程设计方案145.1总图布置原则145.2土建结构方案155.3给排水方案155.4供电方案17第六章 环境保护206.1设计依据及原则206.2建设地环境条件216.3 项目建设和生产对环境的影响216.4 环境保护措施方案23第七章 节能方案277.1节能依据277.2节能措施277.3结论30第八章 劳动安全和工业卫生318.1 概述318.2 防火、防爆318.3 防电伤、防机械伤害、防坠落和其它伤害328.4劳动安全及工业卫生设施338.5劳动安全卫生防范措施的预期效果33第九章 项目组织管理349.1组织机构设置349.2项目建设管理349.3人力资源管理359.4劳动定员35第十章 项目实施进度3610.1建设期3610.2实施进度安排36第十一章 招投标管理3811.1 设计阶段3811.2 施工阶段3811.3 项目招标方案表3911.4 招标阶段注意的问题39第十二章 投资估算与资金筹措4012.1投资估算依据4012.2投资估算4112.3资金筹措与资金使用4212.4经济效益分析42第十三章 风险分析及规避4413.1项目风险因素4413.2风险规避对策45第十四章 结论和建议4614.1 结论4614.2建议4645第一章 总 论1.1项目概况 1.1.1项目名称项目名称：*有限责任公司褐煤烘干建设项目1.1.2项目建设性质项目建设性质：新建1.1.3建设地点项目位于*有限责任公司院内1.1.4项目建设单位项目建设单位：*有限责任公司 1.1.5建设规模建设一条成品30t/h褐煤干燥生产线。1.1.6项目实施计划项目建设严格按照国家基本建设程序进行，计划建设期为1年。1.1.7项目总投资及资金来源项目总投资1076.80万元，全部为建设投资。其中：工程费用346.80万元，设备购置费680.00万元，工程建设其他费用50.00万元。资金来源：项目总投资1076.80万元，全部为企业自筹解决。1.2编制依据及规范标准1.2.1 编制依据1、原国家计委办公厅委托中国国际工程咨询公司编写的投资项目可行性研究指南(试用版)2、项目建设单位提供的有关设计基础资料和支持性文件3、国家、行业及地方的有关法律、法规和规程、规范4、国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020）5、国家产业结构调整指导目录（2011年本）6、工业投资项目评价与决策7、*国民经济和社会发展“十二五”规划8、当地水文、地质、气候等相关资料1.2.2编制原则 （1）充分利用企业现有基础设施条件，将该企业现有条件（设备、场地等）均纳入到设计方案，合理调整，以减少重复投资。（2）坚持技术、设备的先进性、适用性、合理性、经济性的原则，采用国内最先进的产品生产技术，设备选用国内最先进的，确保产品的质量，以达到企业的高效益。（3）认真贯彻执行国家基本建设的各项方针、政策和有关规定，执行国家及各部委颁发的现行标准和规范。（4）设计中尽一切努力节能降耗，节约用水，提高能源的重复利用率。（5）注重环境保护，在建设过程中采用行之有效的环境综合治理措施。1.2.3 研究范围本报告以*有限责任公司褐煤烘干项目为研究对象，编制内容包括项目背景及建设必要性、项目建设初步方案、项目组织和实施进度计划、投资估算与资金筹措、社会效益和环境效益经济评价，并基于以上分析研究内容提出项目实施的结论与建议，提交可行性研究报告供有关单位与部门决策参考。1.3结论和建议项目的实施符合我国相关产业发展政策，符合我国国民经济可持续发展的战略目标。项目可降低企业生产成本，带动当地就业，增加当地利税，带动当地经济发展。因此，本项目的建设不仅会给项目企业带来更好的经济效益，还具有很强的社会效益。在项目建设过程中要注意节约投资。工程设计、工程施工及主要物质采购等前期工作需进一步优化；项目建设在主要部门支持同时，要考虑项目进一步发展的规划需要，使项目在充分利用地理环境和资源优势等条件下实现经济效益和社会效益的统一。第二章 项目建设背景及必要性2.1项目建设背景*有限责任公司为降低生产成本，本着“节能、减排”原则， 2011年针对当地褐煤资源丰富、采购成本低廉的现状，已系统详细地进行褐煤化验分析，各种分析结果显示，能够满足工艺生产要求，为此,*有限责任公司决定新建一条成品30t/h褐煤干燥生产线。该项目使用HFKH褐煤烘干提质技术。HFKH褐煤烘干提质技术为合肥院在此项技术和多年的经验基础上研发的，系统采用多项自主研发的独特工艺及设计，解决了褐煤烘干的难题，是目前国内技术最为成熟，运行最为稳定的褐煤烘干提质技术。产品用于替代烟煤，供回转窑使用，自己使用不外销，可大幅降低企业生产成本。2.2项目建设必要性 2.2.1加快当地高新技术产业发展的重要举措“十二五”时期是全球战略性新兴产业的孕育和爆发期，是高新技术产业的新一轮高速增长期，项目建设地早已开始着力推进传统产业高技术化、发展技术密集型产业，大力培育战略性新兴产业，为推动经济发展提供有力支撑。高新技术产业引领发展方式转变的示范作用日益突出。该项目的建设将对当地进一步加强科技创新并不断调整优化产业结构起到积极作用，将大力发展低消耗、低排放、高效益的高新技术产业，着力改造提升传统支柱产业，着眼产业发展方向，提升重点产业的核心竞争力，推进节能减排和环境保护，为当地经济社会发展方式转变发挥示范带头作用。 2.2.2符合现行产业政策及清洁生产要求本褐煤烘干项目符合现行产业政策和地方发展规划。项目建设采用了先进的工艺技术和设备，符合清洁生产要求，各项污染物能够达标排放，污染物排放总量控制方案符合当地环保要求，区域环境质量影响不大，环境风险可以接受。拟建项目将严格执行“三同时”制度、严格落实本报告书提出的各项环保措施。 2.2.3提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 当地褐煤资源丰富、采购成本低廉，项目企业依托当地得天独厚的条件开发优势资源，提升项目产品的生产技术水平，本褐煤烘干项目将充分发挥技术领先优势与人才优势，通过企业技术改造提升技术水平，购置先进的技术装备，采用规模化生产经营，提升企业市场竞争力，充分利用本地资源，促进企业可持续性发展，产品用于替代烟煤，供回转窑使用，降低企业生产成本，有助于企业做大做强延伸企业产业链条，促进产业集群发展方面实现突破。通过本次项目的实施，项目公司将获得较大的经济效益和社会效益，还将带动当地高新技术产业的进一步突破，促进当地国民经济的可持续发展。因此本次项目的提出适时且必要。第三章 区域概况及建设条件 3.1区域概况3.1.1 自然条件1、地理位置2、地质地貌*地形是以低山阶状高平原、台地、丘陵为主体，兼有多种地貌单元组成的地区，没有明显的山脉和沟壑，地势呈波状起伏。地形东北高西南低，海拔9601500米，最高点海拔1648米。从形态和成因上可划分为四个类型：低山丘陵、高平原丘陵、熔岩台地、沙丘沙地。3、自然气候*地处中纬度西风气流带内，属中温带半干旱大陆性气候。主要特点：冷暖剧变，昼夜温差大，降水量少，蒸发量大，春秋两季多寒潮大风，冬季寒冷漫长，夏季温凉短促。年平均气温0.7，年平均地温2.8。年平均相对湿度59%，年平均日照时数3126.4小时，年平均降水量244.7毫米。年平均无霜期103天，降雪期217天，年平均风速3.5米/秒 。3.1.2 社会经济概况1、面积、人口与行政区域2、自然资源矿产资源风能资源水资源草原资源生物资源3、国民经济的发展概况4、道路交通3.2 建设条件3.2.1工程地质条件本工程基础设施均为新建；由于可研阶段尚无地勘，据周边情况，无重大不良地质灾害情况发生过，满足工程建设要求。3.2.2公用设施社会依托条件本项目主要是新建一条成品30t/h褐煤干燥生产线。项目施工时公共设施齐全，满足本工程需要。3.2.3施工条件本项目位于*有限责任公司院内，交通方便，施工材料购置方便快捷。项目用地所在区域施工场地充足，机械作业方便。第四章 工程技术方案、设备方案4.1技术方案褐煤烘干其物理性能（粒度、水分、热值等）应用基低位热值约：30003500 Kcal/Kg全水： 35-45% 粒度： 500mm成品水分： 25%台时： 30吨/小时当前燃煤使用情况（煤来源地、运距、价格及其物理性能（粒度、水分、热值等）和进厂运输方式；煤来源地运距（公里）价格粒度水分热值（Kcal/Kg）进厂运输方式*烟煤22046250mm10%51005400汽车*褐煤60125500mm45%30003500汽车褐煤烘干提质工艺流程图该项目工艺平面布置图： 工艺原理是由节煤型高温沸腾炉产生的热烟气与潮湿的物料一起进入回转式烘干机内，经由新型组合式扬料装置充分被扬起，分布于烘干机筒内的横断面上，并根据所烘干矿渣的物化特性，采取分仓布置，使其矿渣内的残余水分得到充分蒸发，产量得到大幅度提高，出机水分保证低于15%。节煤型高温沸腾炉是目前国内热效率较高、节煤效果最明显的炉型。其结构是根据流体力学与热力学原理优化设计出来的。煤耗很低，运转费用低，焖火时间长，深受用户好评。4.2设备方案4.2.1工艺设备选择原则根据项目所确定的生产规模、产品方案和工艺流程的要求，按照“先进、适用、稳妥可靠、经济合理”的原则，进行工艺设备的选型。成套设备的选型既能满足生产工艺要求，又能提高生产效率、降低生产成本。4.2.2主要设备选择 系统主要设备选型编号名 称 规 格 型 号单位数量1卧式链锤破煤机PCB400500台1生产能力 1012t/h进料粒度50mm 出料粒度8mm1M电动机 Y225S-4台1功率 37kW n=1450rpm2提升机TH315-16.40-5.5kW 左装台1提升高度16.40m输送量：35m3/h2P减速机JZQ400-5Z台12M电动机 Y132S-4 功率：5.5kW台13螺旋闸门400400台14喂煤调速皮带秤B5001800mm台1喂煤能力05t/h4P减速器:NMRV063-100台14M电机 功率0.75kW5带式输送机TD75 B80040.76m台1v1.0m/s 18 槽型5P减速机：DCY250-505M电机：Y180L-4 18.5kW6HR36节煤型高温沸腾炉套1及配套设备总称7耐热钢下料装置3803000mm套18鼓风机 9-1914D 右0台1N=2900rpm P=1166811771PaQ=1767025916m3/h8M电机 Y315M-4 功率N=132kW台19电动蝶阀 ZKJW-0.1C 650个19A电动执行器 DKJ-310 转矩 100Nm 台110带式输送机TD75 B50014.14m台1v1.0m/s 16 槽型10PM电滚筒500 功率：2.2kW台111回转式烘干机3.225m 斜度3.5%台1烘干能力30t/h 褐煤11P减速器 ZYS355 I=22.4台111M电动机Y315M3-6 功率N=132kW台111P1减速器 ZYS180 I=22.411M1电动机Y200L-8 功率N=15kW12双层电动锁风阀DFF500S 台1通过量60100t/h 13带式输送机TD75 B80036.13m台1v1.0m/s 槽型 14 螺旋拉紧S80013PM电动滚筒 功率：11kW14旋风式收尘HFX2-2900台1处理风量：100000120000m3/h入口浓度：500g/m3出口浓度：200mg/m314-1螺旋输送机：LS4008.7m台114-1M功率：3kW台115防爆袋式除尘器128-26台1处理风量：100000 m3/h滤袋数：1536条入口浓度：1000g/m3出口浓度： 30mg/m315-1螺旋输送机：LS4009.13m台215-1M功率：3kW台215-2螺旋输送机：LS40014.50m台115-2M功率：3kW台116系统引风机Y4-7314D左45台1N=1450r/min风量：120740166100m3/h 压力：38642676Pa16M电动机Y355M1-4 N=220kW台116-1蝶阀：1400只116-1M电动执行器DKJ410 1.5kW台117轻型板式给料机BQ800-14 右装台1给料能力19308 m3/h17M电机：7.5kW台118分级破碎机SSC70100台1能力：80100t/h入料粒度：300mm出料粒度：50mm18M电机：Y200L-4 37kW台219双托辊电子皮带秤BMP-80020斗式提升机NE30-17.75-24-2.2台120P减速机：JZQ35020M电机：Y112M6 2.2kW台121出灰机2506300台121PM减速电机 3.0kW22出渣机LBJ300-6300台122PM减速电机SA77DV132S4 3.0kW台123罗茨风机：台1 第五章 工程设计方案5.1总图布置原则1、总平面布置的指导原则是合理布局，节约用地，按“以人为本”的设计思想，处理好人与建筑、人与环境、人与交通、人与空间以及人与人之间的关系。从总体上统筹考虑建筑、道路、绿化空间之间的和谐，创造一个宜于生产的环境空间。2、合理配置自然资源，优化用地结构，配套建设各项目设施。3、工程内容、建筑面积和建筑结构应适应工艺布置要求，满足生产使用功能要求。4、因地制宜，充分利用地形地质条件，合理改造利用地形，减少土石方工程量，重视保护生态环境，增强景观效果。5、工程方案在满足使用功能、确保质量的前提下，力求降低造价，节约建设资金。6、建筑风格与区域建筑风格吻合，与周边各建筑色彩协调一致。7、贯彻环保、安全、卫生、绿化、消防、节能、节约用地的设计原则。5.2土建结构方案本项目建构筑物完全按照现代化企业建设要求进行设计，采用、轻钢结构、框架结构建设，并采取必要的抗震措施。整个厂房设计充分利用自然环境，强调丰富的空间关系，力求设计新颖、优美舒适。主要建筑物的围护结构及屋面，符合建筑节能和防渗漏的要求；车间厂房设有天窗进行采光和自然通风，应选用气密性和防水性良好的产品。生产车间的建筑采用现浇钢筋混凝土框架结构。在符合国家现行有关规范的前提下，做到结构整体性能好，有利于抗震防腐，并节省投资，施工方便。在设计上充分考虑了通风设计，避免火灾、爆炸的危险性。建筑安全等级为二级，耐火等级为二级，生产的火灾危险性为丁(戊)类，抗震设防烈度及主导风向按国家有关规范和水文气象条件设计。5.3给排水方案5.3.1、设计依据建筑给排水设计规范（2009年版）GB 50015-2003室外给水设计规范GB50013一2006室外排水设计规范 2011年版GB50014一2006建筑设计防火规范GB 50016-2006建筑灭火器配置设计规范GB 50140-20055.3.2、给水设计A、水源本项目工程水源由当地自来水供水管网供给。引入管采用管径DN150。B、室内给水系统生活给水系统由当地自来水供水管网直接供水，水质符合生活饮用标准。给水管道采用PP一R给水管，热熔连接。消防给水系统设有室内消火栓。消火栓间距不大于30米，确保同层任何部位都有两股水柱同时到达灭火点。消火栓采用SG24/65型室内自救式消火栓，消火栓口径为DN65，水龙带长25米，水枪喷嘴为DN19。消防给水管采用热镀钢管。C、室外给水系统室外给水管网系统采用生活、消防合用给水系统，水源为当地自来水供水管网供给。给水管网系统布置成环状，主要管径由DN150组成，室外设有地上式消火栓。5.3.3、排水设计室内排水室内排水采用粪便污水与生活洗涤废水合流管道，排水管采用PVC芯层发泡管道。室外排水室外排水采用雨、污分流制，生活污水排至园区污水处理厂统一处理，达标排放。雨水经雨水管道汇集，进入市政雨水回排放系统。5.3.4、消防固定灭火系统采用干粉灭火器，充装量为6L，灭火级别为5A。5.4供电方案电气工程(l）供电电源供电电源接自当地供电局电网，经变压后引入厂区变配电室。本项目完成后，全部用电设备总安装功率为4500KW，因此需购置2台变压器，安装在变配电室。无功功率补偿变电室低压配电间内安装低压电力电容器进行无功功率补偿。低压电容器集中补偿自动切换。继电保护变压器高压侧采用负荷开关加熔断器保护。(2）低压配电方式及线路敷设根据建筑及负荷分布情况，采用干线式与放射式相结合方式。室外电力电缆采用埋地敷设。(3）照明车间配电及照明a、车间配电采用卜线式配电及放射式配电相结合的配电方式。分支线路敷设采用塑料绝缘线穿管沿墙或埋地敷设；b、厂房照明采用照明配电箱配电。车间照度：车间工作区照度为250一3001x；c、事故照明采用应急灯，保证供电30分钟；d、车间照明灯具采用金卤灯。电能管理与节电措施车间低压配电室的低压进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表。各电器产品选用最新型、节能型。车间供电尽量缩短线路长度，减少电能损耗。提高功率因数、降低无功损耗。电气安全为防止绝缘破坏时的危险电压，在正常情况下，凡不带电的用电设备金属外壳，配电装置的金属构架、电缆外皮、母线外壳电力线路的金属保护管等均采取接地保护。厂房屋面设有避雷带，防雷和接地共用接地装置，接地电阻不大于3欧姆。办公区域照明灯具主要以荧光灯为主，结合场所功能需要，可适当布置一些功能效应灯。办公区各出口部位、变配电室、重要场所设置应急照明及诱导灯。楼梯间照明采用声光感应控制，走廊等照明采用分层集中控制。室外道路照明采用自动与手动控制结合开启关闭。（4）避雷及接地本项目建筑物屋顶避雷采用避雷网防雷系统。严格按民用建筑电气设计规范防雷建筑防雷措施进行。避雷接地、电气保护接地，共用接地极组，该接地极利用钢筋硷基础中结构钢筋。所有管道均做等电位联结。（5）通讯及互连网络建筑物内预埋设通讯及互连网络线路。通讯及互连网络的户外线路均采用埋地敷设。 第六章 环境保护6.1设计依据及原则6.1.1环境保护设计依据环境保护坚持“以预防为主，防治结合，综合治理”的原则，各部门共同采取措施，对污染进行联合防治，以达到国家及地方有关环境保护方面的标准和规定。1）环境标志产品技术要求 节能灯（HJ/T 230-2006）；2）地表水环境质量标准（GB3838-2002）；3）地下水质量标准（GB/T14848-93）；4）环境空气质量标准(GB 3095-2012)；5）声环境质量标准（GB 3096-2008）；6）工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-2008）； 7）一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）；8）锅炉大气污染物排放标准（GB 13271-2001）。6.1.2设计原则设计中尽可能选用无污染或污染少的先进工艺及设备。严格遵照“三同时”原则，凡本项目中所涉及的可能产生污染物的工艺过程及设备，均采用相应的措施进行治理，使其达标。6.2建设地环境条件本项目位于*有限责任公司院内，该项目区域附近无文物保护区、学校和医院等环境敏感点，本项目区空气清新，水质良好，适宜于本项目的实施建设。1、大气环境项目区周边为规划用地，无严重大气污染型工矿企业。经查阅相关资料，项目区的NO2、TSP、SO2日均值均达到环境空气质量标准（GB3095-1996）II级标准。2、声环境质量项目区周边声环境质量良好。周边环境噪声均符合声环境质量标准（GB3096-2008）的要求。3、水环境质量项目区周边区域无严重水污染源，除了地表水细菌总数略微超标外，水质良好，地下水符合地下水质量标准中的类标准要求。因此，项目拟建地点周围大气及土壤的环境现状良好，有一定的环境容量。6.3 项目建设和生产对环境的影响6.3.1 项目建设对环境的影响1.项目实施过程中环境空气的影响扬尘是施工期间影响环境空气的主要污染物，来源于各种无组织排放源。其中场地清理、土方挖掘填埋和物料运输等工序产尘量较大，而材料堆存、建筑机构施工、设备安装等工序产尘量较小或不扬尘，而且扬尘还受风向、风速、湿度等气象条件影响。由于污染源多为间歇性源并且扬尘点低，因此只会在近距离内形成局部污染。施工期间产生的污染物未经充分扩散稀释就进入地面呼吸带，将会给现场人员的施工、生活、健康安全带来一定的影响。2.项目实施过程中水环境的影响施工期水污染源主要为施工区的冲洗废水、施工队伍的生活污水等。冲洗废水主要来源于石料等建材的洗涤，主要污染物为SS；生活污水主要污染物为SS、BOD、COD等。冲洗废水的排放特点是间歇式排放，废水量不稳定。施工中往往用水量无节制、废水排放量大，若不采取措施，将会在施工现场随意流淌，对周围水环境及景观造成一定影响。3.项目实施过程施工噪声的影响工程施工期间的噪声主要来源于施工机械和建筑材料的运输，车辆马达的轰鸣及喇叭的喧闹声。施工时对周围环境的主要影响是施工噪声，其辐射范围较广，昼间最大距离近150米，夜间影响更为严重。4.项目施工渣土处理处置施工挖掘产生的土方以及施工过程中产生的渣土，必须到市容环境卫生行政主管部门办理建筑垃圾准进、处置手续，由施工单位或承建单位和市容局渣土办联系外运。6.3.2 项目生产过程产生的污染物该项目主要生产线设备均为先进、成熟、可靠的设备，具有较高的环境指标，在生产过程中，该项目主要污染源和排放的主要污染物为废水、固体废弃物、噪声污染：（1）废水 项目产生的废水主要为生活污水，该项目无有毒有害工业废水产生。 （2）固体废物 项目排放的固体废物主要为废包材以及员工日常的生活垃圾。 （3）噪声 项目的噪声源主要为生产线及配套设施中机电设备产生的噪声。6.4 环境保护措施方案6.4.1 项目建设期环保措施1.控制生态影响的初步方案为减少建筑物施工时生态环境产生的不利影响，拟定施工方案时工程建设单位为本工程的弃土制定处置计划，应按规定地点处理弃土，并不定期的检查计划执行情况。同时，应考虑基础开挖、道路施工及场地平整过程中的水土保持方案，并对临时性松散表土作适当压实处理，在坡面25时要做护坡处理，永久性坡面种植草皮。施工中遇到有毒有害废弃物应暂时停止施工并及时与地方环保、卫生部门联系，经他们采取措施后才能继续施工。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施工中遇到连续的晴天和刮风的情况下，应在弃土表面上洒一些水，防止扬尘。工程施工者应该按照弃土处理计划，及时运走弃土，并在装运过程中不要超载，装土车沿途不得洒落，车辆驶出工地前轮子上的泥土应去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁。同时施工者应对工地门前的道路环境实行保洁制度，一旦有弃土、建材洒落应及时清扫。2.控制噪声影响的初步方案为了减少施工噪声对周围环境的影响，工程在居民点200米的区域内，不允许在晚上十一时至次日上午六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械，对必须在夜间施工又可能影响居民环境的工地，应对施工机械采用降噪措施，同时也可在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障之类的装置，以保证居民区的声学环境质量。由于项目施工区为工业区，周围都是企业工厂，几乎没有居民居住，所以不会造成很大影响。3.控制生活垃圾污染的初步方案工程施工时，施工人员的食宿将安排在工作区域内。这些临时住宿地的排水和生活废弃物，应妥善处理，集中收集送至城市垃圾处理站一并处理。4.控制水污染的初步方案对于施工中的冲洗废水，建议在施工现场设置临时废水沉淀池一座，收集施工中所排放的各类废水，废水经沉淀后，仍可作为施工用水的一部分重复使用，这样既节约了水资源，又减轻了对地表水环境的污染。6.4.2 项目运营期环保措施为保持厂区内卫生和不对周围环境造成影响，必须对项目所产生的污染源和污染物进行综合治理。1、废水本项目废水具体处理工艺如下：处理工艺简析：生活废水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部分有机物降解或分解成小分子物质；然后通过调节池调节水量和均衡水质；接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物；生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。经以上工艺处理后的废水可达到GB8978-96污水综合排放标准表4一级标准。 2、固废 （1）废包装桶分类暂存于废固收集点，由供应商回收。 （2）一般废包装材料、生活垃圾实行分类袋装，定点堆放，由当地的环卫部门统一处理。3、噪声在工艺设计上优先选用低噪声设备，所有设备的噪声均小于85dB（设备外1米）。在厂区平面布置时，将噪声源较集中的主厂房布置在厂区的中央，其它噪声源亦尽可能远离厂界，以减轻对外界环境的影响。主要噪声设备还采取隔声、消声、减震等降噪措施。泵类电动机安装消声器、风机采取隔振和消声措施，动力设备采用钢砼隔振基础，管道、阀门接口采取缓动及减振的挠性接头（口）。加强绿化。本项目采取车间密闭、基础减震、隔声、消声等措施处理后，厂界噪声昼间低于60分贝，夜间低于50分贝。综上，对项目产生的污染经妥善处理后，实现了无害化和资源化，因此，项目生产污染对周围影响很小。第七章 节能方案7.1节能依据中国节能技术大纲工程设计节能技术暂行规定（GJJ6-85）中华人民共和国节约能源法工业企业能源管理导则GBT 15587-2008十一五十大重点节能工程实施意见发改环（2006）1457号7.2节能措施7.2.1工业节能1)、采取新技术、新工艺、新材料、新设备，加强原材料的综合利用和合理利用，以降低原材料的消耗。原材料加工的余料，积极组织回收利用，对不能利用的废旧材料，按有关规定销售给合法经营的物资回收再生部门。在生产过程中，按国家规范及生产工艺，采用正确的操作步骤，尽量不使用不可再生的原料。2)、供配电设计本着经济合理，技术先进，节省电能为原则，生产设备、仪器设备及供电设备均选用耗能低、效率高的节能换代产品，配电室内安装低压电容器补偿屏，降低无功功率损耗，提高功率因数，节约能源消耗。光源选用科学、高效、节能的声光控制方式，严格实施绿色照明。3)、供水管网系统均采用合理的输送工艺，尽可能降低途中消耗。4)、项目建成后，根据各建筑物的功能、用电负荷、用水的性质，供水、供电系统在入口处均安装计量和节流装置。7.2.2电能计量及节能措施1、工厂采用高压计度方式结算电费，低压出成回路装有电度表，便于各车间成本核算，在电源进线处设总计量。每路出线柜均装设有功和无功电度表。变压器低压总进线设有功计量和无功计量。照明用电和动力用电分开计量。动力用电每个配出回路根据需要装设有功电度表。2、为节约电能，设计中选用节能型电器产品，照明选用光效高的光源和灯具，采用低压静电电容补偿以降低无功损耗。3、合理安排生产，加强用电监督管理，对计量仪表定期校验。7.2.3节水措施节约用水是中国的一项重大国策，是当前倡导建设“资源节约、环境友好型社会”的一项重要内容，也是解决水资源短缺和水资源污染的重要举措。为有效节约用水，本项目拟采用如下节水方案：1、供、用水系统管路及设备，如阀门、水泵、冷却设备、储水设备、水处理设施及计量仪表等，均应选择节能型产品或按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造、安装。2、企业内各用水部门，由本企业安装计量分水表，车间用水计量率应达到 100，设备用水计量率不低于 90。并保证计量水表的 完好率、检定率。3、在给水系统中应采用良好的阀门，减少水资源的跑冒滴漏。4、根据中国供水情况，应用内壁光滑的供水管材，减少管道沿程水头损失；降低供水能耗。5、生产净循环水循环使用，减少废水排放，节约水资源。同时根据季节变化、机组生产情况及时调节机组冷却用水量大小，降低消耗量。6、采用节水型卫生器具以减少供水量，同时也就减少了供水能耗。7.2.4建筑节能1)、建筑能耗指标生产车间热指标为110W平方米。照明：照明照度标准为250LX。建筑围护结构隔热水平：围护结构传热系数屋顶0.6；外墙0.55；地板0.5；门窗密封性指标：不低于国标建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法(GB7107)规定III级水平，相当于窗户每米缝长的空气渗透量：qL25m(m.h)2)、建筑围护结构：生产车间为保温隔热彩钢结构，外墙砌体结构为增加外墙保温层。3)、门窗采用中空门窗，照明要确定科学的照明控制方式，选用高效节能照明光源，在室内照明控制中，主要采用声控、光控、红外等智能化的自动控制系统，减少照明用电和延长照明产品寿命。4)、建筑材料使用节能环保新型墙体材料。7.2.5企业节能管理企业节能管理包括：制定节能规划，加快节能技术改造，完善能耗定额、统计等基础工作，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则等标准要求，合理配备能源计量器具，定期开展能源平衡测试和能源审计。要把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施。有关部门要尽快制定重点用能企业节能管理办法，采取分类指导、监督检查、统计公报、信息交流等措施，加强节能管理。对重点用能企业主要负责人实行节能工作问责制。7.3结论本项目生产选用了目前国内先进的工艺流程和设备，最终产品的单位综合能耗指标和主要工序能耗指标均达到了国内领先水平。经过分析比较，企业针对本项目的具体情况，制定了利用能源及节能技术措施，有效的降低了各类能源的消耗指标。第八章 劳动安全和工业卫生8.1 概述 根据工业企业设计卫生标准、工厂安全卫生规程等国家有关规定的要求，针对具体问题设计中采取了以下措施： (1)设计中对电气设备的爆炸事故、各类建筑物的火灾、吊装孔洞坠落、转动机械外露部分及可能造成人身伤害的处所均采取了安全措施，以保障职工的生命安全； (2)根据劳动安全要求，对厂中的粉尘、有毒物质以及噪声的振动，均采取相应的劳动保护措施，尽量降低各种危害，降低噪音；对高温区域采取降温通风措施； (3)所选设备及材料，均满足厂内运行的技术要求，保证在规定使用寿命内能承受可能出现的物理的、化学的和生物的作用；所有设备均坐落在牢固的基础上，以保证设备运行的稳定性；设计中做到运行人员工作场所信号显示齐全，值班照明充足，同时具有防御外界有害作用的良好性能。(4)其它防火、防爆、防电伤、防机械伤害、防化学伤害、防暑、防寒、防潮等措施符合国家有关规定。8.2 防火、防爆8.2.1建筑物防火建筑物与建筑物之间的防火问题，建筑物的耐火等级及安全疏散门、窗等的确定，根据建筑设计防火规范及建筑防备设计规范执行。8.2.2 防爆设计 (1)易爆压力容器(设备)，均设超压保护安全阀。 (2)易爆部位如烟道上设防火门。 (3)各类压力容器和电气设备设计，均应符合有关规定。8.3 防电伤、防机械伤害、防坠落和其它伤害8.3.1 防电伤 (1)室外配电装置设避雷针。 (2)高压电气设备周围，按规程设防护遮栏及屏蔽装置。8.3.2 防机械伤害、防坠落和其它伤害 (1)所有转动件外露部分，如连轴器等部位，均装设防护罩或采取其它防护措施。