资源描述
工程内容及规模:
一、项目概况
××木业有限公司位于××市经济开发区,地理位置见图1。该公司主要加工生产木材集成材,产品均销往日本。
项目总投资4000万元人民币,占地面积25000 m2,建筑面积为13853.35 m2,主要包括车间、仓库、锅炉房、综合楼等,具体情况见表1,厂区平面布置情况见图2。
表1 建设项目建筑物一览表
序号
名称
建筑面积(m2)
1
生产车间
5776.35
2
除尘室
75
3
仓库
45
4
煤槽
135
5
锅炉房
210
6
配电室
105
7
干燥窑
520
8
门卫
30
9
综合楼
3525
10
仓库
3432
总计
13853.35
二、生产设备及辅助设备
1.生产设备:550m3干燥窑(3个100m3、5个50m3)、双面刨(2台)、四面刨(1台)、截锯(6台)、单面锯(2台)、平刨(4台)、铣齿机(2台)、指接机(1台)、拼板机(3台)、空压机(2台)、砂光机(1台)等。
2.生产辅助设备:
工艺设计在截锯、平刨、单片锯、铣齿机、双面刨、四面刨、砂光机等产尘点均设引风集尘装置,由管路连接,进入布袋除尘器进行处理。风机风量为40000m3 /h、功率45kw,布袋除尘效率99.9%。
项目拟上一台4t/h燃煤蒸汽锅炉提供生产和生活用热。
三、原、辅材料及用量
原料:木材板材,年用量为3000 m3。
辅料:指接、拼板工艺使用日本产爱克胶,年用量为4.2t。
该胶是构造集成材用的水性高分子木材粘接剂,主要成分及理化性质附后,××市甘井子区疾病预防控制中心对该胶检测结果表明,苯、甲苯、二甲苯均未检出,检测报告附后。
四、职工人数及工作班制
职工人数:项目达规模生产时,共有职工100名;
工作日:除锅炉、干燥窑365天连续运行外,其它车间年工作日为252天,每天8小时作业。
五、公用工程
1.给水
项目用水取自经济开发区市政自来水管网。
2.排水
建设区域设有排水管网,区域污水经管网收集后进入污水处理厂经一级处理后,深海排放(管线排海口深入海域1260m)。
3.供暖
经济开发区现有1座容量为60t/h的锅炉房,只提供冬季取暖用热,并不能提供生产用汽。可承担供暖面积约60万m2,目前供暖面积达到30万m2。
鉴于开发区锅炉房不能提供生产用汽,建设单位拟新上一台4t/h燃煤蒸汽锅炉提供项目生产用汽,余热供暖。待园区规划的集中供汽中心建成后(具体位置见附件),该锅炉将无条件拆除。
六、水及能源消耗
1. 水
项目用水主要为职工日常生活用水和锅炉补充水。
达规模营运后约有职工100人,生活用水量按100L/人.d计,则生活用水消耗量为10t/d,3000t/a。
干燥窑内木材喷蒸过程使用的蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供,锅炉补充水量约6t/d,2190t/a。
2. 液化气
项目配套建设食堂,根据类比调查,液化气消耗量按0.1m3/人.天计,则项目液化气消耗量为3000m3/a。
3.煤
项目新上4t/h燃煤蒸汽锅炉连续运行,耗煤量约7t/d,2555 t/a。
建设项目周边环境概况
建设项目位于××市经济开发区××路××号,周边概况如下:
北侧:目前为空地,开发区规划为××科技工业用地;
西侧:目前为空地,开发区规划为××工业用地;
东侧:现状隔40m宽道路为养鸡场,与养鸡场高差约20m;规划为××街道轴承工业园。
南侧:隔30m宽道路为××学院,与××学院高差17m。
项目周边环境见图2,区域规划见附图。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)
环境空气质量
SO2:一次值测值范围为0.005-0.051mg/m3,日均值测值范围为0.012-0.022mg/m3;NO2:一次值测值范围为0.006-0.056mg/m3,日均值测值范围为0.009-0.024mg/m3;TSP:一次值测值范围为0.042-0.369 mg/m3,日均值测值范围为0.123-0.173mg/m3。由监测结果可以看出,该区域的空气质量均满足《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二类标准。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别):
主要保护建设区域的大气、声环境
项目南侧的规划建设的××××学院。
评价适用标准
环境质量标准
1. 大气:大气环境执行中华人民共和国《环境空气质量标准》(GB3095-1996)中二级标准,具体内容见表2;
表2 环境空气质量二级标准 单位:mg/m3
污染物名称
取值时间
标准
TSP
日平均
0.30
SO2
日平均
0.15
1小时平均
0.50
NO2
日平均
0.12
1小时平均
0.24
CO
日平均
4.00
1小时平均
10.00
2. 海水水质:项目污水受纳海域××湾(海岸线向外延伸1000m以外)为二类海域,执行中华人民共和国《海水水质标准》(GB3097-1997)中二类标准,具体内容见表3;
表3 《海水水质标准》二类标准 单位:mg/L
序号
项目
污染因子标准限值
1
水温
绝对变化量 £ 2
2
PH
7.8-8.5
3
COD
£ 3
4
DO
> 5
5
无机氮
£ 0.30
6
活性磷酸盐
£ 0.030
7
SS
£ 10
8
石油类
£ 0.05
3. 中华人民共和国《城市区域环境噪声标准》(GB3096-1993)中3类功能区标准,即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。
污染物排放标准
1. 废气
(1) 中华人民共和国《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)烟尘200mg/m3,SO2 900mg/m3;
(2)食堂油烟:执行中华人民共和国《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001),具体见表4、表5;
表4 饮食业单位的规模划分
规模
小型
中型
大型
基准灶头数
≥1,<3
≥3,<5
≥6
对应灶头总功率(108J/h)
1.67,<5.00
≥5.00,<10
≥10
对应排气罩灶面总投影面积(m2)
≥1.1,<3.3
≥3.3,<6.6
≥6.6
表5 饮食业单位的油烟最高允许排放浓度和油烟净化设施最低去除效率
规模
小型
中型
大型
最高允许排放浓度(mg/m3)
2.0
净化设施最低去除效率(%)
60
75
85
(3)粉尘:执行中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级标准,具体见表6;
表6 大气污染物综合排放标准 单位:mg/m3
污染物
最高允许排放浓度(mg/m3)
最高允许排放速率(kg/h)
无组织排放监控浓度限值
排气筒(m)
二级
监控点
浓度(mg/m3)
颗粒物
(粉尘)
120
15
3.5
周界外浓度最高点
1.0
污
染
物
排
放
标
准
2. 废水
建设区域设有市政排水管网,区域污水经管网收集后进入××污水处理厂经一级处理后,深海排放(管线排海口深入海域1260m)。开发区目前规划进行污水处理厂二期工程,即增加二级处理工艺,将污水深度处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级B标准后,深海排放。该规划计划于2005年底前完成。
污水处理厂二期工程投入使用前,本项目排水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准,具体见表6。污水处理厂二期工程投入使用后,本项目排水执行污水处理厂进口标准,具体内容见表7、8。
表7 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准 单位:mg/L
序号
项目
标准值
1
PH
6-9
2
色度(稀释倍数)
50
3
BOD5
20
4
COD
100
5
SS
70
6
动植物油
10
7
氨氮
15
8
阴离子表面活性剂(LAS)
5.0
9
磷酸盐(以P计)
0.5
表8 ××污水处理厂进水水质要求
COD
SS
< 400mg/L
< 230mg/L
污染物排放标准
3. 噪声
(1)施工期噪声:中华人民共和国《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90),具体内容见表9;
表9 《建筑施工场界噪声限值》 等效声级LAeq[dB(A)]
施工阶段
主要噪声源
噪声限值
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土搅拌机、振捣机、
电锯等
70
55
装修
吊车、升降机等
65
55
(2)运营后设备噪声:中华人民共和国《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-93)中Ⅲ类标准,即昼间65dB(A)、夜间55 dB(A)。
4.《以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准》(GB18083-2000)。
总量控制指标
建设项目工程分析
生产工艺流程
本项目生产木材集成材,具体工艺流程见图3。
工艺流程概述如下:
1.进厂的原料板材(含水率约为60-70%),装入干燥窑进行喷蒸、干燥。板材质地、厚度不同,季节不同,喷蒸干燥的温度、时间及稳定的时间也不同。一般喷蒸的时间约15min,加热干燥的时间约25-30d,干燥后的板材含水率约10-14%。
喷蒸及加热干燥用蒸汽由项目新上的4t/h燃煤蒸汽锅炉提供。加热干燥过程中,根据工艺技术控制要求,需不定时打开干燥窑排潮窗,排放干燥窑内的蒸气。
2.干燥好的板材用双面刨进行刨光,刨花、粉尘经引风进入布袋除尘器处理后排放。
3.人工划线:根据规格和板面优劣划出剪切线。
4. 单片锯齐边、截锯齐头:根据划线规格锯切板材两边和两端,产生的边角料统一收集后出售,锯末粉尘进入引风除尘系统。
5.平刨刨边:锯切后的板材两边用平刨进行刨边,使其更加光滑,产生的刨花、木屑粉尘进入引风除尘系统。
6.铣齿:剪切合格的单板用铣齿机铣齿,木屑粉尘进入引风除尘系统。
7.指接:涂胶后用指接机进行冷压指接,2-3min。
8.人工配板、拼板机拼板:选取板面颜色和木纹相近的单板,涂胶后用拼板机冷压拼接。冬天室温保持在18-20度,拼接时间为120min,夏天室温50min。
9.裁板锯裁切:拼接后的板材用裁板锯按规格进行裁切,边角料统
一收集,锯末进入引风除尘系统。
10.砂光:把拼接后的板材上砂光机抛光,本工序会产生大量木屑粉尘,建设单位设有引风装置,将粉尘引入除尘器中除尘。
据建设单位提供,本项目规模、生产用原料、采用的设备及生产工艺均与依时利木业(××)有限公司相同,依时利位于甘井子区棋盘子,环评过程中我们对该厂进行了详细的类比调查,进而确定出本项目的主要污染源和污染物排放量。现场拍摄的主要生产设备照片如下:
干燥窑
排潮窗
砂光机
引风、除尘管路
平刨
引风、除尘管路
双面刨
主要污染工序:
根据工艺流程分析及类比调查情况,项目建设期及营运期主要污染工序如下:
施工期:
施工期地面扬尘(无组织排放);
施工期施工噪声。
营运期:
1. 大气污染物
锅炉燃煤废气;
干燥窑排放的蒸汽;
锯截、铣齿、刨光、砂光等工序产生的粉尘;
食堂烹饪燃液化气产生的含油烟废气。
2. 水污染物
职工日常生活废水。
3. 固体废弃物
燃煤灰渣;
布袋除尘器收集刨花、木屑;
生产过程中齐边、齐头、裁切等工序产生的边角料;
职工日常生活垃圾及污水处理过程产生的污泥。
4. 噪声
引风机及生产设备运行时产生的噪声;
锅炉鼓、引风机产生的噪声。
施工期污染物排放量统计及环境影响分析
项目建设过程中主要环境影响因素是地基挖掘、场地平整、建筑材料运输等行为产生的扬尘及施工过程所用机械产生的噪声。
一、施工扬尘
施工造成的扬尘主要来自以下二个方面:其一是平整土地、清理现场过程中产生的地面扬尘;其二是运输车辆与施工用车运行引起的扬尘。
施工扬尘的影响是暂时的,可逆的,工程一结束,污染影响也就随之而停止。但清理土地、挖掘地基、挖土和填土操作过程中产生的尘埃排放物,还是会在短期内影响当地的空气质量。
粉尘排放量随施工作业的活动水平、特定操作和天气而每天变化,而且很大一部分是由于在施工现场临时修筑的道路上,设备车辆往来行驶所引起的。
施工扬尘尽管是短期行为,但也会对附近区域环境带来不利影响,所以在施工期间要采取积极有效的措施尽量减轻扬尘的产生,防止扬尘扩散,具体环保要求如下:
①施工场地周边必须设置高度在1.8m以上的围档;土堆、料堆要有遮盖或喷洒覆盖剂。
②建筑垃圾的堆放不准超出场地围档范围,施工场地内不准堆放生活垃圾;严禁高空抛撒建筑垃圾。
③施工道路要硬覆盖,要在工地出口处设置清除车轮泥土的设备,确保车辆不带泥土驶出工地;装卸渣土严禁凌空抛撒;要指定专人清扫工地路面。
④施工工地必须使用预拌混凝土,禁止现场搅拌混凝土。
⑤建筑材料运输过程中进行遮盖,防止撒漏,尽可能减少运输中产生的扬尘。
二、施工噪声
1. 施工噪声源统计
施工期的噪声主要来源于施工现场的各类机械设备和物料运输的交通噪声。施工现场噪声主要是施工机械设备噪声,物料装卸碰撞噪声,各施工阶段的主要噪声源及其声级见表10。声级最大的是电钻,可达115dB(A)。
物料运输的交通噪声主要是由各施工阶段物料运输车辆所引起的,各阶段的车辆类型及声级见表11。
表10 各施工阶段主要噪声源状况
施工
阶段
声源
声级
[dB(A)]
施工阶段
声源
声级
[dB(A)]
土石方阶段
挖土机
冲击机
空压机
打桩机
78~96
95
75~85
95~105
装修、安装
阶段
电钻
电锤
手工钻
无齿锯
多功能木工刨
混凝土搅拌机
云石机
角向磨光机
100~115
100~105
100~105
105
90~100
100~110
100~110
100~115
底板与结构阶段
混凝土输送泵
振捣机
电锯
电焊机
空压机
90~100
100~105
100~110
90~95
75~85
表11 各施工阶段交通运输车辆状况
施工阶段
运输内容
车辆类型
声级[dB(A)]
土方阶段
底板及结构阶段
装修阶段
土方外运
钢筋、商品混凝土
各种装修材料及必要设备
大型载重车
混凝土罐车、载重车
轻型载重卡车
90
80~85
75
2. 污染防治措施
由于施工设备的噪声源强比较高,而建筑施工是露天作业,流动性和间歇性较强,因此,对各生产环节中的噪声治理具有一定难度,下面结合施工特点,对一些重点噪声设备和声源,提出一些治理措施和建议:
①降低声源的噪声强度
基础施工过程中主要发声设备气锤打桩机等,采用水力撞锤代替撞击打桩的传统方法。
②采用局部吸声、隔声降噪技术
对各施工环节中噪声较为突出的,且难以对声源进行降噪可能的设备装置,应采取临时隔声措施,在隔离体上最好敷以吸声材料,以此达到降噪效果。
③加强施工队伍的教育,提高职工的环保意识
施工现场的许多噪声只要职工能合理操作就可大大减轻,如不野蛮作业,卸货时轻拿轻放。
项目施工噪声产生的影响属于短期行为,待施工结束后即可消除。在施工期间,产生的噪声采取以上防治措施后,确保施工期噪声满足《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-90)要求。
营运期污染物排放量统计及环境影响分析
一、大气污染物
项目营运后,产生的大气污染物主要有燃煤锅炉废气、砂光等工序产生的粉尘、干燥窑产生的蒸汽及食堂烹饪过程产生的含油烟废气。
1. 锯末粉尘
(1)污染物排放量
项目在铣齿、刨光、砂光等工序均会产生粉尘,建设单位设计在这些工序产尘处均配有引风装置,将刨花、锯末引风汇集到布袋除尘器进行除尘,处理后由不低于15m高的排气筒高空排放。布袋除尘器设计除尘效率为99.9%,风机风量为4万m3/h。根据类比调查数据,收集到的木屑粉尘量约为1800m3/a、木屑密度按600kg/m3计,核算本项目粉尘排放浓度为5.36mg/m3,排放量0.21kg/h、0.43t/a,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的二级标准,即颗粒物120mg/m3、3.5kg/h。
(2)排气筒高度合理性分析
根据《大气污染物综合排放标准》中有关排气筒的规定,“排气筒高度除须遵守表列(标准)要求外,还应高出周围200m半径范围的建筑5m以上,不能达到该要求的排气筒,应按其高度对应的表列排放速率标准值50%执行”。本项目200m范围内的××学院设计高度按21m计、地势高差为17m,由此排气筒的高度最低应为43m,若达不到该标准高度,其排放速率应低于设计高度对应标准值的50%,本项目粉尘排放量为0.21kg/h,排气筒高度15m,低于相应排放量3.5kg/h的50%,即1.75kg/h。根据上述分析,我们认为排气筒高度设计是合理的。
2. 锅炉燃煤废气
经济开发区在其南部设一集中供热锅炉房,提供冬季取暖用热,并不能提供生产用汽。因此建设单位规划新上一台4t/h燃煤蒸汽锅炉自行解决生产工艺用汽,同时余热供暖,耗煤量约为2555t/a,选用的燃料煤种为二类烟煤,主要参数为:低位发热量5000Kcal/kg、含硫量低于 0.7%、含氮量0.7 %、灰分小于20%。
(1)主要污染物排放量统计
锅炉烟气中所含的污染因子主要为烟尘、SO2、NO2。依据《环境统计手册》中给出的污染物排放量计算方法,分析计算出各项污染物的排放量及排放浓度。
①计算模式
È 烟气量的计算
V0 =0.251×QL/1000+0.278
Vy =1.04×QL/4187+0.77+1.0161(a-1)V0
式中:V0-理论空气量(Nm3);
Vy-烟气排放量(Nm3/kg);
QL-燃料低位发热值(KJ/kg);
a-空气过剩系数1.5。
依据上述模式计算出燃烧每千克燃煤产生的实际烟气量。根据锅炉燃煤量,计算出烟气排放量。
È 烟尘量的计算
Gd=B·A·dfh·(1-h)
式中:Gd-烟尘排放量,kg/h;
B-燃料消耗量,kg/h;
A-煤的灰份,取20%;
dfh-烟气中烟尘占灰份量的百分数,取20%;
h-除尘器效率,设计效率97%。
È SO2的排放量
GSO2 =1.6B·S(1-hs)
式中:B-燃料消耗量,kg/h;
S-煤全硫分(%);
hs-脱硫率(%),取70%。
È NO2的排放量
GNO2 =1.63B(b·n+10-6Vy·CNO2)(1-hn)K
式中:B-燃料消耗量,kg/h;
b-燃料氮向燃烧型NO的转变率(%),取35%;
CNO2-燃烧时生成的温度型NO2的浓度,取93.8mg/Nm3;
n-含氮率(%);
hn-脱氮率(%),取30%。
K—氮氧化物中二氧化氮的含量0.5
②计算结果
核算烟尘、SO2、NO2的排放量,见表12。
表12 锅炉烟气中各类污染物排放量
统计项目
烟气排放量
污染物排放量
烟尘
SO2
NO2
本项目耗煤量2555t/a
2.24×107m3/a
3.07t/a
8.59t/a
4.76t/a
排放浓度
--
137mg/m3
383mg/m3
213 mg/m3
由此计算烟尘和SO2的排放浓度分别为137mg/m3和383mg/m3,均低于《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中二类区的规定限值(烟尘:200mg/m3,SO2:900mg/m3)。
(2)锅炉燃煤废气及粉尘对××学院的影响
根据该项目污染源的地理位置、污染扩散条件,确定项目南侧的××学院为敏感点,建设项目与××学院地基高差为17m,锅炉烟囱距××学院现有建筑165m,××学院目前为一半截工程,未完工建筑3层、高度约9m,本次预测按该工程完工共7层,高度21m考虑,预测不利气象(N风)、有代表性稳定度(D、F)条件下,锅炉排放的烟尘、SO2的一次最大落地浓度及对敏感点不同高度处的影响。
建设项目
41m
17m
21m
9m
汇丰××学院
现有建筑(3层)
165m
北
图4 建设项目废气排放对××学院影响预测示意图
È 预测源强
锅炉烟气经脱硫除尘、砂光等工序产生的粉尘经布袋除尘器处理后,排放的各污染物源强、排放参数及排放条件见表13。
表13 大气污染源强及排放条件
污染源
名称
季节
污染物
名称
污染物
排放量
kg/h
排放参数
排气条件
高度
m
出口直径
m
出口气温
°C
出口烟气量m3/s
锅炉房
采暖季
烟尘
0.77
41
0.4
120
1.56
SO2
2.15
除尘系统
冬季
粉尘
0.21
15
0.4
25
11.11
È 预测模式
(1)有风条件下点源扩散模式(U10≥1.5m/s)
式中:Q-单位时间排放量,mg/s;
Y-该点与通过排放源的平均风向轴线在水平面上
的垂直距离,m;
σy-垂直于平均风向的水平横向扩散参数,m;
σz-铅直扩散参数,m;
U-排放源出口处的平均风速,m/s;
h-混合层厚度,m;
He-排放筒有效高度,m。
He按下式计算:
He=H+△H
式中:H-烟囱高度m;
△H-烟气抬升高度m。
其中,△H计算公式
①有风(A、B、C、D稳定度)△H计算公式
△T=Ts-Ta
式中:n0-烟气热状况与地表状况系数(取0.292)
n1-烟气热释放率指数(取3/5)
n2-排气筒高度数(取2/5)
Qh-烟气热释放率(KJ/s)
Pa-大气压力(Kpa)
Qv-实际排烟率(m3/s)
△T-烟气出口湿度与环境湿度差(K)
Ts-烟气出口温度(K)
Ta-环境大气温度(K)
U-排气筒出口处平均风速(m/s)
②有风(FE稳定度)△H计算公式
式中:-排气筒几何高度以上的大气温度梯度(K/m),
其它符号与上式同
③ 静小风△H计算公式
式中符号与上式同
U按下式计算
式中:U10-距地面10米高处风速m/s
P-风速高度指数(见表14)
表14 各稳定度等级下的P值
A
B
C
D
EF
0.1
0.15
0.20
0.25
0.30
扩散参数бY、бZ可表示为下式:
式中:α1-横向扩散参数回归指数
α2-铅直扩散参数回归指数
γ1-横向扩散参数回归指数
γ2-铅直扩散参数回归系数
X-下风向水平距离,m。
式中,γ1、α1、γ2、α2按HJ/T2.2-93中附录B中B2、1、2城区点源取值。
排放源下风向一次最大地面浓度Cm(mg/m3)及距排放源的距离Xm(m)。
(2)静小风点源扩散模式(U10<1.5m/s)
①排气筒地面位置为原点,平均风向为X轴,地面任一点(X、Y)一次地面浓度CL(mg/m3)计算公式:
式中:Φ(s)可根据S由数学手册查得,γ01、γ02分别是横向和铅直向扩散参数的回归系数[αy=αx=γ01T;αz=γ02T,T为扩散时间(s)]。
È 预测结果及分析
表15 各污染因子扩散分布情况统计
预测结果
预测项目
最大落地浓度及位置
××学院不同高度浓度(mg/m3)
浓度
(mg/m3)
下风向
距离
(m)
0m
9m
21m
TSP
北风有风D稳定度
0.0035
600
0.0021
0.0155
0.0498
北风有风F稳定度
0.0016
1700
0
0.0001
0.0368
北风静小风D稳定度
0.013
100
0.0204
0.0252
0.03
北风静小风F稳定度
0.0010
800
0.0004
0.0006
0.0009
SO2
北风有风D稳定度
0.0097
600
0.0058
0.0432
0.1391
北风有风F稳定度
0.0045
1700
0
0.0002
0.1028
北风静小风D稳定度
0.036
100
0.0570
0.0705
0.0839
北风静小风F稳定度
0.029
800
0.0012
0.0016
0.0025
从预测结果可知,锅炉除尘脱硫设备及工艺粉尘处理系统的布袋除尘器在正常运转并达到设计效果的前提下,各污染因子的最大落地浓度均低于相应的环境空气质量标准限值。南侧××学院未完工建筑按7层考虑,在不利气象条件下,随高度的增加受建设项目排放污染物的影响增大,但亦低于评价标准,故项目运营后产生的废气对××学院不会产生不利影响。
(3)锅炉燃煤烟气治理措施
①对燃料煤进行要求
根据××市环境保护局、××市技术监督局《关于禁止销售和使用高硫、高灰分煤炭的通告》中有关规定,该项目在煤种的选择上应注意选用含硫量低于0.7%,灰分含量小于20%的煤炭,提倡采用含硫量在0.5%以下,灰分在10%以下的洁净煤。
②提高烟囱的高度
根据《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中有关烟囱高度规定:锅炉房总容量为4~<10t/h,烟囱最低允许高度为35m,该标准同时还规定,新建锅炉烟囱周围半径200m距离内有建筑物时,烟囱高度一般应高出最高建筑物3m以上。根据本项目周围环境情况并结合锅炉燃煤废气对南侧××学院影响预测结果,本项目烟囱高度可确定为41m。
③根据《锅炉大气污染物排放标准》中关于燃煤锅炉烟尘初始排放浓度的规定,建设单位应选用初始烟尘排放浓度低于1600 mg/m3的锅炉。
④安装高效脱硫除尘器
对于锅炉燃煤烟气的治理,最重要的是为锅炉配备高效的脱硫除尘设备,确保除尘效率大于97%、脱硫率大于70%。
目前脱硫的主要方法根据其操作过程物相的不同,可分为干法(或半干法)和湿法两类。干法为气固反应,特点是无排水工艺,设备使用寿命长,脱硫效率较高;湿法为气液反应,反应速度较快,脱硫效果较好,其缺点是碳钢材质设备容易腐蚀,使用寿命短,不锈钢(316L)材质设备耐腐蚀,使用可达10年以上,但其造价昂贵。根据项目建设特点本报告建议建设单位选用半干法工艺进行脱硫。
④扬尘污染防治措施
为避免燃煤和灰渣在存放及外运过程中产生扬尘污染周围环境,需修建封闭的储煤库、储渣库,防止扬尘扩散。
燃煤由汽车外运至厂内,卸煤过程中将产生大量扬尘,因此在卸煤过程中应配备水雾喷洒装置以减少和杜绝煤尘飞扬。
⑤其它
建设单位必须遵守《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中相关规定,即≥0.7MW(1t/h )各种锅炉烟囱应设置永久采样监测孔及监测条件(如监测平台)。
3.食堂烹饪过程产生的废气及油烟
(1)污染物排放量统计
根据《环境统计手册》中提供的燃烧每百万立方米的燃料气主要污染物的排放系数,核算项目液化气燃烧产生的含油烟废气中主要污染物排放量见表13。
表13 食堂烹饪废气中污染物排放量表
污染物
排放量(kg/a)
燃烧1百万立方米液化气排放的各污染物量
(千克/百万立方米)
CO
0.019
6.30
NO2
5.52
1843.24
SO2
1.89
630
烟尘
0.90
302
(2)环境影响分析
食堂烹饪废气的排放要求建设内壁式专用排油烟管道,排油烟管道内部加设塑料排烟管或做成防蒸汽渗漏的管道。烹饪炉灶上方安装引风罩及油烟净化装置处理油烟及异味,油烟经处理装置净化达标后(油烟最高允许排放浓度为2mg/m3)高于所在建筑物顶部3m以上排放。
排气筒出口段的长度至少应有4.5倍直径(或当量直径)的平直管段,排气筒出口朝向应避开易受影响的建筑物。排烟系统应做到密封完好,禁止人为稀释排气筒中污染物浓度。油烟排放浓度及所选设备必须满足中华人民共和国《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的要求,具体限值见表4、5中规定。
油烟净化器必须为有资质的单位生产的合格产品,并且在运行过程中加强管理,确保达到设计净化效率,油烟达标排放。油烟过滤装置过滤出的废油脂,建设单位应集中回收、储存,定期送往有处理资质的厂家进行处理,严禁随意倒放。
4.干燥窑排放的蒸汽
本项目生产原料全部为柞木,不加工松木等易产生异味的木料,因此干燥窑排潮窗排放的蒸汽不会对××学院造成异味影响。
二、水污染物
1. 水污染物产生量统计
项目营运过程中,水污染物主要来自于职工日常生活排放的污水。生活用水消耗量为3000t/a。生活污水产生量约为使用量的80%,则生活污水产生量为2400t/a。
根据类比调查,日常生活污水中的主要污染物及其浓度分别为:COD 400mg/L,SS 200mg/L,氨氮20mg/L,动植物油 40mg/L。故本项目营运后,日常生活污水中主要污染物的产生量分别为COD 0.96t/a,SS 0.48t/a,氨氮0.05 t/a,动植物油 0.1 t/a。
2. 环境影响分析
生活污水中主要含COD、SS等污染因子,不含其它特殊毒害物质。
建议建设单位将生活污水经化粪池处理、食堂产生的含油、含悬浮物废水经隔油处理后,进入小型一体化污水处理装置。
隔油池的安装和使用必须使分离出的废动植物油脂能及时、方便的收集。隔油池分离出的废动植物油脂必须交与有资质的废油脂处置专业公司统一处置。
小型一体化处理设备,采用生物处理,工作原理如下:去除有机污染物及氨氮主要依赖于设备中的AO生物处理工艺。
在A级处理中,由于污水有机物浓度很高,微生物处于缺氧状态,此时微生物为兼性微生物,它们将污水中的有机氮转化分解成氨氮,同时利用有机碳作为电子供体,将NO-2-N和NO-3-N转化为N2,而且还利用部分有机碳源和NH3-N合成新的细胞物质。所以A级池不仅有一定的有机物去除功能,减轻后续好氧池的有机负荷,利于硝化作用的进行,而且可以依靠原水中存在较高浓度的有机物完成硝化作用,最终消除氮的富营养化污染。
经过以上处理过程,有机物浓度已大幅度降低,但仍有一定量的有机物及较高NH3-N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解,同时为了保证硝化作用在碳化作用完成情况下也能顺利进行,在O级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。在O级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌(硝化菌)。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O,自养型细菌(硝化菌)利用有机物分解产生的无机碳或空气中的CO2作为营养源,将污水中的NH3-N转化成NO-2-N、NO-3-N,O级池的出水部分回流到A级池,为A级池提供电子接受体,通过反硝化作用最终消除氮污染。
污水处理工艺流程如图5:
污水处理厂
图5 污水处理工艺
该小型一体化污水处理设备可埋入地下,由二级池组成,一级为钢筋混凝土结构,埋深较大,另一级为钢结构,埋深较浅。污水处理的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池,它的处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池,且比活性污泥池体积小,对水质适应性强,耐冲击性能好,出水水质稳定,不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池中采用了新型弹性立体填料,它具有实际表面积大,微生物挂膜方便等优点,在同样有机负荷条件下,比其它填料对有机物的去除率高,能提高空气中的氧在水中的溶解度。
该设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好,因此平时一般无需专人管理,只需每月或每季度维护与保养。
综上所述,该项目营运后,职工日常生活产生的生活废水经上述工艺处理,处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后,排入区内下水管网,再经污水处理厂一级处理后,深海排放;待污水处理厂二期工程建成后,满足污水处理厂进水水质标准(COD<400mg/L,SS<230mg/L),排入区内下水管网,经污水处理厂综合处理后深海排放。
三、固体废弃物
项目营运后,固体废弃物主要包括燃煤灰渣、布袋除尘器收集的刨花、粉尘;生产过程中产生的废边角料;职工日常生活垃圾及污泥。
1. 燃煤灰渣
锅炉燃煤灰渣应集中、封闭储存,定期送至水泥厂、制砖厂等进行综合利用。化害为利,减少污染。同时,建设单位应与灰渣利用单位签订协议,送环保局备案。
2. 布袋除尘器收集的刨花、木屑粉尘量
工艺设计在截锯、平刨、单片锯、铣齿机、双面刨、四面刨、砂光机等产尘点均设引风集尘装置,由管路连接,进入布袋除尘器进行处理。收集下来的刨花、木屑粉尘量约720m3/a。定期交由物资回收部门统一回收、综合利用。
3.生产过程中产生的边角料
在齐边、齐头、裁切等工艺过程中会产生边角料,产生量约为1080 m3/a。与刨花、木屑粉尘一并出售。
4. 职工日常生活垃圾
根据××市环境卫生管理处对全市累年垃圾接受处理的统计结果,生活垃圾平均每人每天产生量为0.8kg,本项目达规模后,共有职工100人,生活垃圾产生量为0.08t/d,29.2 t/a。
对于日常生活垃圾,建议全部实行袋装化,且由专人负责收集,送至市政指定的垃圾点堆放,再由垃圾清运车及时运至垃圾场进行处理,垃圾在储存过程中应注意密闭。外运垃圾的车辆要注意密闭、遮掩,避免运输途中造成二次污染。生活垃圾经过以上处理,不会对周围环境产生影响。
5.污水处理污泥
(1)污染物排放量统计
根据类比调查,污水处理站处理1t,污水产生污泥3kg,本项目污水处理量约为2400t/a,故本项目污水处理的污泥产生
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