新城煤矿安全改造项目可行性论证报告.doc

2007年煤矿安全改造项目可行性研究报告鸡西北钢有限公司新城煤矿2007年3月31日2007年新城煤矿安全改造项目可行性研究报告一、企业安全生产现状企业基本情况1、企业基本情况新城煤矿始建于1957年，原隶属鸡西矿务局城子河煤矿西斜井，1966年城子河矿开始对斜井群进行集中改造，原一、五井集中为西斜井，设计能力为30万吨年，于1978年正式投产，核定能力为45万吨年，有四条斜井开拓。该矿1997年租凭给鸡西市政法委经营，2003年12月被鸡西北钢有限公司收购。沈煤集团于今年5月12日同鸡西北方制钢有限公司协商达成转让协议，沈煤以51%的投资比例控股，收购新城煤矿价款1.95亿元，转让方转入固定资产6077.89万元，流动资产123万元。净资产收益率-42.4%，人均年收入11576元，安全投入合计2152万元。2、煤炭资源和开采地质条件新城煤矿位于鸡西煤田北部含煤条带中部，东部从F48断层与城子河煤矿为界，西部以F31断层与新发煤矿为界，北部煤层露头，南部至900标高。东西走向长约4.5公里，南北宽约4公里，井田面积18平方公里，开采深度250m标高900m标高。(1)、地层本矿区位于鸡西煤田北部条带中部，根据钻孔资料及出露在井区范围内的地层，由下而上分别为原古界麻山群，中生界上侏罗系和白垩系以及新生界第四系冲积层。(2)、构造本矿区位于鸡西煤田北部条带中部，穆棱河向斜的北翼，全区地层走向大至呈东西向，向南倾斜的单斜构造，地层倾角1535，一般倾角变化规律，同一层位浅部倾角大，深部倾角小，不同层位，上部层倾角小，底部层倾角大，区内构造比较复杂，全区已控制和实 见大断层18条，落差大于100m3条，50100m6条，50m以下断层9条，断层走向为北东、北西和近于东西三组，多为高角度 断层。区内构造最多复杂地段，位于井筒的两侧，存在F39、F41、F42、F43、F46、F47、等多个断层形成网格状构造，组成构造复杂区，对矿井开采非常不利。从整个区内构造情况来看，已有两个大块段，走向长可送出600m至800m左右。其一是矿井东翼F47与F48之间，其二是矿井的西翼F37与F39之间，这两个块段，除1#、2#层外，其它开采标高-300-400以下，块段走向较大，倾角变缓，一般20上下，是今后研究开采的主要地段。(3)、煤层与煤质(公司化验报告)煤层赋存状态本区开采煤层为城子河含煤组，全区可采煤层有1#、2#、3#、4#、24#、25#、29#、36A#8个煤层，局部可采有7#、27#煤2个煤层。可采煤层1#煤层：平均采高在2.4m，灰分49.29，挥发份34.09，胶质层20.6，低位发热量为3851大卡kg，煤种为1/3焦煤，顶底板均为白色细砂岩。2#煤层：纯煤厚0.7m，伪顶0.2m、采高0.9m，煤质好，灰分38.51，挥发份24.09，胶质层10.6，低位发热量为4776大卡/kg，煤种为焦煤，顶底板均为白色细砂3#煤层：是矿区最优质煤层，内在灰分22.73，挥发份26.85，胶质层11，煤种为焦煤，低位发热量6252大卡kg，纯煤厚1.172.08m，平均煤厚1.6m。4#煤层：测试原煤的内在灰分为29.24，挥发份29.94，胶质层9.9，低位发热量5593大卡kg，煤种为主焦煤，煤厚0.91.1m，平均采高1.0m。7#煤层：灰份较高，在47左右，煤种为13焦煤，发热量6893大卡kg，煤层厚0.431.27m，平均煤厚在0.72m。(原报告)24#煤层：测试原煤灰份28.83，挥发份33.09，胶质层20.3,煤种为13焦煤，低位发热量5652大卡kg，纯煤厚0.431.28m，平均煤厚0.85m，顶底板为坚硬的砂岩。25煤层:原煤灰份29.46, 挥发份30.94，胶质层12.3, 煤种为13焦煤，低位发热量5381大卡kg，煤厚在0.521.18m，采高1.0m，顶底板均为白砂岩。27煤层：灰份较高43左右，挥发份33.02，煤种为1/3焦煤，发热量6404大卡kg，煤层厚度2.02.4m，平均煤厚2.2m，采高2.2m，此煤层500标高以上可采以下不可采。(原报告)29煤层:灰分45.5，挥发份36.58，胶质层16.7 ，煤种为13焦煤，低位发热量4023大卡kg,纯煤厚0.71.3m，采高1.4m，煤层结构复杂。36A煤层：灰分45.82，挥发份37.71，胶质层11，煤种为气煤，发热量4161大卡kg，煤厚2.2m，顶底板均为白色细砂岩。(原报告)煤质区内煤层由于多区域变质作用影响，煤的变质程度由浅至深，由上至下有增高趋势，肉眼煤岩类型半暗一半亮煤，少量的光亮型，原煤灰份22.7349.29%，精煤挥发份：28.5836.77%，胶质层9.920.6mm，硫：0.290.40%，磷：0.0020.12%,原煤发热量38516252千卡kg，煤种多为13焦煤，2、3、4层为焦煤， 36层为气煤。本井田煤层属低硫、特低磷，中至富灰份，发热量较高的炼焦用煤。(4)、矿井涌水量及涌水规律该矿井36A层开采标高已达480m，地面穆棱河河床标高+187m，36A层已在河床下开采20多年，但断层水仍是矿井开采的主要充水因素。目前矿井正常涌水量260280m3/h,最大涌水量450m3h，结合邻区城子河矿和新发矿矿井涌水特点，未来矿井涌水量最大可达620m3h.(5)、瓦斯2006年瓦斯鉴定结果：矿井瓦斯等级为突出矿井，煤层瓦斯含量 m3/t，相对涌出量13.4m3/T，绝对涌出量10.1m3/min。该井的3煤据史料记载，曾发生过23次突出现象,最大喷出瓦斯量3649 m3，喷出煤量237吨,各煤层瓦斯随开采深度延深涌出量增大。(6)、储量2006年末保有地质储量为3658万吨，可采储量为2117万吨，其中1煤层为915万吨；2煤层为608万吨；3煤层为286万吨；4煤层为220万吨；7煤层为164万吨；24煤层为320万吨；25煤层为216万吨；27煤层为260万吨；29煤层为297万吨；36煤层为326万吨3、近几年安全投入情况2006年产量安全费用吨煤计提15元，全年提取251万元，全年使用2152万元。4、近几年安全事故分析2006年未发生安全事故二、安全生产存在的主要问题1、一通三防方面存在的问题(1)风道失修严重,通风网络复杂,风阻大；风量不足。(2)各煤层瓦斯大。(3)防突监测装备严重不足。今后继续加强矿井供风能力的治理。重点抓好风道的扩面降阻工程，改变通风系统的不合理现象，提高矿井的供风能力。2、瓦斯抽采与利用方面存在的问题6切实加强瓦斯管理。认真贯彻落实“先抽后采，以风定产、监测监控”十二字方针加大监控力度，确保监测系统仪器整体灵敏可靠；要加强局部通风和采空区监控，消灭无计划停风；要加大瓦斯抽放量，全年抽放要完成1200万立方米。进一步研究和改进抽采工艺，找出钻口最佳抽采参数，对瓦斯进行有效抽放，坚决把好瓦斯管理关。07年底实现瓦斯发电3、其它方面存在的问题(1)主井提升能力不足，只能达到60万吨/年。(2)副井电控设备是仿苏联设备，各种保护装置不齐全。(3)供电配套设施老化,还在使用国家明令禁止使用的40台PB3-6GA型开关。地面高低压线路年久失修，供电可靠性差。(4)中央泵房水泵老化,难以保证汛期矿井安全，难以维持正常生产。(6)无消尘管路。(7)调度台设备陈旧。07年逐步更换。三、企业安全改造总体规划(详见表5)加大安全投入，投入5225万元。对通风系统、矿井瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、矿井防治水系统、矿井防尘系统、机电系统等进行改造。(1)、通风系统投入2114.31万元。(2)、矿井瓦斯抽采系统，投入551.7万元。(3)、矿井防灭火系统。(4)、矿井防尘系统，投入35万元。(5)、矿井防治水系统，投入522万元。(6)、其它系统，投入2002万元。四、拟申请煤矿安全改造项目的技术方案1、安全改造的必要性安全改造是落实党的安全生产方针和安全生产法、国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定需要，是进一步落实安全生产责任制，完善制度措施，深化安全整顿，改善安全环境需要，也是发展企业文化，提高队伍素质，严格监督检查，全力实施矿区长远发展战略，以创新的精神和硬性的管理强力推进安全质量工作全面升级，建设平安和谐企业需要。2、安全改造项目的技术方案(详见表4)。(1)、通风系统、将新老风井（3.5m2）扩面至14m2做为专用风道（1200m）；、上采回风道失修（4m2）扩面翻修至8m2（800m）；、下采回风道失修（3.8m2）扩面翻修至8 m2(800m)；、-240风道改造实掘700m。(甩掉轮子坡风道) 、WS回风道翻修200m，实掘210m。(2) 、矿井瓦斯抽采系统、装瓦斯抽放泵 (CBF610-2BV3)3台，、铺设管路,长6500m。(3) 矿井防尘系统、地面建立了静压水池200m3。、铺设消防管路5000m。(4)、矿井防尘系统、地面建200 m3静压水池。、防尘管路5000米。(5)、防治水系统、水泵(主排、二段、底部层)7台。、二水平水仓3000m3。、排水管路(二段、底部层)为6000m。(6)、其它系统、电控系统更新为PLC电控1套。、十一片和底部层防爆液压绞车2台。、地面副井绞车改造25m。、轨道更换24kg/m的钢轨150吨。、安装地面配电所。、井下供电系统改造(更换PBG6型高开27台，KBSG500/6型变压器24台) 。五、申请项目的投资估算和资金筹措方案1、申请项目的投资估算(详见表4)。2007年度安全改造项目投资额为5225万元。(1)、通风系统投入2114.31万元。、将新老风井（3.5m2）扩面至14m2做为专用风道，投入960万元。、上采回风道失修（4m2）扩面翻修至8m2，投入320万元。、下采回风道失修（3.8m2）扩面翻修至8 m2，投入320万元。、下采风道改造，投入287万元。WS回风道，投入127万元。(2)、矿井瓦斯抽采系统，投入551.7万元。、装瓦斯抽放泵 (CBF610-2BV3)及其它，投入186.7万元。、铺设管路,投入200万元。、监测系统人员定位自动跟踪系统,投入165万元。(3)、矿井防灭火系统，投入35万元。、地面建立了静压水池，投入15万元。、铺设消防管路，投入20万元。(4)、矿井防尘系统，投入35万元。、地面建200 m3静压水池，投入15万元。、防尘管路，投入20万元。(5)、矿井防治水系统，投入522万元。、水泵(主排、二段、底部层)，投入350万元。、二水平水仓3000m3，投入120万元。、排水管路(二段、底部层)，投入32万元。、流速仪，投入20万元。(6)、其它系统，投入2002万元。、电控系统更新为PLC电控，投入88万元。、十一片和底部层防爆液压绞车，投入360万元、地面副井绞车改造25m，投入180万元。、轨道更换24kg/m的钢轨，投入30万元。、安装地面配电所，投入260万元。、井下供电系统改造(更换PBG6型高开27台，KBSG500/6型变压器24台) ，投入400万元。、箕斗改造，投入70万元。、地面变电所设备升级改造(少油断路器换真空断路器、主电变压器改造、换PTCT为环氧树脂浇铸式)，投入276万元。2、资金筹措方案2007年总投资额5225万元，其中国债1567.5万元，地方配套313.5万元，企业自有1337.6万元，银行贷款2006.4万元。六、安全改造项目的实施计划及预期效果1、项目的实施计划(详见表6)(1)、通风系统2007年12月完成。、将新老风井（3.5m2）扩面至14m2做为专用风道，2007年6月完成。、上采回风道失修（4m2）扩面翻修至8m2，2007年9月完成。、下采回风道失修（3.8m2）扩面翻修至8 m2，2007年12月完成。、下采风道改造，2007年3月完成。、WS回风道，2007年8月完成。(2)、矿井瓦斯抽采系统2007年12月完成。、装瓦斯抽放泵 (CBF610-2BV3)及其它，2007年5月完成。、铺设管路, 2007年12月完成。、监测系统人员定位自动跟踪系统, 2007年9月完成。(3)、矿井防灭火系统2007年6月完成。、地面建立了静压水池，2007年4月完成。、铺设消防管路，2007年6月完成。(4)、矿井防尘系统2007年6月完成。、地面建200 m3静压水池，2007年4月完成。、防尘管路，2007年6月完成。(5)、矿井防治水系统2007年12月完成。、水泵(主排、二段、底部层)，2007年5月完成。、二水平水仓3000m3，2007年12月完成。、排水管路(二段、底部层)，2007年12月完成。、流速仪，2007年5月完成。(6)、其它系统2007年月完成。、电控系统更新为PLC电控，2007年6月完成。、十一片和底部层防爆液压绞车，2007年8月完成。、地面副井绞车改造25m，2007年6月完成。、轨道更换24kg/m的钢轨，2007年12月完成。、安装地面配电所，2007年4月完成。、井下供电系统改造(更换PBG6型高开27台，KBSG500/6型变压器24台) ，2007年11月完成。、箕斗改造，2007年5月完成。、地面变电所设备升级改造(少油断路器换真空断路器、主电变压器改造、换PTCT为环氧树脂浇铸式)，2007年11月完成。2、项目实施后的预期效果我矿对通风系统、矿井瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统、矿井防治水系统、矿井防尘系统、机电系统等进行改造后，完善了监测系统，及时掌握井下动态，确保安全无事故。加快矿井标准化建设力度和步伐，为安全生产打下基础。质量标准化不断向更高的标准迈进，推进矿井整体标准化向上提升。目 录第一章 总 论11.1 项目名称及承办单位11.2 编制依据及原则11.3 主要建设内容21.4 研究重点31.5 研究结论31.6 建议5第二章 项目背景与发展概况62.1 企业简介62.2 项目背景82.3 项目的提出122.4 项目建设的必要性132.5 项目的发展概况15第三章 建设条件与厂址163.1 厂址选择163.2自然条件173.3工程水文地质173.4社会经济18第四章 技术路线及方法194.1 工程技术方案194.2 污水处理工艺354.3 污水处理效果38第五章 环境保护、安全卫生及消防405.1执行排放标准405.2主要污染物和主要污染源405.3治理措施415.4环境监测415.5环保投资425.6职业安全卫生425.7消防43第六章 节约能源456.1节能要求456.2设计原则456.3能耗状况和能耗指标分析456.4节能措施466.5节能管理47第七章 项目管理与劳动定员487.1企业组织487.2技术管理487.3运行管理497.4劳动定员497.5人员培训49第八章 项目实施进度建议508.1项目实施进度安排508.2项目实施进度计划51第九章 工程招标方案529.1总则529.2招标内容53第十章 投资估算与资金筹措5410.1估算依据及说明5410.2总投资5510.3资金筹措55第十一章 经济评价5611.1国民经济评价计算参数5611.2国民经济费用和效益范围5711.3国民经济评价费用5711.4国民经济效益计算5811.5经济评价结果5911.6社会效益分析59第十二章 结论6112.1结论6112.2建议6115