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特种设备风险分级管控制度

一、风险辨识
   本单位应按照特种设备相关法律、法规、规章、安全技术规范、标准，结合本单位实际，根据《四川省特种设备风险辨识清单》设定的辨识标准、程序和方法，按特种设备台（套），全方位、全过程辨识生产工艺、设备设施、作业环境、人员行为和管理体系等方面存在的安全风险，做到系统、全面、无遗漏。
二、风险分级
风险分级是根据风险辨识结果，按照风险高低和需关注程度进行排序的过程。风险分级参照《特种设备安全风险分级表》（附件 1-10）进行分级，风险等级从高到低分为重大风险（I 级）、较大风险（II 级）、一般风险（III 级）、低风险（IV 级），分别用红、橙、黄、蓝四种颜色表示。特种设备使用单位风险等级以本单位单台（套）特种设备风险辨识结果最高等级确定。
三、本单位对风险辨识、评估和分级结果均需建档，做到“一企（单位）一册”、“一台（套）一档”。
四、建立特种设备安全风险信息采集、审核和上报机制。特种设备使用单位应将本单位风险辨识清单汇总表向县级特种设备安全监督管理部门和安全生产监督管理部门上报。
五、鉴于风险点的动态变化性，各级特种设备安全监督管理部门、各类特种设备使用单位应每年定期参考以下情况对特种设备风险进行动态复查、监测、评估、分级。
1、风险点自身发生变化；
2、风险点周边环境发生较大变化；
3、同类型风险点或者相关行业发生事故灾害；
4、国家、地方和行业相关法律、法规、规章、安全技术规范和标准发生变化；
5、其他实际情况。
六、风险管控
1、本单位根据风险类别和等级建立管控责任和措施清单，每个风险点的管控责任落实到如下岗位。
（1）人员因素风险点由单位负责人负责管控。
（2）管理因素风险点由安全管理负责人或安全管理员负责管控。
（3）设备因素风险点由安全管理员负责管控。
（4）环境因素风险点由本单位负责人负责管控。
2、风险辨识对应等级应采取的管控措施如下：
风险等级
应采取的管控措施
实施期限
I 级（红色）
在采取措施降低风险前，立即停止使用和任何作业，制定控制措施并进行评估，实施控制措施，并严密监控风险点状态，若有危险上升趋势则进一步采取措施或停用。
立即
Ⅱ级（橙色）
采取措施降低风险，根据情况立即或限期整改，定期检查，定期评估
立即或限期
Ⅲ（黄色）
采取措施限期整改
限期整改
Ⅳ（蓝色）
采取措施限期整改
限期整改
3、对每个风险点制定和采取具体严密的安全管控措施，将所有的安全风险点逐一登记，建立安全风险管控档案。