碳纤维复合材料综合开发与利用项目投资可行性研究报告.doc

碳纤维复合材料综合开发与利用项目项目申请报告 碳纤维复合材料综合开发与利用项目 项目申请报告目 录第一章 申报单位及项目概况11.1 项目申报单位11.2 项目概况2第二章 发展规划、产业政策和行业准入分析262.1 发展规划分析262.2 产业政策分析292.3 行业准入分析30第三章 资源开发及综合利用分析313.1 资源利用方案313.2 资源节约措施31第四章 节能方案分析344.1 编制依据344.2 耗能分析374.4 项目节能措施384.5 节能效果分析424.6 能源计量及仪表配备444.7 节能管理474.8 节能结论48第五章 建设用地、征地拆迁及移民安置分析495.1 项目选址及用地方案495.2 土地利用合理性分析565.3 征地拆迁和移民安置规划方案576.1编制依据与范围596.2 环境污染及环保措施616.3 环保机构设置626.4 绿化646.5 环境影响评价64第七章 经济影响分析667.1 投资估算667.2 行业影响分析787.3 区域经济影响分析797.4 宏观经济影响分析80第八章 社会影响分析848.1 社会影响效果分析848.2 社会适应性分析858.3 社会风险及对策分析85附 录一、附 表 1.建设投资估算表（附表7-1）2.流动资金估算表（附表7-2）3.项目总投资使用计划与资金筹措表（附表7-3）4.总成本费用估算表（附表7-4）5.外购原材料费估算表（附表7-4-1）6.外购燃料和动力费估算表（附表7-4-2）7.工资及福利费估算表（附表7-4-3）8.固定资产折旧费估算表（附表7-4-4）9.无形资产和其他资产摊销估算表（附表7-4-5）10.营业收入、营业税金及附加和增值税估算表（附表7-5）11.项目投资现金流量表（附表7-6）12.项目资本金现金流量表（附表7-7）13.利润与利润分配表（附表7-8）14.借款还本付息计划表（附表7-9）15.资产负债表（附表7-10）16.财务计划现金流量表（附表7-11）二、附图1.XX碳纤维复合材料综合开发与利用项目区域位置图2XX碳纤维复合材料综合开发与利用项目总平面布置图三、附件1.XX省建设项目招标方案XX碳纤维复合材料综合开发与利用项目 项目申请报告第一章 申报单位及项目概况1.1 项目申报单位1.1.3 项目申请报告编制单位1.1.4 项目申请报告编制依据1、国家发展和改革委员会发布的国家发展改革委关于发布项目申请报告通用文本的通知（发改投资20071169号）；2、国家发展和改革委员会和国家建设部发布的建设项目经济评价方法与参数（第三版）；3、国家、地方经济和社会发展规划及行业部门的发展规划；4、XX提供的有关基础数据、资料。1.1.5 项目申请报告研究范围本项目申请报告的主要研究范围包括：1、申报单位概况2、拟建项目概况3、建设用地和相关规划4、资源利用和能源消耗分析5、环境影响分析6、经济效益分析7、社会效果分析1.1.6 项目申请报告编制原则1、按照国家和行业标准及有关规范进行设计，设计遵循经济合理适用原则。采用先进的生产工艺技术和设备，主要设备立足国内，对国内目前尚无成熟设计制造经验的设备，采用成套引进或合作制造解决，以保证产品质量，提高生产效率，增强产品的市场竞争力。2、充分依托XX桓台东岳氟硅材料产业园配套公用工程和辅助设施，降低工程投资。3、为加快工程进度、减少工程投资，坚持最大国产化原则，设备尽量全部实现国产化。4、工厂布置遵从节约用地、功能分区合理优化布置；充分考虑总体布局和周围企业情况，配套工程相应预留发展空间等。5、严格执行国家、地方消防、劳动安全及卫生法律和法规。6、严格按照国家、地方的合理用能标准和节能规范要求进行设计，并与行业生产指标进行对比，以判定本项目的用能合理性情况。7、严格遵守健康安全环境（HSE）规则和承诺。预防、控制对环境的污染，“三废”排放满足环境保护法规的要求，并与行业生产标准中评价指标进行必要的对比，以判定本项目的污染物排放达标情况。1.2 项目概况1.2.1 项目名称碳纤维复合材料综合开发与利用项目1.2.2 项目建设背景碳纤维是一种主要由碳元素组成的高性能新型纤维材料，除具有耐高温、耐磨擦、导电、导热及耐腐蚀等之外，还具有比重小、强度高和纺织纤维的柔软可加工性，广泛应用于航空、航天、机械、电子、建材、文体、化工、交通、医疗等领域，在国民经济运行中具有战略地位。自20世纪60年代世界碳纤维研发成功并进行产业化生产开始，经过7080年代的稳定，90年代得到飞速发展，到21世纪初其制备技术和工艺已基本成熟。随着碳纤维复合材料的发展，碳纤维制品应运而生。碳纤维制品由于重量轻、强度高、动力惯性小、尺寸稳定性好、膨胀系数接近零、无热胀冷缩、无振动、抗静电、耐磨擦、可加工性能良好、耐酸碱性能特别是耐碱性能良好，因而可用于各类塑料机械、印刷设备、造纸机、矿山机械、自动化生产线的传动轴、压辊、导辊、滚筒等，目前碳纤维制品在国外已经得到了较广泛的应用。 从2008年下半年开始的世界性的金融危机，对各个国家的不同产业都产生了不同程度的影响，但在不利形势下，复合材料产业仍是少数繁荣发展的领域之一。碳纤维复合材料的应用主要分为三大领域：以国防军工为主的航空航天领域、体育休闲用品领域和涵盖甚广的工业领域，其中发展最快的是工业领域。从1985年至今，碳纤维复合材料应用在工业领域中的比例已从15%上升至60%，其中碳纤维制品作为钢制及铝合金制品在很多领域的替代品，凭借碳纤维复合材料的优异性能，得到了迅速推广和应用。目前，国外生产的碳纤维制品多为高精度设备上使用的制品，产品技术含量高、附加值高，而在这一方面国内几乎是空白。对比国内外碳纤维制品的应用现状，国内在碳纤维制品的应用方面已明显落后于国外，很有必要加快对碳纤维制品的研发力度和市场开发力度，促进碳纤维制品在国内的应用。碳纤维制品项目的启动会带动碳纤维下游产品的开发，促进国产碳纤维的发展。另外，碳纤维制品的开发和生产会促进碳纤维行业的发展，解决很多由于材料限制原先不能解决的问题，如提高机器转速，降低机器重量等，从而促进纺织行业的发展。1.2.3 市场分析及预测本项目碳纤维制品主要用于单兵装备用及工程装备用。 碳纤维具有拉伸强度高、耐腐蚀、耐高温、膨胀系数低、耐磨、隔热等特点，应用范围十分广泛。碳纤维及其复合材料形成了一个崭新的材料体系，碳纤维复合材料制品是其不可缺少的组成部分。单兵装备，就其字面理解是指士兵使用的武器装备。冷兵器时代的单兵装备表现为刀、枪、剑、戟，矛、盾、盔、甲等；热兵器时代的单兵装备表现为各种枪械、手雷、火箭筒、枪榴弹等。传统的单兵装备比较简单，一般包括随身携行的武器、弹药、着装和装具，单兵负荷量一般不超过45公斤。碳纤维制品由于重量轻、强度高、动力惯性小、尺寸稳定性好、膨胀系数接近零、无热胀冷缩、无振动、抗静电、耐磨擦、可加工性能良好、耐酸碱性能特别是耐碱性能良好，对于提高单兵战斗力具有重要的作用。目前，中国的工程装备加工规模已经占到世界工程装备加工规模总量的20%。按照我国装备行业“十一五”发展纲要提出的，2010年纺机产品的出口额要占同期产值的30%以上的规模，我国装备产品加工规模总量基本占到世界的30%左右。中国就不仅是最大的工程装备需求市场，也必然地会成为世界最大的工程装备制造中心。尽管2007年以后装备产品的需求量不会像“十五”期间每年以25%以上的速度增长，但增长是毫无疑问的。不过，需求格局将会发生根本的变化，即从规模扩张向更新改造转变，那些自动化程度高、用工少、能够提高产品差别化率的设备将会越来越多地受到企业的欢迎。 综上可知，我国的单兵装备和工程装备等行业虽然取得了快速发展，其生产能力已居世界前列，但是所产设备技术含量和世界先进水平还有一定差距，特别是关键零部件方面，很多还需要依靠进口，所以国内生产企业应该努力改变当前零部件发展大而不强的现状，要赶超世界先进技术必须要进行创新，采用新材料、新技术和新的加工工艺。碳纤维制品作为同类产品的替代产品，完全可以达到替代进口、扩大出口，增加国际竞争力的目的，其市场前景广阔。1.2.4 项目建设地点本项目位于XX东岳氟硅材料产业园。XX东岳氟硅材料产业园地处XX桓台，位于XX半岛沿海经济开发区联动区-XX。2006年，园区批准规划面积565公顷，紧邻滨博高速、205国道、济青高速，距张东铁路索镇站仅8公里、距胶济铁路27公里，距济南国际机场90公里、距青岛流亭机场和青岛港280公里，交通十分便捷，具有良好的区位发展优势。目前园区汇集了多家从事氟硅行业的基础原料、氟硅塑料和橡胶原料的生产企业。园区内企业购买了萤石矿山和盐场，并建有热电厂、水处理厂、建材厂等配套工厂，为园区发展循环经济提供了充足的原料保障和齐全的公用工程配套。通过承担国家重大科研项目，园区企业培养了一大批氟化工领域的高级专业技术人才，其中协会及专业委员会专家13人，享受国务院政府特殊津贴专家1人，泰山学者1人，省“有突出贡献的中青年专家”1人，博士15人，硕士30人，本科近200人，高级工程师43人，同时还有外聘高校在职教授和相关科研院所专家20人，拥有一大批理论和工程技术经验丰富的工程技术专家。科技人员年轻化、专业化优势明显，有化工工艺、机械设备、电气仪表、等专业人才，整体素质高，年龄结构、知识结构合理，具有很强的专业研发能力，同时，园区的科研创新平台建设逐步完善，拥有东岳研究院、东岳上海交大研究开发中心、东岳清华绿色制冷剂研究中心等科研机构，形成了省氟硅功能材料产业技术创新战略联盟、东岳有机硅院士工作站、含氟新材料泰山学者岗、省氟硅功能材料重点实验室以及省氟化工工程技术研究中心等重大创新平台。在此基础上，园区正在积极申报国家含氟功能膜材料工程技术研究中心并参与组建国家氟化工产业技术创新战略联盟。为使园区成为氟硅材料的研发中心、孵化中心，辐射和带动氟硅领域的发展奠定坚实基础。1.2.5 主要建设内容和规模 本项目占地面积33350平方米，建筑面积14400平方米，包括生产车间、办公楼、科研楼、货场及其他公用辅助设施，同时购置安装固化炉、无心磨床、卧式缠带机、无纬布织机、气囊卷管机、无心磨床、压力破坏测试仪等生产设备185台（套）。项目建成后，可达到年产单兵装备用拉管（1000吨），单兵装备用拉竿（1000吨），工程装备用异型材（1000吨）的生产能力。1.2.6 产品和工程技术方案1.2.6.1 产品方案本项目产品为单兵装备用拉管（1000吨），单兵装备用拉竿（1000吨），工程装备用异型材（1000吨）。1.2.6.2 生产工艺流程1、工艺流程本项目的生产工艺是采用卧式连续式拉挤成型工艺主要特点：自动化、连续化生产工艺，生产效率高，可多模多件，拉挤制品中纤维含量可高达80%，浸胶在张力下进行，能充分发挥连续纤维的力学性能，产品强度高，制品纵、横向强度可任意调整，可以满足不同力学性能制品的使用要求，制品性能稳定可靠，波动范围在5%之内，原材料利用率在95%以上，废品率低。成型制品质量关键是控制凝胶时间和固化程度、模具温度和牵引速度，其生产工艺流程图如下：裁布烫芯浸渍预成型固化、脱芯成品检测表面后处理粘件、磨外圆拉拔包装、入库图1-1 生产工艺流程图2、工艺技术说明本项目产品碳纤维导辊的生产工艺简述如下： （1）将该公司利用国产碳纤维生产的碳纤维预浸布裁成所需要的形状和尺寸，以备后面的工序加工使用。 （2）按照顺序将裁好的预浸布依次烫在金属模具上，并用卷管机卷实。 （3）在缠带机上用BOPP带将管材缠紧，然后送入固化炉固化，经脱芯后得到碳纤维管素材。 （4）脱掉BOPP带后根据需要切断定长。 （5）在碳纤维管两端粘接金属轴头，然后用外圆磨床加工外径尺寸，加工后对表面进行后处理。（5）根据产品的检验标准对成品进行逐项检测，如果产品对静平衡和动平衡有要求，还需要进行静、动平衡检测。（6）检测合格的产品按要求包装、入库。1.2.7 主要设备选型 本项目设备选型依据以下原则：1.2.7.1符合国家有关产业政策和标准要求优先选择和采用当前国家重点鼓励发展的生产机械设备，重点选择和采用具有适度规模、科技含量高、经济效益好、资源消耗低、安全卫生、环境污染少、资源利用效率高设备。禁止选择和采用当前国家明令限制和淘汰落后机械设备，重点禁止选择和采用违反国家法律法规、生产方式落后、产品质量低劣、环境污染严重、原材料和能源消耗高、已有先进成熟技术替代、严重危及生产安全设备。尽量选择和采用具有先进标准设备和定型产品，首先重点选择具有国际标准、国外先进标准和等效国际标准设备，其次再选择具有国家标准、行业标准和企业标准设备，设备设计、制造、安装、检验等技术条件，最好能受到现有基础标准、方法标准和安全标准约束，以利于设备使用性能和产品质量有效发挥。1.2.7.2满足项目工艺技术方案要求1、满足产品方案要求产品方案是项目主导产品、辅助产品和副产品等，主要包括产品品种、产量、规格、质量标准、技术含量要求等，适应产品市场需求和竞争形势变化；满足生产规模要求。生产规模是指拟建建材生产项目设定正常生产运营年份可能达到生产能力或服务能力，主要考虑对项目生产规模适应性、匹配性，既要满足不同加工物料性能要求，又要满足生产能力配套合理性。2、满足生产工艺参数生产工艺参数是生产过程中应控制各种技术参数，设备指标既要先进合理又要切实可行。3、满足物料平衡计算要求生产物料平衡是依据质量守恒定律理论进行计算，其内容是指输入系统中物料量应等于系统输出物料量与物料损耗量之和；既要满足项目生产工艺物料量平衡要求，又要适应物料量损耗最少要求。4、满足能量平衡计算要求能量平衡是依据能量守恒定律理论进行计算，设备选择时应高度重视能耗问题，尽量选择节能节水、节电、节热的设备。1.2.7.3设备选型设备选择遵循经济合理，主要设备与辅助设备之间相互配套的原则。本项目部分工艺设备选型主要选用国内先进设备，通用设备均选用优质、高效、节能的产品。本项目拟购置主要设备185台（套）。本项目主要设备情况详见表1-1。表1-1 主要设备一览表 序号项 目规格型号数量（台/套）来源1固化炉232无心磨床203卧式缠带机154无纬布织机305气囊卷管机256压力破坏测试仪207数控外圆磨（数据轧辊磨床）MK8480A/6000-H68大型搓卷机（三辊卷布机）CSW11HNC89自动裁布机TAC-M116410数控长行程缠带机SWC-OOA511热压真空罐直径4312静平衡测试仪HQ-16213动平衡测试机DH500W214强度测试机KY8000315疲劳测试机GPS300C216轴承室加工中心CMV920217大型精密切断机CW61636181.5三维激光测量仪QM-M1500219热机械分析仪TMA-60220冲击试验机ZZJ11221光学显微镜7222变压器1合计1851.2.8 原辅材料及燃动力消耗1.2.8.1 主要原辅材料消耗本项目各原辅材料采购立足于国内市场。各原辅材料供应商都属于生产型企业，具有较大的生产规模，较雄厚的技术实力和良好的信誉度，可通过招标能够与该公司建立长期的合作关系，预测原辅材料供应充足，品质优良。本项目的原材料主要为碳纤维、树脂及其它辅料等。项目年所需原辅材料见表1-2。表1-2 原辅材料用量表序号名 称使用量（t）1碳纤维15002树脂15003其它辅料2001.2.8.2 燃动力消耗及来源本项目涉及的燃料和动力主要为电、蒸汽和新鲜水。1、供电本项目总装机容量为465kW，计算有功功率为320kW，年总耗电量172.8万kWh。项目供电由桓台县供电公司10kV专线接入，经公司变电室处理后满足生产和公用设施需求。项目用电负荷为三级负荷。项目供电能保证生产实施。2、供水本项目年用新鲜水为4000m3，主要是生活、绿化及不可预见用水。该项目用水由市政管网供给，区内建设有完善的给水管网，即可保证项目的日常用水。3、汽油本项目新增各类车辆4辆，年用汽油量为19吨。表1-3 公用工程消耗量表序号名称规格单位年消耗量1电380V/220V万kwh172.82新鲜水符合饮用水标准m340003汽油93#t191.2.9 公用辅助工程 1.2.9.1 建筑工程本项目建筑群体在平面和空间设计满足工艺要求和经济实用的前提下，建筑外形以简约的线条体现材料的美感，避免出现杂乱无章的视觉效果。建筑物立面色彩鲜明、统一，线条简洁流畅，突出项目的形象特征和企业的文化氛围。车间内装修首先要满足工艺生产要求，生产车间为灰色内墙面，混凝土水泥楼地面。本项目建筑物主要为框架结构、及砖混结构。主要基础为柱下钢筋混凝土独立基础和墙下条形基础。其它各类水池均为现浇钢筋混凝土结构。建筑物的建筑结构安全等级为二级；主体结构构件在正常使用和维护条件下，设计使用年限为50年；抗震设防烈度为6度。生产车间主厂房采用框架结构，车间辅跨、公辅设施站房采用钢筋混凝土排架结构或钢筋混凝土框架结构等。1、主要建筑物主要由生产车间、成套生产线等生产设施，科研、仓库等辅助设施，公共设施组成，合计建筑面积14400m2。（1）生产设施本项目生产设施主要是四个生产车间，建筑面积7000m2。根据产品方案和生产工艺流程的合理性、生产设备的组成和台数等，在满足工艺流程、合理、组织生产方便的前提下进行车间配置。车间内各设备的配置力求紧凑，合理压缩存放坯料和在制料场地，从而减少厂房占地。厂房布置采用连跨的形式。车间内分为主跨、副跨、精整跨、包装跨，分别布置主要生产设施和辅助设施：在各个跨间内留有必要的在制品堆放、成品包装及堆放场地。生产车间占地面积7000m2，高10m。（2）辅助设施辅助设施主要包括仓库、办公楼、科研楼，合计建筑面积4600m2。仓库，建筑面积为1800m2，一层建筑，框架结构。办公楼，建筑面积为1800m2，三层建筑，框架结构。科研楼，建筑面积为1000m2，二层建筑，框架结构。（3）公共设施本项目公共设施建筑面积2800m2。表1-4 主要建、构筑物面积一览表序号名称层数占地面积（m2）建筑面积（m2）性质备注1生产车间170007000新增高10m2仓库118001800新增3办公楼29001800新增4科研楼33301000新增5公共设施128002800新增6货场2000新增6绿化4669新增7道路及硬化13981新增8合 计3335014400新增2、结构设计（1）地基处理及基础设计新建车间主厂房柱基础采用天然地基、钢筋混凝土独立基础或桩基基础，小型设备基础可直接座落在天然地基上，大型设备基础采用天然地基或桩基基础。地下构筑物及水池采用防水钢筋混凝土，抗渗等级P6。（2）围护结构和门窗围护结构钢结构主厂房：外墙标高1.2m以下采用240mm厚MU10承重多孔砖墙，标高1.2m以上采用双层彩色压型钢板内夹75mm厚保温玻璃丝棉，考虑自然通风和采光要求，车间均设置侧窗。主厂房钢屋面采用双层彩色压型钢板内夹75mm厚保温玻璃丝棉，屋面坡度5%，屋面防水为彩钢板材料自防水，屋面排水为有组织外排水，屋顶设通风屋脊、屋面采光带。钢筋混凝土排架结构：建筑墙体采用240厚MU10承重多孔砖墙，屋面采用大型屋面板，保温隔热层采用60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材，屋面排水为有组织排水。钢筋混凝土框架结构：建筑墙体采用240厚非承重空心砖，平屋面为钢筋混凝土现浇板，屋面排水坡长度9m时屋面为结构找坡，坡度为3%，屋面排水坡长度9m时屋面为材料找坡，坡度为2%。保温隔热层采用60厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，找坡层采用1:10水泥膨胀珍珠岩，屋面防水材料采用SBS改性沥青防水卷材，屋面排水为有组织排水。地面车间地面为C25彩色耐磨混凝土地面；其余子项地面根据各专业要求分别为地板砖地面、不发火花地面、细石混凝土地面、水泥砂浆地面、防静电地面等。门窗本工程采用铝合金窗，铝合金百叶窗、防火窗、变压器室钢百叶窗等，门分别采用变压器室钢门、平开木门、隔声门、平开彩钢夹心板门、防火门等。3、抗震设计（1）抗震设防根据上述依据，本项目所处地区地震设防烈度为6度，设计地震分级为第二组，设计基本地震加速度值为0.05g，工程设计时根据地震安全性预评价结果，确定抗震设防要求，进行抗震设计。（2）抗震设计根据概念设计的原理，正确解决总体方案，材料使用和细部构造达到合理抗震设计的目的。1.2.9.2 总图运输 1、总图布置本项目在XX东岳氟硅材料产业园实施，总平面主要指标见下表所示。表1-5 总平面主要指标表序 号项 目单 位指 标备 注1项目用地面积m2333502总建筑面积m2144003绿化面积m246694容积率0.645建筑系数%38.086绿地率%142、厂区内交通组织厂区内交通道路分为主要道路和次要道路。厂内南北主干道宽度为18米，其他道路宽度均为12米，满足本项目运输及消防要求，以满足局部交通和消防的需要。3、厂内外运输工程项目需要厂外运输的物品主要是碳纤维制品，主要由汽车运输。厂区对外运输非常方便，交通十分便利。1.2.9.3 给排水工程 1、设计依据（1）建筑给排水设计规范（GB50015-2003）（2）建筑设计防火规范（GB50016-2006）2、研究范围本项目涉及生活用水及绿化用水。3、给水系统给排水设计需满足本项目的要求，在保证满足生活、消防用水要求的前提下力求经济合理、节约用水、保护水质。在管路布置方面力求简单、经济、安全。排水按清污分流原则外排，防止污染。给水水源来自市政给水管网。给水系统包括生活给水系统、消防给水系统。本项目供水水源为桓台县市政供水管网，统一供给。（1）生活给水主要包括各生产单元劳动人员日常生活用水，生活用水总量估算为2000m3/a。（2）消防给水系统该系统主要供车间、行政生活设施和公辅设施等建筑物的室内外消防用水，由桓台县给水管网供水，厂区消防给水管网呈环状布置消防水量：室内15L/s、室外25L/s，同一时间内发生火灾为1次，火灾延续时间为2h。各建筑物室内消防按规范要求设室内消火栓，同时按A类轻（或中）危险级配置磷酸铵盐干粉灭火器，灭火级别不小于2A；室外消防设室外地下式消火栓，间距不大于120米。（3）绿化用水厂区绿化年绿化用水量：1700m3。（4）不可预见用水本项目不可预见用水按300m3/a计算。本项目用水情况见表1-6。表1-6 生产、生活用水量表序号各用水单元用水量(m3/a)1生活用水20002绿化用水17003未预见水量3004合计4000（6）管材、接口给水管道采用DN100 PVC塑料给水管，生活用水管采用铝塑复合管，粘结或法兰连接。消防管采用镀锌钢管，螺纹连接。雨水排水管采用承插式或套接式钢筋混凝土排水管。4、排水工程 本项目采用雨、污分流制排水系统。污水排放：以用水量的80%计，经估算，本项目总污水排放量为3200吨。根据当地情况和排水水质，排水系统分为：生活污水系统、生产废水系统、雨排水系统。外排生活污水达污水综合排放标准（GB8978-1996）规定的三级标准即可排放，生产废水达污水综合排放标准（GB8978-1996）规定的一级标准方可排放。（1）生活污水系统生活污水为车间生活间和行政生活设施等职工盥洗、淋浴排水，由管道汇集并经化粪池处理后排至市政污水管网。（2）生产废水系统生产废水几乎没有污染，收集后排入市政管网进入城市污水处理厂进行处理，尾水排至河体。（3）雨水系统各建筑物屋面雨水以及厂区路面雨水经管道汇集后排至厂区东侧排洪沟。1.2.9.4 供电工程 1、供电电源及供电条件项目供电源接入桓台县供电公司10kV供电线路，由配电室引线至各用电单元，以满足生产和生活需要。2、电力负荷及性质（1）电力负荷本项目总装机容量为465kW，计算有功功率为320kW，年总耗电量172.8万kWh。（2）负荷性质本项目负荷性质属于三级负荷。3、供电方案（1）配电室设置本项目主要利用新建的配电室和配电设备，变压器选用500kVA的S11变压器1台，建设完成后配电室和配电设备可满足项目用电需要。（2）配电系统设置变压器的低压配电系统主接线为单母线，采用放射式配电方式，容量较大的用电设备和比较分散的用电设备直接由配电室供电，在负荷集中且单台用电设备容量较小的工段设置低压动力配电箱。4、控制、保护及测量（1）控制低压配电系统用电设备根据各车间或工段工艺流程要求，设置联锁，采用PLC进行集中控制，并在机旁设置操作箱，进行单机操作，同时设有起、停音响和灯光信号。容量较小的电动机，采用全压启动方式；容量75kW的电动机采用降压启动方式。（2）保护低压配电系统配电线路均采用低压断路器或熔断器作短路和过电流保护，供电动机用电的回路设过负荷和断相保护。（3）测量为满足各车间或工段以及大型设备对电能计量及考核的要求，在低压配电室变压器二次侧及各动力配电箱馈出线均装设有功电能表、电流表，100A及以上的配电线路和55kW及以上的低压电动机以及容易过负荷的机械及其他需要监视运行状态的机械的电动机主回路均装设电流表，容量75kW的设备还装设有功电能表。5、电气设备选型各配电及操作控制设备均按照安全、可靠、节能、先进的原则进行选型。直流电源装置选用智能高频开关直流电源柜；动力箱选用XLL2型动力配电箱。6、线路选择及敷设本项目主要生产车间或工段负荷比较集中，生产高低压配电线路均采用电缆线路；室外电缆采用沿电缆桥架敷设或采用铠装电缆直埋地敷设方式，厂房内电缆采用沿电缆桥架敷设或穿钢管埋地敷设方式。7、照明、防雷、接地（1）照明照明灯具与照明配电箱的选择，按照环境要求在装置区用防腐灯具，配电箱可置于操作室内用普通型，操作室，配电室可用常规灯具。电缆按电压、电流、允许电压损失及环境等条件选择。380V电缆选用阻燃型铜芯聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。控制电缆需要阻燃型聚氯乙烯、绝缘聚氯乙烯护套控制电缆。电缆敷设采用电缆桥架明敷及配电室的电缆沟敷设。照明灯除有特殊要求场合选用白炽灯外，车间及室内照明均选用金卤灯和荧光灯等高效发光光源；室外照明和道路照明一般选用高光效的高压钠灯。普通照明配电箱主要采用XRM301型照明配电箱，潮湿场合需加装防潮保护箱门。具有爆炸危险环境的场合选用相应的防爆照明配电箱。对需要事故照明的场所：各仪表室、消防控制室、变配电所等处，设置事故照明灯。需要设置应急照明的场所，选用自带应急电源的照明灯具，其应急时间应符合国家相关规范要求。（2）防雷、接地及静电所有生产装置及建构筑物，按第三类防雷设防。对系统接地的型式本工程采用TN-S系统，将变压器的中性点与地直接连接，负荷侧的电气设备外露可导电部分则通过保护线（PE线）与接地点连接，整个系统的中性线（N线）和保护线（PE线）是分开的。电力变压器中性点接地、电气设备外壳接地和防雷设施接地，先按各自的要求考虑接地装置，然后可将它们连接在一起，构成统一的接地网。8、电修本项目设专门的电气修理车间，对一般的电气设备维修由厂内电工负责修理，对较复杂的电气设备修理可委托当地的电气修理部门或设备生产商进行维修。9、电气消防设计电气室中的油浸变压器室按一级耐火设计，其它电气室按二级耐火设计，并按规范要求配置火灾报警系统和适当的消防器材。操作室内按规范配置消防器材。考虑到铸造车间有大量的液压设备和电炉，所有电力电缆和控制电缆均选用铜芯阻燃电缆。电缆防火设计，应严格遵照有关的规程规范。在电气室和电缆沟交界处，设置阻火分隔。在电缆敷设后，将所有电缆敷设用的孔洞，包括电气柜下的开孔，全部用阻燃材料封堵。1.2.10 环境保护该项目为碳纤维复合材料综合开发与利用项目，环境影响因素主要为生活污水、固体废弃物及机械运行噪声。该项目需处理的污水主要包括生活污水。此部分污水需进入污水处理站进行集中处理。其主要污染物为COD、BOD及SS。经过上述处理后，污水排放可完全满足环保排放标准。 对于废包装等固体废弃物，企业与购买方签订固体废弃物购销合同，购买方负责处理。生活垃圾由环卫部门统一收集并负责清运至桓台县垃圾处理场进行填埋处理。该项目噪声来源主要为各类车床等，其运行噪声值在7085dB(A)。为了改善操作环境，控制动力设备产生的噪音在标准允许的范围内，设计在设备选型上，选用装备先进的低噪音设备，并采取适当的降噪措施，如机组基础设置衬垫，使之与建筑结构隔开；风机的进出口装消音器；设备布置时远离行政办公区和生活区，设置隔音机房；操作间做吸音、隔音处理；厂区周围及高噪音车间周围种植降噪植物等，采取这些措施后，噪音可达工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的类标准。1.2.11 消防工程 主要生产车间火灾危险类别均为丁类。生产火灾危险性类别为丙类的区域：变电站中消弧线圈及接地变、无功补偿室、地下电缆夹层；建筑物附设的油浸变压器室。建筑物除附设的油浸变压器室耐火等级为一级外，其余均为二级。1.2.12 劳动安全卫生本项目采用了先进、成熟、可靠的生产技术，在设计中严格按照国家的有关劳动安全卫生的政策，并根据实际情况采取了完善的安全卫生措施，预计本项目在建成后将能有效的防止火灾、雷电、静电、触电、机械伤害、噪声危害等事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施能及时控制事故，防止事故的蔓延，使生产工人的劳动安全卫生有充分的保证。同时要求工人在生产过程注意自我劳动保护，要求上岗人员必须以预防为主进行安全教育及劳动保护、工业卫生教育，严格执行操作规程，确保安全生产。1.2.13 组织机构与人力资源配置 1.2.13.1 组织机构本项目由XX负责管理和经营。公司实行总经理负责制。公司管理部门设有：销售服务部、技术开发部、生产计划部、财务部和办公室。1.2.13.2 劳动定员本项目年运行时间7200小时。管理和技术人员按照单班制考虑，每班工作8小时；生产工人按照四班三运转考虑，每班工作8小时。表1-7 劳动定员表序号工种人数班次合计1管理人员151152技术人员251253生产工人404160合计2001.2.13.3 员工来源及培训生产工人骨干及主要技术人员及管理人员均由企业自身调剂解决，其他新增加人员需通过社会招聘来解决。招聘对象可以是应届大、中专、职业技校毕业生，也可以国有企业下岗工人中择优聘用部分职工。为保证企业人员素质，要求所有生产和管理人员都要进行培训，经考核合格后方可持证上岗。主要生产操作人员的培训，由企业安排到相关技术单位进行，时间为3个月。一般生产操作人员的培训，可在该公司内，由公司的技术骨干组织进行，为期12个月，成套先进技术和设备的关键岗位的主要操作人员由设备厂商派出的工程技术人员现场培训，经厂商工程技术人员考核合格后上岗。技术和管理人员应在国内先进企业和大专院校进行专业培训，也可邀请国外管理和技术专业人士来公司授课，传授先进技术和管理经验。1.2.14 项目实施计划预计项目建设期从前期工作至试车投产约1年时间。根据申报单位的实际情况，其进度安排见表1-8项目实施计划表：表1-8 项目实施计划表 序号计划内容2012-2013年3456789101112121申请报告编制与审批2施工图设计3土建施工4设备定货及定制5设备基础施工6设备安装调试7人员培训8试运转1.2.15 投资估算及效益指标 项目总投资16500.00万元，其中固定资产投资14808.88万元，铺底流动资金1691.12万元。本项目所需资金由企业自筹解决6500.00万元，银行贷款解决10000.00万元。年营业收入38000.00万元。年利润总额4616.38万元，其中年净利润3462.29万元（所得税后）。项目总投资收益率22.81，项目资本金净利润率49.14。所得税后项目投资回收期5.35年（含建设期）。主要技术经济指标详见表1-10。表1-10