6000吨年乳化蜡技术产业化可行性论证报告.doc

6000吨/年乳化蜡技术产业化项目团 可行性研究报告

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6000吨/年乳化蜡技术产业化项目
可 行 性 研 究 报 告

项目概况
项目名称：6000吨/年乳化蜡技术产业化项目
企业名称：盘锦棋丰石化有限公司
建设地点：盘山县太平经济技术开发区
建设投资：4000万元
销售收入：3000万元
年 利 润：836万元（达产期）
投资回收：5.97年（从达产期计算）
内部收益：18.36%
占地面积: 16668 m2（折合25亩）
建筑面积: 28800m2
绿化面积：4800m2
容 积 率：0.72
建筑密度：58%
绿 化 率：12%

第一章 概 论
1.1企业概况
盘锦棋丰石化有限公司是一家刚组建的股份制民营企业，是专业生产乳化蜡的企业。
公司现有员工50人，其中工程技术人员8人（中、高级技术人员3人）。
该公司注册资本500万元。通过原始积累和人才的优化组合；通过严密的市场调研，拟在条件优越的盘山县太平经济技术开发区征地25亩，建设6000吨/年乳化蜡技术产业化项目，以满足市场需求。
1.2项目提出的背景
1.2.1乳化蜡概述 
一、乳化蜡技术指标
1、外观：乳白色均质半透明液体；
2、固含量：30%--100%；
3、PH值：7-9；
4、稳定性：不分层、不破乳、不结块。
二、乳化蜡性能特点
抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
1.2.2产品开发的意义
石蜡是国民经济各部门需要的重要原料之一，在轻工、化工、造纸、建筑、日用化工等行业具有广泛的用途，在使用中石蜡的最好形式是乳状液，即乳化蜡。乳化蜡是一种含水含蜡的均匀液体，在许多国家的多种领域获得广泛应用。国外生产已是一个相当成熟的工艺，而我国乳化蜡的开发和应用相对落后，乳化蜡用量极少，进口量微乎其微，可使用乳化蜡的部门几乎全用不科学、不合理的替代产品，这也证明了我国乳化蜡的潜力很大。以我国丰富的蜡资源，以乳化蜡使用方便，价格便宜的特点，一定能逐渐取代不科学的代用品，该产品无污染。
目前，乳化蜡在国家的多种领域获得了广泛应用。从实用观点来说，乳化蜡因其使用时不需加入融化或不必溶于某些溶剂，以及成膜均匀，覆盖性好，易与其他物质的水溶液或乳状液混合、附和使用，具有安全、高效、经济、使用方便等特点。我国是石蜡生产大国，我国原油多数是石蜡基原油，这就为发展石蜡类及精深加工产品提供了丰富的资源。
1.2.3乳化蜡的应用范围
(一)、国外乳化蜡的应用
在国外，乳化蜡己是一个相到成熟的工艺。国外的乳化蜡产品是按蜡质、蜡含量及稳定性来分类的。乳化蜡的基本原料是石蜡、微晶蜡或石油蜡。选用不同的基础原料、确定不同的原理数量、配以不同的乳化剂、采用不同的融化工艺，就可以根据用户不同的需要而调出不同质量的适用乳化蜡产品。
(二)、国内乳化蜡的应用及市场情况
1、乳化蜡用于皮革业:
(1)乳化蜡可与加脂剂复配
在加脂剂中复配少量的乳化蜡改善和提高加脂剂的效果，通过试验证明，向皮革加脂剂中复配1 %～5%的蜡乳液，可提高加脂剂的填充性能，提高加脂剂在皮纤维中的渗透性能，增加皮革的防水性能，使皮革于感滑爽、柔软、丰满。
(2)乳化蜡用作皮革涂饰时的添加剂
在皮革涂饰剂中加入乳化蜡主要起填充涂层、改善涂层手感、耐磨、防粘及增加光泽等作用。早期主要以蜂蜡、棕榈蜡、虫蜡、白蜡、蒙旦蜡等为原料制备乳化蜡，这些蜡的产量有限，价格较高，近些年不断有用石蜡作为主要原料制备皮革用蜡乳液的报道。以石蜡为主要原料可大大地降低蜡乳液的价格，而且使用效果并不比天然蜡差，乳化蜡是涂饰高档皮革的主要助剂，能赋予皮革特别的光亮度。从用途上可分为软性蜡和硬性蜡，分别用于皮革的底层、中层和顶层涂饰；从乳液的离子性质可分为非离子型、阴离子型和阳离子型蜡乳液，可与不同离子性能的涂饰剂配伍使用；从剂型上可制成乳液型或固体乳化，所有产品的水溶性很好，乳液稳定，长期存放不分层、无浮蜡。能够适用于各种皮革的涂饰，涂饰后的皮革光泽柔和自然，手感丰满滋润，能提高皮革表面的耐摩擦能力。
2、乳化蜡用于建筑业，作钢筋混凝土固化剂。混凝土在固化过程中，如表面的水分蒸发过快，会使其凝固过程中一系列的化学反应无法完成并且无法达到其表面的最大抗压强度。因此在混凝土固化期间必须防止水分蒸发过快。为此工业界开发了一种以乳化蜡为基本原料的薄膜固化剂，采用这种固化剂后避免了不必要的表面水分蒸发并且促进了水泥的水合作用。
3、乳化蜡用于农业。园艺实践证明植物主要靠根部吸收水分，而水分的蒸发是从叶子表面散失掉的。植物本身耗水量并不很大，如在其叶子表面涂上防水蒸发的喷雾薄膜，可使叶子表面的水分蒸发大量减少，而植物所需的水量还不到其总量的50%。从20世纪60年代开始美国等技术先进国家在农业领域中，为防止果树、灌木等在冬季休眠或移栽装运途中失水枯死，采用了喷布乳化蜡的方法，进入70年代，出现了大量农用乳化蜡的专利。
乳化蜡液主要用于树苗的种植。在野外栽植松树、槲树类幼苗之前先将其在乳化蜡内浸渍，经处理后，树苗在忍受移植影响或在耐逆境气候条件方面均得到显著改善。由于其叶子表面水分蒸发减少，其成活率得到显著提高。
4、乳化蜡用于造纸工业。选纸过程中绝大多数的纸张内部加有内胶料，可使纸张纤维固有的吸收网膜具有理想的抗水强度。传统的充填剂普遍用树脂，如采用乳化蜡，可取代传统树脂用量的20%—40%。添加石蜡微乳液可以降低纸张的吸湿性，促进胶质在纸张纤维结构中的均匀分布。添加乳化蜡的另一个好处是它可以抵消树脂粘合剂与各种颜料混合时的影响，因此可印性得以改善，使印刷效率得以提高。打浆机内经施胶的纸张，通常可通过其表面胶料或涂料达到进一步加工精制。目前正在开发新品种的乳化蜡作为生产高档的印刷纸张的疏水剂。
5、乳化蜡用于人造板。人造板包括纤维板和刨花板两种， 这两种板材都是木材行业木料综合利用的产品，其成分除木纤维或木屑外，还需有一定配比的胶料，使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型。一定数量乳化蜡与胶料一起掺入，使木板具有抗水性和提高表面光洁度。由于乳化蜡颗粒度小，在人造板制造过程中，通过有效地破乳，可使微小的蜡颗粒从水相中析出，均匀地吸附在木纤维上，在发达国家，己找不到一块不用乳化蜡生产的刨花板和纤维板。
6、乳化蜡用于木材防水。采用浸泡或喷涂法将乳化蜡均匀的涂布在需防水的木材表面，因乳化蜡粒径细，可自然渗透到木材内部，烘干即可达到房水的效果。
7、乳化蜡用于轻工、橡胶行业。在轻工、橡胶行业，乳化蜡可用作上光剂、涂料和助剂。在制造乳胶手套的预硫化过程，或在胶合调合罐内，可将乳化蜡按1.5—2.5%量加入，即能改进铸模的抗粘性易于手套脱模。一些用乳液的配方内，加入乳化蜡可改进胶乳的使用性能。
8、乳化蜡用于陶瓷工业。瓷器生产过程中，对质地较差的高岭土，往往需要加入乳化蜡弥补其塑性差或改善初制品的强度。同时使用乳化蜡也可以取代价格昂贵的醋酸乙烯醋。在陶瓷生产过程中，加入乳化蜡，既可改进初制瓷制品的强度，也可改进其润滑性。
9、乳化蜡用于石油工业。钻井液在石油钻采中起着举足轻重的作用，它的主要功用是: (1)清洗井底，携带岩屑；(2)冷却和润滑钻头及钻柱；(3)形成泥饼，保护井壁；(4)控制与平衡地层压力等。将高质量的乳化蜡添加到钻井液中可明显提高其抑止性和润滑性，防止井塌和提高钻速。
10、乳化蜡用于纺织业。主要是用于纱线整理和纺织后整理剂。纱线整理是将乳化蜡用于成品线上，这种处理能产生高的光泽度，更深更鲜明的颜色，以及较高的弹性和抗张强度。应用于后整理主要是作为纺织后整理剂的一个重要组分，目的是赋予这些纺织品优良的柔软手感，好的平滑度及光泽度等。
11、乳化蜡用于脱模剂。做为脱模剂广泛应用在橡胶或塑料制品脱模、PU脱模、金属脱模等各个领域。
12、乳化蜡用于水性涂料及水性泊墨业。可起到提高涂膜的抗划伤性能、表面疏水性能以没抗粘防污性能，使涂膜更加爽滑。
综上所述，由于乳化蜡产品应用广泛，几乎覆盖所有行业，因此市场前景广阔。
该公司依托大庆，吉林石化，辽河油田沈北、南阳等原油低硫高含蜡原油，为发展石蜡类产品的生产提供丰富宝贵的资源的优势；依托东北老工业基地，轻工、化工、造纸等行业大量需求乳化蜡产品的现状；依托国际、国内市场对乳化蜡产品需求的市场优势；为市场提供质优、价廉的乳化蜡产品。
而且目前我国生产的石蜡在品种上、规格上还较少，尤其是乳化蜡的研究工作还属于起步阶段，而乳化蜡产品又是一种投入少，产品多，附加值高的产品。
1.3编制的依据和原则
1.3.1编制依据
1.3.1.1盘山县发改委的批复文件；
1.3.1.2该公司提供的有关资料和数据；
1.3.1.3建设项目的有关法律法规及政府文件；
1.3.1.4建设项目经济评价方法与参数（第二、第三版）
1.3.1.5该公司与盘锦开来工程造价咨询事务所有限公司签定咨询协议。
1.3.2编制原则
1.3.2.1贯彻国家经济建设方针、政策，认真执行国家对节能环保和安全卫生要求。
1.3.2.2完成工业化生产，装置运行可靠，各项技术经指标满足建设项目要求。
1.3.2.3优化设计、合理布置、节约用地 、节约投资。
1.3.2.4优化工艺，合理流程、通用性强节省人、财、物。
1.3.2.5合理配备公用设施，满足生产要求。
1.4可行性研究及建设范围
1.4.1可行性研究范围
1.4.1.1通过市场分析预测，确定建设项目的生产规模、公用工程及储运、物流方案。
1.4.1.2通过建设条件分析，确定场地规模及主要设施及附属设施建设规模。
1.4.1.3根据生产工艺要求，提高管理水平，本着高效精干的原则，拟定企业组织，确定劳动定员。
1.4.1.4制定供水、供电、通风方式及总图运输方案。
1.4.1.5环境影响与劳动安全、消防措施方案的确定。
1.4.1.6估算项目总投资，提出项目实施进度，测算项目的投资效益，分析项目的抗风险能力等。对项目的社会效益、环保效益和经济效益进行评价。
1.4.2建设范围
1.4.2.1主要工程内容包括：乳化蜡技术产业化与沥青仓储项目，计划建设沥青仓储能力达到5万m3，乳化蜡生产线年生产能力达到6000吨。
1.4.2.2生产设备及附属设备的制作和安装。
1.4.2.3机电一体化的计量和控制装置。
1.4.2.4新建场地的七通一平及绿化工程。
1.4.2.5环保、消防设施工程。
1.4.2.6供排水和电力电讯工程。
1.5研究结论
1、采用国内先进成熟的技术和工艺装备，因此产品质量可靠，装置运行稳定。
2、本项目建设以满足节能环保需求为目标，以提高收益为目的；同时配套安全环保设施确保安全环保达标。
3、随着计算机应用的普及，监控组态软件技术的日益成熟，本项目扩建准备运用组态软件进行产品生产全过程的自动化控制，以避免人为操作的失误，进一步提高产品质量，实现生产过程技术参数的精确调整，满足生产工艺要求。
4、本项目建设投入少，收益高，环保达标，又增加了自动化控制和科学管理，为创建资源节约型、环保友好型技术创新型企业垫定了基础。

第二章 市场预测
2.1市场需求现状
上个世纪50年代美孚石油公司开始研究开发乳化蜡，60年代美国已推广使用乳化蜡，70年代英国、原联邦德国、日本也开始研究应用乳化蜡。目前，国内乳化蜡产品的研究工作处于起步阶段，生产的产品品种、规格还较少。而乳化蜡是一种投入少、产出多、附加值高的产品。本项目技术在国内处于领先水平，且成熟可靠，产品市场前景广阔，经济效益好。
目前，乳化蜡在国家的多种领域获得了广泛应用。从实用观点来说，乳化蜡因其使用时不需加入融化或不必溶于某些溶剂，以及成膜均匀，覆盖性好，易与其他物质的水溶液或乳状液混合附和使用，具有安全、高效、经济、使用方便等特点。我国是石蜡生产大国，我国原油多数是石蜡基原油，这就为发展石蜡类及精深加工产品提供了丰富的资源。
乳化蜡是石油蜡经化学改性的产品，从实用观点来说，乳化蜡因其使用时不需加热熔融或不必溶于某些溶剂，以及成膜均匀，覆盖性好，易与其他物质的水溶液或乳状液混合复合使用，具备安全、高效、经济、使用方便等优点。因此，乳化蜡在工业和农业生产中越来越得到广泛的应用。在木材加工业主要用乳化蜡作为防水剂或软化剂、造纸工业用乳化蜡代替传统的松香进行施胶、瓷器生产过程乳化蜡可用作增塑剂和润滑剂、农林业用作林木果树保水防冻剂和防腐剂、建筑业用作钢筋混凝土的固化剂或保湿剂，乳化蜡还用于很多行业的防粘剂、润滑剂、脱膜剂和防锈剂等。
2001年，国内人造板乳化蜡需求量达到 5万吨 ，2010 年将达到 10—12万吨 ；我国造纸乳化蜡需求量将达到 10—15万吨；我国果蔬保鲜和植物保护乳化蜡需求量达到 20—30万吨 ；我国纺织乳化蜡需求量约为 6—7万吨，各种上光剂对乳化蜡需求量约为 30万吨。
到 2010 年，我国乳化蜡总需求量将达到70万吨。国内乳化蜡的市场价 5500-14500 元/吨。
国外从 20 世纪 50 年代开始先后开展了乳化蜡的研究与应用开发工作。目前美国、英国、德国、日本等乳化蜡产品均已形成系列。美国埃克森美孚公司已开发 100 多个品种的乳化蜡产品，年生产和应用在 25 万吨以上。由于乳化蜡具有独特的性能并使用方便，美国应用已相当普遍。
我国对乳化蜡的研究开发工作在近十年来取得了进展，但国内目前还没有较大规模的乳化蜡专业生产企业。除纤维板、铅笔板、陶瓷、纺织业有部分应用外，还都未形成规模较大的应用群体，市场需逐渐开发。
抚顺石化研究院开发的木材果树保水防冻剂等农用乳化蜡已在辽宁、甘肃、宁夏、河北、山东等地区得到了应用；上海泰尔精蜡有限公司研究开发了铅笔板乳化蜡、汽车上光剂，磨床基板保护剂，造纸施胶剂和皮革润饰剂等产品，其中造纸施胶剂和皮革润饰剂主要出口美国和欧洲市场。
近几年来上海、江苏、北京、广东等地几家企业已先后有乳化蜡产品生产，规模在 500-2000 吨/ 年。目前国内还有很多用户是自行乳化初级产品使用。与国外相比，中国的乳化蜡仍处于初级市场，亟待加大开发应用研究以及推广力度。由于乳化蜡的优越性能和使用经济方便安全等特点，可以预见乳化蜡的市场前景是十分广阔的。
2.2市场销售预测
目前全世界石蜡年耗量3500万吨，乳化蜡目前消费量占石蜡消费量的11%～18%。美国乳化蜡消耗量最大，接近10万吨/年。据专家预测，乳化蜡与石蜡的合理消费比例应为1：10。预计今后几年，乳化蜡需求量将以每年2%～3%的速度递增，仅美国和日本每年就需进口6～7万吨。目前，世界上主要生产乳化蜡的国家有美国、巴西、英国、法国、德国、俄罗斯、捷克、荷兰、西班牙、埃及、日本、中国等，主要进口乳化蜡的国家有韩国、美国、德国、澳大利亚、西班牙、日本等国家。
　　由于国外适合于生产乳化蜡的资源缺乏，已有部分国家采用合成材料（如聚乙烯蜡和乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA等）与石蜡调合来生产乳化蜡的代用品。美国乳化蜡的产值已占全部石油蜡产品产值的33%左右。专家预言，21世纪的前期将是石蜡基原油走俏的年代，美国、中东等地所产的原油是贫蜡原油，因而北美、欧洲原有的石蜡及润滑油装置纷纷停工，润滑油生产改用加氢异构脱蜡工艺，世界乳化蜡将出现地区性的减产和短缺。据美国专业机构预测，今后几年，美国乳化蜡的产量将会下降。
　　目前国内乳化蜡的年需求量大约是70万吨，消费市场主要集中在上海、江苏、浙江、福建、东北、两广、山东等地；潜在市场主要在辽宁、河南、湖北、四川等中西部地区。
随着东北老工业基地的快速发展，沿海地区经济的快速调整，对乳化蜡的需求将与日俱增，市场对该产品的需求量每年都以5%的速度递增。生产乳化蜡和其他能耗比较可节省资金10%以上，深得用户欢迎。面对广大的市场空间，预计近年内乳化蜡产品具有广泛的市场空间。
2.3市场环境
为推行党中央、国务院振兴东北老工业基地的战略决策，国家投入大量资金及资源，使东北成为强大的装备制造基地、和能源供应基地。各级政府的优惠政策也将为东北的各项投资起催化作用，使整个东北老工业基地经济活跃起来。盘锦作为辽宁五点一线经济建设重点区域，为该厂提供了良好的发展机遇。
2.4销售方式
在商品经济的环境中，根据市场情况，通过制定合适的销
策略，争取扩大市场份额，稳定销售价格，提高产品竞争能力。因此，本项目对销售措施、促销手段和售后服务采取了相应措施。
销售方式：推动市场的主要目标：
一是大客户的选择和培育；
二是加强售后服务；
　 销售措施：建立经销机构、必要的广告和宣传及对已销售的产品进行售前咨询服务和售后指导服务。
　 价格制度：新产品投产初期以较高价格出售，并采取相应的成本控制措施。在一定时期后，可根据产品销售情况逐渐将产品价格趋于市场平均化。

第三章 项目建设的必要性
3.1节能减排的需要
该公司开发的乳化蜡技术，以减压渣油经丙烷（或异丙醇）脱沥青、糖醛或酚精制得抽导油，再经溶剂脱蜡—脱油工艺制得蜡膏，最后经白土精制或加氢精制得乳化蜡。
该项目技术工艺成熟、原料易取，成本低，质量可提高一个等级。符合《国务院关于进一步加大工作力度确保实现“十一五”节能减排目标的通知》精神，是节能降耗、环保、无污染项目。
3.2市场潜力巨大
该公司以科技为先导，开发的乳化蜡技术产业化项目，以节能减排、较低的价位、上乘的质量赢得了用户。
根据“十一五”期间乃至今后，我国人造板工业、造纸工业、纺织工业、果蔬保鲜和植物保护、轻工和橡胶行业、石油化工及其他行业的发展，对乳化蜡的需求平均每年都以5%的速度递增，该厂采用先进、成熟技术生产的乳化蜡，有很大的市场竞争力，产品市场潜力巨大。
3.3区域发展战略的交汇点
地处辽宁环渤海经济开发带，辐射辽西地区，是辽中城市群、辽西经济走廊和沿海经济带三大战略板块的交汇点，是东北振兴战略与京津唐“环渤海”战略对接的前沿窗口，是我国最具想象空间、最具发展潜力的战略要地。
90年代初，我国就明确提出了环渤海经济圈建设的总体构想。这一经济圈包括辽东半岛、京津唐为主的环渤海海滨经济带。到2003年，这一大区域经济圈的经济总量和对外贸易占全国的1/4。在环渤海地区5800公里海岸线上，有近20个大中城市遥相呼应，数千家大中企业虎踞龙盘，包括天津、大连、青岛等重要港口在内的60多个大小港口星罗棋布，以京、津两个直辖市为中心，带动的两侧扇形区域，成为我国乃至世界城市群、工业群和港口群最为密集的区域之一。国内外经济发展与环渤海地区得天独厚的地域优势的有机结合，促进了这一大经济协作区的崛起。基础设施的相通互联进一步发挥了环渤海区域的地理优势。作为我国欧亚大陆稍东部起点之一的这一区域已经实现东北亚经济一体化。在重心不断向亚太转移的大趋势下，这一地区的潜力开始凸现，继长江三角洲、珠江三角洲地区快速发展之后，环渤海地区正在形成中国经济增长的“第三级”，成为拉动中国北方市场最便捷的通道，北方地区经济发展的发动机和外商青睐的核心区域，重量级的世界商业市场。
环渤海经济协作区，在10年内，达成的合作项目1400多个，金额300多亿。经济的互动发展，使这一区域长期的“诸侯”经济格局被彻底打破，区域内外资源互补，优势整合，各具特色的产业带开始形成。盘锦做为经济区的一员，无论是经济、文化和城市建设，都有空前的大展。这些优势为我们的项目建设和后继发展，提供了直接的动力和支持平台。
3.4多元市场的汇集
我国正处于区域经济板块整合重构过程中，随着交通网络的进一步完善，盘锦与环渤海地区、京津唐地区及东北经济板块之间的互动日益增强，成为东北地区面向环渤海和京津唐地区的桥头堡之一。因此，必将出现大规模的、活跃的市场环境。环渤海地区、京津唐地区、东北地区将成为盘锦市场的三大支撑性区域市场。从而形成多元消费市场的组合。
3.5国家发展战略与政策的扶持
盘锦是国务院确立的11个资源型城市转型试点城市之—，国家在资金、政策等方面都给予了有力的支持，在建立社会保障体系、构筑维护社会稳定的措施，资助试点城市修复城市基础设施,进行棚户区改造，在产业规划、财政转移支付、金融信贷等政策方面对试点城市给以倾斜。
3.6符合生态立市、产业强市、科技兴市的发展战略
盘锦市加快以民营经济为接续产业的经济结构调整，大力发展民营经济，探索可持续发展道路，实现跨跃式发展，制定许多优惠政策，为商家发展提供了良好的机遇，符合盘锦市产业发展战略、符合国家节能减排的可持续发展战略。该项目的原材料主要是石油化工企业副产的废弃油品，经过先进技术的加工处理，达到国家规定的煅烧石油焦标准。该项目又为盘锦企业的发展，探索了一条可持续发展的道路。
3.7实现就业和再就业，为政府减负
“十一”五期间，随着我国城乡经济体制的改革，随着城乡一体化进程的加快，随着产业化和规模化经营的纵深发展，城乡的再就业人员呈上升趋势。
我市近年来加大了招商引资的力度，加速了民营企业的有序发展，极大地缓解了就业和再就业的矛盾，促进了我市构建和谐社会、奔小康的步伐。该公司扩建项目建成后，可再安置60人再就业，不但为政府减轻了负担，而且创造了良好的经济效益和社会效益。

第四章 工艺技术方案
4.1技术可行性
一、乳化蜡性能特点及技术依据
1、外观：灰白色均质手工透明液体:
2、固含量：50%
3、PH值： 7-9
4、稳定性：用特殊中性非离子乳化剂乳化，避免以前用 碱性皂化不稳定、易分层的缺点，密封放置阴凉处可以存放两年不分层、不破乳、不结块。
5、乳化蜡的性质：是天然蜡和/或合成蜡等制得的水乳液。抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳化液稳定，任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、保质期长、固含量高、分散性好。
该乳化蜡对全精炼、半精炼、粗石蜡及化工蜡、皂蜡等石蜡产品具有独特的乳化性能。用本产品制备石蜡乳业师具有设备简单、工艺成熟、操作简便、效率高、成本低等特点。
二、技术特点
1、产品质量易于控制和重复:
2、固体蜡达到纳米级分散，外观成透明至半透明状态:
3、蜡膜有很好的增水性;
4、某些微乳液的年底在一定范围内可调，另外还可以对蜡膜 的硬度和柔韧性进行调整，以适应不同应用场合的需要，使微乳蜡的适用范围更加广泛，更能达到最佳使用效果。
4.2技术指标及工艺特点
4.2.1大容量反应釜
一、大容量反应釜的技术特点
与传统的夹套式反应釜相比，大容量反应釜具有以下特点：
1、生产能力大
大容量反应釜以单层釜壁取代了传统的夹套式釜壁，使反应容器不承受或只承受较小的外压，因而摆脱了传统的外压容器由于容积增加而带来的釜壁过厚、传热不良等因素的限制，使得反应釜的容积量可达到30m 3，甚至更大，这大大提高了单釜生产能力。
2、传热系数高
反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器，传热系数比传统的盘管式换热器高40%，而且板式换热器结构较紧凑，有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积，使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
3、易于维修
由于内置板式换热器是可拆卸的，因此易于清洗和维修，有利于减少操作故障，提高生产的稳定性。
综上所述，大容量反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点，应用于生产实践中可以减少设备台数，节约厂房投资，减少操作人员，降低生产成本。因此，大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。
2反应釜的加热方式
反应釜加热方式有电加热、热水力日热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格
或其它要求可根据用户要求设计、制作。
4.2.2设计参考
一、反应釜
反应釜多半都设计成圆柱形，其径/长比为0.66/1.0。其
顶和底制成碟状。顶盖用凸缘状的法兰固定，底则焊接在壳
体上。顶盖上设有若干个开口如人孔、搅拌杆及热电偶等。反应釜的加热方式有如下几种。
1、用煤、木材、燃油在底部直接加热。
2、用电热元件在外侧加热或用循环热媒在夹套内加热。
C3、浸入的盘管通热油加热。
二、JGl型管线式高剪切分散乳化机
1、制备乳状液的机械设备主要是乳化机，它是一种使泊、水两相混合均匀的乳化设备，目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。
一般如现在还在化妆品厂广泛使用的搅拌式乳化机，所制得的乳状液其分散性差。微粒大且粗糙，稳定性也较差，也较易产生污染。但其制造简单，价格便宜，只要注意选择机器的合理结构，使用得当，也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步，如真空乳化机其制备出的乳状液的分散性和稳定性极佳。
2、乳化温度对乳化好坏有很大的影响，但对温度并无严格的 限制，如若油、水皆为液体时，就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点，还要考虑乳化剂种类及泊相与水相的溶解度等因素。此外，二相之温度需保持近相同，尤其是对含有较高熔点（70°C以上〉的蜡、脂油相成分，进行乳化时，不能将低温之水相加入，以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出，造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时，泊、水两相的温度J皆可控制在75～85C0之间，如油相有高熔点的蜡等成分，则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大，所谓太稠而影响搅拌，则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度，则乳化温度也最好选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂，用初生皂法进行乳化时，乳化温度控制在800C时，乳状液微粒大小约1.8-2.0μm，如若在60°C进行乳化，这时微拉夫小约为6IJm。而用非离子乳化剂进行乳化时，乳化温度对微粒大小影响较弱。
3、乳化时间乳化时间显然对乳状液的质量有影响，而乳化 时间的确定，是要根据泊相水相的容积比，两相的粘度及生成乳状液的粘度，乳化剂的类型及用量，还有乳化温度，但乳化时间的多少，是为使体系进行充分的乳化，是与乳化设备的效率紧密18 f、 相连的，可根据经验和实验来确定乳化时间。如用均质器(3000转/分钟〉进行乳化，仅需用3-10分钟。
4、搅拌速度乳化设备对乳化有很大影响，其中之一是搅拌 速度对乳化的影响。搅拌速度适中是为使泊相与水相充分的混合，搅拌速度过低，显然达不到充分混合的目的，但搅拌速度过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系，而使乳状液不稳定。因此搅拌中必须避免空气的进入，真空乳化机具有很优越的性能。
4.3乳化蜡生产工艺路线
乳化剂
填料
石蜡

计量输送
检 验
调 和
加 热
搅 拌
反应釜
输送泵

4.4乳化蜡生产设备
4.4.1乳化蜡生产设备

主要设备一览表 单位:万元
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
价值
1
反应釜
30m3
台
1
650
2
高剪切分散乳化机
JGI
台
1
78
3
加热炉
200K
台
1
12
4
蒸馏塔
lOOK
台
1
44
5
负压蒸馏塔
1200×3200
个
1
6
6
汽提塔
600×2500
个
1
1
7
复式换热器
5月25日
台
11
2
8
复试换热器
700/5
台
12
3
9
复试换热器
700/4
台
2
4
10
卧式中间罐
50m.3_
台
1
12
11
立式燃料罐
40m3
台
1
25
12
油泵
65DKG
台
1
1
13
抽油泵
TL20
台
l
0.5
14
真空泵
JF26
台
1
0.8
15
油泵
40Y
台
16
1.2
16
油泵
40Z2
台
4
1.2
17
管道泵
〉YG80-200
台
4
0.9
18
罗兹油泵
KCF150
台
1
0.28
19
离心泵
4FL50
台
l
0.22
20
齿轮泵
25W3
台
1
0.2
21
冷水塔
H150
个
1
5
22
空气压缩机
650×200
台
1
2

合计

55
850

4.4.2乳化蜡容器类设备
乳化蜡容器类设备一览表 单位:万元
序号
名 称
规 格
型 号
台数
价值
1
长钉汽油回流罐
φ1600×4900
卧式
l
15
2
尖顶罐
φ1200×4624
卧式
1
12
3
净化风罐
φ1000×4933
立式
1
7
4
氮水罐
φ1200×4950
立式
1
3
5
地吸罐
φ1000×4600
卧式
1
6
6
原料油罐
φ7700×7300
立式
5
17
7
原料油罐
φ7700×6900
立式
2
28
8
成品罐
φ7000×9000
立式
1
18
9
减压罐
6800×2500
立式
1
19
10
常用加热罐
φ102
立式
1
4

合计

15
129

第五章 原料来源、生产规模及产品方案

5.1原料来源
大庆，吉林，辽河油田沈北、南阳等原油都是低硫高含蜡原油。为企业生产石蜡类产品提供了丰富和宝贵的资源。
5.2水、电、暖来源
5.2.1水
本工程生产生活日用水量540t，由园区提供。
5.2.2电
生产耗电7.2kw/t；含生活用电平均1250kw/h,由园区供电。
5.2.3暖
本工程生产、生活供热由蒸气热锅炉供热。
5.2.4主要原材料及能耗用量见下表：

表5-1 单位：万元
序号
项 目
单位
数量
单价（元）
金额
备 注
一
原辅材料

8459

1
低硫高含蜡原油
t
64500
1250
8063

2
除盐水
t
220000
18
396

二
能耗

904

1
电
万 kw
900
5500
496

2
新水
万t
14.43
30000
43

3
重油
t
960
3800
365

合计

9363

5.3生产规模及产品方案
5.3.1生产规模
项目建成后6000吨/年乳化蜡，沥青仓储能力达到5万m3。
5.3.2 产品方案
年产6000吨/年乳化蜡。
乳化蜡产品品种有：木业用乳化蜡、 皮革用乳化蜡、 人造板用乳化蜡、 乳液类产品、 造纸用乳化蜡、 油墨用乳化蜡、 涂料用乳化蜡、 纺织用乳化蜡、 陶瓷用乳化蜡、 脱模剂等。
5.4装置运行时间
300天/年； 7200h/年。

第六章 项目实施方案
6.1建厂地区条件及厂址选择
6.1.1厂址选择
本项目选址在盘山县太平经济技术开发区。
盘山县位于盘锦市的北部，辽河下游，渤海之滨。东与台安县、海城市隔河相望，南与盘锦市区、大洼县毗邻，西连凌海市，北与北宁市接壤。位于东经121°27′～122°29′，北纬40°45′～40°27′。全县下辖9个镇，8个乡，192个行政村。面积约2145平方公里。耕地75万亩（其中水田60万亩，旱田15万亩），牧草地4.8万亩，林地5.49万亩，苇田85万亩，滩涂30万亩。资源比较丰富，辽河，大辽河等13条大中小河流经县内在辽东湾入海，青年、红旗、八一、三大平原水库储水量达4000万立方米，大小坑塘星罗棋布。绿洲，湿地面积近百万亩，有亚洲第一大苇田和辽东湾最大的湿地。
辽河入海口的国家级自然保护区生存着珍稀鸟禽丹顶鹤、黑嘴鸥等二百多个生物种群，中华绒螯蟹、凤鳍鱼等名特水产品也在这里凭借潮汐溯河产卵 。县域内有海岸线72公里，浅海滩涂30多万亩，天然饵料丰美，贝类鱼类繁多，人工养殖条件优越。井盐可供开发利用面积2万亩，储量达15.8万立方米。石油、天然气储量丰富，我国第三大油田—辽河油田的主要产区以及国家特大型企业─华锦集团均坐落于县域内。这里的风景秀美迷人，有辽阔壮观的红海滩、闻名遐迩的辽河碑林和正在建设中的盘锦森林公园等旅游区，而且依傍闾山名胜风景区，是观光浏览的极好去处。
近年来，盘山县委、县政府以科学发展观为指导，以创新生态理念和机制为动力，以区域经济可持续发展为目标，按照总体规划，科学布局，统一推进的原则，坚持资源低耗，循环再生，经济高效，科技为基础，公众参与的总体思路。在加快经济建设中，进一步发挥工业园区的集聚效应，全面推进产业结构的优化升级，通过科学规划，为县经济开发区和乡镇工业园区特色发展明确了方向，形成了着眼长远的战略布局，为提高全县工业经济整体素质夯实了基础。
    县经济开发区加快了以石化、塑料等为主导产业的温州工业园区建设；吴家乡加快以精细化工为主的精细化工循环经济示范区建设；东郭镇加快以芦苇、造纸为相关产业的轻工业园区建设；太平镇加快以机械加工、汽车配件为主的机械、化工园区建设；高升镇加快以化工、建材为主的工业园区建设；沙岭镇加快以大米加工为主体的工业园区建设。
此外，盘山县还出台了相关政策，鼓励其它有条件的乡镇依托自身资源、产业、区位优势，发展各具特色的工业园区，推动县域经济发展。创建了多种具有地域特色的工程和模式，使全县经济、社会、环境步入了全面、协调、可持续发展的轨道。2009年地区生产总值实现125亿元，农民人均收入9260元。
太平镇位于盘锦市西北部，绕阳河左岸。地理座标为东经12200’，北纬4102’。东与双台子区接壤，南与新生农场、辽河油田相连，西与胡家镇以绕阳河分界，北临大荒农场。太平镇南北长，东西窄，纵向距离大约20公里，横向距离大约5公里，共有面积104.5平方公里。是盘山县新县城址和经济开发区所在地。这里是全县政治、经济和文化的中心。
太平镇属北温带大陆性半湿润季风气候，辽河三角洲湿地盐碱生态区。全年四季分明，夏季高温多雨，冬季寒冷干燥，春秋气候宜人。光热资源充足，年平均气温8.30C。平均降雨量646.6毫米，大