施工组织(消防)工程施工组织.doc

无锡嘉睿易买得西地块项目Ⅰ、Ⅱ标段消防安装工程 无锡市申新工程技术有限公司
消防安装工程

施
工
组
织
设
计

编 制 ：

审 核 ：

年 月 日

目 录

1、综合说明
2、进度计划及工期保证措施
3、劳动力安排计划
4、施工机械安排计划
5、材料安排计划
6、资金安排计划
7、项目经理、专业负责人一览表
8、主要项目施工方法及技术措施
一、消防给水系统
A、自动喷淋系统、大空间智能型主动喷水灭火系统
（一）、施工准备
（二）、干管安装
（三）、管道支、吊架的安装
（四）、报警阀的安装
（五）、立管的安装
（六）、分层干管及支管的安装
（七）、喷头支管安装
（八）、管道试压
（九）、管道冲洗
（十）、报警阀配件及其他组件安装
（十一）、喷头的安装
（十二）、系统调试
B、消火栓系统
（一）、工艺流程
（二）、干管安装
（三）、支管的安装
（四）、箱体安装
（五）、消火栓安装
（六）、管道的试压和冲洗
（七）、系统调试
（八）、系统验收
C、消防供水设施的安装
（一）、消防水泵的安装
（二）、消防水箱安装和消防水池施工
（三）、消防水泵接合器安装
二、弱电消防系统
（一）、火灾报警及控制线路安装
（二）、设备安装
（三）、火灾事故广播及消防通讯
（四）、系统调试
（五）、系统的验收
三、防排烟系统
A 、 风管及其部件的制作安装
（一）、风管及其部件制作
（二）、风管支、吊架的制作及安装
（三）、风管及其部件的安装
B、风机的安装
（一）、工艺流程
（二）、风机安装
（三）、成品保护
C、通风系统调试
一、调试依据
二、调试内容
（一）、设备单机试运转准备工作
（二）、轴流风机试运转前要求
（三）、风机试运转要求
（四）、风机的启动与运转
（五）、电控防火阀（70℃、280℃）单体调试
（六）、通风系统无负荷联合试运转的测定与调试
（七）、通风系统无负荷联合试运转
四、防火卷帘系统
（一）、防火卷帘门的设置
（二）、制作方法
（三）、现场安装
（四）、调试
9、室外工程施工方案
（一）、主要工程项目的施工工艺框图
（二）、测量放线
（三）、沟槽的开挖、支护和排水
（四）、基础垫层的施工
（五）、管道安装
（六）、闭水试验
（七）、阀门井、排水检查井施工
（八）、回填
（九）、 电气工程施工
10、保温工程施工方案
（一）、施工准备
（二）、操作工艺
（三）、成品保护
（三）、安全管理
11、竣工验收前的模拟验收方案
12、文明施工方案
13、质量保证技术措施
14、安全施工保证措施
15、工期保证措施
16、与其他单位的协调配合措施
17、成品、半成品保护措施
18、工程消防验收承诺
19、工程保修承诺

一、综合说明：
````````````````````````消防安装工程位于`````````````````````````````，本工程具体包括以下内容：喷淋系统、消火栓系统、通风系统排烟系统、火灾报警系统等安装工程。
工期要求：开工日期 年 月 日，竣工日期 年 月 日。实际开工日期以监理工程师签发的开工令为准。

二、进度计划及工期保证措施
我们承诺凭借我公司的实力、丰富的相关工程的施工管理经验，完全能确保完成消防系统的施工工作。
一、工程总控计划
本工程采用以下计划模式：
日计划
总控计划
阶段计划
月 计 划
配套保证计划
周计划

1、由总控计划编制相应施工计划、阶段计划和月计划，由阶段和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。控制流程见下页图。
2、由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3、计划实施过程中进行动态管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4、切实落实水电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5、及时与土建、水电等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。
6、对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
7、在施工过程中随时听取甲方及监理对工程进度意见和建议，并积极做出相应的调整，保持与工程整体安排部署及甲方、监理的步调统一。
8、为保证总控计划的实施，应制定以下配套计划：材料、设备送审、订货、进场计划；施工机具使用计划；劳动力使用计划；加工件的加工计划；调试计划；验收计划；培训计划。
工程进度控制模式图
制定总施工进度计划
各专业施工进度计划
月施工进度计划
按计划施工
检查施工进度是否与计划相符
继续执行
制定下月的施工进度计划
按计划完成
分析偏差产生的原因，找出解决的办法
对原有计划
进行调整
各专业按计划竣工
工程竣工

不符合

符合

三、劳动力安排计划
（1） 建立项目经理部组织机构，确定各专业工种队及现场管理人员。
（2） 对施工人员进行岗前教育培训。包括质量意识、安全防火和文明施工教育等。并落实施工计划和技术责任制，按管理系统等级进行技术交底。交底内容包括：工程进度计划；各项安全技术措施核定事项等。并将管理规章制度宣传到个人，确保每一个工人都对这项工程有充分了解。
（3） 严格挑选熟练工人进场，特殊工种挑选具有上岗证的人员。
劳动力需用量计划表见表7.2，劳动力需用量分布图如图表7.2所示
劳动力计划表 表7.2
工程名称： 消防安装工程 单位：人
月份
工种
按工程施工阶段投入劳动力情况
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
管工
2
3
8
12
15
20
25
25
20
12
12
电焊工
2
3
3
4
4
5
5
3
2
1
1
电工
2
3
6
10
15
20
20
30
30
20
16
普工
2
2
3
4
5
6
6
4
4
4
4
合计
8
11
20
30
39
51
56
62
56
37
33

四、施工机械安排计划
按施工要求，挑选优良机械和工具投入本项工程，使之能满足工期、质量的要求。
（附：主要施工及检测设备表）
主要施工及检测设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
国别产地
制造年份
额定功率（KW)
生产能力
用于施工部位
备注
1
电焊机（20KW/10KW)
BX1-315-2
5台
上海
2009
2.2KW
电焊

2
切割机
F110
6台
江苏
2010
1200W
电焊

3
手电钻机
10A
8把
江苏
2009
300W

4
手磨机
100A
8把
江苏
2010
540W

5
冲击钻
03-26
8把
江苏
2010
620W

6
砂轮机
355型
8台
江苏
2008
1800W

7
套丝机
23-100B
8台
上海
2009
750W

8
角弯机
2寸
8台
上海
2009
1.1KW

9
压槽机

8台
山东
2010
1.1KW

10
兆欧表
KL-9250
4个
深圳
2008

测电阻

11
万用表
DT-9205A
8个
深圳
2010

测电流

五、材料安排计划
如有幸中标，为确保工程进度控制网络计划及工程施工的顺利进行，我们将制定一份详尽的设备及材料供货计划，报请甲方及监理审批。
（1） 严格按投标和合同规定的品牌、厂家选购材料和设备。
（2） 根据进度要求编制各种材料供应计划，确保设备、材料供应到位，不影响工期。
（3） 组织施工材料采购、运输、进场，按规定地点存放，并做好保护措施。同时检查各种材料的质量，对不合格的产品坚决不用和退货。
我公司将与消防设备厂家组成的联合调试小组进行系统调试，并出具调试报告。

六、资金安排计划
充足的资金是本工程得以顺利完成的保障，为此公司将把本工程作为重点工程予以大力支持。
1、配备专业会计师为本工程筹措资金，从各个渠道、各个环节，保证资金的需求。
2、确保本工程资金专款专用，合理使用项目资金，使每一笔资金都最大限度地发挥作用。
3、对涉及材料、机械、人工工资及安全防护措施的资金优先保证，做到支付及时，决不影响工程进度。

七、项目经理、专业负责人一览表
序号
姓名
性别
职务
职称

1

男
项目经理
工程师

2

男
技术员
工程师

3

男
质量员
助工

4

男
施工员
助工

5

男
水电负责人
助工

6

男
预算员
助工

7

男
安全员
助工

8

女
材料员
技术员

9

男
资料员
技术员

八、主要项目施工方法及技术措施
一、消防给水系统
　　消防给水系统包括自动喷淋系统、消火栓系统、大空间智能型主动喷水灭火系统。我司负责施工自动喷淋系统和消火栓的室内管网及设备安装。
A、自动喷淋系统、大空间智能型主动喷水灭火系统
自动喷淋系统施工技术要求和方法应按《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005依序进行。
自动喷水灭火系统、大空间智能型主动喷水灭火系统的施工工艺流程：施工准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干、支管安装→喷洒头支管安装→管道试压→管道冲洗→减压装置安装→报警阀配件及其他组件安装、喷洒头安装→系统通水调试
（一）、施工准备
1、根据现场情况对施工图进行复核，核对各管道的坐标，标高是否有交叉或排列位置不当的现象。
2、检查预埋和预留洞是否准确。
3、检查管道、管件、阀门、设备及组件是否符合设计要求和质量标准。
4、按施工工序采购和配备材料，及时将材料提供到现场。
5、项目经理、施工员会同各工长到现场按图和实地结合开线，确定主管的布置定位，进行安装工程。
（二）、干管安装
1、管道材料及连接：自动喷水灭火系统、大空间智能型主动喷水灭火系统的管道，采用内涂塑镀锌钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100及以上采用卡箍式连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。
（1）螺纹连接的要求：管道应采用机械切割，切割面不得有飞边，毛刺。加工的管子螺纹封面应完整、光滑，不得有缺丝或断丝，尺寸偏差应符合标准要求。当管道变径时，应采用异径管；在管道变径处不得采用补芯。如必须采用补芯时，三通上可用1 个，四通上不应超过2 个，大于DN50 的管道不宜采用活接头。螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹面上，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管内。连接后，应将连接处外部清理干净。
（2）沟槽连接的要求：沟槽式管路连接系统是用压力响应式密封圈套入两连接钢管端部，两片卡件包裹密封圈并卡入钢管沟槽，上紧两圆头椭圆颈螺栓，橡胶密封圈应无破损和变形，实现钢管密封连接。用电动滚槽机加工沟槽，沟槽宽度、深度应按照生产厂家的要求进行加工。喷洒干管用沟槽连接每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。
2、管道穿过建筑物时的变形缝时，应设置柔性短管。穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于干墙体厚度；穿过楼板的套管其顶部应高出装饰地面20mm；穿过卫生间或厨房楼板的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，且套管底部应与楼板底面相平。套管与管道的间隙应采用不燃材料填塞密实。
（三）、管道支、吊架的安装
1、喷淋主管道的支架要用角钢焊接成门字架；支管用吊码，每隔3.5米打一个支架。支架焊接必须饱满，焊渣必须敲干净。
2、支、吊架的受力部件，如横梁、吊杆、螺栓等应符合设计要求和国家规定。
3、支、吊架的安装位置，不应妨碍喷头的喷水效果。支、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间距离不宜大于750mm。
4、支、吊架应使管道中心离墙的距离符合设计要求，管道表面离墙或柱子表面的净距不应小于60mm。大口径的阀门应设专门支、吊架，不得以管道承重。
5、配水管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段上设置的吊架均不宜少于一个；当喷头之间距离小于1.8m 时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。
6、当管子的公称直径等于或大于50mm 时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于一个，且防晃支架的间距不宜大于15米；当管道改变方向时，应增设防晃支架。
7、竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5-1.8m。
（四）、报警阀的安装
1、报警阀的安装应具备以下条件：
（1）报警阀厂牌、规格、型号应符合设计图纸要求。
（2）报警阀组合体配件完好齐全；阀瓣启用灵活，密封性好；阀体内清洁无异物堵塞。
（3）系统的主要管网已安装完毕，并在管网试压、冲冼合格后进行。
2、报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为1.2m 左右，两侧距墙不小于0.5m，正面不小于距墙1.2m。
3、安装报警阀的室内地面应采取排水措施。
4、安装时应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接，应使水流方向一致。
5雨淋阀组的安装应符合下列要求：
（1）雨淋阀组可采用电动开启、传动管开启或手动开启，开启控制装置的安装应安全可靠。
（2）预作用系统雨淋阀组后的管道若需充气，其安装应按干式报警阀组有关要求进行。
（3）雨淋阀组的观测仪表和操作阀门的安装位置应符合设计要求，并应便于观测和操作。
（4）雨淋阀组手支开启装置的安装位置应符合设计要求，且在发生火灾时能安全开启和便于操作。
（5）压力表应安装在雨淋阀水源的一侧。
（五）、立管的安装
1、立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支、吊架要牢固，防止立管下坠。
2、立管明装时，每层楼板要预留洞，立管可随结构穿入，减少立管接口。
（六）、分层干管及支管的安装
1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。
2、需要镀锌加工的管道在其他管道未安装前试装、试压、拆除、镀锌后再安装。
3、管道安装与其他管道要协调好标高。
4、管道变径时不得采用补芯。
5、向上喷的喷头有条件的可与分支干管顺序安装好。其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
6、喷头分支水流指示器后不得连接其他用水设施，每路分支均应设置测压装置。
7、管道坡度。自动喷水灭火系统中的管道，为了测试，维护和检修的方便，须及时排空管道中的水，因此在安装中，管道应有坡度。配水支管坡度不小于4‰，配水管和水平管不小于2‰。
（七）、喷头支管安装
1、根据喷头的安装位置，将喷头支管做到喷头的安装位置，用丝堵代替喷头拧在支管末端上。
2、根据喷头溅水盘安装要求，对管道甩口高度进行复核。要求在安装完后，溅水盘高度应符合下列规定：
（1）喷头安装时，应按设计规范要求确保溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头的安装位置应符合下表的要求。
喷头与梁、通风管道的距离
喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)
喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大距离（mm）
305 – 610
25
610 – 760
51
760 – 915
76
915 –1070
102
1070 – 1220
152
1220 – 1370
178
1370 – 15360
229
1530 – 1680
280
1680 – 1830
356
当喷头安装于不道顶的隔墙附近时，喷头距隔墙的安装距离应符合下表的要求。

喷头距隔墙的水平和最小垂直距离
水平距离（mm）
150
255
300
375
450
600
750
≥900
最小垂直距离（mm）
75
100
150
200
236
318
386
450

（2）当梁的高度使喷头高于梁底的最大距离不能满足上述规定的距离，应以此梁作为边墙对待；如果梁与梁之间的中心间距小于8m 时，可用交错布置喷头方法解决。
（3）当通风管道宽度大于1.2m 时，其腹面以下应增设喷头。
（4）斜面下的喷头安装，其溅水盘必须平行于斜面，在斜面下的喷头间距要以水平投影的间距计算，并不得大于4m。
（5）一般喷头间距不应小于2m，以避免一个喷头喷出的水流淋湿另一个喷头，影响它的动作灵敏度，除非二者之间有一挡水作用的构件。如果喷头一定要小于2m 时，可在两喷头之间安装专用的挡水板。挡水板的宽为200mm，高150mm，最好是金属板，挡水板的顶端应延伸至溅水盘上方大约50-75mm 的地方。
（八）、管道试压
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。
1、试压前应具备的条件
（1）系统安装符合设计及规范要求。
（2）支、吊架齐全可靠。
（3）预检合格。
（4）压力表已校验。
（5）对不能参加试验的设备应加以隔离。
（6）加设盲板的部位应有明显标记并作好记录。
2、水压试验：水压试验分强度和严密性试验。水压试验应用洁净水进行，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液。试验时环境温度不应低于5℃，当低于5℃时，应有防冻措施。
（1）强度试验：当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa 时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。
水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力下降不大于0.05MPa 为合格。
（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。
（九）、管道冲洗
1、冲洗顺序：管道冲洗应在试压合格后分段进行。顺序是：按立管，配水干管、配水支管的先后进行。
2、冲洗水量：管道冲洗一般用水冲法。在冲洗前应对系统内的设备采取保护措施，将止回阀和报警阀等暂时拆除，待冲洗结束后再复位。冲洗时水流速应不小于3m/s，流量应符合下页表的规定。
3、冲洗直径大于100mm 管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
4、水冲洗应连续进行，以出口的水色和透明度与入口的回测基本一致为合格。
冲洗水流量
管道公称直径（mm）
300
250
200
150
125
100
80
65
50
40
冲洗流量（L/S）
220
154
98
56
38
25
15
10
6
4

（十）、报警阀配件及其他组件安装
1、报警阀配件安装 ：报警阀组的配件安装应在交工前进行，其安装应符合以下规定：
（1）压力表应安装在报警阀上便于观测的位置。
（2）排水管和试验阀应安装在便于操作的地方。
（3）水源控制阀应有可靠的开启锁定设施。
（4）湿式报警阀的安装除应符合上述要求外，还应使报警阀前后的管道能顺利充满水，压力波动时，水力警铃不应发生误报警；每一个防火区都设有一个水流指示器。
2、水流指示器的安装
（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。
（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向应一致；安装后的水流指示器叶片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
（3）在管道上开孔时，应使用开孔器开孔。不能使用割具开孔，以避免溶渣滴入管内，在使用时卡住叶片。
3、水力警铃的安装：水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检测用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为DN15 时，其长度不应大于6m 镀锌钢管的公称直径为DN20时，其长度不应大于20m；安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05MPa。
4、信号阀的安装：信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。
5、排气阀的安装：排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水管顶部，配水管的末端，且应确保无渗透漏。
6、控制阀的安装：控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；
安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
7、压力开关的安装： 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
8、末端试水装置的安装:末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
（十一）、喷头的安装
1、在安装喷头前，管道系统应经过试压、冲洗。
2、喷头在安装时，应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧。如喷头的框架，溅水盘变形或释放原件损伤时，应换上规格、型号相同的喷头，当喷头孔口小于DN10 时，在干管上应安装过滤器，以免杂物进入管道，使孔口堵塞。
3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要紧贴吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。
（十二）、系统调试
1、系统调试内容
（1）水源测试；
（2）消防泵性能试验；
（3）报警阀性能试验；
（4）排水装置试验；
（5）联动试验；
（6）火灾模拟试验。
2、水源测试的内容和要求
（1）检查室外水源管道的压力和流量，是否符合设计要求；
（2）核实屋顶上容积是否符合规范规定；
（3）核实消防水池是否符合规范规定；
（4）核实水泵接合器的数量和供水是否满足系统灭火的要求，并用消防车进行供水试验。
3、消防泵性能试验方法和要求
（1）分别以自动或手动方式启动消防泵，消防水泵应在5min 内投入正常运行，达到设计流量和压力，其压力表指针应稳定。运转中无异常声响和振动，各密封部位不得有泄漏现象，各滚动轴承温度应不高于75℃，滑动轴承的温度应不高于70℃。
（2）备用电源切换供电时，消防水泵应在1.5min 内投入正常运行，消防泵的上述多项性能应无变化。
4、报警阀性能试验：湿式报警阀：打开系统试水装置后，湿式报警阀能及时启动，经延迟器5-90s 左右后，水力警铃应准确地发出报警信号，水流指示器应输出报警信号，并启动消防泵。
5、系统排水装置试验
（1）开启排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。
（2）试验过程中，从系统排出的水应全部从室内排水系统排走。
6、系统联动试验方法和要求
（1）感烟探测器用专用测试仪输入模拟烟信号后，应在15s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠的启动系统。
（2）感温探测器专用测试仪输入模拟信号后，在20s 内输出报警和启动系统执行信号，准确、可靠地启动系统。
（3）启动一只喷头或以0.94-1.5L/S 的流量从末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相应的信号。
7、灭火模拟试验：消防监督部门认为有必要时，要求进行灭火模拟试验。也就是在个别区域或房间内升温，使一个或数个喷头打开喷水，然后验证其保护面积、喷水强度、水压。电动报警装置的联动是否符合设计要求以及有关规定。
B、消火栓系统
（一）、工艺流程
室内消火栓系统安装工艺流程：施工准备→干管安装→支管安装→箱体稳固→附件安装→管道试压、冲洗→系统调试
（二）、干管安装
消火栓系统的管道，采用内涂塑镀锌钢管。DN100 及以下采用丝扣连接， DN100及以上采用卡箍式连接。无论何种连接方式，均不得减少管道的流通面积。
干管安装要求与自动喷淋管道安装要求相同。在立管安装时，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。在消火栓管道的安装中，除按设计要求安装外，还应注意标明各种控制阀门实际的安装位置，并在施工图中标明，以免在意外时无法及时关闭阀门，同时阀门应有明显的标志和状态显示。
（三）、支管的安装
消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位用口，消火栓支管采用丝接。
（四）、箱体安装
消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水带和卷盘。本工程的消火栓箱安装拟采用两种形式，一种是暗装，即箱体埋入墙中，立、支管均暗藏在竖井或吊顶中。另一种是明装，即箱体立于地面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。
1、暗装消火栓箱体安装
（1）根据箱体尺寸及设计安装位置，检查预留孔洞位置及尺寸。
（2）将箱体固定在预留孔洞内，用水平尺找平、找正。
（3）箱体外表面距毛墙面应保留土建装饰厚度，使箱体外表面与装饰完的墙面相平。
（4）箱体下部用砖填实，其他与墙相接，各面用水泥砂浆填实。
2、明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式，立式消火栓箱主要为双栓式。
（1）挂式消火栓箱安装
a、根据箱体结构，确定消火栓在箱体中的安装位置，要求消火栓阀门中心距地面1.10m。
b、根据消火栓在物体中的位置，确定出箱体安装高度及位置，并在墙上划出标志线。
C、将消火栓箱用膨胀螺栓固定在墙上。
（2）立式消火栓箱与挂式消火栓箱安装基本相同，只是在箱体下面需砌一个水泥台，以防地面积水渗入消火栓箱。水泥台的高度为消火栓阀中心距地面距离（1.10m）减去消火栓在箱体中的安装高度。
（五）、消火栓安装
消火栓是具有内扣式接头的球形阀式龙头，有直径50mm 和65mm 两种口径。本建筑应选用65mm 口径。为减少局部水头损失，并便于在紧急情况下操作，其出水方向宜向下或与设置与消火栓箱成90°并栓口朝外。阀门中心距地面1.2m，允许偏差20mm，阀门距箱侧面140mm，距箱后内表面100mm，允许偏差5mm。箱体找正稳固后再把检阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
（六）、管道的试压和冲洗
1、管道试压：系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度，严密性试验，以验证其工程质量。管网的强度、严密性试验一般采用水压进行试验。
（1）强度试验： 当系统设计工作压力≤1.0MPa 时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5 倍，但不低于1.4MPa；当设计工作压力大于1.0MPa时，试验压力应为工作压力加0.4MPa。水压试验的测试点应设在系统管网的最低点，注水时应注意管内的空气排净，并缓慢升压。水压达到试验压力后，稳压30min，管网不渗不漏，压力降不大于0.05MPa 为合格。
（2）严密性试验：严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压24h，不渗不漏为合格。在主管道上起切断作用的主控阀门，必须逐个做强度和严密性试验，其试验压力为阀门出厂规定的压力值。
2、管道冲洗
（1）消火栓在安装后应分段进行冲洗。冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。
（2）消火栓系统冲洗流量为14-25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。
（3）冲洗前，应对系统内的仪表采取保护措施，并将减压设备暂时拆下，待冲洗工作结束后随即复位。不允许冲洗的设备应与冲洗系统隔离，冲洗前应检查管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以临时加固。
（4）对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。
（5）冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。
（6）冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
（七）、系统调试
1、系统调试内容
（1）水泵测试；
（2）消防水泵性能试验；
（3）屋顶消火栓试验。
2、水源测试：消火栓系统水源测试与自动喷水灭火系统水源测试相同。
3、消防水泵性能试验与喷淋泵的性能测试要求相同。
4、试验消火栓试验
（1）向系统充水，检查系统和阀门是否有渗漏现象。
（2）启动消防稳压泵，检查屋顶试验消火栓水压力及低层消火栓口压力，如果消火栓出口处静水压超过0.8MPa 时，应设减压阀减压。
（3）连接好屋顶试验消火栓水龙带及水枪，打开试验消火栓，并启动消火栓泵，此时消火栓水枪充实水柱应不小于13m。
（4）关停消火栓泵，用消防车通过水泵接合器向系统加压，水枪充实水柱应满足13m 的要求。
（八）、系统验收
系统的竣工验收，由建设单位主持，公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加。验收不合格不得投入使用。
1、系统竣工后，应对系统的供水水源、管网、喷头布置以及功能等进行检查和试验，并填写系统验收表。
2、系统的流量、压力试验应符合下列要求： 通过启动消防水泵，测量系统最不利点试水装置的流量、压力应符合设计要求。
3、消防泵房的验收应符合下列要求：
（1）消防泵房设置的应急照明、安全出口应符合设计要求。
（2）工作泵、备用泵、吸水泵，出水管及出水管上的泄压阀、信号阀等的规格、型号、数量应符合设计要求；当出水管上安装闸阀时应锁定在常开位置。
（3）消防水泵应采用自灌式引水或其他可靠的水措施。
（4）消防水泵出水管上应安装试验用的放水阀及排水管。
（5）备用电源、自动切换装置设置应符合设计要求。
4、消防水泵接合器数量及进水管位置应符合设计要求，消防水泵接合器应进行充水试验，且系统最不利点的压力、流量应符合设计要求。
5、消防水泵验收应符合下列要求：
（1）分别开启系统的每一个末端试水装置，水流指示器、压力开关等信号装置功能均应符合设计要求。
（2）打开消防水泵出水管上放水试验阀，当采用主电源启动消防水泵时，消防水泵应启动正常；关掉主电源，主、备电源应能正常切换。
6、管网验收应符合下列要求：
（1）管道的材质、管径符合设计规范及设计要求。
（2）系统最末端，每一分区系统末端作用每一层系统末端应设置的末端试水装置、预作用系统设置的排气阀应符合设计要求。
（3）管网不同部位安装的报警阀、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节流管、减压阀、压力开关、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等均应符合设计要求。
（4）预作用喷水灭火系统充水时间不应超过3min。
（5）报警阀后的管道上不应安装有其他用途的支管或水龙头。
7、报警阀组的验收就符合下列要求：
（1）打开放水试验阀，测试的流量、压力应符合设计要求。
（2）水力警铃的设置位置应正确。测试时，水力警铃喷嘴处压力不应小于0.05MPa，且距水力警铃3m 远处警铃声强，不应小于70 dB。
（3）打开手动放水阀或电磁阀时，雨淋阀组动作应可靠。
（4）控制阀均应锁定在常开位置。
8、喷头验收应符合施工规范的要求：喷头公称动作温度应符合设计要求。
9、系统进行模拟灭火功能试验时，应符合下列要求：
（1）报警阀动作，警铃鸣响。
（2）水流指示器动作，消防控制中心有信号显示。
（3）压力开关动作，信号阀开启，空气压缩机或排气阀启动，消防控制中心有信号显示。
（4）消防水泵启动，消防控制中心有信号显示。
（5）加速排气装置投入运行。
（6）其他消防联动控制系统投入运行。
（7）区域报警器、集中报警控制盘有信号显示。
C、消防供水设施的安装
（一）、消防水泵的安装
消防水泵安装工艺：施工准备→基础施工→泵体安装→吸水管路安装→压水管路安装→单机调试。
1、水泵安装：消防水泵、稳压泵的安装，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》及《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定。
（1）检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高均符合工程设计要求。
（2）泵的开箱检查应符合下列要求：应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件，并应无缺件、损坏和锈蚀等；管口保护物和堵盖应完好；应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符。
（3）出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。
（4）电动机与泵连接时，应以泵的轴线为基准找正；电动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正。
（5）整体安装的泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行测量；解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.50/1000，并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
2、吸水管的安装
（1）水泵吸水管路的基本要求是不漏气、不积气、不吸气。
（2）当消防水泵和消防水池位于独立的两个基础上，且相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。
（3）吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
为保证消防水泵能够安全和及时启动，水泵的吸水方式应为自灌式。在吸水管路的安装中，应有沿水流方向连续下升的坡度，一般应大于5‰。
（4）在吸水管如果需要安装阀门时，应安装闸阀，不能使用蝶阀。
3、水泵的调试：水泵机组及附件安装完毕后，需进行单机试验，在有条
件的情况下，应进行带负荷试验。
水泵的单机试验应按以下方法和步骤进行：
（1）检查配电柜是否符合要求，及电机接线端子是否符合产品要求。
（2）将电机与水泵联轴器的键拆下，使电机与水泵脱离。
（3）将电机进行点试车，检查转向及声音是否正常。
（4）将电机与水泵用键连接起来，手动盘车，检查水泵转动时是否有杂音。
（5）对水泵机组进行点试车。在水泵没有水的情况下，不易长时间启动水泵，以免损坏水泵的轴承。
（6）将水泵的管网管路闸阀关闭，打开试验管道闸门。启动水泵机组，观察管道上的压力表数值，并对试验管道的闸阀进行调节，用来控制管道压力，使管道压力达到水泵正常工作的压力值。
（7）观察安全阀启动压力值，并对安全阀调节，使安全阀启动压力值为水泵工作压力值的1.1 倍。
（8）检查各阀门及管件、焊口是否有渗漏现象。
（9）填写水泵单机试车单。
水泵试运转时应符合下列要求：
（1）各固定连接部位不应有松动。
（2）转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和磨擦现象。
（3）附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。
（4）滑动轴承的温度不应大于70℃；滚动轴承的温度不应大于80℃；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定。
（5）泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
（二）、消防水箱安装和消防水池施工
1、消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
2、管道穿过钢筋混凝土消防水箱或消防水池时，应加设防水套管；对有振动的管道应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应作防锈处理。
（三）