住宅楼室内装修施工组织方案工程施工组织.doc

北京市朝阳区常营大型居住区三期A-001至A-005地块项目西区3#住宅楼室内批量精装修设计深化及施工工程施工组织设计编制人： 审核人： 北京筑维建筑装饰工程有限公司二一二年七月67 目 录一、编制综合说明41.1工程概况41.2编制依据41.3投标承诺51.4本工程的重点、难点及应对措施6二、施工组织措施62.1施工总体部署原则62.2施工总体部署要求62.3施工方案制定原则7三、主要技术方案和施工方法73.1 装饰工程施工方案7-19四、保证工程安全的主要技术措施204.1安全管理措施204.2安全生产制度204.3安全管理体系214.4施工组织管理机构224.5组织措施22五、保证施工质量的主要技术措施以及预防施工质量通病防治措施235.1质量保证措施235.2质量目标控制235.3质量过程控制245.4质量管理体系255.5质量预测及检测程序25-265.6预防施工质量通病的措施26-32六、确保文明施工主要技术措施326.1文明施工管理措施326.2消防保卫措施34-416.3文明施工组织保证体系416.4 雨季施工方案416.5 冬季施工方案42七、主要施工机械、设备和劳动力用量情况427.1劳动力组织427.2劳动力施工管理427.3选用的主要施工机械437.4劳动力计划表44八、工程总进度计划表及保证措施448.1施工总进度计划448.2工程总进度计划表（见附表）458.3工程进度保证措施45九、施工总平面布置469.1施工现场总平面布置469.2施工总平面布置图（见附图）十、“装修垃圾”的整治及违约处罚措施4610.1装修垃圾整治处罚措施4610.2装修垃圾清运措施46十一、施工过程中的相应措施4711.1相关单位的协调配合措施4711.2与监理、设计单位的配合4711.3成品保护方案47-6311.4分包计划及分包管理措63-66一、编制说明1.1工程概况1. 工程名称：北京市朝阳区常营居住区三期A-001-A-005 地块项目住宅西3# 号楼室内批量精装修设计深化及施工工程2. 建设地点：北京市朝阳区常营乡，东邻辛庄路、西邻建材院中路（规划路）、北邻朝阳北路、南临常营中街（规划路）3. 招标单位：北京通瑞万华置业有限公司4. 施工工期：259天5. 计划开工日期：2012年7月15日6. 计划竣工日期：2013年3月30日7.工程范围：西三号楼(西侧数)57单元，约17120（楼座建筑面积含地下），1、公共部分精装修B2层入口门厅(含外侧局部吊顶及地面)、电梯厅； B1层电梯厅、门厅；首层的大堂、走廊、电梯厅、过厅、首层楼梯上至2层休息平台防火门以内的范围（含平台的墙面顶面）；2层至顶层的全部电梯间、门厅。2、所有户型内精装修及顶层露台地面部分的装修。1.2编制依据1. 北京市朝阳区常营居住区三期A-001-A-005 地块项目住宅西3#号楼室内批量精装修设计深化及施工工程（以下简称本工程）的招标文件、图纸及答疑文件；2. 施工现场的实地踏勘；3. 中华人民共和国国家标准、现行建筑施工规范和有关建筑施工操作规程：建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001）住宅装饰装修工程施工规范 （GB503272001）住宅装饰质量标准 （DB32/381-2000）建筑内部装修设计防火规范 （GB5022295）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）建筑地面工程施工质量验收规范 （GB502092002）建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB5024-2002）建筑工程扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ302001）建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001）施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）建筑施工安全检查标准 （JGJ5999） 4.除上述已列明外的国家、北京市颁布的现行有关建设工程质量标准、规范、规程、条例、规定及我公司有关工程施工的规定与标准等。1.3投标承诺1.3.1工程质量本工程施工质量标准执行国家现行的装饰装饰质量验收标准和北京市颁发的有关条例、规定标准。1.3.2施工进度认真贯彻招标文件中的计划工期安排，计划开工日期为2012年7月15日，计划竣工日期为2013年3月30日，施工总工期259天。1.3.3施工安全严格执行建管公司安全文明施工管理办法的规定，安全管理目标：重大安全事故为零。1.3.4文明施工文明施工管理目标： 施工过程中严格执行北京市建设工程文明施工管理暂行规定，加强文明施工管理，建立检查制度，实行责任到人的原则。1.3.5“装修垃圾”整治 严格按照北京市的有关要求，做好对施工过程中装修垃圾的处置，加强对施工工地的管理，要求施工工地整洁，工程竣工验收确保“场地清、无装修垃圾”。及时从工地上清除装修垃圾、多余物料等至总承包方在工地现场地面层设立的垃圾站，以使通道畅通和方便检查所有工程(独立工程产生的垃圾由独立施工单位按照总承包方的协调指示适时的自行清除)。1.3.6对管网线安全承诺我们将对施工现场周边建筑物、道路、管线的正常使用进行维护，由于我司的施工原因，造成周边建筑物、道路、管线的损坏，我们将在最短的时间内对其进行修复。1.3.7有关项目经理持证上岗工作要求的承诺1. 项目经理持有与工程规模相应等级的项目经理资质证书，资质证书的专业与投标报名的项目一致。投标时报名的项目经理与投标文件中项目经理一致。2. 若我公司中标后，原则上不更换项目经理，遇特殊情况时，我公司将推选出符合规定的项目经理人选，提前十天通知招标人，经建设单位同意，并向建管部门办理项目经理登记手续后，再进行更换。1.4本工程的重点、难点及应对措施本工程为全套精装修工程，为此本项目部根据现场实际情况，制定详细的工作进度计划，严格控制时间节点及关键线路的进度安排，发现问题及时解决，在工程实施阶段，项目部制定项目例会制度，解决各工种施工中遇到的问题，并制定相应工作计划。二、施工组织措施2.1施工总体部署原则为保证装饰工程在施工过程中做到有组织、有部署，使工程施工自始自终的有条不紊进行，我司组建装修工程项目部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、安全生产与文明施工等总体管理。项目部直接负责现场施工实施，按计划组织生产，协调各施工环节的工作，控制施工进度、质量、成本等。2.2施工总体部署要求1. 根据本工程特点，安排充足的工人数量，做好各分项工程间的配合。我司派遣经验丰富的施工员在施工区域施工管理，统筹协调好各分部、分项工程的衔接，合理安排好各工种的穿插施工，确保工程质量和施工进度，以保证在合同工期内完成全部装修工作。2. 施工总体以顶棚装饰、地面铺贴、安装施工为主,主要的作业组（龙骨安装、饰面板安装、墙地面面板、油漆工程、大理石工程等）交叉流水施工,重点控制各工种施工交叉点及施工节奏,做到有张有弛，有条不紊，保证各工种按进度计划完成各分项工程。3. 在装饰施工过程中，合理安排施工时间，利用后场加工能力，尽量将噪音和粉尘污染减少到最低程度；严格采取成品保护制度以防止二次污染发生。2.3施工方案制定原则1. 在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”,确定施工方案原则为：2. 认真贯彻执行建筑法及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠、一抓到底的原则。3. 制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。4. 组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。5. 配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。6. 确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7. 积极做好与周边环境的协调工作，尽一切可提供方便服务。三、主要技术方案和施工方法3.1 装饰工程施工方案3.1.1 施工测量放样工程1. 施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底2. 依据设计图纸用墨线划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。3. 放样项目包括：A、标高50线及房间控制线； B、墙面材料分割线；C、地面材料分割线； D、门位置线；4. 在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时完成房间高差校对、墙面龙骨定位线及天花板标高弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工依据。5. 配合业主指示，放出房间墙体方正线，点位控制线等。3.1.2 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程1. 施工工艺：吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。工艺流程：施工准备放线吊筋龙骨安装面板安装2. 施工方法与技术措施1) 根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证吊杆的间距保持在8001000mm之间，又要使吊筋、主龙骨位置不与灯具、空调等点位发生冲突。2) 钻眼安装8配套金属膨胀螺栓，悬挂吊筋。3) 安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡件连接于主龙骨；主龙骨与主挂件、次龙骨与主龙骨应紧贴密实。龙骨水平调正固定后，进行中间质量验收检查，待设备及电气配管的安装、水管打压等隐蔽工程完成后由业主、监理验收合格后方可封板。4) 轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1000mm之间，特殊情况不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距根据设计要求而定，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根吊筋，主龙骨和次龙骨要求达到平直。5) 为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差，吊顶龙骨必须起拱，由中间部分起拱，高度应不小于房间短向跨度的1/1000。吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固，龙骨吊杆不得与水管、强弱电、灯具、通风等设备吊杆共用。6) 吊顶造型需单独安装吊筋并且要适当减小间距。为保证吊顶的整体稳定性，吊顶龙骨需与造型连接固定，整体调平。7) 石膏板封板a) 石膏板与龙骨用镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设，即先将板材就位，用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧。b) 自攻螺丝中距应在150mm170mm之间，均匀固定，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略埋入板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用腻子填满，为防止平顶裂缝产生，板与板间留缝610mm，且不得小于6mm。c) 如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开孔的位置，将龙骨加固好，再进行石膏板开孔，保持稳固牢靠。d) 纸面石膏板应在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。e) 纸面石膏板短边（即包封边）应沿横向次龙骨铺设。f) 自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜；切割的板边以15-20mm为宜。g) 钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。h) 石膏板的对接缝，应按产品要求说明进行板缝处理。i) 纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。j) 钉子的埋置深度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用腻子抹平。k) 吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免返工拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头等在吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。1) 3.1.3 墙面砖工程1. 工艺流程：基层处理吊垂直、找规矩贴灰饼抹底子灰弹线贴砖处理砖缝成品保护2. 施工要点1) 墙面处理：先将剔除砖墙面上多余的灰浆并清扫浮土，然后用清水湿润墙面，后抹15厚1：3干硬性水泥砂浆底层。2) 吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找方和规矩，弹出墙面的50cm水平控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。3) 贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面的垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置作出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m左右。4) 抹底层灰：抹底层灰一般分两次操作，先刷一道掺胶的素水泥浆结合层，然后紧跟着抹第一边1：2.5水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼抹平，用短杠刮平，低凹处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。5) 弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50Cm线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线，。要注意在同一墙面上不得有一排以上的非整砖，非整砖镶贴在较隐蔽部位。6) 墙面贴砖：砖墙提前一天润湿好，混凝土墙面可以提前34天湿润，以避免吸走粘结沙浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆粘贴。室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，无设计要求是一般11.5mm，且横竖缝宽一致。瓷砖的粘结层厚度：在瓷砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。瓷砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴510块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直。7) 处理砖缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用白色水泥浆勾缝，可以用干净铁丝碾压实勾成凹缝。勾缝水泥浆硬化后用棉丝清理干净。注意勾缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。3.1.4 墙面、平顶乳胶漆涂饰工程1. 工艺流程：基层处理修补腻子磨砂纸第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸第一遍涂料补腻子磨砂纸第二遍涂料磨砂纸第三遍涂料2. 施工要点1) 基层处理：将墙面上的灰渣等杂物清理干净，用笤帚将墙面浮土等扫净。2) 修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、接槎缝隙等分别找平补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。3) 第一遍满刮腻子：满刮遍腻子干燥后，用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光，然后将墙面清扫干净。4) 第二遍满刮腻子：腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子，个别大的孔洞可复补腻子，彻底干透后，用砂纸打磨平整，清扫干净。5) 涂刷第一遍涂料：第一遍涂料是罩面涂料基层的底漆。涂饰每面墙面的顺序应从上而下，从左到右，不得乱涂刷，以防漏涂或涂刷过厚，涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补，待腻子干透后打磨砂纸，把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。6) 涂刷第二遍涂料：涂刷操作方法同第一遍涂料，待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑，清扫干净。7) 涂刷第三遍涂料：此道工序可作罩面，即最后一遍涂料，其涂刷顺序同上，涂刷时应多刷多理，以达到涂膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。3.1.5 墙面木饰面工程1. 工艺流程：弹线制作木骨架固定木骨架基层木夹板安装安装木饰面板收口线条处理。2. 施工要点1) 弹线：确定地坪基准线，根据设计要求及现场标高基准线，将地坪终饰面标高线划在墙身上；根据地坪终饰面标高线，在墙面上画出墙板装饰标高线。2) 制作木骨架：根据设计要求，先确定墙面分片尺寸位置，根据分片尺寸制作木龙骨，并进行木龙骨安装前拼接，木龙骨最大组合片不大于10m。3) 固定木骨架将拼接好的木龙骨组合片立于墙面上，并检查其平整度，然后按墙面弹线位置进行固定；木方应刷防火漆二遍。木方铺设方向应与墙板铺设方向交叉，两墙面阴阳角转角处，必须加钉竖向木龙骨。4) 基层木夹板安装：把选好的木夹板正面四边刨出45度倒角，倒角宽3mm。用枪钉把木夹板固定在木龙骨上。要求布钉均匀，钉距 100mm左右，钉长应根据板厚选择，通常5mm厚夹板用25mm枪钉，9mm厚夹板用3035mm枪钉钉入夹板内。基层木夹板层数可按设计要求安装，检查合格后再进行终饰面施工。5) 木饰面板施工a) 铁钉长度应符合板厚要求。b) 将木饰面板固定在木龙骨上或基层木夹板上，钉距一般为100mm，要求布钉均匀，钉头应打入板内05lmm。c) 板与板间拼贴时，板边要直、里角要虚，外角要硬。3.1.6 地面砖（大理石）铺贴工程1. 工艺流程：基层处理水泥沙浆找平层测设十字控制线、标高线排砖试铺铺砖养护勾缝2. 施工要点1) 基层处理：先把基层上的浮浆、落地灰、杂物等用錾子剔除掉，再用钢丝刷、扫帚将浮土清理干净。2) 测设十字控制线、标高线：根据+500MM或+1000MM控制线和地砖面层设计标高，在四周墙面、柱面上，弹出面层上皮标高控制线。3) 排砖、试铺：排砖时，垂直于门口方向的地砖对称排列，当试排最后出现非整砖时，应将非整砖与一块整砖尺寸之和平分切割成两面块大半砖，对称排在两边。与门口平行的方向，当门口是整砖时，最里侧的一块砖宜大于半砖（或大于200MM），当不能满足时，将最里侧的非整砖与门口整砖尺寸相加均分在门口和最里侧。根据施工大样图进行试铺，试铺无误后，进行正式铺贴，卫生间为防水面砖。4) 铺砖：铺前涂刷界面剂，在两侧铺两条控制砖，依此拉线，再大面积铺贴。铺贴采用干硬性砂浆，其配比一般为1：2.53.0(水泥:砂).根据砖的大小先铺一段砂浆，并找平拍实，将砖放置在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤将砖敲平后揭起，在干硬性水泥砂浆上浇适量素水泥浆，同时在砖背面刮水泥膏，再将砖重新铺放在干硬性水泥砂浆上，用橡皮锤按标高控制线、十字控制线和分格线敲压平整，然后向四周铺设，并随时用2M靠尺和水平尺检查，确保砖面平整，缝格顺直。5) 养护：砖面层铺贴完24h内应进行洒水养护，夏季气温较高时应在铺贴完12h后浇水养护并覆盖，养护时间不少与7d。6) 勾缝：当铺砖面层的砂浆强度达到1.2Mpa时之后进行勾缝，用白水泥与矿物颜料调成设计要求颜色水泥膏进行勾缝，勾缝清晰、顺直、平整光滑、深线一致，并低于砖面0.51.0MM。3.1.7 复合木地板工程1. 工艺流程基层清理砂浆找平弹线、找平钻孔、安装预埋件安装毛地板、找平、刨平安装复合木地板上蜡。2. 施工要点1) 基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。2) 砂浆找平：采用20mm厚干硬性水泥砂浆找平，确保找平层不起砂、不空裂。3) 弹线测标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。4) 埋件及毛地板安装：根据现场弹出的控制线钻孔安装预埋木楔并进行毛地板的铺装，采用整张板时，应在板上开槽，槽的深度为板厚的1/3，间距200MM左右。毛地板与墙面之间应留1020mm的缝隙，毛地板用铁钉与木楔打紧，宜选用长度为板厚22.5倍的铁钉，每端用两个，钉帽应沉入毛地板表面2mm。毛地板铺钉完，板表面高低大于1mm应刨平，边刨边用水准仪、水平尺检查，直至平整度符合要求后方可进行下道工序施工。所用的木龙骨、毛地板等在使用前必须做防腐处理。5) 安装复合木地板：实木复合地板面层在毛地板上可采用钉子固定，也可满涂胶或点涂胶粘贴。先量好房间的长宽，计算出需要多少块地板。板与墙边留至少812mm缝隙，并用木楔背紧。试装头三排，不要涂胶。试铺后方可用满涂胶或点涂胶法从墙边开始铺贴实木复合地板。实木复合地板的板块间的短接头应相互错开至少300mm，当铺长条形实木复合地板时，排与排之间的长缝必须保持一条直线，所以第一排不靠墙的那条边要平直。大面积铺设实木复合地板面层（长度大于）10m时，应分段进行，分段缝的处理应符合设计要求。3.1.8 木门安装工程1. 工艺流程：找规矩、弹线试装门框安装门框嵌缝门扇安装五金安装2. 施工要点1) 找规矩、弹线a) 弹放垂直控制线：按设计要求，在墙上弹出垂直线，用线坠吊垂直弹线。b) 弹水平控制线：门的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。在同一场所的门要拉通线或用水准仪进行检查，使门安装标高一致。2) 试装：将门扇根据图纸要求安装到框上。安装前，对有代表性的门进行试装称为做样板。做试装样板的目的是对门扇质量进行控制。主要对缝隙大小、各部尺寸、五金位置及安装方式等进行试装、调整、检查，符合质量验收标准后，再进行大面积安装施工。3) 门框安装：以弹好的控制线为准，先用木楔将框临时固定于门洞内，用水平尺、线坠、方尺调平、找垂直、找方正，在保证门框的水平度、垂直度和开启方向无误后，再将门框与墙体固定。门框固定用木砖固定框时，在每块木砖处应用2个钉帽砸扁的100mm长钉子钉进木砖内。使用膨胀螺栓时，螺杆直径6mm。4) 门框嵌缝：通常在墙面抹灰前，用与墙面抹灰相同的砂浆将门框与洞口的缝隙塞实。5) 门扇安装a) 按设计确定门扇的开启门向、五金配件型号和安装位置，对于双开扇的门，一般的开启方向为右扇压左扇。b) 检查门框与扇的尺寸是否符合，框口边角是否方正，有无窜角。c) 第一次修刨后的门扇，以刚刚能塞入框口内为宜，塞入后用木楔临时固定。d) 经过第二次修刨，使框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后，再开合页槽。e) 安装合页，应将三齿片固定在框上，二齿片在扇上，标牌统一向上。安装时应先拧一颗螺钉，检查框与扇表面平整、缝隙尺寸符合后，将螺钉全部拧上拧紧。木螺钉应钉入1/3、拧入2/3，木螺钉冒头与合页面平。 f) 安装对开扇时，应保证两扇宽度尺寸、对口缝的裁口深度一致。对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁或其他五金件的要求。g) 五金件的安装。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为950-1000mm。h) 安装门扇时，裁口方向按设计要求确定。i) 安装闭门器。6) 五金安装a) 门锁、铰链A. 门铰链-铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm；如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。B. 橱柜门铰链、门止、拉手-装配位置由设计人员指定。C. 门锁-除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。b) 装配五金：D. 所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。E. 凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供该样板可用金属或木制，使用应经业主认可。3.1.9木饰面油漆工程1. 工艺流程：基层处理润色油粉满刮油腻子刷油色刷第一遍油漆修补腻子修色磨砂纸刷第二遍油漆刷第三遍油漆2. 施工要点1) 处理基层：用刮刀或碎玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。用磨砂纸将基层打磨光滑，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。2) 润油粉：油粉是根据样板颜色用大白粉、清油、光油、颜料等配制而成。油粉不可调得太稀，以调成粥状为宜。擦涂油粉时，用麻丝或绒布蘸上油粉，在木材表面纵横旋转呈圈形进行揉擦，使棕眼充分填实，然后趁油粉未干，用干净的绒布擦净余粉，最后顺着木纹直擦，使擦涂后的表面颜色均匀一致。待油粉层干透后，用1#木砂纸轻轻打磨一遍，擦净粉末灰尘。3) 满刮油腻子：颜色要浅于样板12层，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂纹等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉尘。4) 刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹。5) 刷第一遍油漆：刷法与刷油色相同，但应略加些汽油以便消光和快干，并应使用已磨出口的旧刷子，待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面基本打磨掉，再用潮布擦干净。6) 修补腻子：使用牛角腻板、带色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。7) 修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。8) 磨砂纸：使用细砂纸轻轻往返打磨，再用潮布擦净粉末。9) 刷第二、第三遍油漆：周围环境要整洁，操作同刷第一道油漆，但动作要敏捷，多刷多理，涂刷饱满、不流不坠、光亮均匀。涂刷后一道油漆前要打磨消光。3.1.10 马赛克饰面工程1.工艺流程：基层处理现场放样弹线图纸排版现场预铺马赛克饰面粘贴嵌缝处理成品保护2.施工要点1）基层处理：需铺帖面应为结实、干燥、清洁、无油污、蜡渍，对于曾经使用用油漆的表面应作粗琢，施工时先将白色胶粘浆抹墙面，再用66齿形刮成均匀条齿状；2）现场放样弹线：根据图纸尺寸要求及现场放样十字线，弹出墙体及各墙面特殊造型完成面线；3）图纸排版：根据现场实际放样尺寸，运用专用电脑软件进行排版图纸的制作；4）现场预铺：根据图纸要求及相关技术规范，对进场材料进行施工前预铺，对发现存在破损、纹路不对、色差的材料及时更换；5)马赛克饰面粘贴:在胶浆允许晾置时间内将马赛克按压于上即可，注意马赛克砂浆粘结剂饱满，防止墙面空鼓现象的发生，使用靠尺进行墙面垂直度的校正，保持墙面垂直度；6）嵌缝处理：填缝时应用橡胶灰刀把填缝剂完全压入缝隙内，不得留空，填缝工作完成后，马上用湿布或海绵将墙面砖或马赛克表面清洁干净，填缝剂最好不要用白水泥代替，因为白水泥在经过一段时间后容易变黄、干裂；7）成品保护：对铺贴完成墙面阳角采用护角条进行成品保护，设置警示牌。3.1.11防水工程1.工艺流程：基层处理墙体及排水管根部做保护角、门洞口处做蓄水挡水涂膜防水施工（3道）蓄水试验下道工序2.施工要点 1）基层处理：基层表面应平整 不得有松动空鼓起沙开裂等缺陷含水率应符合防水材料的施工要求， 地漏 套管卫生洁具根部阴阳角等部位应先做防水附加层；2） 墙体及排水管根部做保护角、门洞口处做蓄水挡水：用1:3水泥砂浆在墙体及排水管根部做钝形防护角，在防水施工作业空间门洞口处根据蓄水深度做蓄水挡水；3） 涂膜防水施工（3道）：防水层应从地面延伸到墙面高出地面300mm 浴室墙面的防水层不得低于1800mm，地漏、排水套管需增加一道防水；4） 蓄水试验，待防水涂膜风干后，按照要求做蓄水试验，水深距地面涂膜最高处不得小于10，蓄水时间为24小时；5） 下一道工序：待蓄水试验结束后，检查防水施工合格，排干蓄水，进行下一道工序。3.2.1 电气安装1. 管、线安装：配管应严格控制弯曲半径及埋深，其保护层应15mm，重点控制踢脚与地面、圈梁与顶板接合处等，以保证穿线顺利和导线的安全。1) 管子进入盒(箱)处应顺直，在盒(箱)内露出的长度应5mm，其里外用锁紧螺母(纳子)固定管口，管子露出锁紧母的螺纹为1-2扣，如两根以上管子同时入盒(箱)内管端长短应一致，并用圆钢跨接，盒、箱四周用水泥砂浆填实、抹平。管子进入盒(箱)应一孔一管，排列整齐，严禁用气焊开开孔，废孔应堵死抹平。2) 开关插座盒、配电箱位置标高应控制在允许范围之内，盒(箱)口与墙平齐，不得凸出墙面，盒(箱)口平整方正牢固。同房间的开关盒、插座(包括强电、弱电消防信号等)，标高一致，左右、前后间距一致。3) 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，导线在管内不得有接头和扭结，管内导线总数不应多于8根。4) 灯头盒、开关盒、插座盒的出线长度约为0.15m，个别灯具和集中控制箱、配电板、动力出线等应按实际情况决定，但不应过长，伸缩缝两侧的过路箱，其留头长度应有适当的缓冲余地。5) 各层的分户箱到总箱的总电源线要对色，三相五线制中相与相、相与零、零与地要用不颜色的电线(黄、绿、红、淡兰、黄绿双色)，过线盒，箱内不允许有断头拼接。6) 导线连接应采用绝缘压接帽新工艺，多股铀蕊线理顺直搪锡，严禁接头处虚接或未用绝缘带包扎，只用胶布缠绕的做法。进线电源与出线电源不得同穿一根管子内，在照明回路中，不得个回路共用一根零线。7) 插座面板安装时，只允许一根导线插入接线端子。另外加一根短线拼接后搪锡，缠绕绝缘包带后再用黑胶布或用绝缘压接帽，如未断连的导线可直接插入接线柱端子，但不可外露铜线。8) 穿入管内的导线必须符合绝缘电阻的要求，领用材料要见合格证，不合格的材料不得使用，配线工种完毕要做好电阻的测试工作，并认真做好测试值的记录。2. 灯具、箱、槽的安装1) 灯具安装、严禁在公共场所采用铝制品瓜子链吊装灯具，低于2.4m以下的灯具及电器按规范要求安装PE保护地线。灯具超过3KG时，要求吊杆生根固定牢固。2) 对柜、箱装有电器的可开启的门或柜体、箱体，二层板等处应按有关规范要求选择相应截面的铜蕊软线与接地可靠连接。3) 一般一根导线压在一个紧固点上，不允许多根导线叠压接在同一紧固定点上，如需2根导线同压在一个紧固点上，宜接线鼻子后压接。4) 所有暗开关，暗插座安装必须横平竖直，左右间距一致，其面板必须安装牢固，紧贴墙面，开关、插座在安装前应扫开关盒、检查管口护圈是否齐窒，安装后要清面板上的尘埃，保持面板整洁。5) 配电箱安装，位置要正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体内外清洁，油漆完整，箱盖开闭灵活，箱内接线牢固。电线要理顺横平竖直，转角处用尼龙带绑扎，零地排标志清楚，箱盖贴墙面，配电箱(板)上应标明电回路名称。6) 灯具安装应牢固、洁净、美观，同一室内成排灯具应前后左右成一致，悬吊高度一致。其中心偏差5mm，吸顶灯具要紧贴顶棚上，不应有空隙，嵌入式灯具，框架应与建筑物固定牢固，电源线应用软管保护至灯具内，固定灯轩昂四项罩的边框边缘应紧贴在顶棚上。7) 线槽在连接、转角、分支及终端处均应使用同厂的相应配件。连接螺丝要采用厂家专配件，螺母侧向外保证桥架与线槽内部光滑、不损伤电缆。线槽节与节，节与配出金属管间要做好接地跨接线，按地跨接线的规格应满足规范要求，两端系统接地可靠连接。线槽不得作为设备接地线用。8) 支吊点的选择宜取最佳点，荷载均匀，水平线段支吊间距2m。首终端、转角、进出线盒等处0.5m，垂直时，固定点间距宜2米。线槽穿墙，楼板处不应有接头。9) 支吊件宜采用同一生产厂的配件，自行制作时，材料规格要符合要求，并要做防腐处理，面漆色标与桥架与线槽本体一致。3. 电线敷设1) 电线敷设时，在首端、尾端、转角及每隔50m处挂标号牌，注明编号、型号规格、起止点、长度等内容。敷设时，最小弯曲半径10D30D，具体按截面及型号满足规范要求。2) 电线敷设要排列整齐，松驰度一致，不宜交叉，并应固定。电线在桥架内首、尾端，每隔5-10米(垂直敷设时每隔1.5-2.0米)设一固定点。电线穿墙、楼板、过路穿保护管或保护罩。3) 电线敷设时，按实际路径准确计算或实地放样得出每根电线需要长度，合理安排，减少接点。有接头时，接头要按规范，并采用专用配件，接头位置要错开，明敷时，接头处要用托板托起固定。3.2.2 给排水工程1. 工程概述1) 本工程的给排水工程共分为两个个系统：生活供水系统、排水系统。2) 给水管道为泵供水。给排水工程施工程序3) 现场测绘绘制加工草图管道预制及支吊架制作设备和管道安装与原管道相接系统试压系统防腐系统吹扫2. 主要施工方法1） 废水、污水安装a) 废水、污水均采用U-PVC管。承接零件粘接安装前应复核有效质保书或合格证，并检查产品有无破损等，严防不合格产品混入工程。b) 管道安装施工均应严格执行给排水管道工程施工及验收规范，应先作灌水记录，经业主或监理认可后，方能隐蔽。c) 安装过程中的管口应封堵严密。表面应采取保护措施，以防污染。2） 给水管道安装a) 给水管均采用PPR管热烤连接，安装前，应复核有效质保书和合格证及准用证，严防不合格产品进入工程b) 管道安装均应执行给排水管道工程施工及验收规范。3） 阀门安装a) 阀门安装时，应做耐压强度试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。并做好阀门试验记录。b) 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号、规格位置是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。3.2.3 卫生洁具安装a) 卫生洁具镶接安装，宜在管路系统通水、试压合格后待装饰卫生间、门、窗、地砖装修好后进行。b) 卫生洁具的型号、规格必须符合设计之要求。 地面5毫米。c) 阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器动作正常，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。四、保证工程安全的主要技术措施4.1安全管理措施施工管理人员时刻学习安全教育，并把安全教育作为己任，时刻教育和提醒施工人员的安全施工意识，在施工管理中，我们要始终如一的坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。1. 定期对施工人员进行安全教育，加强施工人员的安全意识。2. 根据“管生产必须管安全，安全生产人人有责”的原则制定安全生产责任制，明确规定项目经理部各类人员在生产活动中应负的安全责任，并做到层层落实，各负其责。3. 建立健全各项安全生产规章制度和奖罚措施，实行安全教育和安全技术交底制度，作业人员全部持证上岗。4. 定期开展安全生产检查制度，严格遵守建筑安装工程安全技术规程、建筑安装工人安全操作规程、中华人民共和国消防条件和其它有关法规、规范，并在施工过程中建立和健全安全方案资料。4.2安全生产制度为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订如下安全措施；1. 对施工现场进行封闭维护，把马路、交通、和社会运行的区域与施工区域进行划分维护，以减小施工对周围环境带来的混乱。2. 建立安全保证体系,在项目经理的领导下,制定出一套科学、合理的交通组织方案，使施工对交通的影响降到最小。3. 利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立安全第一的思想,不断强化安全意识,建立安全保