富庆国定大厦施工组织.doc

富庆国定大厦工程 施工组织设计
第一章 施工组织设计制说明

1、编制范围
本工程施工组织设计编制范围为：
·桩基础；
·基坑围护；
·地下室土建结构；
·土建主体结构；
·砌体工程；
·非结构墙；
·室内精装修工程；
·外装修工程；
·屋面工程；
·防水工程；
·杂项工程；
·室外总体工程；
·其他暂定工程；
·水电、机电予埋管的予埋、予留、开孔、接地等全部工作；
·根据规范要求的相应各子项的测试、检验工作；
·其他零星工程；
·总承包协调管理；
·合同图纸及有关说明和标准规范所示的其他工程。
2、编制依据
·富庆国定大厦工程施工图纸；
·现行《建筑地基基础设计规范》；
·现行《建筑地基处理规范》；
·现行《预应力管桩施工规程》；
·现行《建筑桩基技术规程》；
·现行《砼结构工程施工质量验收规范》；
·现行《砼强度检验评定标准》；
·现行《钢筋焊接及验收规范》；
·现行《钢筋焊接接头试验方法标准》；
·现行《砌体工程施工质量验收规范》；
·现行《屋面工程施工及验收规范》；
·现行《建筑装饰工程施工及验收规范》；
·现行《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；
·现行《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》；
·现行《通风及空调工程施工及验收规范》；
·现行《建筑工程施工质量验收统一标准》；
·有关国家及地方标准、文件；
·本公司质量管理体系文件；
·本公司安全管理体系文件；
·上海市建筑行业有关法规及规定。

第二章 工程概况及工程特点
1、工程概况
上海富庆房地产开发有限公司投资开发的富庆国定大厦工程位于上海市杨浦区四平路2150号，西临四平路，南临国定路，总建筑面积为18568平方米，其中地上部分14295㎡，地下部分4273㎡。其中四~十六层为办公室，地下一层~地上三层为商业房；地下汽车库两层，停车50辆；自行车停车位地下一层，95辆。工程设计单位为中国泛华工程有限公司设计院，其中基坑围护部分由同济大学建筑设计研究院设计，监理单位是上海杨浦建设工程监理责任有限公司，工程由中国建筑第四工程局第六建筑工程公司总承包。
2、建筑设计概况
2.1平面布置
本工程场地基本为矩形，大厦长边和国定路平行；大厦四周布置道路和绿化。
本工程±0.00相当于绝对高程4.65米（吴淞高程），室内外高差0.400米。
2.2单体建筑概况
主楼：建筑平面呈矩型，在16层主楼外包1~3层商业裙房，商业裙房平面也呈矩形，靠国定路一侧两端为圆弧形。屋顶标高为55.1m。地下2层，屋面设电梯机房、水箱。
地下车库：设于主楼下方，平面呈矩形，靠国定路一侧两端为圆弧形；车库顶设1米多厚覆土。
本工程建筑分类为一类；项目耐久年限为一级；项目结构安全等级为一级；耐火等级为一级；抗震设防烈度为乙类，7度设防；屋面防水等级为二级。
本工程室内设计为精装饰，外墙采用金属幕墙、花岗岩、贴面砖及涂料。其具体装修设计为如下：
楼地面：地下车库采用细石混凝土地面，地下楼梯间及前室采用地面砖地面，设备用房采用水泥沙浆楼面，屋顶水箱间采用水泥楼面，卫生间采用防滑地砖楼面，商铺、大堂、电梯厅、办公室和走廊采用刨光地面砖楼面，变配电室采用塑胶楼面，车库坡道采用礓渣楼面。
内墙面：设备房、储藏间、工具间和自行车库采用大白浆墙面，商铺、大堂、电梯厅、办公室和走廊采用乳胶墙面，风机房和水泵房采用吸声墙面，电梯井道及设备井内壁采用水泥墙面，电梯前室及卫生间内壁采用水泥墙面。
外墙面：商业房采用挂贴花岗岩墙面，四~十六层外墙采用复合金属板材墙面，主楼中部及转角窗间墙采用亚光面砖墙面。
顶棚：设备房、储藏间、工具间和自行车库采用大白浆顶棚，楼梯间采用乳胶漆，风机房、水泵房和卫生间采用矿棉吸声板顶棚，商铺、大堂、电梯厅、办公室和走廊采用铝合金吊顶。
屋面：四层及十六层屋面采用铺仿石地砖，不上人屋面采用颗粒保护层屋面，不上人屋面采用地下室顶绿化，地下室顶板平台、地下室车行道顶板采用铺花岗岩板。
其他详见施工图。
3、结构设计概况
本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，低级基础安全等级为二级，抗震设防烈度为7度，场地类别为上海Ⅳ类场地，建筑物重要性类别为丙类。
本工程采用框剪结构，剪力墙抗震等级为二级、框架等级为二级。
施工用料：
混凝土：1、基础垫层均采用C15混凝土，厚度为150㎜；
2、砼强度等级：51.350以下采用C40混凝土，54.600以上采用C30。地下室侧壁及底板采用抗渗混凝土抗渗等级为S6。
墙体：采用MU7.5小型混凝土空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑。
本工程基础采用钻孔灌注桩，桩径700，混凝土标号为C35。选用第⑦-1层为桩端持力层，桩端进入持力层不得少于4500㎜，共计281根。其中桩1桩顶标高-8.550M，相当绝对标高-3.900M；桩2桩顶标高-9.250M，相当绝对标高-4.600M；桩3桩顶标高-10.750M，相当绝对标高-6.100M；桩4桩顶标高-10.250M，相当绝对标高-5.600M。
基坑围护采用水泥土搅拌桩和钻孔灌注桩，搅拌桩桩径700，钻孔灌注桩桩径有三种，900、750、700。
地下双层车库为6级人防地下室。
其他详见施工图。
4、工程地质概况
详见地质勘探报告。
5、现场条件
现场临时围墙：业主已提供砖砌围墙进行围护；
现场出入口：出入口设在工程东面道路；
现场三通一平已经完成。
6、工程特点
6.1 场地狭小
本工程虽然只有一栋建筑，但是基坑开挖面积较大，因此可用场地狭小。
6.2 基坑挖深较深
本工程地下室底板面标高平均为-9.0米，基坑挖深很深，属于深基坑工程。
6.3 基础筏板厚度大
本工程在组织施工时，筏板基础均应按大体积砼的施工工法进行施工，以防止温差裂缝的产生。
6.4 周边环境要求高
本工程地处市区重要地段，施工干扰问题突出，文明施工要求高，因此，本公司将在施工的全过程中加大安全文明施工的力度，并进行必要的投入。
6.5 临时设施防护重要
由于本工程高层楼房离市政道路较近，为防止高空坠落，应于各楼临时设施上搭设双层安全防护棚。

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中国建筑第四工程局第六建筑工程公司
第三章 施工部署

1、施工管理组织机构
其本工程项目管理组织机构系统具体如下：

项目常务经理
（公司副总经理）

项目经理
后勤部
财务部
物资部
安全部
质量部
技术部
工程部
项目书记
项目总工
生产经理

机械作业队

防水施工队
装修施工队
水电安装队
土建施工队

2、施工管理目标
质量管理目标：根据本工程的实际情况，本工程确保：分项工程合格率达到100%，结构工程质量确保100%达到合格，力争上海市“白玉兰”优质工程。
安全管理目标：消灭重伤以上事故，确保达到上海市杨浦区安全文明标化工地。
工期管理目标：确保本工程在530日历天内完成。
3、 主要劳动力需用计划
序号
工种
施工阶段
施工准备
基础工程
主体结构
装修工程
室外总体
1
电工
4
4
4
4
4
2
电焊工
4
8
8
8
4
3
机操工

8
8
16

4
钢筋工

150
150

30
5
木工
10
200
200
80
20
6
砼工

40
40

2
7
瓦工
10
40
80

20
8
抹灰工

240
10
9
装饰工

240

10
架子工

120
120

11
安装工
2
60
64
120
30
12
机修工

4
4
4
2
13
普工
10
40
40
40
20
合计
40
354
668
672
142

4、主要施工机械设备选择及配备
4.1 主要施工机械设备选择
为保证施工进度，根据本工程特点，配备1台QTZ125F塔吊，其具体位置详见施工总平面布置图，主要负责结构施工阶段的钢筋、模板、外架和屋面工程等材料的吊运。
地下室结构和主体结构砼均采用商品砼泵送到工作面。
主体结构施工阶段和装修施工阶段安设一台客货两用电梯，主要负责主体结构施工和装修阶段施工的施工人员上下、砌体材料垂直运输和装修材料的垂直运输等。
4.2 主要施工机械设备配备

主要机械设备配备表
序号
设备名称
规格型号
数量
额定功率(KW)
小计
(KW)
备注
1
潜水泵
WQ10-18-1.5
12台
1.5
18

2
电焊机
BJ-300
6台
30KVA
180 KVA

3
空压机
3W0.9/7
2台

4
塔吊
QTZ125F
1台
53
53
R=50米
5
客货电梯
SCD200/200J
1台
11
11

6
砼搅拌机
JZC500
1台
11.5
11.5

7
砼振动器
ZX50
20台
1.1
22

8
砼振动器
ZX35
8台
1.1
8.8

9
钢筋弯曲机
GW40-2
2台
3
6

10
钢筋切断机
GQ40L
2台
3
6

11
钢筋对焊机
UN1-75
2台
75KVA
150 KVA

12
卷扬机
JJ*JB
2台
7.5
15

13
电渣压力焊机
MZH-36
2台
29KVA
58 KVA

14
木工园锯
MJ104
4台
3
12

15
木工压刨机
MB206
2台
7.5
15

16
平刨机
MB506
2台
2.8
5.6

17
高压水泵
扬程150米
2台
13.5
27

18
高压水泵
扬程100米
2台
13.5
27

19
套丝机
TQ-4
4台
0.75
3

20
弯管机
W27-60
4台
4
16

5、主要计量检测器具配备计划
主要计量检测器具配备计划详见下表
序号
计量器具名称
型号规格
数量
用途
备注
1
全站仪
C-100
1
建筑平面定位

2
激光经纬仪
J2-JD
2
投中定位放线

3
水准仪
DSZ2
2
标高引测

4
干湿温度计

1
标养室用

5
温度计

3
标养室和现场测温

6
砼试模
150*150
30
砼试块制作

7
砼试模
100*100
12
砼试块制作

8
砼抗渗试模

18
抗渗砼试块制作

9
砂浆试模
7.07*7.07
24
砂浆试块制作

10
塌落度桶

2
砼塌落度测试

11
泵称
500KG
3
砼砂浆原材料称量

12
游标卡尺

2
钢筋直径量度

13
氧气表

8
氧气瓶用

14
乙炔表

8
乙炔瓶用

15
万用表

4
电流电压测试

16
兆欧表

4
电阻测试

17
多用靠尺

4
平整度垂直度测试

18
钢卷尺
50M
4
量度

19
钢卷尺
30M
4
量度

20
钢卷尺
5M
20
量度

6、主要周转材料配备计划
序号
材料名称
数量
规格
备注
1
脚手钢管
根据施工预算确定
Φ48×3.5
模板支撑和外架用
2
九夹板
18厚
基础及主体结构支模用
3
十字扣件

模板支撑和外架用
4
旋转扣件

模板支撑和外架用
5
木枋
50×100
模板支设用
6
绿色安全网

防护用
7
呢绒安全网

防护用

7、施工区域划分
根据本工程基础结构平面布置形式，本工程为统一一个施工区域。
8、施工段划分
根据建筑结构平面布置和施工区域的划分，将本工程分为一个施工段。
9、施工组织
本工程遵循先地下后地上、先深后浅、先结构后装修、先土建后安装等基建程序进行有规律地施工，穿插施工时严格完善各项成品保护措施，以确保本工程质量、安全、进度和文明施工满足业主要求。
本工程土方开挖采用机械大开挖，在土方开挖时，应密切配合围护桩的施工进行边坡支护工作，以防止基坑边坡失稳。
结构工程施工时，拟定安排一个土建施工队负责施工区的土建结构施工，使各工序能有序的展开施工；在垂直施工方向上均按层进行垂直分层流水作业。
多工序穿插作业时，严格安排好劳动力的部署，认真作好安全防护工作，协调好各工种之间的配合和协调，确保各分部分项工程的顺利进行。
为确保工程顺利进行，在基础土方开挖前，应及时进行塔吊安装，在主体结构施工到六层前，应完成室外客货两用施工电梯的安装。
10、重要工序控制
基坑土方开挖：主要控制深基坑土方开挖的分层开挖深度。
基础结构工程：主要控制筏板大体积砼的浇注施工、墙柱与梁板不同等级砼的搭接浇筑、地下室外墙温差裂缝的控制、室外基坑的土方回填、粗钢筋的连接和模板支设。
位移检测：在基础施工阶段应有专业检测单位对基坑围护、基坑周围市政管线、基坑坑底等部位进行位移检测。并根据位移情况调整和采取应急处理措施。
主体砼结构施工：主要控制墙柱与梁板不同等级砼的搭接浇筑、粗钢筋的连接、模板支设、外脚手架搭设和予埋件予留洞的留设。
填充墙砌筑：主要控制砌筑方式、拉结筋的设置和水电管线的予埋。
防水工程：主要控制地下外墙的防水，屋面防水、主体外墙防水和卫生间的防水。
内装修工程：主要控制装修工程与专业水电安装的配合和成品保护。
外装修工程：主要控制上下两段装修施工的接茬处理及成品保护。
门窗工程：主要控制铝合金门窗及特殊门窗的安装及成品保护。
水暖卫设备安装：主要控制各种管道的走向、管径、坡度等，设备的安装、通风保温管壳安装、成品保护及综合指标调试等。
电器安装：主要控制线路的予埋、重复接地、防雷接地、各开关箱的予埋和电器设备的成品保护。
11、工程施工顺序
11.1 总体施工顺序
施工准备→地下室施工→主体施工→室外总体
11.2 单位工程施工顺序
基坑降水®围护桩®土方开挖®垫层®桩基验收®筏板基础®地下室®基础验收®外墙及顶板防水®回填土→主体工程®屋面工程→收尾
11.3基础工程施工顺序
降水围护桩→土方开挖→垫层→凿桩及桩顶锚筋→筏板底钢筋→水电予埋→筏板面钢筋→墙柱插筋→筏板及导墙模板→焊止水带→筏板砼浇注→墙柱钢筋→水电予埋→墙柱模板→顶板模板→梁钢筋→板底钢筋→水电予埋→板面筋→墙柱梁板砼→养护→地下防水→防水层保护→基坑回填
11.4 主体结构施工顺序
放线→墙柱钢筋绑扎→水电予埋→墙柱及顶板模板→梁钢筋→板底筋→水电、予埋件、予留洞予留→板面筋→墙柱梁板砼浇筑→养护→填充墙
11.5 外装饰施工顺序
吊线找规矩→门窗安装→粉刷→面砖或玻璃幕墙→散水、坡道及台阶
11.6 内装修施工顺序
放线→水电予埋→墙面冲筋→门窗安装→抹灰→顶棚内水电予埋→吊顶→楼地面→油漆→灯具安装→调试
第四章 施工准备

1、技术准备
1.1 组织技术人员仔细审图，收集有关技术资料、规范标准、图集并尽早与建设单位、监理单位和设计单位一起做好图纸会审。
1.2 在熟悉工程施工合同和施工现场状况的前提下，编制实施性施工组织设计和分部分项工程的施工方案并组织向有关人员进行技术交底。
1.3 在实施性施工组织设计的基础上，提出主要施工机具设备计划，周转料使用计划和原材、半成品、成品使用计划，并会同有关部门完成选厂、看样、订货。
1.4 配备专职试验员，建立现场试验室和标养室，制定试验计划，并配合监理选定见证取样单位办理相关手续。
1.5 配备测绘仪器和专职测量放线员，办理桩点交接和复核，并编制测量控制方案，定位放线及组织验线。
2、临时用电
2.1用电量计算
根据主要机械设备容量统计,其施工用电量计算如下：
取K1=0.6
K2=0.6
K3=1.0
COSΦ=0.75
P=1.1*(K1*P1/COSΦ+K2P2+K3P3)
=1.1*(0.6*256.9/0.75+0.6*388+K3P3)
=1.1*(205.52+232.8)
=482.152KVA
2.2 根据计算，业主提供的施工用电量300KVA不能满足本工程施工用电要求，因此需自备一台200KW发电机。
根据现场情况，本工程拟定采用埋地式通用橡套软电缆五芯电缆进行供电，低压供电系统采用三相五线接零保护系统，配电系统按三级配置，即总配电箱、中间配电箱、和控制开关箱，漏电保护也按要求设置三级，末端漏电开关或漏电保护器采用0.1S30MA型,特别潮湿的环境和地下室内采用0.1S15MA型,并做到前后级动作配合。
2.3 临时用电管理
临时用电工程必须符合现行施工现场临时用电安全技术规程要求。
临时用电的验收,必须执行JGJ-59-99及本公司对临时用电的要求。
项目负责人是安全用电管理的总负责人,现场电力技术人员是临时用电安全技术负责人,所有施工管理人员必须持证上岗。
临时用电变压器的使用及安全维护应按有关规定执行。
3、临时用水
本工程临时施工用水源业主已接至施工现场，供水管径为Φ50。在临时用水总管与市政总管相接处装设一个DN50水表。
施工用水总管从市政总管接入后，沿工地东边、北边和西边的围墙边埋设施工用水总管，其他各用水支管均从最近的总管成树枝状接出，管道穿越施工道路时均加设钢套管进行保护，在冬季施工时，为防止水管受冻，应采用保温材料进行保温。
本工程设一根DN50的立管，且在每层设DN20的施工用水阀门一个，隔层设DN50的消火栓一个。每根立管底部安装一台高压水泵。为保证高层建筑的供水能力，在主体结构施工到中间部位时，应增设一台与立管相连的增压泵。
4、各种手续申办准备
在工程中标后，公司应及时组织专业经营人员申办开工前的各项手续：
施工许可证申办；
工程质量报监和安全报监手续申办；
环境卫生协议书签定；
渣土管理协议书签定；
环保手续申办；
暂住证申办

第五章 施工总平面布置

1、施工总平面布置原则
既考虑工程施工的实际需要，又兼顾安全文明施工管理的需要，根据现场条件，钢筋成品存放场地、模板架子存放及其他材料布放，大多安排在塔式起重机的有效作业半径范围内，以减少大量的场内二次搬运。因场地范围所限，在大临设施布设时，在有限的空间内均沿围墙边布设，同时考虑易产生扰民的加工车间设在远离居民的地方，主要施工道路的宽度应满足消防通道要求，各临房间的净距应满足防火要求。
2、施工总平面布置
2.1 围墙
本工程围墙业主已施工好，施工队进场后,根据现场实际情况，进行修补，其标准应达到施工现场文明施工有关规定。
2.2 工地大门
根据业主要求，本工程对外出入口设在现场东侧，共两个，大门宽12米。施工队伍进场后，应按文明施工要求进行制作和油漆。
2.3 施工道路
根据本现场实际情况，本工程施工道路从现场东侧入口进入后，沿四周围墙铺设环行临时道路，道路宽为3.5米。在铺设前,先将基层夯实,再铺150厚块石，最后浇筑100厚素砼路面，路边设排水沟，排向场外市政雨水总管。
2.4 硬地坪施工
根据文明施工要求，在砼搅拌站砂石堆放场地、钢筋堆放场地、模板堆放场地、现场办公室区域和大门入口处等地方应按要求采用素砼进行地坪硬化。
3、大临设施
本工程大临设施主要包括现场办公室、门卫、标养间、仓库、钢筋车间、木工车间、水泥库、水电车间、卫生间等。生活区设在施工场地以外。
门卫：设在现场东侧大门入口，采用标准砖砌筑；
现场办公室：在现场西侧靠围墙搭设，共三层，一层为办公室采用砖墙砌筑，二、三层为宿舍，采用夹芯彩钢板搭设。
卫生间：设在现场的西南角围墙边，采用标准砖砌筑，地坪贴地砖，墙面贴1.2米高瓷砖，以上部分刷白色涂料，屋面为彩钢板；
模板车间：搭设1个木工加工车间，沿北面围墙边布置，采用钢管桁架和石棉瓦搭设；
水电车间：设在现场的南侧，采用标准砖砌筑，屋面采用石棉瓦和钢管桁架搭设；
钢筋车间：搭设1个钢筋车间，布置在东面围墙边，采用钢管桁架和石棉瓦搭设；
电焊车间：设在场地北面围墙边，采用标准砖和石棉瓦搭设；
工具间：设在场地北侧围墙边，采用标准砖和石棉瓦搭设；
标养间：设在现场的西南角围墙边，采用标准砖砌筑，屋面浇筑现浇楼板，内装设冷暖空调和干湿温度计；
仓库：设在现场的西南角围墙边，采用标准砖和石棉瓦搭设，
水泥库：沿场地北侧围墙边布置，采用标准砖和石棉瓦搭设。地面架空铺设夹板和防潮油毛毡；
4、大临设施安全防护
由于本工程大临设施均紧靠各拟建高层建筑物周边搭设，为防止高空坠落，应于各临时设施上搭设双层安全防护棚。
5、施工总平面布置图
施工总平面布置图见附
第六章 工程进度计划及保证措施

1、施工总进度计划
在业主和监理单位的协助下，将有机协调各分包单位的施工，主动解决施工中的矛盾，合理安排工期，相互协调配合，确保本工程如期交户使用。
本工程施工日历天为530天，开工日期以甲方的书面通知为准。
2、主要分部工程节点工期控制
基础工程：确保在167天完成；
主体结构：确保在145天内完成；
装饰工程：确保在221天内完成；
整个工程工期：控制在530天内完成。
3、工期保证措施
为确保各节点工期和总体工期如期实现，为保证业主的投入能早日得到回报，我们针对本工程的特点，特制定如下保证措施。
3.1进场准备
工程中标后，应及时安排项目经理、项目副经理、材料人员、项目主任工程师、施工员等相关人员进场，进场后，及时参与工程桩基的施工协调配合管理，并按照规定要求申报有关施工手续。
3.2施工方案编制和审批
管理人员进场后，应及时熟悉施工图，并按照规范、规定编制本工程施工准备方案和总体施工组织设计，编制后，报公司审批和监理审批。
3.3现场临时设施搭建
项目部根据审批后的施工总平面，在打桩阶段及时组织各临建、施工道路、临时用水用电的搭设和安装，搭设和安装要求应符合安全文明施工有关规定。
3.4主要机械设备进场
各临时设施搭设后，应根据本工程施工部署和机械设备配备，及时安排钢筋加工设备、模板加工设备等进场，进场后，及时进行就位和安装，安装后，应按规定进行调试和保养，以确保能正常运行。
为保证基础结构施工的大批量钢筋的运输，各塔吊基础应在桩基施工阶段完成，塔吊安装需在土方开挖前安装完毕。
在主体结构施工至6层前，配备1台人货两用电梯，供施工人员上下和其它小型材料和装饰材料的运输。
3.5施工队伍和主要材料供应商的考察安排
在打桩阶段，应主动邀请业主、监理对总承包单位所选用的合格分承包和分供方进行实地考察，以确保工程施工能满足业主要求。
3.6施工队伍进场
在工程桩基完成前一周，应及时组织结构施工合格分承包进场，进场后，应及时安排好食宿。
3.7资金保证措施
为保证该工程所需材料能按各材料的进场计划能按期进场，必须保证该工程所用的资金到位，业主所给工程款只能用于本工程，不得挪用其它项目。
3.8工期安排
项目部应根据本工程合同总工期和节点工期要求，制定详细的进度计划，并按照总进度要求和节点工期要求进行分解，详细编制各分部节点工期和主要分项工程工期，然后制定各月进度计划目标和周进度计划目标。
3.9工期奖罚措施建立
为确保本工程工期能按期完成，项目部在与各分包单位签定各分包合同时，应明确工期要求，并应建立工期奖罚措施，提前者奖，超者罚。
3.10施工顺序安排
本工程施工按常规顺序展开。即先地下后地上，结构完成验收合格后进行装修工程的施工；在装修的同时进行室外工程施工。
3.11劳动力安排
本工程在施工各阶段均只配备1个施工队组。
3.12模板投入
本工程计划配备2套模板，为保证结构工程施工能正常拆模，应采取如下措施：
模板原材料应采用周转次数较高的双面涂塑九夹板；
在冬季施工当中，采用早拆模板施工技术，以提前拆模；
在必要的时候，可采取提高砼强度等级，以达到提前拆模的目的。
3.13混凝土施工
本工程中混凝土输送，2层以下均采用汽车混凝土泵进行混凝土输送和浇筑；2层以上楼层配备1台混凝土固定泵进行混凝土输送和浇筑。
由于混凝土浇筑后大约需要养护12小时才能进行下一道工序施工，因此本工程在施工组织设计和生产计划中对混凝土浇筑精心安排，基本将混凝土的浇筑安排在下午或傍晚，以便混凝土浇筑后利用晚上时间进行养护，第二天早晨便能及时放线并进入下一道工序施工，使混凝土养护不占用工期。
3.14外架选用
为确保主体结构施工工期和整体工期，主体结构施工外架对于1至3层的主体结构，应采用落地式双排钢管脚手架，对于3层以上的主体结构高层建筑，则应采用型钢悬挑双排钢管脚手架分段搭设。
3.15工序安排及质量控制
在工程施工中,必须严格按照施工组织设计方案安排各施工工序,在各施工工序的施工当中,必须确保各工序质量,各工序完成后,应及时组织验收,以防止返工而造成工期延误.
3.16其它保证措施
A、施工技术管理
组织技术、施工、质量、安全等各个部门进行图纸审查，从不同的角度对图纸和施工方案进行审查，将问题在施工之前解决掉。本工程施工方案和图纸等应在施工两周内审查完毕。
B、分包管理
为确保总体工程进度，不管是业主分包，还是其它形式的分包，
都应纳入总承包的管理范畴，从进度、质量、安全、文明施工等方面进行全方位监控，以确保总体工期的实现。
C、建立定期的生产计划例会制度，下达计划、落实计划，并且进行动态检查，解决实际问题，协调各工种生产工作。
D、加强管理人员的预见性，保证施工图纸等技术资料满足施工工期需要，实施网络法施工，强化施工管理，抓主主导工序，安排足够的劳动力，配备先进的施工机械设备组织施工。
E、以控制关键线路和关键日期为目标，建立动态的计划管理模式，在总进度计划的控制下编制季、月、旬、周、日等各级进度计划，一级保一级，决不拖延总控制进度计划。
F、在保证安全的前提下，充分利用施工空间，进行结构、砌筑、装修、屋面、安装等立体交叉全方位作业。
G、加强施工现场管理力度，在各班组中进行劳动竞赛，完成计划好的进行奖励，完成差的进行批评与经济制裁，充分发挥经济杠杆的作用。
H、在有限的工期内，积极推广和应用新工艺、新材料、新技术，提高机械化施工程度，提高功效，缩短工期。
I、每日召开工程碰头会，积极落实工程施工材料和机械设备的供应，严格按计划跟踪检查和管理。
J、加强施工过程控制，严把工序质量，预防并杜绝人为质量和返工事故的发生。
4、施工总进度计划表（计划表附后）

第七章 主要分部分项工程施工方法及措施

1、施工测量
1.1 人员组成及职责
项目总工：全面负责本工程的测量技术管理工作。
技术员：负责技术交底，技术资料收集管理，指导测量人员工作。
测量工：2人，持证上岗，负责整个工程的测量放线。
1.2 测量仪器设备
全站仪 一台 C-100
激光经纬仪 二台 J2-JD
水准仪 二台 DS3
钢尺 四把 50米
钢尺 四把 30米
1.3 平面控制测量
根据建设单位提供的现场平面控制网和设计总平面图所示的坐标关系，采用全站仪和激光经纬仪布设施工平面坐标控制网。
1.4 高程控制测量
根据建设单位提供的高程控制点，拟定在本工程建筑物东边、南边和西边布设3个高程水准点，作为本工程施工使用的高程控制点。
1.5 位移检测和底下水位监测
本工程的位移观测和地下水位监测由业主指定有资质的专业监测人员进行，项目经理部配合作业。
在基础施工阶段，主要对临近的东边和南边的交通要道下埋设的地下管线、深层搅拌桩基坑支护顶部和深层、基坑边地下水位和坑底隆起等进行监测，监测时间为从工程土方开挖到基础工程室外回填土完成，
在主体结构施工阶段和装饰施工阶段主要对大楼的沉降、大角垂直度和电梯井垂直度进行检测，检测时间为：主体结构施工时，每施工一层应进行一次沉降监测，到装饰施工阶段，每一个月应进行一次沉降观测，到主体结构完成后，应对主体外围大角和电梯井道垂直度进行观测，到工程竣工后应进行一次沉降观测和外墙大角垂直度观测。
1.6 施工放线
施工放线时，应遵循先整体、后局部的原则，以平面控制线为基准，放出各主要轴线，经复核无误后再放出其他各细部控制线。
地下结构部分施工放线直接利用地面控制点采用激光经纬仪将其投测到垫层和筏板基础上，然后再根据投测的控制线放出其他各轴线和控制线。
地上部分施工放线时，应先将地面控制点投测到一层结构面上予埋的十字坐标钢板上，并经复核无误后方可使用，在一层以上各楼层放线施工时，在各楼层十字坐标板相应位置上予留250*250的投测孔，在垂直坐标控制点投测时，直接采用激光经纬仪将控制点传到该楼层上，传递完成后，再经闭合复测，方可进行其他轴线和其他控制线的施放。
1.7 注意事项
技术人员在施工前认真校核图纸尺寸，做好技术交底，施工过程中收集原始测量数据，根据建设单位、监理单位和本公司的技术管理有关规定，做好自检、复检和报检工作。
在测量过程中，应严格执行现行〈建筑工程施工测量规范〉和〈建筑地基基础勘察设计规范〉，注意原始控制桩点和十字坐标控制点的保护，以确保测量数据的准确性。
2、基坑围护
根据业主提供得本工程基坑围护设计，本工程基坑支护采用大包围式深层水泥土搅拌桩止水，钻孔灌注桩围护进行放坡开挖。
搅拌桩设计采用Ф700双轴搅拌桩，纵向相互搭接200，搅拌桩深度15米，水泥掺合量为13%，水灰比为0.45~0.5。钻孔桩设计采用Ф900、Ф750、Ф700三种直径，钻孔桩混凝土为水下C30混凝土，主筋保护层厚度为40㎜。
2.1 搅拌桩
2.1.1搅拌桩施工工艺流程
1就位对中，深搅机到达指定桩位对中。
2 预搅下沉：启动电机，放松吊钢丝绳，使搅拌杆下沉，下沉时控制电流表工作电流大小额定值。
3 制备固化剂液：深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制固化剂浆液，待压浆前将浆液倒入集料斗。
4 喷浆搅拌提升：深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，边喷边提升深层搅拌机。
5 重复喷搅：深层搅拌机喷浆提升至设计顶面标高后，再次将深层搅拌机下沉至设计要求深度后再喷浆边搅边提，将搅拌机提出地面。
2.1.2 施工技术要求及质量保证措施
1 钻机进场后，现场清除干净，地下障碍物应挖除干净。
2 施工所测放轴线，经复核后妥善保护，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
3 施工使用的水泥必须新鲜，有质保书，并经复试合格后方可使用。
4水泥应严格按设计水灰比配置，制备浆液不得停止时间过长，浆液倒入集料斗时加以筛滤，以防浆内结块损坏泵体堵塞输浆管。
5 搅拌桩施工中应严格控制桩头标高，严禁在桩头处提升中过快，应放慢，保证密实均匀，保证水泥掺入量。
6 施工注意起吊设备地平整和导向架对地面的垂直度，使垂直度≤1.0%，为保证桩位的准确使用定位卡，使桩位偏差≤10cm。
7 为了保证搭接成壁的桩连续施工，相邻施工时间不得超过24小时，必须严格控制桩与桩之间的搭接长度（≮20cm），接头部分桩应加密，错位衔接，有必要进行注浆处理。
8 前后台操作应密切配合，以防发生断桩和缺浆事故。
9 施工记录必须详细记录每一个桩的下沉和提升时间，供浆与停浆时间及注浆量等，并及时交于技术负责人。
10 预制下沉时，钻速控制在1.5m/min,提升速度不大于50cm/min。
11在喷浆搅拌提升过程中，应做到送浆在前，提升在后，做到均匀提升，与注浆同步提升到设计桩顶，中途不得停浆。
2.2钻孔灌注桩
2.2.1钻孔灌注桩施工工艺流程
本工程钻孔灌注桩采用正循环回转钻进,自然造浆护壁成孔,二次清孔导管法灌注水下砼, 整个工艺分为成孔及成桩两大部分,成孔部分包括回转钻进成孔,泥浆护壁及一次清孔,成桩部分包括, 钢筋笼制作、下放钢筋笼、导管安放、二次清孔、商品砼灌注、分次起拔导管、成桩。
2.2.2工艺技术及要求
2.2.2.1 桩位放样护孔管埋设
一般要求：
a. 水准测量精度按20mm K (公里)计算;
b. 桩位采用座标定点放样,精度按1/2000计算;
c. 护孔管埋设应垂直,进入原状土+300mm, 并用粘土填实,护管中心与桩孔中心误差≤2cm;
本工程针对性措施：
a. 护孔管对位采用经纬仪加"十"字架对位方法,确保护口管垂直度;
b. 护管埋设后进行自检,并设专人负责进行测量复检,以确保桩位准确;
c. 护管埋设好后,自检合格后, 必须由监理单位进行验收签证,合格后方能上钻机施工;
d. 埋设护管时,遇地下障碍物应查明地下障碍物的性质,难以清除的应及时向设计和甲方监理提出, 协商处理;
2.2.2.2 成孔施工
一般要求：
a. 孔径≥设计桩径,孔斜≤1％孔深允许偏差+30cm, 必须如实记录;
b. 钻进泥浆密度为1.15～1.30,粘度为18～22秒间, 清孔后泥浆密度小于1.15,粘度为20～26秒之间;
c. 二次清孔后,孔底沉淤≤10cm;
本工程针对性措施：
a. 由项目经理部签发开孔令,并由监理签证按开孔令孔号及技术要求进行移机开钻,无开孔令不准开钻。
b. 钻机就位必须正确,钻机大钩,转盘中心与孔中心必须校成一直线,中心误差≤2cm,钻机必须稳平;
c. 开钻前丈量钻头直径和钻具总长及机台高度,对钻头直径小于工艺要求的应及时修补后再进行开钻,计算钻进孔深及钻杆外露长度;
d. 成孔施工应一次不间断完成,不得无故停钻,成孔过程中孔内泥浆液面不得低于自然地面;
e. 钻进过程中要经常调整泥浆,切忌到孔底后再进行调浆,终孔后,一次清孔必须把孔内泥浆逐步调匀,泥浆指标达到要求,返出泥浆无泥块,沉淤不大于10cm;
f. 钻进班班长必须按报表要求认真做好施工记录,对报表记录及一次清孔情况,质检员应会同监理人员进行验收签证;
g. 经常清理泥浆沟