枫叶广场施工组织.doc

枫叶广场二期安装施工组织设计枫叶广场二期安装工程施工组织设计一、工程概况（一）工程简介工程名称：枫叶广场二期商住楼工程地址：西安市高新区科技一路建设单位：西安高新技术产业开发区房地产开发公司设计单位：陕西省市政建筑设计研究院监理单位：陕西成泰工程监理有限公司工程概况：枫叶广场二期商住楼建设方为西安高新技术产业开发区房地产开发公司，设计单位是陕西省市政建筑设计研究院设计研究院。本工程位于西安市高新区科技一路，分商住楼楼和车库。建筑基底面积为1763.5平方米，建筑面积21420平方米，其中地上面积18407平方米地下3527平方米，建筑规模为140户，建筑高度为48.70米。本楼设计用水量最高为每日130立方米电梯前室及电梯机房设有火灾报警系统，大楼设有楼宇对讲系统、电话系统、网络电视系统、防盗系统等，设施齐全、功能 完备 。 工期： 390天 （二）主要工程内容1 管道部分 该大楼的管道工程，共包括生活给水系统、排水系统、雨水系统、冷凝水系统、消火栓系统、自动喷淋灭火系统、采暖系统。（1）本楼给水系统竖向分三个供水区，地下一层到地上二层为市政供水区；地上三至八层为中区，采用恒压变量变频供水装置，其恒压值为0.33MPa下行上给管网方式；九至十六层为高区，采用恒压变量变频供水装置，其恒压值为0.50MPa下行上给管网供水方式。均设于本楼地下一层水泵房内。（2）排水系统：污废水系统，采用硬聚乙烯管技术施工（水泵提升的压力废水管采用焊接钢管焊接、人防地漏排水管道采用给水铸铁管）经各上立管 排水至地下室汇入总平下水管网直接排入小区污水管道。（3）雨水系统：雨水系统采用外排水，采用PVC管道施工。（4）消火栓系统：管道采用热浸镀锌钢管，DN100时卡箍连接。消防供水地下室至十层室外水泵接合器利用枫叶一期消火栓供水系统。消防水泵结合器及自喷水泵结合器均设于枫叶广场一期室外（5）自动喷水灭火系统：管道采用内外热镀锌钢管、沟槽式及卡箍连接。在地下室一层至地上二层设置自喷管网系统，为中危险等级二级，设计喷水强度8.0升/分m2，作用面积160 m2，火灾延时时间一小时。消防水箱用水量Q=108m3，储存于枫叶广场一期的地下室内。2、防排烟系统 本楼不具备自然排烟条件的防烟楼梯间采用加压送风防烟措施；合用前室采用加压送风防烟措施；地下室库房和设备房分别设置机械排烟及机械鼓风系统，平时与通风系统合用，一旦发生火灾消防中心应能立即停止所有平时运行中的通风设备。当发生火灾时，烟（温）感器发出信号，自动关闭风管下排风口上的防烟防火阀，同时打开该分区排烟口及排烟机进行排烟。在开启排烟风机的同时，自动打开该系统的通风机进行补风，排烟风管采用镀锌铁皮制作。主要工程量包括安装 ： 斜流风机 8台 轴流风机 10台排烟轴流风机2台 消防电梯机房换气扇 6台。3、人防通风系统本人防工程设有清洁式、过滤式和隔绝式三种通风方式，战时进行相互转换，设置在染毒区的进口，排风管均应用23mm厚的钢板制作并全部采用满焊或卷焊焊接加工。 主要安装工程量： 电动脚踏两用风机 2台 滤尘器LWP 4个 过滤吸收器SR781000 2个 手动密闭阀 500 6个手动密闭阀300 4个 超压测压装置 1套 换气堵头300 1个 插板阀 500 1个单层百叶风口 400*300 排风管约 50 m超压排气活门 PSD250型 3个 放火阀800*250 1个换气扇 1个4、电气部分 本工程地下室设总配电房，有室外引入一路10KV高压电源，高压电缆经埋地引入地下室变配电房。本建筑为二类高层建筑，消防电梯，楼梯间照明等重要用电设备为二级用电负荷。地下室排污泵等用电设备为三级用电负荷，采用单回路电源供电。（1）照明电源引上住宅采用绝缘穿刺电缆沿墙明敷，电力电缆竖向配电干线沿墙明敷。二级负荷供电干线均采用VV型电缆和VB型电线，一至十六层引出线及户配电箱引出线采用钢管暗配。（2）本工程防雷为地三类防雷建筑。主要工程量有 ： 动力柜 6台，照明电表箱 5 台，公用部分和用户配电箱150 台，母线槽 102 米及各类灯具、导线、电缆、电缆桥架、钢管。（4）智能化系统a、对讲系统：在主入口处设置对讲设备一台，电源由ALE提供，敷设仅预留管路。b、电话系统：电话采用HYV20-30（2X0.5）型电缆引至电话交接箱，由交接箱引出电话电缆至各层电话分线箱，竖向电话电缆采用HYA-30（2X0.5）型电话电缆配电小间内沿墙明敷，电话分线箱引出电话线采用RVB-2X0.5型，均穿钢管暗敷。 c、电视系统：电视信号引自市有线电视台，前端箱设在四层，系统内元件参数待安装调试时再定，系统内有源部件电源引自ALE，用户终端电平644db。电视由小区电视网引来，电视电缆沿地下车库引至建筑物后，由地下室引至电视前端箱，后经分配一分支系统引至各用户弱电箱内。d、网络系统：仅预留管路，整个网络系统由网络公司负责设计安装调试。二、质量计划（1）本安装工程的质量目标：各分部（子分部）一次验收通过。（2）各施工阶段操作工人及管理人员质量职责和权限。 1、操作工人是工程质量的直接生产者，必须遵守照各类施工及验收规范。各类检验评定标准做好本工程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及总包质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议，对不合格 的施工材料有权提出拒绝使用。 2、班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整，传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知。 3、施工员负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反馈不合理的设计内容并协助修改核定，在各类施工活动进行前根据作业指导书出具分项工程的施工技术交底和安全交底，针对工程实际情况，制定合理的施工方法，负责各类材料及设备的质量检验。 4、质量员必须认真学习和贯彻工程施工的质量标准，及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实际检查。包括对原材料的检查和成品质量的检查。对不合格的工程项目及时勒令反工整改，制定有效的工程质量奖罚制度。及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。 5、材料员必须严格遵照材料供应计划表提供合格的材料并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证。 6、项目部经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。（3）材料的质量控制计划 各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向材料供应部门提出月材料供应计划表，特殊情况可追加临时材料计划表。所有材料供应计划表须经项目技术负责人认可，各类施工用的材料、设备在进场时必须附材料和设备的出厂合格证。（4）施工过程的检验和质量控制计划 1、各类隐蔽工程必须及时通知监理及建设单位验收，并及时做好隐蔽工程签字工作，验收合格后方可进入下一道工序施工。 2、各班组做好自检互检工作，及时检查工程质量，发现问题及时整改好。 3、单位工程的各个分部分项工程完工后，由质量员组织质检，施工人员进行水电设备各方面功能的试验，发现有不合格情况即使采取纠正措施。 4、单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测，然后按检验评定标准进行质量等级评定。（5）克服质量通病和薄弱环节，提高工程质量技术 各分项工程质量的技术交底中应列条注明各类质量通病，并提供防治的方法和措施，对施工中的各薄弱环节严格把关，在质量验收时应予以重视，以各种有效手段提高工程质量。三、施工组织及施工部署（一）施工部署原则1、集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力、机具上给予充分保证，分公司各部门管理工作应协助指导该项目班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。2、按工程持点及施工程序、组织分段施工，以地下一层至地上二层为重点作业段，三层以上为一般作业段，分专业组织，综合安排，确保安装进度。3、组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合量 大而面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面，墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而行。4、推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平，安装施工作业中，应大量采用电、液压小型机具，通风管加工制作条用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。（二）施工配合1、安装各工种之间的配合（1）通风工程与管道、电气、弱电安装的配合。各工种要求是先风管后管道和强弱电管、风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。（2）油漆施工配合：施工中的各种管道，支架在安装前严格除锈并刷防锈漆（埋地应刷二度防锈漆），竣工前应刷面漆。（3）隔热保温施工配合：按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压合格， 交保温施工。（4）设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。（5）设备试运转及空调试运转的配合，设备试运转应由电工先将电 机单试合格后，设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。（6）自动消防调试配合：自动消防调试的管道和弱电配合进行，其他自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案，并为主操作，消防报警由弱电提出方案，并为主操作。2、安装与土建的配合（1）预留预埋配合：预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，与土建协商处理，在地坪内错、漏，堵塞或增加埋管，必须在做地坪层前处理。（2）卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高，装好卫生器具及地漏后，土建再做地坪。（3）暗设箱盒电管及大理石墙面上开关、插座、安装配合：暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而进行。（4）设备基础及留孔的配合：设备基础砼应尽早浇筑，当砼强度未达到设计强度的80%时不得安装设备，基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建 安装办理交接记录。（5）灯具、开关插座，面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖及面板。（6）施工用电及场地使用配合；对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。（7）成品保护的配合：安装施工不得随意在土建墙板，楼地面上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。（8）通过现场协调共同搞好安装成品的保护，土建施工人员不得随意挪动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。3、安装与二次装饰配合（1）为了与二次装饰搞好配合，在安装秩序上，按二次装饰秩序进行，安装应做好准备工作，再集中力量突击安装。（2）灯头盒、烟感、温感接线盒与吊顶施工的配合：灯头盒，烟温感接线盒及监测，广播扬声器先在龙骨上固定，再配管接线，烟温探头在吊顶完工后安装，其布局要与二次装饰协调。（3）在装饰墙面上安装开关插座，应与装饰工作配合进行。4、安装与建设单位配合（1）甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划根据总体进度要求，由项目班子提出。（2）图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由甲方协调。（3）甲方监理在施工过程中对安装质量进行监督。设备开箱检查，隐蔽验收、试压、试车应 约甲方、监理人员参加和验收。（4）甲方按进度及时解决工程进度款（通过总包）及设备订款。（三）施工进度计划 安装施工总体控制计划，是在土建施工组织总设计指导下结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合安排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好以下几项工作： 1、项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制月旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。 2、有关人员按时参加土建现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织有关人员参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。 3、按建设单位和土建的规定参加工程有关协调会、，及时作好施工配合有关事宜，二次装饰施工吊顶期间，组织力量抢工，搞好安装与装饰的配合施工，实施安装与土建 ，安装与二次装饰同步进行，以保证总体进度实施。（四）施工程序及施工要点（A）施工准备1、组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图，参加施工图的技术交底，计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳力计划和施工网络进度，会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。2、熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项目部所编制的综合进度计划，做好预留预埋工作本工程质量控制采用的规范及标准如下：（1）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB502422002（2）建筑电气工程施工质量验收规范 GB503032002 （3）通风与空调工程施工质量验收规范 GB502432002 （4）建筑与建筑群综合布线工程验收规范 GB/T503122000（5）火灾自动报警系统施工及验收规范 GB5016692 （B）管道安装程序及施工要点1、管道总体程序要求（1）排水系统及雨水系统，排水立管由下而上的秩序施工。雨水管则应沿排水方向自上而下，由支管到干管的秩序施工。排水管均采用RKC柔性铸铁管、柔性接口，技术按硬聚氯乙烯管道规范。后横管，卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下或联合角咬口秩序施工。（2）自动喷淋系统及消防栓系统，立管由下而上安装。喷淋系统先立管后支干管，消火栓系统可先环管而后立管。（3）设备配管，应在设备定位后，而后配管。为赶工期可先干支管而后设备本体配管。（4）支吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接，支架制作完后及时进行防腐，竣工前应刷面漆。支架结构必须符合设计或有关标准规定。支架应牢固紧密地固定在墙、柱子或顶板上，支架安装应水平，吊架的吊杆应垂直于管子，支架均采用金属膨胀螺栓固定。（5）管道连接采用焊接时，管子对口式为“V”型，间隙1.52.5mm钝边1.5mm，坡口角度6070。，管道焊接前，应将管道内侧壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏差1.5mm。焊缝要自然冷却，不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检、互检。（6）管道丝口连接。螺纹加工清洁，无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹 部外露两扣。坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。（7）平焊法兰连接，法兰对接时。如发生张口过大、偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。螺杆要露出螺母。但不要超过螺杆直径的1/2，螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.52倍，并先在上方点焊一点，用法兰 弯尺沿上下方向进行校正法兰 ，使之垂直于管子中心线后的下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰 ，合格后再点焊第三点、第四点，然后进行 法兰 与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰 表面，特别是法兰 密封面不得留任何杂物， 法兰连结用的垫 片 必须符合设计要求和规范要求。（8）钢管支架最大间距，严格按国家标准执行。（9）试压及冲洗。管道安装应按国家有关施工规范进行。安装制作前必须清除铁锈及内外污物。安装完毕后进行冲洗，然后再进行试压，试压前应进行全面检查，合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ24382规范规定或设计规定。班组质检员应及时填写试压记录。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀，仪表等暂时拆下保管经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管按至室外安全处，一般要求排水管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。（10）保温、油漆。管道刷漆应均匀一致。油膜附着牢固，无剥落、皱纹、气泡针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底风干后再涂刷。经防锈漆后的管道必须按设计要求进行保温。玻璃棉壳 应与管道包紧，厚度一致，径向接口应相互错开45。，接口用铝箔胶带粘接。外加玻璃钢保护层时，周向和径向重叠至少80100mm,周向接口应在管道的侧方，径向接口应相互错开45。2、给水、消防管道安装（1）给水管立管采用钢衬不锈钢管，丝扣连接，户内支管全部采用铝塑复合管，铜质管件连接。（2）给水及其他供水管道上的阀门，严格按照设计图上的要求，如设计上无明确规定，应与甲方联系解决。（3）给水横管应有0.0030.001坡度，坡向泄水处，立管垂直度每米2mm。（4）卫生间、厨房给水管道均采用明装。（5）消防管道全部采用热浸镀锌钢管及卡箍连接，安装时要清洁干净，卡箍要垂直琐紧。A丝口连接时，检查是否有坏丝。认真仔细作好堵水工作。B火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。栓口中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。消火栓箱体安装的垂直允许偏差为3mm。d管道的支架，吊架安装应平整牢固，其间距符合设计及施工规范要求。3排水管道（1）本工程采用污、废水合流制。（）污水管、废水管均采用柔性铸铁管道及配件。但潜水排污泵排水管，采用焊接钢管。（）污、废水横管应设置坡度，坡向立管，其安装坡度值DN50 i =0.035、DN75 i =0.025、DN100 i =0.02、DN150 i =0.01、DN200 i =0.008，立管垂直度每 米允许偏差3mm；5米以内，垂直度允许偏差不大于10mm，5米以上每5米垂直允许偏差不大于10mm。总垂直度允许偏差不大于30mm。（）立管及横管吊架间距按国家标准执行，并应在承口上。过墙内不得有接头。（）所有横管连接立管处均采用45。斜三通连接，立管低部拐弯处用二个45。配件连接。凡排水管上三通或四通未注明者均采用顺水三通或四通，不采用正三通或正四通。（）污、废水立管应按设计设置检查口；检查口设置离地坪1米安装，横管当水流转角小于135度时，应设清扫口或检查口；横管或排污管段上检查口或清扫口之间的最大距离按规定设置。（）管道安装完毕，应按规定做灌水试验和通球试验。4、卫生器具安装（1）卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀栓安装固定。（2）卫生器具的标高，位置必须符合设计规定。（3）器具安装要小心谨慎，防止损坏，保证接口严密，无渗漏现象。（4）器具安装完毕，按规定做盛水试验，试验时间24小时，以不漏不渗为合格，同时做好试验记录。5、采暖管道安装（1）住宅采暖立管采用热浸镀锌钢管，丝口连接.支管采用铝塑复合盘管施工，不同管子采用铜质管件接头。埋地部分严禁接头，入户装置应符合设计要求。（2）商店立管采用焊接钢管焊接，垂直或水平分支管时。干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。（3）管道和设备保温的允许偏差应符合规范。（4）采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。6、其它部分（1）穿越水池、水箱、地下室侧壁，应预埋防水套管，并且密切配合土建预埋施工。（2）未说明部分按国家验收规范进行施工安装。C、电气工程施工程序及施工要点1、电气总体程序要求a照明系统按土建施工工序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等预埋工作。吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前做好，照明系统穿线，在土建一次装修时进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。b动力系统：暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后，穿线并连接设备，作好试运转准备。c防雷接地系统：及时预埋好基础下面的联合接地线网络，配合土建主体施工预埋暗设柱内的防雷引下线。三层以上每三层敷设均压环，均压环连通避雷引下线与联合接地体做可靠连接。30米以上每三层有防侧击雷避雷带与建筑物金属门窗均应与避雷引下线与联合接地体做可靠连接。屋面避雷网在女儿墙施工时配合埋设支架。d弱电系统：暗设于楼地面及墙体内的穿线管、盒箱等，配合土建主体施工而进行。2、电缆线路施工要求a电缆施工前先会同质量人员对电缆进行检测（外观、合格证、绝缘测量并做好记录）。b电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁。护层断裂和表面严重划伤等缺陷。直埋铺设时，严禁在管道上面或下面敷设，并且做好隐蔽工程记录。c电缆保护管安装，应符合下列规定：管口光滑、无毛刺；固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象。其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径；出入地沟，建筑物的保护管口封闭严密。弯曲处无明显的折皱和不平，保护管坡向及坡度正确。明设部分横平竖直，成排敷设的排列整齐。d电缆敷设应设坐标，标高正确，排列整齐，标志牌设置正确。有防燃、隔热和腐蚀要求的电缆保护措施完整，1KV及其以下的电力电缆应放在1KV以上电力电缆的下面，电缆在转弯和分支处不诲紊乱，走向整齐清楚；电缆的标志清晰齐全 。直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、正确。3、配管及管内穿线工程施工要求a导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。同时应作好每层绝缘电阻测试记录。b明配管及支架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，管子敷设应连接紧密，管口光滑、护口齐全。暗配管保护层大于15mm。c盒（箱）设置位置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）处顺直，钢管进入盒箱需点焊，在盒箱内落出的长度宜为35mm,线路进入电气设备和器具的管口位置正确。d管路的保护应符合下隶装置能活动自如，护口牢固，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不上蕊线。盒内清洁无杂物，导线齐全，护线套齐全，不脱落。4、金属线槽配线安装工程施工要求a金属线槽及电缆，导线规格必须符合设计要求及有关规定，导线之间和导线对地的绝缘电阻值必须大于0.5M。b线槽敷设：线槽敷设应固定牢固，横平竖直，布置合理，盖板无翘角，接口处严密整齐，拐角、转角、丁字、十字连接正确严实，线槽内外无污染。c支架和吊架安装：可用膨胀螺栓或焊接固定支架、吊架，要求支架、吊架固定牢固、平整。支架和吊架应布置合理，固定点间距一般不大于1.5200mm，距地板不应低于100150mm。d线路保护：线路经过梁、墙、楼板等处时，线槽不应抹死在建筑物上，跨越建筑物变形缝处的线槽底版应断开、电缆、导线和保护地线均应留有补偿余量；线槽与电气器具连接严密，电缆和导线无外露现象。e导线连接：连接牢固，包扎严密。绝缘良好，不伤芯线，导线接头应设置电气器具或接线盒内，线槽内无接头。f线槽水平和垂直敷设直线部分的垂直度和平直度允许偏差不应超过2 。全长允许偏差应小于20mm。5、密集型扦接式母线槽安装工程施工要求a密集型扦接式母线槽外壳地线连接紧密，无遗漏，母线槽绝缘电阻值应大于10M，密集型插接式母线槽的连接必须符合设计要求和产品技术文件规定。b支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。c密集型插接式母线槽组装和卡固位置正确，固定可靠、横平竖直、成排安装应排列整齐，间距均匀，便于维修。d插接式母线允许偏差：垂直度每米允许偏差为1.5mm，全长允许偏差10mm，水平度允许偏差为位 1mm，全长允许偏差不大于10mm，并列母线槽中心线间距不小于0.4m,允许偏差为10mm。6、配电柜、控制柜，配电箱等安装工程施工要求a柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定，绝缘部件完整，柜内设备的导电接触面与外部母线连接的检验必须符合国家规定。b柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地可靠、柜（盘）间接缝平整，盘面标志牌，标志框齐全，正确并清晰。c柜内的设备及接线应完整齐全，固定牢靠，操作部分动作灵活、准确，母线色标正确。二次接线准确，固定牢靠，导线与电器或端 子 排的连接紧密，标志清晰、齐全、排列整齐，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根，柜的引入，引出线路整齐。d柜箱及其支架接地（接零）支线敷设及柜（盘）安装允许偏差应符合国家规定。7、电气照明器具及其照明配电箱（盘）安装工程施工要求a大（重）型灯具及吊扇等安装用吊钩，预埋件必须埋设牢固。吊扇吊杆及销钉的防松 、防振装置齐全、可靠。 b器具的接地（接零 ）保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。c器具安装必须符合以下规定：1、器具及其支架牢固端正，位置正确。2、暗插座、暗开关的盖板紧 贴墙面。四周无间隙；灯具及其控制开关工作正常。器具表面清洁，灯具内外干净明亮。3、配电箱（盘、板）安装应符合以下规定：位置正确、部件齐全，箱体开孔合适、管口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面，零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；箱体（盘、板）油漆完整。箱体内外清洁，箱盖开启灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确。d导线与器具连接应符合以下规定：1、连线牢固、紧密、不伤芯线。压板连接压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。2、开关切断相线、螺口灯头相线连接在中心触点端子上。三相插座接线、相序排列一致；单相插座的接线，面对插座、右极接相线、左极接零线、接地（接零）线接在正上方端子。插座的接地（接零）线单独敷设，不与工作零线混同。3、导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒（箱）内有适合的余量。吊链灯的引下线整齐美观。4、照明器具及配电箱（盘）的接地（接零）支线敷设应符合国家规定。e接地装置及避雷网安装工程施工要求：1、接地装置的接地电阻值必须符合设计要求，接至电气设备，器具和可拆卸的其他非带电金属部件接地（接零）的分支线。必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。2、避雷网及其支持件应符合以下规定：（1）位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；（2）屋面避雷带安装；支持件间应均匀设置，在每一直线段的间距应为1M。在直角，转弯处应对称。一般为250300mm、避雷带高度宜为150200mm。避雷带明敷引下线距离墙面应为1520mm。屋面高于避雷带的金属物体必须与避雷带作可靠保护连接。3、防雷接地利用柱内主筋作引下线时，主筋连接长处的跨接长度应大于6d。用不小于12的钢筋，主筋引下线与女儿墙等部位避雷搭接长度。其引下线根数座标，轴线必须符合设计规定，搭接方式应采用90。立弯。4、防雷接地主筋引出墙面与避雷网搭接时，应采用与避雷网相同的材料。并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙体内，利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的测试点。 5、保护接地镀锌扁钢材质应符合设计规定。搭接时不得成“T”字型，严禁直接对接、搭接长度不得小于扁钢宽度的2倍，且不得小于三个棱边焊接，两个长边必须焊。焊缝应平整饱满，不得有咬肉、夹渣。6、接地干线明敷时，接头采用12螺杆连接，严禁焊接，搭接卡度大于3倍镀锌扁钢宽度，支持 用12螺杆与蝶形螺帽固定，支持 间距为：竖向间距1.5m。横向间距为1m，转角为0.5m，预留接地极位置要便于连接，安装时做到横平竖直。螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。7、避雷网跨越建筑物变形缝处应有补偿装置，油漆，防腐完整、均匀，不污染建筑物。四、通风系统制作安装要点1、通风管加工总体要求 风管加工前选料，一定要符合设计要求，镀锌板不能有锈点、斑点、折方及咬口镀锌层不得有脱皮现象，加工风管及管件咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，角铁法兰刷油应均匀，三通、四通、弯头及管上装的风口嘴子处不能有透光孔洞。 法兰要求方正，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边接缝处不得双层，各种阀门 开关灵活。风管、管配件加工执行通风与空调工程施工及验收（GB502432002）（1 ）管段板在下料时，注意不能有横向接缝，尽量减少纵向接缝，矩形风管底边不大于800mm时，不允许有纵向接缝。（2 ）为了保证通风管的严密性，要求板材并接缝应用单咬口并平打，矩形风管成形，可采用转角咬口或联合角咬口，风管法兰翻边要求平整，四角各翻边开料处要涂密封胶。 （3）矩形风管边长大于630mm时，如管节长大于1200mm应在中间部位加设加强 法 兰。 （4）矩形封管翻边 铆接应采用镀锌铆钉，铆钉孔中心距不得大于150mm，翻边宽度应为69mm翻边均匀，风管翻边不得过小或过大，以免影响连接紧密性。 （5）风管法兰在制作过程中要求进行校正，不得采用不通角角铁 法兰螺栓连孔间距不应大于150mm。 （6）在任何情况下，都不准在风管上烧 法兰，以免焊渣飞溅，破坏镀锌层。2、风管及管件安装： （1） 风管的连接，其法兰垫料采用=3mm橡胶板，接头形式可采用阶梯或开成企口形，或采用压缩性密封胶及闭孔海棉橡胶板，排烟风管用石棉板，连接螺栓的螺母应在同一侧。 （2）穿越沉降缝或变形缝处的风管两侧以及通风机进出口相连处，应采用长度为200mm软接管。 （3）所有水平或垂直封管，均设置必要的支吊托架，支架水平的间距，直径或大边长小于400mm，不超过4m；大于等于400mm，不超过3m；在消音器、防火阀等特殊物件上，应单独设支架托架，其构造形式在保证牢固，可靠的原则下结合现场具体情况确定。 （4）安装调节阀、蝶阀等配件时，应注意将手柄配置在便于操作的部位。安装防火阀和排烟阀时，应先对其外观质量和动作的灵活性与可靠性进行检查，确认合格证后再安装，安装时位置必须与设计相符，气流方向各边务必与阀体上标志的箭头相一致。 （5）支吊托架刷防锈漆一道，面漆两道，应在安装前刷好，并配合土建作好支吊托架的预埋件。 （6）风管水平安装，水平度的允许偏差不应大于3mm/m，总偏差不应大于20mm，风管系统均为吊架时，在适当点应设置12个防摆支架。五、工程技术、质量、安全措施（一）、技术措施1、预留、预埋措施a、为落实预留、预埋工作、保证预留、预埋质量，应成立综合预留、预埋组，负责工程全部预留、预埋工作。b、预留、预埋必须弄清建筑轴线和标高，由各专业施工员核对预留、预埋图以保证预留、预埋不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留、预埋技术交底及质量、进度检查。c、为防止预埋管堵塞，在浇砼时应确定专人巡护。2、管道安装措施a、各系统至屋顶的主立干管不能一次接至顶层，设分段接口分段施工，为防堵塞应对分段接口作管堵保护。b、根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压措施，试压排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。3、风管制作安装措施a、风管制作及运输按当月进度计划进行。b、保证风管制作进度，组织风管法兰两条流水作业。（二）、质量保证措施1、层层落实各级工作的质量责任制，建立项目工程质量保证体系。2、项目技术负责人组织各专业施工员作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分项分部施工方案，向班组作业人员进行方案交底。3、严格按图纸施工，严守操作规程，未经设计部门审核同意不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。4、与工程施工进度同步，各专业按西安市技术工程技术资料整编手册作好工程竣工资料。5、凡是隐蔽工程完工，及时会同甲方监理人员检查验收，并做好原始记录。6、各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全、技术交底，质量员对工序质量实施监督检查。7、对风管系统、卫生间、电气等实行统一作法，要首先作好样板间，经有关部门检查验收合格后，再统一进行安装施工。 8、现场施工管理人员及作业人必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。（三）、质量管理点的管理措施1、质量管理点的设置： 技术负责人与各专业施工员对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制的重要质量特性，对影响工期质量、安全等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节及易出质量通病的项目设置管理点： 电气：开关盒、插座盒高度，插座中相、零、地线排列，开关离门框边距离，金属桥架敷设的平直度、垂直度及接地跨接线连接，封闭式母线槽的连接松紧度、敷设的平直度及垂直度。 管道：排水管道的接口、坡度、排污管的检查口、洞口修补，各种管道的支架安装等。 通风：镀锌钢板的下料，风管的翻边，支架的吊点设置，在施工中，项目技术负责人和施工员可根据实际情况进行减增。2、操作标准： 首先由技术负责人制定管理点的工艺流程图，编出过程号，然后按本施工组织设计“施工程序及要点”及所列规范、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书。由各专业施工员向班组作详细的技术交底。3、管理措施： 操作工人必须严格按质量管理点的技术交底进行认真操作，并多频次在进行自检、互检，如发现质量不合格，应与施工员一道认真查找原因，制订整改措施及预防措施，并进行认真整改，直至合格为止。施工员和质量员应对质量管理点进行多频次监控，随时抽查并保证100%的合格率。要开展抽检一次合格管理和检查前一个过程，保证本过程服务下一个过程的质量活动。最后对质量管理点全过程作详细记录，填好质量质量管理点的班组自检互检表，质量检验记录表，质量因素分析及质量管理的明细表。（四）安全技术措施： 1、建立安全生产措施保证体系，组建由项目经理为组长组成的现场专职安全员及专业施工员、班组长参加的现场安全生产领导小组，项目经理为本项目的安全总负责。系项目安全生产第一责任人，认真贯彻执行国家和政府部门及上级制定的劳动保护及安全生产的政策法令及规章制度。由专职安全员具体负责生产安全的日产工作。