施工组织研究设计管桩.doc

一、编制依据
（一）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）
（二）、《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
（三）、《建筑地基基础设计规范》（DBJ15—31—2003）
（四）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）
（五）、《先张法预应力混凝土管桩》图集（2002浙G22）
（六）、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》（2002甬DBJ02—12）
（七）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
（八）、《宁波住宅建设股份有限公司企业标准》(NZhG/QJ-2003)
（九）、宁波东部新城经济适用房二期桩基施工图及总平面图
（十）、由宁波市民用建筑设计研究有限公司地质勘察单位提供的地质资料
（十一）施工现场具体情况
二、工程概况
拟建的工程位于宁波东部新城核心区以东片区，是规划森林住宅区的某一个住宅邻里，地块西面紧邻生态走廊，以规划城市支路为界；东面与鄞州中学及已建成的拆迁安置房一期隔学苑路、城市河道相邻；南北分别以城市主干道路惊驾路、城市公共绿地为界。本地块沿生态走廊呈南北排列，共由A2-2、A2-3、A2-5三个地块组成，占总地面积11.37公顷。其中A2-3地块由宁波市东部新城开发投资有限公司开发建设，宁波市房屋建筑设计研究院有限公司负责设计，宁波市民用建筑设计研究有限公司负责地质勘察工作，宁波市斯正建设监理有限公司负责监理工作，场地已经回填塘渣并平整，场地条件基本满足桩基施工要求。本工程的土层分布如下： 1-1层为杂填土，灰色，松散，浅部主要以碎石为主，中下部主要以含少量碎、块石及碎砖、砼块等建筑垃圾的粘性土为主，土质极为不均，局部填塘地段以粘性土夹碎块石为主，该层全场均有分布，层厚0.40~4.30m,土质不均，多呈松散状态，物理力学性质差。；第1-2层为粘土，该层全场大部地段均有分布，仅在局部沟塘、暗沟位置有缺失，层顶标高0.93~2.57m，层厚0.7~1.7m；第2-1层土为淤泥质粘土，全址均有分布，层顶标高-0.81~0.55m，层厚为1.9~5.20m不等，物理力学性质较差；第2-3层为淤泥质粘土，全址均有分布，局部为淤泥质粘土，层厚为0.5~1.9m不等，第2-3层土为淤泥质粉质粘土，全层顶标高-4.67~-1.38m，层厚为8.60~14.80m不等，物理力学性质差；第3-1层为粉砂，该层全场均有分布，层顶标高-16.18~-12.75m，层厚为0.50~2.00m不等，物理力学性质较好；第3-2层为粉质粘土夹粉砂，该层全场均有分布，层顶标高-17.38~-14.15m，层厚为0.80~2.30m不等，物理力学性质稍好；第4-1层为粉质粘土，该层全场均有分布，层顶标高-18.98~-15.35m，层厚为0.60~12.40m不等，物理力学性质较差；第4-2层土为粉质粘土，该层全场均有分布，层顶标高-30.98~-21.75m，层厚为1.80~8.20m不等，物理力学性质稍差；第4-3层土为粘土，粉质粘土，该层主要在场地东北角局部分布，层顶标高-37.38~-31.76m，层厚为0.00~8.50m不等，物理力学性质较好；第5-1层土为粘土，该层主要在场中，南部局部分布，层顶标高-34.32~-26.55m，层厚为0.00~3.70m不等，物理力学性质好；第5-2层土为粉质粘土，该层全场大部地段均有分布，仅东北部缺失，层顶标高-35.62~-28.85m，层厚为0.00~3.70m不等，物理力学性质较好；第5-3层土为粉质粘土，该层全厂大部地段均有分布，仅在东北角（D4号孔一带）局部地带零星缺失，但层位及厚度变化较大，层顶标高-43.64~-33.15m，层厚为1.40~7.30m不等，物理力学性质较好；第6-1层土为粘土，该层场地均有分布，层顶标高-45.26~-37.72m，层厚为1.70~8.60m不等，物理力学性质较差；第6-2层土为粉质粘土夹粉砂，该层全场均有分布，层顶标高-49.22~-43.95m，层厚为2.50~7.80m不等，物理力学性质稍好；第7-1层土为粉砂，该层全场大部均有分布，仅局部偶有缺失，层顶标高-53.82~-48.05m，层厚变化较大，在0.50~3.30m不等，物理力学性质较好；第7-2层土为粉质粘土，该层全场均有分布，厚度较大，层顶标高-55.56~-50.05m，层厚为2.60~9.70m不等，物理力学性质稍好；第7-3层土为粉质粘土夹粉砂，该层全场均有分布，厚度较大，层顶标高-62.17~-55.05m，层厚为0.80~5.40m不等，物理力学性质较好；本工程为φ550预应力管桩，基本以第6-2、7-1层组合层作为桩基持力层。
本工程桩采用PC—A550(100)桩长为55m单桩承载力特征值为1700、1800KN、PC—A500(100)桩长为50m单桩承载力特征值为1450KN、PC—A600(100)桩长为51m单桩承载力特征值为1900KN、PHC—A550(100\125)桩长为54m单桩承载力特征值为1700KN.
三、施工目标
（一）、工程质量目标
本工程质量目标为一次性验收合格， 并符合公司一体化管理体系的目标任务。
（二）、施工工期目标
本桩基工程打桩工期为60日历天，开工日期以开工报告为准。进度计划表详见附图（一）。
（三）、安全生产目标
本工程施工期间不发生任何重大伤亡事故。在施工前对工程所涉危险源进行进一步识辨，并制订应急预案。
（四）、文明施工目标
本工程现场文明施工符合标准化工地施工要求。
四、施工准备
（一）、现场施工条件准备
1、施工场地准备
建设单位已提供具备施工条件的场地。已在开工前做好了“三通一平”，即：场内道路、施工用水、施工用电已分别平整、接通。
a、临时设施：本工程的施工地点空余场地较为狭窄，进场后根据总平面情况考虑将集装箱的安设。
b、施工用水：由于本工程系采用预应力混凝土管桩施工用水主要是生活用水，具体走向视现场实际情况定。
c、施工用电：本工程由建设单位提供施工专用变压器壹台，变压器的容量为630KVA，输出电压为380/220V，变压器设置中性接地，变压器位置详见总平面布置图。进场后从变压器引至施工总配电屏，并以DZ10-250空气开关控制，然后分别接出动力配电箱和照明配电箱。从动力配电箱分别接出至桩机开关箱，并以触保器作为终端保护。照明配电箱接出引至工地临时宿舍和办公用房，并全部采用上述做法搞好终端保护，具体实施时参照JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》。
d、场地道路：本工程建设地点位于民安路旁，路况较好，给桩机进退场和预应力管桩的运输创造了较好的条件，堆放预应力管桩的场地平整、坚实。运输道路的回转半径和路面宽度符合运输要求。
2、生活、生产准备：根据施工现场具体情况，以经过改装的集装箱作为临时生活用房和办公室，现场布置有预应力管桩及零星材料的堆场，做到现场规划布局合理、整洁干净。施工现场总平面布置详见附图（二）。
3、熟悉施工图纸，地质报告，了解设计意图，编制详细的施工方案和施工进度计划。
4、制订工程桩的运输供应计划，组织机械设备和人员进场。
5、根据规划部门提供的坐标控制点，进行轴线和标高引测，做好建筑物轴线和桩位定位工作，并将已测出的轴线做永久性标记，做好保护工作。
（二）、人员准备
本桩基工程组织施工，实行项目经理负责制。在施工全过程中，项目经理对现场人、财、物进行全面宏观调控，并成立项目部。项目部领导班子由项目正副经理和项目技术负责、施工负责组成，下设管理人员和作业班组。本工程项目部管理人员、劳动力组织情况、本项目部管理网络见下表。
（1）、管理人员配备
职务
人数
工 作 职 责
项目经理
1
工程全面负责
项目副经理
1
施工现场全面负责
技术负责
1
主管施工技术工作
施工员
1
技术方面和施工交底记录等工作
质量员
1
负责质量检查、评定（桩现场外观质量检查）
技术员
6
负责测量放线、标高、轴线复核，沉桩施工记录等
安全员
1
现场安全生产，治安保卫等
资料员
1
负责收集整理工程技术资料，做好各种记录
（2）、劳动力人员配备
序号
工种
人数
工作范围
备注
1
机务组
12
沉桩
负责沉桩和桩机操作
2
大型机械工
18
平整场地、吊桩
辗压场地，起吊桩就位
3
测量工
6
配合打桩检查
定位放线、复核接桩
4
电工、机修
1
设备保养、电气检修
电气操作、检修等
5
汽车司机
若干
运机械、设备、桩等
所有运输工作
6
班长
6
单机全部指挥
负责桩指挥工作
7
装卸工
6
桩、桩靴等装卸
桩吊起、就位、堆放等
8
焊接工
15
电焊接桩
接桩等所有焊接工作
9
吊装负责
6
指挥工作
负责起吊、就位和接桩固定等

（3）、项目管理体系表
项 目 经 理
项目技术负责
项目副经理
保卫
干
事
统计员
成本员
施工员
安全员
材料员
资料员
试验员
质 监员

打桩三组
打桩二组
打桩一组

（三）、机械准备
序号
机械设备名称
型号
单位
数量
备注
1
桩架
大吨位
台
6
大吨位
2、
交流电焊机
BX1-6300-1
台
18

3
全站仪
RTS232
台
2
定位放线
4
经纬仪
J-6
台
12
定位放线，接桩
5
水准仪

台
6
测标高
6
卷扬机

个
6
起重能力50KN
7
气割机
乙炔、氧气
套
2

8
水平尺

把
6
检测
9
米尺
100米
把
6
检测
10
托尺
5米
把
6
接桩
11
送桩器

枚
6
送工程桩
五、施工工艺
管桩部分:
1、 所有机械设备按前面的机械配备表所列内容，在开工日前二天内应全部进场并安装调试、试运行完成，临时设施搭建、场地平整等在打桩前完成，使机械设备供应、技术工艺与总进度计划相对应、协调，从而达到确保工程进度目的。
2、 开工日当天向业主提交试成桩申请报告和预应力管桩的供应计划，在试桩日应备齐六台桩机，二天的工作量，约五百节工程桩。
3、 在进入正式施打工程桩后，现场须备足六台桩机一天施工的总桩数，确保施工的连续性，按进度计划的进行施工。
4、 零星材料如电焊条、钢垫板、角钢等构件工地仓库常备库存，以备施工之用，避免停机待料，造成工期延误。
5、 预制管桩的供应计划：预应力砼管桩的供给，原则上是经验收合格后，在打桩前将桩直接运至桩架前，尽可能做到随运随打，减少二次搬运。但由于这种作业方式在实际工作上难以实现，很可能因运输不及时或其它原因而造成打桩不连续，而影响工程进度，工程进度较难保证。故采取在开工日前把管桩先运至现场后进行施打和法，保证桩机能连续作业，不间断。
（五）、技术准备
1、工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程的文件。组织主要管理人员仔细研究施工图，熟悉工程图纸设计意图和现场环境如有疑问之处提请建设单位或设计单位，组织主要管理人员参加图纸交底会议或施工答疑会。进行施工技术总交底、各级施工技术交底和进行各级安全技术交底。
2、根据合同工期编制主要材料供货计划及进场计划。根据施工预算，编制主要材料供货计划及进场计划。
3、办理好开工前技术方案报批和开工报告审批等相关手续，落实相关的技术措施和质量责任制。形成公司与工地，工地与班组，班组与个人的逐级质量管理网络和质量保证体系。
4、根据规划定位要求和建设单位或设计单位提供的标高控制基准点，做好场地标高测量工作，并认真进行桩位的测量定位和复核，并做好记录。认真校正核准测量仪器，减少误差，妥善保管好测量工具仪器，
5、进行施工组织设计的深化，完善各项规章制度及各种岗位责任制。做好开工前的一切技术准备工作。
（一）、施工程序
接受打桩施工任务→签订工程承包合同书→了解施工现场条件→安排施工任务计划→制订管桩供应计划→熟悉有关打桩资料→编写施工方案→做好机械设备的检查保养工作→组织机械及人员进场→组装机械设备进行试桩→正式打桩→任务结束→整理资料→试验检测→办理桩基交工验收和资料移交手续。
（二）、施工工艺流程
放线定位→桩位复核→桩架就位→挂吊桩钢丝绳→桩起吊就位→桩位和垂直度复核、校正→慢慢压入→复核桩垂直度→静压沉桩→吊第二节桩管（第三节相同）就位→电焊接桩→检查上下桩管的同心度→桩身校正、固定→继续施焊→静力压桩→送桩→桩机移位……
本工程沉桩施工参数应主要以桩长、桩顶标高为施工参数。实际施工时以试成桩时所定的施工参数为控制依据。沉桩前仔细阅读地质资料，沉桩时按下列步骤进行，以保证沉桩质量。而且根据桩位的不同位置，参照地质资料，随机处理施工过程中遇到的问题。
（一）、测量放线
采用两架经纬仪进行交错测量，复测甲方提供的坐标控制点，用水准仪复测水准点。然后将坐标控制点，水准点引入场内，作为桩位测量放线之基点，各放样基点用木桩打入土中，四周用砖围成方形，内填砼，在木桩上画出其基点位置，钉上铁钉，并涂上红漆。场内各桩位按基点放样，各桩位中心点用涂有红漆的钢筋打入土中。桩位放样完，进行二次复测，准确无误后，请甲方代表或监理公司验收并作好测量定位放线记录。
（二）、桩的运输、起吊实施措施和步骤：
1、桩的混凝土强度达到100%设计强度后，方可运输，起吊时强度不得小于70%的设计强度。
2、起吊时要捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端0.2L处设置吊点。吊索与桩之间要加垫，平稳起吊，避免碰撞和震动。
3、运输采用平板拖车或大型载重汽车，装载时将桩摆放直顺稳固，且支撑或捆绑牢固，每放一层桩加垫木，且垫木的位置摆放合理，支点设置在距端部0.2L处，同时每层的垫木保持在同一垂直线上。
4、桩堆放时要按长度分类堆放，且堆放场地须坚实、平整，支承点设置在吊点附近，管桩堆高不超过三层，两端桩错落不大于10cm。
(三)、施打沉桩实施措施、步骤：
建立健全质量管理网络，搞好全面质量管理，坚持把好材料质量关，对进场的管桩等材料进行严格的检查验收工作，对管桩的外观质量，进行仔细检查并作好记录，符合要求后方可用于工程。
1、吊桩定位：
管桩的吊立定位，利用桩架附设的起重钩吊桩就位，或配一台起重机送桩就位。
2、施工顺序
根据本工程具体的实际及土质情况，按照施工顺序图进行施工，以尽量减少因土体挤密而影响桩身的质量和避免在施工中造成桩型的混淆施工。
3、桩施工方法、步骤
a、首节桩吊立就位后，要仔细检查，复核桩位，是否符合设计位置，如有偏差，移动桩机，确保桩位准确无误。
b、沉桩前对桩垂直度认真复核，复核仪器为经纬仪辅以2米靠尺，自复无误，并确认符合规定要求时（≤0.5%L时）方可固定桩身。进行沉桩。
c、沉桩时，先要轻压，桩入土一段长度后停机，再一次复核桩的位置和垂直度，因本工程场地已回填塘渣，防止桩入土后遇大石块倾斜，造成打斜或桩位偏移。
d、送桩时要将送桩器和工程桩对准，确保送桩器和桩轴线完全重合。
e、打桩时，应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架的两导杆中间，桩位置及垂直度经校正后，可将其连同桩帽压在桩顶，开始沉桩。
f、桩就位前要仔细检查桩身外观质量，外表面应光洁平整，每米长度内局部麻面和粘皮面积不得大于同长度总面积的5%不得有环向或纵向裂纹，内外表面均不得露筋，管桩内表面砼不应有塌落。如发现上述质量问题应及时更换，确保成桩质量。就位后桩位的垂直度复核无误后开始，在压入1米后，再观察桩、桩架并复核垂直度，符合要求时，转入正常压桩。
g、打桩应用适合桩头尺寸的桩帽。如桩帽与桩的接触表面不平整时应用垫块垫平以防桩身倾斜。
h、如桩须送入土时，应采用钢制送桩，放于桩头上，压入送桩，将桩送入。施工时注意将送桩和工程桩对齐以轴线重合为准则。当工程桩送至设计深度时，可将送桩拔起。起送桩时采用桩架上端导向滑轮钢绳，挂好钩子，启动卷扬机，慢慢拔起。
i、所有原材料均应有质量保证资料或产品出厂合格证。工程竣工后形成一套真实完整与工程相符合的全套工程资料。
4、锤击桩施工技术要求
本工程沉桩施工参数应主要以贯入度、桩长为施工参数。实际施工时以试成桩时所定的施工参数为控制依据。沉桩前仔细阅读地质资料，沉桩时按下列步骤进行，以保证沉桩质量。而且根据桩位的不同位置，参照地质资料，随机处理施工过程中遇到的问题。
1、测量放线
采用全站仪测量，复测甲方提供的坐标控制点，用水准仪复测水准点。然后将坐标控制点，水准点引入场内，作为桩位测量放线之基点，各放样基点用木桩打入土中，四周用砖围成方形，内填砼，在木桩上画出其基点位置，钉上铁钉，并涂上红漆。场内各桩位按基点放样，各桩位中心点用涂有红漆的钢筋打入土中。桩位放样完，进行二次复测，准确无误后，请甲方代表或监理公司验收并作好测量定位放线记录。
2、桩的运输、起吊实施措施和步骤：
1）、桩的混凝土强度达到100%设计强度后，方可运输，起吊时强度不得小于70%的设计强度。
2）、起吊时要捆绑牢固，起吊点符合力学原理要求，在距桩顶端0.2L处设置吊点。吊索与桩之间要加垫，平稳起吊，避免碰撞和震动。
3）、运输采用平板拖车或大型载重汽车，装载时将桩摆放直顺稳固，且支撑或捆绑牢固，每放一层桩加垫木，且垫木的位置摆放合理，支点设置在距端部0.2L处，同时每层的垫木保持在同一垂直线上。
4）、桩堆放时要按长度分类堆放，且堆放场地须坚实、平整，支承点设置在吊点附近，管桩堆高不超过二层，两端桩错落不大于10cm。
4、接桩方法和步骤
本工程设计施工桩长为38m～42m不等，按设计要求分为二~四节压入，接桩采用电焊接桩法。
a、当第一节桩沉入至自然地平上0.5~1.0m高度时，移开桩帽将第二节桩吊起就位与底节桩对好并复核垂直度在0.5%内，开始施焊，第三节桩同第二节桩。
b、施焊前先检查上下桩接触面，再复核垂直度和上下两节桩的同心度，确认无误差或误差很小时再全面焊接，焊缝分三次满焊，保证接桩质量。
c、焊接材料（焊条）的型号、规格采用结422#焊条，焊缝饱满，无气孔夹渣和漏焊现象，且焊缝连续无间断，焊接经检查后作好记录，焊接完成后，继续启动沉桩，依次施工。
d、接桩时要注意清理接头部份钢裙板的污物和锈迹，确保焊接质量，二、三次施焊前要清理原焊缝的焊渣等，保证焊缝饱满、均匀，连续。
5、质量控制措施、步骤：
a、严格按照甲方或规划部门提供的坐标控制点和建筑红线图进行定位放线，做到定位准确无误，复核不少于二次，对每排轴线做到打一排复核一排，确认无误后，方可施打。
b、施工现场场地平整，尤其是堆放管桩的地方必须平整、坚实，防止因场地不平造成桩断裂，而影响成桩质量。按两支点法进行堆放，最下层支点宜放在垫木上，且在同一水平上，支点应按距两端0.2L处设置,堆放层数不超过三层,上下层支点在同一垂直线上。
c、仔细阅读地质资料，严格控制设计桩顶标高，用水准仪在固定标高点引测到送桩杆上，标高偏差控制有20mm以内。在桩打至接近设计标高时，应注意观察，根据试成桩参数严格控制。
d、在整个打桩过程中，桩帽和桩身应保持地同一垂直的轴线上，保证不出现打斜桩现象，桩架坚实、稳定并有足够的刚度。
e、预应力管桩混凝土强度必须达到设计强度100%时，方可进行沉桩施工。
f、每节桩在插桩时，应保持就位正确，上下桩管的垂直度，同心度≤0.5%L(L为桩长)。接桩就位后，施焊前用经纬仪仔细测量校正，确认无误后，再施焊。
g、焊接用的焊条规格、型号、性能等符合规范规定要求，焊条直径≥4mm，结422#施焊时，焊缝分三次焊满，第二、三次焊接时要将第一、二次焊缝表面的焊渣夹渣等清理干净，焊缝要均匀、饱满无夹渣、气孔。
h、焊接接桩时上下节桩的中心偏差≤5mm，如果两节桩间有缝隙宜用铁片等金属材料全部垫实焊牢后，再施焊。
i、 如遇截桩时，宜用截桩机械或用凿子先凿去桩外表面砼，再用气割枪割断主筋，严禁用大锤横向敲击，或用其它物体撞击，以免撞击引起桩身断裂，降低桩的承载力。截桩后承台与桩的锚度连接符合设计要求，桩顶嵌入承台长度≥50mm，构造根据设计图纸。
ii、 管桩施工挤土较大,考虑到会对民安东路及学苑路造成影响,故施工前考虑释放孔施工.
六、施工进度计划
（一）、总工期
根据施工工期要求，桩基工程工期为60天，静压桩以每台班平均完成10枚工程桩考虑，详见施工进度计划表。
（二）、具体阶段性工程施工时间计划安排如下
1、平整场地、机械设备进场，放线定位，技术复核（签订合同后，进行试成桩前完成）。
2、工程桩施工55天。
3、桩架退场3天。
（三）、工期保证措施
施工进度是施工单位在工程施工过程中的一顶重要管理工作，施工进度计划编制的科学与否直接影响到业主的投资效益，是施工单位生存与发展的重要课题。为实现工期预定目标，特拟定以下保证措施：
1、成立以项目经理为首的工期保证组织体系，严格执行业主与施工单位签订的合同工期。
2、建立健全切实可行、确保工期的科学管理制度。
a、坚持施工例会制度。
b、制订横向管理责任制，减少中间环节。
c、制定工期重奖重罚的办法，确保工期给奖，提前工期重奖，拖延工期按公司制度进行处罚。
3、依据施工组织设计编制科学、合理、先进的施工进度计划。
4、组建专业化的工序作业班组，定岗定人，定好工期管理的专职负责人，使工序措施循序渐进，加快施工进度，确保工期。
5、严格按施工方案或施工组织设计组织施工，在甲方工地代表、监理工程师、项目经理未同意的情况下，不允许更换工序管理程序和更换项目管理人员，以保证工程的正常进行。
6、桩基检测前五日内书面通知业主、监理等有关部门，以便提早准备安排，确保工程如期完成。
7、严格遵守工程合同工期是施工单位信誉的可靠保证。通过我公司的精心组织、施工，加上我公司优良的标化管理，以及强有力的技术装备，在本桩基工程中一定遵守合同工期，同时争取提前合同工期。
七、质量保证体系
（一）、建立健全的工作质量保证体系，是一个工程质量能够得到保证的一项重要措施，
我公司对于保证本桩基工程质量制订了如下措施：
1、建立和健全一体化管理体系，建立现场质量管理制度，提高质量意识。本桩基工程项目配备一名专职质量监督人员，属于公司质安部、项目经理领导，监督人员全面负责该工程的质量监督工作，并行使质量的否决权、停工权、返工权、罚款权。
2、开工前做好各项技术准备和技术交底工作，施工技术人员要熟悉图纸。
3、施工中配合专职测量员进行质量控制，及时校核轴线、标高。
4、严格按照工序组织施工，并编制具体的施工方案指导施工。
5、加强各种技术交底工作，办好交底手续，有条不紊地组织施工。
6、施工中各工序做好详实、准确的施工记录，如实反映本工程的质量。主动接受建设单位及其他有关单位的工程质量监督，并加强与设计代表的联系，为提高工程施工质量共同的努力。

（二）、质保体系的构成的职能范围表

指挥员

机操工

资料员
测量员
施工员
技术员
质 量员
工程项目部

吊桩工

接焊工
复核记录

装卸工

材料员

安全员

协管员
机 务 组
技 术 组
综合管理组

1、技术组职责：全面负责质量、技术工作，负责形成全套技术资料，技术问题处理；设计、业主间的联络、协调工作，全面掌握施工情况，熟悉设计施工规范，完成施工记录及资料调查和质量评定。
2、机务机组职责：熟悉操作、指挥技术，观察判断施工情况和问题处理，听从技术组的交底各尽职守，认真完成各自的职责和任务。
3、综合管理组：负责现场的治安工作和后勤供应，确保工程顺利进展，及时向工程部反映供应计划落实情况，做好协调管理和后卫为工程施工积极创造有利的外部环境。
八、安全生产保证措施和安全制度
（一）、安全生产是施工企业管理的需要，抓好安全生产是企业的头等大事，每一个职工必须树立“安全为了生产，生产必须安全”的思想意识，我公司按一体化管理体系要求，在施工现场制订如下安全施工措施：
1、现场成立安全领导小组，由项目经理任组长，专职安全员任副组长，形成安全管理作风。安全小组的安全员对违章指挥、违章作业的施工人员有权停止其工作，并根据情节轻重进行罚款处理。
2、进入施工现场的机械设备组装后，必须经专职安全员会同项目经理验收合格签发“设备合格证”后，方可进行施工。
3、凡进入现场的工作人员须戴安全帽。上高及进入孔口人员要系安全带，禁止穿高跟鞋、硬底鞋、拖鞋进入施工现场施工。
4、主要施工负责人必须对职工做好安全“三级”教育，提高全员安全意识。施工班组长对班组要做好安全交底，并随时检查安全工作，发现问题及时整改。
5、安全员做到定期与不定期检查总结，发现事故隐患立即纠正，同时所有的机械设备和环境因素进行定期和不定期检查，对易坏零件要有足够的配件，确保机械正常运转，对存在的危险源进行识辨，在必要时制订应急预案，以确保安全施工，满足一体化管理体系要求。
6、正确使用个人劳保用品，特种作业人员必须持证上岗。
7、合理选用运输车辆，装车堆放要捆绑牢固，避免超高、超宽或运输不当造成桩的人为损坏。运输车辆不能人货混装，装卸人员要有必要的劳动保护用品和高度的安全意识，班前要进行仔细的安全交底，并由被交底人签字。装卸要明确分工，专人指挥，协调一致，杜绝鲁莽野蛮作业。
8、作业区严禁非工作台人员入内，桩架起落，统一指挥。
9、拆、装桩机前除安全交底外，还要制定可靠的措施和方案确保安全。拆、装桩架时，底盘应放在坚实的地面上，重大机件应运到机身2米范围内，杜绝斜位。高处作业挂好安全带，戴好安全帽，必要时有专人防护。
10、打桩作业前由机务班长、安全员进行安全交底并签好交底书，做到分工明确，统一信号、统一指挥。起吊桩时遵守安全操作规程，环视四周，不碰撞。机身平移，夜间施工要足够的照明。
11、起吊桩就位或接桩时要等桩被机架导杆或柱箍固定后，接桩人员才能进行焊接，起吊时，吊物下不得穿行。吊卸所用索具，经常检查，如有问题及时更换或处理，避免后患。桩直接不得超过4m，斜拉最大不超过2m，避免斜吊。
12、双班作业时要有安全交接记录，多机多种作业，按方案要进行流水作业，确保安全。
13、所有作业人员不得酗酒，操作时精神集中，发现异常及时停机，遇恶劣气候，按规定停止作业。
14、作业时不得检修保养机械设备，所有电器设备，非电工工作人员不得乱动，以防触电。
15、打桩作业停止时，应切断电源，桩机应停放在合适的位置，所有操作杆全部复零位。
16、新工人进场或调换工种时要进行岗位交底或换岗安全培训。
17、坚持安全检查制度，安全员每日检查现场，发现不安全因素，或事故隐患及时解决确保安全施工。

九、职业健康安全及环境管理体系
（一）、施工用电安全管理
1、施工现场安全管理除必须符合国家现行有关标准、规范的规定外，还应符合国家现行有关强制性标准的要求。
2、现场供用电设施投入运行前，先建立、健全用电管理机构，建立、健全供用电设施的运行及维护操作规定。运行维护人员必须熟悉本工程的供用电系统并学习这些操作规定。并建立用电安全岗位责任制，明确各级用电安全负责人。
3、施工现场的电气设备应符合现行国家标准的规定，产品的合格证、质量保证书、检测报告应齐全，固定式电气设备应有铭牌、标志齐全。使用中电气设备应保持完好的工作状态，严禁带故障运行和超铭牌运行。
4、电气设备在明显部位应设：严禁靠近，以防触电“的标志。各电气设施、接地装置等应定期进行巡视检查，每次检查情况和发现问题记入施工用电运行日志内。
5、施工现场功用电体制应采用：在设有专供施工用的低压侧为380/220中性点直接接地的变压器时，其低压侧应采用保护导体和中性导体分离接地系统（即三相五线制，TN-S系统）
6、电气设备的金属外壳及与该电气设备连接的金属构件，必须采用可靠的接地保护，接至电气设备的工作零线与保护零线（PE）必须分开，PE线上严禁装设开关和熔断器，用电设备的接地应采用并联接地，严禁串联接地或接零。保护地线或零线应采用焊接、压接、螺栓连接，严禁缠绕或钩挂。
7、E线的材质应与相线相同，截面应符合有关规定，并统一使用黄/绿双色线。
8、供电线路的路径选择应合理，施工现场内的架空线路应采用绝缘线，架空线必须设在专用电杆上，不得直接捆绑在电杆、树木、脚手架上，不得拖拉在地面上，埋地敷设时必须穿管，管内不得有接头，管口应密封。
9、架空线的相序为：和保护零线在同一横担架设时，面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在上下二个横担分别架设时，上层横担，面向负荷从左侧起为L1、L2、L3；下层横担，面向负荷从左侧起为L1（L2、L3）N、PE；配线应分色（包括配电箱内连线）相线L1为黄色、L2为绿色、L3为红色、N为淡蓝色、保护零线PE为黄绿双色线。
10、施工现场电缆应采用埋地或架空敷衍，严禁沿地面明敷、随地拖拉或绑架在脚手架上。
11、电缆埋地敷设的深度不得小于0.7m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm的细砂，然后复盖硬质保护层，电缆接头应设在地面的接线线盒内；架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁用金属裸体作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地不得小于2.5m.
12、严禁采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。
13、配电箱、开头箱在室外的必须有防雨装置，安装牢固，便于操作和维修，进、出线口宜设在箱的下面或侧面，电源的引出线应穿管并设防水弯头。
14、箱内的低压电气设备和线路的绝缘电阻值不得小于0.5MΩ，每台电动建筑机械设备均应有各自专用的开关箱，实行一机一闸一保护，开关箱应设在电动机械设备附近，便于控制，配电箱或开关箱的漏电保护动作电流应小于30mA，漏电保护动作时间应小于0.1s。
15、照明、动力合一的配电箱应分别装设闸刀或开关，箱内的熔断器规格应满足被保护线路和设备的要求，严禁用金属丝代替熔丝，熔丝熔断后，必须先查明原因并排除故障后方可更换。
配电箱、开关箱
1、施工现场配电系统应设置总配电箱，分配电箱、开关箱，实行三级配电、三级保护。分配电箱与开关箱的距离不提超过30m，开关箱于其控制的固定式用电设备的水平距离不得超过3m。
2、开关处应由末级分配电箱配电，动力配电箱与照明配电箱应分别是设置。
3、每台用电设备应有各自的开关箱。开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备。
4、所有配电箱内应在电源侧装设有明显断点的隔离开关，漏电保护器京戏时设在电源隔离开关的负荷侧。分配电箱漏电保护器的额定漏电动作电流在50-75mA，手持式电动工具的漏电保护器额定漏电动作电流不得大于15mA；额定漏电动作时间均应小于0.1S。
5、配电箱进、出线应在箱底进出，并分路成束加PVC套管保护；配电箱内的连接线应采用绝缘导线，排列整齐，没有外露带电部分‘箱内应设置铜质的保护零线端子板和工作零线端子板。
6、固定式配电箱安装高度中心点距地面应大于1.4m，小于1.6m，安装牢固；移动式配电箱安装高度中心点距地面应大于0.8m，小于1.6m，有固定支架。
7、配电箱必须采用铁板制作，铁板厚度应大于1.5mm；配电箱应编号，表明其名称、用途、维修电工姓名，箱内应有配电系统图，标明电器元件参数及分路名称。严禁使用倒顺开关。
8、配电笨门应配锁，有防雨、防砸措施；箱内应保持清洁，不得有杂物。
9、所有配电箱、开关箱应每月进行检查、维修一次。
现场照明
1、施工现场照明用电应单独设置照明配电箱，箱内应设置隔离开关、熔断器和漏电保护器，熔断器的熔断电流不得大于15A，漏电保护器的漏电动作电流应小于30mA，动作时间小于0.1S。
2、施工现场照明器具金属外壳需要保护接零必须使用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。
3、照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。
4、室外灯的安装高度大于3m，室内灯具大于2.5m，大功率的金属卤化灯和钠灯大于5m。
5、在下列情况下现场照明采用36V以下安全电压：
a、室内线路和灯具安装低于2.5m的。
b、在潮湿和易触及带电体的工作场所。
c、使用手持照明灯具的。
配电线路
1、配线分色（包括配电箱内连线），相线L1为黄色，L2为绿色，L3为红色，工作零线N为淡蓝色，保护零线PE为绿/黄双色。
2、施工现场电缆干线采用埋地或架空敷设，不沿地面明设、随地拖拉。
3、电缆穿越建筑物、道路和易受机械损伤的场所，采取加设防护套管等进行线路过路保护。
4、不采用四芯或三芯电缆外加一根电线代替五芯或四芯电缆。
5、电线符合有关规定，不使用老化电线，破皮的进行包扎或更换。
电器装置
1、设备容量大于5.5KW的动力电路采用加设自动开关电器或降压启动装置，不采用手动电器直接控制。
2、各种开关电器的额定值与其控制用设备的额定值相适应。
3、熔丝与设备容量相匹配，不用多根熔丝绞接代替一根熔丝，每根熔丝的规格一致，不用其他金属丝代替熔丝。
4、配电箱内的电器可靠完好，不使用破损、不合格的电器。
变配电装置
1、配电室内配电屏的正面操作通道不小于1.5m，前面及两侧操作通道不小于1m，配电室的高度不小于3m。
2、配电屏装设有功、无功电度表，电流、电压表，短路、过负荷保护装置和漏电保护器，各配电线路有编号并标明用途标记。
3、配电室内有电工值班、维修制度，禁令标志牌。停送电有专人负责。
4、设置砂箱等绝缘灭火材料。
（三）、施工机具
进场施工机具安装后须经企业安全管理部门验收，合格后才使用。做好验收记录，验收人员履行签字手续。不使用倒顺开关控制机具。
电焊机
1、电焊机做好保护接零并装设有漏电保护器，有二次侧的还装设了二次空载降压保护器或触电保护器。
2、一次电源线长度不超过5m，二次线长度不超过30m，一、二次线接线桩与外壳绝缘良好，并设有防护罩。
3、不使用手动电源开关，使用自动开关。
4、焊把线使用橡皮电缆，老化、破皮或接头超过三处时，则及时更换。、
5、电焊机有防雨设施。
打桩机械
1、打桩机械取得准用证。
2、打桩机装设超高限位装置。
3、行走路线地耐力不符合要求时，铺设厚度30cm以上的塘渣。
4、打桩作业有详细、有针对性的专项施工方案。
5、打桩作业遵守安全操作规程。

文明施工保证措施
文明施工能够体现一个企业的精神风貌，它是一个企业主体形象的重要体现。在施工现场一定要抓好现场文明施工，并应做到以下几点：
（一）、认真执行我公司颁发的文明施工管理细则，结合管理部门落实具体措施。
（二）、按施工总平面布置图，布置好现场机械设备、施工道路、施工电路。
（三）、现场材料整齐堆放，不超高，堆料分门别类悬挂标牌。
（四）、施工现场建立清扫制度，落实到人。不用施工机具和设备及时出场。
（五）、施工现场根据作业需要设置宿舍。不在厨房、作业区内住人。宿舍周围环境保持整洁、安全。
（六）、易燃易爆物品堆放间等消防防火重点部位要采取必要的消防安全措施，配备专用消防器材，并有专人负责。
（七）、施工现场建立治安保卫责任制并落实到人。工地内树立良好的风气，不赌博、不打架、不闹事，不允许职工参加违法乱纪活动。加强对临时工的管理和监督。
（八）、建立由保安人员全天值班的制度，防止机械设备等财