JC∕T 985-2005 地面用水泥基自流平砂浆.pdf

I CS 9 1.Q 1 3备 案号:1 0 0.1 01 5 5 8 6-2 0 0 5ic中 华 人 民 共 和 国 建 材 行 全标 准J C/T 9 8 5-2 0 0 5地面用水泥基自流平砂浆C e m e n t i t i o u s s e l f-l e v e l i n g fl o o r mo r t a r2 0 0 5-0 4-1 1 发布2 0 0 5-0 8-0 1 实 施中华人 民共和 国国家发展 和改革委 员会发布J C/T 9 8 5-2 0 0 5n il吕 本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(S A C/T C 1 9 7)归口。本标准负责起草单位:北京市建筑材料科学研究院、建筑材料工业技术监督研究中心。本 标准参加起草单位:同济大学材料科学与工 程学院、马贝中国 有限公司、汉高 粘合剂有限 公司、麦克斯 特建筑材料(北京)有限公司、亚地斯建材(上海)有限公司、唐山 北极熊特种水泥有限公 司、上 海优成胶粘剂有限公司、国民淀粉化学(上海)有限公司、拉法基铝酸盐(中国)有限公司、巴斯夫(中国)有限公司、瓦克聚合物材料(上海)有限公司、罗地亚(中国)投资有限公司、广州丰胜德高建材有限公司、林美复合材料(苏州)有限公司、北京敬业达新型建筑材料有限公司、北京美巢装饰材料有限责任公司。本标准主要起草人:朱连滨、杨斌、张永明、刘洪波、尹巍、张量、关令苇、张增寿、蒋哗、张杰、李斌、陈高兵、沈敏华。本标准委托北京市建筑材料科学研究院负责解释。本标准为首次发布.J C/T 9 8 5-2 0 0 5引言 本标准是在参照了欧洲E N 1 3 8 1 3:2 0 0 2 找平材料和地面找平层一找 平材料的 性能及要求(S c r e e dm a t e r i a l s a n d f l o o r s c r e e d s-S c r e e d m a t e r i a l s P r o p e r t i e s a n d r e q u i r e m e n t s)和总结国内 外水泥基自流平砂浆的使用经验的基础上，根据工程使用要求，通过调研与验证试验制定的。本标准的流动度、抗折强度、抗压强度和粘结强度的 试验采用了 E N 1 3 8 1 3:2 0 0 2中的 试验方 法。本标准未规定材料应用环境限 制，但应用于室外环境时，根据应用环境 特点可能需要增加测试材料耐冻融性、湿滑性等，以判定材料适用性。材料室外环境适用性不在本标准规定。请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发表机构不应承担识别这些专利的责任。J C/T 9 8 5-2 0 0 5地面用水泥基 自流平砂桨范 围 本标准规定了地面用水泥基 自流平砂浆的范围、术语和定义、规则及产品标志、包装、运输和贮存。本标准适用于地面用的水泥基 自流平砂浆。本标准包括的产品 不应对 人体、生物和环境造成有害的影响，应符合我国相关标准和规范的规定。分类和标记、要求、试验方法、检验涉及与使用有关的安全与环保问题，2 规范性引用文件 下列文件中 的条款通过本 标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日 期的 引用文件，其 随后所有的修改单(不 包括勘误的内 容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的 各方研究是否可使用这些文 件的最新版本。凡是不注日期的引 用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 7 6 8 漆膜耐磨性测定法 G B 3 1 8 6 涂料产品的取样 G B/T 1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法(I S O 法)(i d t I S O 6 7 9:1 9 8 9)J C/T 5 4 7-2 0 0 5 陶瓷墙地砖胶粘剂 J C/T 6 8 1 行星式水泥胶砂搅拌机 J G J 7 0 建 筑砂浆基本性能试验方法3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。地 面 用 水泥 基自 流 平 砂 桨 C e m e n t i t i o u s s e l f-l e v e l i n g fl o o r m o r t a r 由 水泥基胶凝材料、细骨料、填料及添加 剂等组成，与水(或乳 液)搅拌后具 有流动性或 稍加辅助性铺摊就能 流动找平的地面用材料。4 分类和标记4.1 分类4.1.1 地面用水泥基自 流平砂浆(代号C S L M)按其组成分为:单组分(代号S):由工厂预制的包括水泥基 胶凝材料、细骨料和填料以 及其它粉状添加剂等原料拌合而成的 单组分产品，使用时按生产商的使用说明加水 搅拌均匀后 使用。双组分(代号D):由工厂预制的包括由 水泥基胶凝材料、细骨料、填料以 及其它添加剂和聚合物乳液等组成的双组分材料，使用时按生产商的使用说明将两个组分搅拌均 匀后使用。4.1.2 地面用水泥基自 流平砂浆按其抗压强 度等级分为C 1 6,C 2 0,C 2 5,C 3 0,C 3 5,C 4 0:按其抗折强度等级分为F 4,F 6,F 7,F 1 0,4.2 标记 产品按下列 顺序标记:产品 名称、组分、强度等级、标准号。示 例:单组分抗压强度等级为C 3 0、抗折强度等级为F 6 的地面用水泥基自 流平砂浆标记为:C S L M S C 3 0 F 6 J C/T 9 8 5-2 0 0 5J C/P 9 8 5-2 0 0 5要 求5.1 外观 单组分产品外观应均匀、无结块。双组分产品液料组分经搅拌后应呈均匀状态:粉料组分应均匀、无结块。5.2 物理力学性能5.2.1 产品物理力学性能应符合表 1 要求。表1 物理力学性能序号项目技术指标1流动度/m m初始流动度)1 3 02 0 m i n流动度)1 3 02拉伸粘结强度/M P a)1.03耐磨性“/9蕊0.5 04尺寸变化率/%-0.1 5 +0.1 55抗冲击性无开裂或脱离底板62 4 h抗压强度/M P a)6.072 4 h 抗折强度/M P a)2.0a用户若有特殊要求由供需双方协商解决。b适用于有耐磨要求的地面.5.2.2 抗压强度等级应符合表 2 要求表2 抗压强度等级强度等级C1 6C 2 0C 2 5C 3 0C 3 5C 4 02 8 d抗压强度/M P a1 62 0253 03 54 05.2.3 抗折强度等级应符合表 3 要求表3 抗折强度等级强度等级F 4F 6F 7F1 02 8 d抗折强度/M F a)4671 06 试验方法6.1 标准试验条件 本标准中规定的标准试验条件:环境温度2 3 士2 0 C，相对湿度5 0%士 5%，试验区的循环 风速低于0.2 m/s.6.2 试验前样品的处理 待检样品应在贮存期内，所有试验材料应在标准 试验条件下放置至少2 4 h o6.3 混凝土 板6.3.1 混凝土板性能应符合J C/T 5 4 7-2 0 0 5 附录A 的 要求。6.3.2 混凝土板尺寸、数量应符合表4的要求。J C T 9 8 5-2 0 0 5表4 混凝土板要求试验项目混凝土板尺寸 切 .混凝土板数t 块拉伸粘结强度2 0 0 x 4 0 0 X(4 0-5 0)1抗冲击性7 5 X 7 5 x(4 0-5 0)16.4 试验器具6.4.1 天平 量程1 k g，精确度为1 0 m g,6.4.2 行星式水泥胶砂搅拌机 符合J C/T 6 8 1 标准要求。6.4.3 流动度试模和测试板 试模:内 径3 0 m m 士 0.1 m m,高5 0 m m 上 0.1 二的 金属或塑料空心图柱体。测试板:面积大于3 0 0 m m X 3 0 0 二的平板玻璃。6.4.4 拉伸粘结强度测试仪器 拉伸粘结强度使用的 测试仪器应 有足 够的灵敏 度及量程，应能 通过 适宜的 连接方 式并不产生 任何弯曲应力，加荷速度2 5 0 N/s 士 5 0 N/s，仪器 精度1%，破坏荷载在其量程的2 0%-8 0%.6.4.5 拉伸粘结强度成型框 拉伸粘结强度成型 框由 硅橡胶或 硅酮密 封材料制成(如图1)，表面平整光滑，并 保证砂浆 不从成型框与混凝土板之间 流出。孔尺寸精确至1 0.2 m m.单位为毫米35 20L_J 口 口 式口口口口5000万0注 1:厚度:5恤.注2:孔尺寸:5 0 m m x 5 0 m m,图1 拉伸粘结强度成型框6.4.6 拉拔接头 尺寸为(5 0 m m 土1 二)X(5 0 二土1 m m 并有足够强度的正方形钢板，最小厚度1 0 m m，有与 测试仪 器相连接的 部件。6.4.7 耐磨试验机 T a b e r 型或同等的磨耗试验机，工作台 转速6 0 r/m i n 士 2 r/m i n,6.4.8 耐磨性试件的试模 测定耐磨性的试模:最小内径1 0 5 m m,高5 m m 的金属或塑料模具。J C/T 9 8 5-2 0 0 56.4.9 砂布 棕刚玉P 6 0 干磨砂布或同 等粒径自 粘型砂布.6.4.1 0 收缩仪 符合J G J 7 0 要求的 立式砂浆收缩仪，标准杆长度1 7 6 m m 1 1 m m,测量精度为0.0 1，。行星式水泥胶砂搅拌机，符合J C/T 6 8 1 标准要求。6.4.1 1 尺寸变化率试模和收缩头 尺寸变化率试模:内部尺寸为1 0 m m X 4 0 m m X 1 6 0 二的金属或塑料模具，且在试模的两个端面中心各开一个直径6.5啊的孔洞。收缩头:黄铜或不锈钢加工而成，符合J G J 7 0 标准要求。6.4.1 2 落锤装置 由装有水平调节旋钮的钢基和一个悬挂着电 磁铁的竖直钢架，一个导管和1 k g 10.0 1 5 k g金属落锤组成。锤头如图2 所示。单 位 为 毫 米5 5.0 1 9.图2 锤头示意图6.4.1 3 抗 冲舌性试件的试模 测定抗冲击性的试模:内框7 5 m m X 7 5 二，高5 m m 的金属或塑料模具，6.5 试样制备 a)按产品生产商提供的使用比例称取样品，若给出一个值域范围，则采用中间值，并保证在整个 试验过程中按同一比例进行;b)按产品生产商规定的比 例称取 对应于2 k g 粉状组分的用水量或液体组分用量，倒入 搅拌器，将2 k g 粉料样品在3 0 s 内 匀速放入搅拌器内，低速拌合1 m i n;C)停止搅拌后，3 0 s 内用刮刀将搅拌叶和料锅壁上的不均匀拌和物刮下;d)高 速搅拌1 m i n，静停5 m i n，再继续高速搅拌1 5 s，拌和物不应有气泡，否则再静停 1 m i n 使 其消泡，然后立即对该砂浆拌合物进行侧试;e)产品生产商如有特殊要求，可参考产品生产商要求 进行制备。6.6 养护时间 养护时间偏差应符合表5 规定。J C/T 9 8 5-2 0 0 5表5 养护时间偏差养护时间允许偏差Id士3 0 m i n2 8 d士 8 h6.7 流动度6.7.1 按6.5 制备试样。6.7.2 将流动度试模水平放置在测试板中央，测试板表面平整光洁、无水滴，把制备好的 试样灌满流动度试模后，开始计时，在2 s 垂直向 上提升5 c m-1 0 c m，保持 1 0 s-1 5 s 使试样自由 流下。6.7.3 4 m i n后，测两个垂直方向的直径，取两个直径的平均值。流动度试验对同一产品进行两次，流动度为两次试验结果的 平均值，精确至1 m m.6.7.4 将同批试样在搅拌锅内 静置2 0 m i n，按 6.7.2.6.7.3 进行测试，则为2 0 m i n 流动度。6.8 拉伸粘结强度6.8.1 试件制备:将成型框放在混凝土 板成型面上，按6.5制备好的 试样倒入成型 框中，抹平，放置2 4 h后出模，1 0个试件为一组(如图 3).6.8.2 脱模后的 试件在标准试验条件下放置到2 7 d 龄 期后，用砂纸打磨掉表面的 浮浆，然后用 适宜的高强粘结剂将拉拔接头粘结在试样成型面上，在标准试验条件下继续放置 2 4 h后试验。单 位 为 毫 米1-混凝土板:2 自流平砂浆试件图3 拉伸粘结强度试件成型示意图6.8，3 粘结强度按式(1)计算:P 二 二 S。一 .(1)式中:P 拉伸粘结强 度，单位为兆帕(M P a);F最大破坏荷载，单位为牛顿(N);S-粘结面积，单位为平方毫米(2 5 0 0 m m ).试验结果计算精确至0.1 M P a.6.8.4 试验结果评定 求1 0 个数据的 平均 值;舍弃超出 平均值1 2 0%范围的 数据，如仍有5 个或更多数据被保留，求新的平均值:如保留 数据少于5 个则重新试验;如果破坏模式为高强粘结剂与 拉拔头之间界面破坏应重新进行测 定。J C/T 9 8 5-2 0 0 56.9 耐磨性6.9.1 原理 参照 G B 1 7 6 8，当 产品表面与砂磨轮相对摩 擦到 规定转数后，测定产品 表面的磨耗量。6.9.2 试件制备 按6.5 制备试样，将试样倒入耐磨试模内，无需振动，2 4 h 后脱模，在 标准状态下继续放置 2 7 d 后测定。6.9.3 研磨轮的制作 a)将棕刚玉 P 6 0干磨砂布裁成与橡胶轮厚度的规格;b)用聚醋酸乙 烯乳液 将裁好的砂布粘在橡胶轮上，防止胶液污染砂粒，如果是自 粘型 砂布则直 接 粘结:C)保证砂布接头处应既不重叠又不离缝，每条 砂布只能用一次，试 件调换时必须更换;d)将粘了砂布后的研磨轮在标准试验条件下放置 2 4 h以上各用。6.9.4 试验步骤 a)将试件表面用脱脂纱布擦净并称量，精确至1 0 m g.b)将试件接触空气成型的一面向 上安 装在磨耗试验机上，并 将研磨轮安装在支架上，在每个砂磨 轮上加砖码 5 0 0 g 条件下磨耗 1 0 0 r，取下试件，除去表面附灰并称重。C)每个试件测试一次，取二个试件的 平均值为试验结果，精确至1 0 m g。两个试件的 相对误差不 得大于 5%，否则应重新试验。6.9.5 耐磨性计算 耐磨性计算按式(2)计算:F=G o 一 G,(2)式中:F磨耗值，单位为克(9);G o 试 件 磨前 质 量，单 位 为 克(g)G 试 件磨 后 质 量，单 位为 克(g)6.1 0 尺寸变化率6.1 0.1 在收缩模具内 表面涂一薄层脱模油，将收 缩头固定 在试模两端面的孔洞中，使收缩头露出试 件端面8 m m 1 1 m m.6.1 0.2 按6.5 制备试样，将试样倒入收缩试模内，无需振动，用金 属刮刀清除多 余砂浆，使砂浆完全充满模具并 使表面平整，三个试件为一组。6.1 0.3 在标准试验条件下放置2 4 h 后拆模，编号，标明 测试方向，脱模后3 0 m i n 内 按标明的测量 方向 测定试件长 度，即为试件的初始长度。测定前，用标准杆调整收缩仪的百 分表原点。6.1 0.4 然后 将试件在标 准试验条件下放置 2 7 d 后，按标明的测试方向 测定试件长度，即为自 然干燥后长度。6.1 0.5 试验结果 试件尺寸变化率应表述为试件养护后相对于 试件刚 脱模时 基准长度的负(收缩)或正(膨胀)变化，用百分数表示，尺寸变化率按式(3)进行计算，精确至0.0 1%0:_ 二 二 互、1 0 0 L 一 L d.(3)式中:E尺寸变化率，%;J C/T 9 8 5-2 0 0 5 乌 试 件成 型 后 1 d 的 长 度即 初 始长 度，单 位为 毫 米(二):吞 试 件 成 型 后 2 8 d 的 长 度 即自 然 干 燥 后 长 度，单 位 为 毫 米(m m),L 试件长度1 6 0 二;与 两个收缩头埋入砂浆中长度之和，即2 0 m m 1 2 m m,6.1 0.6 试验结果评定 尺寸变化率按三个试件的算术平均值来确定，若单个数值与平均值偏差大于2 0，应剔除，然后取其平均值。若一组中有二个数据与平均值偏差大于2 0%，则试验需重新进行。6.1 1 抗冲击性6.1 1.1 按6.5 制备试样，将试样倒入抗冲 击性试模内，无需振动，2 4 h 后脱模，三个试件为一组。在标准试验条件下 放置2 7 d 后测定。2 6 d 时用适宜的 高强粘结剂将砂浆(成型面向上)粘在符合6.3 要求的7 5 m m x 7 5 二混凝土板上，在标准试验条 件下继续放置2 4 h 后测定。6.1 1.2 将试件水平放置在冲击设备的 底座上，保证落锤落在试件的中心部 位。将1 k g 1 0.0 1 5 k g 落 锤固 定 1。高 度并自 由落下，目 测试件表面是否有开裂或脱离底板现象。6.1 1.3 试验结 果评定 每个试件冲击一次，3 个试件均无开裂或脱离底板时判定为合格。6.1 2 抗压、抗折强度 按6.5 制备试样，试件按 G B/T 1 7 6 7 1 规定成型，无需 振动，共2 4 h,2 8 d 二组试件，每组试件3 个，2 4 h 后脱模按G B/T 1 7 6 7 1 测定 2 4 h 强度，其余 试件脱模后在标准试验条件下继续放置2 7 d,测定2 8 d 强度。7 检验规则7.1 检验分类 产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1 检验项目 出厂检验项目包括:外观，流动度，抗压、抗折强度(2 4h,2 8 d).型式检验项目按照第5 章中的技术要求检验。7.1.2 型式检验 有下列情况之一时应进行型式检验:a)正常生产条件下，每半年至少进行一次;b)新产品投产或产品定型鉴定时;c)产品主要原料、配比或生产工艺有重大变更时;d)停产半 年以 上恢复生产时;e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家技术监督检验机构提出要求时。7.2 批量与抽样 a)批量:同一类别同 一强度等级的1 0 0 t 产品为一批，不足1 0 0 t 产品亦可按一批计;b)单组分抽样:从一批中按一定时间间隔 从生 产线取样;或从交付产品中随机抽取5 袋，每袋抽 取约4 k g，总计不少于2 0 k g.抽取样品分为两 份:一份试验，一份备用;c)双组分的粉料可从交付产品中 随机抽取5 袋，每袋抽取约4 k g，总 计不少于2 0 k g。液料部 分 抽样按G B 3 1 8 6 进行。抽取样品分为两 份:一份试验，一份备用。7.3 判定规则 产品 按第6 章进行试验，试验结果若均符合第5 章的 技术要求时，即判为 合格.若有一 项不符合标准规定，则该批产品判为不符合品。J Cf r 9 8 5-2 0 0 5标志、包装、运输和贮存 标志 产品外包装上应包括:a)生产厂名、地址;b)商标:c)产品标记;d)产品配比 与产品净质量;e)使用说明:f)生产 日期或批号;9)贮存与运输注意事项:h)贮存期。8.2包装 单组分产品宜采用复合包装袋包装。双组分产品，双组分产品按组分分别包装，有明显区别8.3 运输与贮存 贮存与运输时，不同 类型、规格的 产品 应分别堆放，不应混杂。避免日 晒雨淋，止碰撞，注意通风。粉料组分须干燥保存，液体组分应贮存于5 C -3 0 环境中。在正常贮存、运输条件下，贮存期自生产 日起为6 个月。不同组分的包装应禁止接近火源，防