贵能粉煤灰开发有限公司(可行性分析报告).doc

目 录第一章、总论11.1项目概况11.2 项目背景和建设的必要性。11.3 建设内容及产品品种31.4 编制范围31.5主要技术经济指标31.6结论5第二章、市场预测62.1 市场定位62.2 宏观经济环境62.3销售方案92.4 结论10第三章、建厂条件113.1原料113.2交通运输113.3电源123.4水源123.5建设用地123.6气象条件123.7地震烈度123.8 工程地质12第四章、建厂规模、产品方案和技术方案134.1建厂规模134.2产品方案134.3粉煤灰运输储存134.4粉煤灰其他处理方式的技术方案144.5运输和总图运输154.6绿化设计154.7建筑154.8结构164.9 电气174.10生产过程自动化184.11给排水194.12通风、空调194.13节约和合理利用能源20第五章、环境保护215.1 设计中采用的环保标准215.2 污染源215.3 环保措施215.4环境绿化245.5 环境管理245.6 环保投资估算24第六章、 劳动安全及工业卫生256.1 概述256.2 设计依据256.3 职业卫生措施256.4 劳动安全措施26第七章、 消防277.1 概述277.2 设计依据277.3 消防、防雷27第八章、组织机构、劳动定员及职工培训288.1企业组织机构288.2劳动定员288.3职工培训28第九章、项目实施进度30第十章、投资估算3210.1概述3210.2 投资估算依据及方法3210.3投资估算表33第十一章、 技术经济分析3411.1概述3411.2 项目总投资3411.3 资金筹措3511.4 生产成本与费用计算3511.5 财务经济评价3711.6 社会风险分析3911.7 分析结论40附件：附件1：100万吨/年粉煤灰综合利用及仓储建设项目可行性研究报告编制委托书附件2： 100万吨/年粉煤灰综合利用及仓储建设项目工商营业执照核准通知书（复印件）附件3： 100万吨/年粉煤灰综合利用及仓储建设项目备案申请（复印件）22第一章 总论1.1项目概况项目名称：100万吨/年粉煤灰仓储及加工项目拟建地地点：国电宣威粉煤灰仓库旁。拟占地面积：50亩生产规模：100万吨/年。总投资：11162.55万元，其中，项目流动资金820万元。 建设一座库容10万吨粉煤灰钢筋混凝土库房，两台总产量60吨/小时二级粉煤灰的闭环粉磨系统，新建粉煤灰气体输送管线及升级改造电厂原有4台40T/H分选系统。每年生产一级灰30万吨或二级灰90万吨，仓储一、二级粉煤灰20万吨。1.2 项目背景和建设的必要性。利用煤、石油和天然气等化石燃料所含能量发电的方式统称为火力发电。按发电方式，火力发电分为燃煤汽轮机发电、燃油汽轮机发电、燃气-蒸汽联合循环发电和内燃机发电。火力发电是现在电力发展的主力军。2009年，全国基建新增发电设备容量8970万千瓦。其中，火电65205万千瓦，同比增长8.16%，约占总容量74.6%。火电建设继续向着大容量、高参数、环保型方向发展，至2009年底，单机容量30万千瓦及以上火电机组占全部火电机组容量的60%以上。我国煤炭丰富、电力偏紧的资源特征决定了在今后相当长一段时间内，火力发电仍将在电力工业中占据重要地位。虽然当前火电发展增速减慢，但长远来看，在环保技术进步、发电成本降低、电力需求增加等积极因素的推动下，火电行业未来发展前景较为乐观。近几年来，环保节能成为我国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代，拉动火电设备市场需求。国电宣威发电有限责任公司6300MW机组使用煤作为燃料，每年将会产生近150万吨粉煤灰。粉煤灰俗称飞灰，是指燃煤电厂以及煤矸石、煤泥 资源综合利用电厂（以下称产灰单位）锅炉烟气经除尘器收集后获 得的细小飞灰和炉底渣。电厂燃煤锅炉分煤粉炉、循环流化床锅炉及液态排渣炉三大类型，煤质不同所烧煤的粒度、燃烧温度、炉内停留时间均有不同，所产生的粉煤灰、炉渣比例、形态及物理和化学性质均有较大的不同。截至2010年全国粉煤灰年排放量达4亿多t，2015年粉煤灰年排放将达5.7亿t左右。粉煤灰露天堆放不仅占用耕地，污染大气，而且随降水渗入地下则会污染水源。据国内外研究发现，粉煤灰渗入地下会造成水体pH升高，同时铬、砷等重金属含量大量超标，严重危害人类的生存环境。因此，了解粉煤灰的基本性质，进行综合利用，并不断提高其利用率具有十分重要的社会意义。宣威市贵能建材有限公司粉煤灰（100万吨/年）综合利用项目，就是对国电宣威发电有限公司生产中燃烧煤产生的粉煤灰进行技术处理后进行综合利用，以获得经济、社会、环境效益为原则。项目的关键是以粉煤灰综合利用率达到80%为目标，在粉煤灰的排出、贮存、运送、利用、销售等环节中，从生产工艺、设备、产品及包装设计等方面着手，通过健全管理制度，采取措施，降低资源消耗，进行减量化、再利用与资源化，真正达到化害为利，变废为宝，不断提高粉煤灰的再利用和资源化水平，避免和防止再次污染。为大力发展循环经济和环保产业，努力实现资源节约型与环境友好型社会和谐统一的终极目标做出贡献。宣威市贵能建材有限公司，是一家具有法人资格能独立承担法律责任的有限责任公司。注册资本一千万元，实收一千万元。公司的经营范围：主要从事废弃粉煤灰综合利用及销售。厂址地处国电宣威粉煤灰仓库旁，为粉煤灰的综合利用提供了可靠保证。厂区外接国电宣威运煤公路，距宣威火车站3公里，交通极为便利，具有得天独厚的地理位置优势。宣威市贵能建材有限公司粉煤灰（100万吨/年）综合利用项目符合循环经济规律、符合国家产业技术政策。中华人民共和国国家发展和改革委员会等10部门令2013第19号公布粉煤灰综合利用管理办法的通知；国家鼓励企业开展资源综合利用的税收优惠政策：1国务院批准国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用意见的通知（国发199636号）；2资源综合利用目录（发改环资200473号）；3. 国家经济贸易委员会 国家税务总局关于印发资源综合利用认定管理办法的通知(国经贸资源1998716号)；4.企业所得税实施条例2008（国务院令第512号）；5关于资源综合利用及其他产品增值税政策的通知（国经贸厅资源2001624号和财税2008156号）等相关政策。宣威市贵能建材有限公司由宣威市众合成建材有限公司和宣威市炬能建材有限公司合资组建，依托众合成公司在粉煤灰开发运营的技术及销售经验和宣威市炬能建材有限公司在建筑材料工业方面的技术优势，投资建设粉煤灰（100万吨/年）加工及仓储生产线。建设项目落实在宣威市宛水街道柳林社区与新文社区间（国电宣威粉煤灰仓库旁）。1.3 建设内容及产品品种1.3.1 建设一座库容10万吨粉煤灰钢筋混凝土库房，两台总产量60吨/小时二级粉煤灰的闭环粉磨系统，新建粉煤灰气体输送管线及升级改造电厂原有4台40T/H分选系统。1.3.2 产品方案：每年生产一级灰30万吨或二级灰90万吨，仓储一、二级粉煤灰二十万吨（周转两次）。1.4 编制范围从原燃料入库到产品发运以及必要的辅助配套工程。上述工程含总图、工艺、建筑、结构、环保、电气、自动化、给排水、工程与技术经济等内容。1.5主要技术经济指标序号项目单位指标一工厂规模1一级、二级散装粉煤灰万吨/年90二主要原、燃料消耗1粉煤灰万吨/年150三全厂性指标1总装机电机容量千瓦29002全年耗电量万度/年15814总装机负荷千瓦2500四总投资万元11162.551固定资产静态投资万元10253.89其中：建筑工程万元3147.05设备购置万元3898.62安装工程万元326.6其它工程费用万元1613.42建设期利息万元88.663流动资金万元820五单位产品指标1电耗度/吨112材料成本元/吨六职工人数及劳动生产率1定员人150其中生产工人人1302全员劳动生产率万吨/人年1七利税指标1年均销售额万元/年264242年均销售成本万元/年212263年均销售税金万元/年11134年均销售税金附加万元/年895年均利润总额万元/年5109八财务经济评价指标1全投资税后财务内部收益率%32.852全投资税后静态投资回收期年3.043投资利润率%35.804投资利税率%45.091.6结论（1）本项目通过成熟的煤灰运营模式，提高粉煤灰综合利用率，大量利用电力工业废渣进行粉煤灰加工销售，具有资源综合利用和保护环境的特点，符合循环经济规律，符合国家产业的政策。（2）本项目地址位于宣威市宛水街道柳林社区与新文社区间（国电宣威粉煤灰仓库旁）。通过消耗电厂发电产生大量工业废渣，把火电厂用循环经济联系起来，因此本项目将成为国电宣威发电产业链中不可或缺的一环。纳入循环经济的轨道，具有良好示范作用。（3）本项目投产后，全投资财务内部收益率为22.35%（税后），全投资静态投资回收期为投产后4.47年（税后），投资利润率35.8%，投资利税率45.09%。综上所述，本项目具有较好的经济效益和社会效益，具有示范作用，建议上级主管部门审查批准。第二章 市场预测2.1 市场定位加工生产的一级灰作为建设材料销售给水电站、高速铁路；二级灰销售给混凝土搅拌站，作为水泥混凝土用系列高性能掺合料，替用水泥10-20%以上，用于各种建筑工程，性能优异。三级灰作为原料销售给水泥厂作为掺合料、销售给加气混凝土砌块厂和煤灰砖厂，生产轻质砌块，替代水泥砖和粘土砖。宣电粉煤灰具有运用范围的普适性、使用性能的优良性、产品价格的低廉性三大特点，市场前景广阔。2.2 宏观经济环境根据宣威市国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要大力推进新型工业化，坚持走科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少的新型工业发展道路，用好新型工业化发展专项资金。坚持企业龙头化、项目大型化、工业园区化、生产清洁化原则，强力推进“工业强市”发展战略，着力做大做强“电力、化工、煤炭、农产品加工、建材、冶金”六大工业经济主导产业，彰显工业对全市经济发展的动力作用。到2015年，工业总产值达到228.7亿元，年均递增 10 %，工业增加值89.83亿元，年均递增10%，在国民经济中的比重达到50%。发展成为全国全省重要的能源、化工、特色农产品加工、建筑建材基地。以宣威市煤炭资源整合为契机，加大煤炭资源勘探力度，提高煤炭开采水平，积极培育百万吨级生产能力的煤炭生产骨干企业，发展煤炭洗选加工、焦煤生产，延伸产业链，形成选块煤、洗精煤、焦煤、煤化工等多品种结构。“十二五”期间计划投资100亿元，新建9万吨/年矿井101对，新建15万吨/年矿井11对；改造9万吨/年矿井20对，改造15万吨/年矿井6对。到2015年末生产原煤1500万吨；煤炭工业完成产值44.2亿元，增加值28.28亿元,年均增长8%。结合宣威丰富的石灰石，综合利用矿渣资源和粉煤灰资源发展建材产品，重点打造水泥工业、玻璃工业、竹木建材、化学建材及新型墙材五大产业集群。“十二五”期间，水泥及水泥制品重点发展日产3000吨以上新型干法水泥熟料生产线、预拌混凝土及多孔、轻质混凝土砌块等水泥制品；支持发展节能、节土、低污染、无公害、配套化的新型墙体材料；整合为12户大规模的现代木材建材企业；支持江苏华尔润集团在板桥红专农场拟投资15.5亿元新建浮法玻璃生产项目，力争尽快形成产能。到2015年末建材工业完成产值25亿元，增加值11.25亿元,年均增长20%；水泥500万吨，水泥制品25万吨，墙体材料10亿块标砖，预搅拌混凝土60万立方米，摩细矿渣维粉30万吨；新型干法水泥比重达100%，市区、小城镇新建建筑新型墙材占墙体材料总量的比重达到80%以上，努力将宣威打造成滇东北重要的绿色建材产业基地。建成集煤焦、电、磷、化、建材等为一体的全省最大的黄磷生产基地，真正成为经济循环、资源综合利用的新型工业化典范区。“十二五”期间，完成黄磷移地搬迁技改项目、发电一炉一机项目、200万吨水泥项目、120万吨/年浮发玻璃项目、190万吨/年焦化，总投资34亿元。按照“强化干线、增大密度、完善网络、提高等级”的思路，以出境公路、市乡路网、通村公路为重点，发展大交通，搞活大流通，促进大发展。为适应城市扩建的需要，努力推进“三纵三横、九大通道”的建设，发散性公路跟环城公路汇接成网络，构建合理道路网，基本实现“国道、省道高等级化，市乡公路油路化，乡村公路等级化，内外连通网络化”的目标，把宣威建成出省入滇的重要通道，为“桥头堡”建设奠定交通基础。“十二五”期间，着力把宣威水城、宣威威宁、宣威曲靖等三条跨省经济干道改建为高等级公路；26个乡（镇、街道）通油（砼）路达100%，其中通二级以上公路乡镇达20个，高等级化率达77%以上；实现356个行政村通油（砼）路达50%以上，同时，行政村道路升级改造要充分利用地方建材优势，注重结构多样化、设计多标准；实现2543个自然村通公路；实现村委会通班车率达90%以上。以城市绿化、亮化为重点，加快城镇道路、供水、排水、绿化、路灯、污水处理和垃圾处理等基础设施建设，完善城镇服务功能，提高城镇经营的能力。“十二五”期间，重点推进政务中心、市政广场、城建馆、科技馆建设，22个乡（镇）集镇规划区基础设施建设，城市燃气管网改造和敷设建设，环城路综合管沟改造，工业园区三基地路网建设。完成东、西河综合治理、西二环、第二污水处理厂、第二垃圾处理场、第三自来水厂等重大城市基础设施建设。到2015年末，集镇建成区面积51.26平方公里，城市建成区面积达38.5平方公里，人均道路面积12.9平方米。在统筹城乡规划、产业布局、劳动就业和社会管理的基础上，以三级城镇体系为依托，坚持以城带镇（乡），以镇（乡）带村，以村带组的发展思路，全面推进村庄建设（治理）规划的编制工作，切实加强村庄规划的实施管理。坚持工业反哺农业、城市支持农村的方针，加大对“三农”的支持力度，加快农村富足劳动力向非农劳动力和城镇转移的步伐，城镇周边的农村居民点，要加强规划引导，尽量向城镇和集镇集中。到2015年末，全市城镇人口达70.3万，集镇建成区面积51.26平方公里，其中，建成3平方公里2万人以上的小城镇6个、2平方公里1.5万人的小城镇9个、1.5平方公里1万人的小城镇9个、1平方公里0.5万人小城镇3个；城乡社区居委会服务站建成率达到100%，社区办公用房面积达到300平方米以上。认真贯彻国家和地方相关产业政策，推动低碳经济在不同层次的示范。加强低碳经济理念的宣传，营造节能减排的社会环境，积极倡导低碳生活方式。发挥森林碳汇资源优势，积极配合省市部门开展碳汇核算、碳汇交易等方面的实践，探索发展低碳经济的现实途径。明确四类主体功能区的环保要求，推进建材、冶金、化工、能源、食品加工等主导产业企业“退城进园”、集聚发展。“十二五”期间，以“一园三基地”为依托，以产业链为纽带，提高羊场磷电一体化基地、凤凰山电化一体化基地、虹桥食品加工基地循环经济试点的经营与管理绩效；以凤凰山4000吨/日水泥熟料、2300MW热电厂、恒邦钙镁磷肥二期、6万吨/年有色金属废渣综合利用、羊场120万吨/年磷矿渣水泥、来宾10万吨电炉法炼锌、板桥磷石膏50万吨/年制砖等项目为抓手，提高电石渣、磷渣、粉煤灰、磷石膏、尾气的综合利用水平；重点实施宣威电厂、羊场煤矿、田坝煤矿、来宾煤矿电厂的脱硫与改造工程。根据国家宏观产业政策，结合宣威市宏观经济战略，可知产业的调整和工厂建设、农村经济的发展等都加大了对水泥和新型墙材的需求。特别是加大了对粉煤灰、蒸压加气混凝土砌块、蒸压粉煤灰砖等其它粉煤灰制品的市场需求，正常情况下产品市场容量需要400万吨以上粉煤灰及其制品。2.3销售方案在粉煤灰的销售方面，公司决策层和执行层本着重诚信与信誉，重服务与质量的经营策略，已经与地区水泥厂、亚星水泥厂及水泥制品厂、混凝土公司，炬能公司、及建筑施工单位等建立了良好的合作伙伴关系，这些客户必将成为公司粉煤灰销售的稳定客户群体。不断拓展公司粉煤灰的销售市场，逐步建立和完善公司稳定而具有发展潜质的销售领域。公司对外销售粉煤灰由自己负责运输，不仅能降低成本，还能提高公司利润率，为综合利用顺利完成奠定坚实的基础，在粉煤灰的装运、贮存、销售方面，公司占尽天时、地利、人和，具有得天独厚的优势。2.3.1一级灰的销售方案作为建筑材料使用，主要销往乌东德、白鹤滩、大纲山等水电站和杭瑞高速公路、沪昆高速铁路，以及昆明、曲靖、昭通、会泽等级灰市场，同时通过铁路运输，将一级灰销售至四川攀枝花、澜沧江上游等水电站。预计年销售量达30万吨。2.3.2二级灰的销售方案主要销往各水泥厂、搅拌站及加气混凝土，高速公路、高速铁路等，现我公司与宣威市炬能搅拌站进行长期合作销售，签订相应的粉煤灰销售合同。并逐步建立和完善公司稳定而具有发展潜质的销售领域。以及昆明、曲靖、昭通、会泽等分级市场，预计年销售量达50万吨。2.3.3三级灰的销售方案主要销往宣威市的水泥厂及各个加气混凝土砌块厂和煤灰砖厂，宣威市境内有三个加气混凝土砌块厂及多个煤灰砖厂，预计年销售量达60万吨。2.4 结论国电宣威发电有限公司为宣威市仅有一家煤粉炉锅炉发电公司，其他电厂因锅炉及脱硫方式不同而导致粉煤灰性能不能满足水电站、高速铁路、高速公路、水泥厂、加气砖厂、商品混凝土站等的需要。因此贵能建材有限公司在销售方面有着独特的优势，产品有巨大的市场竞争能力。第三章 建厂条件3.1原料粉煤灰：年需求量约100万吨，来自国电宣威发电有限公司。3.2交通运输本项目所在地为柳林社区与新文社区地界，相邻国电宣威发电有限公司粉煤灰仓库和炬能建材有限公司，与宣威市地区水泥厂、宣威市宇恒水泥厂相距1公里，道路接电厂运煤公路，区位优越。位于宣威市区南部，距市中心约5公里，距宣威市二环路1公里，距G326国道（宣天一级公路）2公里，距宣威火车站3公里，交通便利。输灰管道可与电厂输灰管道并网，加工和储存粉煤灰直接用管道输送至国电宣威发电有限公司火车装出库装车，成本低廉，高效方便。图1：交通位置图3.3电源电网公司可向社区用户提供10KV电源。工程总装机容量为2900KW，其中有1600KW电机容量电压等级为10KV。本次工程拟采用10KV架空进线，厂区内设10KV变配电所一座，向厂区10KV高压电机和变压器供电，变配电所内设10KV / 0.4KV、1600KVA变压器一台，向厂区内低压负荷供电。3.4水源本厂本项目生产日用水50吨，可向国电宣威接入生产用水。工业用水循环使用，日新鲜用水量10吨。生活用水需5吨/天，使用深井水。3.5建设用地该建设工程拟向柳林社区和新文社区租用土地50亩，租期为20年。3.6气象条件建设区属暖温带高原季风气候，冬温夏凉，年温差小，日温差大。年平均气温：13.3，一月均温5，七月均温19.4，年平均风速：1.4m/s，基本风压：0.4KN/m2，年平均降雨量：986毫米mm，全年主导风向为东北风。3.7地震烈度根据中国地震烈度区划图，本项目所处地域抗震设防烈度为7度。3.8 工程地质厂区位于宣威市南部，工程地质条件较好，但是需进一步做工程地质详细勘探。第四章 建厂规模、产品方案和技术方案4.1建厂规模建设一座库容十万吨粉煤灰钢筋混凝土库房，两台总产量60吨/小时二级粉煤灰的闭环粉磨系统，新建粉煤灰气体输送管线及升级改造电厂原有4台40T/H分选系统。4.2产品方案二级以上散装粉煤灰90万吨。4.2.1一条生产二级以上散装粉煤灰100万吨生产线物料消耗物料名称天然水分%物料平衡量（t/a）备注干燥的含天然水分的每小时每天每年每小时每天每年粉煤灰094.082258.06700000(1)含1%的生产损失（2）年310个工作日，7440小时渣067.21612.9500000二级粉煤灰0161.293870.912000004.3粉煤灰运输储存4.3.1粉煤灰运输工艺方案4.3.1.1辅助设备：从火电厂的灰库至公司厂区，采用管道运输。根据火电厂收尘器的收尘，由32个输灰仓泵卸灰，并由一根粗粉管、二根细粉管进入火电厂的储库（即作为公司的贮备用），公司可在粗细粉进入贮库之前开口，用140的钢管二路作为输送管道，分别输送粗细粉进入公司储库，其中路程约150米。粗细管运量每天1300吨。其中，70立方米的空压机一台(含40立方米储气罐、辅助设备)： 4.3.1.2、公司粉煤灰外运方式：1、汽运：公司为了保证运量及运力，正与中石油协商组建天然气罐车车队，一期投资2000万购买装备天然气发动机的拖挂散装罐车30台，液化天然气由中石油保证供应。天然气卡车具有节能环保余部装运散装的特点，并可享受国家的相应补贴政策。该车队的组建将为公司实现每年向昆明市供应30万吨二级粉煤灰打下坚实的基础。同时，利用现有市场运力，保证白鹤滩、乌东德等水电站的用灰需求，每年确保30万吨的外运能力。2、火车运输：由于电厂自备专用铁路已建有火车罐车装车系统，公司仅需协调用灰单位及铁路运输单位，争取实现每年20万吨的火车水泥罐车的外运目标。4.3.2粉煤灰贮存方案利用公司所处的地理位置优势及公司目前已争取到的用地优势设置贮存方案。公司就国电宣威有限公司附近50亩地块，已与宛水街道柳林社区和新文社区达成用地意向，并签订意向书。有书面意向书、地块位置照片和公司投产该项目的规划图作证。公司计划利用地形高低差，建立一座占地为10000平方米的封闭式框架结构成品灰库。临时贮存数量为10万吨。4.4粉煤灰其他处理方式的技术方案4.4.1公司加强对漂珠生产工艺的研发，从粉煤灰中提取密度小于1g/cm立方米的空心球形颗粒，进一步提高粉煤灰的综合利用率。4.4.2加强对实心砖的研发，提高粉煤灰的利用价值。4.4.3密切联系高校，加强与高校粉煤灰科研机构的合作交流，聘请高校教授作为技术顾问，不断研发粉煤灰综合利用的新项目，新用途，倡导技术创新，大力发展循环经济，达到经济效益、社会效益与环境效益的和谐统一。4.5运输和总图运输4.5.1区域概况本项目所在地为柳林社区与新文社区地界，相邻国电宣威粉煤灰仓库和炬能建材有限公司，与宣威市地区水泥厂、宣威市宇恒水泥厂相距1公里，道路接电厂运煤公路，区位优越。位于宣威市区南部，距市中心约5公里，距宣威市二环路1公里，距G326国道（宣天一级）2公里，距宣威火车站3公里，交通便利。4.5.2总平面布置根据本工程所处场地地形、厂区轮廓形状、主导风向、外部道路条件、码头状况、结合本工程工艺流程及现场踏勘情况进行总图布置。（1）厂区轮廓形状，由北至南一字展开，东至西一块地形状相对规则；主导风向西南风。（2）根据上述特点，将行政管理区布置在厂区北侧而靠近园区主干道联合路；生产线从北向南一字展开布置。（3）整个工艺布置顺畅，厂区土地有效利用，不显拥塞，也不觉空旷；厂内道路通达，人流和物流分流而行。4.6绿化设计为减少厂区的粉尘和噪音对周围环境的影响，在厂区边界、车间周围、生产区和作生产区之间、道路两旁和有条件的地段大量种植乔木、灌木和花卉、草坪，绿化系数取15%。4.7建筑4.7.1设计依据（1）根据工艺、暖动、水、电、总图等专业提供的各种资料。（2）根据当地气象资料、建筑材料及施工技术，根据有关建筑法规、国家现行设计规范和技术标准设计。4.7.2建筑作法：（1）屋面 屋面排水：厂房屋面均为无组织排水；现浇钢筋混凝土屋面坡度为3%屋面防水：现浇钢筋混凝土屋面粉20mm厚1：2防水砂浆；电气室及需要的房间为PVC防水卷材屋面。屋面隔热：电气室及需要的房间做架空隔热。（2）楼地面一般生产车间为C20混凝土随捣随光地面，楼面为钢筋混凝土随捣随光。电气室为地砖地面。（3）墙体：一般车间为240mm厚砖封墙。（4）门窗 一般车间外门窗采用钢门窗。一般内门窗采用木门窗。（5）粉刷 一般车间外墙面为清水砖墙。一般车间内墙面为喷（刷）石灰浆，值班室、电气室、控制室等内墙面刷乳胶漆。一般车间顶棚为喷（刷）石灰浆，电气室刷乳胶漆。（6）梯子、栏杆：生产车间一般采用钢梯、钢栏杆。（7）地坑：深的地坑做C20级配密实性防水混凝土，抗掺标号不小于S8。4.8结构4.8.1工程地质概况由于目前尚未进行地质勘察，暂根据邻近企业提供的情况做出方案，在施工图设计前，需要作地质勘察。4.8.2主要车间结构类型：（1）钢筋混凝土框架结构：3.213m钢渣混合料综合超细磨房。（2）钢结构仓：所有园筒库暂定为钢结构仓。（3）单层及多层砖混结构：各种堆棚、变电所、办公楼、化验楼、职工楼4.8.3 抗震设防本工程度抗震设防烈度为7度4.9 电气4.9.1 电源及供电系统开发区可向社区用户提供10KV电源。工程总装机容量为2900KW，其中有1600KW电机容量电压等级为10KV。本次工程拟采用10KV架空进线，厂区内设10KV变配电所一座，向厂区10KV高压电机和变压器供电，变配电所内设10KV / 0.4KV 1600KVA变压器一台，向厂区内低压负荷供电。4.9.2 电压等级受电电压 10KV高压电动机电压 10KV低压电动机电压 380V低压配电电压 0.4/0.23KV照明电压 220V4.9.3 全厂用电负荷及电耗生产线总装机容量 2900KW 生产线计算负荷约为 2500KW生产线年耗电量约为 1581104KW/h 4.9.4功率因素补偿高压电动机在现场采用静止式进相机就地补偿，补偿后功率因素达0.90；低压在总降配电室内380V母线处设低压功率因素自动补偿装置进行补偿，补偿后功率因素达0.95。4.9.5电力拖动4.9.5.1电动机选型及起动方式磨机电机采用10KV高压电机，水电阻启动；380V鼠笼式电动机采用全压直接起动方式；需调速的交流电机采用交频调速装置调速。4.9.5.2配电系统根据生产工艺流程、总图布置及负荷分布情况，根据不同生产线设控制室。设粉煤灰加气块生产线控制室、蒸压砖生产线控制室、粉煤灰加工生产线控制室、脱碳生产线控制室、成品发散控制室。4.9.5.3控制方式及控制水平车间采用集中及分散相结合的控制方式，设置连锁控制和机旁单机操作二种控制方式。控制方式的选择在控制室的控制柜上进行。选择机旁控制时，各电气设备可单独在机旁开停，以便单机试车。发生紧急情况时，在控制室和机旁均可紧急停车。各电机正常运行时有信号灯指示，各有关岗位之间设置灯铃，作为开机、事故及联络信号。4.9.6电气照明车间照明一般采用均匀和局部照明相结合的方式，以均匀照明为主，局部照明为辅，重要场所设事故照明。4.9.7防雷接地工厂的防雷保护均按国家防雷规范设置防雷保护；全厂各处的接地装置通过镀锌扁钢连接形成一个全厂接地网。4.9.8供配电线路所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆。10KV电力电缆采用铜芯交联聚氯乙烯电缆，低压电力电缆采用铜芯全塑电力电缆。4.10生产过程自动化4.10.1设计原则（1）满足工艺生产要求，在工艺线及设备上设置必要的温度、压力、流量、速度等各种控制仪表，对生产过程实施有效的监测和控制，使工艺生产线运行稳定、可靠。（2）自动化整体水平与先进工艺生产线相配套，过程控制自动化系统先进、实用、可靠。（3）在设计选型时，尽量采用成熟、可靠的国产产品，以节省工程投资。4.10.2自动化装置 各个配料采用调速秤，计算机控制。4.10.3主要检测点及控制回路设置 检测点的设置以满足工艺生产可靠运行为前提，一般的工艺参数设置显示、手操、报警和记录，在生产的关键环节设置自动控制回路。4.10.4电缆及敷设信号电缆实用KVVP屏蔽电缆，控制电缆采用KVV电缆。电缆以穿管敷设为主，部分明敷。在电缆较集中的地方，采用电缆桥架敷设，仪表电缆与电力电缆分层敷设。4.11给排水4.11.1水源本项目生产用水由打井取水。生活用水自来水厂供给。4.11.2用水量生产用水 50 m3/d生产设备冷却用水量约为 50m3/d可以循环使用的水量约为 40m3/d循环补充水量约为 10m3/d未预见用水量约为 10m3/d本项目工业用水所需总新鲜用水量约为 10m3/d本项目生活用水量共需60m3/d，由附近园区自来水供。4.11.3给水系统全厂设三个给水系统，即生活给水系统、消防给水系统和循环给水系统。4.11.4排水生产废水主要为循环冷却水、系统排污水。生产废水水质除水温和混浊度升高外无其它污染。生活污水主要是洗涤、冲洗厕所和少量化验排水等，有机物含量相对较高。生产废水排入厂区明沟，生活废水经排水管网排至污水处理系统，经处理满足国家污水综合排放标准后排放。雨水采用明沟排出厂外。4.12通风、空调4. 12.1通风（1）车间、坑道的通风均采用建筑物的自然通风来排除车间和坑道内的余热。控制室均采取机械通风方式来排出各室内的余热或进行事故排风。4.12.2空气调节厂区车间控制室等，由于设备对周围环境的温、湿度有一定的要求，设计中将根据具体情况设置空调。4.13节约和合理利用能源节约能源是我国的基本方针，本工程采用先进设备、采取合理生产工艺，尽可能考虑电能和热能的节约。（1）对组成高性能辅助性胶凝材料的各个组分，根据材性不同分别进行粉磨；对粉煤灰采用预选粉工艺，超细磨圈流粉磨工艺，对原状粉煤灰采用先风选后进行超细粉磨的生产工艺。使终产品电耗20kwh/t，电耗水平是相当高的。（2）烘干选用了新型烘回转式干机其所耗热能仅为普通回转式烘干机的三分之二以内。（3）尽可能采用机械运输物料，少用气力运输设备，大大的节约电能。（4）简化工艺流程，使工艺过程顺畅，既减少工艺环节，缩短输送距离，节约了输送设备投资，也节约了输送电能。（5）选用高效、节能、降耗的机械及电气设备，和高效选粉机等，以节约能源。（6）高压电机配用液体变阻器和采用静止式进相就地补偿，补偿后功率因素达0.90；低压在总降配电室内380V母线处设低压功率因素自动补偿装置进行补偿，补偿后功率因素达0.95。这也是有效的节能措施。第五章 环境保护5.1 设计中采用的环保标准（1）环境空气质量标准GB 30952012；（2）水泥厂大气污染物排放标准GB4915-2004；（3）水泥工业环境保护设计规定（JCJ11-97）；（4）地表水环境质量标准GB 3838-2002）；（5）工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008；（6）污水综合排放标准（GB8978-1996）。5.2 污染源本工程建成后对周围环境造成影响的主要污染物是粉尘，噪声。5.2.1 粉尘工程对周围环境的污染主要是粉尘，在物料输送、粉磨、装车等生产过程中产生和排放粉尘。厂区最大的粉尘排放源是磨机。5.2.2 噪声 工程生产过程中产生噪声值比较大的设备主要是磨机和风机，其声压级一般在80110dB（A）；三台大型超细磨声压级在80dB（A）左右，远低于普通球磨机。5.2.3 废水本工程生产用水采用循环系统，排放的废水量很少，主要是设备冷却水，另外还有少量的生活污水。5.3 环保措施5.3.1 粉尘治理为了有效地控制各个扬尘点的粉尘，工艺设计中将尽量采用密闭设备和密闭式的储库、降低物料转运的落差，含尘气体经高效除尘设备净化后有组织地排防。本工程所有排放点均设置了收尘效率高、技术可靠的除尘设备，其设置袋收尘器9台，处理废气排放总量为10104m3/h，滤袋所采用滤料一律选用按尘容除尘原理制作的材料（如针刺呢）；磨机袋收尘滤料还要求覆有聚四氟乙烯薄膜，经过除尘处理，各排出口的废气含尘浓度均低于国家标准。除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中，没有固体废弃物排出。5.3.2 噪声治理由于水泥厂中产生噪声的设备比较多，并且声级也比较高，因此在设计时将采取以下措施对噪声加以控制：A、选用设备时注意选择加工精度高、装配质量好、产生噪声低的设备。B、对于某些设备运行时振动产生噪声的设备，将考虑设备基础的隔振、减振。C、对于属于空气动力产生噪声的设备，如风机等，在设计时将在设备的气流通道上加装消音器。D、固定岗位设立隔声值班室。E、利用建筑物、构筑物来阻隔声波的传播。通过降低噪声源及控制噪声声波的传播途径等措施，使厂界噪声达到国家标准。除 尘 系 统 汇 总序号系统名称风量（m3/h）温度（）除尘器粉尘浓度烟囱（m）班制型式台数进口g/Nm3出口mg/Nm3直径高度1烘干及输送300001100袋除尘器180500.9518340001常温袋除尘器130500.31832粉煤灰储存及输送60001常温袋除尘器130500.42534粉煤灰粉磨50001100袋除尘器1600500.4153300001100袋除尘器