某米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告书(节电技改项目可行性研究报告书).doc

********米业加工有限公司电力需求侧管理项目可行性研究报告
目 录
第一章 总 论 1
1.1 项目建设单位基本情况 1
1.2项目基本情况 2
1.3 可行性研究的依据与原则 2
1.4 可行性研究的范围及主要内容 3
1.5 综合评价 4
1.6主要数据及技术经济指标 5
第二章 项目建设背景及必要性 7
2.1 项目提出的背景 7
2.2 项目建设的必要性 7
第三章 市场分析 9
3.1 主要产品 9
3.2 目标市场需求预测 10
第四章 建设条件与厂址选择 11
4.1 厂址选择 11
4.2 建设条件 12
第五章 工程技术方案 16
5.1建设规模及内容 16
5.2产品方案 17
5.3 设计原则 17
5.4生产工艺和设备 18
5.5土建工程项目 23
第六章 环境保护 32
6.1 设计依据 32
6.2 设计原则 32
6.3 设计范围 32
6.4 主要污染源、污染物及其治理措施 33
6.5 清洁生产综述 34
6.6 绿化设计 34
6.7 环境保护管理机构设置及定员 34
6.8 环保设施及投资 34
6.9 结论 35
第七章 资源和能源耗用分析 36
7.1 设计依据 36
7.2 设计范围 36
7.3 主要设计原则 36
7.4 能源消耗 36
7.5 项目所在地能源供应状况分析 39
7.6 主要节能措施 40
7.7 节能效果分析结论与建议 42
第八章 职业安全卫生与消防 44
8.1职业安全卫生防护的标准 44
8.2 劳动安全 44
8.3消防安全 46
第九章 项目建设期 48
9.1 组织机构 48
9.2 工程进度安排 48
第十章 生产组织与劳动定员 49
10.1 组织机构设置及工作制度 49
10.2岗位设置及定员 50
10.3职工培训 50
第十一章 投资估算及资金筹措 51
11.1 建设投资估算 51
11.2 铺底流动资金测算 52
11.3 资金来源及筹措 52
第十二章 项目招投标 53
12.1 项目基本概况 53
12.2 项目招标内容 54
12.3 招标组织形式 54
12.4 招标前期准备工作 54
12.5 注意事项 54
12.6 预期目标 54
第十三章 财务评价及经济分析 55
13.1 财务评价计算依据 55
13.2 基本数据 55
13.3 成本费用测算 55
13.4项目总成本费用 56
13.5 利润估算 56
13.6财务盈利能力分析 56
13.7偿债能力分析 58
13.8财务生存能力分析 59
13.9财务不确定性分析 59
13.10 结论 60
第十四章 项目的经济效益和社会效益分析 61
14.1 经济效益分析 61
14.2 社会效益分析 61
第十五章 风险分析与措施 62
15.1 风险分析 62
15.2 风险控制与措施 62
第十六章 结论 64

****市节能技术有限公司 35 地址：解放路四段7号

第一章 总论
1.1项目概况
****米业加工有限公司是大型民营企业，下设18个分厂，现有员工400人，注册资金2000万元，企业资产总值2.8亿元。其中，固定资产13000万元，流动资金15000万元，企业先后荣获****省信誉知名企业、AAA级单位等荣誉称号、2005年被农业部授予农产品加工示范基地企业，2006年****牌大米被授予中国名牌称号。公司拥有国际上最先进的日本全自动水稻加工生产线10条，年加工能力可达65万吨。企业生产原料来源十分充足。周边地区均为水稻主产区。同时，该公司与中国储备粮管理总公司黑龙江分公司，以中储粮黑（2005）43号文件形式签订了10万吨轮换合同，保证了稳定的粮源。该公司是****地区最大的水稻加工基地，被评为****省农业产业化龙头企业。
本项目为****市****米业为实现公司节能减排目标而实施的电力需求侧管理工作。是落实国家可再生能源政策，实现国家“十一五”发展规划目标，将先进的变频技术和中国的环境保护相结合，减少电力消耗，增加企业效益，建设资源节约型社会、利国利民的事业。

项目名称：电力需求侧管理项目
项目承办单位：****市****米业加工有限公司
项目建设地点：****省****市
法定代表人： ****
项目负责人：****
承办单位通讯地址：****
邮编：1
电话： 7
传真：
项目建设性质：节电技术改造
本项目总投资94万元，全部由企业自筹。
改造工程完成后，****米业在设备燃料供应充足的情况下，负载率约为70%左右，改造前每年耗电约265万kWh。改造后预计节约电力217kw，每年预计耗电量为121万kWh,比改造前可节电144万kWh以上。
改造项目完成后，用电计量体系实现三级计量；用电统计分析实现制度化、计算机网络化，并为生产调度提供用电成本分析和优化方案；有计划地实施用电系统及设备监测和审计，加强与节能服务公司的合作，引进EMC和CDM机制，并有针对性地进行改造，促进使得公司的能源管理包括电力需求侧管理走上可持续发展的轨道。
本项目为节电技改，即利用现有厂房和公用工程条件，采用新工艺、新设备进行技术改造和升级，从而使用电效率大幅度提升，达到电力需求侧管理的要求。
本项目不需征用土地，无新增建筑面积。
项目主要经济技术指标如下：
项目主要经济技术指标汇总表
序号
指 标 名 称
单位
数据或指标
1
项目总投资
万元
94
1.1
固定资产投资(静态投资)
万元
94
1.2
建设期利息(动态投资)
万元
0
2
固定资产贷款
万元
0
3
资本金
万元
94
4
年新增收益
万元
79.2
5
年均利税总额
万元
69
6
年均缴所得税额
万元

7
年均税后利润
万元

8
资本金净利润率
%

9
总投资收益率
%
84.26
10
投资利税率
%
73.4
11
贷款偿还期
年

12
全部投资指标

12.1
财务内部收益率
%

12.2
财务净现值(i=12%)
万元

12.3
投资回收期
年
1.36
1.2项目提出原因和背景
电力需求侧管理二十世纪九十年代初传入我国。在政府的倡导下，电力公司及电力用户做了大量工作。如采用拉大峰谷电价，实行可中断负荷电价等措施，引导用户调整生产运行方式，采用冰蓄冷空调，蓄热式电锅炉等。同时还采取一些激励政策及措施，推广节能灯、变频调速电动机及水泵、高效变压器等节能设备。
“需求侧管理”是从英文“demand side management”直译过来的，缩写为DSM，指通过采取有效的激励措施，引导电力用户改变用电方式，提高终端用电效率，优化资源配置，改善和保护环境，实现最小成本电力服务所进行的用电管理活动，是促进电力工业与国民经济协调发展的一项系统工程。
电力需求侧管理是完善我国能源开发与使用状况的现实需要。通过政府、电力公司和用户等各个方面的密切配合、共同努力，实施电力需求侧管理，优化用电方式和提高用电效率，可以减少或推迟电网发电装机容量，减少电网建设资金的投入，减少发电燃料消耗，改善环境质量，以实现能源、经济和环境的协调发展。
公司在政府有关部门及专家的指导下，对电力需求侧管理的认识逐渐提高，结合本企业用电系统的特点和用电规律决定实施用电需求侧管理项目。****米业加工有限公司拥有国内一流的技术力量和管理水平，十分重视产品档次的升级和节能减排工作，坚持以技术求发展，向节约要效益。公司的稻壳发电工程不仅可改善环境质量，而且对缓解电力供应紧张作一定的贡献，应该认为这是稻壳规模化高效利用的科学途径。与燃煤电厂相比，在电力市场中具有一定的竞争力，随着社会的进步，稻壳发电工程的经济和社会效益将日益凸现。公司坚持生产过程的污染控制与末端治理并重的原则，又进行了综合改造。此次电力需求侧管理项目就是在这种情况下提出的，它将主要采用风机、水泵变频调速技术，在为企业创造经济效益的同时创造良好的社会效益。
1.3 项目内容简介
电力需求侧管理工作的核心是提高用电效率。电力作为一种清洁的二次能源，在社会和经济发展中起着重要的基础性作用。从可持续发展的角度出发，我们应该从长远意义上节约资源的角度坚持做好需求侧管理工作，这也符合公司的长远发展。从项目选择上，我们注重节电技术的可靠、成熟，保证长期稳定地提高用电效率。
1.3.1项目名称
采用变频器变频调速控制技术。
1.3.2内容简介
企业现有四台35t/h的中温中压角管式燃稻壳链条锅炉配1×C6＋1×C3汽轮发电机组。
改造前4台引风机电动机额定功率为55kW；4台稻壳风机电动机额定功率为75kW；3台热网循环水泵电动机额定功率为90kW，上述所有设备启动方式采用降压启动，调节采用节流调节法。所谓节流调节是在不改变风机、水泵本身特性的情况下通过改变节流挡板开度（比如用挡板关小风机出口的风门），也即改变节流阻力来控制风的流量，这种调节方式虽然简单易行，但它是以增加管网损耗，耗费大量能源为代价的，大部分的能量都被消耗在挡板上了，且挡板的开度越小则耗能就更多。对于大功率电机，耗能则更大。
改造后，根据燃料的供应量，每天按三台炉运行，一台炉备用，八台风机改由变频调速控制；热网循环水泵采用一台工频运行，一台变频运行，相互切换控制的设计方案。
1.4 项目承办方简介
****市****米业位于****省西部医巫闾山东麓，西连****、南接盘锦、东靠沈阳、北与阜新毗邻。地处连接东北和关内的交通要塞，京沈铁路、102国道横贯东西，南与京沈高速公路、秦沈高速铁路毗邻。

****米业加工有限公司是大型民营企业，下设18个分厂，现有员工400人，注册资金2000万元，企业资产总值2.8亿元。其中，固定资产13000万元，流动资金15000万元，企业先后荣获****省信誉知名企业、AAA级单位等荣誉称号、2005年被农业部授予农产品加工示范基地企业，2006年****牌大米被授予中国名牌称号。公司拥有国际上最先进的日本全自动水稻加工生产线10条，年加工能力可达65万吨。企业生产原料来源十分充足。周边地区均为水稻主产区。同时，该公司与中国储备粮管理总公司黑龙江分公司，以中储粮黑（2005）43号文件形式签订了10万吨轮换合同，保证了稳定的粮源。该公司是****地区最大的水稻加工基地，被评为****省农业产业化龙头企业
****米业加工有限公司近年来经营情况如下：

资产负债表

单位：万元
序号
项目
起点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1
资产
0
6458
6300
6018
5691
5369
5053
5151
5248
5346
5444
5542
5639
5737
5835
5933
6030
6159
6287
6416
6544
6673
1.1
流动资产总额

0
251
378
460
548
640
1147
1654
2160
2667
3174
3681
4187
4694
5201
5708
5836
5964
6093
6221
6350
1.1.1
应收帐款

0
100
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
125
1.1.2
存货

0
78
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
1.1.3
现金

0
20
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
26
1.1.4
累计盈余资金

0
52
129
212
299
392
898
1405
1912
2419
2925
3432
3939
4446
4952
5459
5588
5716
5844
5973
6101
1.2
在建工程

6458
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1.3
资产净值
0
0
6049
5640
5231
4822
4413
4004
3595
3186
2777
2368
1959
1550
1141
732
323
323
323
323
323
323
2
负债及权益
0
6458
6300
6018
5691
5369
5053
5151
5248
5346
5444
5542
5639
5737
5835
5933
6030
6159
6287
6416
6544
6673
2.1
流动负债总额

0
163
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
2.1.1
应付帐款

0
79
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
99
2.1.2
流动资金借款

0
84
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
104
2.2
建设投资借款
0
4383
3506
2630
1753
877
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

负债合计
0
4383
3669
2833
1957
1080
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
204
2.3
所有者权益
0
2075
2631
3184
3734
4289
4849
4947
5045
5143
5240
5338
5436
5534
5631
5729
5827
5955
6084
6212
6340
6469
2.3.1
资本金
0
2075
2111
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2120
2.3.2
累计盈余公积金

0
52
129
212
299
392
489
587
685
783
880
978
1076
1174
1271
1369
1498
1626
1754
1883
2011
2.3.3
累计未分配利润

0
468
935
1403
1870
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338

计算指标：

资产负债率 (%)

58
47
34
20
4
4
4
4
4
4
4
4
3
3
3
3
3
3
3
3
利润及利润分配表
序号
项目
起点
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
合计
1
销售收入

0
2986
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
71716
2
销售税金及附加

0
333
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
7907
3
总成本及费用

0
1957
2190
2121
2053
1984
1915
1915
1915
1915
1915
1915
1915
1915
1915
1915
1506
1506
1506
1506
1506
36992
4
利润总额

0
695
1029
1097
1166
1235
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1712
1712
1712
1712
1712
26817
5
弥补以前年度亏损

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
6
应纳税所得额

0
695
1029
1097
1166
1235
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1303
1712
1712
1712
1712
1712
26817
7
所得税

0
174
257
274
292
309
326
326
326
326
326
326
326
326
326
326
428
428
428
428
428
6704
8
税后利润

0
521
772
823
875
926
978
978
978
978
978
978
978
978
978
978
1284
1284
1284
1284
1284
20113
9
可供分配利润

0
521
772
823
875
926
978
978
978
978
978
978
978
978
978
978
1284
1284
1284
1284
1284
20113
10
盈余公积金

0
52
77
82
87
93
98
98
98
98
98
98
98
98
98
98
128
128
128
128
128
2011
11
可供投资者分配利润

0
469
694
741
787
833
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
1156
1156
1156
1156
1156
18102
12
应付利润

0
2
227
273
320
366
880
880
880
880
880
880
880
880
880
880
1156
1156
1156
1156
1156
15764
13
未分配利润

0
468
468
468
468
468
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2338
14
息税前利润

0
1044
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1720
1720
1720
1720
1720
27997
15
息税折旧摊销前利润

0
1453
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
34132

累计未分配利润

0
468
935
1403
1870
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
2338
42081

静态指标：

总投资收益率：

21.19
%

资本金净利润率：

47.44
%

项目投资现金流量表

序号
项目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
1
现金流入
0
2986
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
4089
1.1
销售收入
0
2986
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
3617
1.2
回收固定资产余值

323
1.3
回收流动资金

149
1.4
其它

2
现金流出
6288
1652
1927
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
1897
2.1
建设投资
6288
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2.2
流动资金
0
119
30
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2.3
维持运营投资
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2.4
经营成本
0
1199
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
1499
2.5
增值税及附加
0
333
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
399
3
所得税前净现金流量
-6288
1334
1690
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
1720
2192
4
累计所得税前净现金流量
-6288
-4954
-3264
-1544
176
1896
3616
5336
7056
8776
10496
12216
13936
15656
17376
19096
20815
22535
24255
25975
28167
5
调整所得税
0
264
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
330
430
430
430
430
430
6
所得税后净现金流量
-6288
1070
1360
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1390
1290
1290
1290
1290
1762
7
累计所得税后净现金流量
-6288
-5218
-3858
-2469
-1079
311
1700
3090
4479
5869
7258
8648
10037
11427
12816
14206
15496
16786
18076
19366
21128

计算指标：　

项目投资财务内部收益率（%）（所得税前）:　
25.76
　%

项目投资财务内部收益率（%）（所得税后）:　
20.62
　%

项目投资财务净现值（所得税前）(ic=8%)：　

9553
万元

项目投资财务净现值（所得税后）(ic=8%):

6490
万元

项目投资回收期（所得税前）：

4.90
年

项目投资回收期（所得税后）：

5.78
年

第二章 采用变频器变频调速控制技术改造方案
2.1变频调速技术特点
1、实现了自动控制，提高生产效率、减少运行成本。
2、控制电机的启动电流。当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命。而变频调速则可以在零速零电压启动（当然可以适当加转矩提升）。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照WF或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，最直接的好处就是电机的维护成本将进一步降低、电机的寿命则相应增加。
3、降低电力线路电压波动。在电机工频启动时，电流剧增的同时，电压也会大幅度波动，电压下降的幅度将取决于启动电机的功率大小和配电网的容量。电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，如传感器、接近开关和接触器等均会动作出错。而采用变频调速后，由于能在零频零压时逐步启动，则能最大程度上消除电压下降。
4、可对风机的风量作平滑的无级调速，风机工作在最佳工作点，工况曲线更符合系统，可提高风机效率，避免了“喘振”现象。稳定了炉膛压力，满足工作环境的要求。
5、低速运行可以减少磨损，降低噪音，有利于延长电机和风机的使用寿命。
6、网侧功率因数提高：原电机直接由工频驱动时，满载时功率因数为0.85左右，实际运行功率因数远低于0.8。采用变频调速系统后，电源侧的功率因数可提高到0.9以上，无需无功补偿装置就能大大的减少无功功率，满足电网要求，可进一步节约上游设备的运行费用。
7、与原来旧系统相比较，变频器具有过流、短路、过压、欠压、缺相、温升等多项保护功能，更完善地保护了电机。
8、操作简单，运行方便。可通过计算机远程给定风量或压力等参数，实现智能调节。
9、适应电网电压波动能力强，电压工作范围宽，电网电压在-15%～+10%之间波动时，系统均可正常运行。
10、节能效果显著。由于最终的能耗是与电机的转速成立方比，所以采用变频后，大大地节约了成本，投资回报更快。
2.2 技术改造方案
1、（1）送风机变频器安装于原开关柜内（低压、GBD柜），上部间隔安装变频器，不装ME开关；
（2）稻壳风机开关，安装在工作进线柜下部间隔内。变频器，另配变柜安装1#炉至4#炉稻壳风变频器，位置由II段进线柜依次排列；
（3）热网泵变频柜两面，安装于汽机零米层，2#发电机小间东侧。
2、施工单位由上海四方锅炉厂工程公司负责安装，调试由供货方负责。
3、材料：电缆 V V 3×50+1×25 120米
V V 3×70+1×35 160米
V V 3×95+1×45 80米
变频器： 稻壳风机(75kw 四台)：6SE440-2UD38-8FB1
送风机（55kw 四台）:6SE440-2UD35-5FB1
热网循环泵(90kw 一台): 6SE440-2UD37-5FB1
锅炉给水泵（132kw 一台）6SE440-2UD39-5FB1
4、施工标准：按《电气装置工程施工及验收规范》执行，《电气装置安装工程盘，贵及二次回路结线施工及验收规范》验收。
风机变频调速改造设备明细
序
号
设备名称
风机型号
电动机
型号
电动机
额定功率
变频器型号
数量
1
1号引风机
6SE440-2UD35-5FB1
Y250M-4
55kW

1
2
2号引风机
6SE440-2UD35-5FB1
Y250M-4
55kW

1
3
3号引风机
6SE440-2UD35-5FB1
Y250M-4
55kW

1
4
4号引风机
6SE440-2UD35-5FB1
Y250M-4
55kW

1
5
1号稻壳风机
6SE440-2UD38-8FB1

75kW

1
6
2号稻壳风机
6SE440-2UD38-8FB1

75kW

1
7
3号稻壳风机
6SE440-2UD38-8FB1

75kW

1
8
4号稻壳风机
6SE440-2UD38-8FB1

75kW

1
如图为变频器控制风机电动机系统框图。

水泵变频调速改造设备明细
序
号
设备名称
风机型号
电动机
型号
电动机
额定功率
变频器型号
数量
9
1号热网循环水泵
6SE440-2UD37-5FB1

90kW

1
10
2号热网循环水泵

90kW

项目预计投资42万元，在燃料供应充足的情况下，上述设备的负载率约为70%左右，改造前每年耗电约265万kWh。改造后每年预计耗电量为121万kWh,比改造前可节电144万kWh以上。
第三章 用电计量及管理
3.1概述
电力需求侧管理要建立长效机制，将电力需求侧管理纳入企业节能规划，公司领导及能源管理部门要组织公司相关部门，根据公司发展目标和电力需求特点，将通过需求侧管理可节约的电力和电量作为一种资源综合纳入公司电力需求规划，并据此制定年度电力需求侧管理工作计划，包括负荷管理目标、节电目标、实施方案等。
创造一个有利于DSM的实施环境，需要加强用电计量体系的建设。电能是二次能源的一种，按照企业能源管理和电力需求侧管理的要求完善用电计量体系，也是加强企业能源管理的需要。

3.2公司用电计量、管理现状及改进方向
公司一直重视能源计量，二级用电计量体系完善，为保证生产运行和用电管理奠定了基础，我们正是在现有计量统计数据的基础上，确立了这个电力需求侧管理项目的实施方案，但在方案确立过程以及日常管理的实践中，在有关部门专家的指导下，我们认清在用电计量和管理方面还有很多方面需要完善，主要体现在一下几个方面。
⑴用电计量体系应该实现三级计量
这对于主要用电设备的电耗可以清楚地把握，为生产经营和生产调度提供用电成本核算依据；
从用电设备的源头把握其电耗规律，为寻找相应的节电方向打下良好的基础；
⑵加强对用电计量数据的统计分析
把采集的数据用于生产和经营管理是科学管理的必由之路，而统计分析是其中的重要环节之一。过去的那种有报表无分析，实际上就是有数据无管理的状态。改变就是要从把数据当成一种资源开始，利用统计分析来挖掘资源、创造效益；统计分析要常态化、制度化、并实现计算机网络化
⑶加强用电系统的监测和电耗审计
有针对性的监测和审计，有助于发现问题和改进方向。
⑷制定并完善相应的管理制度
使责、权、利明确到人；
⑸重视技术攻关和改造
这是解决相关难题、取得突破进展的必要手段，这一方面可以加强与能源服务公司的合作，采取EMC和CDM的新的模式促进技术改造的进程。

第四章 劳动安全与工业卫生
4.1劳动安全
遵循的现行相关规程、规范和标准
（1）《中华人民共和国劳动法》（1994年7月5日）；
（2）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日施行）；
（3）电力工业部文件电综[