隧道光面爆破(钻爆)作业指导书.doc

(完整word)隧道光面爆破(钻爆)作业指导书
夹活岩隧道光面爆破施工作业指导书
一 前言
沪蓉西高速公路（宜昌至恩施）第五合同段夹活岩隧道为分离式双向四车道行驶的高速公路隧道。左、右线长度分别为5107m、5228m；为确保每位施工人员能熟悉爆破开挖施工工序及工艺，特制定此作业指导书.
二 总体施工准备
根据本工程所处地形地貌及结构设计的特点，项目部编制了详细的施工总体平面布置、机械设备配置和劳动力组织,目前空压机房、配电房、炸药库、高山水池已建好。按照总体施工组织设计要求机械设备和人员均已到位，管理组织机构已建立完善,材料经检验合格后已顺利入场，测量导线控制网也已转入洞内。
2.1 人员配备
为确保钻爆施工顺利进行，我部根据施工现场实际情况，特将各施工队伍按工种划分，每个爆破工程工班设爆破工3人、调度1人、值班队长1人、测量工3人、安全员1人、技术员1人、空压机检修员1人、电工1人、库管员2人、普工20人及后勤人员2人。
2.2 施工材料
钻爆施工作业所需施工材料主要包括：2＃岩石硝铵炸药、防水乳化炸药、导爆管、导火索、火雷管等，具体数量参见钻爆设计。
2。3 施工设备
每工班所配备的机械设备详见《钻爆主要施工机械设备配备表》
钻爆主要施工机械设备配备表

序号
机械或设备名称
型号
性能
新旧情况
数量
1
钻孔台架
自制
良好
新
1台
2
电动空压机
4L—20/8
良好
旧
5台
3
风动凿岩机
YT－28
良好
旧
20台
4
潜孔钻机
QZL-100B
良好
旧
1台
5
装载机
WA380
良好
新
1台
6
自卸汽车
EQ2631
良好
旧
3台
7
发电机
200KW
良好
新
1台
8
挖掘机
ZX200
良好
新
1台
9
轴流通风机
SDF.NO。12。5
良好
新
2台
2。4 超前支护
开挖时根据实际地质水文情况，对软弱围岩地段采用相应的辅助作业：超前锚杆或超前小导管支护、管棚钢架超前支护、超前小导管预注浆。
三 施工方法
3.1 施工方法
本隧道除洞口及Ⅲ类围岩地质条件较差段采用台阶法施工，其余各段均采用全断面法开挖，采用弱爆破和光面爆破技术，避免对围岩扰动及地表的影响，按照《公路隧道施工技术规范》严格控制超欠挖。
爆破打眼采用风动凿岩机钻孔，爆破后挖掘机清除危石，用装载机向自卸汽车内装碴，自卸汽车将碴倒入弃碴场。
3。2 钻爆设计
3.2。1Ⅲ类围岩全断面法开挖
（1）炮眼布置图

（2）Ⅲ类围岩全断面爆破参数
光爆参数表
围岩类别
周边眼间距
E（cm）
周边眼抵抗线W（cm）
密集系数
E/W
装药集中度
(kg/m)
Ⅲ
40
70
0.57
0。20
炮眼布置参数表(进尺：2。5米)
部
位
炮眼
编号
炮眼
名称
钻孔垂直
深度（m)
数量
（个)
单孔装
药量(kg)
起爆
顺序
毫秒雷
管段别
全
断
面
1
掏槽眼
2.8
6
2。2
1
1
2
辅助眼
2。5
10
1。7
2
3
3
辅助眼
2.5
18
1.5
3
5
4
辅助眼
2.5
16
1。5
4
7
5
辅助眼
2.5
31
1。5
5
9
6
辅助眼
2.5
37
1。5
6
11
7
底板眼
2。5
15
2.0
7
13
8
周边眼
2。5
55
0.5
8
15
爆破指标：每平方米孔数：2.06个/m2； 每立方米药量:1。05kg/m3
3.2.2Ⅲ类围岩地段台阶法开挖
（1)炮眼布置图

（2）Ⅲ类围岩台阶法开挖爆破参数
光爆参数表
围岩类别
周边眼间距
E(cm)
周边眼抵抗线W（cm）
密集系数
E/W
装药集中度
（kg/m)
Ⅲ
40
70
0。57
0。19
炮眼布置参数表(进尺：2米)
部位
炮眼
编号
炮眼
名称
钻孔垂直
深度（m）
数量
（个）
单孔装药量（kg)
起爆顺序
毫秒雷
管段别
上半断面
1
掏槽眼
2。3
6
1.8
1
1
2
辅助眼
2.0
11
1。2
2
3
3
辅助眼
2。0
6
1。0
3
5
4
辅助眼
2。0
14
1。0
4
7
5
辅助眼
2。0
17
1.0
5
9
6
辅助眼
2.0
20
1。0
6
11
7
周边眼
2。0
45
0。4
7
13
爆破指标:每平方米孔数:2。56个/m2 每立方米药量：0.94kg/m3
下半断面
1
辅助眼
2。0
17
1.0
1
1
2
辅助眼
2.0
14
1.0
2
3
3
辅助眼
2。0
13
1.0
3
5
4
周边眼
2。0
10
0.4
4
7
5
辅助眼
2.0
9
1。0
5
9
6
底板眼
2。0
15
1.3
6
11
爆破指标：每平方米孔数：2.0个/m2 每立方米药量：0.98kg/m3
3.2.3Ⅳ类围岩全断面法开挖
（1)炮眼布置图

（2)Ⅳ类围岩全断面开挖爆破参数
光爆参数表
围岩类别
周边眼间距
E(cm)
周边眼抵抗线
W（cm）
密集系数
E/W
装药集中度
（kg/m)
Ⅳ
45
65
0。69
0。23
炮眼布置参数表(进尺:3.5米）
部位
炮眼
编号
炮眼
名称
钻孔垂直
深度(m)
数量
（个)
单孔装药量（kg）
起爆
顺序
毫秒雷
管段别
全
断
面
1
掏槽眼
3。75
6
2。6
1
1
2
辅助眼
3。5
11
2.4
2
3
3
辅助眼
3.5
13
2.2
3
5
4
辅助眼
3.5
16
2。2
4
7
5
辅助眼
3.5
31
2.2
5
9
6
辅助眼
3。5
27
2.2
6
11
7
底板眼
3.5
17
2。6
7
13
8
周边眼
3.5
51
0。8
8
15
爆破指标：每平方米孔数：2.06个/m2 每平方米药量：1。13kg/m3
3.3 掏槽眼结构
本隧道掏槽眼采用楔形掏槽,眼面间距160cm，眼底间距20cm。Ⅲ类台阶法开挖，掏槽眼钻孔角度为14。0o；Ⅲ类全断面法开挖，掏槽眼钻孔角度为14.5o；Ⅳ类全断面法开挖，掏槽眼钻孔角度为15。1o。详见《掏槽眼钻孔图》

3.4 装药结构装药结构图
掏槽眼、辅助眼采用标准药卷（φ32）连续装药结构。周边眼采用小直径药卷（φ25)连续装药结构。

掏槽眼装药结构

辅助眼装药结构

周边眼装药结构
3.5 起爆网络
本隧道采用导火索、火雷管、导爆管、毫秒雷管起爆网络，孔内微差法起爆，炸药底部插入毫秒雷管反向爆破，毫秒雷管由导爆管接出，三个导爆管结为一束，三束再结为一束,最后接到一个火雷管上由导火索接出.
3.6 爆破材料管理
爆破材料需严格管理，防止其丢失或流入社会造成安全隐患。炸药库需设专人看守，做好炸药领取、退还登记.炸药必须是执证爆破工领取，每次领取炸药不少于两名爆破工。
炸药、雷管必须分两个库房存放，不得将两者混杂堆放.炸药从库房领出后,若因某种原因需临时堆放时，必须设专人旁监。

火工材料安全管理体制

四 施工工序
4.1 施工工序流程图

4.2 施工工序
4。2。1施工准备
每循环掘进前,应做好相应的施工准备:台车用装载机吊装就位;风水管硬管接到离掌子面50m处，再用软管接到掌子面；碘钨灯接到掌子面为施工提供足够照明；掌子面地面大致整平,排水沟通畅.
4。2。2测量放线
钻爆作业必须按钻爆设计指定炮眼位置进行钻眼.钻眼前应由测量人员定出开挖断面中线、水平线、断面轮廓线及炮眼位置，并用红油漆绘出，经检查符合设计要求后方可钻眼。
4。2.3钻孔及检查
测量放线完成并检查后进行钻孔。钻孔采用风动凿岩机,钻爆作业必须按钻爆设计指定的位置、角度、深度进行钻眼，钻孔过程中技术人员进行检查，用卷尺检查钻眼位置，对钻眼位置偏差超过5cm的进行重钻，用竹杆插入钻孔内检查钻孔角度，拔出后用卷尺检查钻孔深度，对不符合要求的炮眼进行重钻.
4.2。4清孔装药
(1)高压风清孔
钻孔完成并检查合格后，进行清孔装药。清孔采用φ15镀锌高压风风管插入孔底,用高压风将孔内岩屑、碎石、泥浆吹出。对于软弱围岩段，炮眼塌孔并无法清孔使用的,在其附近重新钻眼.
（2)装药
清孔完成后进行装药。装药必须按照钻爆设计进行，单孔装药量、装药结构、起爆网络应符合设计要求。装药后须用炮泥或黏土堵塞炮眼，掏槽眼满堵，辅助眼和周边眼堵塞长度不少于20cm。
4。2.5爆破
钻药完成检查合格后。进行爆破时，要让预先规定的爆破危险区域的人员退避,配置看管员负责禁止人员进入爆破区域内,在接通知后方可进行点火爆破.在隧道两掌子面接近贯通时，要求不仅要注意两端掌子的密切联系，而且在爆破时还必须通知对方退避及对退避安全加以确认.
4。2。6通风出碴
根据总体施组要求，每工班出碴配备装载机1台、15t的自卸式装卡车3台。每个工作面安设1根通风管通风。
4.2。7清除危石
根据施工规范及安全条例要求，人员进入掌子面前，应清除危石.采用挖掘机和人工配合清除，清除完成后由安全员检查合格后,才允许其他人员进入。
4。2.8检查超、欠挖
清除危石后，测量人员用断面仪检查超、欠挖.超挖部分用初期支护处理，欠挖部分及时处理，小部分欠挖用风镐处理，欠挖严重的采用钻眼爆破。
五 质量检验标准
5。1 开挖技术标准
开挖应严格控制欠挖当岩层完整、岩石抗压强度大30Mpa并确认不影响衬砌结构稳定和强度时，允许岩石个别突出部分（每1m2内不大于0。1m2）欠挖，但其隆起量不得大于5cm.拱、墙脚以上1m内断面严禁欠挖。允许超挖值：拱部平均不大于15cm最大不大于25cm；边墙、仰拱、隧底平均不大于10cm.开挖轮廓线应圆顺。
5.2 钻孔技术要求
（１)周边眼眼口中心应均匀分布在掘进断面开挖轮廓线上
(２)周边眼保持在3％~5％斜率,平行底面外插打眼
（３）周边眼底板眼的眼底应在同一垂直面上
（４）底板眼应保持5％～10％下插斜率打眼
（５）掏槽眼采用楔形掏槽
六 施工安全
6。1 爆破钻孔注意事项
（1）钻孔前，要对掌子面进行检查、清除危石，确认残留炸药回收干净，以防止钻眼时发生掌子面落石、钻入残留炸药而引爆等事故。
(2) 禁止无关人员进入清除危石及钻孔作业的地方。
（3） 须十分注意炮眼的位置和方向是否与爆破计划符合、炮眼的布置是否适应地层条件、炮眼深度是否不一致等情况。
(4)不准许在前一轮残眼中继续钻眼,以防止发生引爆事故。
（5) 钻孔作业中，要充分注意异常的钻孔速度、钻孔排水的颜色和水量、凿出的岩屑，因在大多数场合中都能据此查知到一定程度的异常涌水、瓦斯喷出、地质变化等。
6。2 爆破装药注意事项
(1)装药前应检查钻孔有无塌孔、孔深是否一致，还要检查掌子面有无浮石。特别是在有涌水的掌子面，更容易产生浮石及孔壁粗糙现象，故应引起作业人员的高度重视。
（2)装药作业时,不要在掌子面进行钻孔及其他作业。因在掌子面进行钻孔等作业，会误钻已装药的孔，或因掌子面的落石和机械类的冲击,造成爆炸。
（3)装药前，要进行清孔，孔内不能留有小石子。
(4）选择与掌子面条件相适应的炸药，如有涌水的掌子面必须用防水炸药，地温高的掌子面必须用耐热炸药，有可燃瓦斯涌出的掌子面必须用消焰、防爆炸药。
(5)间隔药包及填塞料应使用规定的材料,使用规定的捣棒，按正确顺序谨慎进行，防止发生误爆或不爆现象。
(6)装药工作完后，剩余的炸药要点清其数量，立即将剩余的炸药交回炸药库，以防丢失。
6。3 爆破作业应注意
(1）进行爆破时，要让预先规定的爆破危险区域的人员退避，配置看管员负责禁止人员进入爆破区域内,在接通知后方可进行点火爆破。
(2）在隧道两掌子面接近贯通时,不仅要注意两端掌子的密切联系，而且在爆破时还必须通知对方退避及对退避安全加以确认.
（3)有可燃性气体涌出的掌子面，规定气体浓度若不是在爆炸下限值30％（甲烷气体场合约为1。5%的浓度）以下就要停止进行爆破作业，但实际上当甲烷气体在0.5%左右的浓度时，多数场合都终止爆破作业。
（4)爆破时应防止抛出的岩块等损伤已施工部分及洞内临时设置物.
（5)爆破后的掌子面,必须由指定的检查人员对掌子面周围进行充分的检查,清除掉全部危石，对不爆孔和残留炸药采取相应处理措施.检查作业过程中，禁止其他人员进入掌子面，只有当检查者确认安全后,方可进行后续作业。
(6)处理瞎炮时，必须采用下述的任何一种方法：距瞎炮孔0。6m以上打平行炮眼,进行装药爆破，回收未爆破炸药；用橡胶管等向瞎炮孔内注水，将炮泥冲出，回收未爆炸药；用水或压缩空气将瞎炮孔内炮泥冲出，或者一点一点地慢慢地把靠近雷管的大部分填塞物掏出后，重新加工装有雷管的药包进行再爆.
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