波峰焊插件焊接流程工艺.ppt

nMIMA 设备排布排布图MI MI 手工插件波峰焊机MA MA 机械组装ICTICT测试 2024/5/21 周二1MIMA工艺流程nAVP流程图SMT半成品元件预加工手工插件MI目视检查波峰焊接波峰焊后目视检查手工补焊机械组装MA目视检查ICT测试FCT测试NOYESNONOYESYESICT在线维修2024/5/21 周二2 MIMA 定义n Mauley Insert Machine AssemblyMIMA中文含义：手工插件和机械组装 总的来说:MIMA包括元件预加工、手工插件、波峰焊接技术、机械组装、ICT测试、FCT测试及MIMA管理。2024/5/21 周二3MIMA车间安全生安全生产的温湿度要求的温湿度要求nMIMA车间的温度:10度-30度,预警值:12度-28度nMIMA车间的湿度:30%-85%,预警值:35%-80%nMIMA所有设备、工作区、周转和存放箱都需要是防静电的,进出车间人员都必须做好静电防护工作。2024/5/21 周二4MIMA元件预加工n主要加工的项目：三极管、晶振、IC、电容器等。元件（三极管、晶振）加工的方法及注意事项元件的加工的方法：1、元件引脚的成型将料盒里面的未成型的元件（三极管），用手放到成型工装上用力按下，食指和中指顺势滑下，使元件引脚分开，引脚之间的距离变大后，形成所需要的形状。元件成型工装引脚成型2024/5/21 周二5MIMA元件预加工n2、剪脚n 根据元件的型号及加工后接受的标准调整机器，将已经成型好的元件放到元件剪脚机入口处，打开运行开关后开始加工物料。自动剪脚机手动电容剪脚机2024/5/21 周二6MIMA元件预加工n3、IC类管脚成型n 根据PCB板上IC位置焊盘的列距，来调节机器成型轮的间距，然后将需要成型的管装IC与塑料管一起装到机器的上料口，将同一型号IC的空装料管装到机器的出料口，打开运行开关后加工物料。IC管脚成型机2024/5/21 周二7MIMA元件预加工n注意事项n1、作业时必须采取静电防护。n2、不能混合加工物料，必须加工完一种物料，清理掉落的元件后才可以加工另一种物料。n3、需加工的元件在加工过程中必须要随机抽取3-5个元件插到PCB板上用引脚长度测量工具对引脚的长度进行检验，IC类需插到PCB板上相应的位置进行检验，检验合格后才可以继续加工。n4、元件的检验标准：元件的管脚插入PCB板后，漏出的管脚长度为20.5mm。IC的误差范围0.5mm。三极管检验标准插入PCB以后，漏出的管脚长度为0.8-1.6mm之间。n5、在加工过程中检验不合格，立刻停止加工，叫技术员分析原因并调整机器，将此时间加工的元件进行隔离，检验合格后方可再加工。n6、加工完以后，需进行“5S”活动。2024/5/21 周二8n 手工插件手工插件（MIMI）按照WI规定，将所要插的元件以一定的顺序、一定的步骤，插在PCB板上的过程。在作业之前，首先要做到静电防护，实施WI与物料、料号之间的“三一致”确定标准。MI第一工位必须检查SMT的MARKING标识并按照正确的装置方法将PCBA安装金手指保护套/托盘。作业员在插本工位元件之前必须使用手指接触元件的方法检查前一工位所插元件，在作业的过程中，要特别注意电解电容的方向区分。MI总检依据WMS与本工位目视WI对PCBA进行100全检，在目检过程中遇到不良品在力所能及的情况下纠正不良(如:极性反)。如不良品不能立即重工,把PCBA放到不良品周转架上由线长或组长来解决，同时将问题反馈给前面相关工位，并做不良记录。MIMA手工插件2024/5/21 周二9波峰波峰焊机的工机的工艺流程流程 波峰波峰焊接接冷却冷却喷雾机机预热2024/5/21 周二10波峰波峰焊喷雾机机简述述n波峰波峰焊机的分机的分类：按照助焊剂的涂布方式分为发泡式、喷雾式，目前公司使用的是喷雾式波峰焊机。波峰波峰焊机机喷雾机机2024/5/21 周二11波峰波峰焊常常见部件部件图片片n波峰波峰焊的控制面板的控制面板SOLTEC-6522JT-WS-350PC-B2024/5/21 周二12波峰波峰焊常用常用辅料料助助焊剂（FLUX）目前公司主要使用的助焊剂有KESTER955和KESTER1868两种，KESTER955主要用于有铅焊接，KESTER1868主要用于无铅焊接。焊锡条条(SOLDER BAR)(SOLDER BAR)，焊锡条按成分可 分为有铅和无铅两种，有铅锡条的主要成份SnSn、PbPb比例为63/37，无铅锡条的主要成份SnSn、AgAg、CuCu比例为96.5/3/0.5 有关波峰有关波峰焊使用使用辅料料nKESTER1868n有铅锡条n无铅锡条nKESTER9552024/5/21 周二13波峰焊相关知识n炉温曲线（Profile）：是通过对波峰焊各部分温度的测量来衡量波峰焊工作性能状况。n 预热温度：85-110 n 升温速率最高不可超过4 /秒 n 焊接后板面的峰值温度小于160 n 焊接后PCBA板底峰值温度210-240元件波峰焊接过程2024/5/21 周二14波峰焊后的控制点虚焊、连焊、少锡、包锡、拉尖、盲点、浮高、少件、针孔等项目DPMO、DPPM不良率统计波峰波峰焊后目后目视检查记录表表通知线长、炉前目视引起注意，并通知技术员进行调整。2024/5/21 周二15MIMA手工补焊n 手工手工补焊：对经过波峰焊接以后，目视检查发现的不良缺陷并粘上不良标签的焊点进行修补，补焊后对其焊点进行检查并清洗。主要使用的工具：恒温电烙铁补焊后检查补焊过程2024/5/21 周二16MIMA 机械组装n机械组装主要包括：打挡板，锁螺丝，盖印n主要使用的工具：电动螺丝刀n注意：盖印时DATECODE各字符表示的意思。盖印锁螺丝打挡板2024/5/21 周二17MA目视检查nMA目视检查：依据WMS与相应工位的目视WI对PCBA进行100%全检。MA 目视检查分为：反面目视检查和正面目视检查n反面目视检查：主要对PCB板的反面整体进行检查，焊点检查缺陷有：拉尖、连焊、针孔、少锡、包锡、润湿不良等，其它检查项目：金手指整洁、板面整洁、盖印模糊、漏打螺丝等。n正面目视检查：主要对PCB板的正面进行检查，检查的项目：浮高、错件、多件、元件本体不良、板面的整洁、电容极性、同时要做Marking标示。2024/5/21 周二18MIMA 相关相关辅料及工具料及工具n使用的工具主要有：恒温电烙铁、电动螺丝刀、静电刷、无尘布、FLUX REMOVER、IPA恒温恒温电烙烙铁：主要用于补焊工位，使用的范围35010 电动螺螺丝刀刀：主要用于打挡板和锁螺丝工位，使用的范围 3.00.5Kg静静电刷刷：主要用于洗板工位，清除PCB板上无尘布的残留。2024/5/21 周二19 MIMA 相关相关辅料及工具料及工具n FLUX REMOVER（俗称（俗称焊点清洗液）点清洗液）：用于清洗焊接后的焊点，现在使用的型号是KESTER5240。无无尘布布：洗板工位使用，用来清洗PCB板表面的助焊剂的残留。IPA：也叫工业酒精，用于链爪的清洗，板面的清洗。2024/5/21 周二20ICT测试nICT测试：嵌入式电检，主要测试PCB板上元件的开路、短路、错插、漏插、反向等。ICT测试仪器2024/5/21 周二21FCT测试nFCT测试：应用相应的测试软件对PCB板的各种功能进行测试检验的过程。FCT测试仪器2024/5/21 周二22MIMA工艺流程nPDE流程图MIMA半成品库SMT半成品手工焊接目视检查FCT测试NOYESNO手工插件机械组装Debug在线维修YES2024/5/21 周二23MIMA焊接工艺nMIMA焊接工艺可分为：手工焊接与机器焊接n手工焊接：作业员按照WI规定，把待焊的元件安装在PCB板指定的位置上，并用恒温电烙铁在规定的温度范围和规定的焊接时间里，将元件焊接在PCB板上的过程。安装元件焊接元件2024/5/21 周二24MIMA焊接工艺n机器机器焊接接：为了使焊接的时间更加精确，焊接的温度更加稳定，减少因焊接的温度过高和焊接时间过长，造成耐温系数过低的元件不必要的损坏。自动焊接机2024/5/21 周二25MIMA手工焊接后的控制点虚焊、连焊、少锡、包锡、拉尖、浮高、少件等项目DPMO、DPPM不良率统计手工手工焊接后目接后目视检查记录表表通知线长、相关工位引起注意。2024/5/21 周二26MIMA 相关相关辅料及工具料及工具n使用的工具主要有：电烙铁、电动螺丝刀、静电刷、无尘布、FLUX REMOVER、IPA恒温恒温电烙烙铁：主要用于补焊工位，根据WI 规定的范围由PE测试人员进行测试。工装工装夹具：具：用于定位PCB板，方便作业员焊接。2024/5/21 周二27FCT测试nFCT测试：应用相应的测试软件对PCB板的各种功能进行测试检验的过程。FCT测试仪器2024/5/21 周二28 MIMA基本工艺nE N D2024/5/21 周二29