JJG 668-1997工作用铂铑 10-铂(铂铑 13-铂)短型热电偶检定规程.pdf

U中华人民共和国国家计量检定规程J J G 6 6 8-1 9 9 7工 作 用 鲤 色 0-望 短 型 热 电 偶 于 目i 苍 l j 一 于 目Wo r k i n g P l a t i n u m-1 0%R h o d i u m/P l a t i n u ma nd Pl a t i num-1 3%Rhod i um/Pl a t i numT h e r mo c o u p l e wi t h S h o r t L e n g t h1 9 9 7 一1 1 一2 0 发布1 9 9 8 一0 6 一0 1 实施国 家 技 术 监 督 局发布J J G 6 6 8-1 9 9 7工作用铂铭 1 0 一 铂铂佬 1 3 一 铂短型、。.。;令.。.。.。.洲热电偶检定规程尹 0.补 0.0.一 0.0.0.0.0.0.0.0.0，弓V e r i f i c a t i o n R e g u l a t i o n o f t h e Wo r k i n g P l a t i n u m-1 0%Rh o d i u m/Pl a t i n u ma n d P l a t i n u m-1 3%Rh o d i u m/P l a t i n u m T h e r m o c o u p l e w i t h S h o r t L e n g t h勺a怪J J G 6 6 8-1 9 9 70乙己、.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，.，本检定规程经国家技术监督局于 1 9 9 7 年 1 1 月 2 0日批准，并自1 9 9 8年 0 6月 0 1日起施行。归口单位:四川省技术监督局起草单位:上海市计量测试技术研究院本规程技术条文由起草单位负责解释J J G 6 6 8-1 9 9 7本规程主要起草人:季晓烨 参加起草人:黄峰 王圭(上海市计量测试技术研究院)(上海 自动化仪表三厂)(上海通控仪表有限公司)J J G 6 6 8-1 9 9 7目录一概述 (1)二技术要求 .(1)三检定条件 .(2)四检定项目及检定方法 .(2)五检定结果处理和检定周期 。(5).I.I G 6 6 8-1 9 9 7工 作 用铂铭 1 0 一 铂铂佬 1 3 一 铂短型热电偶检定规程本规程适用于新制的和使用中的测量温度范围为(3 0 0-1 3 0 0)C，长度在(2 0 0-7 0 0)m m范围内的工作用铂锗 1 0 一 铂及铂锗 1 3 一 铂热电偶(简称短型热电偶)的检定。一概述 铂锗 1 0 一 铂(s型)、铂锗 1 3 一 铂(R型)热电偶是接触式温度传感器，在(3 0 0-1 3 0 助温度范围内是国际采用的8种标准化热电偶中准确度最高的热电偶。铂佬 t o-铂热电偶，正极名义成分含铂 9 0%,锗 1 0%;铂锗 1 3 一 铂热电偶，正极名义成分含铂8 7%,锗 1 3%;负极均为纯铂。s 型和R型热电偶的长期使用最高温度为 1 3 0 0 0C,短期使用最高温度为 1 6 0 0。二技术要求1 工作用短型铂锗 1 0 一 铂及铂锗 1 3 一 铂热电偶的参考端为 0 时的热电动势与对应的分度表的偏差换算成的温度值不得超过表 1 的规定。2 外 观2.1 新制的短型热电偶热电极直径应优于 0.5-Ml、二 二，其线径应均匀。热电 极表面应平滑、光洁、无裂纹、无毛刺及夹层等缺陷。使用过的短型热电偶热电极应无严重弯曲，表面无严重折叠损伤和明显的暗色斑点。清洗后不应有发黑、腐蚀斑点和明显的粗细不均匀等缺陷。2.2 短型热电偶测量端的焊接点应牢固、圆滑、无气孔，直径约为 1.2 m m。在热电极上其他处，不允许有焊点。表 1级别温度范围()热电动势允许偏差()I0 一 1 1 0 0士 11 1 0 0一 1 6 0 0士 1+(t 一1 1 0 0)x0.0 0 3)II0 一 6 0 0士1.56 0 0一 1 6 0 0土0.2 5%t注t为热电偶测量端温度。J I G 6 6 8-1 9 9 7三检定条件3 标准器 检定 工 级 S 型短型热电偶用 1 等标准S型热电偶;检定 工 级R型短型热电偶用1 等标准 R型或 S 型热电偶;检定 n 级 S型短型热电偶用2等标准 S 型热电偶;检定II级 R型短型热电偶用2等标准 R型或 S型热电偶。标准热电偶不少于 2 支。4 其他设备4.1 检定工 级短型热电 偶须配准确度优于2.5 x 1 0-4、分辨力优于0.1 tA V的直流电压测量设备;检定II 级短型热电偶须配准确度优于5.5 x 1 0-4、分辨力优于1 ti V的直流电压测量设备。4.2 切换开关。接触电势小于1/I V.4.3 卧式热电偶检定炉。炉体总长约 3 0 0 m m.炉膛内炉管的内径不超过 1 6 m m.常用最高温度可达 1 1 0 0 C。最高温度应出现在检定炉轴向几何中心处，偏离应不超过1 0 m m。在检定炉炉膛中偏离轴向几何中心 2 0 m m 的范围内，轴向温度梯度应不超过0.4/1 0 mm.4.4 热电偶退火炉。炉体长度不小于 6 0 0 m m。退火炉温度为 1 1 0 0 时，内炉管中沿轴向应有不小于 4 0 0 mm长度的均匀温区，该温区中各处温度偏离 1 1 0 0应不超过2 0 C。该温区离一端炉 口 距离应不超过 5 0 m m.4.5 检定炉、退火炉温度控制设备。4.6 热电偶电流退火装置。4.7 参考端恒温器，温度准确度为(0 1 0.1)0Co4.8 0.5 级交流电流表。4.9 热电偶清洗用设备。4.1 0 千分尺等。5 环境要求 短型热电偶分度用的测量设备应在能保证其准确度的规定的使用条件下工作。四检定项 目及检定方法6 外观检查 短型热电偶外观用目视观察和相应工具检查，应符合第 2条的要求。7 热电动势检查 短型热电偶热电动势的检查程序为清洗、退火、分度和分度结果检查。8 使用过的短型热电偶的清洗和退火8.1 将短型热电偶卷成直径不小于6 0 m m的圆圈，放人 3 0%-5 0%(按容积比)化学纯的盐酸溶液中浸渍 1 h 或煮沸 1 5 m i n，取出后用蒸馏水煮沸数次，直至清除酸性。J J G 6 6 8-1 9 9 78.2 将酸液清洗后的短型热电偶悬挂在电流退火装置中的电极钩上，通人 1 0.5 A交流电流(铂极亮度温度约为 1 0 5 0 r-)。用化学纯的硼砂接触短型热电偶热电极上端，使硼砂溶化顺热电极流下，重复(2-3)次，然后将短型热电偶按第 8.1 款的方式盘圈，放人蒸馏水中煮沸数次。彻底清除硼砂。8.3 将洗净的短型热电偶再悬挂在 电流退火装置中的电极钩上，热电极夹角约 3 0%通入 1 0.5 A交流电流，退火 1 h o8.4 用无水酒精浸过的脱脂棉将短型热电偶热电极理直，穿人清洁的双孔氧化铝绝缘管(正、负极不得互换)。8.5 使用中和新制的 I 级短型热电偶需放人退火炉中退火 1h。退火温度为(1 1 0 0士2 0)-o短型热电偶插人退火炉均温区的深度不小于 1 5 0 m m.9 短型热电偶捆扎装炉 用铂丝将标准和被检短型热电偶捆扎成束。每束热电偶总数(包括标准热电偶在内)不应超过 5支。再将各测量端用直径为(0.1 一0.3)m m清洁纯铂丝捆扎在一起，约捆(2-3)圈。然后同轴置于检定炉内炉管的中心。短型热电偶的测量端位于检定炉轴向几何中心。1 0 热电偶的参考端1 0.1 标准热电偶和被检短型热电偶的参考端，应置于参考端恒温器内。1 0.2 参考端不能直接置人参考端恒温器的短型热电偶，其参考端应用达到 1 等标准热电偶准确度水平的同极性热电偶丝延伸至参考端恒温器。短型热电偶的参考端与延长用的偶丝一端平行重叠，重叠部分约 1 0 m m，用直径为(0.1 一0.3)m m漆包铜丝扎紧，捆扎圈数约 5 一6 圈。1 0.3 热电偶的参考端或其延伸端与测量导线(同一卷上的单芯铜导线)一端应有 良好接触。各端插入参考端恒温器的深度应不小于 1 0 0 m mon 短型热电 偶分度点 短型热电偶的检定在锌(4 1 9.5 2 7)、铝(6 6 0.3 2 3)(或锑(6 3 0.6 3)及铜(1 0 8 4.6 2)3 个固 定点温度上进行。检定中，分度时的温度偏离检定点不得超过1 0。1 2 分度方法 采用同名极法和双极比较法。1 2.1 同名极法分度，其原理见图 t o1 2.1.1 同名极法分度时，测量的顺序如下:e 标 e P R I e p R 2 e P R 3 e P R 4e p l e p2 e P 3e p 4 专 e 标 e P R l一e p R 2e P R 3 e P R 4 e p i一 e p 2十 e P 3e P 4 I 级短型热电偶每支测量次数应不少于4次，II级短型热电偶每支测量次数应不少于 2 次。测量同极时，应使被检短型热电偶热电极的引出端与直流电压测量装置的“+”输人接线端相接。使标准热电偶热电极的引出端与直流电压测量装置的“一”输.T J G 6 6 8-1 9 9 7检定炉热电偶参考端 延伸线 参考端恒温器 切换开关电测装置 图1 同名极法分度原理示意人接线端相接。在各分度点上的整个测量过程中，炉温变化不得超过 5。1 2.1.2 用同名极法分度时，被检短型热电偶在各检定点上的热电动势按(1)式计算:e V=D e,+e g g (1)De,=e P R 一。P (2)式中:A e i 各分度点上测得被检短型热电 偶与 标准热电 偶热电动势差值，m V;e P R 各分度点上测得的被检短型热电偶正极与标准热电偶正极之间的热电动 势差值，m V;。*各分度点上测得的被检短型热电偶负极与标准热电偶负极之间的热电动 势差值，m V;。标 证 各检定点上标准热电偶检定证书上热电动势值，m v o1 2.1.3 被检短型热电偶与标准热电偶不同类型时，不得采用同名极法。1 2.2 双极比较法分度，其原理见图2 检定炉热电偶 参考端延伸线参考端 恒温器切换开关+电 测装置1 2.2 图2 双极法分度原理示意双极比较法分度时，测量的顺序如下:J J G 6 6 8-1 9 9 7e 标于e 被1于e 被2e 被3一 e 被4 专e 标 于 e 被I于e 被2e 被3于e 被41 2.2.2 在各分度点上的整个测量过程中，炉温变化不得超过 0.5 C，每分钟变化不得超过0.2。1 2.2.3 双极比较法分度，被检短型热电偶在各检定点上的热电动势按式(3)计算:e,被“A e,+e 标 证(3)4 e,二e,被一e，标(4)式中:4 e t 各分度点上测得被检短型热电 偶与 标准热电偶热电动势 差值，m V;。，被 各分度点上测得的被检短型热电偶的热电动势值，m V;e tc 各分度点上测得的标准热电 偶的热电动势值，m V;。标 证 各检定点上标准热电偶检定证书上热电动势值，m V o1 3 工级短型热电偶完成各分度点的第1遍分度后，待检定炉温度下降至3 0 0 C以下取出，然后，按第 9 条要求重新捆扎装炉，按第 1 0、第 1 1 条要求进行第2 遍分度。两次分度值的差不应超过5 p V。如两次分度值的差超出了5 t X，应进行第3 遍分度。以 分度值的 差不超过5 V V的2 遍分度值的 平均 值作为最终分度结果。1 4 被检短型热电偶在各检定点上的热电动势值，对分度表中对应值的偏差按(5)式计算:。=e 被一e 表(5)式中:e A 热电偶分度表中相对应的热电动势值，m v,o五检定结果处理和检定周期巧检定结束后，对符合本规程技术要求的工作用短型热电偶发给检定证书。对不符合本规程技术要求的工作用短型热电偶发给检定结果通知书。1 6 使用中的工作用短型热电偶的检定周期 工级一般不超过 1 年，II级一般不超过半年。