三江营新厂15万吨级土干船坞土方工程施组设计--本科毕设论文.doc

三江营新厂15万吨级土干船坞土方工程施工投标文件 施工组织设计

三江营新厂15万吨级土干船坞土方工程

江苏省水利建设工程有限公司
2005年10月25日

施工组织设计目录
一、工程概述 2
1.1 工程概况 2
1.2 本工程的主要工程项目和工程量 2
1.3 工期目标 3
1.4 质量目标 3
1.5 安全、文明施工目标 3
1.6工程特点 3
1.7 主要措施 3
二、施工准备及资源配备 4
2.1 施工准备 4
2.2 材料需用量计划 5
2.3 劳动力需用量计划 5
2.4 主要机具、设备需用量计划 7
三、进度计划及保证措施 7
3.1 计划编制原则 7
3.2 施工进度安排 7
3.3 进度保证措施 8
四、施工总平面布置 9
4.1 施工交通 9
4.2 施工供电 9
4.3 施工供排水 9
4.4 施工照明 10
4.5 施工通信 10
4.6 砼生产系统 10
4.7 加工场、修理间及五金仓库 10
4.8 临时房屋建筑和公用设施 11
4.9 现场施工测量 11
4.10 试验室 12
五、施工导流工程及安全渡汛 13
5.1施工围堰 13
5.2 施工排水工程 14
5.3 施工安全渡汛 14
六、土方开挖及填筑工程 14
6.1 土方调配 14
6.2船坞基坑土方开挖 14
6.3土方填筑 15
七、C20素砼工程 16
7.1 建筑物分块 16
7.2 模板 16
7.3砼工程 16
八、水泥搅拌桩施工 20
8.1、施工准备 20
8.2、水泥搅拌桩施工工艺流程： 20
8.3、水泥搅拌桩施工质量控制 21
九、临时道路及简易场地工程 22
９.1基础整修 22
９.2 30cm8%灰土基础土基层 22
９.3泥结碎石路面 24
十、降水深井施工 25
10.1施工准备 25
10.2深井施工 25
十一、质量保证措施 26
11.1 质量方针、质量目标和质量承诺 26
11.2 质量保证体系（事前控制） 26
11.3 工序施工质量控制（事中控制） 28
11.4 质量分析预防纠偏（事后控制） 28
十二、安全生产、文明施工 28
12.1安全生产管理 28
12.2 文明工地建设措施 30
十三 施工组织机构网络图 32
13.1施工组织机构图 32
13.2项目部质量管理网络图 33
13.3安全管理网络 34

一、工程概述
1.1 工程概况
工程名称：15万吨级土干船坞土方工程；工程位于江都市大桥镇江苏江都船舶集团公司三江营新厂内；长江边上。
1.2 本工程的主要工程项目和工程量
主要工程项目及内容：
（1）土干船坞坞坑开挖
（2）坞两侧筑堤（含碾压）
（3）临时道路及简易场地
（4）江边围堰拆除及填筑
（5）坞两侧排水沟挖掘
（6）深层（水泥）搅拌桩
（7）20素砼工程等
1.3 工期目标
如果我单位中标，接到中标通知后，将立即派代表前往签订合同,2天内组织施工人员、机械设备进场,并具备开工条件；
按招标文件的要求，我公司对本工程的工期目标确定为20个日历日：
1.4 质量目标
（1）单元工程合格率达到100%；
（2）分部工程中50%以上的单元工程质量达到优良；
（3）单位工程中50%以上的分部工程质量达到优良，且主要分部工程质量达到优良；
（4）所有隐蔽工程经验收合格；
（5）合同范围内的全部工程的所有使用功能符合设计或（变更）图纸要求；
（6）工程质量目标：优良。
1.5 安全、文明施工目标
（1）安全管理实现“五无” ，轻伤率控制在8‰以下，文明工地建设达标。
（2）“五无”即：无死亡，无重伤，无火灾，无重大设备事故，无重大交通责任事故。
（3）文明工地达标即：通过JGJ59-99建筑施工安全检查标准达到优良等级。
1.6工程特点
（1）工序较多，工程工期紧。
（2）工程包括:土干船坞坞坑开挖，坞两侧筑堤（含碾压），临时道路及简易场地，江边围堰拆除及填筑，船坞两侧排水沟挖掘，深层（水泥）搅拌桩，20素砼等
1.7 主要措施
（1）发挥公司优势，再创佳绩
我公司是省内的大型水利建筑施工企业，技术力量雄厚，施工管理上层次，多次承担省内大、中、小型水利施工项目，得到社会的认可和信任。九九年七月，顺利地一次性通过ISO9002国际质量体系认证。我公司将再接再励，狠抓管理，进一步提高管理水平，出色地完成该工程，将该工程建设成社会满意的放心工程。
（2）抽调有丰富经验人员担任项目经理和技术负责人。项目部对整个工程集中统一管理。
（3）技术方案、技术措施事先经过周密研究，形成共识，并对分项工程和特殊过程编制作业指导书报监理工程师批准后发放到作业班组，指导工程顺利实施。
我们在工程项目中标后，将按照特殊过程控制程序的要求，对工程质量实施控制和管理。
（4）由于该工程项目比较分散，工期紧，因此将配备足够的人员和先进的机械设备，确保工程如期完成。

二、施工准备及资源配备
2.1 施工准备
一旦我公司中标，接到进场通知，将立即组织各类施工人员进驻现场，迅速开展施工前的各项准备工作。主要包括技术准备、人力组织、物资准备、现场临设建立等，具体如下：
序号
准备工作项目
简 要 内 容
负 责
部 门
完 成
日 期
1
技术
准备
1、熟悉施工图纸、组织图纸会审；
2、调研自然和技术经济条件；
3、编制详尽的施工组织设计；
4、组织技术交底、计划交底、特殊工艺交底。
工程技术科
进场后的
1天内
2
人力
组织
1、建立组织机构，成立科室和专业施工队；
2、组织劳动力进场；
3、人员教育、培训。
项目经理部
办公室
进场后的
1天内
3
物资
准备
1、提出材料供应计划，组织货源，落实运输、仓储事宜；
2、提出施工设备、机具计划；
3、主要材料供应评审。
工程技术科
办公室
财物科
进场后的
2天内
4
现场
准备
1、三通一平、工场布置；
2、临时办公、住宿等设施建立；
3、设备等的进场布置。
工程技术科
办公室
进场后的
3天内

2.2 材料需用量计划
材料名称
单位
数量
水泥
T
600
石灰
T
40
碎石
T
3500
直径400砼管
m
550
黄砂
T
400
柴油
T
55
2.3 劳动力需用量计划
综合工程合同工作量、施工方案、施工工期等因素，制定初步劳动力计划需用量如下：

工种
机械
操作工
瓦工
水石工
电工
木工

机工
人数
人数
2005年
十月
36
2
30
2
2
5
77
十一月
42
3
40
2
2
5
94
十二月

2.4 主要机具、设备需用量计划
设备名称
型号
及规格
数量
制造
购置
已用
台时
进场
厂名
年份
时间
拌和机
0.35m3
2
扬机厂
1998
1000
05年11月2日
翻斗车1吨
FC-1
5
句荣机械厂
2000
500-2500
05年11月2日
铲运机
2m3
18
泗阳
2001
3000
05年10月27日
潜水泵
QS40
1
泰州
2000
2500
05年10月29日
机动水泵
14//
3
泰州
新购
0
05年10月27日
发电机组
75kw
1
上海
2000
1500
05年10月29日
电焊机
EX3-400
1
南通焊机厂
1999
800
05年10月29日
挖掘机
卡特
2
美国
2000

05年10月27日
汽 翻
解放
5
一汽
99-01

05年10月29日
推土机
75型
4
洛阳
2000

05年10月27日
压路机
12吨
1台
徐州
2002
700　
05年11月7日
经纬仪
J2-1
1
常州
2000
500
05年10月27日
打井回旋钻机
P100
1
无锡
2001
500
05年11月2日
深层（水泥）搅拌桩机
台套
2
洛阳
1999
3500
05年11月5日

三、进度计划及保证措施
3.1 计划编制原则
（1） 积极响应招标文件，完成合同全部工作内容并退场。
（2）拟采用配套的、较为先进的施工机械设备，努力提高工作面单位生产效率。
（3）力求各施工工序间衔接合理、时间最短，机具充分利用。
（4）在工期固定条件下，努力实现资源供应、调配、使用均衡合理。
3.2 施工进度安排
（1）合同签订后即进场，进场后利用2天时间筹备，2天内完成临设工程并组织所有机械设备进场具备施工条件。
（2）在规定的时间内将全部工程竣工。
3.3 进度保证措施
工期是施工管理的三大控制之一，有了合理可行的计划安排，还必须有切实的措施来保证实施，从而使整个工程施工紧张而有序地按工期目标向前推进。
（1）按照施工组织设计的要求，进入本工程项目部的各类管理人员要到位尽职，以保证各项工作的有效开展。各种操作人员，要求技术熟练、认真负责，均接受过相应的岗位培训。
（2）加强原材料的采购管理，必须多点联系，优选采购，严把源头关，确保合格的原材料提前或及时进场，满足各阶段工程施工的需要，以免因待料停工而拖延工期。
（3）加强质量管理，严格按质量保证措施进行质量控制，做到操作有法，跟班检查，确保各工序质量合格，杜绝因工程质量引起返工、停工而延误工期。
（4）加强计划管理，建立班组碰头会、每周生产例会、专题检查会等专业性和群众参与性的制度，分解总工期，不断对照日计划、周计划、检查计划各节点的执行情况，及时调整，动态控制，确保计划总工期的实现。
（5）加强组织管理，在单位内部建立统一调度的互助渠道，根据工程进度的实际情况，调整项目部的人员、机械、周转材料，以便及时补充或突击抢工；项目部内部按管理网络建立统一有效、上呼下应的指挥系统，充分调动现场的一切劳动对象进行优化组合，使人、材、机等及时用好、用足，紧紧围绕各阶段进度计划布置实施、并不生产调整充实。
（6）加强对现场周边环境的协调，以免居民问题影响工程施工；加强对内部后勤服务的管理，提高使职工专心施工的生活质量；加强对施工中人员、电器、机械的安全监督，落实安全措施，避免因安全因素而影响工程施工进度。
（7）建立精神、物质激励机制，发挥职工主人翁精神，发动职工认真完成计划或为完成计划提供合理化建议，项目部实行一些经济承包责任制，划解任务、层层落实，实行计件工资或超额提成，按实给予物质的奖励；同时对技术革新、合理化建议、先进工作者等给予精神鼓励，使工期计划与全体职工的利益紧密结合，充分调动群众的积极性，从而使完成计划有了坚实的基础和根本的保证。
（8）对于外部的不可抗力或工程本体的某些突发事件，及时与业主沟通并研究对策，以使影响工期的外部因素迅速得以妥善解决或双方形成确需延缓工期的共识。
四、施工总平面布置

根据施工图纸及工程所在地的实际现场情况，本着有利于生产、方便生活、经济合理并确保施工期间交通道路不受影响的原则，进行本工程的临时设施布置。所有临时设施均布设在业主规定的范围内。
4.1 施工交通
(1)场外交通
施工场外道路利用省道至乡村路,到施工现场。施工机械、设备主要大宗材料利用陆路运输至工地现场。
（2）场内交通
场内交通利用现有道路，同时砼搅拌机、生活区房前修建必要的临时道路，临时道路采用泥结碎石。
施工过程中对所有道路，派专人进行经常性维修，保证道路畅通。
4.2 施工供电
施工拟采用电网供电为主、自发电备用为辅的方式。经估算施工高峰期用电量约为200KVA。
电网供电从附近线路引接安装100KVA变压器一台，并在现场修建25m2的配电所一座，配备一台套75KW柴油发电机组，确保施工期间电网停电情况下能正常施工。从配电房架设供电线路，至砼搅拌机、加工厂、生活区、办公区等各用电点，并为业主确定的他人用电提供方便。支线采用电缆，做到一机一闸。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。
4.3 施工供排水
根据实际情况，生产、生活用水拟利用长江水源。在料场附近搭设1m3水塔一座，配备抽水设备及自动控制系统，埋设3〃主水管道分别送到各生产区、预制场及砼拌
和系统等用水地点，为确保工程的施工质量，生产用水水质需符合《砼拌和水标准》（JGJ63-89）规定，水质经检测，符合要求后使用。
4.4 施工照明
根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求（最低照明度满足标书第1.9.4条的规定），确保工程施工顺利进行。
为保证夜间过往车辆及人员安全行走，进出场道路每隔50m设置高杆路灯。
4.5 施工通信
进场后与当地邮电部门联系，计划安装一部程控电话,同时利用现有的移动电话对外联系。
4.6 砼生产系统
(1)料场布置
砂石料场及砼生产系统布置在施工图指定部位，设黄砂料场300 m2、碎石料场600m2（黄砂与碎石之间用挡墙隔离），材料总储量1000t，为了防止砂、石材料污染，砂，并在场地四周设置排水沟。
（2）砼生产能力设置
砼生产系统布置料场旁，配备0.35 m3拌和机二台，砼水平运输配备1t机动翻斗车4辆，砂石料用人工装卸及堆料。
（3）水泥仓库
本工程水泥以袋装水泥为主，现场搭设150 T（100 m2）水泥库一座，水泥库地坪高于室外地坪50cm，用干砌石铺砌，并用小石填缝后表面抹水泥砂浆，水泥存放时离室墙30 cm,外做排水明沟，保证排水畅通，以防止水泥受潮。
4.7 加工场、修理间及五金仓库
(1)车辆停放场地及修理场
车辆停放场地及修理场设置在料场旁，占地120m2并搭设修理间1间。
（2）五金仓库
五金仓库设置在生活区内，搭设房屋1间。
4.8 临时房屋建筑和公用设施
办公室及管理人员住房拟搭设房屋4间（3.5*6.5）。施工高峰期人员估算约100人，居住工地的工人约60人，按每人5 m2计算需搭设住房300 m2，为方便管理，共搭设住房（6.5×3.5m）15间，食堂2间。房屋采用砖墙结构，屋面采用水泥瓦，房屋高度（檐高不低于2.5m），墙面用石灰粘土粉刷。整个临时房屋建筑外墙面采用水泥砂浆勾缝，色泽、风格与管理房基本一致。房屋沿临时道路搭设，沿路边布置排水沟，设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地设置卫生室，卫生室医务人员持证上岗。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只。
4.9 现场施工测量
本工程测量技术标准按《水利水电施工测量规范》（SL52－93）执行。配备专业测量工程师1人，测工2人，配备水准仪、经纬仪各一套。
（1）测量基准
1)进场后在收到经签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点和高程控制点等基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用，否则以书面形式报告共同进行核实，核实后的数据由业主重新以书面形式提供。
2)核验仪器，为确保仪器性能与精度，进场前送专业检定部门进行校验，并贴上合格标签后使用，施工期间操作人员需进行常规仪器校验。
(2) 控制测量
根据业主提供的已知坐标，布置坐标控制网及平面高程控制网。
(3) 细部测量（放样）
1) 做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。
2) 以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后进行校核，以防出错，其精度符合规程要求。
3) 泥结石道路断面放样，施工时，相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差为土50mm，堤轴线点为上30mm。
(4)高程控制测量
1)根据提供的高程资料，选择一至二个点参于场内控制点的闭合，测量的精度完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。
2) 测量完毕进行闭合计算，若不能闭合需要重新测量，直至闭合并汇成成果表报监理人复测审核。
3) 测量记录用专门的记录薄，所有记录做到准确规范，不随意涂改。
4.10 试验室
现场拟建三级试验室并搭设房屋1间，配备专业试验工程师1名，试验员1名。试验室人员持证上岗。工地试验室应经有关质量监督部门进行资质确认，在施工过程中承担相应工程质量控制有关的检测、试验。
砂石材料筛分、土工试验、砼及水泥砂浆的试配和试块强度检验均在工地试验室完成；砂石料、钢材的物理力学性能、水泥质量检验等，在总公司建筑材料中心试验室或委托有资质的试验室进行。工地试验室的试验结果按有关规定及时送交批准。
在签定合同后7天内向上提交工地试验室配备经检定合格的设备、仪器和物品清单及设计图纸，供批准。
工地试验室的主要设备：
200t压力机 1台
烘箱 1台
砼试模15cm×15cm×15cm 6组
砂浆试模7.07cm×7.07cm×7.07cm 4组
砂石标准筛 1套
土工试验设备 1套
标养室加湿仪 1台
标养室加温设备 1套

五、施工导流工程及安全渡汛

施工导流工程包括：围堰填筑、维护和施工排水。
5.1施工围堰
（1）围堰断面、位置按施工图纸要求施工，考虑围堰下沉因素，顶面高程预留50cm沉陷量。围堰设计高程根据设计要求确定,顶宽3.0M ,内边坡为1:2, 外边坡为1:2.5,为防长江水位上涨,两旁备足土源,随时加高加宽。
3.0m
6.5m
1：2.5 1：2
围堰断面 1.0

（2）围堰施工：
首先用挖掘机、推土机清除坝址及取土区范围内的杂草、淤泥、杂物等，先筑两侧小坝,抽水后,用一台挖掘机开挖指定区域内的土方，自卸汽车配合运土，从坝一端倒土，推土机层层推进压实,坯层不超过30CM,直至围堰合拢。降水期间派专人观测坝体，发现异常及时处理。
（3）为防风浪冲刷，在围堰的迎水面边坡用编织袋 (三层)装粘土形成防护层。工程实施过程中，派人专门值班、检查。工地配备必要的防汛物资，确保围堰安全。
（4）围堰拆除
围堰拆除前，申报详细的拆除方案，经批准后拆坝。围堰的拆除采用挖掘机挖土，自卸汽车运土送指定地点堆放；开挖过程中严格控制高程及断面，开挖至要求断面为止。
（5）质量控制：
a、土方施工前先进行技术交底，使参加施工人员都能了解施工程序及施工方法。
b施工中派专人值班、检查、督促，严格按方案施工，现场发现杂草杂物、淤土，应及时清除，在围堰合拢期间，施工负责人应在现场指挥,确保施工质量。
5.2 施工排水工程
施工排水分生活区排水和基坑排水， 生活区排水在生活用房前后开挖排水龙沟，与附近河道相通。基塘排水、基坑渗水及雨水在基坑顶部、底部挖环形排水龙沟明排，并在围堰内侧设一个集水机塘，抽排至围堰外。
基坑开挖，采取明沟排水，层层下挖。施工期间基坑渗水情况必要时布设深井降水，控制地下水位低于基底面50cm。以保证基坑干施工。
5.3 施工安全渡汛
安全渡汛措施：在合同实施期间，若遇长江涨潮期，项目部将提前编制出安全检查渡汛措施计划上报监理工程师审批。
防汛准备：在工程开工后，即一定量的防汛物质，成立防汛领导小组和防汛突击队。防汛领导小组组长由项目经理担任。防汛突击队由年青力壮的项目部职工参加。

六、土方开挖及填筑工程

土方工程包括:土方开挖共计约65000m3，人工开挖土方1300m3,土方回填24000 m3，土方压实21000m3；
6.1 土方调配
船坞基坑土方好土用于筑堤，杂土、淤泥作弃土处理，指定地点堆放；土源方量按1:1.25考虑；
6.2船坞基坑土方开挖
船坞土方开挖断面示意图
1:2.0 1:2.0

土方开挖开始采用铲运机开挖,到一定高程后,采用人工分层开挖，好土用于筑堤，逐层设置排水龙沟，层层下挖，基坑范围内如有淤泥采用挖掘机配合汽车施工。
6.3土方填筑
采用18台铲运机开挖运输筑堤,推土机配合以满足回填土要求。堤顶土方平整采用铲运机进行，推土机配合碾压密实。
土方填筑采用土质较好的粘土填筑，分层施工，用推土机分层压实。
土方填筑时，根据堤基的情况、填土土料特性、压实度指标，以及填土高度等因素，预留足够的沉陷量，为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求。施工前，先作碾压试验，以选择确定符合现场施工条件的最佳铺土厚度、最优含水率及合理的压实遍数。
为保证回填土的质量，必须做好：
（1）土方回填前清除原地面草皮、树根、垃圾等杂物，并将基底表面碾压密实，报监理工程师验收合格后，方可进行填筑；
（2）采用符合要求的开挖土方作为回填土土料，其含水率应控制在最优含水率，具体办法是采用翻松、洒水、凉晒等措施。铺土厚度与土块粒径不大于规范和试验要求。分段填筑时，各段土层之间设定标志，以防漏压、欠压。上下层分段位置搭接应错开；
（3）填土面应保持一定的横坡或中间高、两边低，以利排除表面积水。当天填土必须当天碾压完成。由于气候、施工等原因停工的，回填土面层应加以保护。复工时应对不合格的面层作局部处理后继续回填。
（4）施工过程中避免出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、虚压层等现象，一旦发生应及时处理至合格。
（5）冬季施工时，填料中严禁有冰雪碎块、避免负温下施工。压实土料必须在-1℃以上，当风速大于10m/s时应停止施工。
（6）为了保证填筑干密度指标达到设计要求，填筑碾压时堤身断面要适当扩大。在削坡后，临近坡面范围内压实干密度指标均应符合设计要求。
（7）建筑物墙后土方回填时，砼强度指标必须达到设计强度的70%以上。回填前，清理建筑物表面杂物，清除建筑垃圾、积水等，并报请监理工程师检查验收，合格后方可土方回填。
（8）在进行土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测。按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率，层厚等指标必须符合要求。在施工过程中通过用轻便触探仪来检验和控制土层的干密度和压实指标，每坯土层碾压完成后，按施工规范要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
七、C20素砼工程
素砼工程，施工遵循“先深后浅， 先主后次”的施工原则。
7.1 建筑物分块
本工程建筑物的施工，根据各部位的结构特点、型式进行分块。
7.2 模板
模板工程, 施工前先进行施工图放样设计。 模板以钢模为主, 局部异型断面采用木模, 支撑架采用1.5"钢管脚手架，承重支撑脚手将根据各种荷载的组合进行受力计算后确定钢管纵、横排距，保证搭设牢固、稳定。
(1)模板加工
模板以钢模为主，木模板在木工加工场加工。
⑵模板安装
按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用Φ14对销螺栓固定。模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。
⑶模板拆除
砼模板的拆除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板在砼达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时拆除。
⑷周转材料
本工程将根据施工进度计划及本工程的施工特点，备足施工周转材料。
7.3砼工程
（1）砼原材料选用
水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。
水泥：施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，进场后按贯标要求进行标识，按规范要求抽样试验，合格后使用。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。
黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数符合招标文件的要求，本工程拟采用安徽黄砂，到工后,先目测合格后进行试验，符合要求的卸货进场。
石子：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。
（2）砼配合比设计
根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的砼强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合先进行不同的砼配合比设计，根据试配情况及砼强度试验，选择最优砼配合比。
砼水灰比控制：小于或等于0.55；
现场砼施工配合比的控制，根据试验室确定的最优基准砼配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场砼施工配合比。
（3）砼拌和机械的选择
采用整体浇筑法，因本工程的C20砼浇筑方量：576m3采用从一端向另一端滚动浇筑。
搅拌设备的选用：选用0.35m3/h搅拌机二台，可以满足砼施工要求。
（4）砼拌和
按审批的施工配合比进行配料，用磅秤称量后投料，误差控制在规范许可范围内。
砼拌和时间按规范要求控制，以确保砼的和易性、均匀性。
（5）砼运输
水平运输均采用砼1t翻斗车进行，局部配以人力铁斗车浇筑，必要时仓面搭设满堂脚手架，翻斗车直接开到砼浇筑地点。
（6）砼浇筑、振捣
制定工艺方案，进行技术交底，落实责任，明确奖惩措施。浇筑采用整体浇筑方法，插入式振捣器振捣，防过振、漏振。面层用平板振动器复振。
采用滚批浇筑法，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振。上部砼施工的同时应对下部已施工的砼排架进行保护，表面砂浆及时清除，避免影响砼外观。
（7）施工缝的处理
1）施工缝处继续浇筑砼前对硬化砼表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。
2）为防止施工缝部位上层砼浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层砼模板施工时应考虑上层砼模板的固定，根据 施工经验在距施工缝5～10cm处预留对销罗栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。
（8）砼面的修整
严格控制砼施工质量，特别是表面质量应高度重视，把砼表面质量问题控制在最低限度。万一发生,砼面的修整措施如下：
1）砼表面缺陷处理
砼缺陷主要有：麻面、漏振、漏浆、等一般性缺陷，经批准后进行整修。修复的措施：
对麻面、漏振、漏浆等的处理，将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。砼缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。
为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑砼做面后，及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。
（9）特殊气候的砼的施工
1）雨季施工：雨季施工期间，勤测粗细骨料的含水量，随时调整用水量和粗细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保砼浇筑质量。
2）冬季施工：冬季施工期间防止砂、石料表面冻结，并应清除冰块，必要时，为提高入仓温度，用深井水或温水拌和。运输过程中采用保温措施，砼浇筑后，在砼表面及时覆盖，拆模控制在气温不陡降时，防止砼收缩。
（10）砼养护及表面保护
主体工程砼施工主要在秋季。为保证砼在规定龄期内达到设计强度，做好砼养护工作是关键。水平表面采用砼表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护,使砼在一定时间内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法，即将塑料溶液喷洒在砼表面上，溶液挥发后，砼表面形成一层薄膜，砼中的水份不再蒸发，从而完成砼水化作用。为达到养护目的，养护膜要保持完整性，若有破坏，应及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。流道部位在模板拆除前采用喷淋管进行养护。
（11）砼质量检查
1）砼原材料质量检验
每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。检测取样以100t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足100t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。
混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。
黄砂必须进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重等。石子同样必须做筛分析试，并检测其比重、容重、含泥量、压碎指标等。
2）砼质量检测
①坍落度检测
按施工图纸的规定，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。
②强度检测
现场混凝土抗压强度的检测，以28天龄期的试件按每50m3成型试件3个，3个试件取自同一等级砼；每一单元工程成型试件3个，每一工作班成型试件3个。

八、水泥搅拌桩施工
8.1、施工准备
8.1.1水泥掺量的确定：
深层搅拌桩具有加固软土地基和截渗的效果，很大程度上取决于水泥掺量的选择，以及是否适合被加固现场的地质条件。根据本工程的地质条件，初步决定水泥用量为15％。
8.1.2水灰比的选择
水泥浆液中水泥用量与软土地基天然体积之比为15%（通过现场水泥土强度试验确定），所以水灰比一般选用0.4-0.6比较合适，但水泥等原材料及施工气候、环境对水灰比有一定影响，应视实际情况作适当调整。
8.1.3施工前标定深层搅拌机械的灰浆泵输浆量、灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间和起吊设备提升速度，并根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的配合比和施工工艺，报业主审批。
8.1.3.1依据设计图纸要求，确定搅拌桩施工方案，做好现场平面布置，安排施工供水，布置水泥制浆及泵送系统，且控制送浆距离不大于50m，保持操作人员相互通视良好。
8.1.3.2按设计要求，进行现场测量放样，定出轴线及桩位。
8.1.3.3现场布置安排制浆操作间，制浆池及供排水设施。
8.1.3.4安排好劳动组合，配备好各工种人员。
8.1.3.5初步设定水泥浆水灰比后，在建筑物底板的外侧进行试打，确定喷浆压力、成桩时间和最终确定水灰比。
8.2、水泥搅拌桩施工工艺流程：
完毕
移位
清
洗
重复搅拌上升
重复喷浆
搅拌下沉
喷浆搅
拌提升
预搅
下沉
定
位
制 备
水泥浆

8.2.1定位
用起重机悬吊搅拌机到达指定桩位，并对中。
8.2.2预搅下沉
待深层搅拌机的冷却水循环正常后，启动搅拌机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉。
8.2.3制备水泥浆
待深层搅拌机下沉时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
8.2.4提升喷浆搅拌
待深层搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵，将水泥浆压入地基，边喷浆，边搅拌，同时，按设计确定的提升速度提升搅拌机。
8.2.5重复上、下搅拌
为使土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计深度后再提升出地面。
8.2.6清洗
向已排空的集料斗注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中的残存的水泥浆，并将粘附在搅拌头上的软土清洗干净。
8.2.7移位至下一根桩
重复上述1～6聚，进行下一根桩的施工。
8.3、水泥搅拌桩施工质量控制
为了保证水泥搅拌桩的施工效果，按照有关规范规定，并结合类似工程施工实践，按下列程序，严把质量控制关。
8.3.1预先控制：在该部位施工前，首先组织技术工人学习有关技术规范，提高人员的业务水平；其次进行技术交底，根据设计要求和试桩确定的搅拌桩各项技术参数，明确施工人员的工作要点和质量责任，以保证桩基质量。
8.3.2过程控制：每台设备每班明确一名工务人员负责现场施工记录（按招标文件要求）和各工序间的协调，确保按施工方案实施。每班明确一名质检人员跟班旁站，抽查和监督施工质量。
8.3.3操作质量控制：
a在桩架上，用明显标记标明每米刻度和达到相应桩长的终止位置。
b预搅：软土应完全预切碎，以利于水泥浆均匀搅拌。
c按经计算确定的每根桩所需水泥量和水量配制水泥浆，每根桩一桶浆。
d水泥浆不离析：水泥浆要不断搅动，待压浆前慢慢放入集料斗中。
e压浆阶段不允许发生断浆现象。严格按设计确定的数据，控制喷浆和搅拌提升速度，以保证每一深度均匀地得到搅拌。
f保证垂直度：为使搅拌基本垂直于地面，要注意机架的平整度和导向架对地面的垂直度。
九、临时道路及简易场地工程

泥结石道路的结构形式：30cm 12%灰土路路基；10cm路面；泥结石简易场地：厚8cm。
９.1基础整修
按设计要求对道路及简易场地基础进行整修。道路及简易场地整修主要包括现状基础的局部开挖和回填，根据现场土方量情况，采用挖掘机开挖与采用人工开挖相结合。12T压路机配合碾压，基础压实度大于98%。
９.2 30cm8%灰土基础土基层
（1）原材料
⑴无机结合料采用质量符合GB1594规定的Ⅲ级以上技术指标的消石灰或生石灰，并应附有生产生产厂家的质量检验单。进入工地时应登记其来源、品种、数量、日期等事项。
⑵土料按土中单个颗粒的粒径大小和组成，将土分为三种：
细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5㎜，且其中小于2.36㎜的颗粒含量不少于90%；
中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5㎜，且其中小于19㎜的颗粒含量不少于90%；
粗粒土：颗粒的最大粒径小于37.5㎜，且其中小于31.5㎜的颗粒含量不少于90%；
石灰稳定土应采用塑性指数15～20的粘性土以及含有一定数量粘性土的中粒土和粗粒土。
⑶土料有机质含量≤5%，硫酸盐含量≤0.8%。
⑷除按⑶项控制有机质含量外，还必须清除土中的杂草、树根以及各种有害物质。
（2）铺筑碾压
1）准备工作
⑴根据设计高程进行测量，埋设指示桩，桩距应适当。
⑵备好土料和石灰。土料应翻松打碎，其中15～25㎜的土块不超过5%；石灰应在使用前5～7天消解完毕，消解后的石灰应保持一定的含水量。
2）配料拌和
将土与石灰按照设计比例进行配料拌和。拌和可采用机械在路上就地拌和(路拌法)或在材料基地集中拌和。
拌和完成后，混合料应色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适均匀。
3）摊铺、整型和碾压
⑴将拌和好的石灰土按松铺厚度摊铺，其松铺厚度乘以压实系数，压实系数一般为1.5～1.8，施工时应通过试验确定。
⑵每层的压实厚度，用12～15t三轮压路机碾压时，每层的最小压实厚度为10㎝。分层碾压在铺筑上层前将下层的表面拉毛交洒