保护性耕作工程施工组织设计-学位论文.doc

xxxxx保护性耕作工程施工组织设计目 录第一章、施工组织设计编制依据第二章 施工组织总体规划第三章 施工用水和消防用水第四章 施工技术方案和施工工艺第五章 安全文明施工措施第六章 质量保证措施第一章 施工组织总体规划第一节 工程概况本工程位于xxxxx，土建工程包括机库、备料库、维修间（专业机具）平方米，机库、备料库、维修间（示范样机），机棚（专业机具）建筑面积，机棚（示范样机）培训教室；机耕道路修缮35千米。第二节施工部署一、土建工程总体规划：本工程工期不长，总体120个日历天，基础工程必须尽快完成以便上部结构施工。土方采用机械开挖，所挖出的土方全部由自卸车运至甲方指定堆放点。 由于水电中的防雷设备焊接工程预埋在基础柱中，工艺设备全部是预埋件，所以水电安装和设备工艺预埋件必须与土建密切配合，土建在各结构浇筑混凝土前，水电安装及设备工艺要严格检查预埋件、预留孔的位置是否偏移。主体结构施工全部完成后，才安排墙体砌筑。装饰工程室外自上而下，室内交叉进行的原则。对于有安装工艺及其它工艺要求的部位应先做一步，让出一点时间，便于安装与调试。二、土建工程与安装工程的配合工作：根据施工组织设计，从施工总体安排到各系统的具体施工计划，都要有明确达到的目标、标准和措施。安装配合施工的总体要求如下：1、与土建配合，随结构流水作业，交叉安排预埋、预留孔洞等施工。2、在建筑物内部，结构施工未封顶时，先由下而上施工，结构封顶后，并自上而下最后与土建装饰配合交叉施工，进入各层各部位内的安装工程。第三节施工组织协调管理一、施工组织管理机构： 1、实行项目法施工：本工程实行项目法施工，现场成立项目经理部，实行项目经理负责制的管理体制。项目部内设项目经理一名，全面管理整个现场的各项运作，协调各工种工作之间的关系，每周定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现或存在的问题提出整改意见，并及时向公司主管经理汇报该工程的进度情况。另设技术负责人一名，对工程技术全面负责，及时掌握各方面的技术质量问题。项目管理部下设施工组、工程组、技术组、质安组和动力组等五个质量管理小组进行监控。各条管理线均设专业技术人员专项管理，配合现场生产。各个工种分别设主管人员，主管人员分别对各工种劳力调动、工作安排与协调，质安员管理好本工程的质安工作。 2、严格执行岗位责任制： (1)项目经理全面负责该项目工程质量、进度、防火、用电安全及项目成本，定期召开各工种负责人会议，针对施工中可能出现及存在问题提出修改意见，并及时向公司主管经理汇报该项目的进展情况。 (2)技术负责人，应对本工程的施工技术、质量全面负责，组织工长、施工人员认真学习施工规范，熟悉图纸，领会设计意图，指导施工人员严格按照施工技术操作规程施工，解决施工方面的各种技术、质量问题，联系设计人员处理图纸中出现的问题，复核本工程坐标点、水平线、垂直度，严把质量关。 (3)工程技术人员对所管理作业的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制，并报项目经理审批，负责与设计、监理、甲方等联系有关施工事宜，如设计变更签证，材料样板选定，以至工程进度控制及进行同步资料、整理与核算工作。 (4)专职质安员对该项目的质量安全负直接责任，全面监督该项目工程质量，安全操作是否符合国家有关安全技术操作规程和规范；是否符合有关用电、防火规范，有权制止一切违章指挥、违章作业，并定期向项目经理汇报工作。 (5)施工员协助项目经理进行施工的安排、监控，负责现场放线，定位等工作，放线前应认真领会设计意图，若发现现场实际情况与设计图纸不符时，应及时反映情况，经有关人员复核，并明确做法后才放线。放线后须经复核准确无误才能进行施工，为确保工程质量，坚持“不合格材料不使用”。 (6)材料员应认真负责对已选定的材料按规定的时间保质保量，采购到现场，采购中须坚持原则：“不合格的材料不采购”。 (7)仓管员应认真负责对材料的验收、进仓、堆放、保管，做好材料进、出帐目，发现不合格材料，坚持“不合格材料不进仓”、“无质保证书不验收”的原则，并通知材料员退换，发现库存材料缺货，应及时反映，确保材料供应计划落实。 做到岗位责任制明确，职责权利分明，人员层层把关，以确保施工作业保质、保量、保安全，如期交付甲方使用。二、施工协调管理： 1、与监理师工作的协调： (1)在施工全过程中，严格按照经甲方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行质量管理。在分项工程“自检”和总工程专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理部门合理要求，予以整改。 (2)贯彻本公司已建立的质量控制、检查、管理制度，对各分部分项工程予以检控，确保工程质量达到优良。本公司对整个工程施工质量负有终身责任，任何分部分项工程的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而要杜绝一切现场施工不服从监理工作的不正常现象的发生。 (3)所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理师提交产品合格证或质保证书，应按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，复检材料必须有监理见证，主动递交经过检测的结果报告，使所需用的材料、设备不给工程造成浪费，留有隐患。 (4)按分部或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见分岐，遵循“先执行后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。3、协调方式：（1）本公司按总进度计划制定的控制单项工程，参加业主组织的协调工作会议，检查各单项工程实施的情况，制订、修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。（2）由项目管理部经理负责参加施工协调会，一般情况下，以周为单位进行协调。（3）本公司将会同甲方代表定期不定期地组织对工程质量、现场标准化、安全生产、文明施工、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要的奖罚制度。（4）本项目管理部门以周为单位，提出工程简报，向甲方和各有关单位反映，通报工程进展情况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，还将不定期地召开各工种协调会，帮助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。第四节 施工准备工作一、施工现场准备： 1、施工现场控制网测量： 根据建设单位给定的坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区控制测量座标点与水准点。 2、建造临时设施： 按照施工平面图和临时设施需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。 3、组织施工机具进场： 根据主要机械设备投放表，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和计划方式存放，并应进行相应进行修整保养和试运转等项工作。4、组织建筑材料进场：根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。5、拟定有关试验、试制项目计划：建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验。对于新技术项目，应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。6、做好季节性施工准备：按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。第三章 施工用水和消防用水一、临时用水：施工用水和消防用水系统，由于采用商品砼，施工现场用水主要集中在混凝土养护及淋模板等。1、施工用水量：施工现场砌砖、抹灰、搅拌砂浆、楼地面等用水由打深井抽至临时水池,水池提供施工用水主要包括冲洗模板、混凝土养护用水及少量的生活用水，预计冲洗模板5L/m2，混凝土养护200L/m2，则每日用水量：（200+5）1500q1= =3.56L/S2436002、施工机械用水：忽略不计：3、施工现场生活用水量：由于生活区不在施工现场故忽略不计4、消防用水量：（qs）消防用水量主要施工现场消防用水,施工消防用水每增加25m，消防用水取5 L/S，取施工消防用水量 10C+5（28/25）=20 L/S。5、总用水量计算：qsq故总用水量取：qs=20 L/S二、临时防火消防：施工现场消防防火采用消火栓系统和设置灭火器防火。第四章 施工技术方案和施工工艺第一节 结构工程施工方法一、建立施工平面控制网和水准网：根据甲方提供的平面控制点或基线以及水准点，在场地范围之外用水准仪和全站仪测设建立本工程的施工平面控制网和水准网。在各点位置处打下大木桩，并在桩顶钉上小钉作为其准确位置的标志。经连测复核无误后，将桩四周浮土挖去并用混凝土埋固，这些桩点即组成本工程的施工平面控制网。在拟建建筑物外四个角各设1个砼桩，在混凝土中埋入钢筋头，准确测出钢筋顶部的高程，由这些点组成本工程的施工水准网。在以后的整个施工期间，对这些桩点都加以认真保护。在一些标桩的四周设置坚固的护栏，以防碰撞。二、土方工程：1、土方开挖工程（1）先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。根据地质勘探资料及现场实际情况显示,耕值土约有0.3米至0.8米,可塑状粉质粘土约有1米至5.6米厚,基础施工工作面800mm，有地下墙体的施工工作面为1000mm，土方放坡坡度为1:0.33(2) 筛选工段土方开挖,采用一台1.2m3反铲挖掘机开挖人工配合,按基槽形式开挖，预留20cm土层人工清理。挖出的土方全部外运,不能堆放在基坑旁,用自卸汽车运到建设单位指定地点(1至2Km)堆放,准备作回填用。（3）基坑开挖采用按各个基础开挖。（4）在开挖至距离坑底50cm以内时，测量人员抄出50cm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。（5）机械挖至最后一步时，测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位，开始进行基槽针探施工。（6）钎探完后进行基槽验收，合格后开始由人工挖除20cm预留土体，用尺量好50cm标准尺杆，随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行，若手推车不得不在挖好的基底土上行走时，必须垫好木板或厚铁皮，不得扰动基底土。（7）基槽平整完后，随时覆盖帆布，防止基底土水分蒸发损失，导致土体积膨胀，并及时进行垫层等下道工序的施工。（8）为防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。（9）筛选工段0.00设备基础埋深比主体工程基础埋深浅，主体基坑开挖部分，设备基础超深挖部分不能用土回填,采用3：7级配石砂回填，压实系数不少于0.94。2、土方回填工程（1）填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（2）回填土的土质选择原来挖出的土往回运，运距约（1至2Km），回填土的含水量必须在控制的范围内；（3）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm；每层铺摊后，随之耙平。（4）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。（5）深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。（6）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。（7）回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（8）回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（9）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。三、钢筋工程：1、钢筋的制作和运输：钢筋在施工现场加工，由建设单位提供钢材。钢筋提前进场后按规格、型号、分类挂标识牌堆放整齐，再按规格、型号、批量抽样检验合格后，进行加工，加工好的钢筋边按规格，使用部位做标识。2、钢筋的绑扎与安装：（1）钢筋安装前备好必要种类和数量的用具（例如绑扎用的铁钩、撬棍、板子、绑扎架、绑扎用的铁丝、保护层的砂浆垫块等），了解施工条件（例如运料路线、现场堆料地点，混凝土垫层浇捣和平整状况，模板清扫和润滑状况以及坚固程度，与其它工种的配合条件等）。做好技术交底，并使每个工人都懂得安装规范。（2）为使绑扎后的钢筋网格方整划一、间距正确，采用5米长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后，拿去卡尺。可满足钢筋间的质量要求，并加快绑扎速度。基础上下皮的净距大。采用16钢筋作马镫，间距为等于或小于1500*1500，控制钢筋的标高和上部操作平台的全部施工荷载。（3）绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下，必须搭设工作台。柱筋必须设防倾覆的临时固定措施。（4）柱、墙钢筋接头16以上使用电渣压力焊接头，钢筋端部歪扭不直，必须用气焊切断或矫正，端部歪扭的钢筋不得焊接，接头上下同心，顶压力适当，约两分钟才卸夹具，发现不合格，则切除重新焊接。（5）地下墙及柱需预埋入底板的插筋，用303角钢与板筋焊结定位，以保证插筋的位置及垂直度。（6）梁筋安装：梁钢筋安装时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm宽，以利灌筑砼。楼板钢筋安装先在模板上弹出布筋位置墨线，绑扎时先底筋后负筋，若二层筋必须按设计和规范绑扎足够的数量的支架，浇筑砼时以能出现的钢筋变形、移位，必须及时派专人随时检查校正。钢筋保护层采用3030规格，与结构砼同强度的砂浆垫块绑扎在相应位置，砂浆垫块厚与保护层相同。电渣压力焊焊接使用的钢筋端头要平直、干净。当有马蹄形、压扁、凹凸不平，弯曲歪扭等严重变形时，焊接前用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部20cm范围内如有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，要清理干净后才能进行电渣压力焊焊接，处理钢筋时应在焊接当天进行，以防处理后再生锈。 电渣压力焊在整个焊接过程中，要准确掌握好焊接通电时间，密切监视造渣工作电压和电渣工作电压的变化，并根据焊接工作电压的变化情况提升或降低钢筋，使焊接工作电压稳定在参数范围内，在顶压钢筋时，要保持压力数秒钟后方可松开操纵杆，以免接头偏斜或接合不良。在焊接过程中，采取措施扶正钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。钢筋焊接结束时，马上检查钢筋是否顺直，如不顺直，趁钢筋还在热塑状态时立即将之板直，然后稍延滞1-2分钟后卸下夹具。四 模板工程：本工程使用20mm优质胶合板。枋木采用80*80松木方。（1）柱模板安装：剪力墙厚度小于300mm，用12对拉螺栓、纵横排距为500mm500mm即可满足要求。厚度在300至600mm，纵横排距为300mm500mm。厚度在600至1000mm，纵横排距为300mm300mm。根据具体情况每次浇筑墙高于2.8m，柱模板立肋及水平肋采用53钢管，纵横排两头用12对拉螺栓箍紧，四周均为从底到顶300mm排列，柱截面500mm边，柱从底到顶每隔400mm至500mm加12对拉螺栓，柱截面1200mm边时，柱中纵向加两排12对拉螺栓，纵向间距为300mm，所有对拉螺栓必须支承于两条53钢管中间，钢管压紧53钢管保证模板平均承受压力。柱顶与底部支栏时要留出清扫洞口，待捣砼前封闭。（2）模板安装：因本工程梁跨度大于4m、梁模板起拱值为13。梁模板全部用新胶合板制作，由于本工程梁高全部为600mm，必须在梁中间加12对拉螺栓夹二支53钢管围檩，每400500mm加一拼条，同时侧板设两层斜撑。模板在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定措施，严禁在梁底行走。（3）梁钢管顶架支撑：由于本工程楼层高属排架结构，中间没有楼板，本工程梁顶架支撑采用钢管顶架，梁底纵横用水平钢管和剪刀撑支撑牢固。顶架脚部需浇筑砼垫层并加垫板，不能立在泥土地面上钢管顶架全部采用533.5钢管，内外各两排，立杆纵距1.2m，内立杆距结构梁外0.2m，立杆横距为0.6m，步距h=1.5m,内排大横杆间距1.5m。 所有材料在使用前必须严格检验，不合格的材料不得使用，钢管的材质，力学性能应符合要求，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。扣件不能有裂纹，气孔疏松，砂眼等铸造缺陷，扣件和钢管面要接触良好，扣件夹紧钢管时开口处的最小距离不应小于5，钢管扣件在使用前必须进行除锈和防锈处理。本顶架采用剪刀撑方式，随立柱纵横向搭设，用通长剪刀撑沿架高度连续布置，主杆部位则采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步5跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间，斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增设24个扣结点，所有固定点距立节点距离不大于15CM、最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30CM内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100CM；并用不少于3个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10CM。五 混凝土工程： 本工程混凝土采用商品混凝土，在浇筑前模板要用水淋透，浇筑楼面梁柱混凝土时应在施工层架设走桥供操作人员走动，并铺满密排。 浇筑混凝土应连续进行，应控制混凝土的均匀性和密实性。浇筑柱混凝土前，应在柱底部先填以50100mm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，混凝土浇筑时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有位移、变形时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 操作振动器时要做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。柱混凝土灌筑时，每层混凝土厚度不应超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。振动器插点要均匀排列，每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径3040cm。梁、柱接头及钢筋密集的地方使用振动器的同时要兼备人工插实。为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大的变化，一般要求从搅拌后90分钟内泵送完毕。搅拌运输车运送混凝土至现场的卸料。应在搅拌运输车出料前，高速（12r/分钟左右）转动1分钟，然后反转出料，以保证混凝土拌合物的均匀。搅拌混凝土车卸出混凝土时，应先低速出一点料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆先流出，说明搅拌筒内物料已发生沉淀，应立即停止出料，再顺转高速搅拌23分钟，方可出料。若情况未见好转，说明发生粘罐，不得再向混凝土泵料斗中卸料。初卸出的大石子夹着水泥浆的“半生料”，也不能进行泵送，要在卸料的同时将泵反转，抽回一部分泵管中的混凝土到料斗中进行混合，并经几次反复循环，才能泵送。发现粘罐后，要及时进行清洗，清洗后，要将搅拌筒内的积水放净。混凝土的捣实采用插入式及平板式振捣器。每一点的振捣延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。混凝土浇灌前，除对材料供应、机具设备、劳动力组织安排就绪外，还应对模板的强度、刚度、稳定性作认真检查。钢筋、预留孔洞、预埋管线等要与监理人员办好隐蔽验收手续。柱混凝土一次连续浇灌的高度不宜超过0.5m，待混凝土沉积、收缩完成后再进行第二次浇灌，但要在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇灌完毕。振捣时要控制振捣时间，不得震动钢筋及模板。柱混凝土浇灌至梁底，浇灌时混凝土的自落高度不得超过2m，防止离析。混凝土基础浇筑前在基础板四周模板弹出板厚水平线，并钉上标记，为避免产生施工冷缝，混凝土要连续浇筑。混凝土采用插入式振动器振实，并随振随压光，当混凝土面收水后再进行二次压光，以减少裂缝产生。为保证混凝土的密实，梁浇筑采用振捧振捣时，间距要控制在500mm左右，插入时间控制在10秒，以表面翻浆冒出气泡为止。浇筑混凝土时要注意保持钢筋位置准确和混凝土保护层厚度控制，特别要注意负筋的位置，发现偏差及时校正。柱、梁混凝土的养护采用浇水湿养护。六 砌砖工程：1、材 料：（1）砖：基础采用砼实心砖,，0.00以上采用蒸压加气混凝土砌块。（2）水泥：采用425（R）普硅水泥，不同水泥品种不得混合使用。（3）砂：采用中砂，不得含有泥土、草根等杂物。（4）水：采用井水。（6）以上各种材料均应符合设计要求，并具备出厂合格证及试验报告，不合格的材料不得进场。2、 质量要求：（1）砌筑前已做好砂浆配合比，技术交底及配料的计量准备。（2）砌筑时应控制砌块的含水率，灰砂砖砌筑前一天应浇水湿润，确保砌体粘结。（3）砌砖前应弹好建筑物的主要轴线及砌筑控制边线，经检查合格后，方可施工砌筑。（4）对砌砖工程应实行样板先行制度，即先进行样板墙（间）的砌砖施工，经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后，才能全面铺开施工。（5）质量标准：应符合施工质量技术资料统一用表之建611的要求。3、砌筑施工工艺：（1）放线制作皮数杆：砖墙砌筑前，为了保证建筑物轴线位置正确，可用经纬仪把轴线投测到各层楼板边缘或柱顶上。每层楼面中心线应测设长线12条，短线23条，其投点偏差为5mm。然后根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线。投测时，把经纬仪安置在轴线控制桩上，后视墙底部的轴线标点用正倒镜取中之后，要用钢尺实量其间距作为校核，其相对误差不得大于1/2000，经校核合格后，方可开始该层的施工。墙身皮数杆一般立在建筑物的转角处或直接划在结构墙和柱上。为了便于施工，采用里脚手架时，皮数杆立在墙外边；采用外脚手架时，皮数杆应立在墙里边。立皮数杆时，水准仪在结构墙和柱上测设出标高，其测量偏差为3mm，然后把皮数杆的标高线与标准标高线对齐，并用钉钉牢或直接划在柱或剪力墙上。 4、 砌块墙的砌筑：（1）砌块砌筑方法：采用整砖为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于块高三分之一，也不小于150mm。（2）排砖：要根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门窗位置大小、层高砌块错缝，搭接的构造要求和灰缝大小，预先安排砌块。（3）砌筑：门窗角及墙角处必须采用砼实心砖砌240mm宽，然后通线全面铺开。砌筑时应采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩进砖墙边1015mm（避免砌块坐压砂浆流溢出墙面）。砌块就位后用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与接合处会砌紧密配合进行，竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。（4）砌块墙与梁底（或板底）的联结：在墙顶与梁底（或板底）之间用灰砂砖斜立砌一层（60度）灰砂砖上下顶紧，灌浆堵实，斜顶砖最少要与下面砖墙相隔7天时间砌筑。第五章 安全文明施工措施第一节 安全生产、文明施工目标、方针我司在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火和施工安全以及文明施工、环卫和城管等规定，建立规章制度和防护措施，并承担由于自身措施不力造成事故责任和发生的费用。全生产管理目标应该达到五无,即无死亡事故，无重大伤从事故，无重大机械事故，无火灾无中毒事故. 第二节 建立安全生产管理机构公司安全生产主管职能部门公司经理（安全生产责任人）公司总工程师项目经理（施工现场安全第一责任人）施工区负责人总工程师安全主任生产部门机械动力部门安全维护部门后勤保障部门各 作 业 班 组安全生产管理机构：第三节 施工安全体系保证在公司安全生产经理和安全生产主管职能部门的领导下，建立以项目经理为组长，总工程师、主管专职安全为副组长，生产管理部门负责人和各专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。项目设专职安全员一名，。各专业班组也设兼职安全员一名。各位安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。并授予各安全员“六权”-监督检查权、安全否决权、考核发证权、表彰奖励权、处罚权和越级上告权。贯彻“谁管生产，谁管安全；谁施工，谁负责安全；谁损伤，谁保证安全”的原则。实行安全生产岗位责任制，并层层签订安全生产岗位责任状，对专业施工的队伍，要作安全生产管理目标分解，采用经济手段辅助安全生产岗位责任制的实施。1.高空作业、特殊作业及采用新技术、新工艺的工程均要制定专项安全技术措施。2.积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有符合规定的安全装置。3.建立三级安全教育体系，特种操作人员必须持证上岗，并配备相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。4.项目经理部对各工种、工序进行逐级安全技术交底制度，并登记备案。5.设立无线通讯指挥系统，可在办公室及时、全面了解工地的施工活动，处理安全事故隐患。第四节 安全生产责任制及工地常务管理1.项目安全第一责任人（项目经理）职责负责贯彻执行国家及上级有关安全生产的方针、政策、法律、法规和建筑施工安全检查标准及省、市有关文明施工的规定；督促本项目工程技术人员、工长及班组长在各项目的职责范围内做好安全工作，不违章指挥；组织制定或修订项目安全管理制度和安全技术规程，编制项目安全技术措施计划并组织实施；在组织项目工程业务承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作；2.总工程师职责对工程项目生产中的安全生产负技术责任；贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作；参加或组织制度施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制度、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实；主持制定技术措施、制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题；工程项目应用新技术、新工艺、新材料时及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训、教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其工艺实施中可能造成的事故；主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用；参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除；参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。3.安全检查员职责认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度；督促项目财务提足安全技术措施费，做到专款专用；每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出事故隐患应及时提出整改意见和措施，制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理；参加项目组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改；配合工长开展好安全宣传教育活动，特别是要坚持每周一次的安全活动及会议制度，组织班组认真学习安全操作规程；对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查每周要制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次；发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映事故情况。4.工长、施工员职责认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖的班组的安全生产负直接领导责任；认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章；经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥；定期和不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题；对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报有关部门或领导；发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。5.班组长职责认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责；经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高自保能力；认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干；经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导；认真做好新工人的岗位教育；发生因伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。第五节 现场施工安全保证措施一、技术措施1、在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2、主体结构施工针对的结构、模板体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。二、安全施工管理措施工程项目负责人对所有进行的施工人员必须要进行安全教育和书面和安全交底制度。交底针对性要强，并办理签字手续。对施工现场没有进行有效的防护而发生重大伤亡事故的，都要按照“四不放过”处理，即：（1）事故原因不查清不放过；（2）不采取改进措施不放过；（3）责任人和广大群众不受教育不放过；（4）对事故有关的领导和责任人不查处不放过。现场专职安全员每天班前检查安全情况，每周定期开安全例会，并落实必须的奖罚制度。做好安全标牌及示警工作，施工现场必须有安全标语和醒目安全标志牌，工地入口处必须挂设建筑安全技术十项措施。进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋。坚持定期的安全检查制度。专职的质安员每天要检查安全情况，每周内定期召开现场安全例会，各项目部对正在施工的所有单位工程坚持每月安全检查一次；公司坚持每季度检查一次和不定期的检查，检查出来的安全隐患要做到定人、定时间、定措施进行整改，并执行相应的奖罚制度。严禁私招乱雇，一切外来劳务用工必须通过劳动人事部门审查登记、发证、签订合同、合格后才准使用，劳动人事部门与用人单位共同做好培训、管理工作。高空作业要按规定进行体格检查，并进行安全技术交底，操作工人必须按安全带的使用佩戴，正确使用安全带。三、消防措施1.成立以现场项目班子为主的消防领导小组，制定本工程的专项消防方案和检查制度，定期研究消防工作中所遇到的各种问题，设立各级防火责任人，教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度，并实施奖罚制度。检查中发现的问题和隐患，要限期改正。坚持安全消防检查制度，防止事故发生。现场实行义务消防员与正式消防员结合，定期培训和防火演练，确保安全、消防和保卫工作的顺利进行。施工高峰阶段和秋冬期阶段要组织专项检查。2.施工员在安排生产时要坚持防火安全交底制度。特别是电气焊等易燃危险作业时，要有具体的防火要求。电气焊要集中管理，集中设置，严格执行用火制度。必须对职工进行上岗前和日常的法纪及防火安全教育，严格执行防火检查登记、动火、易燃易爆物品管理、易燃杂物清理、门卫等制度、宿舍治安、防火和安全用电制度；现场设吸烟区。3.现场使用明火作业时，必须按有关规定要求施工。动火必须申请，经项目经理批准才能作业，作业时有专人值班监护，周围无易燃物。4.现场设有专门的消防火器材和系统，设有消防用的储水池，消防系统做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。5.按施工现场的防火规定，在施工区域设置灭火器材和太平桶，位置设在显眼易取的地方。6.材料仓以及工人休息室等处均设置灭火器和太平桶，现场所有消防器材，不得被其他材料盖住。7.现场保卫24h值班，工人下班后，保卫巡查。特别是烧焊以后的现场，消除隐患，以确保安全。8.消防器材。必须按规范设立临时消防供水系统，配备足够的灭火器材，器材挂置符合规范并经常保养。四、临时用电安全措施 1.施工现场临时用电必须按建设部施工现场临时用电安全技术规范要求做施工组织设计（方案），健全安全用电管理的内业资料。2.临时配电线路必须按规范架设整齐。严禁在基坑边护身栏杆上或脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外电线路保持安全距离，达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。3.配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体外应涂安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱门上锁。4.各种电器设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座，按规定采取可靠的接零或接地保护。5.配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合国家漏电电流动作保护器（剩余电流动作保护器）的要求，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1sw。6.潮湿场所的照明应按国家部颁标准施工现场临时用电安全技术规范的要求使用安全电压照明。7.临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路及其设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现问题及时处理。8.加强临时用电的安全管理工作，健全下列具体临时用电的管理技术资料：1)临明用电施工组织设计的全部资料。2)修改临时用电施工组织设计的资料。3)临电技术交底资料。4)临时用电工程检查验收表。5)电气设备的测试、检验凭单和调试记录。6)接地电阻测定记录表。7)定期检（复）查表。8)电工维修工作记录。五、现场机械安全施工措施1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用，缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。2.各种机械设备的操作人员，必须经过有关部门组织的专业安全技术操作规程培训，严禁酒后操作。3.机械操作人员工作前，应对所使用的机械设备进行安全检查，严禁带病使用，严禁酒后操作。4.机械操作人员只要离开机械设备，必须按规定将机械放置于安全位置，并将操作室锁好，或把电器设备的控制箱拉闸上锁。5.施工现场的各类机械必须设专人负责安装、维修、保养、使用、检测、自检等项工作，并要有详细的记录。施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。6.各类机械电气设备，在停止使用或停电时，必须将电源切断，闸箱门上锁，防止发生意外事件。7.基础回填土方使用蛙式打夯机，必须两人操作，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋，操作手柄应有绝缘套，夯机用后，应立即切断电源，严禁在夯